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Impiantistica e macchinari con materie plastiche

Impiantistica e macchinari con materie plastiche · 2018-05-24 · la galvanoplastie et l’orfèvrerie ; le secteur écologique pour l’épuration des eaux usées et le traitement

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Impiantistica e macchinari con materie plastiche

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Fondée en 1968, Fibbi Elio srl a lancé son activité en tant que fabricant de machines et d’installations en matériau thermoplastique destinées à de nombreux secteurs industriels. Leurs principaux domaines d’application sont l’industrie chimique, la galvanoplastie et l’orfèvrerie ; le secteur écologique pour l’épuration des eaux usées et le traitement des fumées acides ; l’industrie du verre pour la fourniture d’équipements pour le satinage.

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Vers la fin des années 1990, l’entreprise a déménagé son siège social dans des locaux plus grands où elle a élargi sa production. Aujourd’hui, suite à l’augmentation de son volume de travail, elle rénove ses structures et fait le choix de créer une autre société appelée C.d.T. Centro depurazione Toscano srl, qui se charge du traitement des déchets mis au rebut.

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RÉSERVOIRSULTRASONSLa science des ultrasons traite les ondes sonores de fréquence supérieure à la limite maximale de l’audibilité (16 kHz). La forte teneur en énergie de l’onde ultrasonique générée dans un liquide peut être utilisée pour le lavage industriel.Dans toutes les applications, la technique des ultrasons est basée sur la transformation des ondes électriques à haute fréquence, émises par un générateur, en des oscillations mécaniques au moyen d’un convertisseur (booster) qui, en amplifiant de manière appropriée l’énergie ultrasonore, transfère toute la puissance oscillante vers la sonotrode (partie terminale différente pour chaque type d’application).Dans les applications de lavage, de désintégration, d’homogénéisation et d’extraction végétale à ultrasons, c’est le phénomène de cavitation qui est exploité.Le phénomène appelé cavitation consiste en la formation continue et rapide et en l’implosion de millions de bulles microscopiques chargées de vapeur. L’action mécanique des ondes de choc violentes causées par les implosions, associée à une action chimique appropriée du détergent, élimine les impuretés à chaque point des objets immergés dans le réservoir de lavage à ultrasons.Un appareil à ultrasons est essentiellement constitué d’un générateur qui alimente un ou plusieurs transducteurs.Nous fournissons des réservoirs d’une capacité de 30, 60, 90, 150 et 200 litres.

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Les transformations effectuées au centre de travail sont réalisées exclusivement sur commande, grâce à l’expertise de techniciens qualifiés et à l’utilisation de machines de pointe. Parmi les moyens dont nous disposons, il y a deux centres de travail à commande numérique : un pantographe à 3 axes à broche électrique pour la découpe et la gravure de feuilles en matériau plastique et similaires, avec des dimensions maximales d’une épaisseur de 3000 x 1500 x 50 mm, et un autre pantographe récent, Synthesis 3216, adapté au traitement de panneaux et du bois massif avec un plan de travail de 3 200 x 1 600.Des exemples de nos réalisations sont les collerettes en PP avec des trous sur mesure et des anneaux ; il y a également des grilles rectangulaires ou de forme circulaire ou carrée avec des trous de diamètres différents ou des tableaux ...Un produit Fibbi est une garantie de haute qualité, à commencer par les matières premières. Nous sélectionnons avec soin des matériaux de qualité certifiée, ainsi que des composants et des équipements techniquement avancés pour assurer un usinage optimal et parfaitement fiable.

TRANSFORMATIONSAU CENTREDE TRAVAIL

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Fibbi fabrique des meubles en matériau plastique destinés aux laboratoires chimiques internes et aux applications galvaniques , ces produits personnalisés sont réalisés sur commande selon les besoins des clients. La mise en œuvre implique généralement un poste informatique et d’autres instruments avec caisson pour documents et autres ; un poste de travail avec un plan de travail moulé, doté de compartiments de stockage avec des étagères intérieures réalisées sur mesure et des portes équipées de poignées. L’un des deux plans est doté d’un évier avec robinet ; il comporte en outre une armoire aspirée avec des étagères intérieures, des portes en PVC transparent et un système d’aspiration ; une structure en polypropylène appelée Crash-Test avec une série d’étagères inclinées et un panneau de fermeture transparent, qui est utilisé pour tester le traitement galvanique effectué sur les fermetures et sur les mécanismes des accessoires métalliques inhérents au domaine de la mode à travers de nombreux impacts de chute. L’ensemble est réalisé en matériau antiacide.

LABORATOIRES D’ANALYSESCHIMIQUES

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Ce type d’installation, avec des volumes de réservoirs normalement variables de 30 litres environ, s’avère être compact et très polyvalent pour les utilisateurs ayant une productivité limitée (petites séries ou échantillons) qui souhaitent obtenir un excellent degré de finition au sein de leur laboratoire.Ainsi, la qualité des produits est toujours sous contrôle et, outre une économie considérable des coûts, vous profitez d’une réduction considérable en termes de délais de production qui pourront toujours être maintenus sous contrôle.

INSTALLATIONS POUR PETITES SÉRIES ET ÉCHANTILLONS

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Pour les besoins de l’industrie galvanique, mais aussi chimique ainsi que de la tannerie, nous proposons des réservoirs complets et équipés (ainsi que tous les équipements qui, du fait de leur contact avec des produits chimiques corrosifs, doivent être strictement en matériau plastique) en fonction du traitement qui doit être mis en œuvre avec des pompes à filtre ou soufflantes, des appareils de chauffage, des barrages cathodiques et anodiques, des alimentations électriques, des tableaux électriques, des hottes aspirantes, etc.Tout cela vous permet d’effectuer l’usinage et/ou les dépôts galvaniques en toute sécurité et en garantissant la plus haute qualité. Pour chaque installations Fibbi, nous vous aidons lors de l’installation, du démarrage et de la maintenance directement auprès de votre lieu d’activité.Nous sommes toujours prêts à répondre aux besoins de nos clients, y compris en leur proposant une conception personnalisée de leurs installations répondant à des besoins spécifiques en termes d’espace et de production. Le travail de production fait usage de machines telles que :-sectionneur automatique pour la découpe des pièces,

-soudeuse automatique pour effectuer des soudures selon des normes certifiées

-plieuse automatique pour le formage uniforme des pièces.

L’objectif étant de se conformer aux plus hautes normes de fabrication. Une attention particulière est portée au choix de la qualité des matières premières et des composants de l’équipement montés sur les installations.

RÉSERVOIRS GALVANIQUES

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Par rapport au traitement statique, le traitement de type rotobaril est beaucoup plus adapté aux petits objets qui ne sont pas susceptibles d’être endommagés ou de créer des enchevêtrements une fois qu’ils sont insérés dans la machine, même d’une manière désordonnée. Ce procédé est idéal pour les petites pièces, les accessoires, boulons, vis, etc. Le traitement de type rotobaril est effectué grâce à une machine qui, par sa rotation, permet à chaque composant d’être traité d’une manière homogène même à l’intérieur. Cela garantit la durabilité et la protection de vos objets métalliques contre les effets de la corrosion atmosphérique. Pour une galvanisation totale effectuée, à titre d’exemple, par un mélange d’eau et de solution alcaline (ou acide, en fonction de l’effet désiré), on élimine les particules résiduelles d’huiles et de graisses.

INSTALLATION DE TYPE ROTOBARIL

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Notre entreprise réalise des lignes de ventilation, d’aspiration et des hottes en matériau thermoplastique. Ces installations sont nécessaires dans des lieux de travail où les émissions de production sont nocives pour les opérateurs.Nos réalisations évitent à l’opérateur qui travaille sous la hotte d’inhaler les vapeurs nocives ; les gaz de production sont prélevés au niveau du poste de travail et sont amenés par le biais du système d’aspiration dans la zone d’abattage dans le cas où les substances transportées nécessitent une purification, ou sont simplement émises dans l’atmosphère. Pour pouvoir vraiment « aspirer » ou « ventiler », ces systèmes doivent être dotés d’un ventilateur.

LIGNES D’ASPIRATION

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Dans le secteur de l’écologie, notre société produit : Systèmes complets pour l’extraction et le traitement des fumées acides. L’utilisation d’une installation de réduction des fumées acides a pour but d’éviter la propagation de vapeurs nocives dans l’atmosphère résultant de lignes de traitement qui utilisent des substances acides (systèmes de satinage de verre, lignes de galvanisation, etc.) L’installation se compose d’une tour de lavage de type scrubber à section cylindrique dimensionnée pour un débit d’air à traiter donné (mc/h) et d’une vitesse du passage des fumées adaptée au type de traitement. La tour est entièrement réalisée en PP avec une base de support servant de réservoir de

TOURS DE LAVAGE

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recirculation du liquide de lavage convenablement renforcé et accompagné des fixations de chargement et de déchargement nécessaires, du trop-plein, d’un niveau, d’une porte d’inspection pour le prélèvement et l’ajout de réactifs, d’une pompe de recirculation chargée de faire circuler le liquide à l’intérieur de la colonne. L’intérieur de la colonne contient une ou plusieurs grilles en PP pour supporter les anneaux pulvérisés par le dessus d’une pluie d’eau distribuée par un groupe de buses en PVC où les fumées subissent une étape de lavage supplémentaire. Après cette étape, les fumées passent à travers le séparateur de gouttelettes qui a pour mission de retenir les particules d’eau en suspension, en évitant les pertes par entraînement de l’eau hors de la tour. Pour compléter l’installation, il y a également un ventilateur centrifuge situé à l’extérieur de la tour de réduction, qui garantit le niveau d’aspiration nécessaire.L’installation peut être dotée d’une seule tour ou de deux tours en série en fonction des caractéristiques de l’air à traiter et de l’exigence du niveau d’émission dans l’atmosphère.

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Ce sont des systèmes pour le traitement chimico-physique des éluas de régénération. Les réservoirs de mélange sont des conteneurs dotés à l’intérieur d’une hélice pour maintenir le produit mélangé en continu, en attendant qu’il soit extrait de la vis sans fin pour le dosage.

RÉSERVOIRS ET MÉLANGEURS

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Notre entreprise fabrique des réservoirs en matériau plastique de toutes formes, dimensions et capacités : d’un minimum de 5 à un maximum de 20 000 litres avec des renforts appropriés ; le tout conformément aux besoins fonctionnels du client final car, contrairement aux réservoirs en plastique moulé, nos réservoirs peuvent être adaptés selon les besoins. Nous pouvons réaliser des réservoirs externes de sécurité à double chambre avec toutes les fixations nécessaires (car non standard).Ces réservoirs sont appropriés pour le stockage de l’eau potable, des acides et des eaux à traiter.

RÉSERVOIRS DE STOCKAGE

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Nous fournissons des bases en PP dotées de lignes de grilles imprimées en fibre de verre haute performance, particulièrement adaptées dans les milieux présentant des problèmes de corrosion ; en fonction des besoins du client, elles sont disponibles dans différentes résines, plusieurs mailles et différents types de surface.

PLATEFORMES ET PASSERELLES

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Via Pietro Nenni, 1250065 SIECI - FIRENZE - ITALY

Tel. 055 8309215 - Fax 055 [email protected] - www.fibbielio.it

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