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Solution Panneaux de Bardage LA DURABILITÉ AU SERVICE DE LA CRÉATIVITÉ

LA DURABILITÉ AU SERVICE DE LA CRÉATIVITÉ · En effet, le rendu de surface copie celui du ... Tout comme l’ACV qui permet de prendre en compte l’ensemble des impacts environnementaux

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Solution Panneaux de BardageLA DURABILITÉ AU SERVICE DE LA CRÉATIVITÉ

LafargeHolcim, leader mondial des matériaux et solutions constructives, développe et propose un nouveau produit de bardage avec son Béton Fibré à Ultra-hautes Performances : le Ductal®. Ce nouveau produit permet de proposer, dans une offre compétitive, les qualités et les performances du BFUP Ductal®.

Les panneaux sont réalisés grâce à un outil de production efficace, spécifiquement adapté à la fabrication de panneaux plans minces. Cela permet de réaliser des panneaux en Ductal® à des coûts similaires à des offres de bardage traditionnelles tout en conservant une qualité de parement optimale.

La finesse de grain et la possibilité de teinte dans la masse du matériau sont mises à profit dans une gamme de couleurs et de textures variées. Grâce à sa très faible porosité, Ductal® a une durabilité très élevée.

Le panneau Ductal® est le seul produit de matérialité minérale, classé M0, capable de proposer des panneaux de grandes dimensions dans une variété de textures.

Sommaire

INTRODUCTION Page 04

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Page 07

GAMME DE COULEURS Page 08

GAMME DE TEXTURES Page 09

LES PLUS DE LA SOLUTION DUCTAL® Page 10

Aspect esthétique

Durabilité

Faible besoin de maintenance & facilité d’entretien

Solidité & robustesse

Respect de l’environnement

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Introduction

Le bardage Ductal® peut s’utiliser seul ou dans un système d’Isolation Thermique par l’Extérieur (ITE) : une réponse très efficace aux nouvelles réglementations thermiques.

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Confort thermique et économie d’énergie ont, en effet, fait de l’Isolation Thermique par l’Extérieur (ITE) l’une des meilleures réponses aux enjeux de la transition énergétique et des exigences de performances thermiques liées à la RT 2012.L’ITE sous bardage rapporté consiste ainsi à créer une enveloppe isolante autour du bâti ; cette dernière contribue aux fonctions suivantes :• Apparence visuelle du bâtiment ; • Isolation thermique et phonique ; • Résistance aux chocs, notamment au rez-de-

chaussée ;• Étanchéité à l’air et à l’eau ; • Transfert de charge de l’extérieur vers la

structure.La lame d’air entre l’isolant et le panneau de bardage permet alors de supprimer les effets de condensation et d’évacuer l’humidité.Pour autant, ces nouvelles fonctions assignées à la façade doivent répondre à l’exigence de créativité des concepteurs et à la nécessité de solutions durables toujours plus économiques.

Fixations invisibles

Principe de l’Isolation Thermique par l’Extérieur avec panneau de bardage

Mur support

Ossature secondaire

Isolant

Panneau de bardage

en BFUP Ductal®

DUCTAL®, SOLUTION PANNEAUX DE BARDAGE | 5

Ductal® est le Béton Fibré à Ultra-hautes Performances de la société LafargeHolcim.Il est constitué de granulats fins ce qui lui confère une texture exceptionnelle. Son empilement granulaire est optimisé afin de garantir compacité et rhéologie autoplaçante. Sa très faible porosité assure une grande durabilité. Les fibres, organiques ou de verre pour cette application, permettent au matériau d’avoir un comportement ductile.

LafargeHolcim mise sur le développement d’un produit qui combine des technologies de production de qualité et des solutions intelligentes.

En effet, ces panneaux sont réalisés grâce à un process de fabrication industrialisé. Les panneaux de bardage en béton Ductal® constituent une solution innovante pour les systèmes de façade ventilée. Les systèmes de fixation reprennent des principes standard, tels qu’utilisés par de nombreuses solutions de bardage. Ainsi, les panneaux peuvent être utilisés seuls ou combinés avec d’autres types de matériaux. Bu

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Pour relever l’ensemble de ces défis, LafargeHolcim vous propose la solution de panneaux de bardage Ductal®.

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3 dimensions de panneaux standard

1,2 x 1,2 m

1,2 x 2.4 m

1,2 x 3,6 m

Sous-formats : toute dimension possible obtenue par découpe s’inscrivant dans les formats standard. Les découpes sont réalisées en usine.

Épaisseur15 - 16 mmGéométrie non plane disponible sur demande

Poids 35 - 37 kg/m²

Classification au feu M0

Système de fixationFixations invisibles : agrafes sur rail

Fixations visibles à l’aide de vis

Certification ATEx type A

InstallationPossibilité Q4

Traitement anti-graffiti

Esthétique 16 couleurs, 3 finitions, 5 textures

Traitement des angles

Angle croisé Angle monoblocAngle biseauté

Caractéristiques Techniques

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Noir

Gris foncé

Gris clair

Blanc

Blanc cassé

Ivoire

Anthracite Daim

Tourbe

Rouge

Bleu

Jaune

Sable

Beige

Terre de Sienne

Vert

Gamme de couleur Autres couleurs disponibles sur demande Photos et couleurs non contractuelles

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Bouchardé Pierre

Losange Peau d’orange

BoisBrossé

Lisse Tissé

Gamme de texture Autres textures disponibles sur demande Photos et couleurs non contractuelles

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Aspect esthétique De nombreuses variations au niveau du design (couleurs, textures et formes) sont possibles tout en conservant une matérialité minérale et l’authenticité d’un parement en béton.

• Tenue des coloris et résistance aux intempériesLa couleur est traitée par incorporation de pigments directement dans la masse ; la tenue de la couleur dans le temps est assurée. De plus, une large palette de couleurs est disponible.

• Textures Les textures obtenues sont de véritables matriçages de la peau en béton Ductal®. En effet, le rendu de surface copie celui du moule grâce au comportement autoplaçant du matériau et à la finesse du grain. Outre les textures, des finis bouchardés, sablés et peau d’orange sont aussi disponibles.

• Points singuliers

Des géométries non planes et des angles monoblocs sont disponibles sur demande.

• Taille des panneaux

Toute une hauteur d’étage peut être réalisée avec un seul panneau. En effet, la hauteur de ces derniers peut aller jusqu’à 3,6 m.

Durabilité Matériau à base de granulats fins et nobles, le Béton Fibré à Ultra-hautes Performances Ductal® possède une porosité de surface parmi les plus faibles qui soient pour les matériaux minéraux. Cette très faible porosité lui confère une durabilité exceptionnelle en comparaison d’autres matériaux minéraux : résistance à l’abrasion, à la carbonatation, à la pénétration des ions chlorures et au gel/dégel par exemple.

Les plus de la solution Ductal®

Le panneau Ductal® est le seul produit de matérialité minérale capable de proposer des panneaux de grande dimension, de la texture et une réaction au feu M0.

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Faible besoin de maintenance & facilité d’entretienEn fonction de la localisation du bâtiment, et par conséquent des contraintes en matière de pollution et salissures notamment, un simple nettoyage, réalisé par une entreprise spécialisée, est recommandé. Le remplacement d’un panneau endommagé est possible. Plusieurs traitements de surface peuvent être réalisés avec des produits d’une entreprise partenaire :• Hydrofuge : protection contre les

efflorescences et les salissures.

• Anti-graffiti : zones accessibles au public.

• Lasure : personnalisation de la teinte et de la brillance.

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Solidité & robustesseRéaction-Résistance au feu

Le BFUP Ductal® possède d’excellentes performances vis-à-vis du feu : il est classé M0 pour la législation française. Il ne requiert pas de traitement additionnel ou de revêtement chimique pour la protection au feu. Ces panneaux peuvent donc être utilisés pour tout type de bâtiments ayant des législations particulières tels que les bâtiments publics ou les Immeubles de Grande Hauteur (IGH).

Résistance aux chocs

Les performances mécaniques du BFUP Ductal® permettent une bonne résistance aux chocs des panneaux. Une disposition constructive particulière permet d’obtenir un classement Q4 en paroi difficilement remplaçable selon la norme P08-302. Le classement Q4 est notamment nécessaire au rez-de-chaussée des bâtiments d’accès public.

Respect de l’environnement Une analyse du cycle de vie ainsi qu’une analyse des coûts du cycle de vie ont été réalisées sur 3 solutions de panneaux de bardage : Béton Fibré à Ultra-hautes Performances (BFUP), stratifiés compacts (HPL) et aluminium.

• Analyse du cycle de vie (ACV)

L’analyse du cycle de vie a été réalisée sur le panneau de bardage seul ; l’isolant et la structure ne sont pas pris en compte. Les résultats sont exprimés par m² de panneau. L’étude a été menée sur un bâtiment de référence de 8 étages (les 3 solutions étant pensées pour atteindre les mêmes performances thermiques, cf. page 14).

Une FDES (Fiche de Déclarations Environnementales et Sanitaires) ainsi que des argumentaires LEED/BREEAM/HQE ont été réalisés ; ils sont disponibles sur demande.

Les plus de la solution Ductal®

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Les BFUP sont des matériaux particulièrement durables.

Ils nécessitent peu d’entretien.

Le cycle de vie des bâtiments ou des façades en BFUP est donc significativement rallongé.

• Analyse des coûts du cycle de vie (LCC)

Tout comme l’ACV qui permet de prendre en compte l’ensemble des impacts environnementaux d’un produit pendant l’intégralité de son cycle de vie, le LCC permet de comptabiliser l’ensemble des coûts d’un produit sur ce même cycle de vie. Le coût total d’un produit se compose de son coût d’acquisition, son coût d’utilisation et maintenance et son coût de démantèlement. Le panneau de bardage Ductal®, notamment grâce à sa durabilité, permet de réduire à un niveau très bas les coûts d’utilisation, de maintenance et de démantèlement.

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Consommationd’eau

Production de déchetsEffet de serre

Acidificationde l’air

Énergie primaire totale

Panneau de bardage Ductal®

Panneau de bardage HPL

Panneau de bardage Aluminium

Comparaison des impacts environnementaux

Les chiffres peuvent varier en fonction de la formule utilisée et du produit utilisé

Les plus de la solution Ductal®

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Émissions de gaz à effet de serre

Les émissions de gaz à effet de serre sont très limitées pour les panneaux de bardage Ductal® comparativement à celles des solutions HPL et Aluminium (2 à 3 fois moins élevée).

Consommation d’eau

Les panneaux de bardage Ductal® consomment 6 fois moins d’eau que les solutions HPL et 3 fois moins que les solutions aluminium.

Production de déchets

L’indicateur est plus favorable à la solution aluminium, essentiellement grâce à son faible poids (les taux de recyclage étant comparables). La solution HPL génère beaucoup plus de déchets, principalement en phase de production.

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Ductal®

[email protected]

www.ductal.com