Juillet 2006 · Web viewNF DTU 65.11 P1-1 (septembre 2007) : Travaux de bâtiment - Dispositifs de sécurité des installations de chauffage central concernant le bâtiment - Partie

25 Aout 2017 – DCE V1.4

CROUS DE REIMS14 bis, Allée des Landais

51726 REIMS

Travaux d’aménagement de la cafétériaJean Charles PROST

Rue Rilly de la Montagne51100 REIMS

Dossier de Consultation des entreprisesLot 4 : Plomberie - Chauffage - Ventilation

Maître d’ouvrageCROUS DE REIMS14 bis, Allée des Landais51726 REIMSTél : 03.26.50.52.95Fax : 03.26.50.59.29

Maître d’œuvreB.E. bâtiTECHBET TCE – Economie de la constructionEspace Cré@tis6, avenue Archimède02100 SAINT-QUENTINTél : 03 23 64 72 30Fax : 03 23 64 67 25

Designer d’intérieurDesign-On Studio215 / 15 rue de la Malcense59200 TOUCOINGIgor LEROY DesignerTél : 06.31.28.93.02

Bureau de contrôle Coordination Sécurité - Santé - SPSQUALICONSULTAGENCE DE REIMS CHAMPAGNE ARDENNEAlexis COSSON | Ingénieur Chargé d'Affaires3 Rue Etienne OehmichenPôle technologique Farman BP 30251688 REIMS CEDEX 2Tél : 03.26.36.76.00 / Mobile : [email protected]

QUALICONSULTAGENCE REIMS CHAMPAGNE ARDENNECoordonnateur SPS Patrick Delattre3 Rue Etienne OehmichenPôle technologique Farman BP 30251688 REIMS CEDEX 2Tél : 03.26.36.76.00 / Mobile : [email protected]

SOMMAIRE

CROUS DE REIMS DCE V1.4 – 25 Aout 2017Travaux d’aménagement de la cafétéria Jean Charles PROST

Lot n°4 : Plomberie - Chauffage - Ventilation

1 PARTICULARITÉS TECHNIQUES GÉNÉRALES.......................................................41.1 PRÉSENTATION DU PROJET..................................................................................................4

1.1.1 Présentation du site..................................................................................................41.1.2 Projet........................................................................................................................41.1.3 Classement de l’établissement.................................................................................51.1.4 Allotissement............................................................................................................51.1.5 Plans.........................................................................................................................5

1.2 ORGANISATION.................................................................................................................51.2.1 Gestion du compte-prorata.......................................................................................51.2.2 Organisation de chantier..........................................................................................61.2.3 Gestion des déchets de chantier..............................................................................6

1.3 INSTALLATION DE CHANTIER................................................................................................61.3.1 Stockage...................................................................................................................61.3.2 Dégâts divers............................................................................................................61.3.3 Sécurité du personnel...............................................................................................6

1.4 COORDINATIONS DES OUVRAGES AVEC LES AUTRES CORPS D’ÉTAT..............................................61.4.1 Percements et réservations......................................................................................71.4.2 Bouchage des trous..................................................................................................71.4.3 Limites de prestations..............................................................................................71.4.4 Essais réception........................................................................................................7

2 PARTICULARITÉS TECHNIQUES DU PROJET........................................................92.1 NORMES ET RÈGLEMENTS...................................................................................................92.2 MARQUES, LABELS OU GARANTIES......................................................................................122.3 MATÉRIELS MIS EN ŒUVRE................................................................................................12

2.3.1 Canalisations..........................................................................................................122.3.1.1 Canalisations en cuivre..................................................................................................122.3.1.2 Peinture des canalisations.............................................................................................132.3.1.3 Mise à la terre des canalisations....................................................................................132.3.1.4 Nettoyage des réseaux hydrauliques.............................................................................132.3.1.5 Nettoyage/Désinfection chimique finale des collecteurs d’eau froide sanitaire.............132.3.1.6 Calorifuge des canalisations..........................................................................................142.3.1.7 Canalisations d’évacuations en PVC..............................................................................142.3.1.8 Tracé des canalisations..................................................................................................152.3.1.9 Dilatation des canalisations...........................................................................................152.3.1.10 Traversée des parois......................................................................................................162.3.1.11 Supportages des canalisations.......................................................................................162.3.1.12 Repérages des réseaux..................................................................................................162.3.1.13 Vannes et Robinets d’isolement.....................................................................................162.3.1.14 Robinetteries de réglage................................................................................................172.3.1.15 Purges et vidanges.........................................................................................................172.3.1.16 Fourreaux.......................................................................................................................17

2.3.2 Ventilation générale et ventilation spécifique.........................................................182.3.2.1 Gaines circulaires...........................................................................................................182.3.2.2 Gaines souples...............................................................................................................182.3.2.3 Supports.........................................................................................................................18

2.4 CONTRÔLES ET ESSAIS.....................................................................................................183 DESCRIPTIONS TECHNIQUES DES TRAVAUX.....................................................19

3.1 TRAVAUX PRÉPARATOIRES.................................................................................................193.1.1 Alimentation de chantier........................................................................................193.1.2 Neutralisations et Consignations............................................................................193.1.3 Déposes..................................................................................................................19

3.2 TRAVAUX DE PLOMBERIE...................................................................................................203.2.1 Production ECS.......................................................................................................203.2.2 Réseaux d’eaux sanitaires......................................................................................203.2.3 Réseaux EU-EV.......................................................................................................21

3.3 TRAVAUX DE CHAUFFAGE..................................................................................................233.3.1 Dépose/Repose des radiateurs existants................................................................233.3.2 Distribution de chauffage.......................................................................................23

B.E. bâtiTECH Page 2/25


Lot n°4 : Plomberie - Chauffage - Ventilation3.3.3 Calorifuge et repérage des réseaux de chauffage..................................................23

3.4 TRAVAUX DE VENTILATION................................................................................................243.4.1 Dépose/Repose de la hotte d’extraction existante.................................................243.4.2 Remplacement des grilles d’extraction...................................................................243.4.3 Adaptation de la colonne de soufflage....................................................................253.4.4 Dépose/Repose d’un diffuseur de soufflage............................................................253.4.5 Calorifuge des conduits de soufflage......................................................................25

3.5 CONCLUSION DE TRAVAUX................................................................................................26




1 Particularités techniques générales 1.1 Présentation du projet

1.1.1 Présentation du site

Le site concerné est un bâtiment R+2 ayant deux fonctions principales. Un Restaurant Universitaire en R+1 et une Cafétéria en Rez-de-chaussée. Les travaux dans présent dossier concernent la cafétéria Jean Charles Prost.

Le bâtiment est situé Rue Rilly de la Montagne à REIMS, non-loin des facultés de la ville de REIMS (UFR Lettres et Sciences Humaines, UFR Droit et Sciences Politiques, Faculté Sciences Économie et Gestion).

Description de l’établissement :

R-1 : Locaux techniques

RDC (avec accès spécifique à la salle culturelle du R+1) :- Cafétéria (salle de restauration rapide),- Un guichet de vente, locaux techniques, bureaux, cuisine et bloc sanitaire.

R+1 : - Cuisine et plonge, non accessibles au public,- 3 salles de restaurant, locaux sociaux, locaux annexes,- Salle culturelle :

o Scène, des gradins, une régie, une salle de projection,o Une loge, deux locaux de stockage,o Un bloc sanitaire, un local ménage et un bureau.

R+2 :- Une salle de restauration « pâtes fraiches – pizza », une salle de conférence,- Une cuisine et un logement de fonction, non accessible au public,- Le SIOU.

1.1.2 Projet

Le projet a pour objet le réaménagement de l’espace vente de la cafétéria par implantation de deux nouvelles lignes de ventes autonomes et implantées dos à dos. Les lignes de ventes seront constituées d’ameublements menuisés dans lesquels viendront s’encastrer des vitrines froides de présentation ou divers équipements (voir plans).L’arrière des lignes de ventes sera composé des équipements de cuisine nécessaires au fonctionnement de la distribution de cette cafétéria.La préparation de la commande sera assurée par les agents sur plateaux coté service pour paiement en caisse par les convives. A noter également la mise en œuvre d’éléments décoratifs dans la salle cafétéria ainsi qu’à l’arrière des lignes de ventes sur proposition du Designer qui seront en charge du lot Equipements cafétéria / Ameublement. Le lot Peinture aura également des éléments décoratifs (Stickers) à mettre en place.

Les aménagements à réaliser porteront sur :- Dépose de l’ameublement technique et équipements existants ligne de vente,- Dépose de la structure acier au droit du bureau vente tickets,- Dépose des carrelages beiges 440x400 non complets,- Mise en œuvre d’un placard au doit des armoires électriques,- Occultation d’une porte de circulation et d’une baie vitrée, petite maçonnerie,- Reprise ponctuel des carrelages beiges 440x440 existants au droit des lignes de

ventes,- Reprise faïences murales coté sandwicherie suite au calfeutrement de la porte et de

la baie, - Mise en œuvre de peinture murale ainsi que sur les radiateurs,- Mise en œuvre d’éléments décoratifs (tableaux, stickers, PLV, Adhésifs à tableaux,

surface arrière lignes de ventes, claustras végétalisés synthétiques),- Remplacement de l’ameublement technique dans la salle cafétéria (meuble déchets),- Fourniture et pose des équipements de cafétéria,- Remplacement ponctuel de dalles de faux plafonds abimées,- Remplacement de zones de faux plafonds existants par des dalles de couleur,



Lot n°4 : Plomberie - Chauffage - Ventilation- Réalignement du soffite de retombée du faux plafond au droit des lignes de ventes,- Reprise des faux plafonds suite au réalignement du soffite,- Implantation d’écrans d’information,- Mise en œuvre de luminaires dans la salle et sur les lignes de ventes,- Mise en œuvre des réseaux électriques nécessaires au fonctionnement des équipe-

ments,- Mise en œuvre de PC, et Prises de recharge USB au droit des poteaux de la salle café -

téria,- Réaménagement courant faible,- Réorganisation plomberie selon les nouveaux équipements,- Dépose de la hotte d’extraction existante,- Mise en œuvre d’une nouvelle hotte d’extraction,- Déplacement de soufflage CTA au droit de la ligne de vente existante,- Déplacement d’un radiateur.

1.1.3 Classement de l’établissement

L’établissement est classé en 2ème catégorie de type N, L, S et W.

1.1.4 Allotissement

Pour le présent lot, le marché comporte une tranche ferme et une tranche optionnelle.

Le marché comprend 5 lots : - Lot n°0 : Prescriptions communes ;

- Lot n°1 : Second œuvre étendu : Démolitions ; Faux-plafond ; Peintures ; Carrelage - Faïences ;

- Lot n°2 : Équipements de cafétéria ;- Lot n°3 : Électricité - Courants Forts – Courants Faibles;- Lot n°4 : Plomberie – Chauffage – Ventilation.- Lot N°5 : Ameublement ;

1.1.5 Plans

Les plans ci-dessous sont joints au présent dossier. L’entreprise soumissionnaire doit considérer les plans projet fournis au DCE comme des plans de principe et non des plans d’exécution. Chaque entreprise soumissionnaire aura à sa charge la fourniture de ses plans d’exécution.

17011-00 Existant dépose second œuvre et équipements,17011-01 Projet second œuvre / Carrelage / Faïences,17011-02 Projet Ameublement / Décoration,17011-03 Projet Equipements de cafétéria,17011-04 Projet Peinture,17011-05 Projet faux plafonds / Luminaires,17011-06 Projet Electricité courant fort et courant faible,17011-07 Projet plomberie / Ventilation / Chauffage.

1.2 Organisation

1.2.1 Gestion du compte-prorata

La gestion du compte prorata est à la charge du lot n°1 qui effectuera la gestion de ce dernier conformément au §1.8 du lot n°0 et suivant les normes en vigueur et notamment la norme AFNOR NF P03-001 de décembre 2000 constituant le « cahier des clauses administratives générales » applicable aux relations privées en la matière.



Lot n°4 : Plomberie - Chauffage - Ventilation1.2.2 Organisation de chantier

Dans les 8 jours qui suivront la notification de la conclusion de son marché, l’entreprise titulaire du présent lot devra soumettre à l’acceptation du Maître d’Œuvre, un plan d’installation de chantier et un planning de montage et de démontage des installations provisoires pour l’ensemble de la durée des travaux.

Sur ce plan devront figurer tous les matériels nécessaires à la réalisation du chantier, ainsi que les aires de stockage, voirie de chantier, installation d’hygiène réglementaire pour le personnel, l’emplacement de points lumineux pour l’éclairage provisoire du chantier, l’emplacement des postes provisoires de lutte contre l’incendie, les zones de mise en dépôt provisoire des déchets et gravats avant l’enlèvement, les espaces disponibles pour les entreprises des autres lots, etc....

1.2.3 Gestion des déchets de chantier

Chaque entreprise doit la gestion de ses déchets de chantier.

1.3 Installation de chantier

1.3.1 Stockage

Les ouvrages livrés sur le chantier en attente de pose devront être stockés à l’abri des intempéries et des chocs. Les conditions de stockage devront être telles qu’ils ne subissent aucune déformation ou détérioration.

1.3.2 Dégâts divers

Tous les frais entraînés par suite de dégradations résultant d’une protection, ou d’un stockage défectueux, d’un manque de précautions lors des travaux, seront supportés intégralement par l’Entrepreneur défaillant et ne seront pas imputés au compte prorata (si celui-ci existe dans le cadre du marché).

1.3.3 Sécurité du personnel

Pendant toute la durée des travaux, l’Entrepreneur devra prendre toutes les mesures nécessaires afin d’assurer la stricte application des règlements en vigueur concernant la sécurité du travail du personnel employé sur le chantier.

1.4 Coordinations des ouvrages avec les autres corps d’état

Pour le parfait accomplissement de ses travaux, l'Entreprise devra prendre connaissance de tous les renseignements qui lui seront utiles, et en particulier :

- Des plans d'exécution des bâtiments ;- De la nature des locaux, structure des parois, etc...- L'ensemble des lots des travaux constituant un document unique, chacun de ceux-ci n'a

de valeur qu'associé aux prestations des autres corps d'états ;- L'Entrepreneur du présent lot, devra donc, indépendamment du présent C.C.T.P, prendre

connaissance des travaux des autres corps d'états, pour lesquels une intervention « PLOMBERIE CHAUFFAGE VENTILATION » en fourniture, main d’œuvre, raccordement, etc..., serait décrite ou nécessaire ;

- L'Entrepreneur du présent lot, devra indiquer aux autres corps d'états, dans les délais imposés par le planning, les ouvrages dont il a besoin (tels que socles, massifs, réserva-tions, etc...). FAUTE DE QUOI, il se trouverait dans l'obligation de les exécuter à ses frais.

Nota : L'Entrepreneur est tenu d'établir sa proposition conformément au présent dossier de consultation.D'une façon générale, l'Entrepreneur ne pourra invoquer une omission non signalée, ni aucune mauvaise interprétation des documents pour refuser de fournir ou de monter un dispositif mettant en cause le bon fonctionnement ou la sécurité de l'installation. Toute anomalie devra être aussitôt signalée au Maître d'Œuvre. A l’avancement du chantier, l’entreprise devra réceptionner les surfaces sur lesquelles elle devra intervenir.

1.4.1 Percements et réservations



Lot n°4 : Plomberie - Chauffage - VentilationL'Entreprise du présent lot aura la responsabilité de la bonne exécution de ces réservations, à défaut de quoi, les démolitions et réfections qui en résulteraient lui incomberaient.En tout état de cause, les percements et réservations dans les cloisons sont à la charge du présent lot.

1.4.2 Bouchage des trous

Les bouchages des trous et raccords sont à la charge du présent lot.

1.4.3 Limites de prestations

Les travaux et prestations à réaliser au titre du présent marché comprendront :

- La dépose complète des équipements sanitaires existants non réutilisés dans le projet,- Le remplacement de la hotte d’extraction existante compris réseaux en plénum de l’es-

pace cafétéria,- La dépose des grilles plafonnières en cafétéria (prévu remplacées),- La suppression de la colonne de soufflage de la cafétéria (prévue remplacée par un diffu-

seur intégré en faux plafond),- La dépose et l’adaptation des réseaux d’eaux de la cafétéria ne correspondant plus aux

besoins du projet,- La fourniture des attentes en eau froide, eau chaude sanitaire et eaux usées destinées

aux nouveaux équipements de la cafétéria,- L’éventuelle reprise des réseaux en dalle pour réalisation des évacuations des eaux usées

du projet ;- Le nettoyage journalier de son chantier,- Les essais de bon fonctionnement des installations ainsi que la formation du personnel sur

les équipements.

Les prestations à charge de l’entreprise soumissionnaire comprendront en outre :

- La coordination avec tous les autres corps de métier, - Les plans de réservations demandées aux autres corps de métier,- La vérification et la pré-réception des attentes, réservations et états de surfaces deman-

dées par les autres corps de métier,- La réalisation de tous percements inferieurs au Ø 100 mm en parois de toute nature,- Le rebouchage et le calfeutrement au degré coupe-feu requis dans toutes les parois de

toutes natures de toutes les réservations réalises et demandées,- La fourniture et la mise en œuvre de tous les matériaux et matériels nécessaires à la réali-

sation de l'installation,- L'amenée et le repliement de tout appareil nécessaire à la réalisation des travaux et pres-

tations,- La réalisation des attentes fluides demandées par les autres corps d’état,- La main d'œuvre et les appareils nécessaires aux essais,- L'enlèvement quotidien des emballages et gravois provenant de ses installations,- Le nettoyage des parois et sol avant la pose des appareils,- Le nettoyage des appareils avant la réception des travaux,- La fourniture d'instructions précises sur la conduite et l'entretien des appareils,- La mise en service des installations et la formation du personnel utilisateur.

1.4.4 Essais réception

A l'achèvement de l'installation, le maître d'œuvre effectuera une réception visant la bonne façon et le bon fonctionnement des équipements. Cette réception aura lieu à l'issue de la mise en service de l'installation.L’entreprise soumissionnaire devra fournir, le jour de la réception, les plans des ouvrages exécutés après les avoir mis en parfaite concordance avec les installations réalisées ainsi que les notices de fonctionnement et d'entretien.Cette réception portera essentiellement sur les essais visant à contrôler leur conformité :

- 1°. Essais d'étanchéitéTous les appareils et organes d'isolement seront mis en charge à une pression supérieure à la pression de service, aucune fuite ne doit être observée.

- 2°. Essais de mise en température



Lot n°4 : Plomberie - Chauffage - VentilationLes appareils seront soumis à deux cycles de montée en température des éléments chauffants jusqu'à la température maximale de fonctionnement, aucune déformation ne devra être constatée. Les appareils réfrigérant devront être en fonctionnement au moins 5 jours avant la récep-tion ; la température de service devra être constatée le jour de la réception.

- 3°. Essais des appareils mécaniques, électromécaniques et électriquesVérification qualitative du fonctionnement des divers appareils

- 4°. AnalysesTous les matériels seront susceptibles d'être soumis aux analyses et essais prévus dans les documents de référence, les frais en résultant étant à la charge de l'installateur.




2 Particularités techniques du projet 2.1 Normes et Règlements

L’entreprise doit respecter les textes législatifs et réglementaires suivants :

Décret n° 72-1120 du 14 décembre 1972 modifié relatif au contrôle et attestation de la conformité des installations électriques intérieures aux normes de sécurité en vigueur (CONSUEL).

Circulaire du 9 août 1978 modifiée relative à la révision du règlement sanitaire départe-mental (RSDT).

Arrêté du 25 juin 1980 modifié pour la protection contre l’incendie des ERP. Décret n° 88-1056 du 14 novembre 1988 modifié pris pour l'exécution des dispositions du

livre 2 du Code du travail (titre 3 Hygiène, sécurité et conditions de travail) en ce qui concerne la protection des travailleurs dans les établissements qui mettent en œuvre des courants électriques.

Circulaire n° 89-2 du 6 février 1989 modifiée relative aux mesures destinées à assurer la sécurité des travailleurs contre les dangers d'origine électrique dans les établissements qui mettent en œuvre des courants électriques.

Circulaire n° 2000-232 du 27 avril 2000 modifiant la circulaire DGS/VS4 99-217 du 12 avril 1999 relative aux matériaux utilisés dans les installations fixes de distribution d'eaux des-tinées à la consommation humaine.

Arrêté du 26 février 2003 relatif aux circuits et installations de sécurité. Circulaire n° 2003-07 du 2 avril 2003 concernant l'application de l'arrêté du 26 février

2003 relative aux circuits et installations de sécurité. Arrêté du 8 décembre 2003 fixant les modalités pratiques de réalisation des mesures de

protection contre les contacts indirects dans les installations électriques. Loi n°2005-102 du 11 février 2005 pour l’égalité des droits des chances, la participation et

la citoyenneté des personnes handicapées. Arrêté du 30 novembre 2005 modifiant l’article 36 de l’arrêté du 23 juin 1978 et la circu-

laire interministérielle DGS/SD7A/DSC/DGUHC/DGE/DPPR/n°126 concernant la prévention des risques liés aux légionelloses et les risques liés aux brûlures.

Décret n°2006-555 du 17 mai 2006 relatif à l’accessibilité des bâtiments aux personnes handicapées et ses arrêtés d’application.

Circulaire interministérielle n° 2007-126 du 3 avril 2007 relative à la mise en œuvre de l'arrêté du 30 novembre 2005 modifiant l'arrêté du 23 juin 1978 relatif aux installations fixes destinées au chauffage et à l'alimentation en eau chaude sanitaire des bâtiments d'habitation, des locaux de travail ou des locaux recevant du public.

Circulaire interministérielle n°DGUHC 2007-53 du 30 novembre 2007 relative à l’accessibi-lité des établissements recevant du public, des installations ouvertes au public et des bâti-ments d’habitation.

Arrêté du 30 novembre 2007 modifiant l’arrêté di 1er août 2006 fixant les dispositions prises pour l’application des articles R. 111-18 à R. 111-18-7 du Code de la construction et de l’habitation relatives à l’accessibilité aux personnes handicapées des bâtiments d’habi-tation collectifs et des maisons individuelles lors de leur construction.

Décret n° 2010-1016 du 30 août 2010 relatif aux obligations de l’employeur pour l’utilisa-tion des installations électriques des lieux de travail.

Décret n° 2010-1017 du 30 août 2010 relatif aux obligation du maître d’ouvrage entrepre-nant la construction ou l’aménagement de bâtiment destinés à recevoir des travailleurs en matière de conception et de réalisation des installations électriques.

Décret n° 2010-1018 du 30 août 2010 portant diverses dispositions relatives à la préven-tion des risques électriques dans les lieux de travail.

Liste non limitative.



Lot n°4 : Plomberie - Chauffage - VentilationChauffage : L’entreprise doit respecter les normes suivantes :

NF DTU 65.11 P1-1 (septembre 2007) : Travaux de bâtiment - Dispositifs de sécurité des installations de chauffage central concernant le bâtiment - Partie 1-1 : Cahier des clauses techniques (Indice de classement : P52-203-1-1).

NF DTU 65.11 P1-2 (septembre 2007) : Travaux de bâtiment - Dispositifs de sécurité des installations de chauffage central concernant le bâtiment - Partie 1-2 : Critères généraux de choix des matériaux (Indice de classement : P52-203-1-2).

NF DTU 65.14 P1 (Juillet 2006) : Travaux de bâtiment – Exécution de planchers chauffants à eau chaude.

NF EN 1264-4 (Avril 2010) : Système de surfaces chauffantes et rafraichissantes hydrau-liques intégrées.

Recueil de recommandations pour les installations de chauffage central à eau chaude - Conception, réalisation, mise en service, entretien (Cahiers du CSTB, Cahier 3114, mars 1999).


Plomberie – Sanitaires : L’entreprise doit respecter les normes suivantes :

GS 19 : Procédés de traitement des eaux chaudes sanitaires par addition de produits - Ca-hier des Prescriptions Techniques communes (e-Cahiers du CSTB, Cahier 3613, février 2008).

NF DTU 60.1 P1-1-1 (décembre 2012) : Travaux de bâtiment – Plomberie sanitaire pour bâtiments – partie 1-1-1 : Réseaux d’alimentation d’eau froide et chaude sanitaire – Cahier des clauses techniques types

NF DTU 60.1 P1-1-2 (décembre 2012) : Travaux de bâtiment – Plomberie sanitaire pour bâtiments – partie 1-1-2 : Réseaux d’évacuation – Cahier des clauses techniques types

NF DTU 60.1 P1-1-3 (décembre 2012) : Travaux de bâtiment – Plomberie sanitaire pour bâtiments – partie 1-1-3 : Appareils sanitaires et appareils de production d’eau chaude sa-nitaire – Cahier des clauses techniques types

NF DTU 60.1 P1-2 (décembre 2012) : Travaux de bâtiment – Plomberie sanitaire pour bâti-ments – partie 1-2 : Critères généraux de choix des matériaux

NF DTU 60.1 P2 (décembre 2012) : Travaux de bâtiment – Plomberie sanitaire pour bâti-ments – partie 2 : Cahier des clauses administratives spéciales types

NF DTU 60.11 P1-1 (août 2013) : Travaux de bâtiment – Règles de calcul des installations de plomberie sanitaire et d’eaux pluviales – partie 1-1 : Réseaux d’alimentation d’eau froide et chaude sanitaire

NF DTU 60.11 P1-2 (août 2013) : Travaux de bâtiment – Règles de calcul des installations de plomberie sanitaire et d’eaux pluviales – partie 1-2 : Conception et dimensionnement des réseaux bouclés

NF DTU 60.11 P2 (août 2013) : Travaux de bâtiment – Règles de calcul des installations de plomberie sanitaire et d’eaux pluviales – partie 2 : Evacuation des eaux usées et des eaux vannes

NF DTU 60.11 P3 (août 2013) : Travaux de bâtiment – Règles de calcul des installations de plomberie sanitaire et d’eaux pluviales – partie 3 : Evacuation des eaux pluviales

NF DTU 60.31 P1-1 (mai 2007) : Travaux de bâtiment - Canalisations en chlorure de poly-vinyle non plastifié : eau froide avec pression - Partie 1-1 : Cahier des clauses techniques (Indice de classement : P41-211-1-1).

NF DTU 60.33 P1-1 (octobre 2007) : Travaux de bâtiment - Canalisations en polychlorure de vinyle non plastifié - Evacuation d'eaux usées et d'eaux de vanne - Partie 1-1 : Cahier des clauses techniques (Indice de classement : P41-213-1-1).

NF DTU 60.5 P1-1 (janvier 2008) : Travaux de bâtiment - Canalisations en cuivre - Distribu-tion d'eau froide et chaude sanitaire, évacuation d'eaux usées, d'eaux pluviales, installa-tions de génie climatique - Partie 1-1 : Cahier des clauses techniques (Indice de classe-ment : P41-221-1-1).

NF DTU 60.5 P1-2 (janvier 2008) : Travaux de bâtiment - Canalisations en cuivre - Distribu-tion d'eau froide et chaude sanitaire, évacuation d'eaux usées, d'eaux pluviales, installa-tions de génie climatique - Partie 1-2 : Critères généraux de choix des matériaux (Indice de classement : P41-221-1-2).

DTU 65.10 (NF P52-305-1) (mai 1993) : Travaux de bâtiment - Canalisations d'eau chaude ou froide sous pression et canalisations d'évacuation des eaux usées et des eaux pluviales à l'intérieur des bâtiments - Règles générales de mise en œuvre - Partie 1 : Cahier des clauses techniques + Amendement A1 (juin 1999) + Amendement A2 (octobre 2000) (In-dice de classement : P52-305-1).

DTU 65.10 (NF P52-305-2) (mai 1993) : Canalisations d'eau chaude ou froide sous pres-sion et canalisations d'évacuation des eaux usées et des eaux pluviales à l'intérieur des



Lot n°4 : Plomberie - Chauffage - Ventilationbâtiments - Règles générales de mise en œuvre - Cahier des clauses spéciales (Indice de classement : P52-305-2).

GS 14 + 15 : Systèmes de canalisations à base de tubes en matériaux de synthèse : tubes semi-rigides en couronnes - Cahier des Prescriptions Techniques communes de mise en œuvre (Cahiers du CSTB, Cahier 2808, mai 1995).

Réseaux d'eau destinée à la consommation humaine à l'intérieur des bâtiments - Partie 2 : Guide technique de maintenance - Avant-propos et sommaire (Guide CSTB, septembre 2005).

Réseaux d'eau destinée à la consommation humaine à l'intérieur des bâtiments - Partie 1 : Guide technique de conception et de mise en œuvre - Avant-propos et sommaire (Guide CSTB, octobre 2004).

Réseaux d'eau destinée à la consommation humaine à l'intérieur des bâtiments - Partie 1 : Guide technique de conception et de mise en œuvre - Chapitre 1 : Cadre réglementaire et normatif (Guide CSTB, octobre 2004).

Réseaux d'eau destinée à la consommation humaine à l'intérieur des bâtiments - Partie 2 : Guide technique de maintenance - Chapitre 2 : Réseaux collectifs - Responsabilités et compétences (Guide CSTB, septembre 2005).

Réseaux d'eau destinée à la consommation humaine à l'intérieur des bâtiments - Partie 2 : Guide technique de maintenance - Chapitre 3 : Réseaux collectifs - Management de la maintenance (Guide CSTB, septembre 2005).

Réseaux d'eau destinée à la consommation humaine à l'intérieur des bâtiments - Partie 2 : Guide technique de maintenance - Chapitre 4 : Réseaux collectifs - Procédures de mainte-nance préventive (Guide CSTB, septembre 2005).

Réseaux d'eau destinée à la consommation humaine à l'intérieur des bâtiments - Partie 2 : Guide technique de maintenance - Chapitre 5 : Procédures d'actions correctives et cura-tives (Guide CSTB, septembre 2005).

Réseaux d'eau destinée à la consommation humaine à l'intérieur des bâtiments - Partie 2 : Guide technique de maintenance - Chapitre 7 : Réseaux privatifs - Guide de maintenance des installations d'eau froide et chaude sanitaire (Guide CSTB, septembre 2005).


Ventilation : L’entreprise doit respecter les normes suivantes :

DTU 68.1 (XP P50-410) (juillet 1995) : Installations de ventilation mécanique contrôlée - Règles de conception et de dimensionnement (Indice de classement : P50-410).

NF P50-411-1 (DTU 68.2) (mai 1993) : Exécution des installations de ventilation méca-nique - Partie 1 : Cahier des clauses techniques.

NF P50-411-2 (DTU 68.2) (mai 1993) : Exécution des installations de ventilation méca-nique - Partie 2 : Cahier des clauses spéciales.

NF EN 13779 de juillet 2007 – Exigences de performances pour les systèmes de ventilation et de conditionnement d’air.

NF-E 51.700 (juin 1987) : Composants de ventilation mécanique contrôlée – Terminologie. NF-E 51.708 (mars 1990) : Composants de ventilation mécanique contrôlée - Conduits

souples, renforcés, nus et cylindriques - Caractéristiques et essais. NF-E 51.713 (juin 1992) : Composants de ventilation mécanique contrôlée (VMC) -

Bouches d'extraction pour VMC - Spécifications et contrôle de la conformité aux spécifica-tions.

NF-E 51.732 (septembre 1992) : Composants de ventilation mécanique contrôlée - Entrées d'air en façade – Caractéristiques.


Les listes ci-dessus ne sont pas limitatives, elles ont simplement pour objet d’attirer l’attention de l’entrepreneur sur l’importance des normes, des règlements, des décrets, des arrêtés et autres documents techniques. Celui-ci est réputé parfaitement les connaître par le fait même qu’il soumissionne.

Si une modification de norme ou de règlement intervient après la date d’établissement de l’étude d’appel d’offres (un mois avant la date de la présente consultation), il appartiendrait au titulaire, sous sa seule responsabilité, d’en informer le Maître d’Œuvre, par écrit, éventuellement avec accusé de réception(ou sur le compte rendu de chantier) en indiquant les conséquences techniques et financières résultant de cette modification.

Le Maître d’Œuvre soumettra alors la proposition, avec éventuellement l’avis motivé du bureau de contrôle, au Maître d’Ouvrage, qui prendra la décision nécessaire. Si cette décision était négative, l’installateur devra en demander la notification par écrit




2.2 Marques, labels ou garanties

Les matériaux et produits devant être mis en œuvre dans les ouvrages à la charge du présent lot devront impérativement répondre aux conditions et prescriptions ci-après.Les matériaux et produits prévus dans les DTU ou faisant l'objet de normes NF ou EN ou ISO devront répondre au minimum aux spécifications de ces documents.Les matériaux et produits dits « non traditionnels », non prévus dans les DTU et ne faisant pas l'objet de normes NF ou EN ou ISO, devront selon le cas :

- Faire l'objet d'un « Avis Technique » ou d'un « Agrément technique européen » ;- Porter la marque NF de conformité aux normes. Une simple auto-déclaration du fabri-

cant de conformité à la norme ne suffit pas ;- Etre titulaires d'une « Certification » ou d'un « Label ».

Pour les matériaux et produits n'entrant dans aucun des cas ci-dessus :

- La procédure d'obtention de l'« Avis Technique » devra être lancée par l'entrepreneur ;- Dans le cas où cette procédure d'obtention de l'« Avis Technique » exigerait un délai

trop long, l'entrepreneur pourra faire appel à une autre procédure dite « procédure ATex » (Appréciation technique d'expérimentation), qui aboutit dans un délai de l'ordre de deux mois à compter de la date de présentation du dossier au CSTB.

À défaut, dans le cas où le délai d'exécution contractuel ne permettrait pas le lancement de cette procédure, l'entrepreneur pourra demander à ses assureurs et au Bureau de contrôle, le cas échéant, l'accord sur le matériau ou le produit concerné, en présentant toutes justifications apportant les preuves de son aptitude à l'emploi et son équivalence.En tout état de cause, l'entrepreneur ne pourra en aucun cas mettre en œuvre un matériau ou un produit qui ne serait pas pris en garantie par ses assureurs.

Les produits « tout prêts » du commerce devront être livrés sur chantier dans leur emballage d'origine. Cet emballage comportera tous les renseignements voulus.

2.3 Matériels mis en œuvre

2.3.1Canalisations

2.3.1.1 Canalisations en cuivre

Les canalisations en cuivre apparent seront de qualité minimale conforme à la norme NF A 51-120.

Les canalisations seront :

- Non gênantes pour les portes et ouvertures.- Sans flèche ni contre-pente.- Avec libre dilatation, et fourreau au passage des cloisons.- Déterminées pour un bon équilibre des circuits avec écoulement d'eau sans bruit ni coup

de bélier.- Placées avec souci d'esthétique, parallèles et d'aplomb.

Les canalisations seront supportées par collier individuel avec bagues isolantes et embase.

La mise en œuvre sera conforme aux prescriptions des DTU 60.5 et 65.10.Les canalisations en cuivre devront être reliées au conducteur principal de protection. Une liaison équipotentielle sera assurée sur toute la longueur de l'installation. Canalisations en acier galvanisé

Les tubes en acier galvanisé utilisés répondront aux caractéristiques suivantes :




Pour les Ø 15/21 à 50/60 :

- NORME NF A 49115 – EN 10255 – TU 34-1 anciennement TARIF 3 - NORME NF A 49700 pour la galvanisation intérieure et extérieure- NORME NF E 03004 pour le filetage- NORME NF A 49190 pour les manchons- Tubes sans soudure, filetables, finis à chaud, conformes à la norme française homologuée

NF 49.115.

Les raccords de tuyauteries se feront aux moyens de raccords filetés du commerce.

2.3.1.2 Peinture des canalisations

Les peintures, devront respecter la réglementation des 7 août 1997, 22 janvier 1998 et le décret du 1er février 2001, relatifs aux risques présentés par les produits contenant du benzène ou des éthers de glycol.

D'une manière générale, toutes les tuyauteries, y compris les tuyauteries calorifugées, leurs supports métalliques et serrureries seront nettoyés, dégraissés soigneusement ou grattés pour retirer toute trace de rouille, puis, seront appliquées, une couche de peinture antirouille de pénétration, et une couche de peinture glycérophtalique antirouille de finition lisse et brillante et de couleur différente de la première.

Les peintures seront d’une qualité appropriée aux températures et aux milieux ambiants traversés.

2.3.1.3 Mise à la terre des canalisations

L'entreprise réalisera l'équipotentialité de toutes les conduites métalliques, avec du câble de terre souple, ou de la tresse souple de section 6 mm² minimum.Les prestations réalisées devront en l’occurrence être conformes à la norme électrique NF C 15-100.

2.3.1.4 Nettoyage des réseaux hydrauliques

Les réseaux seront rincés successivement au moins deux fois jusqu’à élimination de toutes les impuretés.À cette occasion, l’entreprise fournira la contenance de l’installation par lecture du compteur d’eau de remplissage.Préalablement à la mise en service, les pompes de circulation seront mises en fonctionnement pendant 48 heures.L’ensemble des filtres sera démonté pour être nettoyé après cette période.

2.3.1.5 Nettoyage/Désinfection chimique finale des collecteurs d’eau froide sanitaire

Avant remise en service des installations, l’entreprise procédera au rinçage et à la désinfection des réseaux.Le rinçage sera énergique pendant au moins deux heures et le volume d’eau utilisé correspondra à 5 fois le volume de l’installation.La désinfection de l’installation se fera au moyen d’une solution mère à préparer du 1/10ème de la capacité de l’installation.Le désinfectant employé sera de l’eau de javel du commerce additionnée de permanganate de potassium. Le permanganate ayant pour seule fonction de colorer la solution.La teneur en chlore actif de la solution désinfectante devant circuler dans les canalisations doit être de 100 grammes de chlore actif par mètre-cube de capacité de réseau (ou 1 gramme de chlore actif par litre).La solution mère sera obtenue en mélangeant un berlingot d’eau de javel du commerce de 250 ml dans 30 litres d’eau.L’injection de la solution désinfectante se fera lentement et durant tout le remplissage de l’installation.Chaque exutoire ou robinet sera ensuite ouvert de l’amont vers l’aval du réseau jusqu’à apparition de la coloration violacée et refermé aussitôt.Le réseau sera alors isolé et les points de puisages condamnés.Le réseau sera laissé en contact avec le désinfectant pendant 6 heures avant rinçage terminal jusqu’à disparition de toute coloration.



Lot n°4 : Plomberie - Chauffage - Ventilation2.3.1.6 Calorifuge des canalisations

Sauf spécifications particulières, le calorifuge de l’ensemble des tuyauteries cheminant en locaux non chauffés sera constitué de coquilles haute densité M0 de laine minérale roulée à fibres concentriques.

Le calorifuge sera obligatoirement de classe 2 au sens de la RT2012.

Les épaisseurs de calorifuge à mettre en œuvre seront en fonction du diamètre extérieur du tube.

- 25 mm pour Ø < 26/34 ;- 30 mm pour Ø de 26/34 à 50/60 inclus ;- 40 mm pour Ø de 70/76 à 107/114 inclus ;- 50 mm au-delà.

Sauf spécifications particulières, pour les tuyauteries cuivre d’eau chaude, le calorifuge sera réalisé à l’aide de manchon de mousse isolante M1 type ARMSTRONG.

- Épaisseur 13 mm jusqu’au Ø20/22 inclus ;- Épaisseur 19 mm jusqu’au Ø50/52 inclus.

Sauf spécifications particulières, pour les tuyauteries cuivre d’eau froide, le calorifuge sera réalisé à l’aide de manchon de mousse isolante M1 épaisseur 13 mm.

Le calorifuge sera obligatoirement de classe 2 au sens de la RT2012.

La finition des tuyauteries y compris les coudes et les piquages se fera par feuille de PVC agrafée.Pour les passages des tuyauteries inférieures à 2,00 ml, le calorifuge recevra une protection mécanique par finition en tôle d’aluminium.

L’ensemble du calorifugeage sera effectué conformément aux règles interprofessionnelles, pour l’isolation des installations non industrielles de génie climatique, établies par le syndicat national de l’isolation. Les travaux d’isolation respecteront le DTU 65.20 (normes NF P 52-306-1 et 52-306-2).

Le diamètre intérieur des isolants correspondra au diamètre extérieur de la tuyauterie.

Chaque canalisation sera obligatoirement calorifugée d’une façon indépendante des autres canalisations, afin de faciliter le démontage en cas de réparation éventuelle, sans détériorer le calorifugeage des autres canalisations.Aucune tuyauterie ne sera calorifugée, dissimulée (par des faux-plafonds) ou enfermée (dans des gaines, caniveaux ou trémie technique) avant d’avoir été soumise au préalable aux épreuves d’étanchéité.

2.3.1.7 Canalisations d’évacuations en PVC

Les tubes seront en PVC non plastifié, conforme aux normes NF T 54 003 et 54 017, en qualité M1 sur le plan de la réaction au feu.Les raccords seront conformes aux normes NF T 54 030 et 54 040.

Les assemblages seront réalisés par assemblages de raccords du commerce (tés, coudes, culottes, embranchements, tés avec bouchons de dégorgement, etc…)

Toute déviation, ainsi que toute réduction, tout piquage et d’une manière générale tout point singulier de la canalisation sera constitué d’un raccord injecté, le thermoformage étant exclu. Aucun joint ne sera noyé dans les maçonneries.

Chaque chute sera prolongée en terrasse en ventilation primaire ou comportera en dernier recours un dispositif aérateur agréé et si accord de la Maitrise d’œuvre.

Des tés avec tampons hermétiques seront prévus dans les étages, en pied de chute et à tous les changements de direction.



Lot n°4 : Plomberie - Chauffage - VentilationToutes les canalisations à parcours horizontal seront pourvues de bouchons ou de tampons de dégorgement en nombre suffisant pour permettre leur dégorgement. Le raccordement entre canalisations de diamètres différents sera réalisé par des cônes appropriés.

Les assemblages se feront par emboîtement sur des conduits préformés, avec emboîture au droit avec l'utilisation de manchons.

Les assemblages seront de deux types :

- Soit par collage.- Soit par bague d'étanchéité sur emboîtement. Ce type de raccordement sera à prévoir

lorsque des compensations de dilatation seront nécessaires (assemblage de type coulis-sant).

La mise en œuvre sera conforme aux DTU 60.33 pour les EU - EV.Espacement des supports :

- Chutes tous diamètres : espacement ≤ 2,70 m- Canalisations horizontales :

o DN 32 à 63 : espacement ≤ 0,50 mo DN 75 à 125 : espacement ≤ 0,80 mo DN 160 à 250 : espacement ≤ 1,00 m

2.3.1.8 Tracé des canalisations

La pente des réseaux sera telle que la purge des installations se fasse naturellement, et que les réseaux puissent être vidangés en tout point bas. Pour les parcours d’allure horizontale, les canalisations seront posées avec une pente minimale de 2 mm/ml.

Le tracé devra permettre la pose du calorifuge selon les prescriptions décrites plus loin, en respectant les épaisseurs d’isolant et de façon à ne gêner aucun passage (portes, trappes, soupiraux, aération naturelle) ou empêcher l’accès et la lecture d’appareils de contrôle, de mesure ou de sécurité.

Les canalisations devront être accessibles sur la totalité de leurs parcours, en particulier au droit des raccords et des robinetteries, elles ne pourront être installées en plafonds, gaine ou galerie technique que si ces dernières comportent au moins un élément démontable ou une trappe de visite à chaque niveau.

Les canalisations ne devront entraîner aucune gêne vis à vis des installations voisines, d'origine mécanique par transmission d'efforts ou de vibrations, ou d'origine thermique par insuffisance de calorifuge.

Qu’elles soient sur parois ou en nappe, les canalisations devront être disposées de sorte qu’elles soient toujours distantes, en tout point de leur parcours, les unes des autres, ou par rapport à des canalisations existantes ou à des éléments du gros œuvre, de cinq centimètres au minimum. Dans le cas de tuyauteries calorifugées, cette côte minimale s’applique aux bords extérieurs des calorifuges.

2.3.1.9 Dilatation des canalisations

Le tracé des tuyauteries sera défini de manière à éviter les appareillages, la géométrie des réseaux et la présence de lyres de dilation ou de chicanes sera privilégiée. Il ne sera prévu des compensateurs métalliques de dilatation qu’en dernier ressort et après accord du Maître d'Ouvrage.

Les organes de dilatation seront placés entre guides et points fixes, les supports étant scellés dans la paroi du bâtiment et fixés à la tuyauterie; les tuyauteries comporteront des guides.

Les colliers seront serrés suffisamment pour éviter les vibrations des canalisations, et modérément pour permettre leur dilatation éventuelle, seules les fixations servant de point fixe seront serrées fortement autour des canalisations.




2.3.1.10 Traversée des parois

Le calfeutrement direct entre une canalisation et une paroi est interdit. Le passage des canalisations à travers les murs, cloisons et planchers, s'effectuera dans des fourreaux de même nature ou en PVC rigide non fendus.

Ces fourreaux seront scellés au ciment et seront d'un diamètre tel qu'ils permettront la libre dilatation de la tuyauterie qu'ils protègent (un espace annulaire d’au moins un centimètre sur toute la circonférence est souhaitable). Cet espace annulaire sera rempli d’un matériau inerte et isolant.

Lors de la traversée d'un joint de dilatation, il sera prévu un seul fourreau scellé dans la cloison de l'une des parois.Les extrémités des fourreaux affleureront des murs et plafonds mais dépasseront le parement des planchers de 3 cm au minimum, dans le cas de sol lavable au jet (cuisine, hall, réfectoire, etc.) et de 1 cm dans les autres cas.

Les fourreaux métalliques devront être nettoyés de toutes bavures à leurs extrémités et recevoir avant pose une protection antirouille à l’intérieur comme à l’extérieur.

2.3.1.11 Supportages des canalisations

Les supports seront réalisés avec des rails, des consoles ou des équerres en acier galvanisé du commerce (type MUPRO ou équivalent) dont les dimensions seront en fonction de l'espacement et de la charge supportée. Les extrémités des consoles et des rails seront fermées par des bouchons en plastique de types et de tailles adaptés.

Pour les tuyauteries en acier de diamètre extérieur supérieur à 89 mm, les supports pourront être mécano soudés en atelier, peints par deux couches de peinture antirouille.

Ces supports seront munis de colliers à embase et à garniture isophonique et seront adaptés à la nature et à la température des fluides transportés. Seuls les points fixes pourront être réalisés au moyen de colliers sans garnitures ou d’étrier en matériau de nature similaire à la tuyauterie.

Les fixations des supportages seront adaptées aux charges et à la nature des parois. Les supports communs dimensionnés de manière à ménager une distance minimale de 3 cm entre chaque tuyauterie, calorifuge compris.

Afin d’éviter toutes flèches des tuyauteries, les distances maximales entre supports seront en fonction du diamètre du plus petit tube supporté.

- Diamètre inférieur à 26/34 : 1,50 ml- Diamètre de 26/34 à 40/49 inclus : 2,25 ml- Diamètre de 50/60 à 82/89 inclus : 3.00 ml- Au-delà : 4.00 ml

Pour les parcours verticaux, une fixation par niveau.

2.3.1.12 Repérages des réseaux

Le repérage des tuyauteries sera réalisé après calorifugeage et sera réalisé selon les exigences de la norme NF X 08-000.

Le sens d’écoulement des fluides sera indiqué soit par des flèches, soit par une extrémité en forme de flèche si des bandes sont utilisées.

2.3.1.13 Vannes et Robinets d’isolement

Sauf indications contraires, les vannes et robinets d'isolement seront en PN 16, du type :- A boisseau sphérique en laiton, passage intégral, tige injectables, montage par raccords

filetés pour les diamètres nominaux inférieurs ou égaux à 50. Si un calorifuge est prévu, les vannes seront à col allongé.

- A papillon à oreilles, montés entre brides, démontables en charge, pour les diamètres nominaux supérieurs à 50.



Lot n°4 : Plomberie - Chauffage - VentilationLa position des vannes devra permettre la manœuvre aisée des poignées.

Pour permettre leur remplacement, toute vanne à boisseau sphérique sera associée à un raccord démontable.

Chaque robinet sera repéré par une plaque portant un numéro qui sera rappelé sur tous les plans et schémas, ainsi que l'indication de la position normale d'utilisation, "fermée" ou "ouverte".

2.3.1.14 Robinetteries de réglage

Les robinets d’équilibrage seront du type à soupape, corps à orifices taraudés pour les diamètres jusqu’au 50 mm inclus, corps à brides pour les diamètres supérieurs, de marque OVENTROP, TA CONTROLS ou équivalent à faire approuver par la Maîtrise d’œuvre.

Les vannes permettront :- L’isolement avec étanchéité par joint EPDM.- Le réglage précis du débit par poignée indiquant le nombre de tour et 1/10ème de tour.- La mesure de la pression différentielle et du débit par deux prises de pression.

Après réglage, chaque vanne d’équilibrage sera repérée avec une plaque portant un numéro qui sera rappelé sur tous les plans et schémas, avec indication de la valeur du réglage et du débit.

2.3.1.15 Purges et vidanges

Tous les points hauts de l'installation comporteront un dispositif de purge équipé d’un purgeur automatique isolable par robinet ¼ de tour, doublé d’une purge manuelle :

- Un purgeur automatique à grand débit, en laiton, Ø 20/27. - Un robinet ¼ de tour à boisseau sphérique, Ø 20/27.

Une purge manuelle avec robinet à boisseau Ø 15/21, rapportée à un collecteur d'eaux usées pour celles situées en local technique ou bouchonnée par bouchon vissé selon les cas et ramenée à hauteur d'homme.

Toutes les bouteilles de purge situées dans des locaux non chauffés devront être calorifugées.

En tout point bas de l’installation, il sera prévu une vanne de vidange à boisseau sphérique, bouchonnée et raccordée sur la génératrice inférieure des canalisations. Leur position devra permettre une manœuvre aisée.

Les vidanges ne seront jamais inférieures au Ø20/27.

2.3.1.16 Fourreaux

Toutes les tuyauteries qui traversent les murs, cloisons ou planchers, doivent être protégées par des fourreaux en tube plastique rigide, de dimensions appropriées.

A travers un joint de dilatation, les fourreaux doivent être distincts de part et d'autre du joint et avoir une section suffisante pour permettre le jeu des canalisations perpendiculairement à leur axe.

Les fourreaux ne doivent être ni détruits, ni déformés, sous l'action de la température ou des charges apportées par les canalisations.

Les fourreaux doivent permettre la libre dilatation de celles-ci, soit parallèlement, soit perpendiculairement. Ils ne doivent pas être obstrués par du plâtre et du ciment. Les fourreaux entre locaux devant être isolés phoniquement doivent être bourrés de façon de façon durable d'un matériau empêchant la transmission du son.

Dans les traversées horizontales, ils sont arasés aux nus des parois. Dans les traversées verticales, ils sont arasés au niveau du plafond et dépassent du plancher de 5 cm environ (niveau fini).

2.3.2 Ventilation générale et ventilation spécifique



Lot n°4 : Plomberie - Chauffage - Ventilation2.3.2.1 Gaines circulaires

Les gaines des réseaux de ventilation mécanique contrôlée seront réalisées en conduits de tôle d’acier galvanisé. Les conduits circulaires ou oblongs seront construits en tôle d’acier spirale agrafée.

Les assemblages se feront par emboîtements et par manchons rivetés avec étanchéité par mastic sur support textile lissé appliqué par enroulement sur le développé de joints.

2.3.2.2 Gaines souples

L’emploi de conduit flexible est interdit hormis pour les raccordements terminaux des bouches et sur une longueur maximale de 1.00 ml.

Le raccordement sur les bouches et sur le conduit rigide sera réalisé exclusivement en collier métallique à serrage par vis.

Les flexibles seront supportés au moins sur un point par un feuillard en acier galvanisé.

2.3.2.3 Supports

L'entrepreneur du présent lot devra se rapprocher des lots Gros-Œuvre et Charpente, afin de déterminer le mode le plus adéquat de fixation des matériels. Dans tous les cas, il sera interposé entre support et gaine rigide un matériau résilient antivibratoire.

Tous les éléments constituant les supports seront en acier galvanisé.

Gaines horizontales circulaires :Les gaines seront tenues par feuillard de même nature que le conduit de 25 x 0,8 mm, ceinturant la gaine, boulonné sur lui-même, au-dessus de celle-ci, et fixé en partie supérieure à la structure par chevilles et boulons sur béton, par patte métallique et boulonnage sur charpente bois.

Toute la boulonnerie sera de type M8 minimum en acier inoxydable. L’écartement entre les supports sera de 2,5 m au maximum. Cet écartement sera réduit aux changements de direction et aux dérivations.

Gaines verticales :Les supports seront toujours fixés au niveau des planchers.

Ils seront exécutés en acier galvanisé ou inoxydable sur conduit alu ou inox, en cornières aux dimensions suivantes 30 cm x 30 cm x 3 cm.Les gaines seront fixées sur leurs supports par ceinturage.

2.4 Contrôles et essais

D’une manière générale, l’entrepreneur du présent lot doit réaliser tous les travaux nécessaires au complet achèvement de ses ouvrages dans le respect des normes techniques et des règlements d’hygiène et de sécurité et notamment :

- Les essais d’autocontrôles ;- Les essais obligatoires mentionnés dans les diverses règles en vigueur et les essais com-

plémentaires pouvant être réclamés par le Maître d’Œuvre, le BET ou le Contrôleur Tech-nique, lorsque ceux-ci les jugeront nécessaires.




3 Descriptions techniques des travaux 3.1 Travaux préparatoires

3.1.1 Alimentation de chantier

L’entreprise doit la fourniture et mise en œuvre pour la durée du chantier d’une panoplie de comptage d’alimentation de chantier composée des éléments suivants :

- 1 clapet antipollution type EA, - 1 compteur d’eau froide DN 20, - Vannes d’isolement amont et aval.

Alimentation des baraques et sanitaires de chantier en tube souple type Polyéthylène diamètre extérieure 25.

Au terme du chantier, l’entreprise prévoira le repli de son alimentation de chantier.

3.1.2 Neutralisations et Consignations

L’entreprise doit s’acquitter de :

- L’arrêt et la vidange des réseaux hydrauliques de la zone (chauffage et eaux sanitaires) ;- L’arrêt des réseaux aérauliques de la zone (réseaux d’insufflation et d’extraction).

L’entreprise veillera à l’isolement de la zone de travaux. En cas de nécessité, l’entreprise devra prévoir la mise en œuvre de vannes le permettant.

Un PV de consignation des réseaux est à fournir au Maître d’Œuvre à destination des autres corps d’état.

3.1.3 Déposes

Après consignation des réseaux de génie climatique desservant l’espace cafétéria, l’entreprise aura à sa charge la dépose/modification des éléments suivants :

- La dépose complète des équipements sanitaires existants non réutilisés dans le projet ;- La dépose des grilles plafonnières en cafétéria (prévu remplacées) ;- La suppression de la colonne de soufflage de la cafétéria (prévue remplacée par un

diffuseur intégré en faux plafond) ;- La dépose des réseaux d’eaux de la cafétéria ne correspondant plus aux besoins du

projet.

La prestation comprend les frais de transport et de mise en décharge des matériels et matériaux déposés.




3.2 Travaux de plomberie

3.2.1 Production ECS

Pour la production d’ECS du four et de la table du chef, l’entreprise doit la fourniture et la pose de chauffe-eau électrique de type CHAUFFEO de marque Atlantic ou équivalent avec les caractéristiques suivantes :

- Capacité : 100 litres minimum à confirmer selon les besoins du lot n°2 Equipements Cafétéria / Ameublement ;

- Une cuve recouverte d’une couche d'émail vitrifiée protectrice ;- Une résistance en stéatite facilement remplaçable (sans vidange de l'appareil) ;- Un coupe-circuit thermique assurant la sécurité en cas d'élévation anormale de la

température ;- Une protection par anode magnésium ;- Une résistance électrique blindée.- Un groupe de sécurité.

Une attente électrique consignée sera mise à disposition de l’entreprise, par le lot n°3 Electricité courant fort et courant faible, à proximité du chauffe-eau.Le présent corps d’état à la charge de raccorder électriquement son appareil avec mise en œuvre d’un interrupteur M/A de proximité.

3.2.2 Réseaux d’eaux sanitaires

L’entreprise titulaire du présent lot doit la fourniture et la pose d’une distribution vers les appareils sanitaires en cuivre écroui, cheminant en plinthe et fixé par colliers à contrepartie avec rosace d'écartement et interposition entre le tube et le collier d'une bague en néoprène.

La prestation comprend la fourniture et pose de l’ensemble des accessoires nécessaires au respect des règles de l’art.

NOTA : L’entreprise prévoira la mise en œuvre de raccord diélectrique dans le cas de branchement sur la conduite d’eau froide en acier galvanisé située en plénum de la cafétéria.

Chaque appareil sanitaire sera équipé d’une vanne d’isolement.

Rappel : Les réseaux d’alimentation de la cafétéria ne seront pas apparents, et chemineront en plénum, puis alimenteront les équipements de la zone via les descentes en apparent dans un angle à proximité de l’équipement puis chemineront en plinthe.

Les diamètres nominaux minimum de raccordement des appareils seront les suivants :

- Lave-mains, lavabo : 12/14.- Evier : 12/14.

L’entreprise devra prévoir la réalisation d’attentes en cafétéria à destination des appareils du lot n°2 Cafétéria / Ameublement, à savoir :

- 4, Four mixte 6 niveaux – eau chaude sanitaire ;- 9, Meuble du chef – eau froide et eau chaude sanitaire ;- 16, Lave-mains à commande fémorale – eau froide et eau chaude sanitaire ;- 17, Machine à café automatique – eau froide ;- 26, Machine à café automatique – eau froide ;- 27, Distributeur de glace et eau – eau froide ;- 28, Distributeur de glace et eau – eau froide ;- 27 et 28, Fontaine à eau réfrigérées – eau froide brut.

Les diamètres des attentes sont à demander au lot n°2 Equipements Cafétéria / Ameublement.Le raccordement de ces attentes sera hors lot et prévu au lot n°2 Equipements Cafétéria / Ameublement.



Lot n°4 : Plomberie - Chauffage - VentilationNOTA : Le plancher haut du rez-de-chaussée étant floqué, l’entreprise doit les reprises de flocage dues aux fixations de son matériel en plafond.

Tous percements (inférieurs ou égale Ø 100) de dalle/plafond/mur/cloison pour passage des canalisations sont dus par l’entreprise chargée de réaliser les travaux du présent corps d’état. De même pour les rebouchages, l’entreprise devra rétablir le degré coupe-feu de chaque paroi.

3.2.3 Réseaux EU-EV

Les eaux usées de la cafétéria seront collectées sur les attentes existantes. L’éventuelle adaptation des réseaux en dalle est due par le présent lot.

NOTA : Des attentes existantes sont présentes au niveau du futur lave-mains à commande fémorale et de la caisse située à l’extrême droite en alignement avec les vitrines. Celles-ci seront prévues réutilisées dans le projet afin de limiter au maximum les reprises en dalles.

Réalisation des réseaux en canalisations de PVC non plastifié y compris tous les raccords (coudes 1/8", culottes, embranchements, tés pied de biche, réductions, etc.) et joints de dilatation sur chaque culotte ou embranchement.

Les coudes à 90° seront interdits.

Les tubes et raccords seront conformes aux normes NF T 54-003 et NF T 54-017.

Ces canalisations sont fixées aux parois par des colliers à brides métalliques ou PVC permettant la libre dilatation du tube.

L’évacuation des appareils, depuis leurs siphons jusqu'aux réseaux sous dalle, est réalisée par des tubes et raccords PVC posés sur colliers à bride en plastique. Ils devront permettre le libre glissement dû à la dilatation. Assemblage par collage sur emboîtements, le thermoformage et les soudures à chaud sont interdits sur le chantier.

Chaque appareil sera raccordé séparément. Les vidanges présenteront un bouchon de dégorgement à chaque changement de direction et sur les parties droites d'une longueur supérieure à 4 m.

Les diamètres d'évacuation des collecteurs seront conformément au DTU 60.11, déterminés avec prise en compte d’une pente minimale de 1 cm/m.

En traversées des planchers, murs et cloisons, l’entreprise doit la mise en place de fourreau pour permettre la dilatation des canalisations, y compris joint mastic élastomère entre canalisations et fourreaux.

L’entreprise devra prévoir la réalisation d’attentes en cuisine définitive à destination des appareils du lot n°2 Cafétéria / Ameublement, à savoir :

- 4, Four mixte 6 niveaux – PVC HTA – Ø40 mm ;- 9, Meuble du chef – Ø40 mm ;- 16, Lave-mains à commande fémorale – Ø40 mm ;- 17, Machine à café automatique – Ø40 mm ;- 28, Machine à café automatique – Ø40 mm ;- 29, Distributeur de glace et eau – Ø40 mm ;- 30, Distributeur de glace et eau – Ø40 mm ;- Groupe froid de chaque vitrine – Ø40 mm.

Selon les indications précédentes, l’entreprise prévoira la fourniture et pose de PVC HTA pour les écoulements des appareils le nécessitant.

Les diamètres des attentes sont à demander au lot n°2 Equipements Cafétéria / Ameublement.Le raccordement de ces attentes sera hors lot et prévu au lot n°2 Equipements Cafétéria / Ameublement.




3.3 Travaux de chauffage

Le chauffage de la cafétéria est assuré via des radiateurs à eau chaude. Les réseaux existants cheminent en plénum de faux plafond.

3.3.1 Dépose/Repose des radiateurs existants

L’entreprise prévoira dans son offre la dépose/repose soignée de trois radiateurs existants de la cafétéria.

L’entreprise doit la dépose et déconnexion de ces radiateurs. Au préalable l’entreprise s’assurera de l’étanchéité des vannes d’isolement à proximité, auquel cas, elle prévoira dans son offre la mise en œuvre de vannes d’isolement nécessaires à la réalisation de cette prestation.

Un PV de neutralisation du réseau de chauffage du local sera demandé par le Maître d’Œuvre.

Ces radiateurs seront nettoyés et purgés avant repose en lieu et place d’origine pour deux des trois radiateurs (après intervention du peintre, lot n°1 Second œuvre étendu).

Le dernier sera déplacé (cf. positionnement indiqué aux plans).

L’entreprise fournira un PV à cet effet au Maître d’Œuvre.

3.3.2 Distribution de chauffage

L’entreprise devra la reprise ponctuelle du réseau de distribution existant pour raccordement d’un émetteur existant déplacé. Le réseau existant sera en majorité conservé et adapté.

Le titulaire du présent lot doit la fourniture, la pose et le raccordement d’une distribution de type bitube, passée en plénums ou plinthes, réalisée en tubes cuivre écroui.

La prestation comprend la fourniture et pose de l’ensemble des accessoires nécessaires au respect des règles de l’art.

Le réseau de distribution sera fixé aux parois au moyen de colliers simples ou doubles avec bague isophonique, chevilles, pattes à vis et rosaces. Les chevilles de fixation et pattes à vis seront adaptées à la nature des parois considérées (la distance entre chaque collier sera de 0,80 maximum quel que soit le diamètre du tube).

Toutes les précautions devront être prises pour éviter les effets de la dilatation sur les tuyauteries ainsi que les vibrations engendrées par les parties en mouvements.

Les assemblages seront réalisés exclusivement avec des raccords du commerce.

En cas de réduction de diamètre, l’entrepreneur devra utiliser des raccords spécifiques (réduction), en aucun cas il ne sera admis de passage d’un diamètre à un autre par pénétration du tube.

Les traversées de planchers, cloisons et murs seront protégées par des fourreaux arasés à 5 mm du nu extérieur des parois.

Les tuyauteries seront posées avec une pente minimale de 1 mm/ml et les points hauts recevront un purgeur automatique isolable.

NOTA : Le plancher haut du rez-de-chaussée étant floqué, l’entreprise doit les reprises de flocage dues aux fixations de son matériel en plafond.

3.3.3 Calorifuge et repérage des réseaux de chauffage

Le présent lot devra la reprise et l’ajout de calorifuge sur les tronçons existants non protégés en plénum de la cafétéria et sur les réseaux nouvellement ajoutés.

Tous les réseaux passant en volumes non chauffés, en plénum de faux plafond ou gaines techniques seront intégralement calorifugés :




- Manchons de mousse caoutchouc 19 mm dans les niveaux jusqu’au Ø26*34 ;- Coquilles de laine minérales avec finition feuilles PVC au-delà.

Tous les réseaux seront repérés par étiquettes collantes sur les calorifuges.

3.4 Travaux de ventilation

Il est prévu de conserver la hotte existante ainsi que son réseau et de le réutiliser dans le cadre du projet.

Nous conservons la centrale et le réseau d’insufflation dédié à l’espace restaurant de la cafétéria. Son rôle est inchangé et reconduit dans le cadre du projet.

Le réseau existant de soufflage sera adapté fonction des besoins du projet. Les diffuseurs existants seront conservés dans le projet.

Seule la colonne de soufflage sera supprimée et remplacée par un diffuseur intégré au calepinage du faux plafond.

3.4.1 Dépose/Repose de la hotte d’extraction existante

L’entreprise doit la dépose soignée et repose de la hotte existante à l’emplacement défini en coordination avec le lot n°2 Equipements Cafétéria / Ameublement.

Une modification du réseau sera à prévoir pour raccordement de la hotte selon son nouveau positionnement avec le collecteur de ventilation situé en plénum.L’entreprise du présent corps d’état aura à sa charge la fourniture et pose du réseau réalisé en conduits type acier galvanisé de section circulaire et à raccorder sur le collecteur existant en plénum.

La pose de la hotte sera à coordonner avec le lot n°2 Equipements Cafétéria / Ameublement.

Des renforts seront à prévoir pour pose de l’élément sur cloison.

Les visseries et fixations seront prévues en inox.

Les commandes de la hotte seront dévoyées selon indications du lot n°2 Equipements Cafétéria / Ameublement.

Le présent lot devra raccordement de son équipement depuis l’attente électrique amenée à proximité par le lot n°3 Electricité courant fort et courant faible.

L’entreprise veillera à la protection de son matériel de tout choc en attente de réception des ouvrages.

La prestation comprend la fourniture et pose de l’ensemble des accessoires nécessaires à une mise en œuvre dans les règles de l’art.

Tous percements (inférieurs ou égale Ø 100) de dalle/plafond/mur/cloison pour passage des canalisations sont dus par l’entreprise chargée de réaliser les travaux du présent corps d’état. De même pour les rebouchages, l’entreprise devra rétablir le degré coupe-feu de chaque paroi.

3.4.2 Remplacement des grilles d’extraction

L’entreprise doit la fourniture, la pose et le raccordement de grilles d’extraction, de type GASD de marque VIM ou équivalent (dimension indicative : 400 x 150 mm).

Les grilles seront en aluminium à ailettes orientables finition aluminium anodisé teinte satinée.La fixation est réalisée par clips à friction sur plénum.

Les bouches ne devront pas être placées :

- Derrière un autre équipement ;- Dans un coin d’une pièce.



Lot n°4 : Plomberie - Chauffage - VentilationLes grilles devront être placées comme suit : à une distance de 20 cm minimum de l’axe de la grille au plafond/faux plafond le plus proche et de l’angle d’une quelconque pièce.

Raccordements des grilles sur plénum de piquage (à remplacer également) et sur conduits existants en plénum.

3.4.3 Adaptation de la colonne de soufflage

Le positionnement de la colonne de soufflage ne correspond plus aux besoins du projet. Celle-ci est prévue déposée (cf. paragraphe 3.1.3 Déposes) et remplacée par un diffuseur.Ainsi, l’entreprise devra l’adaptation du réseau situé en plénum depuis le collecteur principal en tôle d’acier galvanisé et le raccordement d’un diffuseur.Le diffuseur sera carré, de dimensions 600 x 600 mm, à plaque de déflexion réglable, permettant une diffusion de l’air verticale ou horizontale.

Le présent corps d’état aura à sa charge la modification du réseau de soufflage en conduits circulaires en tôle d’acier galvanisé.

Les assemblages sur conduits circulaires seront réalisé par manchons du commerce emboités et l’étanchéité par du mastic ou de la bande auto-adhésive aluminium.

Pour limiter le bruit engendré par les vitesses, ces dernières seront limitées à 3,00 m/s dans les collecteurs et à 2,50 m/s dans les tronçons terminaux.

La prestation comprend la fourniture et pose de l’ensemble des accessoires nécessaires à une mise en œuvre dans les règles de l’art.

NOTA : Le plancher haut du rez-de-chaussée étant floqué, l’entreprise doit les reprises de flocage dues aux fixations de son matériel en plafond.

3.4.4 Dépose/Repose d’un diffuseur de soufflage

L’entreprise prévoira dans son offre la dépose/repose soignée d’un diffuseur de soufflage plafonnier de type carré 600x600 intégré au faux plafond de la cafétéria.

L’entreprise doit la dépose et déconnexion du diffuseur au réseau existant.

Un PV de neutralisation du réseau de soufflage du local sera demandé par le Maître d’Œuvre.

Le diffuseur sera nettoyé avant repose en lieu et place d’origine (après intervention de reprise du faux plafond hors lot, à charge du lot n°1 Second œuvre étendu).

3.4.5 Calorifuge des conduits de soufflage

Toutes les gaines de soufflage de l’espace cafétéria seront calorifugées.

Sauf prescriptions particulières, le calorifuge des gaines sera réalisé par des matelas de laine de verre MO d’un lambda de 0.04 W/m²/°C, densité 30 kg/m3 épaisseur 25 mm revêtu d’un kraft aluminium gaufré formant pare vapeur.

Ces matelas seront maintenus sur la gaine par l’intermédiaire de cerclages de largeur minimale 10 mm et la finition sera obtenue par un couvre joint adhésif aluminium. Pour les gaines rectangulaires de forte section, largeur supérieure à 500 mm, les panneaux isolants seront soutenus en sous face du support au moyen de fixations collées ou soudées, à raison de cinq unités au mètre carré. En complément, il sera prévu des feuillards à espaces réguliers pour maintenir l’isolant en place.




3.5 Conclusion de travaux

Avant réception finale, l’entreprise devra s’acquitter des tâches suivantes :

- Vérification de la connexion de tous les conduits (eau, chauffage, vidange, réseaux aéraulique et toutes les masses métalliques des appareils) à la liaison équipotentielle principale (Norme NF C 15100) ;

- Le contrôle des dispositifs de protection contre les surintensités et les courts circuits ;- Le remplissage et purge de l’ensemble de ses installations ;- La mise en service de tous les équipements installés ;- La réalisation de tous les essais et l’établissement des autocontrôles ;- La désinfection chimique au moyen d’une solution d’eau de javel additionnée de

permanganate de potassium de l’ensemble des réseaux d’eaux sanitaires ;- Avant démarrage du chantier, fourniture d’une analyse de l’eau distribuée conformément

au D.T.U 60.1 ;- En fin de chantier, la fourniture d’une analyse comparative de l’eau chaude distribuée sur

les appareils ;- L’établissement du Dossier des Ouvrages Exécutés (DOE) avec remise de 5 exemplaires

et un CD ;- Les schémas électriques des installations y seront annexés ;- Le nettoyage final du chantier et des équipements installés.


Documents

Juillet 2006 · Web viewNF DTU 65.11 P1-1 (septembre 2007) : Travaux de bâtiment - Dispositifs de sécurité des installations de chauffage central concernant le bâtiment - Partie