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FORUMINTERMAT
2012
VERSION FRANÇAISE Le magazine des clients, collaborateurs et amis du Wirtgen Group
ROAD AND MINERAL TECHNOLOGIES www.wirtgen-group.com/intermat
Le Wirtgen Group à Paris
ÉDITION SPÉCIALE //
INTERMAT 2012
NOUVEAUTÉS : Le Wirtgen Group dévoile 4 premières mondialesEXPOSITION : 31 machines exposées sur notre standSAVOIR-FAIRE : Venez à la rencontre de nos 70 experts
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NOUVEAUTÉS 4 Wirtgen : Visibilité, qualité, performance
Le nouveau stabilisateur de sol et recycleur à froid de
Wirtgen fête sa première mondiale au salon Intermat 2012.
6 Vögele : Une première mondiale !
Vögele présente le premier finisseur de la nouvelle
génération « tiret 3 » – le SUPER 2100-3i.
8 Hamm : Puissance et intelligence
Le H 20i réunit puissance durable, confort exceptionnel et
compactage optimal.
10 Kleemann : La nouvelle classe à part entière
La nouvelle génération « EVO » de concasseurs mobiles à
percussion présente des innovations techniques.
EXPOSITION 12 Wirtgen : Une gamme de produit pour toutes les applications
Une nouvelle génération de grandes fraiseuses : avec les
W 150 et W 210 – deux modèles d’efficacité qui ont
conquis le marché.
15 Vögele : Un monde de qualité
Une performance de pointe non-stop : le MT 3000-2i OFFSET
offre bien plus que les autres alimentateurs.
16 Hamm : Optimiser et documenter le compactage
Le nouveau système HCQ-Premium est le premier système de
mesure et de documentation du compactage destiné aux
compacteurs de terrassement ou d’enrobé.
17 Kleemann : Fiabilité de premier ordre avec un faible encombrement
LE MOBICAT MC 100 R fait l’unanimité aussi bien chez les
entrepreneurs de travaux publics que chez les carriers.
SERVICE CLIENT 18 « Close to our customers »
Le Wirtgen Group offre une palette unique de prestations de
service.
20 Le stand du Wirtgen Group
Venez découvrir les dernières innovations du Wirtgen Group.
Nos experts sont à votre disposition.
MENTIONS LÉGALES
SPÉCIAL INTERNETDécouvrez le stand du Wirtgen Group sur
notre site dédié à Intermat.
www.wirtgen-group.com/intermat
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FORUM Le magazine pour les clients, salariés et amis du Wirtgen Group
ÉDITEUR Wirtgen Beteiligungsgesellschaft mbH, Reinhard-Wirtgen-Strasse 2,53578 Windhagen, Allemagne, e-mail : [email protected], www.wirtgen-group.comRegistre du commerce Montabaur HRB 10492, n° de TVA intracommunautaire : DE 149 525 751
GÉRANTS Jürgen Wirtgen, Stefan Wirtgen, Rainer Otto
RESPONSABLE DU CONTENU Michaela Adams, Tél. : +49 2645-131 128,Fax : +49 2645-131 499, e-mail : [email protected]
RÉDACTION Michaela Adams, Mario Linnemann. Tous droits réservés.Reproduction et copie uniquement sur autorisation écrite de la rédaction.
PRODUCTION muehlhausmoers corporate communications gmbh, Cologne, AllemagneChefs de projet: Jessika Knauer, Jürgen Jehle; Graphisme: Pascal Schöning,Tobias Heinrich, Alicja Zens
TRADUCTION interteam Übersetzungsbüro, Grünwald, Allemagne
IMPRESSION Gebr. Kopp GmbH & Co. KG, Cologne, Allemagne
3CONTENU + ÉDITORIAL | FORUM ÉDITION SPÉCIALE
Soyez les bienvenus au salon Intermat 2012. Pendant
toute cette semaine, les professionnels de notre sec-
teur d’activité auront les yeux braqués sur Paris et LE
salon français de référence pour l’industrie des maté-
riels de construction.
QUATRE PREMIÈRES MONDIALES ET ENCORE PLUS DE NOUVEAUTÉSNous nous réjouissons tout particulièrement de pouvoir vous pré-
senter ici quatre premières mondiales du Wirtgen Group, qui ont
été développées en prenant en compte toutes les expériences
faites par nos clients – donc aussi les vôtres – sur le terrain. En
faisant de vous le moteur de nos innovations, nous parvenons
toujours à développer des solutions efficaces et rentables, spé-
cialement adaptées à vos besoins et vous permettant d’aller de
l’avant sur les chantiers. À Paris, vous pourrez directement décou-
vrir 31 engins qui figurent parmi les produits leaders de notre divi-
sion Road and Mineral Technologies.
CONVAINCANT SUR TOUTE LA LIGNE – LE SERVICE CLIENTS DU WIRTGEN GROUP« Close to our customers » : la devise du Wirtgen Group vaut éga-
lement pour le service. Pour nous, la relation avec le client ne
s’arrête pas une fois qu’il a acheté la machine. Au contraire, c’est
justement là que commence un véritable partenariat de service à
long terme. Service en atelier, conventions de service particulières,
formations pour personnel spécialisé ainsi que conseils ciblés en
projets et en applications : nos experts vous aident à tout moment
à relever les défis posés par le quotidien du chantier. Nous vous
apportons ainsi la sécurité dont vous avez besoin dans un rude
environnement concurrentiel.
Nous vous invitons à découvrir les toutes dernières technologies
du Wirtgen Group. Fidèles à notre devise « Close to our customers »,
nos spécialistes chevronnés sont là pour vous transmettre leur
expérience pratique : venez à la rencontre des experts de Wirtgen,
Vögele, Hamm et Kleemann ainsi que de nos spécialistes locaux
de Wirtgen France. Toute notre équipe vous attend avec impa-
tience et se tient à votre disposition pour répondre à toutes les
questions concernant nos machines et nos prestations.
Avec mes plus cordiales salutations,
Benoît Etienne
Chers clients et amis du Wirtgen Group,
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Visibilité, qualité, performanceLe nouveau stabilisateur de sols et recycleur à froid de Wirtgen fête sa première mondiale au salon Intermat 2012. Il a démontré tout son savoir-faire en réussissant brillamment divers tests de résistance.
WR 240i
Une efficacité maximale sur tout type de surfaces.
5NOUVEAUTÉS: WIRTGEN | FORUM ÉDITION SPÉCIALE
ètre après mètre, l’engin semble glisser sur le sol
meuble en toute facilité. Grâce à sa traction intégrale
et à son train de roulement à essieu quadruple oscil-
lant, il ne perd jamais l’équilibre, même en passant
dans les profondes ornières chargées en eau. Le WR 240i est en
mesure de stabiliser en un jour jusqu’à 10 000 m2 de sol. « Les
premiers essais sur le terrain réalisés en Allemagne attribuent au
nouveau WR 240i les meilleures notes en termes de performance,
d’ergonomie et de qualité du produit fini », expliquent Walter Grü-
ber et Martin Diekmann, Responsables Produits recyclage à froid
chez Wirtgen. « Nous nous réjouissons à l’idée de présenter à
Paris le tout premier modèle de la nouvelle génération de stabili-
sateurs de sols et recycleurs de Wirtgen. »
DE TOUTES NOUVELLES CARACTÉRISTIQUES POUR ÉTABLIR DE NOUVEAUX STANDARDSLes visiteurs du salon Intermat pourront découvrir les avantages
de la technologie Wirtgen qui ont fait leur preuve – depuis le
concept de colonnes de levage jusqu’à l’entraînement mécanique
du tambour de fraisage en passant par la gestion intelligente du
moteur. En outre, le WR 240i se distingue par toute une série de
perfectionnements techniques, par exemple la caméra de recul
avec assistance graphique, la manette multifonctions et ses trois
modes de direction, ainsi que le rotor de fraisage et de malaxage
encore plus performant.
M
LE WR 240i SAIT CONVAINCRE SUR TOUS LES PLANS
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Largeur de travail (max.) 2 400 mmProfondeur de travail* 0 à 510 mmMarque du moteur CumminsModèle QSX 15Nombre de cylindres 6Puissance nominale à 2 100 tr/min 433 kW / 580 HP / 589 chPuissance maximum à 1 800 tr/min 447 kW / 600 HP / 608 ch Norme d’émission européenne phase IIIB et américaine Tier 4iPoids en marche, CE 29 400 kg
LA STABILISATION DES SOLS ET LE RECYCLAGE À FROID
au-delà du châssis de la machine, et un siège conducteur
pivotant à 90 degrés pour une visibilité optimale sur la
machine et le chantier.
intuitif et un travail sans effort.
la traction intégrale et neuf vitesses de rotation du rotor
confèrent au WR 240i une performance maximum.
en eau et en différents liants par des raccords flexibles.
sont injectés dans la chambre de malaxage par des rampes
d’injection régulées par microprocesseurs.
rotor entièrement revu assurent des mélanges homogènes.
besoin d’éliminer ou d’évacuer le matériau endommagé.
« Le bureau d’études et la production ont réussi un coup de maître avec le développement du WR 240i, établissant ainsi de nou-veaux standards en matière de recyclage à froid et de stabilisation des sols ».
Walter Grüber, Responsables Produits
www.wirtgen-group.com/intermat
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Une première mondiale !Vögele présente le SUPER 2100-3i, le premier finisseur de routes de la toute dernière génération « tiret 3 ».
SUPER 2100-3i
Le développement de la génération « tiret 3 » de VÖGELE repose principa-lement sur la volonté de fournir des finisseurs de routes à la fois ultramo-dernes et rentables, mais aussi, respectueux de l’environnement.
7
est en avril 2012 que sera dévoilée pour la première
fois l’innovante génération de finisseurs « tiret 3 ».
En effet, au salon Intermat de Paris, la société
Joseph Vögele AG expose des machines à la tech-
nologie ultramoderne encore plus respectueuse de l’environne-
ment. Le SUPER 2100-3i sera sans aucun doute la cible de tous
les regards. Michael Hecker, Directeur Régional des Ventes pour
l’Afrique, la France, l’Italie, la Suisse, la Belgique et les Pays-Bas
est impatient de le lancer :
« Les nouveaux moteurs ‹ i › fournissent une puissance
accrue tout en réduisant à la fois les émissions polluantes et le
bruit. Mais la génération ‹ tiret 3 › ne se limite pas à l’amélioration
des moteurs, ce qui reviendrait uniquement à satisfaire aux régle-
mentations légales. Nous offrons à nos clients un produit entière-
ment nouveau aux multiples innovations techniques, à l’utilisation
simple et au design moderne. Dans cette optique, le grand finis-
seur est en mesure de poser jusqu’à 1 100 tonnes par heure sur
une largeur allant jusqu’à 13 mètres. »
Les atouts techniques du SUPER 2100-3i de Vögele
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Marque du moteur CumminsType QSB6.7-C250Nombre de cylindres 6
Mode ÉCO 175 kW at 1 700 rpmVitesse de pose jusqu’à 25 m/minLargeur de pose maximale 13 mRendement de pose maximal 1 100 t/hÉpaisseur de pose jusqu’à 40 cm (SB 250)
LE SYSTÈME DE CONDUITE ERGOPLUS®
L’ergonomie a elle aussi largement progressé. En vue de son
ErgoPlus®, déjà très apprécié, a fait l’objet de nouveaux
développements. Le pupitre de commande dispose doréna-
le réglage du pupitre de commande est devenu encore plus
intuitif. Également, le conducteur a maintenant encore plus de
place pour les jambes.
LES FONCTIONS CONFORT
Cela signifie que les parois de la trémie et le tablier frontal
hydraulique sont relevés, le racleur avant des chenilles remonté
et les vis de répartition amenées en position haute. La table est
les composants retrouvent leur position antérieure selon les
une fonction supplémentaire qui permet d’amortir les chocs
causés par le véhicule d’alimentation. En outre, pendant le
processus d’alimentation, le conducteur du finisseur commu-
nique clairement au conducteur du camion les manœuvres
nécessaires par l’intermédiaire de feux de signalisation.
C’
NOUVEAUTÉS: VÖGELE | FORUM ÉDITION SPÉCIALE
L’ÉQUIPEMENT ÉCOPLUSL’équipement ÉcoPlus apporte différentes fonctionnalités permet-tant de nettement réduire la consommation de carburant et les émissions sonores. En effet, les pompes hydrauliques peuvent
« Avec la génération ‹ tiret 3 ›, Vögele démontre que le respect de l’environnement va de pair avec le progrès technique ».Michael Hecker, la France, l’Italie, la Suisse, la Belgique et les Pays-Bas
www.wirtgen-group.com/intermat
8
Puissance et intelligenceLe compacteur H 20i de Hamm est paré pour l’avenir : il est équipé d’un moteur à la technique ultramoderne et séduit par un concept de conduite tout confort. Il convainc par des performances de compactage optimales.
H 20i
Le puissant groupe d’entraî-nement de 160 kW offre des réserves suffisantes pour un compactage efficace en toutes circonstances.
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a puissance intelligemment dosée – tel est l’atout du nou-
veau compacteur H 20i de Hamm. Grâce à son puissant
groupe d’entraînement doté de la technologie « Tier 4 », il
agit dans le plus grand respect de l’environnement avec
très peu d’émissions polluantes. Lors du compactage, cet engin de
terrassement polyvalent impressionne par d’excellentes caractéris-
tiques d’utilisation et de compactage : montée facilitée, stabilité de
conduite grâce à l’articulation oscillante à trois points, charge li-
néaire élevée – Hamm a pensé à tout !
« Le nouveau compacteur H 20i est livré au client équipé en
série du système intelligent de gestion de machine Hammtronic, qui
permet d’optimiser les entraînements de translation et de vibration.
Et les clients profi tent également d’une consommation de carburant
réduite », explique Ralf Schröder, Responsable Produits, et d’ajou-
ter : « Un autre avantage, que les clients apprécieront, est le grand
angle d’attaque de 43°, qui permet au H 20i de manœuvrer même
sur des terrains accidentés ou très raides. Un avantage qui impres-
sionnera sans aucun doute le monde des professionnels à Paris. »
PERFORMANCE, CONFORT, COMPACTAGE
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Largeur du cylindre 2 140 mmPoids en marche (CE), avec poste de conduite 19,7 tCharge linéaire statique 60 kg/cm
CONFORT
Parmi les caractéristiques essentielles du H 20i figurent la
montée incurvée, le siège pivotant réglable laissant beaucoup
compartiments de rangement.
PAS DE PANNE
Les racleurs en V situés à l’avant et à l’arrière du cylindre
faciles à changer et rapides à ajuster.
DIVERSITÉ
Le H 20i existe en différentes variantes de poids (18 t, 20 t,
navigation GPS HCQ, un poste de conduite ou un toit ROPS et
HAMMTRONIC DE SÉRIE
Le système Hammtronic est le copilote intelligent du conduc-
teur. Le système de gestion de la machine garantit en toute
situation la traction optimale, la capacité en pente maximum
ainsi que la consommation minimum.
CHARGE LINÉAIRE ÉLEVÉE
Chargé d’un linéaire statique de plus de 60 kg/cm, le H 20i est
armé pour effectuer rapidement des travaux de compactage en
toute efficacité avec une action en profondeur impressionnante.
NOUVEAUTÉS: HAMM | FORUM ÉDITION SPÉCIALE
ERGONOMIE Le pupitre de commande facilement ajustable ainsi que les éléments de commande clairement identifiables ont tous un
plus agréable.
L« Performance, respect de l’environnement et confort – nous répondons ainsi aux at-tentes des clients en termes de compacteur d’avenirs ! ».Ralf Schröder, Responsable Produits
www.wirtgen-group.com/intermat
10
VO » constitue une véritable innovation technologique
apportant des progrès considérables en termes de
performance, de rentabilité et de comportement à
l’usure. « Pour améliorer réellement le rendement,
nous ne nous sommes pas contentés de revoir certains compo-
sants. Pour atteindre une véritable augmentation du rendement,
il a fallu réorganiser le flux des matériaux – ce qui touche à
El’ensemble des composants », explique Michael Schwarz, res-
ponsable régional des ventes chez Kleemann. Ce nouveau
concept de flux des matériaux évite systématiquement tout
étranglement lors du passage des matériaux et permet aux
convoyeurs de « s’ouvrir » en largeur dans le sens du flux. Il est
ainsi possible d’atteindre des performances exceptionnelles,
uniques pour des engins de cette catégorie. Le MR 130 ZS EVO,
La nouvelle classe à part entièreLa nouvelle génération « EVO » de concasseurs mobiles à percussion de Kleemann offre un faisceau complet d’innovations techniques de haut niveau.
MR 130 ZS EVO
MR 130 ZS EVO: Le concas-seur à percussion de la ligne Contractor de Kleemann.
11
avec une entrée de 1 300 mm de largeur, permet d’atteindre des
rendements de 450 t/h et plus.
L’ENTRAÎNEMENT DIRECT : RENTABILITÉ ET POLYVALENCELes deux installations sont équipées d’un entraînement direct
extrêmement efficace garantissant une rentabilité exceptionnelle.
Un moteur diesel de dernière génération transmet directement et
pratiquement sans déperdition sa puissance au volant d’inertie du
concasseur par le biais d’un robuste coupleur hydraulique et de
courroies trapézoïdales. Ce concept d’entraînement garantit en
outre un maximum de polyvalence, le rotor pouvant tourner à
quatre vitesses différentes. Ainsi, les installations peuvent être
utilisées aussi bien pour le concassage que pour le recyclage, en
particulier lors du traitement difficile des matériaux de démolition,
souvent très hétérogènes.
« Mais il y a encore une multitude de détails techniques
supplémentaires, par exemple le réglage entièrement hydraulique
de l’ouverture du concasseur avec détermination automatique du
point zéro, ou encore le tout nouveau pupitre de commande im-
pressionnant par son utilisation encore plus simple », poursuit
Michael Schwarz, qui se réjouit de pouvoir présenter toutes ces
nouveautés aux visiteurs sur le salon Intermat 2012.
LA NOUVELLE SÉRIE EVO EN UN COUP D’ŒIL
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Capacité d’alimentation jusqu’à env. 450 t/hEntrée du concasseur (L x H) 1 300 x 900 mmPoids de la machine* 50 000 kgPoids de la machine** 58 500 kg
H)* 3 000 x 19 000 x 3 750 mmH)** 3 000 x 21 610 x 3 750 mm
Taille des matériaux d’alimentation max. jusqu’à 1 100 x 700 mmHauteur d’alimentation 4 330 mm
Précriblage crible deux étages pour gros calibres
TRÉMIE D’ALIMENTATION
Nouveau système hydraulique à charnière pour les parois de la trémie, entièrement commandé depuis le sol, permettant de réduire le temps d’équipement.
PRÉCRIBLAGE
Crible oscillant indépendant à deux étages de construction lourde pour un précriblage effi cace des fi nes contenues dans le matériau chargé afi n d’obtenir un produit fi nal d’excellente qualité.
CONCASSEUR
Flux de matériau optimisé pour une productivité accrue et une usure réduite grâce à des transferts sans étranglement entre le by-pass et la sortie du concasseur.
GOULOTTE DE DÉVERSEMENT
interchangeable et d’un tout nouveau dispositif anti-poussière
ENTRAÎNEMENT ET SYSTÈME ÉLECTRIQUE
consommation de carburant par tonne de produit final.
GROUPE DE CRIBLAGE FINAL
Crible vibrant à surface de criblage extralarge pour un criblage
NOUVEAUTÉS: KLEEMANN | FORUM ÉDITION SPÉCIALE
*sans groupe de criblage secondaire **avec groupe de criblage secondaire
« La nouvelle série EVO : un bond en avant en termes de performances, de rentabilité et de com-portement à l’usure ».
www.wirtgen-group.com/intermat
W 60iPuissance moteur 160 kW / 218 ch Largeur de fraisage 60 cmProfondeur de fraisage 30 cmPoids en marche, CE 13,400 kg
W 100 FiPuissance moteur 227 kW / 308 chLargeur de fraisage 1 mProfondeur de fraisage 32 cmPoids en marche, CE 18,400 kg
LES PETITES FRAISEUSES WIRTGEN AVEC LA NOUVELLE
TECHNOLOGIE « i ». Polyvalentes et respectueuses de l’environ-
nement grâce à une nouvelle technologie d’entraînement, ainsi se
présentent la W 60 i et la W 100 Fi la plus puissante machine dans
la catégorie des 1 m :
Moteur à la technique ultramoderne pour des émissions
polluantes extrêmement faibles
Conforme aux strictes exigences des normes d’émission
européenne phase IIIB et américaine Tier 4i
Régime moteur toujours optimal grâce au système
WIDRIVE de commande de la machine
Émissions sonores et vibrations minimisés
12 EXPOSITION : WIRTGEN | FORUM ÉDITION SPÉCIALE
W 35 DCPuissance moteur 43 kW / 58 chLargeur de fraisage 35 cmProfondeur de fraisage 11 cmPoids en marche, CE 4 450 kg
W 50 DCPuissance moteur 92 kW / 125 chLargeur de fraisage 50 cmProfondeur de fraisage 21 cmPoids en marche, CE 7,800 kg
LES PETITES FRAISEUSES WIRTGEN. Les W 35 DC et W 50 DC
comptent parmi les modèles les plus appréciés de nos clients
depuis de nombreuses années et représentent le nec plus ultra de
la catégorie des 0,5 m.
Ingénieux concept de machine : différents tambours de fraisage
pour différentes applications
Une gamme de produit pour toutes les applicationsPetits rayons de braquage pour les travaux de fraisage en espace
exigu
Système de nivellement LEVEL PRO pour les exigences de qua-
lité les plus élevées
Système intelligent et intuitif de commande de la machine pour
un travail le moins fatigant possible
W 150Puissance moteur W 150 276 kW / 375 ch Puissance moteur W 150i 298 kW / 405 ch
Profondeur de fraisage 32 cmPoids en marche, CE 20 300 kg
W 210Puissance moteur W 210 500 kW / 680 chPuissance moteur W 210i 534 kW / 726 ch
Profondeur de fraisage 33 cmPoids en marche, CE 28 186 kg / 28 500 kg
LA GÉNÉRATION DES GRANDES FRAISEUSES WIRTGEN. Les
W 150 et W 210 – deux modèles d’efficacité qui ont conquis le
marché :
Motorisation puissante, concepts d’entraînement
intelligents avec mode Éco
Poids optimal, dimensions compactes pour un transport facile
Faibles coûts d’exploitation grâce aux nouvelles fonctions WIDRIVE
Confort et ergonomie accrus : moins de commandes indivi-
duelles, nombreuses fonctions automatiques
OPERATOR COMFORT SYSTEM. Grâce à l’innovant système
OCS, « Operator Comfort System », Wirtgen établit un nouveau
standard en matière de confort de conduite et de facilité d’utilisa-
tion des grandes fraiseuses. L’élément clé de l’OCS en est le poste
de conduite qui peut être déporté et pivoté par commande hydrau-
lique, et qui permet donc de toujours placer le conducteur, rapi-
dement et en toute efficacité, en position de visibilité optimale.
Une cabine complète permet de combler toutes les attentes :
transmission vidéo, manette de commande de précision et clima-
tisation performante assurent les meilleures conditions de travail
par tout temps. Le système OCS pour les grandes fraiseuses Wir-
tgen de la nouvelle génération (W 200, W 210 et W 250) est dis-
ponible comme alternative au poste de conduite habituel.
13EXPOSITION : WIRTGEN | FORUM ÉDITION SPÉCIALE
LE MEILLEUR DE LA TECHNOLOGIE DE FRAISAGE DANS CHAQUE PICQuand les fabricants de machines de construction et les fabricants
d’outillage unissent leurs compétences, le client bénéficie de nom-
breux avantages. Cette coopération étroite permet une réaction
rapide aux exigences et suggestions des clients. La conception
et la fabrication d’outils de taille les plus divers chez BETEK, par-
faitement adaptés aux différents types de machines Wirtgen, as-
surent dans la pratique une performance optimale de la machine
et de ses pics.
NOUVEAU : LE SYSTÈME À PORTE-OUTILS INTERCHANGEABLES HT15Le premier système au monde à porte-outils interchangeables des-
tiné aux Surface Miner rend l’extraction de minéraux et l’abattage
de roches encore plus rentable. S’appuyant
sur des dizaines d’années d’expérience
avec les fraiseuses de routes, Wirtgen a
développé ce système innovant spéciale-
ment pour les Surface Miner. Le change-
ment rapide et simple des porte-outils
usés accroît nettement la disponibilité de
la machine et donc sa productivité.
Quand la qualité devient rentable
La meilleure qualité devient rentable avec la technologie de fraisage Wirtgen.
LA TECHNOLOGIE DE FRAISAGE WIRTGEN. La technologie de
fraisage est le cœur de métier de Wirtgen. Plus de 330 différents
types de tambours de fraisage sont fabriqués à Windhagen. Avec des
largeurs de fraisage allant de 14 cm à 4,40 m, Wirtgen présente un
éventail unique de solutions de taille.
OCS : La cabine insonorisée à vue dégagée offre un confort optimal pour travailler sur une grande fraiseuse Wirtgen en toute efficacité.
Un poste de conduite d’une nouvelle dimension
14 EXPOSITION : WIRTGEN | FORUM ÉDITION SPÉCIALE
SW 3 FCL’épandeur frontal SW 3 FC est mis en œuvre comme engin
à attelage trois points dans les missions de stabilisation de
sol et de recyclage à froid. Combiné à un stabilisateur attelé
de Wirtgen, par exemple le WS 250, l’épandeur frontal se
prête parfaitement aux petits chantiers. La capacité de son
réservoir de liant est trois m3.
SW 19 SCRobustesse, puissance et stabilité maximum, tels sont les prin-
cipaux atouts de l’épandeur tout-terrain SW 19 SC à triple es-
sieu et engin tracteur Rhino. Le SW 19 SC dispose d’une capa-
cité de liant de 19 mètres cubes, ce qui est hors du commun.
La largeur de travail maximum s’élève à 2,76 m et peut être
modulée en trois largeurs partielles différentes selon les besoins.
LES ÉPANDEURS DE LIANT WIRTGEN. Streumaster construit en
exclusivité pour Wirtgen des épandeurs de liant de haute qualité.
Ces engins destinés à l’épandage préalable de chaux et de ciment
sont le complément idéal du programme Wirtgen de stabilisateurs
Des modèles adaptésde sol et de recycleurs à froid. Les engins, disponibles en diverses
variantes - attelés, sur véhicule porteur, ou automoteurs -, assurent
un dosage exact du liant. Le plus petit et le plus grand modèle de
cette large palette de produits seront exposés à Paris :
SP 15Largeur de pose* maximum 1,80 m en déportéHauteur de pose maximum 1 300 mm en déporté Puissance moteur 92 kW / 125 ch Poids en marche** 9,8 - 12,9 t
MACHINE À COFFRAGE GLISSANT SP 15 DE WIRTGEN. Le très
large éventail d’applications de la SP 15 couvre toutes les appli-
cations en déporté avec une largeur de pose allant jusqu’à 1,80 m
et une hauteur de pose allant jusqu’à 1,30 m, inégalée dans cette
catégorie de puissance. Les profils monolithiques aux formes géo-
métriques et contours les plus variés sont la spécialité de la SP
15 : profils de bordures, caniveaux, canalisations, drains, conduites
pour câbles et murets de protection en béton armé ainsi que pro-
fils spéciaux. Mais elle excelle également dans la construction de
chemins : chemins étroits, pistes cyclables et petites voies rurales
complètent la gamme d’applications.
LE GUIDAGE 3D ENTIÈREMENT AUTOMATIQUE
L’AUTOPILOTE WIRTGEN. Avec l’autopilote, Wirtgen introduit sur le
marché un système de guidage 3D orienté vers l’avenir pour les fi nis-
seurs de béton SP 15 et SP 25 : l’autopilote Wirtgen est un système
de commande convivial et peu coûteux destiné à piloter la machine
lors de l’exécution d’applications en déporté et de profi ls monoli-
thiques tels que barrières de protection en béton et bordures. Le
système basé sur GPS assure une précision extrêmement élevée et
une effi cacité maximale non seulement en ligne droite et pour des
profi ls complexes en courbes, mais aussi dans la réalisation de fi gures
fermées. L’autopilote rend possible la pose entièrement automatisée
de tous petits rayons allant jusqu’à 600 mm, soit 2 pieds avec une
grande qualité. Le système de guidage 3D développé par Wirtgen
apporte aux entreprises de construction de nets avantages compé-
titifs en ouvrant aux machines de nouveaux champs d’applications.
Il n’est plus besoin de disposer d’une cartographie précise la pro-
grammation du contour ou de la forme du profi l s’effectuant sur place.
*Largeurs de pose spéciales et options sur demande. **Poids en fonction des équipements et de la largeur de travail.
Pose de qualité de profi ls monolithiques
Qu’il s’agisse de profils de bordures rectilignes ou courbes complexes à petits rayons, l’autopilote de Wirtgen guide la machine avec précision et fournit des résultats de pose haut de gamme.
15
Un monde de qualité
COMPACT, PUISSANT, POLYVALENT !LE SUPER 1300-2 est un finisseur sur chenilles extrêmement
compact qui, grâce à ses dimensions réduites, se prête à un
large éventail d’applications différentes, comme par exemple
les trottoirs/pistes cyclables combinés, les voies rurales ou
les petites routes et places. Le rendement de pose maximum
est de 350 t/h, faisant du SUPER 1300-2 un engin optimal
pour les chantiers de plus grande envergure.
Largeur de pose maximum 5 m
Largeur de transport seulement 1,85 m
Moteur diesel DEUTZ de 75 kW
Table extensible AB 340 avec dameur et vibreur
MINI-FINISSEUR, MAXI-PERFORMANCE !LE SUPER 700 est idéal pour la réalisation de voies piétonnes
ou de pistes cyclables, et les petites routes, ainsi que pour
les travaux d’aménagement paysager. De plus, la pose de
revêtements dans des halls ou des parkings souterrains par
l’intermédiaire d’une machine requiert une technologie so-
phistiquée devant offrir une bonne manœuvrabilité et des
dimensions très compactes. Là encore, le mini-finisseur de
Vögele est pleinement convaincant.
Écartement des chenilles 1,1 m
Largeur hors-tout de seulement 1,2 m
Largeurs de pose de 0,5 m à 3,2 m
Rendement de pose jusqu’à 200 t/h
PERFORMANCE EXCEP-TIONNELLE NON-STOP !LE MT 3000-2i OFFSET offre des performances bien plus éle-
vées que les engins jusqu’ici disponibles. Son atout essentiel
en est avant tout le convoyeur pivotant qui permet d’utiliser
l’alimentateur dans un large éventail d’applications – un avan-
tage qui infl ue favorablement sur le taux d’utilisation de la ma-
chine. Lorsqu’il s’agit de combler les interstices entre barrières
de sécurité sur autoroute ou encore les tranchées de canalisa-
tions, le PowerFeeder s’avère être la solution de premier choix.
Capacité de convoiement élevée allant jusqu’à 1 200 t/h
Bande de convoiement de 1,1 m de largeur
Moteur diesel Deutz de 160 kW avec mode ÉCO
Vitesses de pose élevées jusqu’à 24 m/min
RÉFECTION RAPIDE ET RENTABLE !LE SUPER 1800-2 avec module SprayJet de Vögele est un
finisseur à rampe intégrée idéal pour la pose à chaud d’en-
robé en couches minces sur couche d’accrochage. En outre,
le concept modulaire de ce finisseur offre aux entreprises non
spécialisées dans ce type de travaux une solution propre et
économique pour travailler sur les chantiers nécessitant un
finisseur à rampe intégrée.
Largeur de pose maximum 6 m
Vitesse de pose jusqu’à 20 m/min
Variantes de compactage TV, TP1
Puissant moteur diesel Perkins de 129,6 kW à 2 000 tr/min
Réservoir d’émulsion : capacité maxi 7 000 litres
EXPOSITION : VÖGELE | FORUM ÉDITION SPÉCIALE
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LA LIGNE COMPACTLINE LA RÉUSSITE CONTINUE. Compacts et articulés, les rou-
leaux Hamm de la ligne CompactLine sont des engins de très
grande renommée mondiale. Ils apportent des arguments
convaincants tels que visibilité, simplicité d’utilisation, éco-
nomie, facilité d’entretien et polyvalence. Des raisons suffi-
santes pour que Hamm veuille élargir encore la gamme de
ses modèles. Sur le salon Intermat 2012, le HD 10C VT, un
nouveau rouleau mixte en 1 m de largeur, fera sa première
apparition publique. À cela s’ajoute pour les plus grands de
la gamme, HD 13 et HD 14, une possibilité de cabine. Enfin,
Hamm propose dorénavant un épandeur de gravillons – un
vrai plus pour les missions de ce petit compacteur polyvalent
sur les chantiers de faible envergure.
HD+ ROULEAUX TANDEMS AU TOP. Qu’ils se présentent sous la
forme de rouleaux tandem, de rouleaux mixtes, de rouleaux à
bille fendue, avec vibration, avec oscillation, avec des poids de
9, 11, 12 ou 14 tonnes, l’éventail des rouleaux tandem articulés
de la série HD+ est vraiment très large. Hamm a revu le design
de ses machines, pour par exemple optimiser encore plus le
système d’éclairage. Comme à l’accoutumée, les qualités in-
trinsèques sont de premier plan : une répartition uniforme du
poids pour des surfaces planes de haute qualité, une excellente
stabilité de conduite, une productivité élevée grâce aux grands
réservoirs, une utilisation intuitive, une vue optimale, une ma-
niabilité exemplaire grâce au décalage de marche en crabe
ainsi qu’une installation d’arrosage puissante et fi able.
Optimiser et documenter le compactage
AVEC SON NOUVEAU HCQ-PREMIUM, le spécialiste du com-
pactage présente à Paris un système de mesure et de documen-
tation du compactage pouvant être mis en œuvre sur tous les
compacteurs de terrassement ou d’enrobé, indépendamment de
la machine ou du projet. Hamm est ainsi le premier constructeur
ayant réussi à combiner les exigences du terrassement et de la
pose d’enrobé en un seul et même système. Le principe en est le
suivant : pendant le compactage, le système HCQ-Premium enre-
gistre différentes données relatives à la fois au matériau et à la
machine. Au même instant, un récepteur DGPS détermine la posi-
tion du compacteur. Le système HCQ-Premium associe les infor-
mations de processus avec celles de position, et les affiche sous
forme graphique sur un Panel PC dans le poste de conduite. Il est
également possible de mettre plusieurs compacteurs en réseau
sans fil WiFi. Dans ce cas, le système détermine en temps réel
l’état actuel du compactage de l’ensemble des compacteurs
connectés en réseau et l’affiche sur tous les Panel PC.
EXPOSITION : HAMM | FORUM ÉDITION SPÉCIALE
GRW 280L’INNOVATION SUR 8 ROUES. Un nouveau venu sur Inter-
mat est le GRW 280 de Hamm. Ce compacteur innovant offre
au conducteur un large poste de conduite panoramique entiè-
rement vitré. Le GRW 280 est équipé d’un siège confortable
pouvant être déplacé pour un maximum de place pour les
jambes. Un nouvel entraînement hydrostatique sur l’essieu
arrière assure une grande vitesse d’avance, le puissant sys-
tème de freinage à freins à disque garantit la sécurité néces-
saire. Un autre atout du GRW est son concept flexible de
ballast, qui permet une variation simple et rapide du poids.
La station GPS peut être utilisée sur différents sites de construction et sur différentes machines procurant ainsi un degré de flexibilité très important ain-si qu’un investissement et des coûts d’opération minimaux.
MOBICAT MC 100 R. Le MOBICAT MC 100 R apporte des ré-
ponses convaincantes aux entrepreneurs de travaux publics
comme aux carriers :
Le MOBICAT MC 100 R, le plus petit des groupes mobiles de
concassage à mâchoires, impressionne l’utilisateur non seulement
par sa force de concassage continue mais également par sa poly-
valence pour diverses applications. Son réglage hydraulique de
l’écartement permet des adaptations rapides et sans effort en fonc-
tion de la taille de l’alimentation et des types de matériaux. Les
composants de ces équipements bénéficient d’une conception gé-
néreuse et garantissent un flux des matériaux constant dans tout le
système sans rétrécissement du matériau. Si l’on rajoute son design
compact, le MC 100 R est l’équipement idéal pour les entreprises
de démolition ainsi que pour les entrepreneurs de travaux publics.
Fiabilité de premier ordre avec un faible encombrement
MC 100 RCapacité d’alimentation jusqu’à 200 t/hTaille d’alimentation jusqu’à 950 x 600 mm max.Entrée du broyeur 1 000 x 630 mmPuissance moteur 228 kW
diesel-électrique-hydrauliquePoids environ 33 000 kgLongueur 12 800 mmLargeur 3 000 mm
Le MC 100 R peut ainsi être utilisé de manière très flexible, que ce soit pour de la pierre naturelle ou des applications de recyclage les plus diverses.
17EXPOSITION : KLEEMANN | FORUM ÉDITION SPÉCIALE
18
« Close to our customers »
Plongez dans l’univers du service client du Wirtgen Group : dépannage sur chantier, maintenance
professionnelle en atelier et le fameux service de pièces détachées du Wirtgen Group.
L’éventail unique de nos prestations de service ne pourra que vous satisfaire.
LE SERVICE CLIENT DU WIRTGEN GROUP
DES PRESTATIONS AUX STANDARDS USINESLE SERVICE EN ATELIER DU WIRTGEN GROUP. Avec ses
55 succursales de par le monde et plus de 100 concessionnaires
sur tous les continents, nous restons les partenaires de nos clients
au-delà de l’acquisition de la machine. Contrôle technique, répa-
ration, remise en état, entretien et modernisation – venez donc
vous faire vous-même une idée de nos prestations clients. Nos
spécialistes présents sur place vous assistent non seu-
lement sur une intervention de maintenance, mais
également lorsque vous souhaitez ajouter
des options à vos machines afin de les
améliorer.
La qualité en focus : le service en
atelier aux standards usines
La mise en œuvre par des tech-
niciens qualifiés formés en
continu
Le remplacement des pièces
d’usure par des pièces d’origine
effectué par un personnel
spécialisé
Le montage professionnel d’équi-
pements supplémentaires
Nous partageons volon-tiers nos expériences avec vous.
Un service en atelier avec tous les équipements au
plus haut niveau.
19SERVICE CLIENT | FORUM ÉDITION SPÉCIALE
LA GARANTIE DE SOLUTIONS RAPIDESLES INTERVENTIONS SUR CHANTIER DU WIRTGEN GROUP.
Nos techniciens mobiles sont très rapidement sur place. Leur équi-
pement parfaitement adapté et leur outillage spécialisé remettent
votre machine en service.
Au meilleur niveau technique : les techniciens suivent régulière-
ment des formations à l’usine mère
Service étendu : assistance technique, combinée si besoin avec
du conseil en application
Équipement adapté : diagnostic et dépannage rapides grâce à
WIDIAG et à l’outillage spécialisé
WIDIAG - LE SYSTÈME DE DIAGNOSTIC UNIVERSEL DU
WIRTGEN GROUP. Diagnostic électronique d’une nouvelle dimen-
sion : WIDIAG fait office d’interprète entre la machine et l’homme,
simplifiant ainsi énormément le diagnostic de panne. Pour le client,
cela se traduit par la réduction des temps d’immobilisation grâce
à un dépannage encore plus efficace.
les pièces d’origine du Wirtgen Group - et il y a en plus de
64 000 différentes. Le système interne d’information et
de logistique du Wirtgen Group fournit des informa-
tions fiables – 24/24, 7/7, partout dans le monde.
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change et d’usure dans nos points de
vente et de service répartis dans le monde
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service lors de l’achat de pièces d’origine
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aux systèmes complets de documentation tels que «
Parts and More », WIDOS et WITRAIN
Un service client sur lequel vous pouvez compter.
QUALITÉ ET GRANDE LONGÉVITÉLES PIÈCES D’ORIGINE DU WIRTGEN GROUP. Afin de
préserver la valeur de votre machine sur le long
terme, nous vous recommandons d’utiliser nos
pièces d’origine. Parfaitement adaptées aux
exigences de l’utilisateur et de la ma-
chine, elles se distinguent par une
grande longévité, une qualité excep-
tionnelle et un montage sans aucun
problème. Le stockage, la manutention
et le remplacement des pièces est faci-
lité par des pièces détachées dévelop-
pées en fonction des besoins ainsi que par des
kits de service très pratiques. Nos succursales et
concessionnaires vous procurent immédiatement toutes
« Parts and More » existe sous forme de
catalogue ou de DVD. Ce système pratique
est également disponible en ligne
24 heures sur 24 dans le monde
entier sur Internet : www.partsandmore.net
« L’équipe Service de Wirtgen France est à votre disposition. Sur le stand du salon bien sûr, mais aussi tout au long de l’année lorsque vous avez besoin de nous. »Georges Soulié, responsable du service de Wirtgen France
Compacteurs
Rouleaux Tandem
Compacteurs statiques
Concasseurs mobiles à mâchoires
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Stabilisatrices de sol & Recycleurs à froid
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L’expérience du Wirtgen Group4 premières mondiales, 31 engins exposés et nos experts spécialisés dans les « road and Mineral technologies ». Avec le Wirtgen Group, le salon devient l’Evènement.
NOTRE DEVISE : CLOSE TO OUR CUSTOMERS
Sur une surface d’exposition d’environ 2 000 m2, le Wirtgen Group
présente ses toutes dernières innovations ainsi qu’un éventail d’engins
de construction ayant fait leurs preuves sur le terrain. Cette sélection
représentative des différentes divisions dans diverses gammes de
puissance vous donne une première impression de son
vaste portefeuille de produits. En outre, nos experts
sont à votre disposition pour toute ques-
tion ou demande d’explications.
KLEEMANN
Série SUPER
Engins Spécifiques
WIRTGEN GROUPVÖGELE