PLAN DE L’EXPOSE

1. GENERALITES ET DEFINITIONS

2. PREPARATION DU CHANTIER

3. PLANIFICATION DES TRAVAUX

4. INSTALLATION DU CHANTIER

5. SUIVI ET CONTRÔLE DES TRAVAUX

GENERALITES ET DEFINITIONS

PREPARATION DU CHANTIER

PREPARER, C’EST

1- Effectuer les démarches

administratives

2- Mettre au point le projet

d’exécution

3- Elaborer les plans

d’exécution

4- Définir les modes

opératoires

5- Constituer l’équipe

de tâcherons

6- Commander les matériaux

7- Prévoir la sécurité

DEFINITIONS

Préparer un chantier

faire coïncider la commande du client et les moyens de l’entreprise (Poste main

d’œuvre, Poste matériaux et Poste matériels)

C’est donc évaluer les besoins et les coûts des matériels, des matériaux et de la

main d’oeuvre

OBJECTIFS

Bon déroulement économique et social du chantier;

Meilleure exécution des travaux

70 % des dysfonctionnements sont dus à sa non préparation

NECESSITES

1- Plan d’exécution de l’ouvrage

Devis descriptif (plans et documents techniques)

Devis quantitatif

Devis estimatif

2- Planning

3- Coût général

NORMES PROFESSIONNELLES

Délai de préparation, à défaut, = 3 mois

Décomposition du délai d’exécution

Période d’organisation du chantier;

Période d’exécution;

PLANIFICATION DU CHANTIER

PLANIFIER, C’EST

1- Etablir le calendrier prévisionnel

Et les budgets nécessaires

2- Main d’oeuvre

3- Matériaux

4- Matériel

PHASES D’ELABORATION DU PLANNING

1- Consultation

des documents

2- Décomposition

des zones

3- Liste

Les tâches

4- Elaboration

des graphes

5- Saisie des données

6- Dessin du Planning

7- Mise à jour

ETABLISSEMENT DU PLANNINGN° tâch Mois 1 Mois 2

1

2

…

Semaine 1 2 3 4 1 2 3 4

M. Œuvre

M.S

M.O

Matériel

Poclain

Pelle

Camion

…..

Matériaux

Gravette

Maçonn

Ciment

Courbe de la Main d’Oeuvre

INSTALLATION DU CHANTIER

INSTALLER, C’EST

1- Réaliser les réseaux

Tél, Eléctricité, …

2- Réaliser les zones

De travail

3- Réaliser les aires

de stockage

4- Bureaux, parquements

Clôture, vestiaire

5- Installer le matériel

6- Tracer l’ouvrage

À réaliser

7- Terrasser

OBJECTIFS

Assurer aux personnes de bonnes conditions d’hygiène et de travail;

Accueillir sur le chantier les différents fournisseurs;

Réserver différentes zones pour stocker les matériaux, du matériel, ….

TACHES D’INSTALLATION

1. Définir le type de chantier pour implanter les locaux et l’équipement à mettre en place;

2. Tracer le réseau électrique, le réseau d’AEP, les accès, le téléphone, le réseau des eaux usées;

3. Installer la clôture du chantier;

4. Placer les engins de levage, les surfaces de production du béton, …;

5. Définir un plan particulier de sécurité et de production de la santé.

TYPES DE CHANTIER

Installations nécessaires

Type

d’installation

Type « a »

Durée < 15 J

Type « b »

15 J- 4 mois

Type « c »

> 4 mois

Abri

Vestiaire

Repas

Eau

Sanitaire

Latrines

Bureau

Aires stocka

Zone travail

Trousses de

secours

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

SUIVI ECONOMIQUE ET

TECHNIQUE DU CHANTIER

SUIVRE LE CHANTIER, C’EST

1- Contrôler techniquement

2- Gérer le personnel

3- Suivre les consommations

(MO, Matériaux, Matériel)

4- Contrôler l’avancement

Des travaux

5- Gérer les relations avec

Les fournisseurs

6- Facturer

7- Analyser les résultats

(MO, Matériaux, Matériel)

8- Les utiliser dans un

autre chantier

OBJECTIFS

Pointer l’avancement des travaux au fur et à mesure;

Mettre à jour le planning d’exécution;

Prévoir les approvisionnements des matériaux et matériels;

Comparer les réalisation aux prévisions et les recettes aux dépenses

Dégager un résultat positif

MERCI

RECONNAISSANCE ET IMPLANTATION

Reconnaissance et implantation

Implantation avec AUEA

PV d’implantation

Levé topographique (Profils en long et en travers)

Calage (soumis à l’avis de l’AT)

Piquetage

Tableau de cote soumis au chef de chantier

Contrôle topo

TERRASSEMENTS

TERRASSEMENTS

TOLEARANCE

BLOCAGES

BLOCAGES

BLOCAGEBONNES PRATIQUES

PREPARATION AGREGATS

UNITE DE PRODUCTION

AGREGATS

FERRAILLAGE

POSE FERRAILLAGE

POSE FERRAILLAGE

COFFRAGES

COFFRAGES

COFFRAGES

BETONS

CARACTERISTIQUES DES BETONS ET DES MORTIERS

EQUIVALNT DE SABLE

2- 70 <= ES <= 85 EAU DE GACHAGE

Matières en suspension :

<= 2 g/l pour un béton de qualité<= 5 g/l pour un béton courant

DOSAGE :

Ciment / Eau = 2 SEL

<= 15 g/l pour un béton de qualité<= 30 g/l pour un béton courant

7- MALAXAGE

Durée : 2 – 3 mn Ordre d’approvisionnement : G2 ; Ciment ; G1 et eau

COMPOSITION BETON

COMPOSITION Sable : 35 % G1 : 25 % G2 : 40 %

G / S = 1,85

COMPOSITION SABLE

Sable fin (0,08 – 0,315) : 25 % Sable moyen (0,315 – 1,25) : 10 % Sable gros (1,25 – 5,00) : 65 %

RESISTANCE DES BETONS

Type de béton Compression à 7 jours à 28 jours

Béton armé 17 27Béton ordinaire 15 23Béton de propreté 11 18

Bétons

FISSURATIONS DU RADIER

BETON RADIER

MISE EN OUEVRE BETON

MISE EN ŒUVRE BETONDEFAUTS

SEGREGATIONS DU BETON

PEAU DE CRAPAUD

MACONNERIE

MACONNERIE

MACONNERIE – MUR DE PROTECTION

MISE EN ŒUVRE MACONNERIE

ARROSAGE ET CURE

ARROSAGE

JOINTS

JOINTS

1. Joints de construction:

Se placent au lieu d’interruption du chantier; c’est à dire entre deux bétons d’âge différent (par exemple entre le radier et le bajoyer dans le cas où ils sont coulés séparément). En général, ils jouent ultérieurement le rôle de joints de retrait transversaux ou longitudinaux, ou joints de dilatation.

2. Joints de retrait transversaux

Destinés à empêcher les crevasses transversales qui résulteraient des changements de volume causés par les baisses de températures ou des pertes d’humidité, y compris celles qui se produisent lors de la prise (curing).

Pour les revêtement en béton ordinaire, les espacements entre ces joints sont de 50 fois l’épaisseur de la dalle

3. Joints longitudinaux:

Utilisés pour empêcher les crevasses irrégulières de se former dans le sens de la longueur.

Au cas d’une dalle non armée et si le périmètre de revêtement est supérieur à 9 m², on espace ces joints de 2,5 à 4,5 m. Ils ne sont prévus, en dalle armée, qu’au cas des canaux à grande largeur supérieure à 4 m.

4. Joints de dilatation:

Ne sont pas nécessaires en général dans les canaux à revêtement en béton sauf lorsque ceux-ci viennent s’appuyer contre un ouvrage fixe, dans l’intrados des courbes de faible rayon, ou dans conditions sortant de la normale (climat très chaud).

Ces joints sont appliqués lors de la construction en maçonnerie et en béton armé sous forme de joint water stop respectivement tous les 12 ml.

Ces joints ont pour effet d’augmenter l’ouverture des joints de retrait voisins, ce qu’il faut éviter dans le revêtement des canaux en béton ordinaire du fait de la difficulté de maintien de l’étanchéité.

Ces joints doivent être exécutés sur toute l’épaisseur de la dalle, avec une largeur de 2 cm.

JOINTS DE DILATATION

JOINTS DE RETRAIT

JOINTS DE RETRAIT

JOINTS DE CONSTRUCTION

JOINTS WATER STOP

REMBLAIS ET REMISE EN ETAT

REMBLAIS

REMBLAIS

ENVIRONNEMENT

ASPECTS ENVIRONEMENTAUX

ASPECTS ENVIRONEMENTAUX

SECURITE ET SANTE

OUVRAGES PARTICULIERS

OUVRAGE D’ANGLE

OUVRAGES DE PASSGE

OUVRAGE DE PASSAGE

VANNETTES

VANNETTE

OUVRAGE DE CHUTE

OUVRAGE KHETTARA