La Maintenance Pres2(04)

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  • 7/22/2019 La Maintenance Pres2(04)

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    LES OUTILS DE BASE

    DE PRISE DE

    DECISION

    I METHODE ABC ou ANALYSE DE PARETO :II DIAGRAMME CAUSES / EFFET ou ISHIKAWA :

    III LABAQUE DE NOIRET :

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    Un conomiste italien, Vilfredo Pareto, en tudiant la rpartition des

    impts aux Etats-Unis constata que 20% des contribuables payaient

    80% de la recette de ces impts. D'autres rpartitions analogiques ont

    pu tre constates ; ce qui a permis d'en tirer la loi des 20-80 ou la loide Pareto. Cette loi peut s'appliquer beaucoup de problmes. C'est

    un outil efficace pour le choix et l'aide la dcision.

    Exemple de rpartitions appliques la maintenance :20% des systmes reprsentent 80% des pannes.

    20% des interventions reprsentent 80% des cots de maintenance.20% des composants reprsentent 80% de la valeur des stocks.

    Mise en application de la loi :

    L'exploitation de cette loi permet de dterminer les lments les plus

    pnalisants afin d'en diminuer leurs effets :Diminuer les cots de maintenance.

    Amliorer la fiabilit des systmes.

    Justifier la mise en place d'une politique de maintenance.

    Etc.

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    Lobjectif de cette mthode est de suggrer objectivement un choix ;

    c'est--dire classer par ordre d'importance des lments (produits,

    machines, pices, cots, etc.) partir d'une base de connaissance

    d'une priode antrieure (historique de pannes par exemple).

    Les rsultats se prsentent sous la forme d'une courbe appele courbe

    ABC dont l'exploitation permet de dtecter les lments les plus

    significatifs du problme rsoudre et de prendre les dcisions

    permettant sa rsolution.

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    METHODE :L'tude suppose obligatoirement que l'on dispose dun historiquedune priode antrieure ou de prvisions. Pour une analyse donne,l'application de la loi de Pareto impose plusieurs tapes :

    1. Dfinition de l'objectif de l'tude et de ses limites :Ces lments peuvent tre des matriels, des causes de pannes,des natures de pannes, etc.

    2. Choisir le critre de classement.Organiser le classement selon les critres de valeurs retenues (lescots, les temps, les rebuts, etc.).

    3. Construire un graphique.

    Ce graphe fera apparatre les constituants sur la situation tudie.

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    4. Dterminer les zones ABC.Il s'agit de dlimiter, sur la courbe obtenue, des zones fonction del'allure de la courbe. En gnral la courbe possde deux cassures, cequi permet de dfinir trois zones :

    La partie droite de la courbe OM dtermine la zone A.La partie courbe MN dtermine la zone B.La partie assimile une droite NP dtermine la zone C.

    5. Interprtation de la courbe.L'tude porte dans un premier temps sur les lments constituant laZone A en priorit. Si les dcisions et modifications apportes auxlments de la zone A ne donnent pas satisfaction, on continueral'tude sur les premiers lments de la zone B, jusqu' satisfaction.Les lments appartenant la zone C peuvent tre ngligs, car ils

    ont peu d'influence sur le critre tudi.

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    CAS PARTICULIERS DE COURBES :

    Il n'y a pas de priorit

    dgager, tous les

    lments ont la mme

    valeur.

    Il ny a pas de zones

    spares. Les objectifs

    seront fixs partir dun

    pourcentage dtermin.

    C'est une courbe

    impossible, il y a une

    erreur de classement.

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    LES OUTILS DE BASE

    DE PRISE DE

    DECISION

    I METHODE ABC ou ANALYSE DE PARETO :

    II DIAGRAMME CAUSES / EFFET ou ISHIKAWA :III LABAQUE DE NOIRET :

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    A QUOI SERT IL ?

    Cest un outil permettant de visualiser de faon ordonne les causes

    conduisant un effet constat que loncherche analyser.

    Le diagramme causes / effet est aussi appel diagramme en arte depoisson, arbre des causes ou diagramme dIshikawa, du nom de son

    inventeur : le japonais Kaoru Ishikawa.

    Cestla reprsentation graphique dunemthode danalysedite mthode des

    5M (abrviation de Main duvre, Matriel, Matire, Mthodes, Milieu

    ou Maintenance ou Management ou Mercatique) destine mettre envidence les liens de causalit entre les lments conduisant un mme effet.

    COMMENT SUTILISETIL?

    Il est utilis pour la matrise de la qualit et est souvent employ par les

    cercles de qualit pour ordonner des ides mises lors dune sance de

    remue-mninges (brainstorming).Il est utilis galement pour les tudes concernant la maintenance, la fiabilit

    et la scurit (mthode AMDEC).

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    Forme gnrale des diagrammes :

    METHODE

    MATIERE

    MATERIELMILIEUMAIND'OEUVRE

    ProblmeAnalys

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    Mthodes pour tudier un problme :

    1)Dfinir l'effet : l'effet doit tre formul en termes simples, admis par l'ensemble des

    participants : que veut-on amliorer, changer, modifier, quel est l'effet attendu ? La

    transformation doit tre mesurable pour apprcier une modification de faon objective.

    L'effet doit constamment rester visible pour permettre de recentrer la dmarche tout

    moment.

    2)Identifier les causes : c'est la priode de recherche d'ides. L'important est de noter,

    sans classer, les ides venant de toute part. Tout doit tre not de faon visible pendant

    toute la sance.

    3)Les mots-cls : l'metteur de chaque phrase formule, doit souligner le ou les mots-

    cls. Cet tat fait souvent resurgir des ides nouvelles qui seront notes la suite, elles

    seront traites la fin.

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    Mthodes pour tudier un problme :

    4)Les principales familles : pour favoriser la recherche, la mthode des 5M est

    couramment utilise. Elle permet d'orienter la rflexion vers les 5 domaines, desquels

    sont gnralement issues les causes. Toute autre organisation mieux adapte au

    problme peut, bien entendu, tre utilise.

    Machines : c'est tout ce qui ncessite un investissement, du matriel, des

    locaux, du gros outillage.

    Main d'uvre: c'est l'ensemble du personnel

    Mthodes : ce sont les gammes, les modes d'emploi, les notices, les

    instructions crites ou non.

    Matires : c'est tout ce qui est consommable (les matires premires, les

    fluides, les nergies).

    Milieu : c'est l'environnement physique et humain. Les conditions de travail,

    l'ergonomie, les relations, les clients, problmes de fournisseurs.

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    Mthodes pour tudier un problme :

    5)Tracer le diagramme : le diagramme est trac en reportant dans l'ordre des ides

    formules. Seuls les mots-cls sont indiqus sur les flches.

    6)Choisir : le choix des causes sur lequel va porter l'analyse commence par dterminer

    les familles (de machine jusqu' milieu) qui semblent tre les plus importantes.

    7)Dfinir l'objectif : l'objectif doit tre exprim en termes de valeur de l'volution et en

    temps que l'on s'accorde pour vrifier l'volution.

    8)Les moyens : choisir les mthodes de mesure, les tests, les procdures.

    9)Confronter aux rsultats antrieurs : ce stade, il est important de vrifier si l'effet

    dsir est obtenu. Dans le cas contraire, le groupement suivant est abord jusqu'

    l'obtention de l'amlioration.

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    En utilisant une perceuse colonne, on obtient des trous demauvaises qualits.

    - matire - mthode

    - machine - main d'uvre

    Qualit

    des

    trousDformable

    Non homogne

    Ne relit pas

    les

    instructions

    Mauvais rglage

    de vitesse

    Ne matrise pasl'afftage

    Outil mal afft

    Dplacement montage ou table

    Jeu de

    brocheVitesse

    Canon de perage

    Trou de centre

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    LES OUTILS DE BASE

    DE PRISE DE

    DECISION

    I METHODE ABC ou ANALYSE DE PARETO :II DIAGRAMME CAUSES / EFFET ou ISHIKAWA :

    III LABAQUE DE NOIRET :

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    Cest une mthode graphique qui permet, laide dunabaque appele abaque de Noiret, de dterminer enpremire approximation, la forme de maintenance(prventive ou corrective) appliquer sur un quipement.

    Cet outil peut tre utilis dans les cas (souvent frquents)o on ne dispose pas dhistoriques jour.

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