IFS Food version 6 Les principaux changements par rapport à la version 5

IFS Food version 6Les principaux changements par rapport à la version 5

IFS Food version 6 : Les principaux changements par rapport à la version 5

Introduction

Intégrer toutes les notes de doctrines

Supprimer les redondances

Améliorer la formulation des exigences

Etre conforme au nouveau GFSI Guidance Document version 6

Améliorer les règles de détermination des durées d’audits

3

Les principaux objectifs du processus de révision

www.ifs-certification.com

1.

Planning de révision de l’IFS Food Version 5

2. 3. 4.

4

Déc. 2010Réunion de démarrage


Déc. 2010Réunion de démerrage

Jan – Sept. 2011Questionnaire de révisionGroupes de travailAudits tests

1.

Planning de révision de l’IFS Food version 5

2. 3. 4.

5 www.ifs-certification.com



Sept – Déc. 2011Validation du référentiel et traduction

1.


2. 3. 4.




Sept – Déc. 2011Validation du référentiel et traduction

Début 2012PublicationMi 2012Application

1.


2. 3. 4.


Completely satisfied

Very satisfied

Satisfied

Partially satisfied

Dissatisfied

Very dissatisfied

Completely dissatisfied

Questionnaire de révision – résultats qualitatifs

0 10 20 30 40 50 60 70 80

Quelle est votre opinion générale sur le référentiel IFS Food?

FranceAuchanCarrefour groupeCasino groupeScamark Leclerc

FranceAuchanCarrefour groupeCasino groupeScamark Leclerc

ItalieConad CoopAuchan (Federdistribuzione)

ItalieConad CoopAuchan (Federdistribuzione)

AllemagneDQSAllemagneDQS

FranceEurofins certificationFranceEurofins certification

ItalieDNVItalieDNV

SuisseCOOPSuisseCOOP

AllemagneEdekaMetro AG / C&CRewe Group

AllemagneEdekaMetro AG / C&CRewe Group

DistributeursDistributeurs

Organisation: Comité Technique international IFS

9

Organismes de certification

Organismes de certification IndustrielsIndustriels Services alimentairesServices alimentaires

AllemagneHariboAllemagneHaribo

FranceMerallianceFranceMeralliance

ItalieVoltanItalieVoltan

Pays-BasVion FoodPays-BasVion Food

USADawn FoodUSADawn Food

Royaume UniMc DonaldsRoyaume UniMc Donalds

Nouveaux membres du comité : représentants d’organismes de certification, d’industriels, de services alimentaires et experts

d’Amérique du nord


Nouveautés dans l'IFS Food version 6Structure

Partie 1Protocole

d’audit

Partie 1Protocole

d’audit

P1 Annexe 1Clarification

surl’application

des différents référentiels

IFS

P1 Annexe 1Clarification

surl’application

des différents référentiels

IFS

P1 Annexe 2Processus de certification

P1 Annexe 2Processus de certification

P1 Annexe 3Secteurs deproduits et

secteurstechnologiqes

P1 Annexe 3Secteurs deproduits et

secteurstechnologiqes

Partie 2ExigencesPartie 2

Exigences

P2 Annexe 1

Glossaire

P2 Annexe 1

Glossaire

P2 Annex 2

Champs obligatoires

P2 Annex 2

Champs obligatoires

Partie 4Rapportd’audit

Partie 4Rapportd’audit

P4 Annexe 1Page de

garde

P4 Annexe 1Page de

garde

P4 Annexe 2

Rapport AuditXpress

P4 Annexe 2

Rapport AuditXpress

P4 Annexe 3Plan d’actions

P4 Annexe 3Plan d’actions

P4 Annexe 4Certificat IFS

P4 Annexe 4Certificat IFS

Partie 3Exigences

pour les OA, OC et

auditeurs

Partie 3Exigences

pour les OA, OC et

auditeurs

P3 Annexe 1Secteurs de produits etsecteurs

technologiques

P3 Annexe 1Secteurs de produits etsecteurs

technologiques

nouveau

nouveau

nouveau

nouveau


Protocole d’audit (partie 1) de la version 6

Nouveautés dans le protocole d’audit IFS Food 6

Audit d’extension

Supplémentaire, entre deux audits de certification

En cas de nouveaux procédés et/ou de nouveaux produits

S’applique aux produits saisonniers

Implique une mise à jour du rapport d’audit et du certificat IFS


Audit des entreprises multi-sites ayant un siège social

Audit du siège social avant les sites de fabrication

Audit individuel de chaque site de fabrication

Report des constats d’audits du siège social dans chaque

rapport d’audit des sites de fabrication

Rapport et certificat individuels pour chaque site

13




Détermination des durées d’audit

Mise en place d’un outil de calcul systématique

➝ Sur la base du nombre de secteurs de produits,

de secteurs technologiques et d’employés

➝ Utilisation obligatoire par les organismes de certification

➝ Disponible sur le site Internet IFS



Notation des exigences / déviations

Modification du nombre de points attribués pour une évaluation "D" ➝ Laisse plus de place à l’amélioration continue

15

Résultat Explication Points

A Conformité totale 20

B Conformité presque totale 15

C Faible proportion de l‘exigence respectée

5

D Exigence non respectée - 20



Cycle de certification

Dates de validité du certificat identiques chaque année

➝ Plus de flexibilité

➝ Programmation des audits en avance

Audit de renouvellement : programmé au plus tôt 8 semaines

avant et au plus tard 2 semaines après la date d’audit

anniversaire



AI 1.10.2012AI 1.10.2012

<12 mois >12 mois

= 12 mois = 12 mois

AR 25.09.2013AR 25.09.2013 AR 5.10.2014AR 5.10.2014

C 25.11.2013C 25.11.2013 C 25.11.2014C 25.11.2014 C 25.11.2015C 25.11.2015

septembrenovembreoctobre novembre octobre novembre

AI : Audit initialAR : Audit de renouvellementC : Certificat valable jusqu’à


Traduction obligatoire en anglais

Champs supplémentaires à traduire en anglais:Dans le rapport d’audit (Périmètre, activité détaillée)

Dans le plan d’actions (Actions correctives liées aux non-conformités et aux déviations spécifiques)

Sur le certificat (Périmètre de l’audit)

Amélioration de la compréhension des rapports d’audits etdes certificats IFS au niveau international

www.ifs-certification.com 18

La check-list d’audit (Partie 2) de la version 6


Nouveautés dans la check-list d’audit IFS Food 6

Nouvelle structure de la check list, avec une approche plus logique de l’audit

Exigences plus orientées sur l’efficacité que sur la documentation

Maintien des 10 exigences KO (thématiques identiques)

Création d’exigences additionnelles liées à la qualité des produits (conformité au cahier des charges et aux exigences des clients)

Chapitre 6 “food defence” maintenant obligatoire


V6 1. Senior Management Responsibility

V6 2. Quality and FS Management System2.1 Quality Management2.1.1 Documentation requirements2.1.2 Record keeping2.2 Food Safety Management System (HACCP)

V6 3. Resource management

V6 4. Planning and Production process 4.1 Contract agreement 4.2 Specifications and formula 4.3 Product development / Product modification / Modification of production process 4.4 Purchasing 4.5 Product packaging 4.6 Choice of location 4.7 Exteriors 4.8 Plant layout and process flows 4.9 Constructional requirements for production and storage areas 4.10 Cleaning and desinfection 4.11 Waste disposal 4.12 Risk of foreign materials 4.13 Pest monitoring / pest control 4.14 Receipt of goods and storage 4.15 Transport 4.16 Maintenance and repair 4.17 Equipments

4.18 Traceability 4.19 GMO’s 4.20 Allergens

V6 5. Measures, analysis, improvements

V6 6. Food defense

V5 1. Responsabilités de la direction

V5 2. Système de management de la qualité2.1 HACCP2.2 Exigences sur la documentation2.3 Conservation des enregistrements

V5 3. Gestion des ressources

V5 4. Process de fabrication4.1 Revue de contrat4.2 Spécifications produits4.3 Développement produits

4.4 Achats4.5 Emballages du produit4.6 Environnement de fabrication

4.7 Nettoyage et hygiène4.8 Déchets / Elimination des déchets4.9 Risques de corps étrangers4.10 Lutte contre les nuisibles4.11 Réception et stockage4.12 Transport4.13 Maintenance et réparation4.14 Equipements4.15 Validation des process4.16 Traçabilité4.17 OGM4.18 Allergènes

V5 5. Mesures, analyses, améliorations

V5 6. Food defence (protection de la chaîne alimentaire contre les actes malveillants) - Optionnel

V6 1. Responsabilités de la direction

V6 2. Système de management de la qualité et de la sécurité des aliments2.1 Management de la qualité2.1.1 Exigences sur la documentation2.1.2 Conservation des enregistrements2.2 Management de la sécurité des aliments (HACCP)

V6 3. Gestion des ressources

V6 4. Plannification et procédéde fabrication 4.1 Accord de contrat 4.2 Spécifications et recettes des produits 4.3 Développement /modification des produits / modification des procédés de fabrication 4.4 Achats 4.5 Emballage du produit 4.6 Lieu de l’usine 4.7 Extérieurs de l’usine 4.8 Implantation de l’usine et flux de production 4.9 Exigences pour la construction des zones de production et de stockage 4.10 Nettoyage et désinfection 4.11 Elimination des déchets 4.12 Risques de corps étrangers 4.13 Surveillance/lutte contre les nuisibles 4.14 Réception et stockage 4.15 Transport 4.16 Maintenance et réparations 4.17 Equipements

4.18 Traçabilité 4.19 OGM 4.20 Allergènes

V6 5. Mesures, analyses, améliorations

V6 6. Food defence


Exigences plus orientées sur l’efficacité que sur la documentation

Exemples

Audits internes

Nettoyage et désinfection



Chapitre 1 : Responsabilités de la direction

Nouvelle exigence sur la communication interactive

La société doit informer ses clients, dès que possible, de tout problème relatif aux spécifications des produits, en particulier de toute(s) non conformité(s) identifiée(s) par les autorités compétentes, liée(s) aux produits, qui pourrai(en)t, qui a/ont ou qui a/ont pu avoir un impact défini sur la sécurité et/ou la légalité de ces produits. Cela peut inclure, mais n‘est pas limité au principe de précaution.

nouveau

23www.ifs-certification.com


Chapitre 2 : Systèmes de management de la qualité et de la sécurité des aliments (1/3)

Résumé des principaux changements :

Extension d’application des exigences à la sécurité des aliments et à la qualité

Mise à jour avec les exigences de la GFSI et de l’ISO 22000




25

Conservation des enregistrementsAu minimum un an après la fin de durée de vie.

Système HACCPLe système HACCP doit être revu et les modifications nécessaires doivent être réalisées à chaque fois qu’un changement est réalisé sur le produit, le procédé ou toute autre étape.

modifié

nouveau




26

Système HACCP

Etape 6, principe 1 : réalisation d’une analyse des dangers pour tous les dangers physiques, chimiques et biologiques, y compris les allergènes.

Vérification des enregistrements de surveillance des CCP.

Surveillance des CP’s et enregistrements adéquats.

Mise en place d’actions correctives pour chaque CCP et CP.

modifié

nouveau

nouveau

modifié



Chapitre 3 : Gestion des ressources (1/3)


27

Nouvelle formulation de l’exigence sur les maladies infectieuses

Formation et instructions

Gestion des denrées alimentaires apportées sur le lieu de travail



28

Procédures applicables aux maladies infectieuses :

Formalisation de mesures pour déclarer toute maladie infectieuse pouvant avoir un impact sur la sécurité des aliments. Mise en place d’actions appropriées, le cas échéant.

Formation et instructions

Mise en place de programmes de formation et d’instructions appropriés.

modifié

nouveau



Kaiserwetter GmbH

Analog zu Folie 20


29

Installations sanitaires, équipements pour l’hygiène du personnel et locaux du personnel

Mise en place de règles et d’installations pour les effets personnels et les aliments apportés par les employés.

Exigences pour les toilettes (emplacement, ventilation appropriée, lave-mains).

Exigences spécifiques pour les installations de lavage des mains (eau potable, savon liquide, équipement approprié pour sécher les mains).

Si nécessaire, mise en place d’installations de nettoyage pour les bottes, les chaussures et autres vêtements de protection.

nouveau

nouveau

modifié

modifié



Kaiserwetter GmbH

Analog zu Folie 20


Chapitre 4 : Planification et procédé de fabrication (1/5)


Extension d’application des exigences à la qualité et à la sécurité des aliments

Nouveau chapitre dédié aux produits de négoce

Nouvelles exigences liées à la qualité (conformité aux spécifications, R&D, étiquetage, matières premières, etc.)

Ajout d’exigences pour les sous-traitants

30

Extension d’application des exigences à la qualité et à la sécurité des aliments

Nouveau chapitre dédié aux produits de négoce

Nouvelles exigences liées à la qualité (conformité aux spécifications, R&D, étiquetage, matières premières, etc.)

Ajout d’exigences pour les sous-traitants



31

Spécifications Lorsque cela est demandé par le client, acceptation formelle des spécifications.

Formulation / recettesRespect de la recette et des paramètres technologiques (s’ils existent et en cas d’accords avec les clients).

Développement produitMise en place d’un processus pour garantir la conformité de l’étiquetage à la législation en vigueur (pays de destination) et aux exigences des clients.Validation des informations nutritionnelles (via des études / des tests) des étiquetages.

nouveau

modifié

nouveau

nouveau




32


Activité de négoce de produits déjà transformés

Validation d’un processus de validation et de surveillance des fournisseurs.

Introduction de critères d’évaluation clairs dans le process de validation.

En cas de marques distributeurs: mise en place d’un système de validation des fournisseurs en amont des produits finis ou semi-finis.Dans le protocole d’audit:

> Certification IFS Food obligatoire des fournisseurs> Audit obligatoire de ces 3 exigences spécifiques> Mention des produits de négoce sur le certificat IFS.

nouveau

nouveau

nouveau


Kaiserwetter GmbH

Analog zu Folie 20


33

Emballage du produit

Sur la base d’une analyse des dangers, d’une évaluation des risques et de l’usage attendu, détermination des paramètres clés.

Informations sur l’étiquette : lisibles, indélébiles et conformes aux spécifications des clients.

Vérification régulière de la correspondance de l’étiquette avec les produits conditionnés.

nouveau

nouveau

nouveau



Kaiserwetter GmbH

Analog zu Folie 20


34


Sous-traitants

➝ Déjà existants dans les chapitres sur le stockage et le transport

➝ Etendu à la maintenance et aux réparations, au nettoyage et à la désinfection



35

Chapitre 5 : Mesures, analyses et améliorations (1/3)


Nouvelle fréquence pour les audits internes

Exigences supplémentaires sur la validation des procédés

Augmentation du nombre d’exigence sur le contrôle quantitatif

Analyses des produits : nouvelle exigence sur le plan de contrôleGestion des incidents : demande d’un contact disponible en permanence



36

Audits internes

Réalisation des audits internes, au moins une fois par ans, pour les activités critiques pour la sécurité des aliments et pour les spécifications produits.

Analyses des produits

Mise à jour du plan de contrôle sur la base des risques des produits ou de toute information interne ou externe pouvant avoir un impact sur la sécurité des aliments.

Validation et maîtrise du procédé

Définition des critères de maîtrise et de validation des procédés.

Réalisation de la validation des procédés en utilisant toute donnée appropriée à la sécurité des aliments et aux procédés. Revalidation si nécessaire.


nouveau

nouveau

nouveau

modifié



37

Contrôle quantitatif

Mise en place d’une procédure pour définir les critères de conformité pour le contrôle quantitatif d’un lot (incluant la tare, la densité, etc.)Mise en place et enregistrement des contrôles, selon un plan d’échantillonnage représentatif du lot.Conformité des résultats de ces contrôles aux critères définis pour tous les produits prêts à être livrés. Validation légale de tous les équipements utilisés pour les contrôles finaux. Gestion des incidents, retrait / rappel des produits

Disponibilité permanente d’une personne de la société, ayant la responsabilité de déclencher la gestion des incidents.

nouveau

nouveau

nouveau

nouveau

modifié



Kaiserwetter GmbH

Analog zu Folie 20


38

Caractère obligatoireExigences quasiment similaires à celles des notes de doctrine, Juillet 2008Publication de guidelines, basées sur une analyse des dangers, une évaluation des risques associés et sur la législation applicable aux pays de destination (fin 2011).

Chapitre 6 : Food defence



Kaiserwetter GmbH


Champs obligatoires devant être complétés par l’auditeurdans le rapport d’audit

➝ Explications obligatoires pour certaines exigences spécifiques, même en cas d’évaluation “A”

➝ Valeur ajoutée des rapports d’audits pour le lecteur

➝ Amélioration de la valeur et de la clarté des rapports.

Voir nouvelle Annexe 2 en partie 2



Exigences pour les organismes d’accréditation, de certification et pour les auditeurs (Partie 3) de la version 6

Nouveautés dans la partie 3 de l’IFS Food 6

Exigences pour les compétences des auditeurs

Les auditeurs doivent être qualifiés à la fois pour les secteurs de produits et les secteurs technologiques

Augmentation du niveau d’expertise des auditeurs sur les produits et les procédés

Product scopes*

1-11* Secteurs de produits (1-11): viandes, poissons,

oeufs, produits laitiers, fruits et légumes, produits céréalisers, produits combinés, boissons, huiles et graisses, produits déshydratés, aliments pour animaux.


Exigences pour les compétences des auditeurs

Les auditeurs doivent être qualifiés à la fois pour les secteurs de produits et les secteurs technologiques

Augmentation du niveau d’expertise des auditeurs sur les produits et les procédés

Product Scopes*

* Secteurs de produits (1-11): viandes, poissons, oeufs, produits laitiers, fruits et légumes, produits céréalisers, produits combinés, boissons, huiles et graisses, produits déshydratés, aliments pour animaux.** Secteurs technologiques (A-F, liés aux risques des procédés) : par exemple stérilisation, pasteurisation, fermentation, surgélation, procédé en

salle blanche, découpe.

1-11

TechScopes**

A-F


Exigences pour la re-qualification des auditeurs

Qualification en tant qu’auditeur IFS pendant 2 ans

Après 2 ans, participation à une formation de “calibration” obligatoire de 2 jours

Suppression du réexamen écrit



44

Les formateurs (“trainers”) IFS doivent avoir le profil suivant :

Mêmes exigences que celles dédiées aux auditeurs IFS (sauf examen et exigences spécifiques aux secteurs)

Expérience d’audit selon les référentiels reconnus par la GFSI

Connaissance de la législation alimentaire

Participation à la formation “Train the trainer” IFS, de 2 jours + participation à la formation de mise à jour (2 jours, tous les 2 ans)Maîtrise de la/les langue(s) utilisée(s) lors de la participation et l’animation des formations

nouveau

nouveau

Exigences pour les formateurs (“trainers”) IFS



Exigences pour les équipes d’audit

Uniquement possible si tous les auditeurs sont qualifiés IFS

Exigences :

- Le profil de l’équipe (secteurs de produits et technologiques) doit correspondre à l’activité de l’entreprise auditée

- 2 heures de l’audit sont indivisibles- Le temps restant peut être réparti / divisé tant que chaque

auditeur a la compétence requise pour la partie auditée.

De manière exceptionnelle (manque d’auditeurs qualifiés), la séquence suivante est

possible pour les équipes d’audit :

Années 1 – 3 : Auditeur principal A + co-auditeur B

Années 4 – 6 : Auditeur principal B + co-auditeur C

Année 7 : Auditeur principal A ou C + co-auditeur A ou C

Kaiserwetter GmbH

Ein wenig eng, etwas lüften

Integrity Program


Comité de sanction

IFS Quality ManagementIFS Quality Management

Nouveautés dans l’IFS Food 6Integrity Program : Organisation

Gestion des réclamationsGestion des réclamations SurveillanceSurveillance

Integrity ProgramIntegrity Program

participants industriels

distributeursPrésident

avocat

participants organismes de certification, sans droit

de vote

Management de la Qualité IFSDonnées disponibles suffisantes

/ non-conformité manifeste

Management de la Qualité IFSDonnées disponibles suffisantes

/ non-conformité manifeste

Observation d’audit


Audit du siège de

l’OC

Audit du siège de

l’OC



Audit du siège de

l’OC

Audit du siège de

l’OC

Audit fournisseur

sur site

Audit fournisseur

sur site

Audits d’investigationAudits d’investigation Audits de surveillanceAudits de surveillance

Audit fournisseur

sur site

Audit fournisseur

sur site

Décision sur les non-conformités3 niveaux de NC définis

Nouveautés dans l’IFS Food 6Integrity Program : Les audits réalisés

Audits IFS réalisés au nom de l’IFS, en tant que mesure préventive :Audits de surveillance, sur la base de l’analyse des données disponibles sur le portail IFS- Audits au niveau du siège de l’OC (organisme de certification) - Observations d’audits- Audits sur site de fournisseurs

Audits IFS réalisés suite à une réclamation :

Audits au niveau du siège de l’OC Observations d’audits

Audits sur site de fournisseurs

Des auditeurs spécifiques et indépendants ont été formés et qualifiés Par l’IFS pour réaliser ces audits

Conclusion / IFS Food version 6

Publication : janvier 2012 (anglais, allemand, espagnol, français et italien)

Autres langues : 3 mois plus tard

Application obligatoire : 01.07.2012

Guidelines (anglais) : disponibles en janvier 2012

Processus de révision :

➝ Impliquant toutes les parties prenantes (distributeurs, organismes de certification, industriels, entreprises de services alimentaires et organismes d’accréditation)

➝ Issu d’une expertise internationale


IFS Food Version 6: Les principaux changements par rapport à la version 5

Merci beaucoup

Documents

IFS Food version 6 Les principaux changements par rapport à la version 5