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Accompagnement pour le Développement de la Qualité Tél-Fax: +33.(0) 3.88.49.89.44 Mobile: +33.3.(0)6.70.19.08.46 Page 1 sur 3 Mail: [email protected] Web: www.adqual.fr 21A rue de la Libération F-67980 Hangenbieten PROGRAMME DE FORMATION : QRQC (Quick Response Quality Control) L’approche QRQC permet de dynamiser l’organisation de l’usine ou du service afin de produire des résultats rapides sur la qualité des produits et des services. Cette méthode permet de réagir rapidement lors d'un dysfonctionnement par une expertise terrain. Elle assure le partage et la capitalisation des solutions trouvées et maintient les ateliers de production et les services supports sous tensions créatives au quotidien pour générer ensembles plus de valeur en éliminant les gaspillages. Elle privilégie le bon sens et la réactivité et elle implique activement et très régulièrement l’ensemble du personnel de production, des superviseurs aux directeurs d’usine, en passant bien sûr par les opérateurs. 1. Objectif : Comprendre les fondements et les avantages de la méthode QRQC (Quick Response Quality Control) Améliorer la réactivité face aux incidents et aux défauts Savoir quand et comment utiliser les outils associés pour recherche et éradication des causes profondes Savoir analyser avec pertinence les causes d'apparition Animer et développer la participation au travail de groupe dans un souci d'efficacité permanente Apprendre à choisir le bon outil et à l'appliquer efficacement. Valoriser l'efficacité du travail en groupe. Déployer la démarche au sein de l’entreprise 2. Pédagogie : Suivant la nature de la séquence abordée : Exposé de problèmes immédiatement appliqués en travail collectif Projection de slides et questionnement Présentation et exercices sur les méthodes Exercices réalisés individuellement et en groupe 3. Public concerné : Toute personne, notamment des services qualité ou production ayant à développer des actions d'efficacité dans le cadre de l'amélioration continue. 4. Pré-requis : Aucun. 5. Formateur : L'animateur est consultant et formateur depuis 10 ans, il a accompagné de nombreuses entreprises dans leur démarche de progrès. Il est auditeur ISO 9001 et TS 16949 accrédité par l’APAVE et l’IRCA et a travaillé dans les plus grandes entreprises du secteur automobile.

QRQC (Quick Response Quality Control) - adqual.fradqual.fr/programmes/QRQC.pdf · 8. Programme : Jour 1 : • Préambule • Introduction • Les bases du QRQC o La méthode de Résolution

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PROGRAMME DE FORMATION : QRQC (Quick Response Quality Control)

L’approche QRQC permet de dynamiser l’organisation de l’usine ou du service afin de produire des résultats rapides sur la qualité des produits et des services. Cette méthode permet de réagir rapidement lors d'un dysfonctionnement par une expertise terrain. Elle assure le partage et la capitalisation des solutions trouvées et maintient les ateliers de production et les services supports sous tensions créatives au quotidien pour générer ensembles plus de valeur en éliminant les gaspillages. Elle privilégie le bon sens et la réactivité et elle implique activement et très régulièrement l’ensemble du personnel de production, des superviseurs aux directeurs d’usine, en passant bien sûr par les opérateurs. 1. Objectif :

• Comprendre les fondements et les avantages de la méthode QRQC (Quick Response Quality Control)

• Améliorer la réactivité face aux incidents et aux défauts • Savoir quand et comment utiliser les outils associés pour recherche et éradication des

causes profondes • Savoir analyser avec pertinence les causes d'apparition • Animer et développer la participation au travail de groupe dans un souci d'efficacité

permanente • Apprendre à choisir le bon outil et à l'appliquer efficacement. • Valoriser l'efficacité du travail en groupe. • Déployer la démarche au sein de l’entreprise

2. Pédagogie :

Suivant la nature de la séquence abordée : • Exposé de problèmes immédiatement appliqués en travail collectif • Projection de slides et questionnement • Présentation et exercices sur les méthodes • Exercices réalisés individuellement et en groupe

3. Public concerné :

Toute personne, notamment des services qualité ou production ayant à développer des actions d'efficacité dans le cadre de l'amélioration continue.

4. Pré-requis :

Aucun. 5. Formateur :

L'animateur est consultant et formateur depuis 10 ans, il a accompagné de nombreuses entreprises dans leur démarche de progrès. Il est auditeur ISO 9001 et TS 16949 accrédité par l’APAVE et l’IRCA et a travaillé dans les plus grandes entreprises du secteur automobile.

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6. Support : • PowerPoint et vidéo projecteur • Une documentation papier sera remise à chaque participant

7. Durée :

Deux jours sur site

8. Programme : Jour 1 :

• Préambule • Introduction • Les bases du QRQC

o La méthode de Résolution de Problème Etape 1 : Poser le problème Etape 2: Trouver les causes racines Etape 3: Choisir les solutions optimums Etape 4: Mettre en œuvre la solution retenue Etape 5: Mesurer les résultats des solutions mises en place et les

comparer à la situation initiale Etape 6: Assurer

o Travailler sur le terrain, examiner les éléments concrets disponibles o Se baser et échanger à partir des faits et des données quantifiables o Suivre un raisonnement rapide et logique o Construire son environnement terrain pour y agir

• Exercices et corrigés

Jour 2 : • Résumé jour 1 • Utiliser les outils de résolution des dysfonctionnements

o Le QQOQCPC o Le Brainstorming o Le vote pondéré o Le diagramme de causes-effets ou Ishikawa o Les « 5 Pourquoi » o Le diagramme de Pareto o Le 8D

• Exercices et corrigés • Contrôle d’acquis • Travail et mise en place d’un cas concret de l’entreprise

9. Points forts de la formation :

• Alternance de séances théoriques et pratiques au travers d’activités ludiques et de mises en situation

• Remise d’un document Manuel de Formation • Quiz validation des acquis : Contrôle des connaissances par questions à choix multiples • Le programme est adapté à la cartographie de l’entreprise afin de mettre en évidence

auprès des participants les dispositions actuelles mises en œuvre dans l’entreprise et aider les équipes à formuler des commentaires d’amélioration.

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10. Nombre de participants :

Maximum 9 participants

11. Lieu : Intra entreprise

12. Date :

A définir 13. Finalité :

• Feuille de présence • Contrôle des acquis

ADQual vous propose cette formation sur mesure précédée d’un diagnostique en entreprise.

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