SIMATIC S7-1500 – ToTAlly InTegrATed AuToMATIon PorTAl

Réduction des coûts et amélioration de la production

chez Amcor Flexibles grâce à l’Energy Monitoring System

Vu le caractère très énergivore de sa production, Amcor Flexibles a décidé voici plusieurs années déjà de miser sur la gestion énergétique, non seulement pour réduire les coûts mais aussi pour optimiser et améliorer ses processus de fabrication. La première étape, et non des moindres, a consisté à identifier et quantifier tous les consommateurs d’électricité, de gaz, de vapeur, d’air comprimé et d’eau usée.

défi métier• Voici quelques années, Amcor Flexibles a entrepris de

systématiser sa gestion énergétique et de créer une plateforme centralisant toutes les données pertinentes pour être en mesure de suivre et d’ajuster les processus en temps réel. Cette démarche avait aussi pour objectif d’éviter les pics de consommation d’électricité et d’analyser les tendances afin de cerner les potentiels d’économie.

défi technique• Pour pouvoir mettre en place une gestion centralisée,

il a fallu doter chaque application autonome d’une interface avec un réseau central pour l’Energy Monitoring System (EMS).

• Le système devait permettre la visualisation des données, la génération d’alarmes et la création de rapports.

Solution conceptuelle• La plateforme est basée sur un PLC SiMAtiC S7-1500 qui

capture toutes les données, avec une application SCADA SiMAtiC WinCC pour la visualisation. A cette plateforme s’ajoute l’option WinCC information Server 2014, qui peut générer et transmettre des rapports automatique-ment, et un module complémentaire WinCC Alarm

Control Centre (ACC) capable d’envoyer des alarmes sous forme de messages vocaux aux opérateurs sur le terrain.

• Une trentaine de valeurs de mesure numériques et ana­logiques, telles que débit, mesures de pression et comp-teurs de consommation avec sortie d’impulsion, sont lues sur une station SiMAtiC Et 200S décentralisée. En outre, des énergimètres Sentron PAC 3200 ont été placés aux 125 points de mesure, tandis que les îlots décentralisés ont été équipés d’un énergimètre ET 200SP permettant de suivre en temps réels l’énergie électrique et les différentes données de phase (L1­L2­L3­N). Il est ainsi possible d’obtenir, à tout moment et pour chaque phase, une vue précise de la tension, du courant, du cos phi, de la fréquence ainsi que des puissances active, réactive et appa rente des 14 transformateurs haute tension.

résultat• Grâce à l’EMS, Amcor Flexibles connaît à tout moment la

consommation exacte d’énergie et dispose ainsi de critères objectifs pour procéder aux optimisations et réductions de coûts. Les alarmes permettent non seulement de prévenir les pics de consommation, mais aussi de comprendre les défaillances techniques et les conditions de process.

• L’application SCADA sert à analyser les tendances, ce qui a notamment permis d’établir une corrélation entre la température ambiante et les pics de consommation d’électricité et de les anticiper en déconnectant d’autres consommateurs en temps utile.

• Le système a mis au jour une série de données de consommation anormales qui ont débouché sur une optimisation de la consommation d’eau et la détection d’une série de fuites dans les conduites de vapeur et d’air comprimé.

Amcor Flexibles à gand est le spécialiste des emballages flexibles. Sa business unit extrusion

fabrique des films destinés à des secteurs exigeants comme l’agroalimentaire et l’industrie pharma-

ceutique, ainsi que des produits utilisés dans des applications techniques, notamment pour le

revêtement de pièces d’avion. l’entreprise compte aussi un département Conversion qui imprime,

lamine et découpe des films flexibles sur mesure selon les exigences spécifiques des clients.

Aperçu du projet• Secteur : Emballage• Application type : Energy Monitoring and Optimization• Client final : Amcor Flexibles• Localisation : Gand

gamme de produits

• Au cœur de l’EMS se trouve un PLC SiMAtiC S7-1500 qui transmet les valeurs de mesure des îlots décen-tralisés, composés de stations ET 200S en ET 200SP, via Profinet TCP/IP et Modbus/TCP. L’énergie élec-trique est relevée à l’aide d’énergimètres Sentron PAC 3200 (consommation primaire et principales consommations secondaires) lorsqu’un suivi local s’avère également nécessaire. Pour les consomma-tions secondaires, on utilise la station ET 200SP avec l’énergimètre et divers comptages d’impulsions (vapeur, air comprimé, gaz) sont également possi-bles via des E/S numériques.

• Le logiciel de visualisation tourne sur WinCC v7.3, complété par Wincc ACC (Alarm Control Center) et information Server 2014. L’application a été déve-loppée dans l’environnement d’ingénierie TIA Portal.

Avantages techniques pour l’utilisateur

• Amcor Flexibles a posé de solides bases, au niveau matériel et logiciel, qui lui permettent désormais de suivre et de gérer sa consommation énergétique en temps réel.

• Le système est évolutif et peut être étendu progres-sivement. il est possible d’ajouter des points de mesure supplémentaires et d’élargir les fonctionna-lités. Le système peut grandir en fonction des demandes et des besoins de l’entreprise et l’inves-tissement est étalé dans le temps.

• Grâce à la plateforme TIA Portal, les adaptations s’effectuent de manière rapide et efficace, de sorte que l’entreprise est en mesure de les gérer elle-même.

Siemens SA

Digital Factory – Process Industries and Drives

Guido Gezellestraat 123

B-1654 Beersel (Huizingen)

BELGIQUE

www.siemens.be

Sales order reportimprimé en Belgique – © Siemens SA 2015

Date de publication : 10/2015

Division : Digital Factory – Process Industries and Drives

CoordonnéesSven Michiels – sven.michiels@siemens.com

Tél +32 475 73 41 92

Les informations de cette brochure contiennent des descriptions générales et des caractéristiques qui ne s’appliquent pas forcément sous la forme décrite au cas concret d’application ou

qui sont susceptibles d’être modifiées du fait du développement constant des produits. Les caractéristiques souhaitées de performance ne nous engagent que si elles sont expressément

convenues à la conclusion du contrat. Sous réserve des possibilités de livraison et de modifications techniques. toutes les désignations de produits peuvent être des marques ou des noms de

produits de Siemens AG ou de sociétés tierces agissant en qualité de fournisseurs, dont l’utilisation par des tiers à leurs propres fins peut enfreindre les droits de leurs propriétaires respectifs.

Amcor Network

EMS­LAN

thermoréacteur

S7-1200 S7-1200 S7-300/400S7-1500 PAC 3200

eT 200SP

eT 200S eT 200S eT 200S

Chaufferie Centrale mécanique Conversion QC

WinCC V7.3

Supervision PC ­ SCADA

Opérateur réseau ISDN Proximus

PLC 314C

ELiA

36kV

ELiA

36kV > 12kV

Energie station primaire S1 HVAC

Automation

Large systems

HVAC

Automation

Small systems

Compteur principal

Energimètre

Calculs énergétiques

PAC 3200 eT 200S

Station secondaire S1 Station secondaire S2 …….S14 HVAC 1………….

Impulse/ kWhr Impulse/ kWhr

Consommation de gaz : Impulsions ­> impulsion/m³Consommation d’air comprimé : Mesure analogiqueConsommation de vapeur : Mesure analogiqueConsommation d’eau : Mesure analogiqueAlarmes fonctionnelles : Contacts numériquesRelevés de températures : Mesures analogiques

WinCC ACC (text to Voice module)

déploiement du projetRéunion de lancement : 2013 / Go Live : 2013