MAITRE D'OUVRAGE Commune de Saint-Denis-Les-Ponts Mairie de … · II.1 DESCRIPTION DES TRAVAUX DE CHAUFFAGE et RAFRAICHISSEMENT DES LOCAUX ANNEXES (Hall-Club-Vestiaires) Page 17

MAITRE D'OUVRAGE Commune de Saint-Denis-Les-Ponts

Mairie de Saint-Denis-Les-Ponts 92, route Nationale

28200 - Saint-Denis-Les-Ponts

Travaux d'amélioration thermique, acoustique et électrique de la salle polyvalente Jean Moulin

4, rue Jean Moulin 28200 - Saint-Denis-Les-Ponts

LOT 05 – PLOMBERIE - CHAUFFAGE

Maitre d'OeuvreMaitre d'OeuvreMaitre d'OeuvreMaitre d'Oeuvre Sarl Cabinet Michel RICHARDSarl Cabinet Michel RICHARDSarl Cabinet Michel RICHARDSarl Cabinet Michel RICHARD 55, rue du Grand Faubourg TEL: 02.37.21.11.85 FAX: 02.37.21.44.92 EMAIL: [email protected]

Avril 2014

Aménagement de la salle Polyvalente de Saint Denis Les Ponts (28200) Phase DCE Lot n° 05 PLOMBERIE - CHAUFFAGE

Février 2014 \\serveur\richard\roger\2014\SAINT DENIS LES PONTS\salle des fêtes\CCTP\cctp 03 04 14\LOT 05 PLOMBERIE CHAUFFAGE CCTP.doc

2/36

SOMMAIRE I CONDITIONS GENERALES DES TRAVAUX I.1 OBJET DU PRESENT CCTP Page 3 I.2 PRESCRIPTIONS REGLEMENTAIRES Page 3

I.3 LIMITES DES PRESCRIPTIONS Page 5

I.4 TRAVAUX A LA CHARGE DU PRESENT LOT Page 5

I.4.1 PLANS D’EXECUTION ET FICHES TECHNIQUES I.4.2 DOSSIER DE RECOLEMENT I.4.3 FOURNITURES ET TRAVAUX

I.5 OBLIGATIONS DE L'ENTREPRISE Page 8 I.5.1 PROTECTION DES OUVRAGES

I.5.2 CONFORMITE DES OUVRAGES I.5.3 MODIFICATIONS I.5.4 APPROBATION AVANT TOUTE COMMANDE DE MATERIEL OU EXECUTION I.5.5 REPRESENTANT DE L’ENTREPRENEUR

I.6 DOCUMENTS A FOURNIR PAR LE PRESENT LOT Page 9

I.6.1 A LA REMISE DES OFFRES I.6.2 AVANT L’EXECUTION DES TRAVAUX I.6.3 A LA MISE EN SERVICE DES EQUIPEMENTS

I.7 RECEPTION DES TRAVAUX Page 10 I.7.1 VERIFICATION ET TEST AVANT ET PENDANT LA PERI ODE D’ESSAIS I.7.2 PERIODE DE MISE AU POINT I.7.3 DEMANDE DE RECEPTION DES INSTALLATIONS I.7.4 RECEPTION I.7.5 RESERVES

I.8 BASES DE CALCUL - CONDITIONS A GARANTIR Page 11 I.8.1 CHAUFFAGE / RAFRAICHISSEMENT / VENTILATION I.8.2 PLOMBERIE I.8.3 NIVEAUX SONORES I.8.4 ORIGINE DES INSTALLATIONS

I.9 TRAVAUX NON COMPRIS Page 15 I.9.1 A LA CHARGE DU MAITRE DE L'OUVRAGE I.9.2 A LA CHARGE DES AUTRES LOTS

I.10 RENSEIGNEMENTS TECHNIQUES Page 16



3/36

II DESCRIPTION DES TRAVAUX II.1 DESCRIPTION DES TRAVAUX DE CHAUFFAGE et RAFRAICHISSEMENT DES LOCAUX ANNEXES (Hall-Club-Ves tiaires) Page 17

II.1.1 GENERALITES II.1.2 DESCRIPTION II.1.3 CHAUFFAGE – RAFRAICHISSEMENT du Hall – Club - Vestiaires

II.2 DESCRIPTION DES TRAVAUX DE CHAUFFAGE et RAFRAICHISSEMENT DE LA SALLE Page 24

II.2.1 GENERALITES II.2.2 DESCRIPTION II.2.3 CHAUFFAGE – RAFRAICHISSEMENT DE LA SALLE

II.3 VENTILATION SIMPLE FLUX DES SANITAIRES Page 33 II.4 TRAVAUX DE PLOMBERIE Page 35



4/36

I CONDITIONS GENERALES DES TRAVAUX

I.1 OBJET DU PRESENT CCTP Le présent CCTP a pour objet de définir les caractéristiques techniques et conditions techniques d'exécution du lot 05 PLOMBERIE - CHAUFFAGE, auxquels devront satisfaire les travaux d’aménagement de la Salle Polyvalente de SAINT DENIS LES PONTS (28200).

Le présent lot consiste principalement en : - Dépose des installations existantes, - Vidange des installations pour intervention sur l’existant, - Fourniture et pose du système de traitement d’air de la salle, - Fourniture et pose du système de traitement du Hall, Vestiaire et Club, - Fourniture et pose de la VMC, - Fourniture et pose des appareils sanitaires et leurs équipements, - Les réseaux d'évacuation eaux usées et eaux vannes à l'intérieur du bâtiment,

L’entreprise prévoira la dépose des installations existantes. Aussi elle aura à sa charge la neutralisation, la dépose et l’évacuation en centre de traitement approprié de ses déchets.

I.2 PRESCRIPTIONS REGLEMENTAIRES

Lutte contre la légionellose L'offre du titulaire du présent lot devra inclure toute la mise en œuvre du matériel, ainsi que le personnel qualifié, pour se conformer aux circulaires ministérielles DGS-97-311 et DGS 98-711 et ainsi protéger l'ensemble des installations crées et existantes. Les installations devront être réalisées conformément aux Normes D.T.U, Décrets, Lois et Règlements se rapportant aux ouvrages et équipements mis en œuvre au moment de l'exécution des travaux, ainsi qu'aux spécifications techniques et règles de mise en œuvre définies par les fabricants de matériels.

Ainsi, l’entrepreneur du présent lot se reportera : - Aux prescriptions communes à tous les corps d’état - Aux prescriptions des documents du CCTG non annexé au CCTP et plus spécialement :

� Documents Techniques Unifiés (DTU) applicables � Liste de règles de calcul DTU � Répertoire des éléments et ensembles fabriqués du bâtiment (REEF) � Cahier du CSTB et notamment les textes d’agrément des matériaux ou procédés

de construction - A l’ensemble des textes officiels relatifs aux règles de sécurité et de défense contre l’incendie

ainsi que les prescriptions propres au présent projet qui pourraient être éditées par les services techniques des sapeurs pompiers. Le bâtiment est classé LN 3ème catégorie.

NOTA : L’énumération des Cahiers du CSTB – DTU et NF n’est donnée qu’à titre d’information et, elle ne peut constituer une énumération limitative, l’entrepreneur devant se référer à tous les règlements, lois, etc… afférents à sa spécialités et également aux travaux qui lui sont imposés. Il ne sera toléré aucune dérogation aux règles éditées dans les divers documents, et le fait par l’entrepreneur de ne pas s’y conformer strictement pourra entraîner le refus par le Maître d’œuvre de l’ouvrage non conforme. Dans ce cas, il pourra en exiger la démolition immédiate et l’entrepreneur ne pourra refuser de la faire, pas plus qu’il ne pourra refuser d’opérer sa reconstruction à ses frais et sans augmentation du prix forfaitaire.



5/36

D.T.U. 65.10 - Canalisations d'eau chaude ou froide sous pression

• Cahier des clauses techniques NF P 52-305-1 Mai 1993 • Amendement A1 NF P 52-305-1/A1 Juin 1999 • Amendement A2 NF P 52-305-1/A2 Octobre 2000 • Cahier des clauses spéciales NF P 52-305-2 Mai 1993

D.T.U. N° 65.11 - Dispositif de sécurité des installations de chauffage central concernant le bâtiment

• Cahier des charges Mai 1993 Norme homologuée NF P 52-203

D.T.U. N° 65-20 - Isolation des circuits, appareils et accessoires - Température de service supérieure à la température ambiante

• Cahier des clauses techniques NF P 52-306-1 Octobre 1993 • Amendement A1 NF P 52-306-1/A1 Octobre 2000 • Cahier des clauses spéciales NF P 52-306-2 Octobre 1993

D.T.U. N° 68.1 Installations de ventilation mécanique contrôlée

• Règles de conception et de dimensionnement • Norme expérimentale XP P 50-410 Juillet 1995 D.T.U. N° 68.2 Exécution des installations de ventilation mécanique (NF P 50.411-1)

• Cahier des Clauses Techniques Mai 1993 Norme homologuée NF P 50-411-11 • Cahier des clauses spéciales Mai 1993 Norme homologuée NF P 50-411-12 D.T.U. 60.1 - Plomberie sanitaire pour bâtiments à usage d'habitation • Cahier des charges • Norme homologuée NF P 40-201 Mai 1993 • Amendement A1 NF P 40-201/A1 Janvier 1999 • Amendement A2 NF P 40-201/A2 Octobre 2000 D.T.U. 60.2 - Canalisations en fonte, évacuations d'eaux usées, d'eaux pluviales et d'eau vannes • Cahier des clauses techniques • Norme homologuée NF P 41-220 Mai 1993 • Amendement A1 NF P 41-220/A1 Juin 1999 • Amendement A2 NF P 41-220/A2 Octobre 2000 D.T.U. 60.5 - Canalisation en cuivre - Distribution d'eau froide et chaude sanitaire, évacuation d'eaux usées, d'eaux pluviales, installations de génie climatique. • Cahier des clauses techniques • Norme homologuée NF P 41-221 Mai 1993 • Amendement A1 NF P 41-221/A1 Janvier 1999 • Amendement A2 NF P 41-221/A2 Octobre 2000



6/36

D.T.U. 60.11 - Règles de calculs des installations de plomberie sanitaire et d'évacuation des eaux pluviales • Règles de calculs DTU P 40-202 Octobre 1988 D.T.U. 60.31 - Canalisations en chlorure de polyvinyle non plastifié Eau froide avec pression • Cahier des charges • Norme homologuée NF P 41-211 Mai 1993 • Amendement A1 NF P 41-211/A1 Octobre 2000 D.T.U. 60.33 - Canalisation en polychlorure de vinyle non plastifié Evacuation d'eaux usées et d'eaux vannes • Cahier des charges • Norme homologuée NF P 41- 213 Mai 1993 • Amendement A1 NF P 41-213/A1 Octobre 2000 D.T.U. N° 70.1 Installation électrique

• Cahier des clauses spéciales NF P 80-201-2 Décembre 1998 Norme NFC 15-100 (électricité) GuideUTE C 15-520 (électricité)

Règles de Calculs • Réglementation thermique 2012

I.3 LIMITES DES PRESCRIPTIONS Les limites des travaux du présent lot seront définies dans chacun des paragraphes correspondants. Toutefois, dans le cadre de ces limites la description ci-après n'a pas un caractère limitatif, et l'entrepreneur devra exécuter tous les travaux de sa profession nécessaires et indispensables pour l'achèvement complet de l'installation projetée, celle-ci devant être livrée complète, en ordre de marche et parfaitement réglée.

En conséquence, l'entrepreneur ne pourra jamais arguer que des erreurs ou omissions aux plans et devis, et autres documents qui lui seront fournis peuvent le dispenser d'exécuter tous les travaux nécessaires à la bonne réalisation des ouvrages ou fassent l'objet de supplément de prix. Les éléments techniques prévus sur les plans du présent lot priment sur les plans de la Maîtrise d’Oeuvre.

I.4 TRAVAUX A LA CHARGE DU PRESENT LOT

I.4.1 PLANS D’EXECUTION ET FICHES TECHNIQUES

Le dossier d’exécution devra être établi en partant des dernières instructions ministérielles ou règlements en vigueur à la date de remise des offres, auxquels on se réfère pour complément ou manque d’indications. En complément des pièces fournies au dossier de consultations l'entrepreneur devra l'ensemble de l'étude d'exécution :



7/36

Plans et schémas d’exécution (les plans, schémas sont à fournir au format Autocad 2007, en 3 exemplaires papier et un support informatique) • Plans des socles • Etablissement des plans de réservations, espaces nécessaires à la maintenance des matériels

particuliers, renforts en cloisons, • Plan d'installation de l'objet du présent marché au 1/50ème (Chauffage, Ventilation, Plomberie

sanitaire) ainsi que les coupes et détails au 1/20ème. • Schéma des raccordements électriques. Notes de Calculs - Fiches Techniques (3 exemplaires papier et un CD) • Calcul des déperditions. • Calcul réglementaire Thermique RT2012. • Détermination de la PAC, des centrales de traitement d'air, des extracteurs, des radiateurs. • Détermination des pompes de circulation, canalisations, réseaux hydrauliques et aérauliques,

vannes de régulation, etc... • Bilan des besoins eau froide, eau chaude, eaux usées. • Détermination des réseaux hydrauliques. • Détermination de tous les supports du présent lot. • Détermination des pertes de charges des réseaux hydrauliques et aérauliques. • Détermination des vannes d'équilibrage, registres d'équilibrage avec pertes de charges nécessaires

à créer à chaque organe de réglage. • Bilan des besoins électriques. • Vérification des niveaux sonores. • Fiches et/ou Notices techniques de l'ensemble des matériaux et/ou matériels installés, à la

fourniture des plans d'exécution. • Notice d'exploitation. Il est rappelé à l'entreprise qu'aucuns travaux ne pourront être réalisés avant l'approbation des documents ci-dessus.

Les fiches techniques seront à joindre obligatoirement avec les notes de calcul et les plans d’exécution. Un délai de 15 Jours ouvrés est à prendre en compte pour le retour des observations éventuelles ou accord.

I.4.2 DOSSIER DE RECOLEMENT

L’entrepreneur devra fournir au Maître d’œuvre un dossier complet comprenant les plans, coupes, schémas, fiches techniques, procès verbaux, etc… des ouvrages exécutés. Il fournira ce dossier en nombre d’exemplaires stipulé dans les pièces administratives générales. Dossier à établir également sur CD (plans, coupes et schémas au format Autocad 2007) A la mise en service des équipements : • Les schémas de principe en couleurs plastifiés des ouvrages du présent lot affichés dans les

locaux techniques concernés, après leur approbation par le B.E.T.



8/36

• Les plans complets certifiés conformes à l'exécution précisant, en particulier, les marques et types de tous les équipements et matériels installés avec la position exacte de tous les organes susceptibles d'être manœuvrés en cours d'exploitation.

• La documentation technique des appareils faisant en particulier apparaître l'adresse du Constructeur, des magasins où il est possible de s'approvisionner en pièces de rechange, le type et la référence de chaque matériel, les consignes d'entretien et d'exploitation, ainsi qu'une copie (non chiffrée) de toutes les commandes correspondantes passées par l'Entreprise.

• Les schémas unifilaires de puissance. • Les schémas développés de contrôle, commande et signalisation. • Les plans d'équipements des armoires et coffrets. • Les plans des borniers. • Les carnets de câbles. • Une notice complète d'exploitation rappelant les différents points de consignes, précisant les

manœuvres à effectuer, spécifiant la périodicité des visites d'entretien et donnant toutes les informations nécessaires pour permettre une prise en charge sans aléas.

• Les états descriptifs et procès verbaux d'épreuves hydrauliques des appareils soumis au contrôle du Service des Mines, d'après la réglementation.

• Les certificats de classement au feu des matériaux utilisés. • La copie des certificats de garantie donnés par les Constructeurs. • Les fiches techniques du matériel, mises en conformité avec l’exécution. • Le rapport des mesures de caractéristiques du matériel, effectuées pendant la mise au point et les

réceptions. • Les essais COPREC – Plomberie Sanitaires Avant diffusion de ces documents, l'Entreprise soumettra un dossier provisoire à l'approbation du B.E.T. Un délai de 15 jours ouvrés est à prendre en compte pour le retour des observations éventuelles ou accord.

I.4.3 FOURNITURES ET TRAVAUX

• L'ensemble des fournitures à pied d'œuvre de tous les matériaux et appareils, y compris leur

levage, manutention. • Les frais de main d'œuvre, de pose, et de transport de matériel, y compris les frais annexes de

main d'œuvre. •••• Percements, scellements, ainsi que les rebouchages de tous les trous dans la nature des

matériaux constituant la paroi. • La réalisation et la pose des ferrures ainsi que les supports et accessoires nécessaires aux

appareillages. • La peinture antirouille de tous les appareils non protégés de fabrication. • La dépose et repose des radiateurs pour peinture et revêtements muraux. • La fourniture et la pose de tous les fourreaux intérieurs, colliers et supports nécessaires. • Tous les dispositifs d'insonorisation des installations du présent lot, joints souples, manchettes

antivibratoires, supports antivibratoires, revêtement acoustique des appareils même non définis expressément au bordereau quantitatif.

• Peinture d'identification des tuyauteries • Le nettoyage du chantier et l'enlèvement des gravois provenant des travaux du présent lot. • La main d'œuvre et le matériel nécessaires aux essais et réglages, ainsi que l'établissement des

procès verbaux et certificats à ces essais. • Le remplacement de toutes pièces défectueuses, fournitures et main d'œuvre pendant la garantie. • La mise au courant du personnel chargé de la conduite de l'installation, avec à l'appui la notice

d'exploitation. • La désinfection des réseaux de plomberie.



9/36

I.5 OBLIGATIONS DE L'ENTREPRISE

I.5.1 PROTECTION DES OUVRAGES Le titulaire du présent lot est tenu de prévoir toutes les protections nécessaires pour éviter que les ouvrages et/ou installations des autres lots ne soient détériorées à la suite de ses interventions.

Dans le cas où des ouvrages et/ou installations existants subiraient une dégradation due à un manque de protection ou à une faute quelconque commise par l'entrepreneur (ou ses sous traitants), celui ci sera tenu de dédommager le Maître d'Ouvrage des préjudices.

Il devra également tout mettre en œuvre pour la bonne conservation et la sauvegarde de son matériel jusqu'à la réception de ses installations.

I.5.2 CONFORMITE DES OUVRAGES

Il sera exigé que tous les appareils prévus et installés soient aptes à satisfaire à la fonction qui leur est destinée. Ils devront donner les résultats attendus découlant d'un fonctionnement normal ou de conditions particulières figurant au présent C.C.T.P.

De ce fait, et pendant toute la durée de la période de garantie, le titulaire du lot devra à ses seuls frais, quelle que puisse être l'importance des travaux, ouvrages ou fournitures, effectuer : • Tout renforcement, adjonction, remplacement d'appareils mal adaptés ou sous puissants, ou trop

bruyants etc. ... • Tout branchement ou raccordement de ces appareils le cas échéant. • Toute dépose, enlèvement et remise en état des lieux qu'exigeraient ces travaux. • D'une façon générale, tout ce qui est nécessaire à l'obtention du résultat final. Le titulaire du lot n'installera que des équipements appartenant à des séries suivies et normalisées et pour lesquels le Maître d'Ouvrage aura la possibilité de se procurer, sans difficultés, à un prix et délais normaux, toutes pièces de rechange nécessaires. Dans le cas de résultats insuffisants, conformément aux termes du présent C.C.T.P. le titulaire du lot exploitera sous sa responsabilité pleine et entière, ses installations jusqu'au remplacement du matériel déficient par un matériel reconnu conforme et donnant les caractéristiques demandées au présent C.C.T.P.

I.5.3 MODIFICATIONS

Aucun changement au projet retenu ne pourra être apporté en cours d'exécution, sans autorisation du Maître d’œuvre. Les frais résultant de changement non autorisé et toutes leurs conséquences, ainsi que tout travail supplémentaire exécuté sans ordre écrit, seront à la charge du titulaire du lot.

I.5.4 APPROBATION AVANT TOUTE COMMANDE DE MATERIEL OU EXECUTION

• Tous les plans d'exécution devront être approuvés par le Maître d'Oeuvre. • Tous les matériels et matériaux feront l'objet de fiches techniques les définissant sans ambiguïté

et faisant apparaître les points de fonctionnement prévus sur les courbes caractéristiques. Ces fiches techniques seront émises pour approbation du Maître d’œuvre préalablement à toute commande qui ne pourra être passée qu'après approbation de la fiche technique correspondante (fiche "V.S.O." = Visée Sans Observation).

• Des exécutions, montages, raccordements types ou équipements particuliers pourront, à la demande du Maître d'Oeuvre et / ou du B.E.T faire l'objet d'échantillons à soumettre à l'approbation.



10/36

• Toutefois, l'approbation par le Maître d'Oeuvre et / ou le B.E.T. ne dégagera pas la responsabilité du titulaire du présent lot.

I.5.5 REPRESENTANT DE L’ENTREPRENEUR

Le titulaire du lot désignera dès la passation du marché, son représentant qui devra être l'unique interlocuteur face aux représentants du Maître d'Ouvrage, du Maître d'Œuvre et des différents intervenants relatifs à la direction et aux contrôles des travaux.

Cette personne devra avoir toutes les compétences requises pour répondre à toutes les questions concernant les installations, et ceci pendant la durée intégrale de l'étude, de l'exécution des travaux, des essais et de la réception des installations.

I.6 DOCUMENTS A FOURNIR PAR LE PRESENT LOT I.6.1 A LA REMISE DES OFFRES

• Une notice descriptive précisant, en particulier, les matériels essentiels proposés (marque et type)

et les dispositions constructives envisagées le cas échéant. • Une documentation des appareils et équipements principaux proposés lorsque ceux ci sont

différents de ceux donnés éventuellement en marque de référence dans le devis descriptif le cas échéant.

• La nature de tous les matériaux entrant dans la construction, avec leurs nuances. I.6.2 AVANT L’EXECUTION DES TRAVAUX

• Les plans d’exécution chantier et de montage (mise en œuvre) des ouvrages et/ou de l'installation

projetés, pour approbation. • La documentation technique complète sur le matériel proposé faisant apparaître, en particulier,

les points de fonctionnement prévus sur les courbes caractéristiques des appareils et des matériels divers.

• Les caractéristiques des matériels seront présentées à l'approbation avant toute commande sous la forme de fiches techniques.

• La copie des certificats d'agrément, de classement vis à vis de la résistance au feu de matériaux ou équipements soumis à ces formalités.

• Les notes de calculs à établir par le titulaire du présent lot dont en particulier celles pour les pertes de charges des réseaux aérauliques et hydrauliques, pour le N.P.S.H. des pompes, et pour la détermination des vannes de régulation, ainsi que celles concernant les lyres de dilatation et les efforts aux points fixes des réseaux d'eau chaude.

• L’appareillage sanitaire aura reçu l’approbation avant installation du Maître d’Ouvrage.

De par la signature de son marché, le titulaire du présent lot s'engage à fournir en temps voulu, les documents ci-dessus et à répondre à toute demande d'information complémentaire pouvant lui être notifiée par le Maître d'Oeuvre et / ou le B.E.T.

Il est rappelé que le titulaire du lot doit également fournir aux diverses entreprises concernées, en temps opportun, les plans de réservations éventuelles et répondre sous sa responsabilité à toute demande d'information provenant des autres entreprises intervenant sur le chantier et qui pourraient lui être transmises par le Maître d'Oeuvre et / ou le B.E.T.



11/36

I.6.3 A LA MISE EN SERVICE DES EQUIPEMENTS (voir paragraphe I.4.2)

I.7 RECEPTION DES TRAVAUX

I.7.1 VERIFICATION ET TEST AVANT ET PENDANT LA PERI ODE D’ESSAIS Le titulaire du présent lot doit les essais, réglages et mise en service des installations du présent lot selon les fiches COPREC. Pendant la période d'essais, il sera procédé aux vérifications et tests.

Il devra fournir tout le matériel nécessaire aux essais, les installations provisoires éventuelles, tous les instruments de mesure ainsi que le personnel qualifié et établir le procès verbal des mesures effectuées.

Si en cours d'essais, le Maître d’œuvre jugeait nécessaire de faire des tests supplémentaires, l'entrepreneur est tenu de les exécuter à ses frais.

Si pour une raison quelconque, lors des visites des installations, il était constaté des fournitures ou montages non conformes aux présentes spécifications, le Maître d’œuvre demandera la remise en conformité au C.C.T.P. de la partie non conforme.

I.7.2 PERIODE DE MISE AU POINT

Avant toute réception des ouvrages et/ou installations, il est demandé à l'installateur de prévoir une période de mise au point de ses installations, dont il devra établir le planning en temps voulu.

La période de mise au point aura une durée de 15 jours minimum et devra être planifiée en accord avec le Maître d'Oeuvre et le B.E.T. Au cours de cette période de mise au point, il appartiendra au titulaire du présent lot de faire tous les essais et de consigner tous les résultats de mesures et observations diverses.

Ces résultats de mesures devront être adressés au Maître d’œuvre et au B.E.T. au minimum dix jours ouvrés avant la date prévue pour la réception. Pendant cette période, l'entreprise aura à sa charge tous les frais de main d'œuvre pour la conduite des installations, ainsi que la mise à disposition de tous les appareils de mesure et d'étalonnage.

I.7.3 DEMANDE DE RECEPTION DES INSTALLATIONS Lorsque la période de mise au point prévue au planning sera écoulée, et lorsque l'entreprise jugera ses installations correctement réglées, celle-ci sera tenue de demander par écrit, auprès du Maître d'Oeuvre et du B.E.T., de procéder à la réception de ses installations. A cette demande, il conviendra de joindre tous les documents d'exécution concernant les installations. Documents à fournir par l'entreprise à la demande de réception : • Ce sont ceux défini au paragraphe I.4.2 complétés du rapport des mesures faites pendant la

période de mise au point.

Les visites de réception ne pourront pas être engagées tant que le B.E.T. n'aura pas reçu la totalité de ces documents.

Tout retard éventuel dans la remise de ces documents et par suite, tout retard par rapport au planning contractuel sera imputé à l'Entreprise avec toutes les conséquences que ceci pourra engendrer.



12/36

I.7.4 RECEPTION

Les ouvrages et/ou installations feront l'objet d'essais et de contrôles. Tout le personnel qualifié et tous les instruments nécessaires aux essais devront être mis à disposition par l'Entreprise.

En plus des essais prévus, un contrôle qualitatif des ouvrages et/ou installations sera réalisé lors de la visite de réception.

I.7.5 RESERVES

L'entreprise aura un délai de 15 jours, compté à partir du procès verbal de la visite de réception, pour lever les réserves. Dans le cas où ce délai sera jugé trop court par l'entreprise, celle-ci en informera par écrit le Maître d'Oeuvre et le B.E.T. en expliquant ses raisons.

Le Maître d'Oeuvre et le B.E.T. resteront seuls juges pour accepter ou refuser cette prolongation de délai.

Les modifications entraînées par ces réserves devront être reportées sur les plans remis "conformes à l'exécution".

LA PERIODE DE GARANTIE PRENDRA DATE A LA RECEPTION DEFINITIVE

I.8 BASES DE CALCUL - CONDITIONS A GARANTIR

I.8.1 CHAUFFAGE / RAFRAICHISSEMENT / VENTILATION

Méthodologie de calcul thermiques

• Déperditions : NF EN 12831 (Via le logiciel Perrenoud, Clima-Win) • Apports : ASHRAE 2009 – Méthode RTS (Via le logiciel Perrenoud, Clima-Win) • Les plans d’architectes, • Les plans de façade, • Les débits d’extractions spécifiques, • Les caractéristiques des isolants suivant CCTP des lots concernés, Les objectifs énergétiques L'ensemble immobilier répond, à minima, au label « BBC Effinergie Rénovation » sur la partie réhabilitée, Ainsi, le projet doit respecter : • Cep projet ≤ Cep réf -30 %, pour la partie réhabilitée soumise à la RT Existant COEFFICIENTS THERMIQUES Il appartient à l'entreprise de calculer les déperditions afin de dimensionner son installation, entre autre, les coefficients de transmission thermiques en fonction des constitutions des parois. Isolation à prendre en compte dans le calcul thermique :

• Suivant description du CCTP du lot Isolation



13/36

CONDITIONS CLIMATIQUES Température extérieure : La température minimale de base, à prendre en compte pour la réalisation des installations de chauffage, sera de -7°C conformément au DTU 50-703 des règles Th-D. Caractéristique du site :

Saison Température sèche Hygrométrie relative

Hiver -7°C 90%

Eté 32°C 40%

Production frigorifique : Dimensionnement sur base de 35°C / 40% pour l’air extérieur. Température intérieure :

Température intérieure Eté Hiver

Club 26°C 19°C

Salle 28°C 19°C

Vestiaires 26°C 19°C

Hall 28°C 19°C

Sanitaires -- 19°C

CHARGES THERMIQUES INTERNES Occupation : Elle est définie en nombre de personnes par local ou par un taux d’occupation. RENOUVELLEMENT D’AIR Les débits à prendre en compte pour le renouvellement d'air seront ceux recommandés par le C.S.T.B., auxquels viendront s'ajouter ceux dus à la perméabilité des façades et à l'exposition au vent. Ce débit, exprimé en m³/occupant ou vol/h, correspondant aux valeurs minimales nécessaires permettant de respecter les règles d’hygiène ou de sécurité. L’air neuf doit être pris à l’extérieur, à 8 m minimum de toute source éventuelle de pollution, et sans transiter par d’autres locaux. La quantité d’air repris et réintroduit ne peut en aucun cas diminuer la quantité d’air neuf indiquée.



14/36

La réglementation en vigueur impose en hiver : � D’une part, les valeurs minimales sanitaires (règlement sanitaire départemental type), � D’autre part, les valeurs maximales pour limiter la consommation d’énergie (réglementation

sur les économies d’énergie). Par ailleurs, il est strictement interdit de fumer dans les locaux publics. Les installations sont étudiées pour empêcher la propagation de l’air pollué vers un local propre. Ventilation air neuf : Cette valeur, exprimée en débit ou en taux de renouvellement horaire, correspond aux valeurs mini nécessaires permettant de respecter les règles d'hygiène ou de sécurité.

Locaux publics et de travail Débit minimal d'air neuf (m3/h/pers)

Locaux avec interdiction de fumer

Club 30 Salle 25 Vestiaires 30 Hall 22

V.M.C. : Les débits de renouvellement d'air mécanique sont prévus pour des locaux avec interdiction de fumer. Aucun diamètre de gaine ne sera inférieur à 125 mm intérieur. Débit d’extraction à prendre en compte : • Cabinet d'aisance isolé : 30 m3/h/WC • Lavabo groupés : 10 m3/h + 5N (N nombre d’équipements) • Wc, urinoirs, lavabo groupés : 30 m3/h + 15N PERFORMANCE DES APPAREILS Surpuissance : • Production calorifique : 15% (pertes de distribution et de régulation), • Production frigorifique : 15% (pertes de distribution et de régulation), • Moteurs électriques (Ventilateurs, pompes,…) : 20% • Batteries à détente direct des CTA : dimensionnement en tenant compte de la récupération

d’énergie en amont à 50%, pour la batterie, FLUIDES DISPONIBLES • Electricité :

- Tension : 230 V ou 400 V - Nombre de phases : mono ou tri - Neutre : régime TN

• Eau froide brute



15/36

NIVEAUX SONORES L'installation devra rester conforme à la réglementation en vigueur de façon à ne pas engendrer dans les locaux des niveaux sonores supérieurs à la norme acoustique spécifique aux produits. Concernant le niveau sonore admissible des installations, il devra en particulier les ouvrages suivants: • socles antivibratoires, manchons caoutchouc, bagues caoutchouc sur tous colliers.

I.8.2 PLOMBERIE CALCUL DES CANALISATIONS EF - EC Les diamètres des canalisations de distribution seront déterminés selon les prescriptions du code des conditions minima des travaux de plomberie. Le coefficient de simultanéité sera pris égal à 0,8 divisé par la racine carrée de (X-1), X désignant le nombre d’appareils. Pression au niveau du branchement : 3 bars à confirmer sur place par les services techniques VITESSES DES FLUIDES La vitesse d’écoulement de l’eau dans les tuyauteries sera limitée à : • branchement d’appareils et distribution intérieure : 1,00 m/s La détermination des sections des tuyauteries sera effectuée d’après le D.T.U. 60.11. DEBIT DE BASE EF - EC Les calculs de section des canalisations d’eau froide et d’eau chaude seront conformes au tableau 1 page 6 du D.T.U. 60.11 P1-1. Les débits minimaux à prendre en considération sont les suivants :

Appareil Eau Froide Eau Chaude Diamètre int mini

Lavabo 0,20 0,20 12 Urinoir 0,15 12

WC 0,12 10 NOTA Arrêté du 30 Novembre 2005 relatif à l’alimentation en eau chaude sanitaire des bâtiments d’habitation, des locaux de travail ou des locaux recevant du public : • températures minimales pour limiter le risque lié au développement des légionnelles, • températures maximales pour limiter le risque de brûlure. • En tout point du système de distribution, la température de l’eau doit être supérieure à 50°C à

l’exception des tubes finaux d’alimentation des points de puisage. • Les tubes finaux d’alimentation des points de puisage doivent contenir moins de 3 litres d’eau, • La température maximale de l’eau chaude sanitaire aux points de puisage est fixée à 50°C dans

les pièces destinées à la toilette, 60°C dans les autres pièces. Nota important : le volume d’eau chaude entre le point de mise en distribution et le point de puisage devra toujours être inférieur à 3 litres.



16/36

Ce texte limite le seul moyen de limiter le risque de développement de légionnelles : produire et distribuer de l’eau plus chaude. DEBIT DE BASE EVACUATION EU - EV Les calculs de section des canalisations d’évacuation seront conformes au tableau 1 page 6 et tableau 3 page 8 du D.T.U. 60.11 P2, en considérant les tuyaux à demi-plein avec une pente minimale de 1,5 cm/m. Les données ci-dessous (unités de raccordement) ne s’appliquent que pour le calcul et ne se réfèrent pas aux unités de raccordement des appareils sanitaires des normes de produits. Les débits minimaux à prendre en considération sont les suivants :

Appareil Unités de

raccordement DU (l/s)

Diamètre mini

Lavabo 0,30 32 Urinoir 0,50 40

WC 2,00 80 Le diamètre intérieur des branchements de vidange doit être au moins égal à celui des siphons qu’il reçoit. Les chutes EU, EV seront du type séparatif. Les coudes au ¼ seront proscrits. (EU et WC).

I.8.3 NIVEAUX SONORES Ils devront respecter la réglementation en vigueur.

I.8.4 ORIGINE DES INSTALLATIONS

• Electricité à partir des attentes laissées par le lot Electricité pour : - Armoire Chauffage Ventilation Rafraichissement / plomberie

• Gaz : sans objet • Eau potable : à partir de l’alimentation générale existante du bâtiment en DN50 • Eau chaude sanitaire : existante. • Eaux usées/eaux vannes : à raccorder sur les attentes laissée par le maçon bâtiment existant et

aménagement I.9 TRAVAUX NON COMPRIS

LE PRESENT LOT DEVRA PRENDRE CONNAISSANCE DU DESCRIPTIF DES AUTRES CORPS D'ETAT AFIN D'ETABLIR SON DEVIS ET D'INCLURE AUTOMATIQUEMENT DANS SON OFFRE TOUS LES TRAVAUX NON COMPRIS DANS LES AUTRES LOTS, AUCUNE PLUS VALUE NE SERA ADMISE EN COURS DE TRAVAU X.

I.9.1 A LA CHARGE DU MAITRE DE L'OUVRAGE

• Fourniture de l’eau et de l’électricité nécessaires aux essais.



17/36

I.9.2 A LA CHARGE DES AUTRES LOTS

Lot Gros Œuvre • Les réservations, les percements et rebouchage après passage des réseaux dans les ouvrages,

béton, béton armé ou préfabriqués, • Réseaux EU et EV, • Siphons de sol,

Lot Isolation Thermique par l’Extérieur • Branchements de chantier EU, Lot Menuiseries intérieures • Détalonnage des portes pour ventilation des blocs sanitaires,

Lot Cloisons isolations • Renforts dans les cloisons pour fixations des barres de relevage et pour appareils sanitaires.

Lot Faux plafonds • Découpe des faux-plafonds et chevêtres pour mise en place des bouches de ventilation, Lot Electricité – courants forts – courants faibles • Attentes électriques pour :

� Armoire Chauffage Ventilation Rafraichissement / plomberie • Liaisons équipotentielles, Lot Peintures • Peinture définitive des tuyauteries apparentes dans les locaux.

I.10 RENSEIGNEMENTS TECHNIQUES Les renseignements techniques sont à demander au :

BET BARBEAU 4, Rue Jean-Marie TJIBAOU

18020 BOURGES Tél : 02.48.20.31.74 Fax : 02.48.50.64.41

Outre les travaux définis ci-après, les prix devront comprendre tous les travaux et fournitures accessoires qui auraient pu échapper au détail de la description, mais qui en sont le complément indispensable pour le complet et parfait achèvement des ouvrages conformément aux règles de l'art. Nos C.C.T.P. sont établis de façon à être le plus précis dans la description des travaux à réaliser. Si toutefois, un texte, une phrase, une limite de prestation n'est pas correctement comprise, l'entrepreneur doit le signaler dès la remise de son offre.



18/36

II DESCRIPTION DES TRAVAUX Les matériaux employés seront toujours de première qualité et conformes aux normes françaises et homologuées pour l'utilisation considérée; Les appareils et appareillages porteront obligatoirement la marque, le type et les caractéristiques dont ils doivent faire l'office. L'entrepreneur est tenu de produire, sur demande du Maître d'Ouvrage toute justification de provenance de ses matériaux, ainsi que les certificats d'homologation. La mise en place de ce matériel et de la réalisation des installations sera faite par un personnel qualifié qui devra dans tous les cas, assurer un travail soigné, solide, sans défaut et en parfait état de fonctionnement. Les installations de chauffage à réaliser par l’entreprise dans le cadre de son marché sont essentiellement décrites ci-après : • Dépose des installations existantes, • Vidange des installations pour intervention sur l’existant, • Fourniture et pose du système de traitement d’air de la salle, • Fourniture et pose du système de traitement du Hall, Vestiaire et Club, • Fourniture et pose de la VMC, • Fourniture et pose des appareils sanitaires et leurs équipements, • Les réseaux d'évacuation eaux usées et eaux vannes à l'intérieur du bâtiment, • Remise en eau, purges, essais. Travaux de dépose : • Dépose de toute l’installation de Chauffage (chaufferie – CTA – radiateurs – tuyauteries) et

Plomberie.

II.1 DESCRIPTION DES TRAVAUX DE CHAUFFAGE ET RAFRAI CHISSEMENT DES LOCAUX ANNEXES (Hall – Club – Vestiaires) II.1.1 GENERALITES

Le chauffage et le rafraîchissement ainsi que la récupération de chaleur des locaux seront assurés par un système de pompe à chaleur à détente directe à condensation par air assurant simultanément et automatiquement la production de chaud et de froid avec 2 tubes frigorifiques. Cette technique de production simultanée permet de réduire très sensiblement les dépenses d’énergie, de réduire les coûts de fonctionnement, et d’assurer un confort individualisé inégalé quelle que soit la saison. Les Unités Extérieures permettront un paramétrage de leur fonctionnement en mode chauffage de façon à privilégier la puissance fournie par basse température pour les régions froides (priorité puissance) ou de façon à optimiser les économies d’énergies pour les régions tempérées (priorité COP). Les matériaux employés seront toujours de première qualité et conformes aux normes françaises et homologuées pour l'utilisation considérée; Les appareils et appareillages porteront obligatoirement la marque, le type et les caractéristiques dont ils doivent faire l'office.



19/36

L'entrepreneur est tenu de produire, sur demande du Maître d'Ouvrage toute justification de provenance de ses matériaux, ainsi que les certificats d'homologation. La mise en place de ce matériel et de la réalisation des installations sera faite par un personnel qualifié qui devra dans tous les cas, assurer un travail soigné, solide, sans défaut et en parfait état de fonctionnement.

II.1.2 DESCRIPTION Les unités extérieures seront de type à condensation par air installées à l’arrière du bâtiment. Les appareils seront traités contre la corrosion, assemblés, pré-chargés en fluide R410A et testés frigorifique ment et électriquement, individuellement en usine. Le système installé sera à Débit de Réfrigérant Variable (D.R.V) de marque Mitsubishi Electric, gamme City Multi, série PURY-P à technologie R2, ou techniquement équivalent. Le système installé sera à Débit de Réfrigérant Variable (D.R.V) de marque Mitsubishi Electric, ou techniquement équivalent. Un BC Controller sera composé de sorties indépendantes pour alimenter chaque unité intérieure avec 2 tubes frigorifiques. Le groupe DRV alimentera les boîtiers de répartition BC Controller de type CMB avec 2 tubes frigorifiques. Chaque sortie du BC alimentera la CTA. Les conditions de fonctionnement de l’installation seront choisies par l’utilisateur à partir de sa télécommande. Le fluide frigorigène utilisé dans l’installation sera du R410A.

II.1.3 CHAUFFAGE – RAFRAICHISSEMENT DU HALL – CLUB - VESTIAIRES GROUPES THERMODYNAMIQUES

Les unités de condensation à refroidissement par air de marque MITSUBISHI, ou similaire approuvé, type PURY-P200YJM-A, ils seront posés à l’extérieur à l’arrière de bâtiment. Chaque unité extérieure sera composée de : • Un compresseur hermétique type Scroll à régulation Inverter à faible intensité de démarrage. • Une régulation de puissance par variation de fréquence par pas de 1 Hz • Une plage de régulation de 15 à 100% afin de s’adapter aux besoins spécifiques de chacune des

unités intérieures • Un échangeur thermique à charge variable et traité contre la corrosion • Un séparateur d’huile haute performance • Un ensemble de sécurités températures et pressions internes et externes • Un ventilateur à régulation Inverter type hélicoïde à haut rendement, pression disponible réglable

jusqu’à 60 Pa. • Des contacts secs d’entrées et de sorties pour le Marche/Arrêt, Bascule été/hiver, Bascule en

mode silence (mode nuit), report défaut, raccordement d’une horloge… • Ensemble de cartes de régulation électronique permettant la visualisation des paramètres de

fonctionnement



20/36

• Prises de pression, vannes d’arrêt et raccords frigorifiques à braser pour assurer une parfaite étanchéité du circuit.

Performances / Plages de fonctionnement :

Alimentation électrique 3x400V+N+T. Les modes froid et chaud seront assurés pour les conditions suivantes :

Mode Froid Mode Chaud

Limite Basse Limite Haute Limite Basse Limite Haute Températures Intérieures

15°C BH 24°C BH 15°C BS 27°C BS

Températures Extérieures

- 5°C BS 46°C BS - 20°C BH 15,5°C BH

Le fonctionnement en récupération d’énergie (mode froid principal ou chaud principal) sera assuré pour les conditions suivantes :

Mode récupération d’énergie

Limite Basse Limite Haute Températures Extérieures

- 5°C BS / -6°C BH 21°C BS / 15,5°C BH

Les unités intérieures connectées à l’unité extérieure devront représenter un taux de connexion compris entre 50 et 150 % de la puissance nominale de l’unité extérieure (taux de connexion maxi de 200% suivant acceptation du fabriquant). Les coefficients de correction de puissance devront être pris en compte par l’entreprise pour les taux de connexion supérieurs à 100%. Les unités seront implantés en fonction de différents critères, tels que : • le respect des surcharges admissibles, • le contrôle qu’aucun obstacle ne gêne les prises d’air et le refoulement du ventilateur, • l’accessibilité et la sécurité du personnel d’entretien pour la maintenance de l’appareil. Le groupe sera livré sous forme d’un monobloc entièrement testé d’usine et prêt à être raccordé directement via un réseau de 2 tubes frigorifiques aux unités intérieures. Pour être garantie par le constructeur, toute l’installation de matériel sera mise en service par un metteur au point de la marque retenu. L’assistance à la mise en service sera effectuée par le metteur au point de la marque du matériel, en présence de l’installateur ayant réalisé le chantier. Celle-ci a pour but : • Valider la conformité de l’installation du matériel par rapport aux préconisations constructeur

(en cours de chantier & en fin de chantier). • Calculer l’appoint en réfrigérant. • Faire le complément de charge en fluide frigorigène (le fluide sera à la charge de l’installateur). • Paramétrer l’installation. • Vérifier le bon fonctionnement de l’installation en mode chauffage & en mode froid. • Former les utilisateurs à l’utilisation des télécommandes.



21/36

Spécifications acoustiques : Une fonction mode nuit (réduction de niveau sonore) sera accessible par contact sec sur le circuit de commande de l’unité extérieure. Le niveau sonore (pression) en mode jour ne pourra excéder 56 à 62dB(A) à 1mètre dans toutes les directions et 44 à 53 dB(A) en mode Nuit. Ces valeurs sont variables selon le modèle d’appareil, il faut aussi tenir compte du spectre sonore sur l’ensemble de la bande d’octave (63 Hz- 8000 Hz). La mise en œuvre de l’unité extérieure devra permettre de respecter le décret du 18 avril 1995 relatif à la lutte contre les bruits de voisinage (respect de l’émergence en période de jour et de nuit). UNITES INTERIEURES Généralités : Les unités intérieures seront de marque MITSUBISHI ELECTRIC spécialement conçues pour fonctionner au R410 A. Elles devront en tous points être compatibles avec les unités extérieures. Les unités intérieures seront équipées d’une régulation PID agissant directement sur un détendeur électronique muni d’un moteur pas à pas. Les unités devront pouvoir être isolées électriquement sans interférer sur le fonctionnement des autres unités, et seront laissées hors tension jusqu’à la mise en service. Un réseau de tubes PVC Φ 32 mm sera mis en œuvre avec une pente minimum de 0,5 cm par mètre linéaire. Description : Les unités intérieures seront de type unité murale. Elles seront obligatoirement raccordées à un groupe DRV compatible, réversible ou à récupération d’énergie, par 2 tubes frigorifiques. L’unité sera suspendue et sera adaptée aux faux plafonds de trame 600 x 600 mm, L’aspiration se fera par la grille centrale en partie basse et le soufflage par 4 volets motorisés. Le fonctionnement sera ultra silencieux. La hauteur encastrée de l’unité sera de 235 mm quelle que soit la puissance du modèle et sera obligatoirement équipé d’une pompe de relevage afin d’en faciliter l’installation. L’entretien est simplifié par un accès au filtre par la façade clipsable. Commandes et régulation : Les unités intérieures seront pilotées par une télécommande filaire pouvant avoir, selon modèle, les fonctions suivantes : • Marche / Arrêt • Réglage de la température • Réglage de la vitesse de ventilation • Programmation horaire hebdomadaire • Limitation de la plage de température (mode chaud et froid) • Abaissement de température • Verrouillage des touches (2 niveaux) • Sonde de température ambiante intégrée

BOITIER DE REPARTITION La récupération d’énergie se fera par le boitier de répartition BC Controller référence CMB P. Il permettra de délivrer simultanément du froid et du chaud sur les unités intérieures.



22/36

Chaque boîtier permettra la répartition automatique et indépendante du fluide frigorigène en fonction de la demande d’une ou des unités intérieures raccordées sur chacune des boîtes. Au maximum le système pourra accepter trois boîtiers raccordés les uns aux autres. Chaque boîtier sera équipé d’un ensemble d’électrovannes servant à la répartition du fluide vers les unités intérieures qui seront simultanément en demande de chaud ou de froid.

Il est recommandé d’installer les boîtiers CMB dans les parties communes (circulations, sanitaires, placard)

Les boîtiers de répartition seront uniquement installés à l’intérieur des locaux.

Chaque boîtier sera équipé d’une bouteille séparatrice gaz liquide, d’un échangeur sous refroidisseur, et d’un ensemble d’électrovannes servant à la répartition du fluide vers les unités intérieures qui seront simultanément en demande de chaud ou de froid. Chaque boîtier permettra la répartition automatique et indépendante du fluide frigorigène en fonction de la demande d’une ou des unités intérieures raccordées sur chacune des sorties de boîtes. Au maximum le système pourra accepter trois BC Controller raccordés les uns aux autres. Le matériel de climatisation devra respecter les points suivants: • Marquage C.E. suivant décret du 8 juillet 1992. • Directive basse tension suivant décret 75-848 transposé pour l’harmonisation EUROPEENNE le

3 octobre 1995 (décret 95-1081) • Compatibilité Electromagnétique suivant directive CEM 89\336\CEE, publiée le 3 Mai 1989,

entrée en vigueur le 1er janvier 1992. LIAISONS FRIGORIFIQUES Principe : Les unités extérieures seront raccordées aux unités intérieures par l’intermédiaire de liaisons frigorifiques adaptées. Chaque unité extérieure desservira de un à trois boîtiers de répartition (type CMB) par 2 liaisons frigorifiques adaptées, puis chaque unité intérieure sera raccordée au boîtier de répartition par 2 liaisons frigorifiques. Tous les raccords seront concentrés sur le BC Controller et au niveau des unités intérieures. Pour plus de fiabilité et un gain de temps d’installation, aucun raccord ne sera nécessaire entre ces éléments. Chaque sortie de boîte pourra alimenter de 1 à 3 unités intérieures dans le même mode pour desservir un même local. Dans ce cas, les raccords seront de qualité frigorifique et de type « T », brasés (brasure à 15% d’argent maximum) sous flux d’azote. Les autres raccords (Y, piquage ou raccords spéciaux) ne seront pas tolérés sur l’installation.



23/36

Canalisations frigorifiques : Les liaisons frigorifiques seront en cuivre de qualité frigorifique, cintrables, brasées (brasure à 15% d’argent maximum) sous flux d’azote et isolées séparément par un isolant d’épaisseur 13 mm minimum. Les liaisons de faible diamètre entre le boitier BC Controller et les unités intérieures pourront être réalisées avec de la couronne pré-isolée pour faciliter l’installation. Les sections seront déterminées par le fabricant en fonction des caractéristiques des unités intérieures. Chaque dérivation se fera grâce à l’utilisation de raccords spéciaux en cuivre à braser, dans ce cas, les raccords seront de qualité frigorifique et de type « T », brasés (brasure à 15% d’argent maximum) sous flux d’azote. Les autres raccords (Y, piquage ou raccords spéciaux) ne seront pas tolérés sur l’installation. La charge en fluide frigorigène sera due au présent lot. Aucun piège à huile ne sera toléré sur l’installation. Calorifugeage : L’ensemble des liaisons frigorifiques sera calorifugé individuellement par un matériau isolant résistant à la condensation de type flexible à structure cellulaire fermée à base de caoutchouc synthétique et d’épaisseur appropriée. L’ensemble des liaisons frigorifiques sera calorifugée par coquille de mousse isolante compris accessoires. Les colliers supports, s’ils sont utilisés, comporteront également une bague isolante, pour éviter les points de condensation. Des fourreaux seront prévus aux franchissements des planchers et des murs. Le supportage des tuyauteries horizontales et verticales sera prévu, ainsi que tous les dispositifs pour la libre dilatation des réseaux gaz et liquide sur chemin de câble. Mise en œuvre : Les canalisations frigorifiques reposeront obligatoirement sur des chemins de câbles de dimensions adaptées en fonction du nombre de tuyauteries à installer, pour solidifier l’ensemble. Elles relieront les différents appareils entre eux. Les longueurs, le dénivelé entre le l’unité extérieure et l’unité intérieure la plus basse et le dénivelé entre les unités intérieures seront inférieures de 10 % aux préconisations des fabricants. Lors de la mise en œuvre de ces canalisations, aucun piège à huile ne devra être réalisé. Localisation : Les liaisons frigorifiques passeront, en fonction de la situation des unités intérieures, dans le plénum du plafond suspendu pour être raccordées individuellement à chaque appareil. Epreuve et mise en service : Les liaisons frigorifiques devront être contrôlées et testées une fois l’ensemble des unités raccordées. Cette vérification sera faite par mise sous pression d’azote R à 48 bars minimum pendant 24 heures au moins. Respect du décret n° 99-1046 du 13.12.99 relatif aux équipements sous pression et de la norme NF EN 378-2 + A1 d’avril 2008.



24/36

Durant cette opération les vannes de l’unité extérieures seront tenues fermées. Seulement après cette épreuve, le contrôle d’étanchéité et le tirage au vide pourront être effectués dans les règles de l’art et le respect de la réglementation en vigueur (une attestation de maintien du vide d’au minimum 24h sera demandée). L’appoint de réfrigérant devra être effectué sous contrôle du fabricant ou par l’entreprise dans le cas d’une accréditation du constructeur. L’assistance à la mise en service finale des installations sera effectuée par le fabricant ou toute autre personne mandatée par elle. �� Nota : La mise en service de l’installation sera obligatoirement réalisée par le fabricant du matériel. EVACUATION DES CONDENSATS Principe : Depuis l’orifice d’écoulement des bacs de récupération des condensats des unités intérieures, il est prévu un réseau d’évacuation et ce, jusqu’au réseau d’évacuation des eaux usées existant le plus proche. Caractéristiques : Les canalisations utilisées seront réalisées en PVC de diamètre 32 mm de type écoulement sanitaire ; elles seront munies de bouchon de dégorgement et les raccords au niveau des bacs de récupération seront démontables. Il est prévu, sur ce réseau des bouchons de dégorgement à chaque changement de direction et des siphons au niveau de chaque raccordement. Toutes les dispositions seront prises de façon à éviter toute remontée d’odeur en provenance des divers locaux et des égouts. ELECTRICITE L’ensemble des unités extérieures sera commandé par une armoire de commande à la charge du présent lot, regroupant l’ensemble des commandes et protections des équipements installés. L’armoire électrique prévue par le présent sera placée dans le local technique, qui sera alimentée depuis une ligne en attente laissée par le lot Electricité. Chaque unité extérieure et intérieure sera équipée d’un interrupteur principal de proximité, placé le plus près possible des appareils, conformément à la NF C15-100. A partir de l’armoire électrique, l’entrepreneur du présent lot devra le raccordement de son armoire et de l’ensemble des câblages électriques et les fileries d’asservissement des installations de chauffage. Tous les équipements et installations électriques sont à la charge du présent lot, et seront conformes à la norme NF C 15-100, D.T.U. 70.1 et toutes les règles et normes en vigueur. L’entrepreneur du présent lot transmettra en temps utile ces besoins au lot Electricité L’ensemble des installations électriques sera repéré à l’aide d’étiquettes en dilophane ou aluminium gravé, collées ou fixées par vis.



25/36

Liaison d’alimentation L’unité extérieure sera alimentée en TRIPHASE 400V + Neutre + Terre, avec sectionneur de proximité obligatoire à la charge de l’installateur. Les sections de câbles et la protection électrique devront respecter les réglementations en vigueurs. Le groupe extérieur sera mis sous tension minimum 12 heures avant la mise en service. Pour les unités intérieures, chacune d’entre-elles sera alimentée par un câble en cuivre de type U 1000 R0V à 3 conducteurs de section appropriée, protégé par un disjoncteur bipolaire placé en aval d’un interrupteur différentiel 300 mA, ce dernier protègera, au plus, 3 unités intérieures. Liaisons de pilotage La communication entre le groupe extérieur, ses unités intérieures et le BC Controller sera assuré par une liaison bus non polarisé reliant le groupe extérieur, le BC Controller et chacune de ses unités intérieures. Ce câble bus devra être obligatoirement blindé avec tresse métallique, de section 2 x 1,5 mm² minimum. L’arrêt ou la mise hors tension d’une unité intérieure avec un défaut lié à cette seule unité intérieure, ne pourra affecter le fonctionnement des autres unités intérieures du système. L’ensemble des unités intérieures sera accessible depuis une gestion centralisée. Il permettra la gestion et le pilotage des unités intérieures. L’entreprise devra prévoir la fourniture, la mise en œuvre et les raccordements électriques des liaisons de pilotage situées entre les unités extérieures, les différentes unités intérieures et les commandes correspondantes. Ces liaisons seront de type bus blindé par une tresse métallique. Elles seront posées en encastré sous fourreaux pour toutes les parties visibles dans les locaux, pour les autres parties elles seront placées sous conduits et sur chemin de câbles.

II.2 DESCRIPTION DES TRAVAUX DE CHAUFFAGE et RAFRAI CHISSEMENT DE LA SALLE II.2.1 GENERALITES

Le rafraîchissement ainsi que la récupération de chaleur de la salle seront assurés par un système de pompe à chaleur à détente directe à condensation par air assurant simultanément et automatiquement la production de chaud et de froid avec 2 tubes frigorifiques. Cette technique de production simultanée permet de réduire très sensiblement les dépenses d’énergie, de réduire les coûts de fonctionnement, et d’assurer un confort individualisé inégalé quelle que soit la saison. Les Unités Extérieures permettront un paramétrage de leur fonctionnement en mode chauffage de façon à privilégier la puissance fournie par basse température pour les régions froides (priorité puissance) ou de façon à optimiser les économies d’énergies pour les régions tempérées (priorité COP).



26/36

Les matériaux employés seront toujours de première qualité et conformes aux normes françaises et homologuées pour l'utilisation considérée; Les appareils et appareillages porteront obligatoirement la marque, le type et les caractéristiques dont ils doivent faire l'office. L'entrepreneur est tenu de produire, sur demande du Maître d'Ouvrage toute justification de provenance de ses matériaux, ainsi que les certificats d'homologation. La mise en place de ce matériel et de la réalisation des installations sera faite par un personnel qualifié qui devra dans tous les cas, assurer un travail soigné, solide, sans défaut et en parfait état de fonctionnement.

II.2.2 DESCRIPTION La centrale de traitement d’air est prévue pour traiter l’air neuf uniquement. Un système de chauffage statique par radiateur indépendant se charge de traiter les déperditions des locaux.

Une régulation sur la température de reprise et le soufflage sera installée afin d’éviter les courts cycles et fortes variations de température de soufflage en mi- saison Fonctionnement Les installations sont placées sous le contrôle de la régulation avec programmation journalière et hebdomadaire permettant d’adapter le fonctionnement aux régimes suivants :

• Occupation, • Inoccupation nuit, • Inoccupation week end

La régulation automatique permet d’obtenir les fonctions suivantes :

• Le contrôle de la température de soufflage à 19°C en hiver et 18°C en été, • Le contrôle des débits soufflés et repris en centrale, • Les divers asservissements, alarmes, sécurités et report vers la supervision.

Le fluide frigorigène utilisé dans l’installation sera du R410A.

II.2.3 CHAUFFAGE – RAFRAICHISSEMENT DE LA SALLE GROUPES THERMODYNAMIQUES

Les unités de condensation à refroidissement par air de marque MITSUBISHI, ou similaire approuvé, type PUHY-PJM-A, ils seront posés à l’extérieur à l’arrière du bâtiment.



27/36

Chaque unité extérieure sera composée de :

• Un compresseur hermétique type Scroll à régulation Inverter à faible intensité de démarrage. • Une régulation de puissance par variation de fréquence par pas de 1 Hz • Une plage de régulation de 15 à 100% afin de s’adapter aux besoins spécifiques de chacune des

unités intérieures • Un échangeur thermique à charge variable et traité contre la corrosion • Un séparateur d’huile haute performance • Un ensemble de sécurités températures et pressions internes et externes • Un ventilateur à régulation Inverter type hélicoïde à haut rendement, pression disponible réglable

jusqu’à 60 Pa. • Des contacts secs d’entrées et de sorties pour le Marche/Arrêt, Bascule été/hiver, Bascule en

mode silence (mode nuit), report défaut, raccordement d’une horloge… • Ensemble de cartes de régulation électronique permettant la visualisation des paramètres de

fonctionnement • Prises de pression, vannes d’arrêt et raccords frigorifiques à braser pour assurer une parfaite

étanchéité du circuit.

Performances / Plages de fonctionnement : Alimentation électrique 3x400V+N+T, Les modes froid et chaud seront assurés pour les conditions suivantes :

Mode Froid Mode Chaud

Limite Basse Limite Haute Limite Basse Limite Haute

Températures Intérieures 15°C BH 24°C BH 15°C BS 27°C BS

Températures Extérieures - 5°C BS 46°C BS - 20°C BH 15,5°C BH

Le fonctionnement en récupération d’énergie (mode froid principal ou chaud principal) sera assuré pour les conditions suivantes :

Mode récupération d’énergie

Limite Basse Limite Haute Températures Extérieures

- 5°C BS / -6°C BH 21°C BS / 15,5°C BH

Les unités intérieures connectées à l’unité extérieure devront représenter un taux de connexion compris entre 50 et 150 % de la puissance nominale de l’unité extérieure (taux de connexion maxi de 200% suivant acceptation du fabriquant). Les coefficients de correction de puissance devront être pris en compte par l’entreprise pour les taux de connexion supérieurs à 100%. Les unités seront implantés en fonction de différents critères, tels que : • le respect des surcharges admissibles, • le contrôle qu’aucun obstacle ne gêne les prises d’air et le refoulement du ventilateur, • l’accessibilité et la sécurité du personnel d’entretien pour la maintenance de l’appareil. Le groupe sera livré sous forme d’un monobloc entièrement testé d’usine et prêt à être raccordé directement via un réseau de 2 tubes frigorifiques aux unités intérieures.



28/36

Pour être garantie par le constructeur, toute l’installation de matériel seront mise en service par un metteur au point de la marque retenu. L’assistance à la mise en service sera effectuée par le metteur au point de la marque du matériel, en présence de l’installateur ayant réalisé le chantier. Celle-ci a pour but : • Valider la conformité de l’installation du matériel par rapport aux préconisations constructeur

(en cours de chantier & en fin de chantier). • Calculer l’appoint en réfrigérant. • Faire le complément de charge en fluide frigorigène (le fluide sera à la charge de l’installateur). • Paramétrer l’installation. • Vérifier le bon fonctionnement de l’installation en mode chauffage & en mode froid. • Former les utilisateurs à l’utilisation des télécommandes. Spécifications acoustiques : Une fonction mode nuit (réduction de niveau sonore) sera accessible par contact sec sur le circuit de commande de l’unité extérieure. Le niveau sonore (pression) en mode jour ne pourra excéder 56 à 62dB(A) à 1mètre dans toutes les directions et 44 à 53 dB(A) en mode Nuit. Ces valeurs sont variables selon le modèle d’appareil, il faut aussi tenir compte du spectre sonore sur l’ensemble de la bande d’octave (63 Hz- 8000 Hz). La mise en œuvre de l’unité extérieure devra permettre de respecter le décret du 18 avril 1995 relatif à la lutte contre les bruits de voisinage (respect de l’émergence en période de jour et de nuit).

KIT DE DETENTE DIRECT

Généralités : Il sera prévu l’installation d’un kit de détente directe réversible pour chaque CTA. Ils seront de marque MITSUBISHI ELECTRIC ou techniquement équivalent, type PAC AH MJ spécialement conçues pour fonctionner au R410 A. Ils devront en tous points être compatibles avec les unités extérieures. Les kits de détente directe seront équipés des équipements suivants :

• Une unité de contrôle, • D’une sonde de température (ligne gaz), • D’une sonde de température (ligne liquide), • D’un détendeur, • D’une sonde de température (air repris), • D’une sonde de température (air soufflé), • D’une télécommande de fonctionnement.

Les unités devront pouvoir être isolées électriquement sans interférer sur le fonctionnement des autres unités, et seront laissées hors tension jusqu’à la mise en service. Un réseau de tubes condensats PVC Φ 32 mm sera mis en œuvre avec une pente minimum de 0,5 cm par mètre linéaire. Les kits de détente directe seront installés à proximité de chaque CTA dans les différents locaux techniques.



29/36

Description : Les unités intérieures seront de type cassettes 4 voies encastrées en faux plafond. Elles seront obligatoirement raccordées à un groupe DRV compatible, réversible ou à récupération d’énergie, par 2 tubes frigorifiques. Commandes et régulation : Les unités intérieures seront pilotées par une télécommande filaire pouvant avoir, selon modèle, les fonctions suivantes :

• Marche / Arrêt • Réglage de la température • Réglage de la vitesse de ventilation • Programmation horaire hebdomadaire • Limitation de la plage de température (mode chaud et froid) • Abaissement de température • Verrouillage des touches (2 niveaux) • Sonde de température ambiante intégrée

LIAISONS FRIGORIFIQUES Principe : Les unités extérieures seront raccordées aux différents kits de détente directe par l’intermédiaire de liaisons frigorifiques adaptées. Canalisations frigorifiques : Les liaisons frigorifiques seront en cuivre de qualité frigorifique, cintrables, brasées (brasure à 15% d’argent maximum) sous flux d’azote et isolées séparément par un isolant d’épaisseur 13 mm minimum. Les sections seront déterminées par le fabricant en fonction des caractéristiques des kits de détente directe. Chaque dérivation se fera grâce à l’utilisation de raccords spéciaux en cuivre à braser, dans ce cas, les raccords seront de qualité frigorifique et de type « T », brasés (brasure à 15% d’argent maximum) sous flux d’azote. Les autres raccords (Y, piquage ou raccords spéciaux) ne seront pas tolérés sur l’installation. La charge en fluide frigorigène sera due au présent lot. Aucun piège à huile ne sera toléré sur l’installation. Calorifugeage : L’ensemble des liaisons frigorifiques sera calorifugé individuellement par un matériau isolant résistant à la condensation de type flexible à structure cellulaire fermée à base de caoutchouc synthétique et d’épaisseur appropriée. L’ensemble des liaisons frigorifiques sera calorifugée par coquille de mousse isolante compris accessoires. Les colliers supports, s’ils sont utilisés, comporteront également une bague isolante, pour éviter les points de condensation. Des fourreaux seront prévus aux franchissements des planchers et des murs.



30/36

Le supportage des tuyauteries horizontales et verticales sera prévu, ainsi que tous les dispositifs pour la libre dilatation des réseaux gaz et liquide sur chemin de câble. Mise en œuvre : Les canalisations frigorifiques reposeront obligatoirement sur des chemins de câbles de dimensions adaptées en fonction du nombre de tuyauteries à installer, pour solidifier l’ensemble. Elles relieront les différents appareils entre eux. Les longueurs, le dénivelé entre le l’unité extérieure et l’unité intérieure la plus basse et le dénivelé entre les unités intérieures seront inférieures de 10 % aux préconisations des fabricants. Lors de la mise en œuvre de ces canalisations, aucun piège à huile ne devra être réalisé. Localisation : Les liaisons frigorifiques passeront, en fonction de la situation de la CTA, dans le plénum du plafond suspendu pour être raccordées individuellement à chaque appareil. Epreuve et mise en service : Les liaisons frigorifiques devront être contrôlées et testées une fois l’ensemble des unités raccordées. Cette vérification sera faite par mise sous pression d’azote R à 48 bars minimum pendant 24 heures au moins. Respect du décret n° 99-1046 du 13.12.99 relatif aux équipements sous pression et de la norme NF EN 378-2 + A1 d’avril 2008. Durant cette opération les vannes de l’unité extérieures seront tenues fermées. Seulement après cette épreuve, le contrôle d’étanchéité et le tirage au vide pourront être effectués dans les règles de l’art et le respect de la réglementation en vigueur (une attestation de maintien du vide d’au minimum 24h sera demandée). L’appoint de réfrigérant devra être effectué sous contrôle du fabricant ou par l’entreprise dans le cas d’une accréditation du constructeur. L’assistance à la mise en service finale des installations sera effectuée par le fabricant ou toute autre personne mandatée par elle. �� Nota : La mise en service de l’installation sera obligatoirement réalisée par le fabricant du matériel. ELECTRICITE L’ensemble des unités sera commandé par une armoire de commande à la charge du présent lot, regroupant l’ensemble des commandes et protections des équipements installés. L’armoire électrique prévue par le présent sera placé dans le local technique ancienne chaufferie, qui sera alimentée depuis une ligne en attente laissée par le lot Electricité. Chaque unité extérieure et intérieure sera équipée d’un interrupteur principal de proximité, placé le plus près possible des appareils, conformément à la NF C15-100. A partir de l’armoire électrique, l’entrepreneur du présent lot devra le raccordement de son armoire et de l’ensemble des câblages électriques et les fileries d’asservissement des installations de chauffage.



31/36

Il sera prévu un ventilateur d’extraction dans le local technique CTA, ce ventilateur sera asservi au système d’éclairage du local. Tous les équipements et installations électriques sont à la charge du présent lot, et seront conformes à la norme NF C 15-100, D.T.U. 70.1 et toutes les règles et normes en vigueur. L’entrepreneur du présent lot transmettra en temps utile ces besoins au lot Electricité L’ensemble des installations électriques sera repéré à l’aide d’étiquettes en dilophane ou aluminium gravé, collées ou fixées par vis. Liaison d’alimentation L’unité extérieure sera alimentée en TRIPHASE 400V + Neutre + Terre, avec sectionneur de proximité obligatoire à la charge de l’installateur. Les sections de câbles et la protection électrique devront respecter les réglementations en vigueurs. Le groupe extérieur sera mis sous tension minimum 12 heures avant la mise en service. Pour les unités intérieures, chacune d’entre-elles sera alimentée par un câble en cuivre de type U 1000 R0V à 3 conducteurs de section appropriée, protégé par un disjoncteur bipolaire placé en aval d’un interrupteur différentiel 300 mA, ce dernier protègera, au plus, 3 unités intérieures. Liaisons de pilotage La communication entre le groupe extérieur, ses unités intérieures et le BC Controller sera assuré par une liaison bus non polarisé reliant le groupe extérieur, le BC Controller et chacune de ses unités intérieures. Ce câble bus devra être obligatoirement blindé avec tresse métallique, de section 2 x 1,5 mm² minimum. L’arrêt ou la mise hors tension d’une unité intérieure avec un défaut lié à cette seule unité intérieure, ne pourra affecter le fonctionnement des autres unités intérieures du système. L’entreprise devra prévoir la fourniture, la mise en œuvre et les raccordements électriques des liaisons de pilotage situées entre les unités extérieures, les différentes unités intérieures et les commandes correspondantes. Ces liaisons seront de type bus blindé par une tresse métallique. Elles seront posées en encastré sous fourreaux pour toutes les parties visibles dans les locaux, pour les autres parties elles seront placées sous conduits et sur chemin de câbles. CENTRALE DOUBLE FLUX HAUTE EFFICACITE DE LA SALLE Fourniture et pose d’une centrale de traitement d’air double flux de marque HYDRONIC ou équivalent approuvé modèle, avec by-pass pré câblé, unité de récupération à haut rendement. La centrale reposant sur un socle avec plots anti-vibratiles. NOTA IMPORTANT : L’entreprise devra prévoir tous les travaux nécessaires et la manutention pour la mise en place de la centrale d’air dans le local technique (ancienne chaufferie). Cet appareil devra être choisi pour fonctionner avec un niveau sonore compatible avec l’occupation des locaux.



32/36

L‘unité de ventilation mécanique contrôlée avec récupération de chaleur à haut rendement entre 75 et 90 % de récupération, composée d’un échangeur à plaques en aluminium à contre flux, d’un bac de condensats, de filtres (classe G4/F7), d’un by-pass (permettant le free-cooling en été) et de ventilateurs centrifuges avec moteur à commutation électronique à haut rendement. L’entreprise devra prévoir l’évacuation des condensats avec siphon en tube PVC série évacuation vers l’égout le plus proche. Elle sera composée des éléments suivants : • Recycleur • Registre antigel et d’isolement, • récupérateur d’énergie type échangeur à plaques, • Pré-filtre d’efficacité G4 • Filtre d’efficacité F7 • Batterie réversible à détente directe • Ventilateur type roue libre à débit variable soufflage et reprise Description générale : • Panneaux double paroi en tôle d’acier galvanisée des 2 côtés, épaisseur 8/10 mm • Panneaux extérieures pré-laqués • Classe M0/A1 • Laine minérale épaisseur 50 mm.

Récupérateur air/air : • Echangeur à plaques «Counter Flow», équipé d’un by-pass partiel motorisé, • Efficacité > 80% sur la plage des débits d’air.

Filtre : • Filtres F5 ou F7, • Cellules filtrantes maintenues en compression par un système de serrage spécifique assurant une

étanchéité parfaite, • Valeur d’encrassement contrôlée par sonde analogique et lisible depuis l’automate de contrôle • L’unité de récupération est équipée de filtres plans plissés G4 à la reprise d’air vicié et de filtres

fins type cassette de classe F7 à l’aspiration d’air frais. Ventilateur : • GMV à accouplement direct type «Plug Fan» • Ventilateur à roue libre, associé à un moteur à commutation électronique (moteur EC, variation

de vitesse intégrée) Batterie à détente directe : • Elles seront incorporées dans la CTA ou placées dans la gaine de soufflage en sortie de CTA, • Tube cuivre, ailettes aluminium, • Bac de récupération des condensats en galva. Coffret électrique : Coffret électrique de puissance, de commande et de régulation interne à l’unité, comprenant : • Alimentation TRI 400V +T ou MONO 230V +T, • Sectionneur général • Transformateur avec protection • Protection et commande par disjoncteur et contacteur de l’ensemble des composants électriques • Bornier de raccordement de la puissance et des options périphériques • Régulation par automate pré-programmé, • Micro terminal portatif filaire (longueur de câble fourni : 6 m)



33/36

• Contact de synthèse des défauts, • 3 sondes de températures, • 4 sondes de pressions. Accessoires : • Manchettes souples (aspiration et refoulement), • Registre air neuf motorisé, • Pieds réglables, • Piège à son, Des pièges à sons seront installés à la reprise et au soufflage de la centrale de traitement d’air, ainsi que sur la prise d’air neuf et le refoulement extérieur. Régulation Régulation intégré dans le coffret de commande de la CTA, avec protection antigel da la batterie chaude par action d’un régulateur sur une vanne 2 voies motorisées. L’entrepreneur devra la réglage intégral de sa régulation par un employé qualifié de son entreprise, ou se faire assister par un technicien agréé de la marque de la régulation mise en œuvre. L’installateur du présent lot devra prévoir à sa charge l’ensemble des liaisons électriques d’asservissements entre les différents équipements de la régulation définis ci-dessus. . GAINES D’AIR NEUF ET DE REJET D’AIR Air neuf / Air rejeté : Fourniture et pose de gaines circulaires en acier galvanisé, une distance de 8 ml sera respectée entre l’aspiration et le refoulement de la centrale. Ces gaines seront posées sur des supports en acier galvanisé. Mise en place d’un calorifuge par matelas de laine de verre de 25 mm d’épaisseur et revêtu d’un enveloppe de protection en kraft alu. Pour les gaines passant à l’extérieur, il sera prévu une protection rigide type isoxal. La liaison entre les CTA et les prises d’air extérieur est à la charge du présent lot, en conduit rigide acier galvanisé, pour se raccorder sur des grilles de prise d’air neuf en façade ou en toiture terrasse, elles seront fournies et posées par le présent lot, type Aluminium avec finition peinture selon carte RAL au choix de la maîtrise d’œuvre. Le refoulement d’air à l’extérieur sera rejeté dans des grilles de rejet extérieur en pignons. La liaison entre le groupe et le conduit vertical d’air extérieur est à la charge du présent lot, en conduit rigide acier galvanisé. L’entreprise du présent lot devra prévoir la couvertine sur le dessus de la grille pare pluie. GAINES DE SOUFFLAGE ET DE REPRISE Fourniture et pose par le présent lot de gaines de soufflage et reprise en conduit rectangulaire et circulaire, en fonction des difficultés de passage, spiralé et agrafé en acier galvanisé conforme à la norme AFNOR P 50401, les conduits seront assemblés par joints élastomères et bandes adhésives.



34/36

Les conduits de ventilation soufflage et reprise passant dans les locaux techniques, les gaines verticales et les locaux non chauffés seront calorifugés par matelas de laine de verre de 25 mm d’épaisseur et revêtu d’une enveloppe de protection en kraft alu. Le raccordement des grilles ou diffuseurs se fera par conduit flexible souple alu isolé et insonorisé. Le mode de fixation du réseau horizontal tiendra compte des contraintes techniques des divers matériaux porteurs. Ces gaines seront posées sur des supports en acier galvanisé. Les pièces de raccordement seront également en acier galvanisé et seront préfabriqués. Ils devront être équipés de joint élastomère ou équivalent, assurant une étanchéité parfaite des réseaux. Les extrémités des conduits seront facilement visitables pour en assurer le nettoyage conformément à la notice du CSTB. L’emploi de gaines souples, sera permis en longueur maximale de 1 m pour le raccordement des grilles. Il sera mis en place si nécessaire des clapets coupe-feu circulaire 2 heures avec fusible thermique 70°C, dans les traversées des parois coupe-feu planchers et murs afin de rétablir le degré coupe-feu. Il sera mis en place des registres d’équilibrage et réglage sur les réseaux type IRIS. La centrale d’air sera positionnée dans le local technique (ancienne chaufferie), ensuite le soufflage et l’extraction s’effectuera par un réseau horizontal en combles, pour se raccorder sur les différentes grilles et diffuseurs. L’entreprise du présent lot devra prévoir le platelage pour la mise en œuvre des gaines. GRILLES DE VENTILATION Grilles et diffuseurs De marque ALDES, ou équivalent approuvé, finition anodisé ou blanc au choix du maître d’oeuvre. ELECTRICITE Le raccordement de l’armoire de régulation de la centrale d’air sera à la charge du présent lot depuis l’armoire de protection installée placée dans chaque le local technique (ancienne chaufferie). La ligne de report des alarmes sont à la charge du lot Electricité.

II.3 VENTILATION SIMPLE FLUX DES SANITAIRES

Extraction d’air permanente, simple flux, par bouches hygro réglables raccordées par un réseau de gaines tôles indépendant jusqu’aux extracteurs installés en combles annexes. Les débits d’extraction des locaux à pollution spécifique (WC individuel, sanitaires collectifs, etc.…) sont conformes au règlement sanitaire et départemental type. Ces locaux sont en dépression par rapport aux locaux adjacents. Le renouvellement d’air est assuré, autant que possible, par détalonnage des portes, ou par grille de transfert quand les contraintes acoustiques l’exigent (à la charge des lots architecturaux). La ventilation des sanitaires type simple flux à fonctionnement permanent pendant les périodes d’occupation et arrêt pendant les périodes d’inoccupation.



35/36

GROUPE D’EXTRACTION Le ventilateur d'extraction sera placé dans les combles annexes, il sera à très basse consommation en caisson C4 conforme à la Norme NF XP 50-410. Le ventilateur recevra les équipements suivants : - un ventilateur en caisson à courbe plate avec disjoncteur intégré, - un dépressostat monté et réglé en usine, - une sécurité thermique pour la protection du moteur, - un dispositif de coupure de courant placé à l’extérieur du caisson, - des manchettes souples à l’aspiration et au refoulement, - un registre de réglage à l’aspiration, L’accès aux éléments tournants sera conforme à la directive machine de la Norme CE. L‘entreprise du présent lot aura à sa charge le dispositif de supportage nécessaire quel qu’il soit, le groupe sera posé sur des plots antivibratoires à prévoir au présent lot conformément au DTU 68.2. Le transfert de l’air s’effectuera en procédant selon les DTU 68.1 ET 68.2. La liaison entre le groupe et le rejet d’air extérieur est à la charge du présent lot, en conduit rigide en acier galvanisé, pour se raccorder sur une sortie en pignons à la charge du présent lot. L’entreprise du présent lot devra prévoir le platelage pour la mise en œuvre des gaines BOUCHES D’EXTRACTION La fourniture, la pose et le raccordement des bouches d’extraction hygro-réglable seront réalisés par le présent lot dans toutes les pièces à pollution spécifique (sanitaires). Elles seront en matière plastique de couleur blanche. • type Hygro tertiaire ou équivalent, • type coupe-feu pour les locaux à risques particuliers. Les bouches d’extraction peuvent se positionner en paroi verticale ou en plafond. Chaque bouche est équipée d’une virole et d’un joint permettant d’emmancher cette dernière dans le conduit de liaison ↵ 125 mm. L’extraction sera réalisée par des bouches dans tous les locaux à faible niveau sonore < 35 db(A). Elles devront permettre une plage de fonctionnement de 70 à 160 Pa, Elles seront posées sur les conduits par l’intermédiaire de manchettes d’adaptation, après peinture. Elles seront aisément démontables pour permettre le nettoyage. RESEAUX D’EXTRACTION Le réseau d’extraction sera réalisé en conduit circulaire spiralé et agrafé en acier galvanisé conforme à la norme AFNOR P 50401. Le mode de fixation du réseau horizontal tiendra compte des contraintes techniques des divers matériaux porteurs. Les pièces de raccordement seront également en acier galvanisé à joints et seront préfabriqués. Ils devront être équipés de joint élastomère ou équivalent, assurant une étanchéité parfaite des réseaux.



36/36

Le mode de fixation du réseau horizontal tiendra compte des contraintes techniques des divers matériaux porteurs. Ces gaines seront posées sur des supports en acier galvanisé. L’emploi de gaines souples, sera permis en longueur maximale de 1 m. Les extrémités des conduits seront facilement visitables pour en assurer le nettoyage conformément à la notice du CSTB. ELECTRICITE Le raccordement des groupes d’extraction seront à la charge du présent lot depuis des attentes laissées à proximité par le lot Electricité. Les installations électriques dues par l’Entrepreneur du présent lot devront être conforme aux DTU et aux normes NFC 15100 notamment. Fourniture et pose d’une horloge de programmation pour les périodes d’inoccupation.

II.4 TRAVAUX DE PLOMBERIE

La mise en place de ce matériel et de la réalisation des installations sera faite par un personnel qualifié qui devra dans tous les cas, assurer un travail soigné, solide, sans défaut et en parfait état de fonctionnement. Les installations devront être livrées avec tous les accessoires spécifiés dans le présent descriptif.. ALIMENTATION GENERALE EAU POTABLE Le branchement d’eau froide du projet est existant. L’entreprise se raccordera sur le réseau existant DISTRIBUTION EAU FROIDE / EAUCHAUDE Raccordement des appareils sanitaires sur l’existant avec interposition de vannes d’arrêt. EVACUATIONS EAUX USEES ET EAUX VANNES Réseaux d’évacuation

L’entrepreneur de Plomberie devra l’exécution de toutes les évacuations d’eaux usées et eaux vannes depuis les siphons des appareils jusqu’aux réseaux existants, ou aménagés par le Gros Oeuvre. Les diamètres intérieurs minimum de sortie des appareils seront conformes au D.T.U. 60.11. L’entreprise du présent lot devra la réalisation du raccordement VP sur la douille existante en toiture. APPAREILS SANITAIRES • Les équipements sanitaires seront prévus complètement installés suivant l’implantation faite sur

les plans. • Les appareils sanitaires seront de couleur blanche, marque ALLIA ou techniquement équivalent • La robinetterie sera du type à disques céramiques et label NF, marque GROHE ou

techniquement équivalent. • Les accessoires sanitaires seront de marque PELLET ou techniquement équivalent.



37/36

• L’entreprise veillera à respecter les normes pour personnes à mobilité réduite. • L’entrepreneur devra impérativement répondre avec les matériels et équipements prévus dans ce

descriptif. • L’entrepreneur devra également le cordon d’étanchéité des appareils sanitaires installés contre

les parois. • Les appareils sanitaires installés sur des cloisons légères devront être fixés sur des tasseaux

« incorporés à la cloison », la fourniture et pose sont à la charge du lot Cloisons, sur les renseignements fournis par le présent lot.

APPAREILS SANITAIRES Cuvette WC standard avec réservoir

• En céramique à sortie horizontale, • réservoir à double commande 3/6 litres, • fixation au sol, • pipe PVC de raccordement, • abattant double fixation inox, • distributeur de papier toilette collectivité, • patère 1 tête sur porte wc

Plan vasque « Rêve » de chez Jacob Delafon

• En céramique de couleur blanche, • Mitigeur monotrou temporisé avec vidage suivant percement (un à gauche et un à droite) • siphon pvc à culot, • miroir de 120x40 compris fixation,

Cuvette WC handicapée suspendue • type suspendue handicapée à sortie horizontale, • bâti support au sol autoportant avec réservoir 3/6 l intégré, • fixation au sol du bâti, • plaque de commande blanche, • pipe PVC de raccordement, • abattant double démontable charnière métal inox, • barre de relèvement coudée à 135°, • distributeur de papier toilette collectivité, • patère 1 tête sur porte wc • coffre d’habillage bati-support prévu au présent lot

lavabo handicapé sur consoles

• lave-mains en céramique avec fixations murales, • hauteur d’installation pour handicapé • mitigeur monotrou à commande infrarouge avec vidage, • siphon pvc à culot décalé, • miroir de 60x40 avec fixations.

Urinoir de face

• type APPLIQUE de face, • attaches / fixations fonte, • bonde à grille chromée, • siphon à culot démontable, • séparation d’urinoir