le magazine du groupe Serfim www.serfim.com

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2009

L’événement65 hommes dans la tempête

DossierInnovation

RéussitesL’actu Serfim

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L’INNOVATION EST DANS NOS GèNESParce que nous sommes déterminés à vous offrir l’excellence, l’innovation est, depuis toujours, au cœur de notre stratégie. Qu’elle concerne nos produits, nos technologies ou nos services, que nous la recherchions seuls ou avec des partenaires, comme dans le cadre du Pôle Axelera… L’innovation est le moteur principal de notre engagement pour votre succès.Au sein de notre groupe, elle est l’affaire de tous. En témoignent les « challenges de l’Innovation » qui permettent de détecter et de valoriser les idées innovantes de chacun de nos collaborateurs.Innover, c’est aussi renforcer sans cesse la qualité de nos échanges. Nous sommes donc particulièrement heureux de vous offrir ce numéro de Serfimag, dont la nouvelle formule, nous l’espérons, vous séduira. Son dossier central vous permettra notamment de découvrir quelques uns des aspects de l’innovation signée Serfim…Bonne lecture !

Guy MathiolonPDG du Groupe Serfim

Former durable

Nouveau plan de carrière

Pour Serfim, assumer sa responsabilité sociale d’entreprise, c’est aussi assurer la formation continue de ses collaborateurs. Une volonté qui, depuis 2006, s’est traduite par l’ouverture successive de trois « écoles » : l’École de l’Encadrement, l’Université Serfim et l’École des Compagnons. Cette dernière vient d’achever sa deuxième session 2009. Dédiées aux opérateurs de chantier, ses formations visent au partage des

meilleures pratiques et à la construction d’un socle de valeurs communes aux différents métiers du Groupe. Développées en collaboration avec la Fédération Compagnonnique des Métiers du Bâtiment et le Centre Permanent de Maîtrise, elles sont fondées sur une pédagogie interactive, pour une implication optimale des participants. Et ça marche : les trois écoles Serfim ont déjà accueilli 240 salariés, tous métiers confondus.

Depuis avril dernier, MBTP a repris l’exploitation de la carrière de Champagneux. Capacité annuelle de production : 70 000 t de matériaux en moyenne, dont les

fameux « broyés 0/12 » et « 0/22 gras » qui ont fait sa réputation. Pour son redémarrage, le site a bénéficié de nouveaux investissements : un concasseur, capable de traiter quotidiennement jusqu’à 2 000 t de matériaux, et un crible trois étages, sont venus renforcer ses moyens de fabrication. Cette réouverture porte à quatre le nombre de carrières détenues par MBTP dans la région.

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Lyon

Forum SRT : l’innovation en vedetteL’édition 2009 du traditionnel Forum SRT, organisé par Serelec à l’intention de sa clientèle, s’est tenu le 26 mai dernier, dans les locaux du Groupe Serfim. Un rendez-vous incontournable pour les professionnels désireux de connaître les dernières innovations logicielles et matérielles en matière de régulation de trafic. En vedette cette année : le MC-3, module de commande des contrôleurs à feux, le MX06, module d’interface entre PC et modules de commande. Sans oublier un projet de caméra de trafic développé par l’entreprise. Cette journée – qui réunissait des participants venus d’Annecy, d’Avignon, de Brest, de Dijon, de Nancy, de Saint-Étienne et de Valence – fut aussi l’occasion de célébrer la certification ISO 9001, version 2008, obtenue par Serelec quelques mois plus tôt.

Nouvetra : 30 ans d’évolutionDepuis sa création en 1979, par Jean-Marie Gonzales et René Antognelli, Nouvetra a connu une bien belle évolution. Entrée au sein du Groupe Serfim en 1999, elle s’impose aujourd’hui en expert dans la réparation des ouvrages

exploités (tunnels, réseaux d’assainissement visitables, ouvrages d’art). Ses résultats, comme ses effectifs, ont connu une remarquable progression. En 10 ans, grâce à l’application et la mise en œuvre de techniques nouvelles, son chiffre d’affaires a tout simplement doublé. Ses équipes ont accueilli 25 nouveaux collaborateurs, portant son effectif actuel à 80

personnes. Pour célébrer dignement ses 30 ans d’existence, l’entreprise a réuni tous les acteurs de son succès : clients, fournisseurs, partenaires, confrères et collaborateurs… Le 5 juin, 300 personnes étaient réunies autour de Guy Mathiolon, P-DG de Serfim, Claude Mosnier, Directeur de Nouvetra et de Jean-François Sallet, Directeur de Satif (l’autre composante de Serfim Ouvrages d’art), pour évoquer le passé, fêter le présent et… construire l’avenir !

La traditionnelle photo de classe. Depuis leur création, les trois écoles Serfim ont assuré la formation de 240 salariés.

M. Arthaud-Berthet, Maire de Sainte-Marie d’Alvey, Conseiller Général du Canton de Saint-Genix sur Guiers, M. Trillat-Rabilloud, Maire de Champagneux, et Guy Mathiolon, P-DG du Groupe Serfim, lors de l’inauguration de la carrière, le 4 juin 2009.

Guy Mathiolon, P-DG de Serfim, Claude Mosnier, Directeur de Nouvetra, et Jean-François Sallet, Directeur de Satif.

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65 hommes dans la tempêteÉnergie et Télécom

Dans les métiers du Groupe Serfim, qui touchent à la qualité du cadre de vie, les compétences professionnelles, l’excellence des équipements et des technologies ne suffisent pas. Ce sont parfois le sens de la solidarité, la capacité de dépassement de soi, voire le courage, qui font la différence. Retour sur un chantier hors norme, où les hommes de Serpollet et de Carret Vettier en ont fait toute la démonstration…

Klaus : un prénom que les collaborateurs de Serpollet

et de Carret Vettier n’oublieront sans doute jamais. Ils ne sont pas les seuls. Les Aquitains gardent, eux aussi, un souvenir impérissable de son passage.

1 700 000 foyers sans électricité Klaus est le nom donné à la gigantesque tempête qui s’est abattue sur leur région, en janvier 2009. Dans son sillage : une douzaine de victimes, des

forêts dévastées, des habitations saccagées, des routes coupées, des réseaux électriques et télécoms terriblement endommagés… « La tempête s’est déchaînée sur l’ouest du pays, dans la nuit du 23 au 24 janvier. Le lendemain – c’était un dimanche… – j’ai reçu un appel me prévenant d’une possible intervention dans les Landes, pour réparer les lignes électriques », raconte Stéphane Milan, conducteur de travaux chez Serpollet. « Il y avait urgence ! Dans la région, 1 700 000 foyers étaient dans le noir et sans chauffage. »

Dès le lundi, en quelques heures, 65 collaborateurs de Serpollet et Carret Vettier sont mobilisés. Pendant plus de dix jours, les collaborateurs des deux entreprises ont travaillé sans relâche, aux côtés d’EDF, pour rétablir des dizaines de kilomètres de lignes haute tension. Et dans des conditions très rudes. « Les chutes d’arbres et les sols détrempés ne nous ont pas facilité la tâche. Les accès étaient de véritables bourbiers. Nous avons souvent travaillé tard le soir, et je dois dire qu’en fin de journée, tout le monde était vraiment harassé. Mais l’entraide, sur le terrain, était fantastique ! Et l’accueil des habitants très chaleureux : cela nous a aidés ! » De ce chantier exceptionnel, tous les collaborateurs de Serpollet et Carret Vettier

conservent d’inoubliables souvenirs et, surtout, la sensation du devoir accompli. Mais aussi… un trophée, décerné par EDF à chaque intervenant, en remerciement de leur dévouement. ■

L’opération n’était évidemment pas prévue, souligne Stéphane Milan. Il a fallu bousculer tous nos plannings et, par la même, ceux de certains de nos clients… Mais tous ont fait preuve d’une compréhension remarquable. Et en interne, nous étions tous très motivés.

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Votre entreprise et vos salariés ont répondu à notre appel. Nous vous remercions vivement de votre réactivité, de l’aide apportée et de la compétence démontrée pour contribuer à ré-alimenter rapidement nos clients, puis sécuriser les réseaux électriques. »Extrait d’un courrier adressé à Serpollet, par Michel Francony, Président du Directoire ERDF.

Je voudrais féliciter l’ensemble de vos personnels, qui ont su faire preuve d’un dévouement sans limite, dans des conditions qui n’étaient pas faciles. […] Je suis heureux de savoir compter sur de belles entreprises dans notre région Rhône-Alpes. » Extrait d’un courriel adressé aux équipes d’intervention, par Philippe Barthel, Responsable Ingénierie, Unité Réseau Électricité Sillon Rhodanien, ERDF.

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Challenge« Nous avons toujours eu la culture de l’innovation dans nos métiers, souligne Philippe Welkamp, Chargé de Missions Serfim. En mai 2008, nous avons constitué un comité de pilotage pluridisciplinaire dédié à ce sujet. Objectif : être en veille permanente et à la pointe des bonnes pratiques en matière de sécurité, développement durable ou nouvelle technologie. » Mais aussi favoriser la mutualisation des savoir-faire, les synergies entre métiers et les projets transversaux. « L’innovation joue un rôle essentiel pour surmonter la crise. En développant des procédés innovants, nous nous dotons des atouts pour conquérir de nouveaux marchés et satisfaire encore mieux nos clients. »Parmi les neuf projets en cours, citons le recyclage à la chaux. « Pour réduire les coûts de transport et de mise en décharge, nous recyclons les déblais issus des tranchées avec un atelier de chaulage à proximité du chantier. Un seul camion est nécessaire pour le transport des déblais qui reviennent traités et peuvent être de nouveau enfouis dans le sol. » À ce jour, Serfim Eau, Route et Énergie exploitent trois ateliers de chaulage. Respect de l’environnement, rentabilité, efficacité : les réactions des clients sont excellentes.

LE MoTEuR DE La pERFoRMaNCE

L’innovation est l’un des principaux moteurs du

développement de Serfim, et le gage d’une recherche constante de performance au service de sa clientèle. Au sein du Groupe, chaque collaborateur est concerné et se trouve, au quotidien, invité à faire part de ses suggestions pour améliorer produits, process et services.Lancés depuis plusieurs années par différentes entités du Groupe, les « challenges de l’Innovation » constituent l’un des temps forts de cette démarche. Chez Serpollet, les noms des lauréats 2009 de ce concours interne viennent d’êtres révélés. Quatre innovations ont été récompensées : le premier prix revient à Pierre Vianney, chef de chantiers, pour son idée visant à améliorer l’identification des contenants de produits dangereux. Une équipe d’administratifs du Pôle Services, pilotée par Emmanuel Guirand, responsable des Ressources Humaines, a vu son projet de simplification des titres d’habilitation récompensé par le deuxième prix du challenge. Damien Carli, conducteur d’engins, a reçu le troisième prix, pour son projet de cale à gabarit, qui réduit les interventions humaines, donc les risques, lors

de la mise en fouille des tuyaux.Le jury 2009 a également décerné un prix « coup de Cœur » à l’innovation proposée par Benoît Charvolin, technicien de chantiers : un dispositif de balisage provisoire de chantier, à destination des personnes malvoyantes.« Nos challenges de l’Innovation remportent un succès grandissant, se félicite Frédéric Stinzy. Ils sont d’ailleurs amenés à s’étendre à l’ensemble du Groupe. Chez Serfim, l’innovation, c’est vraiment l’affaire de tous ! » ■

4Philippe Welkamp

Chargé de Missions Serfim

Pierre VianneyChef de chantiers, société Serpollet

La Communauté de Commune d’Aix-les-Bains, un client enthousiaste, envisage de recommander notre nouveau système de chaulage des déblais pour l’ensemble de ses chantiers ! »

J’ai eu l’idée de renforcer la sécurité des chantiers en facilitant l’identification des substances dangereuses. Le principe est simple : dans les véhicules de chantier, chaque jerrican porte un adhésif sur son pourtour, sur lequel est précisé le nom du produit concerné. Le jury a apprécié la simplicité de mon projet, son faible coût et le fait qu’il puisse s’appliquer à tous les métiers du groupe. »

“ “L’un des trois ateliers de chaulage de Serfim.

L’innovation est l’affaire de tous !

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Chez Serfim, l’innovation, c’est vraiment l’affaire de tous ! “ ”

La biodépollution a le vent en poupe et l’expertise

Serpol dans ce domaine est fortement mise à contribution. L’entreprise pilote ou participe actuellement à trois grands projets de recherche : l’un développé dans le cadre de l’ADEME, les deux autres avec le Pôle de Compétitivité à vocation mondiale : Axelera.Le programme engagé avec l’ADEME concerne le traitement des lixiviats de décharges d’ordures ménagères en cours de fermeture. La solution proposée par Serpol a recours à l’action de filtres plantés de roseaux pour assurer l’épuration. « Le procédé utilise des supports minéraux sur lesquels se développe une

biomasse bactérienne pour épurer l’eau, explique Antoine Joubert, responsable R&D de Serpol. Les eaux usées percolent à travers deux étages successifs plantés de roseaux. Le 1er étage, constitué de gravillons retient à sa surface toutes les particules solides. Grâce aux roseaux, dont les tiges traversent le filtre, il n’y a pas de colmatage et les eaux poursuivent leur percolation à travers les différentes couches du filtre. Les bactéries présentes à la surface des granulats et des racines de roseaux dégradent la matière organique contenue dans l’eau tout au long de son cheminement. Le 2e filtre sert, lui, à affiner l’épuration, notamment en terme d’azote. » Démarrés fin

2008, pour une durée de deux ans, les travaux sont récemment entrés en phase d’essais pilotes, sur le site du Plantay (Ain).

Au sein d’Axelera, Serpol – en la personne d’Olivier Déchelette, Directeur général de Serpol – est le chef de file du programme de réhabilitation des sites de pollution industrielle, VALORSITES. Elle pilote également l’un des cinq projets de recherche menés dans ce cadre : TISATIE, développé en partenariat avec l’IFP, l’INERIS et le LEM (Laboratoire d’Écologie Microbienne). Son objectif : la biodégradation des molécules MTBE et ETBE – qui entrent dans la composition des carburants – pour traiter les sols et les eaux souterraines. Actuellement en phase d’essais sur site, le projet devrait s’achever en 2011. Également dans le cadre d’Axelera, Serpol est engagée dans un programme de recherche de trois ans, intitulé FungiEatPCB, en partenariat avec le CNRS et l’INSA Lyon. Portant sur la dégradation des PCB, il exploite les performances métaboliques de champignons saprophytes. ■

Intervention sous haute pression

Bactéries, roseaux et champignons : l’armée bio de Serpol est en marche

ouvrages d’art

Dépollution

Vingt fois plus vite qu’à la main ! L’ef-ficacité du robot d’hydrodémolition

acquis par Nouvetra en 2007 ne laisse pas place au doute. Grâce à la puissance de la haute pression, plusieurs tunnels ont été rénovés depuis 2007 avec un grand succès. L’un des clients majeurs de Nouvetra, la SNCF, a bien compris les avantages que ce robot représente : rapidité, précision, propreté, absence de vibrations (ce qui garan-tit l’intégrité des ouvrages traités) et plus d’autonomie. Alors que six opérateurs étaient nécessaires avec l’ancienne technique, deux personnes suffisent maintenant pour piloter le robot. Le confort au travail s’allie donc à la performance, pour un résultat impeccable ! ■

5Benoît CharvolinTechnicien de chantiers, société Serpollet

J’ai repris le concept du marquage au sol pour les malvoyants et l’ai adapté à la mobilité des chantiers. Amovible, facile à mettre en place, la bande signalétique que j’ai conçue aide les malvoyants à contourner la zone de travaux. Notre entreprise montre ainsi qu’elle prend en compte tous les usagers. »

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Sébastien LandryDirecteur de travaux, Nouvetra

La méthode est simple et performante : un jet d’eau à haute pression, de puissance variable (jusqu’à 1 500 bars), sort du bras articulé du robot. Ce jet d’eau permet l’élimination sélective des bétons endommagés des tunnels dans le respect des structures, de même que l’hydrodécapage et le déjointoiement de maçonnerie. »

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Pilote de traitement des lixiviats.

La dépollution des sols et des eaux souterraines du site de la société Carrier, à Montluel (Ain) est en cours. Les équipes

de Serpol ont été chargées d’en finir avec leur contamination par les solvants chlorés (tétrachloroéthylène, PCE). Retenue à l’issue d’une consultation, leur méthode fait appel à une solution innovante, fondée sur un traitement biologique in situ, aussi efficace qu’inoffensif pour l’environnement. Mais aussi très économique ! « Nous exploitons les capacités naturelles des bactéries présen-tes dans le milieu, Celles-ci assurent une succession de déchlorations réductives, qui aboutit à la forma-tion d’un sous-pro-duit neutre pour l’environnement : l’éthène », précise Olivier Déchelette, Directeur général de Serpol. Démarrée en 2006, l’opération a d’abord consisté à étudier la composition des sols, et à s’assurer de la présence des populations microbiennes utiles, avant de stimuler leur action par l’injection de carbone. « Pour ce faire, nous avons commencé par installer six puits d’injection, sur une zone pilote. Les analyses nous ont permis de nous assurer de l’efficacité du traitement. Au terme de cette première phase, nous avons étendu la zone d’intervention en ajoutant six puits supplémentaires. Les contrôles, assurés tous les deux mois, nous permettent de suivre de près l’évolution du processus. Au total, ce ne seront pas moins de 2 500 m² qui seront dépollués d’ici 2011. » ■

Fabienne CorubleResponsable Environnement, Hygiène et Sécurité du site de Montluel, Groupe Carrier.

dépollution eau

propreté

une solution innovante contre la pollution par des solvants chlorés

Traitement des effluents vinicoles

ERE intervient dans le vignoble bordelais

L’union fait le recyclage !

La société ERE a remporté un marché privé de 1, 3 M€ avec une marque réputée du vignoble bordelais..

La demande de ce domaine vinicole (220 000 hl de vin produits par an) visait à traiter l’ensemble des ses effluents vinicoles et à se mettre en conformité sur le traitement des eaux pluviales.Fort de son expérience dans ce domaine d’activité (ROSEAUPURE), le bureau d’étude d’ERE a conçu une station à lits plantés de roseaux, associée un bassin d’infiltration de 1 000 m² avec pour objectif le traitement de 132 m³/jour d’effluents. Ce projet a été validé par l’Agence de l’eau et fera l’objet d’un suivi complet sur une année. Concernant les eaux pluviales, un bassin d’étalement de 1 500 m³ est prévu en aval du site. Cette réalisation fait appel à l’ensemble des compétences d’ERE, en associant l’activité épuration avec la partie électromécanique (pompes,

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Nous sommes très satisfaits de cette innovation conçue par Serpol. La qualité du travail et la réactivité des collaborateurs sont extraordinaires. Le projet est en de bonnes mains !

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Système d’injection in-situ de la solution de carbone.

Thomas PeronnetResponsable

Environnement du chantier,

Groupe Eiffage

ouvrages d’art

Chirurgie haute précision

Nouvelle vie pour les D3E

C’est un chantier impressionnant qui s’est déroulé, de nuit, dans le tunnel de Caluire, sur le périphérique Nord de Lyon.

Pour optimiser la sécurité de l’ouvrage, le Grand Lyon avait décidé de réaliser des essais en laboratoire. Objectif : évaluer le comportement au feu des structures béton. Durant 35 nuits, les équipes de Nouvetra ont ainsi pris possession de l’un des deux tubes du tunnel. Leur mission : prélever deux des éléments (voussoirs) composant les anneaux du tunnel, afin des les convoyer en direction du CSTB (Centre Scientifique et Technique du Bâtiment), où les tests ont été réalisés. Une manœuvre délicate, sachant que chaque voussoir pèse au moins 9 tonnes et que le tunnel devait être réouvert à la circulation, tous les matins à 6 heures.Nouvetra a eu recours à une technologie innovante qu’elle est l’une des rares à maîtriser en France : l’hydrodémolition (voir l’article p.5). Résultat : une découpe haute précision… Du grand art ! ■

télégestion, traitement U.V., arrosage). Les travaux de terrassement et de VRD ont été confiés à l’entreprise Giroud Garampon. Le chantier a débuté en avril dernier, en vue d’une mise en service dans un an. Cette réalisation s’inscrit pleinement dans l’objectif de diversification de l’activité épuration de la société ERE. ■

Chaque Français génère 13 kg de déchets d’équipements électriques et électroniques (D3E) par an. En Savoie, ces déchets font l’objet d’une valorisation. Depuis décembre 2006, Nantet

collabore avec Écosystemes, l’un des éco-organismes chargés de mettre en place la collecte et le traitement des D3E en France. Preuve de l’efficacité de ce partenariat : le contrat liant les deux sociétés a été renouvelé pour deux années supplémentaires. Nantet assure la collecte et le tri par catégories : Gros Électroménager Hors Froid (GEM HF), Gros Électroménager Froid (GEM F), Petits Appareils Ménagers (PAM), écrans. Les déchets sont alors acheminés vers des centres de traitement. Les appareils font d’abord l’objet d’une dépollution (notamment TERECOVAL pour le GEM F), puis les différents constituants (plastiques, métaux ferreux, non ferreux, verre, matériaux inertes) sont valorisés. ■

Depuis 2007, l’entreprise de construction Eiffage réalise son

futur siège régional, à la Confluence lyonnaise. En association avec elle, Serdex est chargée de gérer le tri et la valorisation des déchets du chantier, dont la fin est prévue pour l’été 2009. Les déchets son triés sur place par les opérateurs d’Eiffage, tandis qu’un expert de Serdex veille à ce que chaque type de déchet soit stocké dans la benne adéquate : bois, ferraille, carton, terre, gravats… Une fois les bennes évacuées, les déchets sont transmis à diverses sociétés spécialisées dans la valorisation.Ensemble, Serdex et le Groupe Eiffage démontrent ainsi, au quotidien, toute la valeur d’un chantier propre ! ■

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L’implantation de notre siège régional à la Confluence est stratégique. Dans deux ou trois ans, cet endroit regroupera un grand nombre d’entreprises, et nous devons être présents. Pour nous, le savoir-faire entrepreneurial va de pair avec le développement durable. Les deux bâtiments que nous réalisons sont HQE (Haute Qualité Environnementale). Nous

avons particulièrement développé notre réflexion sur les énergies renouvelables, en équipant notre siège avec des panneaux solaires, des éoliennes, etc. Le tri et la valorisation des déchets du chantier, assurés en collaboration avec Serdex, sont évidemment l’une des illustrations fortes de notre préoccupation environnementale.

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Qualité Sécurité Environnement

Entreprises en or Haro sur les accidents de manutention manuelle !

Plus que des mots : des actes. Pour Serfim, la qualité n’est pas affaire de

discours mais d’actions et d’efforts quotidiens. La grande majorité des entreprises

du Groupe vise ainsi une triple certification d’ici fin 2010 : une preuve supplémen-taire d’une volonté constante d’améliorer sa performance. Panorama d’un Groupe résolument engagé pour la satisfaction de sa clientèle :

Le challenge Serfim d’Or récompense chaque année les entreprises du Groupe qui affichent les meilleurs résultats sécurité. À cette occasion, tous les salariés des sociétés lauréates reçoivent une Marianne d’or. En 2008, quatre entités ont été distinguées : Serpollet, Serpollet.com, Serdex et MBTP. Toutes quatre ont présenté

un taux d’accident avec arrêt de travail inférieur à 3 %. Bravo à elles ! Et les résultats sécurité enregistrés pour les premiers mois de l’exer-cice en cours laissent présager un palmarès encore plus beau pour le challenge 2009 ! ■

En 2008, le tiers des accidents de travail déplorés par Serfim était lié à des opérations de manutention ma-nuelle. Pour renverser la tendance, le Groupe a décidé de se saisir du problème à bras le corps : 2009 a été décrétée « Année de la manutention manuelle » et un programme complet d’information, de sensibilisation et de formation a été mis en place. Tous les salariés de Serfim, quels que soient leur société et leur métier, sont concernés. L’opération a débuté par une vaste campagne d’affichage et la diffusion de dépliants. Elle se poursuivra, après l’été, par des actions de formation auprès de l’ensemble du personnel. Car, la sécurité, c’est l’affaire de tous ! ■

Branche Entreprise Qualité Sécurité EnvironnementSerfim Dépollution SERPOL ISO 9001 MASE ISO 14001

Serfim Dépollution CERPREDI ISO 9001 prévu 2012 ISO 14001 prévu 2012

Serfim Energie CARRET VETTIER ISO 9001 OHSAS 18001 ISO 14001

Serfim Energie SERELEC ISO 9001 OHSAS 18001 prévu 2011 ISO 14001 prévu 2009

Serfim Energie SERPOLLET ISO 9001 OHSAS 18001 ; MASE ISO 14001

Serfim Energie SERPOLLET.COM ISO 9001 OHSAS 18001 ; MASE ISO 14001

Serfim Eau ALBERTAZZI ISO 9001 OHSAS 18001 ISO 14001

Serfim Eau ERE ISO 9001 OHSAS 18001 prévu 2010 ISO 14001

Serfim Eau FILEPPI ISO 9001 OHSAS 18001 prévu 2009 ISO 14001 prévu 2010

Serfim Eau GIROUD GARAMPON ISO 9001 OHSAS 18001 ISO 14001

Serfim Ouvrages d’Art NOUVETRA ISO 9001 OHSAS 18001 ISO 14001 prévu 2010

Serfim Ouvrages d’Art SATIF ISO 9001 prévu 2010 OHSAS 18001 prévu 2010

Serfim Route MBTP Marquage CE OHSAS 18001 prévu 2011 ISO 14001 prévu 2011

Serfim Route MGB ISO 9001 OHSAS 18001 prévu 2009 ISO 14001 prévu 2010

Serfim Route EOL Marquage CE ; AQP CE ISO 14001

Serfim Propreté NANTET ISO 9001 MASE prévu 2009 ISO 14001

Serfim Propreté SERDEX ISO 9001 OHSAS 18001 prévu 2010 ISO 14001

Serfim Propreté SERNED ISO 9001 OHSAS 18001 prévu 2009 ISO 14001 prévu 2010

MASE : Manuel d’Amélioration de la Sécurité des Entreprises – RGIE : Règlement Général des Industries Extractives

La preuve par trois

Les TMS, qu’est-ce que c’est ?

Les Troubles Musculo-Squelettiques sont des

maladies provoquées par des gestes répétitifs, des efforts excessifs, des postures extrêmes… Les TMS se traduisent par des

douleurs qui deviennent de plus en plus gênantes et peuvent aller jusqu’à une incapacité à travailler.

Quelques statistiques de l’Union Européenne

Environ 62% des travailleurs sont exposés à des mouvements répétitifs, 46% à des positions douloureuses ou

fatigantes et 35% à des charges lourdes à porter ou à déplacer.

Les TMS ne sont pas les seuls risques liés à la

manutention manuelle. Coupures, entorses, chutes font

également partie des risques quotidiens.

Dans le Groupe SERFIM, en 2008, plus de la moitié des

accidents étaient liés à la manutention manuelle.

Pensez-vous que votre douleur quotidienne puisse

être liée au travail ? Avez-vous des idées pour diminuer les risques liés

aux manutentions manuelles ? Votre entreprise peut améliorer vos conditions de travail.

Alors, parlez-en ! N’hésitez pas à en discuter avec le responsable sécurité

de votre entreprise ou votre supérieur hiérarchique.

Votre contact dans votre entreprise : ________________________________

Dans le Groupe SERFIM, la sécurité avance pour les salariés.

La Manutention Manuelle

EN FRANCE, ENVIRON UN TIERS DES ACCIDENTS

SONT LIES A LA MANUTENTION MANUELLE

(TMS, coupures, entorses, contusions…). Agissons tous ensemble pour notre sécurité

le magazine du groupe Serfim www.serfim.com

Serfimag est édité par le Groupe Serfim – Trimestriel - Diffusion : 2 500 exemplaires

Directeurs de la publication : Guy Mathiolon et Éric Payen – Rédacteur en chef : Christel Fèvre

Conception et réalisation : Publicis Link – Photos : Groupe Serfim, C. Huret, Jean-Jacques Raynal (CCI de Lyon)

Imprimeur : Lamazière – Dépôt légal en cours – Serfim, Serfimag – 2 Chemin du Génie – BP 213 – 69632 Vénissieux Cedex