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Groupe 3A3B3 18/06/2011. Plm usine virtuelle. POSTE 3. Sommaire. Rappel sur les objectifs que doit réaliser le poste 3. Les points traités par le groupe sur le projet. Définition des hypothèses. Présentation , explication et argumentation des conceptions réalisées. - PowerPoint PPT Presentation
PLM USINE VIRTUELLE
Groupe 3A3B3 18/06/2011
POSTE 3
Sommaire
Rappel sur les objectifs que doit réaliser le poste 3. Les points traités par le groupe sur le projet. Définition des hypothèses. Présentation , explication et argumentation des
conceptions réalisées. Présentation de la maquette virtuelle sous CATIA.
Butée à billes 27
Boitier 29
Roulement 26
Arbre Cannelé 25
Composants à assembler
Une conception entière à revoir Le choix d’une unique palette de convoyeur
implique une utilisation quasi impossible du poste 3 fourni.
Les parties opératives du poste 3 orientées dans la mauvaise direction, ce qui implique un montage impossible des différentes pièces.
Manque d’informations au sujet du fonctionnement du poste récupéré.
AffectationsLe poste 3 a été divisé en 3 sous systèmes :
Mathieu NAPOLIBen OUATTARA
Pol PIEDFER
Dorian DELBERGUEAnthony BOLLE
Yvan BECKIUSMaxime CLAUDE
Loïc ANTONIACOMI
POSTE 3.1
POSTE 3.3
Monter serré le roulement 26 sur l’arbre cannelé 25Positionner l’ensemble dans le bâti 6
Assembler et monter les différents éléments de la butée à billes 27Assembler le joint torique 31 sur le boitier 29Emboiter le boitier sur le bâti 6
POSTE 3.2
Positionner et viser la plaque support 30 sur le bâti 6à l’aide des quatre vis 8 et 9
Energies disponibles et matière d’oeuvre
POSTE 3
Energie pneumatique 6bars et HydrauliqueEnergie électrique 380V-50Hz triphasés
Réglages de l’opérateur
POSTE 3
Approvisionner le système en pièce
POSTE 2
Poste 3.1
V V
Roulements
cv
Capteur
Anneau indexeur électromécanique
Vérin hydrauliqueDouble effet
Vérin pneumatiqueDouble effet
v
Anneau indexeur électromécanique
Roulement
Pignon arbrécv
Cloche de serrage prenant appui sur la bague intérieur Cloche de
centrage roulement / arbrecv
Ressort
Palette avec
opérateur Lyra
Pince à mors mou
Unité de translation par courroie crantée
Poste 3.2
Montage :
- Butée à bille
- Fond
- Joint torique
Poste 3.2.1
Poste 3.2.2
Poste 3.2
Poste 3.2.1
Conditionnement des 3 parties séparables de la butée par un opérateur sur un plateau tournant
Plateau tournant
Unité de translation
Mise en place dans l’alésage de l’opérateur Lyra
Pince 3 mors mousVérin pneumatique
Poste 3.2.2Etape 1 : Mise en place des boitiers sur le plateau tournantConditionnement des Fonds dans une goulotte
Unité de translation
Pince 3 mors Vérin pneumatique
Goulotte d’approvisionnement
Vérin pneumatique
Plateau tournant
Poste 3.2.2
Etape 2 : Mise en place du joint torique sur le boitierAprès rotation du plateau d’un quart de tour.
Unité de translation
Pince 6 mors Vérin pneumatique
Bol vibrantPlateau tournant+ Fond
Poste 3.2.2
Etape 3 : Rotation de l’assemblage Fond+ Joint torique puis mise en place dans l’alesage de l’opérateur LyraAprès rotation du plateau d’un quart de tour.
Unité de translation
Pince 3 mors Vérin pneumatique
Plateau tournant + Fond + Joint torique
Pince 3 mors Vérin rotatif + translation
Mise en place dans l’alésage de l’opérateur Lyra puis la pince appuiera sur l’assemble pour faire passer le joint torique
Poste 3.3
Assemblage de la plaque support
Vissage par le dessus.
Réduction du diamètre des vis.
Mise en place d’équerres de centrage sur la palette
Présentation du fonctionnement général
Mag
asin
Glissière
Vérin
Visseuse
Convoyeur
Chaîne cinématique :Magasin à niveau constantDéplacement de la plaque par pontVissage
Magasin à niveau constant
Autonomie
Rapidité de changement
Ergonomie
Pont de manutention de la base d’appui
Précision
Rigidité
Moteur Brushless
VissageAutomatisation
Composants standards
Vue générale du poste 3