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PULVÉRISATEUR TRAÎNÉALBATROS 9
La protection des cultures d’aujourd‘hui
A l’heure actuelle, de plus en plus d’agriculteurs optimisent l’intensité de leurs cultures, afin de mieux suivre leurs cultures, mais également de pré-server les ressources naturelles. En pa-rallèle à l’augmentation de rendement pour toutes les cultures, cela se traduit également par des techniques plus conviviales et des applications plus ci-blées en ce qui concerne la protection des cultures et l’épandage d’engrais.
Une gestion rigoureuse des traitements phytosanitaires est une des opérations les plus importantes pour obtenir une bonne récolte. Les pulvérisateurs inno-vants et technologiques aident les agri-culteurs modernes à arriver à réduire les coûts de production tout en maxi-misant les rendements, et cela en pré-servant les ressources naturelles du sol.
C’est également au niveau de la protec-tion phytosanitaire que les agriculteurs doivent tenir compte de la prise de conscience croissante des consomma-teurs visant à privilégier des denrées alimentaires saines. L’avis de l’opinion publique au sujet de la protection de l’environnement peut être influencé positivement grâce à une utilisation plus adéquate de la protection des cultures. Cette technique sérieuse doit également être facile à utiliser et simple à nettoyer après un traitement.
Avec la gamme de pulvérisateurs Albatros 9, LEMKEN propose un pulvé-risateur traîné professionnel pour les agriculteurs et les entrepreneurs, qui répond de manière optimale aux be-soins d’une protection des cultures effi-cace et respectueuse dans toutes les conditions.
Pensé dans les moindres détails
L‘Albatros 9 de LEMKEN est présenté sous un design neuf et plus agréable. Une rampe plus grande, de même qu’une cuve plus bleue donnent un nouveau visage à ce pulvérisateur clas-sique de LEMKEN. Des protections de forme spéciale protègent l’armature et le circuit électrique des éventuelles éclaboussures.
Grâce aux nombreuses variantes d’équipement, le pulvérisateur traîné Albatros 9 est toujours parfaitement équipé pour les usages spécifiques et individuels, et allie ainsi une protection professionnelle des cultures à une ren-tabilité maximale.
Le coeur de l‘Albatros 9 est sa cuve en composite de fibre de verre à parois in-térieures lisses et faciles à nettoyer, d’un volume compris entre 2.200 et 6.200 litres et disposant d’un réservoir d’eau propre intégré.
Les rampes de pulvérisation à profilé en Z et largeurs de travail comprises entre 15 et 39 mètres, de même que les nombreuses possibilités de repliage et de largeurs de section autorisent une utilisation dans toutes les configura-tions d’exploitation. Les conduites et les vérins de repliage de la rampe sont protégés dans le cadre de la rampe.
La hauteur de dépose de la rampe se règle grâce au nouveau système de dé-pose pour le transport et peut ainsi
être adaptée aux pneumatiques utili-sés, ainsi qu’à leur taille. De cette façon, le centre de gravité abaissé améliore clairement la stabilité de l’ensemble lors des transports sur route.
L’Albatros 9 établit également de nou-velles références en ce qui concerne le confort de commande. Tant au niveau de l’aspiration que de la pulvérisation, tous les réglages se font de manière simple et claire, à l’aide de la com-mande monolevier.
La convivialité de commande de l’Alba-tros 9 s’observe également dans les dé-tails, avec des fonctions pratiques, comme l’incorporateur de produits et le rince-bidons repliable ou encore le compartiment de rangement pour les ustensiles ou les petites pièces.
Aperçu des modèles
• Cuve en fibre de verre d’un volume nominal de 2.200 litres
• Réservoir interne d’eau claire de 200 litres
• 1 pompe à membranes de 250 litres
• Rampes de 15 à 30 mètres
• Cuve en fibre de verre d’un volume nominal de 3.000 litres
• Réservoir interne d’eau claire de 300 litres
• 2 pompes à membranes de 160 litres
• Rampes de 15 à 30 mètres
• Cuve en fibre de verre d’un volume no-minal de 5.000 litres
• Réservoir interne d’eau claire de 500 litres
• 2 pompes à membranes de 250 litres
• Rampes de 15 à 39 mètres
• Cuve en fibre de verre d’un volume no-minal de 4.000 litres
• Réservoir interne d’eau claire de 400 litres
• 2 pompes à membranes de 250 litres
• Rampes de 15 à 33 mètres
• Cuve en fibre de verre d’un volume no-minal de 6.200 litres
• Réservoir interne d’eau claire de 600 litres
• 2 pompes à membranes de 250 litres
• Rampes de 15 à 39 mètres
Albatros 9/3000
Albatros 9/4000
Albatros 9/5000
Albatros 9/2000
Albatros 9/3000
Albatros 9/5000
Albatros 9/4000
Albatros 9/6000
Confort et sécurité
La cuve de l’Albatros 9 de LEMKEN est fabriquée à l’aide de composite de fibre de verre (GFK). Elle est accessible grâce à une large échelle d’accès.
• Les parois intérieures entièrement lisses empêchent le dépôt de pro-duits phytos à l’intérieur de la cuve et facilitent et accélèrent le nettoyage intérieur de la cuve.
• La forme de la cuve assure une répar-tition optimale du poids, indépen-damment du volume en cuve.
• La cuve d’eau propre de forme spéciale est placée au milieu de la cuve princi-pale et a une contenance d’environ 10% de la contenance de la cuve princi-pale. Elle fait par la même occasion of-fice de paroi brise-lames et renforce la stabilité lors du travail en pentes.
Cuve à parois lisses, facile à nettoyer
Au coeur de l’Albatros 9 de LEMKEN, on retrouve le collecteur Bypass, qui col-lecte tous les flux, de même que les re-tours en cuve, avant de les rejeter en cuve, via la conduite générale Bypass.
• Le nombre de tuyaux et de conduites, de même que le nombre de retours en cuve a été limité au mi-nimum.
• La réduction conséquente du nombre de tuyaux alimentant la cuve centrale permet de réduire les rési-dus et de minimiser le nombre de re-tours dans la cuve.
• Les résidus techniques de cuve sont donc particulièrement réduits.
La cuve de l‘Albatros 9 est entièrement étanche et est équipée d’un dispositif d’aération et de vide d’air permanent.
• Cela permet d’augmenter le volume utile de la cuve, tandis que les pertes de bouillie sont exclues en cas de freinage brusque.
• Le remplissage de la cuve principale à l’aide du tuyau d’aspiration est pos-sible sans ouvrir le trou d’homme su-périeur, vu que l’air présent dans la cuve sait s’échapper.
A l’intérieur de la cuve, le système ro-buste d’agitation permet d’assurer un mélange intensif de la bouillie et limite la création de dépôts. Le collecteur Bypass est directement monté sur le circuit d’agitation, dans le bas de la cuve.
• Grâce à ce système, la capacité com-binée des pompes peut être utilisée pour l’agitation.
• Le robuste retour d’agitation hydrau-lique limite la formation de mousse et permet de garantir une bouillie homogène, favorisant ainsi un traite-ment phytosanitaire réussi.
• L’intensité d’agitation se règle en continu, à l’aide d’un levier facile à commander (1).
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Résidus de cuve limitésEntièrement étanche Agitation
Des commandes simples
Grâce à la commande monolevier de l’aspiration et de la pulvérisation sur le pulvérisateur traîné Albatros 9 de LEMKEN, toutes les fonctions de pulvé-risation se commandent facilement et logiquement depuis le centre de com-mande. Un capot pratique protège les commandes positionnées du côté gauche d’éventuelles éclaboussures.
Armature d‘aspiration (image de gauche)
• La vanne de sélection (1) pour l’aspi-ration de liquide externe, d’eau propre et de bouillie.
• Vanne de commande (2), pour en-clencher ou arrêter la deuxième pompe (sur l‘Albatros 9/4000) et ainsi régler facilement la durée de remplis-sage.
Armature de pression (image de droite)
• Vanne de sélection (3) pour la pulvé-risation, le rinçage interne, l’incorpo-rateur de produits, le pompage du li-quide restant et le nettoyage ex-terne.
• Vanne (4) pour désactiver l’agitation en cuve lorsque la cuve est entière-ment remplie ou en cas d’utilisation de produits phytos qui moussent for-tement.
L’incorporateur de produits de grand volume de l’Albatros 9 se déplie facile-ment pour un remplissage aisé des produits phytosanitaires.
• L’humidification des bords de l’incor-porateur sans effet de brouillard et la buse de mélange puissante assurent un mélange efficace et une dilution sans problèmes des produits phytos.
• Le nettoyage effectif des bidons et un pistolet de nettoyage (en option) sont intégrés.
• La tablette repliable avec repose ca-nette graduée augmente la sécurité de remplissage.
• Les commandes sont placées de façon claire et se commandent facile-ment.
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Centre de commande Incorporateur de produits
• La liaison avec un récepteur satellite pour l’utilisation d’un système de gui-dage parallèle, un travail spécifique de certaines parties d’un champ, ainsi que la navigation au champ et sur la route.
• La coupure de tronçons automatique grâce au support satellite.
• Les outils utilisés ou la commande de plusieurs fonctions différentes peuvent être intégrés sans problèmes.
• Il est possible de transférer les données du travail en liaison avec des cartes des surfaces travaillées. Le transfert des données se fait via un port USB ou un modem GSM. De cette façon, toutes les opérations peuvent être documentées chronologiquement et de manière or-donnée.
La technique ISOBUS augmente les possi-bilités d’utilisation des machines. Un ges-tionnaire de tâches sur la machine et un boîtier de commande (Terminal COM-FORT ou Terminal LEMKEN CCI-200) dans le tracteur sont reliés entre eux grâce à la technique ISOBUS normalisée. La tech-nique ISOBUS permet de gérer de nom-breuses fonctions, comme par exemple:
• Un seul terminal peut ainsi être utilisé pour plusieurs machines, comme un pulvérisateur, un semoir, un distributeur d’engrais, etc.
• La commande est simple grâce à l’écran offrant une vue d’ensemble.
• La commande en toute sécurité des fonctions du pulvérisateur, grâce au joystick ergonomique à 3 groupes de fonctions.
L’ordinateur de pulvérisation Spraydos permet de gérer électroniquement, et depuis le poste de conduite la coupure générale ou les tronçons de rampe, de même que la modification de pression de pulvérisation.
• L’opérateur entre le dosage souhaité en litres/hectare. L’ordinateur Spray-dos régule ensuite automatiquement et proportionnellement, d#après la vitesse d‘avancement, le flux de bouillie à débiter pour maintenir ce dosage constant.
• Les données relevantes, comme la vi-tesse d’avancement, le débit de bouillie, la superficie travaillée ou en-core le temps passé peuvent être consultées de manière instantanée.
Comfort-Terminal LEMKEN CCI-200 Terminal
Spraydos La technique ISOBUS
Une suspension du timon est dispo-nible en option sur l’Albatros 9 de LEMKEN.
• Cette suspension permet d’absorber les à-coups entre le pulvérisateur et le tracteur lors des transports sur route. En combinaison avec des pneus de grande dimension, cette suspension de timon complète à merveille la suspension de l’essieu du pulvérisateur.
• En cas de freinage brusque à vitesse de transport élevée et avec une cuve pleine, tant le timon que l’oeillet d’at-telage sont alors bien protégés.
Au travail, la béquille hydraulique se re-plie entièrement dans le timon.
• Une fois repliée, la béquille hydrau-lique se loge entre les deux parties du timon et forme ainsi un ensemble, sans aspérités supplémentaires.
• Le patin mobile s’adapte de façon optimale à tous les types de sols.
Attelage et circulation
L‘Albatros 9 de LEMKEN est équipé de série d’un timon universel.
• Il est évident que l’Albatros 9 peut également être équipé de nom-breuses variantes d’équipement, comme différents oeillets d’attelage, un attelage haut ou bas, un timon suspendu ou encore un timon direc-tionnel.
• Le point d’articulation du timon di-rectionnel se trouve loin en-dessous de la cuve, et est donc un des concepts directionnels les plus sûrs du marché, spécialement lors du tra-vail en pente, où la stabilité est parti-culièrement importante.
Timon universel Béquille hydraulique Extrémité de timon suspen-due
Le pulvérisateur traîné Albatros 9 est équipé de série d’un essieu fixe sans sus-pension. Plusieurs largeurs de voie sont disponibles entre 1,5 m et 2,25 m, en fonction du type de pulvérisateur et de son équipement.
• Un essieu à suspension pneumatique est disponible en option à partir d’une largeur de voie de 1,80 m. Cette sus-pension adaptée à la charge garantit un confort de conduite élevé. Sur cet essieu, le freinage pneumatique est également proportionnel à la charge.
• Un ménagement parfait des sols et une protection efficace des cultures sont également assurés grâce au grand nombre de variantes de pneu-matiques.
La face inférieure sans aspérités du pul-vérisateur Albatros 9 facilite le travail dans des cultures hautes.
• Les nombreuses possibilités d’équi-pement en pneumatiques, de même que les garde-boue réglables per-mettent d’adapter le pulvérisateur à chaque besoin individuel.
• Une garde au sol élevée garantit par ailleurs une protection optimale de la culture en place. .
La construction compacte de l‘Albatros 9 facilite le transport sur route, dans les petits chemins de campagne ou sur les routes étroites de village.
• La rampe du pulvérisateur se replie par ailleurs le plus près possible de la cuve, de façon à ce que les branches d’arbres ne posent pas de problèmes au transport.
• La hauteur de dépose de la rampe se règle à l’aide de broches à l’avant (1) et à l’arrière (2) aux différentes tailles de pneumatiques. De cette façon, la rampe est repliée au transport en te-nant toujours compte du centre de gravité le plus intéressant, augmen-tant ainsi clairement la stabilité lors des transports sur route.
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1
Une garde au sol élevée et un large choix de monte de pneus
Compact et sûr sur la routeDes essieux pour chaque largeur de voie et un confort élevé
La construction de la rampe à profil en Z permet de disposer d’une rampe ri-gide et protégée de façon optimale contre les endommagements.
• Toutes les conduites de pulvérisation, de même que les vérins de repliage de rampe, sont protégés dans la rampe.
• Grâce au profil en Z, les conduites de pulvérisation résistantes à la corro-sion sont à présent protégées dans le châssis de la rampe.
La rampe „Pro-filée“
Description - Largeur de travail/repliage symétrique - Nombre de sections -Poids (kg) Répartition des sections *
B 27
- 15m - 5- 670 3/3/3/3/3 m
B 21
- 18/15m- 6- 720 3/3/3/3/3/3 m
B 27
- 18m - 6- 705 3/3/3/3/3/3 m
B 21
- 21/15m- 7- 755 3/3/3/3/3/3 /3 m
B 27
- 21m - 7- 740 3/3/3/3/3/3 /3 m
B 27
- 24/18m- 7- 775 3/4,5/3/3/3/4,5/3 m
B 30
- 24/20m- 7- 795 3,5/3,5/3,5/3/3,5/3,5/3,5 m
B 27
- 27/18m- 9- 810 3/3/3/3/3/3 /3/3/3 m
B 30
- 27/20m- 9- 830 3/3/2,5/3,5/3/3,5/2,5/3/3 m
B 33
- 27/21m- 9- 1.387 3/3/3/3/3/3 /3/3/3 m
B 27
- 28/18m- 9- 825 3,5/3/3/3/3/3 /3/3/3,5 m
B 30
- 28/20m- 9- 845 3/3/3/3,5/3/3,5 /3/3/3 m
Rampe avec conduites de pulvérisation et repliage (vu de l’arrière) *lors du repliage symétrique, modification de la répartition des sections
Le profil en Z – rigide et protégé
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Pour un travail parallèle au terrain, toutes les rampes sont équipées en série d’un cor-recteur de dévers commandé depuis un boîtier dans la cabine du tracteur. Une adaptation automatique est disponible en option.
• Pour les rampes B21 – B30 la correction de dévers se fait par voie électrique. Pour les rampes B33 – B39, de même que pour la correction automatique de dévers (op-tion), la commande est hydraulique.
• La correction de dévers réagit par le déplacement du centre de gravité de la rampe. Dans cette position adaptée, la rampe garde également l’entièreté de sa fonction pendulaire.
• Le déplacement du centre de gravité se règle via un interrupteur électrique, ou en option à l’aide d’un potentio-mètre ou du dispositif Distance Control.
La rampe est suspendue pendulaire-ment au centre. Elle s’équilibre automa-tiquement, indépendamment de la po-sition du châssis.
• Sur les parties latérales, des stabilisa-teurs accompagnent l’équilibrage de la rampe par rapport à l’inclinaison.
• Ces stabilisateurs évitent par ailleurs le pivotement vers l’avant de la rampe lors du travail.
Description - Largeur de travail/repliage symétrique - Nombre de sections -Poids (kg) Répartition des sections *
B 33
- 28/21m- 9- 1.402 3,5/3/3/3/3/3 /3/3/3,5 m
B 30
- 30/20m- 9- 890 3 /3,5/3,5/3,5/3/3,5/3,5/3,5/3 m
B 33
- 30/21m- 9- 1.436 3/3/3/4/4/4/3/3/3 m
B 36
- 30/24m- 9- 1.850 3/3/3/4/4/4/3/3/3 m
B 33
- 33/21m- 9- 1.557 3/3/4,5/4/4/4/4,5/3/3 m
B 36
- 33/24m- 9- 1.960 3/3/4,5/4/4/4/4,5/3/3 m
B 39
- 33/25m- 9- 1.975 3/3,5/4/4/4/4 /4/3,5/3 m
B 36
- 36/24m- 9- 2.050 4/4/4/4/4/4/4/4/4 m
B 39
- 36/25m- 9- 2.065 4/4/4/4/4/4/4/4/4 m
B 39
- 39/25m- 9- 2.150 4,5/4,5/4,5/4/4/4/4,5/4,5/4,5 m
*lors du repliage symétrique, modification de la répartition des sections * lors du repliage symétrique, modification de la répartition des sections
Suspension pendulaire cen-trale
Travail en pentes
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Du remplissage au rinçage
Le pulvérisateur traîné Albatros 9 de LEMKEN est équipé de série d’un circuit de pulvérisation de dimensions géné-reuses, et adapté à chaque tronçon de rampe. Les vannes de commande des tronçons sont intégrés dans le circuit de pulvérisation.
• Une fois que la pulvérisation est mise en route, une bouillie homogène est répartie sur toute la largeur de la rampe de pulvérisation, via les buses.
• Une répartition optimale de la boui-lie est garantie sur toute la largeur de la rampe. La buse placée au milieu de la rampe reçoit ainsi exactement la même quantité de bouillie que n’im-porte quelle autre buse de la rampe.
• Une pression plus élevée et le dia-mètre plus important de la conduite limite les dépôts de produits dans les conduites et permet de garder les vannes de commande de tronçons propres.
• Les vannes de commande de tron-çons ferment avec l’assistance de la pression dans la conduite de circula-tion. Les temps de fermeture sont identiques pour chaque tronçon. C’est un prééquipement pour la fer-meture automatique des tronçons de rampe.
• Des dosages de bouillie plus impor-tants peuvent également être pulvé-risés à une vitesse d’avancement correcte.
La capacité élevée des pompes garantit un remplissage rapide, un mélange ef-ficace de la bouillie et un rinçage com-plet de l’ensemble de pulvérisation.
• Au régime de 540 t/min, la cuve sera entièrement remplie en seulement 10 à 15 minutes.
• Les deux buses rotatives de net-toyage dans la cuve permettent de garantir un nettoyage parfait.
• Les armatures, conduites, fermetures de tronçons de rampe et pompes peuvent également être rincées lorsque la cuve est en partie remplie.
Remplir
Rinçage internePulvériser2
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1 Pompes 2 Vanne de sélection aspiration 3 Vanne de répartition pression 4 2è. Vanne de sélection aspiration 5 Vanne Bypass 6 Vanne de régulation 7 Commandes de tronçons de rampe 8 Collecteur Bypass 9 Régulation de l‘agitateur 10 Agitateur 11 Incorporateur de produits 12 Réservoir d’eau propre 13 Buses de nettoyage
Le circuit de pulvérisationAvant et après la pulvérisa-tion
Deux buses rotatives en acier spécial sont positionnées dans le haut de la cuve et garantissent un rinçage interne particulièrement efficace de la cuve.
• La vanne de sélection passe de la po-sition bouillie à celle d’eau propre et la vanne de répartition est placée sur la position rinçage interne.
• En option, ces fonctions se com-mandent électriquement depuis la cabine du tracteur.
Les pompes à pistons-membranes conviennent également pour l’utilisa-tion de liquides corrosifs, comme les engrais liquides.
• Sur l‘Albatros 9 à attelage haut, l’en-traînement de la pompe se fait via un boîtier à pignons à bain d’huile. En option, cette version est également disponible pour un entraînement de prise de force de 1.000 t/min.
• Sur les attelages bas, la pompe est entraînée directement depuis la prise de force.
• En option, un entraînement hydrau-lique de la pompe avec contrôle digi-tal du régime de rotation et entraîne-ment direct depuis l’hydraulique du tracteur est disponible.
Le filtre de l‘Albatros 9 est bien protégé derrière un capot, mais est également très facile d’accès.
• Les Albatros 9/2000 et 9/3000 sont équipés d’un seul filtre, tandis que les Albatros 9/4000-9/6000 sont équipés de deux filtres d’aspiration de 50 Mesh. Un clapet anti-retour intégrée dans le filtre d’aspiration autorise un nettoyage du filtre même lorsque la cuve est pleine, et sans que la bouillie ne circule.
• Le filtre de la conduite de pression est auto-nettoyant et équipé d’un tamis de 80 Mesh, tandis que le pré-filtre pour les buses empêche le pas-sage de particules plus grandes ou égales à un diamètre de 025 vers les buses.
Pompes Filtres Rinçage interne
Des détails intelligents
Afin de protéger la rampe et les buses d’éventuels dégâts, l’Albatros 9 est équipé d’une protection de sécurité en cas de rencontre d’un obstacle.
• Les parties extérieures de la rampe sont dotées d’un arceau de protec-tion. En cas de contact avec le sol ou un obstacle, elles se replient rapide-ment de 90° vers l’avant ou l’arrière, avant de reprendre d’elles-mêmes leur position initiale.
Un capot du côté droit du pulvérisateur abrite une armoire de rangement, de même que les commandes électro-hy-drauliques (en option).
• Sur la version de base, l’entièreté de l’armoire peut être utilisée pour ran-ger les vêtements de protection, les outils ou encore des produits phytos.
• Sur la version à commande électro-hydraulique, deux petits rangements pour ustensiles restent à disposition.
L’indicateur de niveau de remplissage est bien visible depuis le siège du tracteur, lors du remplissage et lors de la pulvérisation.
• L’indication de niveau est prise au milieu de la cuve, de façon à ne pas fausser la mesure lorsque le pulvérisateur n’est pas de niveau.
• La conduite du flotteur se nettoie facile-ment avec le dispositif de rinçage interne.
• Les coûts liés à un indicateur de niveau électronique Tank Control peuvent ainsi être épargnés.
Le nettoyage extérieur du pulvérisateur se fera de préférence directement au champ, afin de limiter les risques de pol-lution de la nappe phréatique.
• Pour ce faire, un dévidoir optionnel et 15 mètres de tuyau sont proposés pour le nettoyage. Ce tuyau équipé d’un pistolet de nettoyage se branche di-rectement sur la vanne de répartition du pulvérisateur.
• La position centrale par rapport à la rampe autorise également le net-toyage des rampes de grande largeur lorsqu’elles sont dépliées.
Une commande électro-hydraulique est livrable pour les tracteurs ne dispo-sant pas d’assez de distributeurs hy-drauliques ou pour la commande de fonctions auxiliaires, comme la direc-tion automatique.
• Dans ce cas, le tracteur ne doit dispo-ser que d’un distributeur simple effet, ainsi que d’un retour libre.
• Les fonctions hydrauliques peuvent également être commandées électri-quement.
Le système d’assistance d’air Air Vac di-minue la dérive et optimise les traite-ments, permettant ainsi de faire des économies en ce qui concerne le vo-lume de bouillie utilisé.
• Les sorties d’air de la toile gonflée permettent de créer une dépression qui va permettre de projeter les gou-telettes de bouillie vers le bas.
• La végétation est légèrement ou-verte, et suite à l’effet d’aspiration, le brouillard de pulvérisation est ab-sorbé par la végétation. Les plantes sont touchées de tous les côtés.
Commandes électro-hy-drauliques
Pulvérisation avec assis-tance d‘air
Nettoyage extérieur facilité
Armoire de rangement Protection en cas de ren-contre d’un obstacle
Indicateur de niveau de remplissage
Caractéristiques techniques
Volume de cuve Réservoir d’eau propre Réservoir lave-mains Poids
Albatros Volume nominal* Volume réel* (litres) (litres) (kg, sans rampe)
9/2000 2.000 2.200 200 18 2.000
9/3000 2.900 3.000 300 18 2.180
9/4000 3.800 4.000 400 18 2.450
9/5000 4.800 5.000 500 18 2.800
9/6000 5.900 6.200 600 18 2.900
Dimensions au transport (mm)
Longueur (L) Largeur (B) Hauteur (H)
Albatros Avec rampe Min. Max. Min. Max. Min. Max.
9/2000
B 21 5.400 5.900 2.600 2.800 3.250 3.600
B 27 5.500 6.000 2.600 2.700 3.250 3.600
B 30 5.500 6.000 2.600 2.700 3.250 3.600
9/3000
B 21 6.000 6.500 2.600 2.800 3.350 3.600
B 27 6.000 6.500 2.600 2.700 3.350 3.600
B 30 6.000 6.500 2.600 2.700 3.350 3.600
9/4000
B 21 6.800 7.300 2.600 2.700 3.350 3.900
B 27 7.000 7.500 2.600 2.800 3.350 3.800
B 30 7.000 7.500 2.600 2.700 3.350 3.800
B 33 7.000 7.500 2.600 2.700 3.350 3.800
9/5000
B 21 7.700 8.200 2.600 2.700 3.350 3.900
B 27 7.000 7.500 2.800 2.900 3.600 3.900
B 30 7.800 8.300 2.800 2.900 3.600 3.900
B 33 7.000 7.500 2.600 2.800 3.350 3.800
B 36 7.000 7.500 2.600 2.700 3.350 3.800
B 39 7.000 7.500 2.600 2.700 3.350 3.800
9/6000
B 21 7.700 8.200 2.600 2.700 3.350 3.900
B 27 7.000 7.500 2.800 2.900 3.600 3.900
B 30 7.800 8.300 2.800 2.900 3.600 3.900
B 33 7.700 8.200 2.600 2.700 3.350 3.900
B 36 7.000 7.500 2.800 2.900 3.600 3.900
B 39 7.800 8.300 2.800 2.900 3.600 3.900
*est arrondi vers le bas
Les caractéristiques techniques telles que dimensions et poids sont données à titre indicatif et ne peuvent en aucun cas enga-ger le constructeur, qui se réserve le droit d’apporter toutes modifications techniques nécessaires au développement de ses produits. Les poids indiqués, le sont en version de base.
Equipement de base
Régulation électronique gérée par boîtier SPRAYDOS avec coupures de 5 à 9 tronçons; Pompe pistons membranes: 1x250 l sur Albatros 9/2000, 2x160 l sur Albatros 9/3000, 2x250 l à partir de l‘Albatros 9/4000; Entraînement de pompe par boîtier; Circulation conti-nue; Roues de 300/95 R 46 sur Albatros 9/2000 et 9/3000, 340/85 R 48 pour Albatros 9/4000, 520/85 R 38 pour Albatros 9/5000, 520/85 R 42 pour Albatros 9/6000; Freinage pneumatique double ligne; Vanne multivoie aux mises en oeuvre, côté aspiration et re-foulement; Agitation réglable; Capotages de protec-tion des commandes; Tuyauterie de rampe inox; Indicateur de niveau à jauge sèche; Correcteur de de-vers électrique et hydraulique sur rampe B33; Stabili-sateur de la rampe; Nettoyage de cuve par 2 buses rotatives inox; Bac d’incorporation, assisté par res-sorts, et support pour le récipient de mesures gradué; Connection Kamlok 2“ à l‘aspiration; Cuve de rinçage interne, capacite apprx. 10 % de la capacité de la cuve; Echelle avec plateforme; Boîte de rangement, sur le côté droit; Timon fixe, attelage haut sur chappe remorque; Oeil de traction échangeable et réglable en hauteur, Ø 40 mm; Béquille hydraulique (manuel); Eclairage routier; Portes buses mono-jet (buses non-fournies)
Un service irréprochable
LEMKEN se concentre sur l’optimisation des pièces d’usure pour une durée de vie maximale qui est conditionnée par l’emploi de matières premières de haute qualité, des procédés de produc-tion trés modernes et un contrôle de qualité intrensif. Les pièces de re-change d’origine peuvent à tout mo-ment être commandées. Chaque client peut utiliser de chez lui le système d’in-formation et de commande LEMKEN sur internet.
Pièces d‘origine pour une longue durée de vie
Le service réputé de LEMKEN com-mence dès l’achat d’une machine. 18 succursales et dépôts en Allemagne ainsi que des filiales et des importa-teurs dans plus de 50 pays veillent à une prompte disponibilité des ma-chines et des pièces de rechange. Si une pièce ne devait pas être en stock, elle peut être acheminée chez le client
final sous 24 heures par le centre de lo-gistique de LEMKEN qui fonctionne 365 jours par an 24h/24.
Les spécialistes après-vente de LEMKEN
Des techniciens après-vente, parfaite-ment formés, sont à la disposition des agriculteurs et des concessionnaires
pour la mise en route ainsi que pour l’entretien et le suivi. La formation continue permet au service après-vente de suivre l’évolution de la tech-nique et de rester performant.
LEMKEN GmbH & Co. KGWeseler Straße 5 46519 AlpenTel. +49 2802 81-0Fax +49 2802 [email protected]
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