M06 Usinage Manuel GE EMI Www.cours Electromecanique.com

Embed Size (px)

Citation preview

  • tttt

    OFPPT

    ROYAUME DU MAROC

    MODULE N: 6 USINAGE MANUEL

    SECTEUR : ELECTROTECHNIQUE SPECIALITE : MI NIVEAU : TECHNICIEN

    ANNEE 2007

    Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail DIRECTION RECHERCHE ET INGENIERIE DE FORMATION

    RESUME THEORIQUE &

    GUIDE DE TRAVAUX PRATIQUES

  • Rsum Thorique et Guide de travaux pratiques

    MODULE 06 : USINAGE MANUEL

    tttt

    OFPPT/DRIF/ISIC/CDC

    2

    Document labor par :

    Nom et prnom EFP DR DINCA Carmen Mihaela CDC -

    Electrotechnique DRGC

    Rvision linguistique - - - Validation - - -

  • Rsum Thorique et Guide de travaux pratiques

    MODULE 06 : USINAGE MANUEL

    tttt

    OFPPT/DRIF/ISIC/CDC

    3

    SOMMAIRE

    PRSENTATION DU MODULE ................................................................................. 6 RESUME THEORIQUE.............................................................................................. 7 I. INTRODUCTION ............................................................................................. 8 II. LES INSTRUMENTS DE MESURE ET DE CONTROLE............................... 10

    II.1. PIED A COULISSE.................................................................................10 II.2. JAUGE DE PROFONDEUR ...................................................................14 II.3. MICROMETRE .......................................................................................15 II.4. CALIBRES DE CONTRLE ...................................................................18 II.5. CALIBRES ET MESUREURS D'ANGLES..............................................21 II.6. COMPARATEUR CADRAN ................................................................22 II.7. CONTROLE DE LA RUGOSITE.............................................................23 II.8. CONTRLE DES SPCIFICATIONS GOMTRIQUES ......................24

    III. LES OPERATIONS DUSINAGE MANUEL ................................................... 26 III.1. SCIAGE ..................................................................................................27 III.2. LIMAGE ..................................................................................................32 III.3. TRAAGE ..............................................................................................37 III.4. POINTAGE .............................................................................................47 III.5. LE PERAGE ........................................................................................48 III.6. ALSAGE MANUEL ..............................................................................66 III.7. TARAUDAGE ET FILETAGE.................................................................71

    GUIDE DES EXERCICES ET TRAVAUX PRATIQUES ........................................... 78

    TP 1 TRAAGE ...............................................................................................79 TP 2 TRAAGE ET SCIAGE ...........................................................................82 TP 3 LIMAGE A TRAITS CROISES ET A TRAITS EN LONG .........................84 TP 4 POINTAGE DUN TROU .........................................................................85 TP 5 PERAGE DES TROUS .........................................................................87 TP 6 LAMAGE ET FRAISURAGE....................................................................92 TP 7 ALESAGE................................................................................................94

    EVALUATION DE FIN DE MODULE........................................................................ 96

  • Rsum Thorique et Guide de travaux pratiques

    MODULE 06 : USINAGE MANUEL

    OFPPT/DRIF/ISIC/CDC 4

    MODULE : 6 USINAGE MANUEL

    Dure :60 H

    30% : thorique 65% : pratique

    OBJECTIF OPERATIONNEL

    COMPORTEMENT ATTENDU

    Pour dmontrer sa comptence le stagiaire doit effectuer des oprations dusinage manuel selon les conditions, les critres et les prcisions qui suivent.

    CONDITIONS DEVALUATION

    Travail individuel A partir :

    - de plans, de croquis ou de directives ; - dabaques ou de tableaux ; - de volumes, manuels et catalogues.

    A laide : - de mtaux ferreux (acier au carbone, acier ordinaire ou fonte) et non

    ferreux (aluminium, bronze ou laiton) ; - de matires non mtalliques (plastique ou nylon); - doutils, dquipement et daccessoires appropris tels que perceuses

    portatives et sensitives, scies manuelles et mcaniques, meules, etc. ; - dinstruments de mesure ; - dquipement de scurit.

    CRITERES GENERAUX DE PERFORMANCE

    Respect des rgles de sant et de scurit de travail. Respect du processus de travail. Travail soign et propre. Exactitude des calculs. Utilisation approprie de loutillage et de lquipement. Souci du rapport qualit/prix.

  • Rsum Thorique et Guide de travaux pratiques

    MODULE 06 : USINAGE MANUEL

    tttt

    OFPPT/DRIF/ISIC/CDC

    5

    OBJECTIF OPERATIONNEL

    PRECISIONS SUR LE COMPORTEMENT ATTENDU A. Interprter le plan et les directives.

    B. Slectionner les outils, lquipement et les accessoires.

    C. Slectionner les matriaux.

    D. Excuter des oprations dusinage telles que : mesurer ; tracer ; scier ; limer ; affter ; percer ; meuler ; tarauder; fileter ; alser ; extraire des vis, des boulons, des

    tarauds.

    E. Ranger et nettoyer.

    CRITERES PARTICULIERS DE PERFORMANCE

    - Justesse de linterprtation du plan. - Reprage correct des renseignements. - Choix judicieux des outils,

    quipements et accessoires.

    - Choix judicieux des matriaux.

    - Respect des mthodes. - Conformit des oprations dusinage

    avec les plans.

    - Rangement appropri et propret des lieux.

  • Rsum Thorique et Guide de travaux pratiques

    MODULE 06 : USINAGE MANUEL

    tttt

    OFPPT/DRIF/ISIC/CDC

    6

    Prsentation du Module

    Lobjectif du module est de faire acqurir les connaissances relatives la slection

    des outils, des quipements et des accessoires selon le plan de travail et les

    directives prtablies par le formateur. Ceci permet ainsi de dvelopper des habilets

    ncessaires pour couper, scier, limer, affter, meuler, tarauder, etc. Il vise donc

    rendre le stagiaire apte effectuer des oprations dusinage manuel.

    La dure du module est 60 heures dont 18 h de thorie, 39 h de pratique et 3 h

    dvaluation.

  • Rsum Thorique et Guide de travaux pratiques

    MODULE 06 : USINAGE MANUEL

    tttt

    OFPPT/DRIF/ISIC/CDC

    7

    Module 6 : USINAGE MANUEL

    RESUME THEORIQUE

  • Rsum Thorique et Guide de travaux pratiques

    MODULE 06 : USINAGE MANUEL

    tttt

    OFPPT/DRIF/ISIC/CDC

    8

    I. INTRODUCTION

    Dans le cadre des oprations dusinage en gneral les mesures et le contrle des pices joue un rle important. Notion sur les ajustements

    Le but des ajustement et des systmes de tolrance est de faciliter linterchangeabilit des pices (systme ISO).

    - Dfinition dun ajustement Un assemblage comprend deux lments : le contact ou alsage et le contenu

    ou arbre (figure 1). Leur cote commune est la cote nominale. Un assemblage mobile prsente un jeu, un assemblage fixe prsente un

    serrage. Les jeux et les serrages ssont imposs par les conditions de fonctionnement.

    Figure 1

    - Tolrances Devant limprcision invitable des procds de fabrication, une pice ne peut

    tre rigoureusement ralise une dimension fixe lavance ; on limite lincertitude entre deux valeurs maximum et minimum dont la diffrence dimensionnelle constitue la tolrance ou intervalle de tolrance IT.

    IT = cote maximale - cote minimale

    Par rapport la cote nominale, ces deux limits sont dfinis par les valeurs

    des carts : cart suprieur ES et cart infrieur EI (figure 2).

    ES = cote maximale - cote nominale

    ES = cote maximale - cote nominale

    IT = ES - EI

  • Rsum Thorique et Guide de travaux pratiques

    MODULE 06 : USINAGE MANUEL

    tttt

    OFPPT/DRIF/ISIC/CDC

    9

    Figure 2

    - Systmes dajustements

    Pour chaque cote nominale: La position de la tolrance est symbolise et dfinie par une lettre

    majuscule pour les alsages et par une lettre minuscule pour les arbres.

    La qualit ou valeur de la tolrance est symbolise et dfinie par un nombre.

    La cotation normalise dun lment comprend donc la cote nominale suivie dune lettre, suivie elle-mme dun nombre. Exemple : 20H7 20h7

    Lajustement comprend la cote nominale commune suivie de la position et la qualit de la tolrance de lalsage, puis de la position et la qualit de la tolrance de larbre. Exemple : 32H7p6

    Position et qualit des tolrances sont impose par les conditions de fonctionnement.

    Systme alsage normal (figure 3)

    Figure 3

  • Rsum Thorique et Guide de travaux pratiques

    MODULE 06 : USINAGE MANUEL

    tttt

    OFPPT/DRIF/ISIC/CDC

    10

    Systme arbre normal (figure 4)

    Figure 4

    - Diffrents ajustements

    Selon la position respective des tolrances de lalsage et de larbre lajustement peut tre :

    avec jeu, incertain, avec serrage.

    II. LES INSTRUMENTS DE MESURE ET DE CONTROLE

    II.1. PIED A COULISSE

    Figure 5 Definition :

    Le pied coulisse ou calibre coulisse est un appareil de mesure des dimensions par lecture directe, sur une rgle et un vernier. Parties principales :

    Le pied coulisse se compose de : - Rgle gradue - Bec fixe - Bec mobile - Coulisseau - Vis de blocage - Vernier.

  • Rsum Thorique et Guide de travaux pratiques

    MODULE 06 : USINAGE MANUEL

    tttt

    OFPPT/DRIF/ISIC/CDC

    11

    Verniers :

    La prcision du rsultat obtenu dpend essentiellement du nombre de graduations portes sur le vernier qui peut tre:

    Vernier au 1/10 de mm

    Le vernier au 1/10 mesure 9 mm divis en 10 parties gales, chaque partie vaut 9/10 mm = 0,9 mm.

    Le dcalage entre la premire graduation du vernier et celle de la rgle 10/10 -9/10= 1/10= 0,1 mm.

    Le dcalage entre la deuxime graduation du vernier et celle de la rgle vaut 20/10 -18/10 = 2/10 Soit 0,2 mm etc.

    Vernier au 1/20 de mm

    Le vernier au 1/20mesure 19mm divis en 20 parties gales, chaque partie vaut 19/20= 0,95 mm.

    Le dcalage entre la premire graduation du vernier et celle de la rgle 20/20-19/20=1/20=0,05 mm.

    Le dcalage entre la deuxime graduation du vernier et celle de la rgle vaut 40/20 -38/20 =2/20 soit 0,1mm etc.

    Vernier au 1/50 de mm Le vernier au 1/50 mesure 49 mm divis en 50 parties gales, chaque partie

    vaut 49/50=0,98 mm. Le dcalage entre la premire graduation du vernier et celle de la rgle 50/50-

    49/50=1/50=0,02mm. Le dcalage entre la deuxime graduation du vernier et celle de la rgle vaut

    100/50 98/50 = 2/50 soit 0,04 mm etc.

    Lecture de la dimension sur vernier

    Figure 6

  • Rsum Thorique et Guide de travaux pratiques

    MODULE 06 : USINAGE MANUEL

    tttt

    OFPPT/DRIF/ISIC/CDC

    12

    Principe de fonctionnement

    Un coulisseau portant un vernier au 1/50 et un bec mobile se dplacent sur

    une rgle en fonction de la grandeur de la pice mesurer. La position de mesurage peut tre stabilise par la vis de blocage.

    Principe de lecture

    a) Lire un nombre entier de mm sur la rgle juste gauche du zro du vernier : 11

    Figure 7

    b) Lire la fraction de mm (x) sur le vernier.

    Figure 8

    Reprer la concidence des graduations entre la rgle et le vernier en

    appliquant la mthode des carts symtriques : e = e.

    Puis multiplier le nombre de graduations lues sur le vernier du 0 la concidence par 1/50 ou 0,02 :

    35 x 0,02 = 0,70

    Expression du rsultat brut de mesurage M = 11,70

    Figure 9

  • Rsum Thorique et Guide de travaux pratiques

    MODULE 06 : USINAGE MANUEL

    tttt

    OFPPT/DRIF/ISIC/CDC

    13

    Differents types de pied coulisse Pied a coulisse avec becs normaux Pied a coulisse avec becs FINS

    Figure 10 Applications courantes des pieds coulisse

    - Distance entre faces parallles

    Figure 11

    - Diamtres

    Figure 12 Entraxes Cas particulier : dimension intrieure

    infrieure l'paisseur des becs du pied coulisse.

    Figure 13

  • Rsum Thorique et Guide de travaux pratiques

    MODULE 06 : USINAGE MANUEL

    tttt

    OFPPT/DRIF/ISIC/CDC

    14

    II.2. JAUGE DE PROFONDEUR

    Lecture de la dimension sur vernie Lecture de la dimension numrise

    Figure 14

    Applications courantes

    Avec talon rotatif Avec semelle amovible

    Figure 15

    Conditions normales d'utilisation

    - se placer en face des graduations pour dtecter la concidence ; - exercer une pression limite sur les becs ; - positionner correctement l'instrument sur la pice ; - vrifier le jeu fonctionnel de la liaison glissire entre le coulisseau et la rgle.

    Incertitude de mesurage

    Pour les instruments de mesure coulissants, l'incertitude de mesurage minimale est de: 0,02 mm.

  • Rsum Thorique et Guide de travaux pratiques

    MODULE 06 : USINAGE MANUEL

    tttt

    OFPPT/DRIF/ISIC/CDC

    15

    II.3. MICROMETRE

    Lecture de la dimension sur vernier

    Figure 16

    Principe de lecture sur micromtre d'extrieur vernier a) Lire le nombre entier de millimtres et de 1/2 mm sur la gnratrice de reprage (dernire graduation dcouverte par le tambour) : 5,5. Ne pas oublier le demi-millimtre (erreur parasite). b) Lire la fraction de millimtre (X) sur le tambour gradu en 0,01: 17 x 0,01 = 0,17 Expression du rsultat brut de mesurage M = 5,67 0,01. Conditions normales d'utilisation

    1. Procder la vrification de l'talonnage avant utilisation. Exemple: talonnage d'un micromtre extrieur plage 0,25 mm.

    Figure 17

    Remarque: pour l'talonnage des autres micromtres, utiliser les talons

    fournis. 2. Utiliser imprativement le limiteur de pression (systme de friction) lors de la

    mise en contact de la touche mobile sur la pice. 3. Positionner correctement l'instrument sur la pice.

  • Rsum Thorique et Guide de travaux pratiques

    MODULE 06 : USINAGE MANUEL

    tttt

    OFPPT/DRIF/ISIC/CDC

    16

    Nota : Chaque micromtre a une capacit de mesure limite. Les tendues de mesure courantes sont, en milimtres : 0 - 25 ; 25 - 50 ; 50 - 75 ; 75 - 100 ; 100 - 125 ; 125 - 150 ; 150 - 175 ;

    Micromtres d'extrieur

    Lecture de la dimension sur vernier Lecture de la dimension numrise

    Figure 18 Applications courantes

    Figure 19 Micromtres d'intrieur Lecture de la dimension sur vernier Lecture de la dimension sur vernier Micromtre becs d'intrieur Micromtre 3 touches

    Figure 20

  • Rsum Thorique et Guide de travaux pratiques

    MODULE 06 : USINAGE MANUEL

    tttt

    OFPPT/DRIF/ISIC/CDC

    17

    Applications courantes

    Figure 21 Jauge micromtrique de profondeur Application courante

    Figure 22

  • Rsum Thorique et Guide de travaux pratiques

    MODULE 06 : USINAGE MANUEL

    OFPPT/DRIF/ISIC/CDC 18

    II.4. CALIBRES DE CONTRLE Dfinition

    Ce sont des instruments sur lesquels sont matrialises les valeurs limites maximale et minimale d'une spcification contrler.

    L'une de ces valeurs limites doit entrer, l'autre limite ne doit pas entrer pour que la spcification soit respecte et que la pice soit bonne.

    Identification Visualisation Utilisation

    Tampon lisse double

    Bagues lisses

    Jauge plat double

    Calibre mchoires l'oppos

    Calibre mchoires l'enfilade

  • Rsum Thorique et Guide de travaux pratiques

    MODULE 06 : USINAGE MANUEL

    tttt

    OFPPT/DRIF/ISIC/CDC

    19

    Calibres lisses

    Identification Visualisation Utilisation

    Alsages coniques cnes morse

    n :1 6

    Tampon lisse conique

    Alsages coniques cnes 7/24

    (SA 30 60)

    Arbres coniques cnes morse

    n :1 6

    Bague lisse conique

    Arbres coniques cnes 7/24

    (SA 30 60)

  • Rsum Thorique et Guide de travaux pratiques

    MODULE 06 : USINAGE MANUEL

    tttt

    OFPPT/DRIF/ISIC/CDC

    20

    Calibres filets

    Identification Visualisation Utilisation

    Tampon filet double

    Ecrou

    Tampons filets

    simples

    crou

    Bague filete

    Vis M2 M68

  • Rsum Thorique et Guide de travaux pratiques

    MODULE 06 : USINAGE MANUEL

    OFPPT/DRIF/ISIC/CDC 21

    II.5. CALIBRES ET MESUREURS D'ANGLES

    - querres

    Ce sont des calibres, en acier spcial tremp, constitus de deux branches qui forment entre elles un angle donn.

    Figure 23

    Figure 24 - Rapporteurs d'angles Principe de fonctionnement :

    Une rgle mobile se dplace autour d'un axe par rapport une rgle fixe solidaire de l'axe.

    Figure 25

  • Rsum Thorique et Guide de travaux pratiques

    MODULE 06 : USINAGE MANUEL

    tttt

    OFPPT/DRIF/ISIC/CDC

    22

    - Barre sinus simple Principe de fonctionnement :

    Une barre est articule autour d'un axe et son positionnement est obtenu par l'utilisation de cales talons.

    Figure 26

    II.6. COMPARATEUR CADRAN

    Principe de fonctionnement : Pour un dplacement de 1 mm du palpeur li la crmaillre, l'aiguille lie au

    pignon terminal de la chane cinmatique fait 1 tour. Le cadran tant divis en 100 graduations, chaque graduation est gale : 1 mm / 100, soit 0,01.

    Figure 27

    Principales utilisations :

    - Mesurer l'cart e entre un talon et une pice mesurer. - Raliser les diffrents rglages gomtriques sur la machine.

    Conditions normales d'utilisation : - Vrifier, avant usage, la fidlit de rponse

    (retour la mme graduation). - Vrifier le vissage du palpeur. - Rduire les porte--faux lors du montage du

    comparateur sur le support (ci-contre).

  • Rsum Thorique et Guide de travaux pratiques

    MODULE 06 : USINAGE MANUEL

    tttt

    OFPPT/DRIF/ISIC/CDC

    23

    COMPARATEUR CADRAN NUMRIQUE COMPARATEUR LEVIER

    Figure 28 Incertitude de mesurage L'incertitude de mesurage courante est de 0,01 mm.

    II.7. CONTROLE DE LA RUGOSITE - Contrle de la rugosit

    a) Contrle par comparaison visiotactile ( figure 29) On compare au toucher ou visuellement, la rugosit de la surface vrifier avec

    ltalon correspondant, rugotest. Ces talons sont des chantillons reproduisant le relief de surfaces relles. Ils constituent la rfrence de l'tat de surface.

    chaque procd de fabrication correspond un talon de rugosit.

    Figure 29

  • Rsum Thorique et Guide de travaux pratiques

    MODULE 06 : USINAGE MANUEL

    tttt

    OFPPT/DRIF/ISIC/CDC

    24

    b) Mesure de la rugosit (figure 30)

    Le palpeur est pos sur la surface contrler, il est anim dun mouvement de va-et-vient. Laiguille indique sur le cadran la valeur de la rugosit Ra.

    Figure 30

    II.8. CONTRLE DES SPCIFICATIONS GOMTRIQUES

    Les contrle seffectue dans un local dont la temprature est voisine de 20C. Les pices doivent tre bavures avant le contrle.

    a) Planit (figure 31) Tolrance : la surface doit tre comprise entre deux plans parallles

    distants de 0,08 mm. Contrle : rgler le comparateur 0 au-dessus du vrin fixe. Amener le

    comparateur au-dessus des deux vrins rglables. Rgler les vrins afin que le comparateur indique 0. Dplacer ensuite le socle du comparateur sur le marbre et enregistrer les carts pour les surfaces importantes, le contrle peut seffectuer au niveau bulle de prcision.

    Figure 31

    b) Cylindricit (figure 32) Tolrance : la surface doit tre comprise entre deux cylindres coaxiaux

    dont les rayons diffrent de 0,04 mm. Contrle : poser la pice sur un jeu de vs troits rectifis ensemble(de

    mme hauteur). Relever sur le comparateur les dviations pendant une rotation complte.

    Effectuer les contrles sur les autres sections. Lcart maximal entre tous les points des sections : 0,08 mm.

  • Rsum Thorique et Guide de travaux pratiques

    MODULE 06 : USINAGE MANUEL

    tttt

    OFPPT/DRIF/ISIC/CDC

    25

    Figure 32

    c) Concentricit (figure 33) Tolrance: L'axe du cylindre de D2 doit tre compris dans une zone

    cylindrique de 0,05 coaxiale l'axe du cylindre de rfrence D1. Contrle: Le D1 est mont dans un v; le comparateur vient palper

    sur le D2. Faire tourner la pice dans le v et enregistrer les carts. Effectuer plusieurs mesures diffrentes sections sur le D2.

    Figure 33

    d) Paralllisme (figure 34) Tolrance : La surface tolrance doit tre comprise entre deux plans

    parallles distants de 0,05 mm et parallles la surface A. Contrle : Poser la surface A sur le marbre. Dplacer la pice sous le

    comparateur et relever les carts.

    Figure 34

  • Rsum Thorique et Guide de travaux pratiques

    MODULE 06 : USINAGE MANUEL

    tttt

    OFPPT/DRIF/ISIC/CDC

    26

    III. LES OPERATIONS DUSINAGE MANUEL

    Lapparition des machines et outillages les plus modernes pour lusinage na pas remplac les opratios dusinage manuel.

    Dans plusieurs domaines industriels, on doit planifier des squences lesquelles

    peuvent avoir trait au montage d'une pice, la manutention ou encore la fabrication. La fabrication de pices par lusinage manuel exige ce type de planification. Sinon, on risque de travailler inutilement ou d'obtenir des pices qui, ne rpondent pas aux exigences.

    Sciage brut C'est la premire tape. Elle consiste gnralement donner la pice de

    mtal les dimensions qui se rapprochent le plus de celles qu'elle aura la fin du travail. Le sciage sera fait de faon qu'il reste suffisamment de mtal pour pouvoir retailler la pice une fois le traage final effectu.

    Limage Une fois que les dimensions ont t retouches, on doit alors prparer certaines

    surfaces de la pice pour permettre un traage prcis. On doit donc s'assurer que deux cts sont parfaitement d'querre (perpendiculaires). Ces deux surfaces serviront de guide pour le traage. On commence donc par limer les deux cts afin de leur donner un angle de 90. Par la suite, on rend, toujours par le limage, la surface o l'on doit effectuer le traage bien lisse.

    Traage La troisime tape, le traage, est trs importante, car elle sert de guide tout

    le reste du travail. Comme c'est le cas avec plusieurs travaux qui se droulent par tapes, les erreurs commises ont plutt tendance s'accumuler qu' s'annuler. Il faut donc tre prcis. Cette tape consiste tracer les lignes de contour et les lignes d'axe qui constituent la pice dsire.

    Sciage de finition Contrairement la premire tape, o le sciage ne servait qu' dgrossir la

    pice, on doit ici tre trs prcis. Il s'agit de dcouper les contours de la pice. Ce travail peut tre fait l'aide d'une scie manuelle ou d'une scie ruban.

    Vous devrez donc opter pour le bon outil selon la forme de la pice et l'ordre du sciage. Il est noter que, dans les cas o l'on exige une bonne finition de toutes les surfaces de la pice, on devra les limer.

    Perage, taraudage et autres travaux Maintenant que la pice a la forme gnrale demande, on peut passer la

    finition. Il peut s'agir par exemple de percer des trous qui, par la suite, seront tarauds ou alss. On peut cet effet utiliser les lignes d'axe qui auront t traces pralablement.

    L'ordre suggr ici n'est qu'un guide. En effet, dans certains cas, les tapes seront modifier suivant le type de pice fabriquer.

  • Rsum Thorique et Guide de travaux pratiques

    MODULE 06 : USINAGE MANUEL

    tttt

    OFPPT/DRIF/ISIC/CDC

    27

    Figure 35

    III.1. SCIAGE

    Les oprations de sciage recouvrent : la coupe la longueur, le dtourage des pices, les petites oprations (fente, dgagement d'angle).

    Le sciage est gnralement une opration d'bauche des pices mcaniques.

    Le sciage la main

    Procd utilis lorsque les dimensions et le nombre de pices couper ne justifient pas l'utilisation d'une machine.

    - Choix de la denture Pour obtenir une coupe rapide, utiliser la plus grosse denture possible.

    Exemple :

    Mtaux ferreux : 8 dents / cm Aluminium dont paisseur > 4 mm Tubes profils 10 dents / cm : paisseur > 2 mm Tubes profils 12 dents / cm : paisseurs faibles

    Il est ncessaire d'avoir au moins trois dents en contact avec la pice.

  • Rsum Thorique et Guide de travaux pratiques

    MODULE 06 : USINAGE MANUEL

    tttt

    OFPPT/DRIF/ISIC/CDC

    28

    Exemple :

    Figure 36

    Rechercher le nombre maximum Limiter le nombre de dents de dents en contact avec la pice. en contact avec la pice.

    La voie de la denture vite le coincement et permet de modifier la direction de sciage.

    Figure 37

    - Montage de la lame

    La lame est fixe sur la monture ; la face de coupe des dents doit tre oriente vers l'avant de la scie (ct oppos la poigne ou au manche). La lame doit tre rigide, tendue sans exagration.

    Figure 38

  • Rsum Thorique et Guide de travaux pratiques

    MODULE 06 : USINAGE MANUEL

    tttt

    OFPPT/DRIF/ISIC/CDC

    29

    Figure 38

    - Procd de sciage manuel

    Figure 39

    Placer le trac du sciage dans la position verticale. Exercer une forte pression pendant la course travail (en poussant) ; pas de

    pression au retour. La cadence de sciage est fonction du matriau couper et de la qualit de la lame (40 60 C/min). Scier avec toute la longueur de la lame.

    viter :

    - la tension insuffisante de la lame : Bris. - la tension excessive de la lame : monture dforme. - le dpassement exagr de la pice hors de ltau engendrant des vibrations :

    bris des dents.

  • Rsum Thorique et Guide de travaux pratiques

    MODULE 06 : USINAGE MANUEL

    tttt

    OFPPT/DRIF/ISIC/CDC

    30

    Opration dbauche - Serrer la pice dans ltau, le tracer en position verticale (figure 40.1).

    Figure 40.1

    - Raliser une encoche pour amorcer le sciage du ct de la chute : soit avec

    une lime triangulaire A soit avec une lime carre B. - Commencer scier en inclinant la monture C, puis redresser progressivement

    D (figure 40.2).

    Figure 40.2 et 40.3

    - Pour viter les vibrations de la pice, serrer la partie scier le plus prs

    possible des mors dtau. - Dplacer la pice avant que la lame ne touche les mors de ltau.

  • Rsum Thorique et Guide de travaux pratiques

    MODULE 06 : USINAGE MANUEL

    tttt

    OFPPT/DRIF/ISIC/CDC

    31

    NOTA : Dans la mesure du possible il est prfrable de tracer la pice des

    deux cts pour mieux suivre la progression de la lame de scie (pice dpaisseur suprieure 6 mm).

    Sciage complet dune pice paisse (suprieur 20 mm) (figure 40.3) Il faut diminuer le nombre de dents en contact avec la pice; pour cela :

    incliner la lame vers lavant (1), vers larrire (2) puis en (3) scier la lame horizontale, recommencer lopration en (4), (5), (6) jusquau sciage complet de la pice. La matire E restant scier pouvant ltre en une seule inclinaison.

    - Choisir une lame grosse denture exemple 6 ou 8 dents au centimtre. - Sciage dune pice mince (figure 40.4) Choisir une lame ayant une denture

    fine (10 ou 12 dents au cm). - Incliner la lame.

    Figure 40.4

    NOTA : Dans tous les cas, modrer leffort exerc sur la monture, cadence

    du sciage 30 45 coups par minute suivant la matire scier.

  • Rsum Thorique et Guide de travaux pratiques

    MODULE 06 : USINAGE MANUEL

    tttt

    OFPPT/DRIF/ISIC/CDC

    32

    III.2. LIMAGE

    - Dfinition Le limage c'est une opration qui consiste dresser des pices l'aide

    d'un outil appel lime. Cet outil porte sa surface des asprits qui le rendent capable denlever de la matire. Les travaux de limage sont raliss sur des pices unitaires ou des prototypes de faible dimension.

    Le limage est une opration de finition qui s'applique des travaux impossibles raliser sur les machines-outils ou qui demanderaient un temps d'excution trop long.

    Figure 41

    - Caractristiques de la lime Elle se caractrise par :

    - La longueur commerciale; - La forme ; - La taille ; - Le degr de taille.

    - Exemple de commande dune lime :

    Forme degr de taille longueur commerciale Lime plate demi- douce de 200 mm - Taille dune lime

    La taille d'une lime est la manire dont elle est strie. Les plus courant

    sont : taille simple, taille double.

    Figure 42 La taille double (figure 42.a) donne un excellent dgagement des copeaux. La taille simple (figure 42.b) semploie :

    - Pour enlever une faible quantit de matire. - Pour obtenir un trs bon fini de la surface.

  • Rsum Thorique et Guide de travaux pratiques

    MODULE 06 : USINAGE MANUEL

    tttt

    OFPPT/DRIF/ISIC/CDC

    33

    - Degr de taille

    Trois grandes catgories pour chaque longueur de lime : btarde, mi-douce,

    douce. Pour l'bauche (surpaisseur > 0,2 mm) utiliser une lime btarde; pour la

    finition une lime mi-douce ou douce.

    - La forme

    La forme de la lime est fonction du travail raliser.

    Figure 43

  • Rsum Thorique et Guide de travaux pratiques

    MODULE 06 : USINAGE MANUEL

    tttt

    OFPPT/DRIF/ISIC/CDC

    34

    Figure 44

    - Diffrentes sortes de limes

    Les limes les plus utilises sont :

  • Rsum Thorique et Guide de travaux pratiques

    MODULE 06 : USINAGE MANUEL

    tttt

    OFPPT/DRIF/ISIC/CDC

    35

    Figure 45

    - Utilisation des limes

    Traits de limage :

    Figure 46

  • Rsum Thorique et Guide de travaux pratiques

    MODULE 06 : USINAGE MANUEL

    tttt

    OFPPT/DRIF/ISIC/CDC

    36

    Limage traits croiss et en long :

    Figure 47

    Dfinition :

    C'est une action qui consiste croiser les traits de limage ou de tirer suivant la longueur de la pice.

    But :

    Les limages traits croiss et traits en long ont pour but : - dviter lapparition des rais profondes sur la surface. - d'obtenir un meilleur tat de surface ; - de faciliter le glissement des surfaces lisses.

    Mthode dexcution :

    Limage traits croiss Il est excut sur des surfaces trs larges, en limant suivant deux directions

    a et b, en tenant gauche puis droite de l'tau de faon que l'inclinaison des traits soit oriente 45 par rapport aux borts de la pice (figure 47.1).

    Limage traits en long

    Il n'est excut qu'aprs les traits croiss lorsque les surfaces sont parfaitement dresser et trs prs de la cote quelques centimes de mm en utilisant une lime douce tenue avec les deux mains et manuvre dans le sens de la longueur de la pice.

    Nota : Il faut enduire la lime avec de la craie pendant l'excution des traits en long.

  • Rsum Thorique et Guide de travaux pratiques

    MODULE 06 : USINAGE MANUEL

    tttt

    OFPPT/DRIF/ISIC/CDC

    37

    La carde lime

    La carde lime est une brosse spciale pour dcrasser les limes.

    Elle est passe par le corps de la lime paralllement au sens de taille des dents

    lorsque ces dernires sont encrasses. NOTA : La carde lime nest pas une brosse mtallique. Elle doit tre utilise

    que pour dcrasser les limes. Ne pas poser cet outil dans la poussire ou sur une surface grasse.

    III.3. TRAAGE

    - Dfinition Le traage est une opration qui dfinit la position des usinages par rapport au

    brut de la pice ; il vite certains contrles en bauche. - Les outils de traage

    La Pointe tracer

    Matire : acier dur afft et tremp son extrmit. L'extrmit de la pointe tracer tant affte, il faut prendre garde de ne pas se blesser.

    Lquerre chapeau

    Matire : acier mi-dur rectifi. Il faut manipuler l'querre avec soin et viter les chocs et les coups.

    Le Rglet souple (flexible)

    Matire : acier inoxydable. Il existe en plusieurs longueurs 100 150 -200 - 250 -300 500 1000 mm. Le rglet est souple mais ses graduations sont fragiles, il faut viter les coups, la flamme de chalumeau.

  • Rsum Thorique et Guide de travaux pratiques

    MODULE 06 : USINAGE MANUEL

    tttt

    OFPPT/DRIF/ISIC/CDC

    38

    Le Trusquin simple Support sur socle, recevant une pointe tracer.

    La Rgle patin Rgle verticale, divise, gradue en mm. Elle sert rgler la pointe tracer.

    Le Marbre

    Support en fonte, rectifi, nervur en dessous sert de support pour tous les accessoires de traage.

    Le V :

    Support en fonte pour appuyer les pices ou soutenir les pices cylindriques. REMARQUE : V et marbre sont fragiles. En aucun cas ils ne doivent servir de

    support pour frapper, pointer, redresser un objet.

    COMPAS A POINTES

    COMPAS DPAISSEUR

    COMPAS DINTRIEUR

  • Rsum Thorique et Guide de travaux pratiques

    MODULE 06 : USINAGE MANUEL

    tttt

    OFPPT/DRIF/ISIC/CDC

    39

    COMPAS A VERGES :

    VS :

  • Rsum Thorique et Guide de travaux pratiques

    MODULE 06 : USINAGE MANUEL

    tttt

    OFPPT/DRIF/ISIC/CDC

    40

    POINTE TRACER

    BONNE POSITION MAUVAISE POSITION

    POINTEAU

  • Rsum Thorique et Guide de travaux pratiques

    MODULE 06 : USINAGE MANUEL

    tttt

    OFPPT/DRIF/ISIC/CDC

    41

    TRUSQUINS

    TRUSQUIN A PROFILES

    Traage sur marbre

  • Rsum Thorique et Guide de travaux pratiques

    MODULE 06 : USINAGE MANUEL

    tttt

    OFPPT/DRIF/ISIC/CDC

    42

    EQUERRES

    PLATE A CHAPEAU

    DONGLET

    A BRIDE

  • Rsum Thorique et Guide de travaux pratiques

    MODULE 06 : USINAGE MANUEL

    tttt

    OFPPT/DRIF/ISIC/CDC

    43

    2me Position

    a b b a

    Les 2 traits ne concident pas. querre fausse.

    Vrification dune querre 90. Sur une rgle immobilise faire porter un chant ab, tracer un trait avec lautre chant bc. Retourner lquerre en la plaant en abc, les deux traits bc et bc doivent concider.

    Rgle

    Vrification dune querre 90

  • Rsum Thorique et Guide de travaux pratiques

    MODULE 06 : USINAGE MANUEL

    tttt

    OFPPT/DRIF/ISIC/CDC

    44

    UNE REGLE DIVISEE

    Ruban en acier, divis en : mm, cm, cm et dm. Longueur, largeur, paisseur, variables. 2 genres : semi-rigide, souple. Exemple : rgle divise de 500 x 30 x 1 semi-rigide.

    RAPPORTEUR DANGLE

    Utilis pour tracer ou mesurer les angles.

    LE COMPAS D'AJUSTEUR Ses pointes sont en acier dur, afftes et trempes, un crou rglage rapide

    permet de rgler louverture.

  • Rsum Thorique et Guide de travaux pratiques

    MODULE 06 : USINAGE MANUEL

    tttt

    OFPPT/DRIF/ISIC/CDC

    45

    Le compas dajusteur est utilis pour :

    mesurer un trac ; mesurer un entraxe ; mesurer une largeur ; reporter une cote par traage d'un arc de cercle ; tracer un raccord.

  • Rsum Thorique et Guide de travaux pratiques

    MODULE 06 : USINAGE MANUEL

    tttt

    OFPPT/DRIF/ISIC/CDC

    46

    - NE PAS UTILISER LE COMPAS COMME POINTE A TRACER - PROTGER LEXTRMIT DES POINTES TRACER - VITER DE METTRE LA POINTE TRACER DANS UNE POCHE DE VESTE OU

    DE BLOUSE - ATTENTION AUX OBJETS PIQUANTS OU COUPANTS, FAIRE SOIGNER LES

    MOINDRES BLESSURES, PENSER A LINFECTION POSSIBLE.

    Vis darrt

    Branches

    Pointes trempes

    Vis darrt Afftage des compas

    Afftage des pointes tracer

    Afftage des pointeaux

    Pointeau pour reprer des tracs

    Pointeau pour reprer des trous en vue du perage

    Pointe trempe

    Corps

    Tte non trempe

    Pointe tracer

    Corps

    Pointes trempes

  • Rsum Thorique et Guide de travaux pratiques

    MODULE 06 : USINAGE MANUEL

    tttt

    OFPPT/DRIF/ISIC/CDC

    47

    III.4. POINTAGE LE POINTEAU

    Le pointeau est un outil de traage. Il est utilis pour renforcer un trac,

    marquer le centre dun trou, matrialiser un repre de calage. Le pointeau est en acier dur. Son extrmit active est affte et trempe. Le coup de pointeau est donn d'un seul coup de marteau, l'importance du coup sera en fonction des circonstances :

    lger pour renforcer un trac, bien frapp pour marquer le centre d'un trou, un repre.

    Lart et la manire de tenir un pointeau Le pointage a pour rle :

    rendre le traage plus visible lil. garder le repre du trac. stabiliser et guider les outils du perage.

  • Rsum Thorique et Guide de travaux pratiques

    MODULE 06 : USINAGE MANUEL

    tttt

    OFPPT/DRIF/ISIC/CDC

    48

    III.5. LE PERAGE

    - Objectifs

    Identifier et numrer les machines percer. Dcrire et affter un foret. Calculer une vitesse de coupe pour le perage. Respecter les rgles de scurit.

    - Dfinition C'est l'action de percer un trou l'aide d'un outil de coupe en bout, que l'on

    nomme foret . L'opration s'effectue par rotation et le mouvement est engendr par une machine-outil appele perceuse .

    - Les diffrentes perceuses

    Les perceuses portatives

    La perceuse portative est sans doute l'outil le plus rpandu qui soit. Le choix d'une perceuse approprie tiendra compte de la frquence d'utilisation prvue et de la nature des travaux excuter.

    Types de perceuses portatives :

    1. Perceuse air comprim (droite, coude, angulaire) :

    Le diamtre des forets varie de 0,5 13 mm. Un mandrin autobloquant quipe les modles les plus performants.

    2. Perceuse lectrique (modle courant) :

    Le diamtre des forets varie de 0,5 13 mm. Un mandrin autobloquant et un variateur lectronique quipent les

    modles les plus performants.

    3. Perceuse lectrique ( manchon) Le diamtre des forets varie de 0,5 13 mm avec mandrin. Montage en cne morse N 3, perage jusqu 25 mm. Couple de perage important.

    4. Perceuse lectrique sans fils :

    Le diamtre des forets varie de 0,5 10 mm. Un mandrin autobloquant et un variateur lectronique quipent les

    modles les plus performants. Peuvent sutiliser comme visseuses

    5. Centre de perage base magntique :

    Utilisable uniquement sur acier ferritique. Le diamtre des forets varie de 0,5 13 mm avec mandrin.

  • Rsum Thorique et Guide de travaux pratiques

    MODULE 06 : USINAGE MANUEL

    tttt

    OFPPT/DRIF/ISIC/CDC

    49

    Montage en cne morse N 2, perage jusqu 40 mm selon les machines.

    Capacit de fraisage de 12 100 mm selon les machines (grande rapidit et prcision en perage de levs).

    Capacit de taraudage jusqu 30 mm selon les machines. Un variateur lectronique, un embrayage, un disjoncteur thermique

    pour la scurit de lutilisateur et un systme de lubrification quipent les modles les plus performants.

    Fixation sur tuyaux par des colliers en plastique selon les machines.

    Perceuse lectrique sans fils Perceuse lectrique avec batterie de rechange

    Perceuse pneumatique

  • Rsum Thorique et Guide de travaux pratiques

    MODULE 06 : USINAGE MANUEL

    tttt

    OFPPT/DRIF/ISIC/CDC

    50

    Perceuse magntique Perceuse magntique foret hlicodale perage par fraise carotter

    Perceuse lectrique manchon