OPTIMISATION DE PROCESS DE CHALEUR :

OPTIMISATION DE PROCESS DE

CHALEUR :LES FOURS DE BISCUITERIE

Votre contact : Isabelle GOULLIEUXCTCPA – ZI du Mouliot – 2, Allée Dominique Serres – 32000 AUCH Tél. : +33 (0)5.62.60.63.63 – 06.82.11.01.76Email : [email protected]

Le process biscuitier

Four = 60% de la consommation d’énergie de l’usineFour : GAZ ou ELECTRIQUE

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OPTIMISATION DE PROCESS DE CHALEURLES FOURS DE BISCUITERIE

3= OPERATION UNITAIRE CLE


Le rôle de la cuisson

Couleur

Surface

Texture (friabilité)

Analyse sensorielle

Dimensions


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Bande transporteuse

Cheminée : s Extraction gaz bruléss Extraction buées

Sources de chaleur : brûleurs à gaz direct

Réglages possibles :Ø Consigne températures voûte/soleØ Position des extractions de buéesØ Vitesse de cuisson

Le four tunnel : exemple « Four direct à rampes »

s

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Energie apportée par la combustion des brûleurs

Fumées (gaz brûlés)

Buées

Produits

Parois

Système transporteur


Les postes de consommation de l’énergie dans un four de cuisson

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Deux centres techniques

CTCPAcentre technique de la conservation des produits agricoles

CETIATcentre technique des industries aérauliques et thermiques

LA CUISSON

DU PRODUIT

¢ Répartition thermique¢ Répartition hygrométrique¢ Observation du produit au

cours de la cuisson et en fin de cuisson

LA CONSOMMATION

D’ENERGIE

•¢ Mesures ponctuelles sur •les évacuations :•ü température fumées + buées•ü vitesse d’air (débit)•ü Mesure CO / CO2

¢ Bilan produits fabriqués -ü Bilan masse : pesées ponctuelles ü températures entrées sortie¢ Consommation de gaz /

électricité

PRECONISATIONSPOUR

L’OPTIMISATION

RENDU :Cartographie du fourBilan thermiqueBilan aérauliqueBilan eau

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Un exemple de cartographie de four

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Un exemple de bilan énergétique

Détail des pertes par les cheminées

Les postes de consommation

• Qualité de la combustion : amélioration de l’efficience de la combustion et optimisation de celle-ci (réglage des brûleurs / préchauffage de l’air comburant / investissement brûleurs modulant…)

• Qualité du matériel : isolation du four, masse des bandes transporteuses, motorisation des extractions

• Productivité : niveau de remplissage du matériel / temps de préchauffage / temps d’utilisation

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Exemples de préconisations : énergie / matériel

• Equilibrage des pressions au sein du four : Objectif : four en légère surpression voire pression nulle

� Four en dépression = four sur-ventilé = sur-consommation� Four en surpression = nuisances dans l’atelier de cuisson

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Exemples de préconisations : process / réglages fours

• Répartition de la chauffe (voute / sole )

• Propositionsfaites sur lesmodalités de préchauffage du four

• Impact de la teneur en eau :o Pâte : 1% d’eau dans la pâte en plus = 5% de consommation de gaz supplémentaireo Produit fini : optimisation la teneur en eau finale des biscuits

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Exemples de préconisations : process / réglages fours

Four éteint la nuit

Temps de préchauffage

Four vide : conso nécessaire pour le maintient en température

Four en fonctionnement à vide la nuit

• Proposition d’investissement pour des systèmes de récupération de la chaleur

u À envisager lorsque toutes les possibilités d’optimisation du four ont été réalisées

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Exemples de préconisations : investissement

13Réalisé sur la base d’un prix du kWh gaz de 2,5 cts euros et fonctionnement en 3 x 8


Exemples de préconisations et temps de retour

• Mise en place d’un suivi de consommation de gaz

• Intégration de la consommation de gaz dès la conception du produit

• Consommation gaz = paramètre de conduite du four

o supervision du fouro standard de conduiteo formation à la conduite « économique »o …

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Pour une démarche d’économie

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• Définir des groupes de travail sur la thématiqueo technique (matériel)o produit / process

• Réalisation de modification des courbes de cuisson :o suivi de la consommation de gazo suivi de la qualité des produits finis

• Mettre en place des indicateurs de suivis dont la mesure de la consommation spécifique = indice de consommation en régime de fonctionnement établi

• Associer le travail à la formation des personnes en charge de cette opération unitaire

Modalité de mise en place des préconisations


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Ø Gains énergétiques :

• LU : gains entre 10 et 20%sans investissement matériel

• La Biscuiterie de l’Abbaye : entre 5 et 25% en fonction des courbes de cuisson –sans investissement matériel

Évolution de la consommation de gaz à la biscuiterie de l’Abbaye – données oct 2012

Retours d’expériences

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Ø Gain en connaissance de l’outil de cuisson :• Vision énergie du four

• Image de la répartition de l’humidité dans le four en lien avec la courbe de cuisson

• Restitution à chaud : permet de confronter les idées entre utilisateurs et personnes ayant réalisé l’expertise

Ø Nécessité d’associer tout ce travail à la formation du personnel afin d’assurer la pérennité du travail

Retours d’expériences (suite)


Votre contact :Isabelle GOULLIEUXCTCPA – ZI du Mouliot –2, Allée Dominique Serres – 32000 AUCH Tél. : +33 (0)5.62.60.63.63 – 06.82.11.01.76Email : [email protected]

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