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Toulouse, le 29 novembre 2013

DOSSIER DE PRESSE

Inauguration l’unité de traitement d’eau potable du Lac Léman (Chevilly – Excenevex - Haute Savoie)

Vendredi 29 novembre 2013

Une filière innovante pour le traitement des microp olluants Le Syndicat Intercommunal des Eaux des Moises (74) a eu la volonté de construire une nouvelle unité de traitement lui permettant de pérenniser et de fiabiliser sa production d’eau potable. Ce nouvel outil doit faire face à une pointe de consommation lors de la saison touristique, assurant en toutes circonstances l’alimentation du secteur (325 m3/h). La nouvelle unité d’eau potable de Chevilly-Excenevex, d’une capacité de production de 7’000 m3/jour dispose d’une filière innovante pour la production d’une eau de qualité et exempte de micropolluants. Après avoir envisagé plusieurs scénarios de traitement, l’ultrafiltration suivie de l’ozonation puis du charbon actif a semblé la meill eure formule au SIEM. En effet, l’eau étant peu chargée de matières en suspension, l’efficacité de l’ultrafiltration est exploitée à pleine capacité. La suite du traitement permet de limiter l’encrassement du charbon tout en retenant des pesticides et perturbateurs endocriniens de plus en plus présent dans les eaux de surface. La filière mise en place, sur les eaux de surface du Lac Léman, par Degrémont et sa branche équipements Degrémont Technologies est la suivante : Ultrafiltration en direct + Ozonation + Charbon act ifs en grains

Ozonation Oxydation des

résidus carbonés

(micropolluants)

Ultrafiltration en direct Clarification/ et

désinfection

physique de l’eau

tout en préservant les

sels minéraux. Elimination de la

turbidité - eau traitée

en sortie UF < 0,1 NTU Abattement de

99,9999 % des virus,

bactéries, germes…

Charbon actif en grains Affinage par filtration

sur charbon actif en

grain avec élimination

totale des

micropolluants

Ressource : Eau de surface

Lac Léman


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Cette filière répond à plusieurs objectifs :

- Délivrer une eau de qualité constante et irréprocha ble (la technologie de l’ultrafiltration permet une désinfection physique (pathogènes, micro-organismes, bactéries, virus, etc.) et la production d’une eau parfaitement limpide (< 0,1 NTU, 100 % du temps),

- - Traiter les micropolluants (combinaison des technologies de l’ozone et du

charbon actif en grain),

- Limiter l’empreinte environnementale : • Faible impact visuel, avec un bâtiment quasiment enterré qui se fond dans le

paysage, • Sobre en énergie, l’unité produira une eau de grande qualité en consommant

le minimum d’énergie, • Un minimum de réactifs et sans produits chimiques dangereux.

De plus, son haut niveau d’équipements et de qualité de fabrication permettra de réduire la maintenance et de garantir la pérennité de ce patrimoine et de fiabiliser la production d’eau potable en toutes circonstances.

L’unité de traitement de Chevilly-Excenevex est prévue pour une extension future à 650 m3/h à l’horizon 2030.


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Systèmes d’ultrafiltration www.aquasource.fr Le principe de l’ultrafiltration L’ultrafiltration est une barrière physique pour toutes les particules de taille supérieure à 0,01 micron : pollen, algue, parasite, bactérie, virus, germe et molécules organiques. Le résultat est une eau parfaitement pure et limpide, avec un équilibre en sels minéraux maintenu et une turbidité inférieure à 0,1 NFU, 100% du temps. Le principe des systèmes d’ultrafiltration Les systèmes d’ultrafiltration Ecoskid™ équipées de membranes fonctionnent sous pression en mode de filtration frontale. La filtration frontale désigne le mode de fonctionnement par lequel l’eau brute introduite dans la fibre creuse est filtrée à travers la membrane. Le mode de fonctionnement frontal est beaucoup moins coûteux en énergie que le mode de filtration tangentiel. L’EcoskidTM est une unité fonctionnant uniquement en mode frontal, mettant en œuvre de nouvelles fonctionnalités lui permettant de traiter des eaux plus turbides ou avec des variations de turbidité plus importantes. Le fonctionnement de l’Ecoskid™ L'eau brute est préfiltrée à 130 microns au travers des préfiltres à nettoyage automatique. Le débit d'eau à traiter est mesuré au moyen du débitmètre avant d’être dirigé vers les modules d'Ultrafiltration. L’eau préfiltrée est distribuée aux différents modules grâce aux vannes d’alimentation. Elle pénètre dans les modules et sous l'effet de la pression, elle traverse les membranes d’Ultrafiltration. L'eau ultrafiltrée est ensuite collectée et dirigée vers la sortie eau traitée de l’Ecoskid™. En sortie du système, l’eau est débarrassée de toutes les particules de taille supérieure à 0,01 micron : pollen, algue, parasite, bactérie, virus, germe et molécules organiques. Le résultat est une eau parfaitement pure et limpide, avec un équilibre en sels minéraux maintenu et une turbidité inférieure à 0,1 NFU, 100% du temps. Le rétrolavage Le principe du rétrolavage consiste à faire passer de l’eau ultrafiltrée en sens inverse à travers les membranes. Ceci a pour effet de décoller et de casser le gâteau de filtration à travers les membranes. Les particules sont alors évacuées par le circuit de rejet des eaux de rétrolavage. Les skids traditionnels utilisent l’eau ultrafiltrée produite et stockée dans une bâche pour rétrolaver les modules. L’Ecoskid™ a un mode de rétrolavage particulier et breveté : les modules sont rétrolavés les uns après les autres. L’eau brute est ultrafiltrée par les modules n’étant pas en rétrolavage. Ensuite, cette eau ultrafiltrée alimente le(s) module(s) en rétrolavage via leur sortie eau traitée. L’eau de rétrolavage, plus ou moins chargée, est évacuée dans la bâche des rejets de rétrolavage par les vannes de sortie de modules et par la vanne commune de rétrolavage.


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En dehors de cette fonction classique de rétrolavage, L’Ecoskid™ dispose de deux autres fonctionnalités : un rétrolavage particulier couplant air et eau, et une déconcentration de la boucle de gavage appelée « flush ». Ces deux fonctions ont pour but d’améliorer l’efficacité des rétrolavages et permettent à l’Ecoskid™ de traiter des eaux plus difficiles. Leur fréquence est programmable en fonction de la qualité de l’eau, ainsi l’Ecoskid™ augmente ou réduit automatiquement les fréquences des rétrolavages et des flushs, en fonction des variations de la qualité de l’eau. Les unités Ecoskid™ ont été développées pour mettre à disposition des exploitants une alternative plus économique et plus écologique que les unités d’ultrafiltration traditionnellement commercialisées sur le marché. L’Ecoskid TM : une unité efficace et efficiente La gamme EcoskidTM permet en premier lieu d’accroître la compétitivité des unités en réduisant le coût d’acquisition de l’unité de traitement (jusqu’à 30%), en diminuant le coût des équipements annexes : pompes, bâches, etc. En minimisant la surface au sol, elle contribue aussi à la réduction des coûts de génie civil. Ces unités, de par leur conception et leur procédé, pour une même qualité d’eau brute, consomment jusqu’à 25% moins d’énergie. Les systèmes d’ultrafiltration sont réalisés en inox y compris les armoires électriques. Déchargement du système d’ultrafiltration


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Communication et pédagogie Afin de valoriser la qualité d’eau produite par le SIEM, des espaces de visite ont été aménagés et un film en 3D a été élaboré afin de comprendre le traitement de l’eau par ultrafiltration. Pour en savoir plus sur l’Ultrafiltration, nous vous invitons sur : http:// bit.ly/1au1ua3

A PROPOS D’AQUASOURCE Aquasource est une entreprise de la division « Equipements » (Degrémont Technologies) du groupe Degrémont (SUEZ ENVIRONNEMENT). Pionnier de l'ultrafiltration, Aquasource participe activement et mondialement depuis sa création en 1984, aux avancées technologiques du secteur, en plaçant les problématiques industrielles et environnementales au cœur ses préoccupations.


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A PROPOS DU SIEM Le SIEM est un groupement de 15 communes du sud-ouest Lémanique. Créé en 1949, il assure l’alimentation en eau potable de 28.000 à 35.000 habitants entre lac et montagnes. Sur un territoire à fort développement démographique, sa population augmente de plus de 2,5 % par an. Bien que la ressource soit abondante en temps normal, l’augmentation de la population conjuguée à des aléas climatiques de plus en plus fréquents, nous ont incité à renforcer notre capacité de production à partir du lac Léman. En 1990, une première unité de traitement avait été construite. Alimentée par une conduite de 800m de longueur plongeant à 40 de profondeur, elle a été dotée d’un système de filtration sommaire (micro filtration et rayonnement ultra-violet puis dioxyde de chlore) car l’eau répond naturellement aux critères de potabilité à cette profondeur. Avec l’évolution des normes de turbidité, et avec une fragilité aux pollutions diffuses, cette station était devenue obsolète et ne pouvait plus évoluer. En revanche, le dimensionnement avait été réalisé pour répondre aux besoins futurs, ce qui a permis de conserver l’infrastructure pour le nouveau projet. Après avoir envisagé plusieurs scénarios de traitem ent, l’ultrafiltration suivie de l’ozonation puis du charbon actif nous a semblé la meilleure formule. En effet, l’eau étant peu chargée de Matières En Suspension, l’efficacité de l’ultrafiltration est exploitée à pleine capacité. La suite du traite ment permet de limiter l’encrassement du charbon tout en retenant des pest icides et perturbateurs endocriniens de plus en plus présent dans les eaux de surface. Pour réaliser ce projet de plus de 6.000.000 d’euros, comprenant la modernisation de la station de pompage, la création des réseaux et des réservoirs, nous avons opté pour une Maitrise d’œuvre assurée par le bureau d’études Bonnard et Gardel. Le choix de l’entreprise capable de répondre à notre cahier des charges s’est porté sur l’entreprise DEGREMONT qui offrait un niveau de qualité et de performances proche de nos attentes. Aujourd’hui, après moins de deux ans de travaux, l’unité de traitement est opérationnelle et l’eau produite à la hauteur de nos exigences.


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Une usine conçue par Degrémont L’usine a été aménagée pour faciliter l’exploitation et optimiser les volumes, avec comme objectif de diminuer sa consommation énergétique :

• Une usine basse consommation (économie de 1,7 GWh sur 20 ans, soit 110’000 Euros),

• Un bâtiment à dépense énergétique maitrisée (pompe à chaleur), • Un bilan CO2 dès la conception de l’usine.


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Autres Equipements Les plus gros équipements sont conçus, fabriqués et assemblés par DEGREMONT TECHNOLOGIES. Aussi, nous maîtrisons totalement toute la chaine de production des gros équipements. Système d’ozonation www.ozonia.com [email protected] 01 46 25 66 40 Le principe d’ozonation L’ozone, forme triatomique de l’oxygène, se forme par recombinaison d’atomes d’oxygène avec des molécules d’oxygène. La réaction a lieu dans l’espace de décharge entre la couche diélectrique sur l’électrode haute tension et l’électrode de mise à la terre du générateur d’ozone. Quand la haute tension est appliquée, une décharge électrique silencieuse se produit dans l’espace de décharge qui excite les molécules d’oxygène dans le gaz vecteur. Ces molécules se dissocient avant de se mélanger aux autres molécules d’oxygène pour former de l’ozone. Charbon Actif en grains Les filtres à charbon actif proposés permettent un temps de contact avec le charbon actif de 10 minutes.

Documents

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