Protecteur pour capteurs modulaires RTD et TC,spécialement conçu pour une utilisation dans desapplications industrielles exigeantes, notammentdans les industries de la chimie, du pétrole et dugaz, de l'électricité et de l'énergie

Application

• Protège le capteur de température contre les contraintes physiques et chimiques• Construction très robuste pour des conditions de process exigeantes• Gamme de pression jusqu'à 500 bar (7 252 psi)• Pour une utilisation dans les conduites, réservoirs ou cuves• Maintenance et réétalonnage du point de mesure facilités (le capteur peut être

remplacé sans interrompre le process)

Principaux avantages

• Le TT151 est un protecteur industriel normalisé, foré dans la masse• L'extension, la longueur d'immersion et la longueur totale peuvent être choisies en

fonction des exigences du process• Grand choix de dimensions, de matériaux et de raccords process

Products Solutions Services

Information techniqueiTHERM TT151Protecteur foré dans la masse pour un largeéventail d'applications industrielles exigeantes

TI01481T/14/FR/01.19714562232019-08-30

iTHERM TT151

2 Endress+Hauser

Sommaire

Principe de fonctionnement et construction dusystème . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3Architecture de l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3Construction modulaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3Emplacement de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3Position de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3Instructions de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Process . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4Gamme de température de process . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4Gamme de pression de process . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

Construction mécanique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5Construction, dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5Poids . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17Matériaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17Connexion du capteur de température . . . . . . . . . . . . . . . 19Raccords process . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20Rugosité de surface . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

Certificats et agréments . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24Normes et directives externes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24Services . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24Certificat matière . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24Test du protecteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

Informations à fournir à la commande . . . . . . . . . . 24

Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25Accessoires spécifiques au service . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

Documentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

iTHERM TT151

Endress+Hauser 3

Principe de fonctionnement et construction du système

Architecture de l'appareil La construction du protecteur est basée sur la norme DIN 43772 ou ASME B40.9 et peut, parconséquent, garantir un bon niveau de résistance à la plupart des process industriels typiques etcourants. Le protecteur est constitué d'une barre de matériau pleine avec un diamètre de noyau de9 mm à 50 mm. L'extrémité du protecteur peut être droite, conique ou rétreinte. Les protecteurspeuvent être montés sur un tube ou une cuve dans le système à l'aide d'une sélection de raccordsprocess à bride, filetés ou soudés d'usage courant.

Construction modulaire

Construction Options

1

2

3

4

5

A0040980

1 : Connexion ducapteur de température

Taraudage

2 : Tube d'extension Le tube d'extension, qui ne peut pas être retirédu protecteur, laisse de l'espace pourl'installation, notamment en cas d'utilisationd'une bride, et peut protéger la tête deraccordement et le module électronique de lachaleur générée dans le process.

3 : Raccord process Pièce de raccordement sur le côté process. Peutêtre tout type de raccord fileté, à bride, à souderou à souder par emboîtement, et doit êtredimensionnée pour résister à la pression, à latempérature et au produit de process.

4 : Protecteur Partie du protecteur qui est insérée dans leprocess. Disponible dans un grand nombre dediamètres et de matériaux pour répondre à unlarge éventail d'applications. Le matériau et larésistance choisis doivent être tels qu'ils résistentaux charges statiques et dynamiques provoquéespar les conditions du process et qu'ils soientrésistants aux produits chimiques, aux chocsmécaniques et aux vibrations.

5 : Extrémité duprotecteur

Différentes extrémités sont disponibles. Pour lesprotecteurs utilisés dans des tubes de petitdiamètre, une extrémité de protecteur rétreinteou conique peut être sélectionnée afin de réduirela résistance à l'écoulement. Les extrémitésrétreintes offrent en outre un temps de réponserapide, tandis qu'une extrémité spécialementconçue garantit la réponse la plus rapide.

Montage

Emplacement de montage Les protecteurs peuvent être installés dans les conduites, cuves ou réservoirs.

Position de montage Aucune restriction. Une autovidange en cours de process doit néanmoins être assurée en fonction del'application.

Instructions de montage La longueur d'immersion du capteur de température peut influencer la précision de mesure. Si lalongueur d'immersion est trop courte, cela peut entraîner des erreurs de mesure dues à la conductionde la chaleur à travers le raccord process. En cas d'installation dans une conduite, la longueurd'immersion doit alors idéalement correspondre à la moitié du diamètre de la conduite. Bien que laposition de montage puisse varier en fonction des exigences, l'élément de mesure doit êtrecomplètement exposé au produit et ne doit pas être protégé par le piquage. Dans les conduites depetit diamètre, un expanseur de conduite peut être monté autour du point de mesure pour assurerune longueur d'immersion suffisante.

iTHERM TT151

4 Endress+Hauser

Possibilités de montage : conduites, cuves ou autres composants de l'installation

L

1

3

2

4

A0023412

1 Exemples de montage

1 - 2 Dans les conduites de faible section, l'extrémité du capteur doit atteindre ou dépasser légèrement l'axe centralde la conduite (=L).

3 - 4 Montage incliné.

Dans le cas de conduites de faible diamètre nominal, il est recommandé que l'extrémité ducapteur de température soit placée suffisamment profondément dans le process de sorte qu'elledépasse l'axe de la conduite. Une autre possibilité consiste à monter le capteur de températurede façon inclinée (4). Lors de la détermination de la longueur d'immersion ou de la profondeurde montage, tous les paramètres du capteur de température et du produit à mesurer doiventêtre pris en compte (p. ex. vitesse d'écoulement, pression de process).

L'utilisation d'inserts iTHERM QuickSens est recommandée pour les longueurs d'immersionU < 70 mm (27,6 in).Les contre-pièces pour les raccords process ainsi que les joints ou bagues d'étanchéité ne sontpas fournis avec le capteur de température.

Process

Gamme de température deprocess

En fonction du type de protecteur et de matériau utilisé, maximum–200 … +1 100 °C (–328 … +2 012 °F).

iTHERM TT151

Endress+Hauser 5

Gamme de pression deprocess

La pression de process maximale dépend de différents facteurs comme la construction, le raccordprocess et la température de process. Pour plus d'informations sur les pressions de processmaximales possibles pour les raccords process individuels, voir le chapitre "Raccordement au process".→ 20

Il est possible de vérifier la capacité de charge mécanique en fonction de l'installation et desconditions de process à l'aide du module en ligne TW Sizing pour protecteurs, inclus dans lelogiciel Applicator d'Endress+Hauser. Voir chapitre "Accessoires". → 25

Vitesse d'écoulement admissible en fonction de la longueur d'immersion et du produit deprocess

La vitesse d'écoulement maximale tolérée par le protecteur diminue à mesure que la longueurd'immersion du protecteur exposée au flux du fluide augmente. De plus, elle dépend de la forme et dela taille du protecteur, du raccord process, du type de produit, de la température et de la pression duprocess.

Raccord process Standard Pression de process max.

Version à souder / àsouder paremboîtement

- ≤ 500 bar (7 252 psi)

Bride EN1092-1 ou ISO 7005-1 En fonction de la valeur nominale de pression de bridePNxx :20, 40, 50 ou 100 bar à 20 °C (68 °F)

ASME B16.5 En fonction de la valeur nominale de pression de bride150, 300, 600, 900/1500 ou 2500 psi à 20 °C (68 °F)

JIS B 2220 En fonction de la valeur nominale de pression de bride10K

Raccords filetés ISO 965-1 / ASME B1.13MISO 228-1ANSI B1.20.1DIN EN 10226-1 / JIS B0203

140 bar (2 031 psi) à +40 °C (+140 °F)85 bar (1 233 psi) à +400 °C (+752 °F)

Construction mécanique

Construction, dimensions Toutes les dimensions sont exprimées en mm (in). La construction du capteur de températuredépend de la version de protecteur :

Protecteurs basés sur ASME :• Brides ANSI• Filetages NPT• Versions à souder et à souder par emboîtementProtecteurs basés sur DIN :• Brides EN• Filetages M ou G• Versions à souder et à souder par emboîtementUniversels :• Brides ANSI, EN ou ISO• Filetages M, G, R ou NPT• Versions à souder et à souder par emboîtement

Certaines dimensions, comme la longueur d'immersion U, sont des valeurs variables et sontdonc représentées dans les schémas ci-après.

Dimensions variables :

Position Description

L Longueur du protecteur (U+T)

L_Gp Longueur du filetage (longueur complète du filetage)

iTHERM TT151

6 Endress+Hauser

Position Description

L_Gp_e Longueur du filetage en prise

Gp Filetage du raccord process

B Épaisseur de la base du protecteur (valeur par défaut 6 mm – autres épaisseurs disponibles enoption)

T Longueur hors process du protecteur

U Longueur d'immersion

D1 Diamètre du noyau

D2 Diamètre de l'extrémité

C1 Longueur de la partie conique

Re1 Longueur de l'extrémité rétreinte

Di1 Diamètre de perçage

Di2 Diamètre de perçage extrémité

De1 Diamètre du tube d'extension

Ge1 Filetage de la connexion du capteur de température

iTHERM TT151

Endress+Hauser 7

Protecteurs basés sur ASME B40.9

T

L_

Gp

_e

De1

BWR

L_

Gp

Gp

Di1

D1

B

B

Di1

D2

B

D1

2

Di1

D2

D1

3

WR

B - B

T

L_

Gp

_e

B

U

Gp

L_

Gp

WR

B - B

De1

BB

T

L_

Gp

_e

B

U

Gp

L_

Gp

Re

1

B

U

1

B - B

De1

A0040910

2 Protecteurs basés sur ASME B40.9

1 Protecteur fileté à tige droite ; tube d'extension avec méplats (tube d'extension hexagonal disponible enoption)

2 Protecteur fileté à tige conique ; tube d'extension avec méplats (tube d'extension hexagonal disponible enoption)

3 Protecteur fileté à tige rétreinte ; tube d'extension avec méplats (tube d'extension hexagonal disponible enoption)

iTHERM TT151

8 Endress+Hauser

T

De1

Di1

D1

B

U

1

D1

T

De1

Di1

D2

U

3

Re

1

D1

T

De1

Di1

D2

B

U

2

B

T

De1

Di1

D2

B

U

5

D1

T

De1

Di1

D1

B

U

4

T

De1

Di1

D2

B

U

6

D1

Re

1T

D1

Di1

D2

U

7

B

A0040911

3 Protecteurs basés sur ASME B40.9

1 Protecteur à bride et à tige droite (soudage à pénétration complète disponible en option)2 Protecteur à bride et à tige conique (soudage à pénétration complète disponible en option)3 Protecteur à bride à tige rétreinte (soudage à pénétration complète disponible en option)4 À tige droite et à souder par emboîtement5 À tige conique et à souder par emboîtement6 À tige rétreinte et à souder par emboîtement7 Protecteur à tige conique et à souder

Protecteurs basés sur ASME B40.9

Filetés À bride À souder paremboîtement / à tigeconique et à souder

Connexion du capteur detempérature

• ½" NPT• ½" NPSC• ½" NPSM

iTHERM TT151

Endress+Hauser 9

Protecteurs basés sur ASME B40.9

Taille du raccord process • ½" NPT• ¾" NPT• 1" NPT

• ANSI 1" de 150 lb/sqinch à 600 lb/sq inch

• ANSI 1 - ½" de 150lb/sq inch à 2500 lb/sqinch

• ANSI 2" de 150 lb/sqinch à 2500 lb/sq inch

• 18 mm• 24 mm• 26 mm• 27 mm• 28 mm• 30 mm• 32 mm• 35 mm• 40 mm• 45 mm• 50 mm• 26,7 mm(¾ in)• 33,4 mm (1 in)• 42,2 mm (1 ¼ in)• 48,3 mm (1 ½ in)

Matériau des raccordsprocess

• 316• 316L• 316Ti• 347• 310• Alloy 600• Alloy C276• 10CrMo9-10• 13CrMo4-5• A105• C22.8

• 316• 316L• 316Ti• 310• Alloy C276• Alloy C276>316L• Alloy 600>316L• A105

• 316• 316L• 316Ti• 347• 310• Alloy 600• Alloy C276• 10CrMo9-10• 13CrMo4-5• 16Mo3• A105• C22.8• Double• Titane Gr2

Matériau du protecteur • 316• 316L• 316Ti• 310• 347• Alloy 600• Alloy C276• A105• C22.8• Double

Dimensions

Protecteurs à tige droite et conique Protecteurs à tige rétreinte

Longueur d'immersion 64 … 609 mm 127 … 609 mm

Longueur du tube d'extension 75 … 300 mm 75 … 300 mm

Diamètre du tube d'extension 18 … 50 mm 1) 18 … 50 mm 1)

Diamètre du noyau 16 … 46,5 mm • pour diamètre d'extrémité12,7 mm : 16 … 25,4 mm

• pour diamètre d'extrémité22,2 mm : 25,4 … 38 mm

Diamètre de l'extrémité 9,2 … 46,5 mm ou identique audiamètre de noyau

12,7 mm ou 22,2 mm

Diamètre de perçage • 3,5 mm• 6,5 mm• 7 mm• 8 mm• 9,5 mm• 10 mm

6,5 mm

Rugosité 0,8 µm 0,8 µm

Longueur de la partierétreinte

- 76 … 365 mm

Épaisseur de l'extrémité Valeur par défaut 6 mm ; en option 5 … 12 mm

1) Soudage à pénétration complète uniquement disponible en combinaison avec un diamètre de tubed'extension de 32 mm ou 27 mm

iTHERM TT151

10 Endress+Hauser

Le TT151 est basé sur la norme ASME B40.9, mais permet une flexibilité supérieure à celle spécifiéedans la norme ASME B40.9. Le tableau suivant présente les principaux écarts.

Dimensions : Toutes les dimensions sont basées sur le système métrique

Tolérances : Selon la norme ISO 2768-mK, sauf spécification contraire

Terminologie etdéfinitions :

Selon le standard Endress+Hauser

Dimensions standard : Le TT151 offre un large éventail de dimensions, comme mentionné dans lanorme ASME B40.9

ASME PTC-19.3 : La construction du TT151 satisfait aux limitations de la norme ASME PTC-19.3

Filetages : Le TT151 offre un large éventail de filetages, comme mentionné dans la normeASME B40.9

Brides : Le TT151 offre un large éventail de brides, comme mentionné dans la normeASME B40.9

Construction du protecteur : Basée sur ASME B40.9

Matériaux : Le TT151 offre un large éventail de matériaux, comme mentionné dans lanorme ASME B40.9

Finition de la tige (pour lapartie du protecteur encontact avec le produit) :

Ra ≤ 0,76 µm (30 µin)

ASME B40.9 Annexe nonobligatoire pour lesapplications à bord denavires :

Le TT151 ne considère pas l'appendice

Protecteurs basés sur DIN 43772 formes 4 et 4F

Ge1T

L

U

C1

D1 = De1

D 1i

D2

B

Ge1

L=

U

C1

D1 = De1

D 1i

D2

B

1 2

A0040909

4 Protecteurs basés sur DIN 43772 formes 4 et 4F

1 Protecteur soudé basé sur DIN 43772 forme 42 Protecteur à souder basé sur DIN 43772 forme 4F

iTHERM TT151

Endress+Hauser 11

Protecteurs basés sur DIN 43772

Forme 4 (à souder) Forme 4F (à bride)

Connexion du capteur detempérature

• M14x1,5• M18x1,5• M20x1,5• M27x2• G ½"• G ¾"

Taille du raccord process • 18 mm• 24 mm• 26 mm• 32 mm

• Brides EN ou ISO DN25 de PN16à PN100

• Brides EN ou ISO DN40 PN40• Brides EN ou ISO DN50 de PN40

à PN63• Brides EN ou ISO DN80 PN6

Matériau des raccords process • 316• 316L• 316Ti• 347• 310• Alloy 600• Alloy C276• 10CrMo9-10• 13CrMo4-5• 16Mo3• A105• C22.8• Double• Titane Gr2

• 316• 316L• 316Ti• Alloy C276>316L• Alloy 600>316L• A105

Matériau du protecteur • 316• 316L• 316Ti• 310• 347• Alloy 600• Alloy C276• A105• C22.8• Double

Épaisseur de l'extrémité Valeur par défaut 6 mm ; en option 4 … 12 mm

Rugosité Valeur par défaut 1,6 µm ; en option 0,76 µm

Tolérances partie en contact avecle produit

• +0/-0,15 pour L≤410• +0/-0,2 pour L>410• sur demande, une tolérance selon DIN43772 peut être commandée

Dimensions de protecteur basées sur DIN 43772 forme 4/4F

Connexion ducapteur detempérature

D1 D2 Di1 Combinaisons de longueurs

Forme 4 Forme 4F

M14x1,5 18 mm 9 mm 3,5 mm 1) • L = 110 mm, C 1 = 65 mm• L = 110 mm, C 1 = 73 mm• L = 140 mm, C 1 = 65 mm• L = 170 mm, C 1 = 133 mm• L = 200 mm, C 1 = 125 mm

• L = 200 mm, U =130 mm, C1 = 65 mm

• L = 260 mm, U =190 mm, C1 = 125 mm

• L = 410 mm, U =340 mm, C1 = 275 mm

M18x1,5 24 mm 12,5 mm 7 mm

M20x1,5 ouG ½"

26 mm 12,5 mm 7 mm

15 mm 9 mm

M27 x 2 ou G ¾" 32 mm 17 mm 11 mm

19 mm 13 mm

20 mm 14 mm

1) Pour L>110 mm, un perçage étagé est utilisé (6,5>3,5 mm)

Le TT151 est basé sur la norme DIN 43772 forme 4/4F mais permet une flexibilité supérieure à cellespécifiée dans la norme DIN 43772. Le tableau suivant présente les principaux écarts.

Terminologie et définitions : Selon le standard Endress+Hauser

Matériaux : Le TT151 offre un large éventail de matériaux tels que mentionnés dans lanorme DIN 43772

iTHERM TT151

12 Endress+Hauser

Tolérances partie en contactavec le produit forme 4 :

• +0/-0,15 pour L≤410• +0/-0,2 pour L>410• sur demande, une tolérance selon DIN43772 peut être commandée

Tolérances partie en contactavec le produit forme 4F :

• +0/-0,15 pour L≤410• +0/-0,2 pour L>410

Protecteurs universelsT

L_

Gp

_e

De1

BWR

L_

Gp

Gp

Di1

D1

B

B

Di1

D2

B

D1

2

Di1

D2

D1

3

Di2

WR

Di2

B - B

T

L_

Gp

_e

B

U

Gp

L_

Gp

WR

Di2

B - B

De1

BB

T

L_

Gp

_e

B

U

Gp

L_

Gp

Re

1

B

U

1

B - B

De1

A0040981

5 Protecteurs universels avec filetages NPT ou R

1 Raccord process fileté et partie en contact avec le produit droite ; tube d'extension avec méplats (tubed'extension hexagonal disponible en option)

2 Raccord process fileté et partie en contact avec le produit entièrement conique ; tube d'extension avec méplats(tube d'extension hexagonal disponible en option)

3 Raccord process fileté et partie en contact avec le produit partiellement conique ; tube d'extension avecméplats (tube d'extension hexagonal disponible en option)

iTHERM TT151

Endress+Hauser 13

T

De1

BWR

Di1

D1

B

B

Di1

D2

B

D1

2

Di1

D2

D1

3

Di2

WR

Di2

B - B

T

B

U

WR

Di2

B - B

De1

BB

T

B

U

Re

1

B

U

1

B - B

De1

L_

Gp

L_

Gp

Gp

Gp

Gp

L_

Gp

A0040982

6 Protecteurs universels avec filetages M ou G

1 Raccord process fileté et partie en contact avec le produit droite ; tube d'extension avec méplats (tubed'extension hexagonal disponible en option)

2 Raccord process fileté et partie en contact avec le produit entièrement conique ; tube d'extension avec méplats(tube d'extension hexagonal disponible en option)

3 Raccord process fileté et partie en contact avec le produit partiellement conique ; tube d'extension avecméplats (tube d'extension hexagonal disponible en option)

iTHERM TT151

14 Endress+Hauser

T

De1

Di1

D1

B

U

1

D1

T

De1

Di1

D2

U

4R

e1

D1

T

De1

Di1

D2

B

U

2

Di2 Di2

B

Di2

D1

T

De1

Di1

D2

B

U

3

Di2

A0040983

7 Protecteurs universels

1 Raccord process à bride et partie en contact avec le produit droite (soudage à pénétration complète disponibleen option)

2 Raccord process à bride et partie en contact avec le produit partiellement conique (soudage à pénétrationcomplète disponible en option)

3 Raccord process à bride et partie en contact avec le produit conique (soudage à pénétration complètedisponible en option)

4 Raccord process à bride et partie en contact avec le produit rétreinte (soudage à pénétration complètedisponible en option)

iTHERM TT151

Endress+Hauser 15

T

De1

Di1

D2

B

U

2

Di2

T

De1

Di1

D2

B

U

3

Di2

D1

D1

T

De1

Di1

D2

B

U

4

Di2

D1

Re

1

T

D1

Di1

D2

U

5

B

Di2

T

De1

Di1

D1

B

U

1

Di2

A0040984

8 Protecteurs universels

1 Raccord process à souder par emboîtement et partie en contact avec le produit droite2 Raccord process à souder par emboîtement et partie en contact avec le produit partiellement conique3 Raccord process à souder par emboîtement et partie en contact avec le produit conique4 Raccord process à souder par emboîtement et partie en contact avec le produit rétreinte5 Raccord process à souder et partie en contact avec le produit conique

iTHERM TT151

16 Endress+Hauser

Protecteurs universels

Filetés À bride À souder / à souder paremboîtement

Connexion ducapteur detempérature

• M14x1,5• M18x1,5• M20x1,5• M27x1,5• G ½"• G ¾"• ½" NPT• ½" NPSC• ½" NPSM

Taille du raccordprocess

• M18x1,5• M20x1,5• M27x2• M33x2• G ½"• G ¾"• G 3/8"• G 1"• ½" NPT• ¾" NPT• 1" NPT• R ½"• R ¾"

• ANSI 1" de 150 lb/sq inch à600 lb/sq inch

• ANSI 1 ½" de 150 lb/sq inchà 2500 lb/sq inch

• ANSI 2" de 150 lb/sq inch à2500 lb/sq inch

• ANSI 3" à partir de 150 lb/sqinch

• ANSI 4" à partir de 300 lb/sqinch

• PN16 DN25• PN6 DN80• PN20 DN25• PN40 DN25• PN50 DN25• PN63 DN50• PN100 DN25• 10K JIS 50A

• 18 mm• 24 mm• 26 mm• 27 mm• 28 mm• 30 mm• 32 mm• 35 mm• 40 mm• 45 mm• 50 mm• 26,7 mm (³⁄₄ in)• 33,4 mm (1 in)• 42,2 mm (1 ¼ in)• 48,3 mm (1 ½ in)

Matériau desraccords process

• 316• 316L• 316Ti• 347• 310• Alloy 600• Alloy C276• 10CrMo9-10• 13CrMo4-5• 16Mo3• A105• C22.8• Double• Titane Gr2

• 316• 316L• 316Ti• 310• Alloy C276• Alloy C276 > 316L• Alloy 600 > 316L• A105

• 316• 316L• 316Ti• 347• 310• Alloy 600• Alloy C276• 10CrMo9-10• 13CrMo4-5• 16Mo3• A105• C22.8• Double• Titane Gr2

Matériau duprotecteur

• 316• 316L• 316Ti• 310• 347• Alloy 600• Alloy C276• A105• C22.8• Double

Longueurd'immersion

30 … 1 500 mm 1)

Longueur du tubed'extension

75 … 300 mm

Diamètre du tubed'extension

Voir le tableau → 20 9 … 50 mm 2) Identique à la "taille duraccord process"

Diamètre dunoyau

9 … 30 mm 3) 9 … 50 mm 3) 9 … 50 mm

Diamètre del'extrémité

9 … 50 mm 4)

iTHERM TT151

Endress+Hauser 17

Protecteurs universels

Diamètre deperçage

• 3,5 mm 5)

• 6,5 mm• 7 mm• 8 mm• 9 mm• 9,5 mm• 10 mm• étagé 6,5 > 3,5 mm (longueur 35 mm)• étagé 10 > 6,5 mm (longueur 35 mm) 6)

Épaisseur del'extrémité

• Valeur par défaut 6 mm• En option 4 … 12 mm

Rugosité 0,76 µm ou 1,6 µm

Longueur de lapartie étagée

50 … 350 mm 7)

1) La longueur d'immersion maximale dépend de la longueur du tube d'extension2) Soudage à pénétration complète disponible uniquement pour ø de tube d'extension 27 mm et 32 mm3) Le diamètre maximal du noyau dépend de la taille du raccord process4) Diamètre d'extrémité D2 ≤ diamètre de noyau D15) Pour L>110 mm, un perçage étagé est utilisé (6,5>3,5 mm)6) Le diamètre de perçage max. dépend du diamètre de l'extrémité7) Longueur de la partie étagée Re1 << longueur d'immersion U

Poids 0,5 … 37 kg (1 … 82 lbs) pour les versions standard.

Matériaux Protecteur et raccord process.

Les températures pour une utilisation continue, indiquées dans le tableau suivant, ne sont que desvaleurs indicatives pour l'utilisation de divers matériaux dans l'air et sans charge mécaniquesignificative. Les températures de service maximales peuvent être réduites considérablement dans lecas de conditions anormales comme une charge mécanique élevée ou des produits agressifs.

Attention, la température maximale dépend toujours du capteur de température utilisé !

Nom du matériau Forme abrégée Températuremax.recommandéepour uneutilisationcontinue dansl'air

Propriétés

AISI 316/1.4401 X5CrNiMo 17-12-2 650 °C(1 202 °F) 1)

• Inox austénitique• Haute résistance à la corrosion en général• Grâce à l'ajout de molybdène,

particulièrement résistant à la corrosion dansles environnements chlorés et acides, nonoxydants (p. ex. acides phosphoriques etsulfuriques, acétiques et tartriquesfaiblement concentrés)

AISI 316L/1.44041.4435

X2CrNiMo17-12-2X2CrNiMo18-14-3

650 °C(1 202 °F) 1)

• Inox austénitique• Haute résistance à la corrosion en général• Grâce à l'ajout de molybdène,

particulièrement résistant à la corrosion dansles environnements chlorés et acides, nonoxydants (p. ex. acides phosphoriques etsulfuriques, acétiques et tartriquesfaiblement concentrés)

• Résistance accrue à la corrosionintergranulaire et à la corrosion par piqûres

• Comparé à 1.4404, 1.4435, résistance à lacorrosion encore meilleure et teneur enferrite delta inférieure

iTHERM TT151

18 Endress+Hauser

Nom du matériau Forme abrégée Températuremax.recommandéepour uneutilisationcontinue dansl'air

Propriétés

AISI 316Ti/1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2 700 °C(1 292 °F) 1)

• Propriétés comparables à celles de AISI316L• L'ajout de titane augmente la résistance à la

corrosion intergranulaire après la soudure• Large spectre d'applications dans les

industries chimique, pétrochimique, dupétrole et du charbon

• Polissage sous certaines conditions, stries detitane possibles

Alloy600/2.4816 NiCr15Fe 1 100 °C(2 012 °F)

• Alliage nickel/chrome avec une très bonnerésistance aux environnements agressifs,oxydants et réducteurs, également dans lecas de températures élevées

• Résistance à la corrosion dans les gaz etproduits chlorés, et dans de nombreux acidesminéraux et organiques oxydants, dans l'eaude mer etc.

• Corrosion par de l'eau ultra-pure• Ne pas utiliser dans une atmosphère soufrée

AlloyC276/2.4819 NiMo16Cr15W 1 100 °C(2 012 °F)

• Alliage à base de nickel avec une très bonnerésistance aux environnements agressifs,oxydants et réducteurs, également dans lecas de températures élevées

• Particulièrement résistant au chlore gazeuxet au chlorure, ainsi qu'à de nombreux acidesminéraux et organiques oxydants

AISI A182F11/1.7335

13CrMo4-5 550 °C(1 022 °F)

• Acier faiblement allié, résistant à la chaleur,additionné de chrome et de molybdène

• Meilleure résistance à la corrosion que lesaciers non alliés, ne convient pas aux acideset autres produits agressifs

• Fréquemment utilisé sur des générateurs devapeur, conduites d'eau et de vapeur,réservoirs sous pression

1.5415 16Mo3 530 °C (986 °F) • Acier allié résistant au fluage• Particulièrement bien adapté comme

matériau de tuyauterie pour la constructionde chaudières, tubes de surchauffeur, tubesde vapeur surchauffée et collecteurs, tubes ettuyaux de poêle, pour les échangeurs dechaleur et pour l'industrie du raffinage dupétrole

1.7380 10CrMo9-10 580 °C(1 076 °F)

• Acier allié résistant au fluage• Particulièrement bien adapté aux chaudières

à vapeur, pièces de chaudières, collecteurs dechaudières, réservoirs sous pression pourconstructions d'appareils et applicationssimilaires

AISI A105/1.0460 C22.8 450 °C (842 °F) • Acier résistant à la chaleur• Résistance aux environnement azotés,

pauvres en oxygène ; non approprié pour lesacides ou autres produits agressifs

• Fréquemment utilisé sur des générateurs devapeur, conduites d'eau et de vapeur,réservoirs sous pression

iTHERM TT151

Endress+Hauser 19

Nom du matériau Forme abrégée Températuremax.recommandéepour uneutilisationcontinue dansl'air

Propriétés

Titane/3.7035 600 °C(1 112 °F)

• Métal léger avec une très haute résistance àla corrosion et des valeurs de résistance trèsélevées

• Très bonne résistance à de nombreux acidesminéraux et organiques oxydants, solutionssalines, eau de mer, etc.

• Sujet à une fragilisation rapide à hautetempérature par l'absorption d'oxygène,d'azote et d'hydrogène

• Comparé à d'autres métaux, le titane réagitfacilement avec de nombreux produits (O2,N2, C12, H2) à des températures et/oupressions plus élevées

• Ne peut être utilisé que dans le chlore gazeuxet les produits chlorés à des températuresrelativement basses (< 400 °C)

AISI 310/1.4841 X15CrNiSi25-20 1 100 °C(2 012 °F)

• Inox austénitique• Bonne résistance aux environnements

agressifs, oxydants et réducteurs• En raison de la teneur plus élevée en chrome,

bonne résistance à l'oxydation en solutionaqueuse et aux sels neutres qui fondent à destempératures plus élevées

• Seulement faiblement résistant aux gazsulfureux

347 X6CrNiNb18-10 850 °C • Acier inox austénitique au chrome-nickelstabilisé au columbium/tantale

• Les applications comprennent les tubes desurchauffeur dans les centrales électriques,les tubes de four

1) Utilisation limitée jusqu'à 800 °C (1472 °F) pour des charges de compression faibles et de produits noncorrosifs. Pour de plus amples informations, contacter Endress+Hauser.

Connexion du capteur detempérature Ge1

L_

1

L_

2

25

A0040912

9 Connexion du capteur de température

Ge1 L_1 L_2 Standard/Classe

M14x1,5 13 mm 16 mm ASME B1.13M/ISO 965-1 H6

M18x1,5 13 mm 16 mm ASME B1.13M/ISO 965-1 H6

M20x1,5 15 mm 18 mm ASME B1.13M/ISO 965-1 H6

M27x2 17 mm 20 mm ASME B1.13M/ISO 965-1 H6

G½" 16 mm 19 mm ISO 228-1 A

iTHERM TT151

20 Endress+Hauser

Ge1 L_1 L_2 Standard/Classe

G¾" 17 mm 20 mm ISO 228-1 A

½" NPT/NPSC/NPSM 17 mm 20 mm ANSI B1.20.1

Raccords process

Les raccords standard sont disponibles en versions à souder, à souder par emboîtement, filetées ouavec bride.

Raccord à bride

Le raccord process est bridé avec une soudure standard double face ou une soudure à pénétrationcomplète. La figure suivante montre les dimensions de base des brides disponibles.

L

D

K

d

b

f

A0010471

10 Raccord à bride

Pour des informations détaillées sur les dimensions de bride, se reporter aux normes de bridesuivantes :• ANSI/ASME B16.5• ISO 7005-1• EN 1092-1• JIS B 2220 : 2004Le matériau de bride doit être le même que celui de la tige du protecteur. Des modèles en Alloy C276sont disponibles en tant que brides entièrement en alliage ou brides en matériau de base SS 316L etun disque en Alloy C276 sur la surface en contact avec le produit.

Des modèles en Alloy 600 sont disponibles en matériau de base SS 316L et un disque en Alloy 600sur la surface en contact avec le produit.

Soudage à pénétration complète uniquement en combinaison avec ø de tube d'extension 27 mmou 32 mm.

Raccords filetés

TU

L_

Gp

L_

Gp

_e

L_

Gp

TU

A0040916

11 Raccord process fileté

iTHERM TT151

Endress+Hauser 21

Version Longueur defiletage L_Gp

Standard Pression de process max.

M M20x1,5 14 mm(0,55 in)

ASME B1.13MISO 965-1 g6

Pression de process statique maximale pour le raccordprocess fileté :

• 140 bar (2 031 psi) à +40 °C (+140 °F)• 85 bar (1 233 psi) à +400 °C (+752 °F)

M18x1,5 12 mm(0,47 in)

M27x2 16 mm(0,63 in)

M33x2 18 mm(0,71 in)

G G½" 15 mm (0,6 in) ISO 228-1 A Pression de process statique maximale pour le raccordprocess fileté :

• 140 bar (2 031 psi) à +40 °C (+140 °F)• 85 bar (1 233 psi) à +400 °C (+752 °F)

G1" 18 mm(0,71 in)

G¾" 16 mm (0,6 in)

G3/8" 12 mm(0,47 in)

NPT NPT½" 20 mm (L_Gp_e8 mm)

ANSI B1.20.1 Pression de process statique maximale pour le raccordprocess fileté :

• 140 bar (2 031 psi) à +40 °C (+140 °F)• 85 bar (1 233 psi) à +400 °C (+752 °F)

NPT¾" 20 mm (L_Gp_e8 mm)

NPT1" 25 mm (L_Gp_e10 mm)

R R½" 20 mm (L_Gp_e8 mm)

DIN EN 10226-1JIS B 0203

Pression de process statique maximale pour le raccordprocess fileté :

• 140 bar (2 031 psi) à +40 °C (+140 °F)• 85 bar (1 233 psi) à +400 °C (+752 °F)

R¾" 20 mm (L_Gp_e8 mm)

Matrice des tailles WR pour protecteurs filetés (tube d'extension hexagonal)

Ge1

WR

Gp

A0040913

Taille de raccord process Gp (filetage)

M18x1,5 G3/8" NPT½" R ½" M20x1,5 G½" R¾" NPT¾" M27x2 G¾" NPT1" M33x2 G1"

Taille deraccordcapteur detempératureGe1(taraudage)

M14x1,5 24 24 24 24 27 27 27 27 36 36 36 41 41

M18x1,5 24 24 24 24 27 27 27 27 36 36 36 41 41

M20x1,5 24 24 24 24 27 27 27 27 36 36 36 41 41

NPT½" 24 24 24 24 27 27 27 27 36 36 36 41 41

G½" 24 24 24 24 27 27 27 27 36 36 36 41 41

M27x2 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 41 41

G¾" 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 41 41

iTHERM TT151

22 Endress+Hauser

Matrice des tailles De1 pour protecteurs filetés (méplat)

Ge1

16

B - B

WR

B B

De1

Gp

A0040986

Taille de raccord process Gp (filetage)

M18x1,5 G3/8" NPT½" R ½" M20x1,5 G½" R¾" NPT¾" M27x2 G¾" NPT1" M33x2 G1"

Taille deraccordcapteur detempératureGe1(taraudage)

M14x1,5 26,7 26,7 26,7 26,7 26,7 26,7 26,7 26,7 33,4 33,4 33,4 40 40

M18x1,5 26,7 26,7 26,7 26,7 26,7 26,7 26,7 26,7 33,4 33,4 33,4 40 40

M20x1,5 26,7 26,7 26,7 26,7 26,7 26,7 26,7 26,7 33,4 33,4 33,4 40 40

NPT½" 26,7 26,7 26,7 26,7 26,7 26,7 26,7 26,7 33,4 33,4 33,4 40 40

G½" 26,7 26,7 26,7 26,7 26,7 26,7 26,7 26,7 33,4 33,4 33,4 40 40

M27x2 30 30 30 30 30 30 30 30 33,4 33,4 33,4 40 40

G¾" 30 30 30 30 30 30 30 30 33,4 33,4 33,4 40 40

ø De1 WR

26,7/27/28 22

30 24

32/33,4/35 27

40/42,2/45 36

48,3/50 41

iTHERM TT151

Endress+Hauser 23

À souder ; à souder par emboîtement

De1 De1

A0040914

De1

• 18 mm• 24 mm• 26 mm• 27 mm• 28 mm• 30 mm• 32 mm• 35 mm• 40 mm• 45 mm• 50 mm• 26,7 mm (¾")• 33,4 mm (1")• 42,2 mm (1¼")• 48,3 mm (1½")

Recommandation de soudage2

5 (

0.9

8)

min

. 4

0 (

1.5

7)

25

(0

.98

)

min

. 4

0 (

1.5

7)

A0040915

Recommandation de soudage : la distance entre le cordon de soudure et l'extrémité du protecteur doit être auminimum de 40 mm. Pour éviter les déformations du filetage, il est recommandé d'utiliser un bouchon aveugle.

Rugosité de surface Spécifications pour les surfaces en contact avec le produit

Surface standard Ra ≤ 1,6 µm (63 µin)

Surface finement rectifiée, polie Ra ≤ 0,76 µm (30 µin)

iTHERM TT151

24 Endress+Hauser

Certificats et agréments

Normes et directivesexternes

DIN 43772 : Protecteurs

ASME B40.200-2008 (B40.9)

ASME PTC 19.3 TW-2016

Services • Exempt d'huile et de graisse pour les applications O2, en option• Dégraissé silicone (sans substances altérant le mouillage des peintures selon DIL0301), en option

Certificat matière Le certificat matière 3.1 (selon EN 10204) peut être demandé séparément. Les informationsrelatives à la provenance des matériaux peuvent, si nécessaire, être obtenues ultérieurement.

Test du protecteur Les tests de résistance à la pression du protecteur sont effectués conformément aux spécifications dela norme DIN 43772. Les protecteurs avec extrémité conique ou rétreinte, qui ne répondent pas àcette norme, sont testés en utilisant la pression nominale de protecteurs droits équivalents. De plus,les capteurs destinés à une utilisation en zone explosible sont toujours soumis à une pressionéquivalente pendant le test. Des tests selon d'autres spécifications peuvent être réalisés sur demande.Le test de pénétration de liquide permet de vérifier que les soudures du protecteur sont exemptes defissures.

Test de fuite à l'hélium selon EN1779

Contrôle d'étanchéité pour protecteurs, cordons de soudure et jointsfiletés. En fonction de sa construction et de ses dimensions, le protecteurpeut être soumis à l'hélium à l'intérieur ou à l'extérieur.Avec certificat de réception.

Test en pression hydrostatique Test en pression externe et interne avec maximum 400 bar (5 801 psi)pour vérifier la résistance à la pression et l'étanchéité des protecteurs,sans brides. Test en pression interne uniquement possible pour lesprotecteurs munis d'un filetage intérieur.Avec certificat de réception.

Test PMI ("Positive MaterialIdentification")

Identification non destructive du matériau et test des joints soudés.Contrôle d'identification du matériau, analyse par fluorescence des rayonsX.Avec certificat de réception.

Calcul de la capacité de charge pourle protecteur

Conformément à la norme DIN 43772 ou ASME PTC19.3, avec certificatde calcul.

Essai de ressuage selon ASME V etEN571-1

Convient pour le contrôle des surfaces de cordons de soudure, p. ex.détection de petites fissures, etc.Avec certificat de réception.

Test de concentricité de l'alésagepour les protecteurs

Avec certificat de réception.

Essai radiographique selon ASMEV, VIII, soudage TW

Avec certificat de réception.

Informations à fournir à la commandeDes informations détaillées à fournir à la commande sont disponibles :• Dans le Configurateur de produit sur le site web Endress+Hauser : www.endress.com -> Cliquez sur

"Corporate" -> Sélectionnez votre pays -> Cliquez sur "Products" -> Sélectionner le produit à l'aidedes filtres et des champs de recherche -> Ouvrir la page produit -> Le bouton "Configurer" à droitede la photo du produit ouvre le Configurateur de produit.

• Auprès de votre agence Endress+Hauser : www.addresses.endress.comLe configurateur de produit - l'outil pour la configuration individuelle des produits• Données de configuration actuelles• Selon l'appareil : entrée directe des données spécifiques au point de mesure comme la gamme

de mesure ou la langue de programmation• Vérification automatique des critères d'exclusion• Création automatique de la référence de commande avec édition en format PDF ou Excel• Possibilité de commande directe dans le shop en ligne Endress+Hauser

iTHERM TT151

Endress+Hauser 25

AccessoiresDifférents accessoires sont disponibles pour l'appareil ; ceux-ci peuvent être commandés avecl'appareil ou ultérieurement auprès de Endress+Hauser. Des indications détaillées relatives à laréférence de commande concernée sont disponibles auprès de votre agence Endress+Hauser ou sur lapage Produits du site Internet Endress+Hauser : www.endress.com.

Accessoires spécifiques auservice

Accessoires Description

Applicator Logiciel pour la sélection et le dimensionnement d'appareils de mesure Endress+Hauser :• Calcul de toutes les données nécessaires à la détermination de l'appareil optimal :

p. ex. perte de charge, précision de mesure ou raccords process.• Représentation graphique des résultats du calcul

Gestion, documentation et accès à toutes les données et tous les paramètres relatifsà un projet sur l'ensemble de son cycle de vie.

Applicator est disponible :Via Internet : https://portal.endress.com/webapp/applicator

Configurateur Le configurateur de produit - l'outil pour la configuration individuelle des produits• Données de configuration actuelles• Selon l'appareil : entrée directe des données spécifiques au point de mesure

comme la gamme de mesure ou la langue de programmation• Vérification automatique des critères d'exclusion• Création automatique de la référence de commande avec édition en format PDF

ou Excel• Possibilité de commande directe dans le shop en ligne Endress+Hauser

Le Configurateur est disponible sur le site Web Endress+Hauser :www.fr.endress.com -> Cliquer sur "Corporate" -> Choisir le pays -> Cliquer sur"Produits" -> Sélectionner le produit à l'aide des filtres et des champs de recherche -> Ouvrir la page produit -> Le bouton "Configurer" à droite de la photo du produitouvre le Configurateur de produit.

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W@M est disponible :via Internet : www.endress.com/lifecyclemanagement

DocumentationManuel de mise en service pour capteurs de température modulaires dans les applicationsindustrielles (BA01915T/09)

Information technique :• Capteur de température modulaire RTD ou TC :

• iTHERM TM131 (TI01373T/09)• iTHERM TM121 (TI01455T/09)

• Insert de mesure :iTHERM TS111 (TI01014T/09) et iTHERM TS211 (TI01411T/09)

www.addresses.endress.com