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ETI converting equipment Rentabilité. Innovation. Durabilité. Flexibilité. Fabriquer votre propre matériel autocollant TECHNOLOGIE DE LA COHESIO DE LA MATIÈRE PREMIÈRE À L’ÉTIQUETTE FINIE [email protected] I www.eticonverting.com

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ETIconverting equipment

Rentabilité. Innovation.Durabilité. Flexibilité.

Fabriquer votre propre matériel autocollant

TECHNOLOGIE DE LA COHESIODE LA MATIÈRE PREMIÈRE À L’ÉTIQUETTE FINIE

[email protected] I www.eticonverting.com

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Tél.: 1-450-641-7900 I [email protected] 2www.eticonverting.com

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TECHNOLOGIE DE LA COHESIO ETIconverting equipment

TECHNOLOGIE DE LA COHESIO

La technologie multifonctionnelle de la Cohesio intégrant les opérations de siliconage et d’adhésivage en ligne offre différentes possibilités:

■ Fabriquer vos propres bobines de matériel autocollant

Dans ce cas, l’adhésif et le silicone sont appliqués sur le dorsal, fi lm ou papier, puis ce dernier est laminé avec une bobine-mère de frontal non imprimé.

■ Fabriquer vos propres étiquettes autocollantes en utilisant un frontal pré-imprimé

Dans ce cas, une bobine-mère de frontal pré-imprimé passe dans la Cohesio pour être transformé en matériel autocollant et découpé en étiquettes fi nies.

■ Fabriquer vos propres étiquettes autocollantes incluant l’impression en ligne

Dans ce cas, une bobine-mère de frontal passe dans la Cohesio pour être imprimé, puis transformé en matériel autocollant et découpé en étiquettes fi nies.

Économies résultant de la technologie Cohesio:

1. Impression avant enduction;2. Diminution de la gâche;3. Élimination d’une couche de protection;4. Possibilités d’enductions ciblées.

Créer de nouveaux produits que vos concurrents ne pourront reproduire

■ Imprimer le frontal (recto et/ou verso) avant de fabriquer l’étiquette.

■ Superposer plusieurs laizes en repérage, afi n de créer des coupons uniques ayant une impression polychrome sur toutes les faces.

■ Imprimer sur le dessus et/ou le dessous du dorsal avant d’appliquer le silicone.

■ Faire des enductions d’adhésif ciblées: points d’adhésif, coupons, formes spéciales adhésivées.

■ Fabriquer des étiquettes sans dorsal (« linerless »).

Effi cacité du procédé et diminution de la gâche avec la Cohesio

■ Diminution de la gâche: le fait d’imprimer seulement sur le frontal (matériel non supporté) élimine la gâche reliée au dorsal adhésivé et siliconé.

■ Économies sur le coût d’achat de matière autocollante: acheter séparément les matières premières plutôt que d’acheter du matériel autocollant permet augmener vos profi ts.

■ Flexibilité: en fabriquant vous-mêmes votre matériel autocollant, vous pouvez créer différents produits que vos concurrents ne pourront reproduire.

Procédé général de la Cohesio

Les bobines de frontal et de dorsal sont placées sur deux débobineurs individuels à l’entrée de la machine. À noter que n’importe quel support frontal peut être utilisé avec la Cohesio (papier, fi lm, carton). Le dorsal, fait de papier ou de fi lm, est enduit de silicone et d’adhésif avant de joindre le frontal (pré-imprimé ou non) à la station de lamination. Du matériel autocollant fabriqué en premier passage sur la machine peut également être utilisé à la place d’un frontal ou d’un dorsal standard pour créer des « doubles-doubles » imprimés sur un ou deux côtés. Les possibilités sont sans limite!

30% À 70% D’ÉCONOMIES GRÂCE À L’EFFICACITÉ DU PROCÉDÉ

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METRONOMEDans un monde hautement compétitif, les manufacturiers d’étiquettes doivent pouvoir bénéfi cier des dernières innovations technologiques. C’est pourquoi, ETI a développé la Metronome, une presse d’impression ultra performante.

La Metronome vous permet d’être concurrentiel sur le marché des cosmétiques, de l’alimentation, de l’emballage fl exible, des vins et spiritueux, des médias et bien d’autres. La facilité de calage d’un travail à l’autre ainsi que la fl exibilité d’ajouter des composantes permettent non seulement de prendre une longueur d’avance face à la concurrence, mais également d’augmenter votre productivité.

La Metronome permet:

■ L’impression sur des fi lms fi ns non supportés pour l’industrie de l’emballage;

■ L’impression traditionnelle et la découpe de matériel autocollant;

■ L’intégration des stations de siliconage et d’adhésivage permettant la fabrication en ligne des étiquettes autocollantes.

Avantages et caractéristiques de la Metronome:

■ Station fl exo à chargement ultra rapide des cylindres porte-clichés à gabarit de positionnement ou de type manchon;

■ Possibilité de combiner la fl exo et l’hélio en ajoutant des unités d’héliogravure;

■ Technologie antivibrante;

■ Technologie entièrement servomotorisée;

■ Calage et mise en repérage à l’arrêt;

■ Changement de commande en 10 minutes.

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MINILINERTM

Pouvant être ajoutée à une Cohesio existante, la technologie Miniliner™, permettant l’utilisation de supports fi lm ou papier, représente une option intéressante. Conçue pour réduire considérablement la gâche, cette technologie propose un concept unique et simple. La Miniliner™ permet la fabrication complète d’étiquettes autocollantes, de la matière première au produit fi ni, avec un dorsal PET de 12 microns (.48 mil) ou un dorsal papier de 30 g/m² (20 lb).

50% PLUS D’ÉTIQUETTES PAR BOBINE

PELLICUTModule surdimensionné pour une découpe précise incluant un système anti-fl échissement de type « W » et un système égalisateur pour la plaque de découpe. Ce module permet de découper sur des supports très minces sans laisser de marque.

CARACTÉRISTIQUES

Économies considérables grâce à l’utilisation d’un dorsal PET de 12 microns (.48mil) ou un dorsal papier de 30 g/m² (20 lb); Respect de l’environnement – dorsal fi lm entièrement recyclable; Découpe parfaite – sans marque; S’intègre à la technologie Cohesio existante et/ou à d’autres équipements; Peut être utilisé comme unité autonome; Conçu pour des applications à haute vitesse pouvant aller jusqu’à 225m/min (750ppm); Gâche réduite; Plus d’étiquettes / bobine – moins de changement de bobine; Fonctionne avec des étiqueteuses conventionnelles; Fonctionne avec un cylindre de découpe magnétique

conventionnel; Fonctionne avec une matrice de découpe standard, à la

température ambiante; Système de contrôle d’expansion du diamètre; Changement rapide d’outils de découpe grâce à un système de tiroirs.

Matériel autocollant standard MinilinerTM

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SOLUTIONS POUR ÉTIQUETTES SANS DORSAL (« LINERLESS ») Au cours des années, ETI a développé sa technologie d’étiquettes sans dorsal (« linerless »), signifi ant que l’utilisation d’un dorsal n’est plus nécessaire à la fabrication d’une étiquette autocollante. Pendant des années, cette technologie ne fut utilisée que pour des applications manuelles.

Afi n de répondre aux besoins du marché pour ce type d’étiquettes, ETI met au point différentes technologies dont des applications automatiques.

Économies considérables – aucun dorsal requis; Gâche réduite; Conçu pour des applications automatiques à haute vitesse; Respect de l’environnement; Impression des deux côtés de l’étiquette; Double la quantité d’étiquettes / bobine;

Plus d’étiquettes / bobine – moins de changement de bobine;

Possibilité d’obtenir des étiquettes de formes et de tailles variées;

Possibilités d’enductions ciblées.

CARACTÉRISTIQUES

Matériel autocollant standard LINERLESS

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REVÊTEMENTS D’ADHÉSIFS

Cette unité est conçue pour des applications sur n’importe quel type de papier ou de film incluant du film clair pour des applications « no label look ». L’adhésif est chauffé et mélangé dans un réservoir pour être ensuite pompé par des tuyaux jusqu’à la tête de colle ETI.

Unité d’application d’adhésif thermofusible (« hotmelt ») standard

Cette unité d’application d’adhésif thermofusible avec matrice gravée, en attente de brevet, a été conçue pour un réglage facile et précis du grammage de l’adhésif. Cet équipement, pouvant aller jusqu’à 150 m/min. (500ppm), offre un revêtement de qualité avec des bords sans bavure fi lamenteuse.

Unité d’application d’adhésif thermofusible (« hotmelt ») avec matrice gravée

La Cohesio peut être conçue avec un système d’enduction et de photopolymérisation UV pour les adhésifs acryliques de type « hotmelt ». Ces adhésifs spéciaux se travaillent aussi facilement que les adhésifs thermofusibles (« hotmelt ») standards et ne laissent aucun résidu grâce à une base acrylique.

Adhésif acrylique photopolymérisable de type « hotmelt »

Cette unité est conçue pour des applications sur n’importe quel type de papier ou de fi lm incluant du fi lm clair pour des applications « no label look ». L’adhésif est photopolymérisé lors de son passage dans une station de séchage horizontale. Cet équipement peut également être utilisé pour appliquer de l’adhésif à base de solvantet pour faire des enductions ciblées.

Unité d’application d’adhésif acrylique émulsion à base d’eau

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CONFIGURATIONS MULTIPLES

Cohesio « Linerless »

■ Conçu pour fabriquer des étiquettes sans dorsal (« linerless »);

■ Système d’enduction à 5 cylindres pour des applications précises;

■ À combiner avec une étiqueteuse « linerless » ETI.

■ Applications acryliques à base d’eau;

■ Applications sur toute la largeur ou selon les motifs.

Cohesio acrylique

■ Équipement très compact 7,3 m (24 pi);

■ Passage-papier court;

■ Siliconage en ligne;

■ Adhésivage en ligne;

■ Découpe en ligne;

■ Convivial.

Mini-Cohesio

■ Performance et économies pour de petites ou grandes productions;

■ Changements rapides des cassettes de découpe;

■ Système automatique de positionnement des lames de cisaillement.

Caedo

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ÉCONOMIES ET AMÉLIORATION DU PROCÉDÉ

Économies et amélioration grâce au procédéFabriquer votre propre matériel autocollant ou vos étiquettes autocollantes avec la Cohesio et augmenter signifi cativement

vos profi ts:

Moins de matériel utilisé durant l’impression;

Le coût total des matières premières est nettement inférieur au coût du matériel autocollant acheté chez les

principaux fournisseurs;

L’impression se fait avant l’application d’adhésif et de silicone;

Possibilité d’imprimer une image tout en couleur sous le frontal;

Réduction de la gâche d’impression (impression sur du frontal peu coûteux);

L’application d’une couche de protection n’est plus requise.

Impression des deux côtés

Impression au verso

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CONSTRUCTIONS D’ÉTIQUETTES UNIQUES Constructions uniquesLa technologie de la Cohesio permet la production de matériel autocollant de grande qualité et la création d’étiquettes autocollantes uniques et originales. Les étiquettes lavables qui se décollent sans laisser de résidu (pour le marché desboissons) et les étiquettes repositionnables (pour les emballages de serviettes rafraîchissantes) en sont quelques exemples.

Les étiquettes multicouches représentent une construction unique et effi cace. Elles sont produites à haute vitesse et sur toute la largeur de la laize. La technologie permet une impression polychrome de chaque côté de l’étiquette multicouche (sous le silicone et l’adhésif) avant la lamination en registre.

Étiquettes multicouches / coupons

Applications partielles de silicone et d’adhésif

Les applications d’adhésif et de silicone avec matrice gravée créent de nouvelles opportunités pour les fabricants d’étiquettes autocollantes: points d’adhésif, coupons, formes spéciales adhésivées.

Étiquettes sans dorsal (« linerless »)Du matériel autocollant sans dorsal (« linerless ») peut facilement être fabriqué sur la Cohesio.

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SPÉCIFICATIONS TECHNIQUESSpécifications techniques de la Cohesio

SPÉCIFICATIONS DE LA COHESIOMODÈLE 1300 1700 2200 2600*

Largeur de laize 13.25’’ ou 335 mm 17.5’’ ou 445 mm 22.5 “ ou 570 mm 26.5’’ ou 670 mm

Largeur maximale d’enduction 13’’ ou 330 mm 17.25’’ ou 440 mm 22.25” ou 565 mm 26.25’’ ou 665 mm

Vitesse maximale d’enduction 500 pi/min150 m/min

500 pi/min150 m/min

500 pi/min150 m/min

500 pi/min150 m/min

Motorisation Servomoteur Servomoteur Servomoteur Servomoteur

Pression d'air 100 psi ou 7 bars 100 psi ou 7 bars 100 psi ou 7 bars 100 psi ou 7 bars

Puissance Tel que requis Tel que requis Tel que requis Tel que requis

Capacité de débobinage 42’’1070 mm

42’’1070 mm

42’’1070 mm

42’’1070 mm

2 groupes d'appel variable Inclus Inclus Inclus Inclus

Unité de traitement corona Inclus Inclus Inclus Inclus

ETI-Clean Inclus Inclus Inclus Inclus

Possibilité de fabriquer du « linerless » Inclus Inclus Inclus Inclus

Unité d’application de silicone Inclus Inclus Inclus Inclus

Unité d’application d’adhésif (choix d’adhésif) Inclus Inclus Inclus Inclus

Appareil mesurant le poids d’adhésif appliqué Inclus Inclus Inclus Inclus

1 groupe d’appel de sortie variable Inclus Inclus Inclus Inclus

Capacité de rembobinage simple et doubleInférieur à 40”/ Supérieur à 30”

1020 mm / 760 mm

Inférieur à 40”/ Supérieur à 30”

1020 mm / 760 mm

Inférieur à 40”/ Supérieur à 30”

1020 mm / 760 mm

Inférieur à 40”/ Supérieur à 30”

1020 mm / 760 mm

Station d’impression fl exographique (jusqu’à 12) Optionnel Optionnel Optionnel Optionnel

Station d’héliogravure Optionnel Optionnel Optionnel Optionnel

Module de sérigraphie Optionnel Optionnel Optionnel Optionnel

Module de dorure à chaud et à froid Optionnel Optionnel Optionnel Optionnel

Découpe rotative horizontale double et simple avec rembobineuse d’échenillage Optionnel Optionnel Optionnel N/A (voir Pellicut)

Dispositif de « peel-off » Optionnel Optionnel Optionnel N/A

Module de perforation Optionnel Optionnel Optionnel Optionnel

Découpe en feuilles (A4 et US) Optionnel Optionnel Optionnel Optionnel

Découpe en feuilles variables Optionnel Optionnel Optionnel Optionnel

Empileur-séparateur automatique Optionnel Optionnel Optionnel Optionnel

Module de pliage Optionnel Optionnel Optionnel Optionnel

Repérage multi-laizes (coupons) Optionnel Optionnel Optionnel Optionnel

Rembobineuse automatique sans arrêt à barillet Optionnel Optionnel Optionnel Optionnel

Rembobineuse à barillet (« linerless ») Optionnel Optionnel Optionnel Optionnel

Système de débobineuse automatique Optionnel Optionnel Optionnel Optionnel

Pellicut (découpe sur du dorsal très fi n) Optionnel Optionnel Optionnel Optionnel

Application de silicone avec matrice gravée Optionnel Optionnel Optionnel Optionnel

Application d’adhésif avec matrice gravée Optionnel Optionnel Optionnel Optionnel

La Cohesio peut transformer n’importe quel type de papier, de carton ou de fi lm en matériel autocollant. Cet équipement peut être adapté pour répondre aux besoins spécifi ques des clients, tel que décrit dans le tableau suivant.

* Largeurs plus grandes disponibles sur demande

vieillissement et une balance de précision. De plus ETI donne une formation technologique supplémentaire sur

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UN SERVICE APRÈS-VENTE INCOMPARABLE

Installation de l’équipement et formation

Dès que l’équipement arrive à destination, les techniciens d’ETI se rendent sur place pour l’installation (sans frais) et la formation du personnel.

Après le démarrage de la machine, le personnel reçoit une formation d’une semaine sans frais.

Formation technique complète

ETI offre une solution clé en main.

Pour fi ns de contrôle de la qualité, ETI fournit avec la machine: un appareil servant à tester la relâche, un four de

le contrôle de la qualité et la gestion des opérations reliés à l’équipement, incluant le transfert d’information,ainsi que tous les contacts nécessaires aux achats de matières premières.

Suite à cette formation, un employé d’ETI sera disponible en tout temps pour fournir une aide technique à l’acheteur.

Partenariat et services

ETI aide ses clients à demeurer compétitif et à se maintenir à l’avant-garde de l’industrie en offrant un programme de partenariat. En tant que client d’ETI, vous bénéfi ciez des avantages suivants :

Un programme de support technique à vie;

Un entretien périodique de votre équipement;

Des mises à jour de votre équipement avec les innovations développées par notre équipe de R & D;

Des conseils sur l’optimisation de l’équipement et la mise en place de nouvelles stratégies.

vieillissement et une balance de précision. De plus ETI donne une formation technologique supplémentaire sur

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