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TECHNICIEN DE CONTRÔLE NON DESTRUCTIF FABRICATION Les contrôles non destructifs (CND) permettent de détecter les anomalies matière de surface ou à cœur susceptibles d’altérer la disponibilité, la sécurité d’emploi et/ou, plus généralement, la conformité d’une pièce à l’usage auquel elle est destinée. Ces contrôles s’effectuent à travers différents moyens : courant de Foucault, magnétoscopie, ressuage, ultrason, radiographie X, ou encore tomographie. Ils requièrent la manipulation de produits chimiques et de sources de rayonnement, ainsi que l’utilisation de générateurs d’onde et de machines spécialisées. Les contrôleurs sont certifiés pour 5 ans. Ils travaillent en autonomie dans l’usine en horaire décalée (3x8) ou en extérieur sous l’aile de l’avion. Ils valident le contrôle de la santé matière de la pièce. Ils sont ainsi un appui technique aux équipes de production. Le contrôle non destructif est un élément majeur du contrôle de la qualité des pièces. Il participe aux actions de réduction des coûts et d’amélioration de la qualité. Quelles missions pour ce métier ? Quels diplômes ? Bac Pro Technicien en chaudronnerie industrielle, suivi d’un BTS Bac S ou STI suivi d’un BTS ou d’une licence Pour accéder à ce métier, il est nécessaire d’obtenir, par la formation continue, une certification. Ces formations peuvent être proposées en interne chez Safran et/ou dans des centres agréés. Cette certification est valable 5 ans.

FABRICATION TECHNICIEN DE CONTRÔLE NON DESTRUCTIF · magnétoscopie, ressuage, ultrason, radiographie X, ou encore tomographie. • Ils requièrent la manipulation de produits chimiques

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Page 1: FABRICATION TECHNICIEN DE CONTRÔLE NON DESTRUCTIF · magnétoscopie, ressuage, ultrason, radiographie X, ou encore tomographie. • Ils requièrent la manipulation de produits chimiques

TECHNICIENDE CONTRÔLENON DESTRUCTIF

FABRICATION

• Les contrôles non destructifs (CND) permettent de détecter les anomalies matière de surface ou à cœur susceptibles d’altérer la disponibilité, la sécurité d’emploi et/ou, plus généralement, la conformité d’une pièce à l’usage auquel elle est destinée. Ces contrôles s’effectuent à travers différents moyens : courant de Foucault, magnétoscopie, ressuage, ultrason, radiographie X, ou encore tomographie.

• Ils requièrent la manipulation de produits chimiques et de sources de rayonnement, ainsi que l’utilisation de générateurs d’onde et de machines spécialisées.

• Les contrôleurs sont certifiés pour 5 ans. Ils travaillent en autonomie dans l’usine en horaire décalée (3x8) ou en extérieur sous l’aile de l’avion. Ils valident le contrôle de la santé matière de la pièce. Ils sont ainsi un appui technique aux équipes de production.

• Le contrôle non destructif est un élément majeur du contrôle de la qualité des pièces.

• Il participe aux actions de réduction des coûts et d’amélioration de la qualité.

Quelles missions pour ce métier ?

Quels diplômes ?

• Bac Pro Technicien en

chaudronnerie industrielle,

suivi d’un BTS

• Bac S ou STI suivi d’un BTS

ou d’une licence

• Pour accéder à ce métier,

il est nécessaire d’obtenir,

par la formation continue,

une certification.

Ces formations peuvent être

proposées en interne

chez Safran et/ou dans

des centres agréés. Cette

certification est valable 5 ans.

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Postulez sur notre site :

www.safran-talents.com

• Pour exercer ce métier il est important d’être rigoureux, de savoir rédiger, d’être minutieux, observateur et curieux. Il est également important d’avoir une bonne connaissance des structures matériaux.

• Pour la réalisation des opérations, la créativité et l’imagination, ainsi que le sens de la sécurité-santé-environnement, sont des qualités indispensables.

Quelles qualités requises ? Les atouts

du métier

• De nombreuses entreprises

recherchent des techniciens

formés et certifiés.

• Les contrôleurs non

destructifs occupent

des postes qui peuvent

évoluer de par les niveaux de

certification sur les différents

moyens de contrôle.

• Avec de l’expérience,

le contrôleur peut évoluer

vers des fonctions de chef

d’équipe ou encore intégrer

des fonctions supports

comme le service méthodes

ou qualité.

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