Parfait pour vous.

Technologie

Pièces et process del‘industrie automobileNouvelles solutions d’usinage pour l’optimisation de la productivité et de la rentabilité

Technologie MAPAL :

Découvrez les potentiels d’économies pour l’usinage de pièces automobiles

Nouvelles solutions d’usinage pour l’optimisation de la productivité et de la rentabilité

Quand chaque seconde compte, il est important de faire appel à des spécialistes expérimentés. Des spécialistes connaissant les process d’usinage dans les moindres détails, capables de développer des innova-tions pour de réels progrès en usinage. Dans ce but, nous offrons notre expérience issue de diverses solutions individuelles pour de nombreux projets de l’industrie automobile. Ainsi que la capacité à trouver des voies nouvelles, parfois insoupçonnées, en étroit dialogue avec le client.

3

1. Alésage des guides de soupapes et usinage des sièges de soupapes Des outils couplés offrant une grande rigidité permettent l’usinage complet en une opération. L’utilisation optimale des arêtes de coupe réduit les frais de matériaux de coupe.

2. Alésage de ligne arbre à cames Précision de positionnement et coaxialité maximales garanties grâce à l’outil pilote et de finition.

3. Alésage des logements des bouchons L’évacuation des copeaux spécialement étudiée empêche le passage des copeaux dans les espaces libres de la pièce.

4. Perçage profond du canal d’huile Grande précision de positionnement grâce à la géométrie de foret spéciale. Vitesse d’avance triplée par rapport aux forets une lèvre. Evacuation des copeaux sécurisée grâce aux goujures optimisées.

Pièces et process de l’industrie automobile

Avantages : Solutions d’outils innovantes directement adaptées à l’application voulue

Mise en œuvre de matériaux de coupe parfaitement étudiés – par exemple pour l’usinage des sièges de soupapes

Solutions spéciales pour petites séries et prototypes

Vaste offre de services jusqu’à la gestion des outils avec le Tool Management

Culasses pour moteurs deux à douze cylindres

Nouveaux développements pour la réduction des couts de coupe

L’usinage complet d’une culasse est une mission exigeante. L’objectif est de remplir des critères de tolérances et de qualité élevés avec des outils précis et simples d’utilisation, ainsi que des couts pièces réduits. L’offre d’outils MAPAL pour les culasses comprend de nombreuses solutions innovantes qui répondent aux évolutions actuelles des productions de moteurs.

Outils avantageux pour les culasses

1

3

2

4

4

1. Alésage pour l’arbre de sélecteur Une tolérance de diamètre IT6 est obtenue à partir de la pièce coulée.

2. Usinage des alésages en poussant et en tirant Les faces extérieures et intérieures ainsi que l’alésage sont usinés sur un seul montage.

3. Combinaison du perçage et du lamage pour les orifices de remplissage d’huile L’effet multicoupe assure des conditions de coupe élevées et une coupe stable. L’outil est conçu comme outil combiné avec une fraise à fileter.

4. Surfaçage de l’interface Grace aux géométries de coupe spéciale-ment conçues, les rugosités et structures d’états de surface définies sont tenues de façon précise.

Avantages : Réduction des temps d’usinage avec les outils combinés

Sécurité de fabrication élevée grâce à l’expérience de la maîtrise des process

Solutions optimales pour tous les usinages : perçage, alésage, fraisage en interpolation, surfaçage, taraudage

Gestion complète depuis la conception du projet jusqu’à la mise en route des outils

Carters boîtes de vitesses et d’embrayage pour boîtes de vitesses automatiques et manuelles

Productivité élevée grâce à la technologie MAPALLes spécialistes outils MAPAL bénéficient d’une vaste expérience dans la conception complète de process pour les carters de boîte de vitesses et d’embrayage. L’usinage optimal des ces pièces souvent volumineuses et à parois fines requiert un important savoir-faire, depuis la conception d’outils combinés complexes jusqu’à la définition de la prise de pièce. L’usinage des alésages de ces pièces pose des exigences particulières de l’ordre du micron en termes de forme, de position, d’état de surface et de diamètre.

Outils avantageux pour les carters de boîte de vitesses et d’embrayage

2

3

4 1

5

Pièces et process de l’industrie automobile

Avantages : Usinage de l’alésage principal du carter de turbine en seulement quatre phases

Système TOOLTRONIC® à la place d’un tour

Combinaison de plusieurs opérations d’usinage grâce à la technologie tangentielle

Procédé d’usinage innovant pour toutes les opérations sur les pièces de turbocompresseur

Usinage complet de turbocompresseurs

MAPAL offre une technologie d’outils de pointe

Le downsizing et les turbocompresseurs sont aujourd’hui des éléments indispensables dans l’évolution des moteurs modernes. Pour la production des carters de turbines et de compresseurs des turbocompresseurs, des centres d’usinage et des tours étaient jusqu’à présent souvent nécessaires. MAPAL a développé un procédé de fabrication qui permet l’usinage complet sur une seule machine. Grâce aux outils mécatroniques TOOLTRONIC® et au tournage en interpolation, les contours et gorges sont usinés. Des outils d’usinage combinés permettent en outre de condenser les différentes opérations d’usinage.

Outils avantageux pour les carters de turbocompresseurs

1. TOOLTRONIC® pour l’usinage des profils Le MAPAL TOOLTRONIC® apporte un axe U interchangeable et usine le profil intérieur, le diamètre et différentes faces.

2. Tournage en interpolation des gorges Le temps de cycle a été réduit de 35 % par rapport au fraisage. La durée de vie a pu être augmentée grâce à la coupe continue et aux temps copeaux plus courts.

3. Outil ISO tangentiel pour l’usinage complet Un seul outil réalise six opérations de façon fiable, économique et précise.

1

2

3

6

1. Ecroutage de l’ouverture, ébauche de face avant de piston, pointage du logement de piston La combinaison de plusieurs opérations d’usinage réduit le temps de cycle et augmente la qualité d’usinage.

2. Usinage en interpolation de la gorge de joint et du contour inférieur L’outil MAPAL réduit le temps d’usinage de 50 % par rapport au fraisage en interpolation et améliore la qualité d’état de surface.

3. Finition du logement de piston La vitesse d’avance accrue permet de réduire le temps d’usinage d’env. 30 %. Il n’y a pas de dépenses de réglage et les couts d’outils sont réduits grâce au réaffûtage.

4. Finition de la face arrière du carter de frein Outil recessing MAPAL pour CU, combi-nant détourage, chanfreins, et gorges extérieures. Par rapport au process précédent, le temps d’usinage est réduit de 12,5 s. par pièce.

Avantages : Sécurité de process accrue

Réduction des couts de fabrication pièce par la réduction des temps d’usinage

Couts garantis grâce au cout par pièce

Gestion de projets compétente et approvisionnement d’outils assuré par MAPAL

Complete Process Management

Etriers de freins en FGS

Grands potentiels d’économies avec les tech-nologies de fabrication les plus actuelles

La qualité de fabrication de cette pièce de sécurité conditionne les per- formances de freinage, la stabilité en charge et le contrôle des forces de freinage. L’offre d’outils MAPAL pour l’usinage d’étriers de freins garantit un process sûr et des couts de fabrication réduits. C’est ce qu’offrent par exemple les outils combinés qui permettent de percer, fraiser, et ébavurer différentes positions. Au total, le process MAPAL permet de dégager jusqu’à 40 % d’économies de temps d’usinage.

Outils avantageux pour étriers de freins

1

2

3

4

7

Pièces et process de l’industrie automobile

Avantages : Process adapté aux machines stan-dard et spéciales

Usinage complet avec nombre d’outils réduit

Amortissement rapide des couts d’outils

Compétence en prestations de services MAPAL également pour le rétrofitage de machines existantes

Porte-fusée en fonte grise ou acier

Technologie tangentielle pour un usinage rapide et des couts pièce réduits

Les porte-fusées sont des pièces soumises à d’importantes contraintes. C’est pourquoi la fabrication de ces pièces principalement en fonte ou plus rarement en acier impliquent le respect de tolérances de forme et de positi-on serrées. Malgré un usinage exigeant, les couts doivent être maintenus au plus bas, car il s’agit d’une pièce en grande série. La mise en œuvre d’outils combinés MAPAL multifonctionnels permet d’économiser des emplacements dans le magasin d’outils et ainsi de réduire considérablement les temps d’usinage et les couts. Il est particulièrement avantageux d’utiliser des plaquettes de coupe tangentielles pour l’usinage complet. Ces plaquettes assurent une coupe douce grâce à leur angle de coupe positif et apportent un véritable effet multicoupe grâce à leur montage compact, pour des vitesses d’avance élevées.

Outils avantageux pour l’usinage de porte-fusées

1. Fraisage et perçage du support d‘amortisseur La combinaison d’une fraise disque et d’un foret monté réduit le nombre de changements d’outils.

2. Alésage principal, usinage intérieur L’outil tangentiel combiné à plusieurs étages permet de supprimer la demi- finition.

3. Alésage principal, usinage extérieur L’outil combiné à plusieurs étages et logements plaquettes fixes sans pré-réglage réalise des tolérances inférieures à ±0,1 mm.

4. Usinage extérieur de la portée d’arbre Ebauche, demi-finition et finition en une étape pour des précisions maximales et un taux de rebuts minimum.

1

23

4

Parfait pour vous.

MAPAL France S.A.S. – Outils de précisionSiège social et bureau commercial · Z.I. La Silardière – BP 107 · F-42500 Le Chambon FeugerollesTél. : +33 4 77 61 85 90 · Fax : +33 4 77 56 22 14

Bureau commercialBât. Le Monet – Paris Nord 2 · 9/23 allée des Impressionnistes · BP 51345 VillepinteF-95941 Roissy Ch. de Gaulle CedexTél. : +33 1 41 84 06 11 · Fax : +33 1 41 84 06 20

info@fr.mapal.com · www.mapal.com

AlésageAlésage demi-finitionPerçageFraisageTournageRecessingSerrageRéglage et mesureService

Le spécialiste global

AUT-

F-04

-005

-021

1-W

D G

edru

ckt

in D

euts

chla

nd. Ä

nder

unge

n de

r tec

hnis

chen

Dat

en v

orbe

halt

en.

V1.0.0