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[email protected] www.acteindustrie.fr LA METHODE MBF LA MAINTENANCE BASEE SUR LA FIABILITE A la fin des années 60, des groupes d’étude ont proposé une démarche intégrant une technique de diagramme de décision permettant de disposer d’une approche logique, réaliste, dans la conception des programmes de maintenance des avions civils. Les travaux réalisés au cours de phases sucessives conduiront aux premières mises en application des concepts de maintenance axée sur la fiabilité. En 1978, sera publié par F Stanley et Howard F Heap d’United Airlines un rapport « Reliability Centered Maintenance » dans lequel se trouvait documentée une logique analytique axée sur la fiabilité. Cette logique permettait d’élaborer des instruct ions de maintenance préventive en partant des conséquences des défaillances. Ce rapport subira cinq révisions jusqu’à maintenant . Il permettra avec l’action des autorités de réglementation, des compagnies et des constructeurs, de donner naissance à un processus analytique qui incorpore les principes de la maintenance axée sur la fiabilité dans la justification de l’élaboration des tâches de maintenance. Aujourd’hui la MBF est appliquée dans de nonbreux secteurs de l’industrie et de la production d’énergie. La MBF, un processus d’analyse et de décision logique, un outil d’élaboration des plans de maintenance préventive et des plans d’inspection, qui axe la conception des tâches en partant de la conséquences des défaillances. LES PRINCIPES Ce qui s'est passé (le sûr) Ce qui peut potentiellement se passer .... (le possible) Ce qui est susceptible de se passer (le probable) Ce que l'on peut faire pour éviter ce qui est préjudiciable et au moindre coût (le nécessaire) Historique de d’exploitation Evaluation des risques Optimisation de la maintenance Données de retour d’expérience Conception de la maintenance Estimer la criticité des équipements au travers d’une échelle de classement, Déterminer pour chaque équipement les défaillances dont les conséquences sont les plus préjudisciables, Etudier les actions de maintenance préventive au travers d’un arbre de décision, Simuler le plan de maintenance préventive issu de l’étude et évaleur sa justifification technico-économique. Notre expérience Les ingénieurs d’ACTE INDUSTRIE » ont participé à la réalisation de nombreuses études MBF dans des domaines aussi variés que la production d’électricité d’origine thermique et éolienne, le traitement d’effluents, la production d’automobiles, la production et la distribution des utilités énergétiques, la transformation des métaux.

MBF

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Maintenance

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Page 1: MBF

[email protected] www.acteindustrie.fr

LA METHODE MBF

LA MAINTENANCE BASEE SUR LA FIABILITE

A la fin des années 60, des groupes d’étude ont proposé une démarche intégrant une technique de diagramme de décision

permettant de disposer d’une approche logique, réaliste, dans la conception des programmes de maintenance des avions civils.

Les travaux réalisés au cours de phases sucessives conduiront aux premières mises en application des concepts de maintenance

axée sur la fiabilité.

En 1978, sera publié par F Stanley et Howard F Heap d’United Airlines un rapport « Reliability Centered Maintenance » dans

lequel se trouvait documentée une logique analytique axée sur la fiabilité. Cette logique permettait d’élaborer des instruct ions de

maintenance préventive en partant des conséquences des défaillances.

Ce rapport subira cinq révisions jusqu’à maintenant. Il permettra avec l’action des autorités de réglementation, des compagnies et

des constructeurs, de donner naissance à un processus analytique qui incorpore les principes de la maintenance axée sur la

fiabilité dans la justification de l’élaboration des tâches de maintenance.

Aujourd’hui la MBF est appliquée dans de nonbreux secteurs de l’industrie et de la production d’énergie.

La MBF, un processus d’analyse et de décision logique, un outil d’élaboration des plans de maintenance préventive et des

plans d’inspection, qui axe la conception des tâches en partant de la conséquences des défaillances.

LES PRINCIPES

Ce qui s'est passé(le sûr)

Ce qui peut potentiellement se passer ....

(le possible)

Ce qui est susceptible de se passer(le probable)

Ce que l'on peut faire pour éviterce qui est préjudiciable

et au moindre coût(le nécessaire)

Historique de d’exploitation

Evaluation des risques

Optimisation de la maintenance

Données de retour d’expérience

Conception de la maintenance

Estimer la criticité des équipements au travers d’une échelle de classement, Déterminer pour chaque équipement les défaillances dont les conséquences sont les plus préjudisciables, Etudier les actions de maintenance préventive au travers d’un arbre de décision, Simuler le plan de maintenance préventive issu de l’étude et évaleur sa justifification technico-économique.

Notre expérience

Les ingénieurs d’ACTE INDUSTRIE » ont participé à la réalisation de

nombreuses études MBF dans des domaines aussi variés que la

production d’électricité d’origine thermique et éolienne, le traitement

d’effluents, la production d’automobiles, la production et la distribution

des utilités énergétiques, la transformation des métaux.

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Le Vaisseau - 120 bd Amiral Mouchez 76 087 Le Havre cedex Tél. 02 35 24 76 39 - Fax 02 35 24 76 28

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LA METHODE MBF

LES DIFFERENTES PHASES D’UNE ETUDE MBF

Phase 4 : définition des moyens logistiques

appropriés pour limiter les effets des

défaillances

Phase 3 : études des tâches de maintenance

préventives et des tâches d’inspection pour

contrer les défaillances critiques

Phase 1 : recherche des défaillances

significatives vis à vis des enjeux disponibilité,

sécurité, qualité, coût

(gravité des défaillances)

Phase 2 : recherche des causes et des

fréquences des défaillances significatives

(criticité des défaillances)

Phase 5 : justification technico-économique de

la maintenance préventive et des moyens

logistiques

Analyse fonctionnelle et dysfonctionnelle des systèmes(AMDE, arbres de défaillance,

HAZOP)

Analyse fonctionnelle et dysfonctionnelle des matériels

+ Retour d’expérience+ Avis d’experts

Logique de sélection des tâches+ Guides de tâches préventives

+ Avis d’experts

Simulations+ Suivi d’indicateurs

Analyses logistiques

L’APPORT D’ACTE INDUSTRIE DANS LA MISE EN ŒUVRE DE LA MBF Nos ingénieurs possèdent une pratique de plus de dix ans dans la mise en œuvre de la MBF au sein de processus de conception, de réingénierie et d’optimisation de la maintenance.

Cette pratique leur confère toute l’expérience nécessaire à l’intégration des éléments du retour d’expérience, à l’analyse du risque de défaillances et à la détermination de leurs conséquences en matière ; de coûts, d’impact sur la sécurité et l’environnement, de qualité, d’image de marque.

ACTE INDUSTRIE a développé des outils et dispose de bases de connaissances spécifiques :

Découpage générique de matériels,

Catalogue de tâches de maintenance préventive par matériel,

Calcul de la contribution des matériels à l’indisponibilité d’un système. ACTE INDUSTRIE intervient auprès de ses clients pour différents types de missions :

Réalisation d’études,

Coaching d’équipes de projet MBF,

Formation des équipes de projet du client. Les études MBF peuvent être réalisées :

Pour réviser un programme de maintenance existant,

Pour concevoir le plan de maintenance et les éléments de soutien associés d’une installation nouvelle,

Pour prendre en compte les critères de maintenance lors de la conception d’ installations nouvelles.