Restructuration de l'Ecole des deux Rivières Mise en ... · n°4954 du Moniteur du Bâtiment en date du 06 novembre 1998 (Document Technique COPREC Construction - octobre 1998)

Commune de Vieille-Chapelle (62136)

Restructuration de l'Ecole des deux Rivières Mise en accessibilité de la mairie et du foyer

communal de Vieille Chapelle

Phase: D.C.E. Janvier 2017

Lot : 04. A CHAUFFAGE/ VENTILATION/ PLOMBERIE

Indice : D.C.E.

ARCHITECTE SARL LEMAY TOULOUSE & ASSOCIES Architectes

18 avenue Salomon 59800 Lille Tél. :03.20.55.23.75 Fax. : 03.20.55.23.33 [email protected]

BUREAU DE CONTROLE

Bureau VERITAS 122 rue Denis Papin, 62800 LIEVIN

Tel: 03 21 44 99 00 [email protected]

COORDONNATEUR S.P.S.

Bureau VERITAS 122 rue Denis Papin, 62800 LIEVIN

Tel: 03 21 44 99 00 [email protected]

Restructuration de l'école des deux rivières Janvier 2017 Mise en accessibilité mairie et foyer communal de la commune de Vieille Chapelle DCE CCTP lot n°04.A– Chauffage / Ventilation/ Plomberie

LEMAY-TOULOUSE & Associés - Architectes

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SOMMAIRE DU CCTP lot n° 04.A CHAUFFAGE/ VENTILATION/ PLOMBERIE

1. GENERALITES ....................................... .................................................................................. 4

1.1. ETENDUE DU LOT ................................................................................................................... 4

1.2. CONSISTANCE DES TRAVAUX ................................................................................................ 4

1.3. ESSAIS ................................................................................................................................... 5

1.4. DOCUMENTS A FOURNIR ........................................................................................................ 8

1.4.1. Avec sa soumission ......................................................................................................... 8

1.4.2. Au début du chantier ........................................................................................................ 8

1.4.3. En cours de chantier ...................................................................................................... 10

1.4.4. A la fin du chantier ......................................................................................................... 10

1.5. RECEPTION DES OUVRAGES ................................................................................................ 11

1.6. LIMITES DES FOURNITURES ................................................................................................. 11

1.7. GARANTIE DES INSTALLATIONS ........................................................................................... 13

1.8. DOCUMENTS NORMATIFS- MARCHES PUBLICS .................................................................... 13

1.8.1. Documents normatifs généraux ..................................................................................... 13

1.8.2. Documents normatifs particuliers ................................................................................... 14

2. SPECIFICATIONS TECHNIQUES DETAILLEES .............. ...................................................... 16

2.1. PREAMBULE ......................................................................................................................... 16

2.2. BASES DES CALCULS ........................................................................................................... 17

2.2.1. SITUATION CLIMATIQUE ............................................................................................. 17

2.2.2. TEMPERATURES DE BASE ......................................................................................... 17

2.2.2.1. Température extérieure sèche ( T.E.S)) ................................................................................................. 17

2.2.2.2. Températures intérieures (T.I.R.S.) ........................................................................................................ 17

2.2.3. RENOUVELLEMENT D'AIR ........................................................................................... 17

2.2.4. CALCUL DES DEPERDITIONS ..................................................................................... 18

2.2.5. NIVEAUX SONORES .................................................................................................... 18

2.3. SPECIFICATIONS DES MATERIELS ET MATERIAUX ............................................................... 18

2.4. MISE EN ŒUVRE DES INSTALLATIONS .................................................................................. 18

2.4.1. SPECIFICATIONS ELECTRIQUES ............................................................................... 23

2.4.2. REGULATION ................................................................................................................ 28

3. DESCRIPTION DES TRAVAUX ........................... ................................................................... 31

3.1. GENERALITES ...................................................................................................................... 31

3.2. NEUTRALISATION DES CIRCUITS HYDRAULIQUES ................................................................ 32

3.3. PRODUCTION DE CHALEUR .................................................................................................. 32

3.3.1. Production ECS ............................................................................................................. 32

3.3.2. OPTION 13 Production ECS Foyer communal ............................................................... 32

3.3.3. Peinture calorifuge ......................................................................................................... 32

3.3.4. TRAVAUX D'ELECTRICITE ........................................................................................... 32

3.3.5. TRAVAUX DIVERS ........................................................................................................ 33

3.4. RESEAUX DE DISTRIBUTION ................................................................................................. 33

3.4.1. CIRCUIT STATIQUE ..................................................................................................... 33

3.4.2. Emetteurs type panneau ................................................................................................ 34

3.5. VENTILATION SIMPLE FLUX ECOLE PRIMAIRE .................................................................... 34

3.5.1. CONCEPTION GENERALE DES INSTALLATIONS ...................................................... 34



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BOUCHES D'EXTRACTION ....................................................................................................... 35

CONDUITS COLLECTEURS ...................................................................................................... 35

3.5.2. EXTRACTION ................................................................................................................ 35

3.5.3. Construction de l'extraction ............................................................................................ 35

3.5.4. SORTIE VMC ................................................................................................................. 35

3.5.5. VITESSE DE L'AIR ........................................................................................................ 36

3.6. VENTILATION SIMPLE FLUX MAIRIE .................................................................................... 36

3.7. VENTILATION SIMPLE FOYER COMMUNAL ........................................................................... 36

3.8. DESCRIPTION DES TRAVAUX DE PLOMBERIE ....................................................................... 36

3.8.1. Branchements ................................................................................................................ 36

3.8.2. Canalisation eau froide /eau chaude intérieures ............................................................ 36

3.8.3. Calorifuge ...................................................................................................................... 36

3.8.4. Canalisations d'évacuations ........................................................................................... 36

3.8.5. Appareils sanitaires ........................................................................................................ 37

3.8.5.1. CUVETTE W.C. ...................................................................................................................................... 37

3.8.5.2. LAVABO AUGE ...................................................................................................................................... 37

3.8.5.3. LAVE-MAINS .......................................................................................................................................... 38

3.8.5.4. VASQUES .............................................................................................................................................. 38

3.8.5.5. URINOIRS .............................................................................................................................................. 38

3.8.5.6. SANI BROYEUR ..................................................................................................................................... 38

3.8.5.7. OPTION 14 - MEUBLE EVIER ............................................................................................................... 39

3.9. EXTINCTEURS .................................................................................................................... 39

3.10. DIVERS .............................................................................................................................. 39

3.11. ECHANTILLONS - PROTOTYPES- OUVRAGES TEMOINS ..................................................... 39

3.12. CELLULES DE SYNTHESE .................................................................................................. 40

3.13. CONTENU DU FORFAIT ...................................................................................................... 40



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1. GENERALITES 1.1. ETENDUE DU LOT

Le présent cahier des clauses techniques particulières concerne la réalisation des travaux de chauffage, de ventilation et de la production ECS pour la restructuration de l'école des deux rivières et la mise en accessibilité de la mairie et du foyer de Vieille Chapelle. NOTA :

Les marques et produits référencés dans le présent cahier des clauses techniques particulières sont indiqués afin que les entreprises puissent établir une base de prix correspondant aux objectifs qualitatifs, performanciels et d'aspects exigibles. L'entreprise pourra donc présenter des matériaux ayant une équivalence ou une similitude avec les produits prescrits, toutes choses étant égales par ailleurs. Ces produits devront être confirmés par écrit lors de la soumission, en l'absence de toutes références nouvelles ou de produits nouveaux, le Maître d'œuvre pourra exiger ceux prescrits dans les pièces du marché, sans que l'entreprise puisse prétendre à un supplément de prix. Cette clause est une obligation contractuelle, l'entreprise reconnaît avoir pris en compte cet engagement. AVERTISSEMENT:

Le présent cahier des clauses techniques particulières est décomposé en trois chapitres distincts. CHAPITRE - 1- PRESCRIPTIONS GENERALES CHAPITRE - 2- SPECIFICATIONS TECHNIQUES DETAILLEES CHAPITRE - 3- DESCRIPTION DES TRAVAUX 1.2. CONSISTANCE DES TRAVAUX GENERALITES - Dans la description qui suit, le Maître d’œuvre s'est efforcé de renseigner l'Entreprise sur la nature des ouvrages et leur consistance, mais ces descriptions n'ont pas un caractère limitatif : marché avec obligation de résultat. - L'Entreprise reconnaît s'être rendue sur place et avoir fait toutes constatations, avoir demandé tous renseignements complémentaires et pris toutes mesures utiles au cas où les pièces du dossier lui sembleraient insuffisantes ; il ne sera accordé aucun supplément pour les modifications de détails nécessités par les exigences de la construction. - Les installations devront être conformes aux spécifications et descriptions précisées dans le présent document. - Les matériaux et matériels mis en œuvre devront être neufs, de première qualité et conformes aux N.F.



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- La proposition comprendra toutes les prestations complémentaires nécessaires à la mise en route, aux essais de fonctionnement et à la réfection éventuelle des ouvrages défectueux, l'enlèvement des matériels et matériaux déposés, des gravois et tous nettoyages en résultant. LES TRAVAUX COMPRENNENT ESSENTIELLEMENT Voir chapitre 3 ci-après. - La production de chauffage et l’installation complète en ordre de marche - Le chauffage statique de toutes les pièces réhabilités ou construites - Le chauffage de toutes les pièces réhabilités ou construites - La ventilation mécanique simple flux. LES TRAVAUX COMPRENNENT AUSSI - Les études d'exécution, notes de calculs, plans de réseaux et d’implantation ainsi qu’un schéma principe récapitulatif de toute l’installation. - Les essais COPREC et tous les frais en découlant. - La fourniture, le transport à pied d'œuvre et la mise en œuvre des matériaux, matériels et appareils nécessaires à la parfaite réalisation des travaux du présent corps d'état. - La conduite et surveillance des installations jusqu'à leur réception. - Les frais de chantier, coordination et compte prorata. - Les dépenses d'énergie et de matières consommables. - Les réglages avant réception et contrôles pendant la période de garantie. - La réfection des ouvrages défectueux, défaillants ou insuffisants constatés au cours de l'exécution ou à la réception des travaux. - La fourniture des plans et schéma des ouvrages réalisés (plans de récolement), du relevé des matériels et appareils installés, des notices d'utilisation et guides d'entretien et d'une nomenclature des pièces détachées de rechange. - Les frais généraux, impôts, taxes, redevances, indemnités, cotisations aux organismes de sécurité, etc... - La protection et la sécurité des ouvriers du chantier pendant la durée des travaux et la fourniture du matériel nécessaire. - L'enlèvement et l'évacuation des gravois. La remise en état des lieux.

1.3. ESSAIS

En ce qui concerne les installations techniques, les Entreprises devront effectuer à leur charge, préalablement à la réception, les essais et vérifications de fonctionnement mentionnés dans les documents techniques : COPREC N°1 La liste et la description des essais de fonctionnement incombant est parue dans le cahier spécial n°4954 du Moniteur du Bâtiment en date du 06 novembre 1998 (Document Technique COPREC Construction - octobre 1998).

COPREC N°2 La liste et la description des essais de fonctionnement incombant est parue dans le cahier spécial n°4954 du Moniteur du Bâtiment en date du 06 novembre 1998 (Document Technique COPREC Construction - octobre 1998). - Les procès-verbaux, rédigés sous la forme définie dans les documents, seront envoyés en 2 exemplaires au Maître d'œuvre et au Bureau de Contrôle. - Tous les frais et taxes sont à la charge du titulaire du présent corps d'état jusqu'à obtention d'un



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avis général favorable et d'une réception sans réserve. MISE AU POINT DES INSTALLATIONS

- Les essais seront exécutés conformément aux documents techniques COPREC correspondants. - Toutes les dépenses autres que la fourniture d'eau et d'électricité sont à la charge du présent corps d'état. - Lorsque les installations seront terminées et qu'elles pourront être essayées dans les conditions contractuelles, l'entreprise procédera à la mesure des différents paramètres techniques mesurables de débits, pressions, vitesse, etc.. Elle établira éventuellement par zone, un relevé de ces mesures sur lequel devront figurer les caractéristiques dimensionnelles ou technologiques nécessaires pour calculer rapidement le résultat d'une éventuelle nouvelle série de mesures. Elle transmettra ces relevés de mesures au Maître œuvre, préalablement à toute demande d'organisation d'une série d'essais.

ESSAIS - Essai de puissance - Essai d'étanchéité et de résistance à la dilatation des canalisations � Essais des organes de sécurité -Contrôle des débits obtenus, par échantillonnage de mesures, sur les robinets d’équilibrage, dans les conditions nominales de fonctionnement hydraulique, -Contrôle, par échantillonnage, des réglages des organes d’équilibrage par rapport aux indications portées dans la note de synthèse du dossier des ouvrages exécutés. - Tableau de valeur d’équilibrage émetteur par émetteur. - Essai des circuits aérauliques � Essai de mise en température � Essai acoustique - Essai de désenfumage - Essai des dispositifs de sécurité et d'alarme - Essai des appareils mécaniques, électromécaniques et électroniques � Essais divers complémentaires Ces essais seront réalisés par l'Entrepreneur, en présence du Maître d’Oeuvre. En cas de fonctionnement non satisfaisant des nouvelles installations, ces essais seront de nouveau effectués.

L’entreprise prévoira tout le matériel, la fourniture et les prestations nécessaires à la réalisation de ces essais. Ces essais seront consignés sur un procès verbal joint au D.O.E. Essais de puissance: Dans les locaux et pendant une période de 30 jours, il sera placé un enregistreur ou équivalent, par réseau régulé. Pour chaque réseau, le local où sera placé l'enregistreur, sera déterminé en concertation avec le Maître d’Oeuvre. Ces essais seront considérés comme significatifs, si, pendant la période choisie, la température extérieure relevée est comprise entre -5°C et +5°C. Essais d’étanchéité et de résistance à la dilatation des canalisations Sur les canalisations transportant l'eau chaude : - Épreuve des réseaux à 1,5 fois la pression nominale de service des réseaux, - Mise en température maximum de l'installation (90°C) pour vérification de la bonne tenue des installations à la dilatation.

Hors sous-station : - Avant toute mise en eau des réseaux de distribution dans les locaux (lorsque l'entreprise aura effectué des travaux sur ces réseaux comme le remplacement des robinetteries de radiateur par exemple), il sera réalisé en présence du Maître d'Oeuvre, la mise en pression des réseaux sous air



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comprimé (ne pas oublier d'isoler tous les purgeurs automatiques), - Suite à cet essai, l'entreprise fera la mise en eau de tous les réseaux à la pression admissible, - Mise en température maximum de l'ensemble du réseau pour vérification de la bonne tenue des installations à la dilatation (sur corps de chauffe, canalisations, raccords et soudures).

NOTA : Ces essais seront réalisés avant la pose du calorifuge.

Essais dynamiques des canalisations EC: L’entreprise s’étant assuré que ses canalisations sont étanches, elle mettra l’installation sous pression EC pendant 6 heures à régime de température maximum sur la boucle hydraulique primaire. Essais des organes de sécurité: Tous les organes de sécurité et d’alarme seront testés.

Réglage des débits: Les réglages des débits en sous-station et hors sous-station, auront lieu après les éventuelles interventions sur les réseaux. L’équilibrage hydraulique devra être réalisé selon les débits indiqués dans la note de calcul réalisée par l'entreprise

Méthode d’équilibrage La prestation d’ajustement et d’équilibrage des robinets de réglage sera réalisée par le Département Services Équilibrage du fabricant des robinets d’équilibrage, selon la procédure de la méthode compensée définie dans l’ouvrage “l’Équilibrage Hydraulique Global” et le guide MAP publié sous l’égide de l’AICVF et le COSTIC ou effectuée selon les mêmes critères par le titulaire du présent corps d'état. La mémorisation mécanique des réglages des robinets d’équilibrage devra être effective. L’équilibrage sera réalisé à l’aide de l’appareil de mesure à microprocesseur du fabricant des vannes). Les informations relatives aux réglages seront enregistrées dans l’appareil de mesure et transférées sur son logiciel d’exploitation permettant d’imprimer le rapport.

Avant de procéder à l’opération d’ajustement et d’équilibrage, l’installation sera mise en configuration par le titulaire du présent corps d'état ou selon les informations transmises par le Département Services Équilibrage du fabricant des vannes (si l’entrepreneur a fait appel à ce service), à savoir : - Mise en œuvre des préréglages - Contrôle du fonctionnement des circulateurs � Désaération complète des réseaux

Équilibrage de la production (En chaufferie) Réglage du débit de chaque réseau, primaire et secondaire, (réglage des vannes d'équilibrage, choix de la vitesse des pompes et réglage des variateurs).

Équilibrage de la distribution (Hors chaufferie) Réglage du débit de chaque réseau et de chaque module hydraulique, (réglage des vannes d'équilibrage et des robinets de radiateurs). Afin de tenir compte de l’interactivité hydraulique et de ramener tous les excédents de pression des circulateurs vers les vannes de tête des modules, la distribution sera réglée selon la méthode compensée avec le logiciel intégré à l’appareil de mesure ou un logiciel indépendant.

Rapport d’équilibrage L’entreprise devra remettre, dans son dossier de récolement, le rapport complet d’équilibrage des informations stockées dans la mémoire de l’appareil de mesure à microprocesseur ou établi à l’aide d’un logiciel de calcul indépendant. Ce rapport comportera toutes les informations relatives à



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chaque vanne. L’adjudicataire du présent corps d'état joindra une note de synthèse comportant les éléments suivants : - Légende de l’identification des vannes de réglage � Débit de chaque radiateur - Schémas simplifiés, support de la prestation d’équilibrage global � Type de pompes avec leur réglage

PROCES VERBAUX A la fin de chaque essai, il sera dressé un procès-verbal, établi en trois exemplaires et signé par les représentants des parties contractantes.

Ce procès-verbal relatera : - La date et le lieu des essais et leur objet - Leur durée - La nature des divers essais effectués et les résultats obtenus pour chacun d'eux - Le résumé des observations faites au cours des essais

- Les réserves présentées éventuellement par l'une des parties, quant aux conditions anormales de fonctionnement de l'installation, l'importance et la durée de ces conditions anormales, telles qu'elles auront pu être appréciées d'un commun accord avec les représentants des parties. En cas de désaccord sur ce point entre les représentants, l'avis ou les contestations de chacun d'eux seront consignés.

Il sera annexé à ce procès-verbal : - Le relevé complet des lectures faites contradictoirement - Le diagramme des enregistreurs et une copie de ces diagrammes, qui sera certifiée conforme par les représentants des parties.

1.4. DOCUMENTS A FOURNIR

1.4.1. Avec sa soumission

Voir règlement de consultation et CCTP 1ère partie (Cahier des Clauses Techniques Particulières commun à tous les corps d'état

1.4.2. Au début du chantier

Voir CCTP 1ère Partie (Cahier des Clauses Techniques Particulières commun à tous les corps d'état). ETUDES ET PREPARATION Avant tous travaux, l'Entrepreneur présentera pour accord l'étude d'exécution au Maître d'Oeuvre. Celle-ci comportera tous les renseignements complémentaires utiles à la bonne réalisation des prestations hydrauliques et électriques, ainsi que toutes les notes de calcul (débits hydrauliques et aérauliques, diamètres des canalisations d'eau chaude, dimensionnement des gaines, puissances des corps de chauffe, volume d'expansion, sections de la ventilation basse, section de la ventilation haute, etc.). L'Entreprise présentera un calendrier des travaux pour accord. Le procès-verbal d'ouverture de chantier, sera ensuite établi selon les modalités définies au paragraphe "SÉCURITÉ".



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ETUDES D'EXECUTION A partir du dossier de consultation et des pièces contractuelles mentionnées dans le CCAP, tous les plans d'exécution (et d’atelier) sont à la charge du Titulaire du présent marché. L'Entrepreneur s'assure lors de l'élaboration des plans d'exécution et avant exécution des travaux que les ouvrages nécessaires à la réalisation de ces ouvrages ont bien été prévus et exécutés. Il procède à la réception des supports et fait part de ses éventuelles réserves.

NOTA Le Maître d’œuvre remettra ses remarques sur des plans complets, intégrant toutes les dispositions pour l'exécution des ouvrages, réservations, coupes et détails complets. En cas de non-respect de ces remarques le Maître d’œuvre sera en droit de ne pas donner suite à la vérification des ces documents et l'entreprise ne pourra arguer de retard dans la vérification des plans d'exécution incomplets qu'elle aura soumis au VISA du Maître d’œuvre.

Ces documents seront le résultat d'une étude de coordination technique entre les divers corps d'état.

L’entrepreneur sera tenu de remettre tous les plans d’installation (échelle mini 1/50), de fabrication et d’atelier, croquis détaillé de montage, cotes des socles, schémas de tous les circuits hydrauliques, aérauliques, électrique et de régulation et tous les éléments graphiques ainsi que les documents suivants : - Une série de plans portant mention de l'emplacement des percements prévus par l'Entreprise ; ainsi que leur section. Faute de fourniture de ces documents en temps utile, les frais supplémentaires qui pourraient en résulter pour l'exécution des percements dans le béton armé seront mis à la charge de l'Entreprise. - Une série de plans d’exécution (échelle mini 1/50) des installations de chauffage, ventilation, etc., relative au présent corps d'état. NOTA Toutes mises à jour, modifications, etc., faisant l’objet d’une nouvelle diffusion de plans avec nouvel indice devront être clairement identifiées sur les plans à l’aide de nuages, ou autres repérages, etc. - Les notes de calcul des déperditions, apports - La note de calcul RT2012 d’exécution avec le catalogue des fiches produits misent en œuvre dans l’exécution. - Les notes de calculs justificatives des dimensionnements des corps de chauffe, des réseaux hydrauliques et aérauliques, des ventilateurs et caissons de traitement d’air des gaines de ventilation avec indications des débits et pertes de charges. - Avant toute commande, notes détaillées de sélection des principaux équipements et liste générale avec marque, type et grandeur de tous les équipements. - Bilan détaillé des puissances électriques et des besoins éventuels en fluides auxiliaires. - Plans d’installation en bifilaires de tous les réseaux et équipements avec coupes et détails. (échelle mini 1/20) - Plans détaillés des locaux techniques (échelle mini 1/20) avec toutes les indications pour les ouvrages maçonnés, les équipements et les raccordements en fluides. - Schémas électriques et de régulation avec description du fonctionnement pour ces derniers. - Plans des tableaux électriques et en particulier de la face avant de ceux-ci avant mise en fabrication. - Schémas électriques unifilaires de puissance, logigramme de fonctionnement et notice détaillée de fonctionnement (commande, contrôle, régulation, asservissement, etc…) - Plans des borniers électriques, avant notes de calculs de l’ensemble des câbles répondant à tous les critères de la norme C15.100 dernière édition, préalablement approuvée par le Bureau de Contrôle. - Les fiches de sélections des principaux matériels. (CTA, , pompes, radiateurs, etc…) - Les certificats de provenance des matériaux - Les copies des avis techniques - Les copies des procès verbaux de classement au feu des matériaux



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NOTA Les marques prescrites dans le présent CCTP sont maintenues d'une part pour obtention d'un prix unitaire, fourniture et pose, de la part de l'entrepreneur et, d'autre part, pour respect du choix du Maître d'œuvre. Aucune modification à ces choix ne pourra être admise même au titre de l'assimilation à similaire, sans acceptation totale et sans équivoque de l'Architecte.

Sont également à la charge de l'Entreprise titulaire du présent corps d'état : - L'arrivée, l'installation et le repliement de tous les appareils, engins et échafaudages nécessaires à la réalisation des travaux et aux réglages de l'installation. -Tous les travaux annexes tels que percements, scellements, saignées, raccords, fourreaux, vidanges, remplissages, purges, etc. -L'enlèvement des gravats et emballages divers, avec nettoyage complet des lieux en fin de chantier . -La mise en service des installations, avec nettoyage et rinçage des canalisations. -La mise en eau et la purge de tous les réseaux à la mise en route des installations. -La mise en chauffe. -Toutes les démarches administratives auprès des concessionnaires publics ou privés, et les dépenses qui en découleraient. - La fourniture des fluides qui ne sont pas fournis par l’Administration. L'Entreprise ne pourra se prévaloir d'aucune erreur ni omission aux plans et aux textes du CCTP, qui seront réputées être signalées par l’entreprise lors de la présente offre. Pour l'organisation de son chantier, l'entrepreneur devra mandater une personne qualifiée, ayant délégation de signature et pouvant prendre en son nom, toutes décisions qui s'imposent. L'entrepreneur doit toutes les mesures de protection de ses ouvrages, du bâtiment et des équipements mobiliers existants. Un constat des lieux contradictoire sera dressé avant tout début d’exécution.

En toutes circonstances, l'entrepreneur demeure seul responsable de tous les dommages et accidents causés à tiers ou aux biens, par suite de l'exécution des travaux. Il est précisé que les travaux sont à réaliser dans un bâtiment recevant du public. Des précautions particulières seront prises pour qu'aucune gêne ne soit ressentie par les utilisateurs des lieux.

1.4.3. En cours de chantier

NOTA Voir CCTP 1ère Partie (Cahier des Clauses Techniques Particulières commun à tous les corps d'état).

L’entrepreneur sera tenu de remettre : - Les résultats des essais en cours de travaux.

1.4.4. A la fin du chantier

NOTA Voir CCTP 1ère Partie (Cahier des Clauses Techniques Particulières commun à tous les corps



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d'état).

- OPR et levée des réserves - DOE Le présent dossier devra comporter : - Les notes de calculs, à jour, justificatives demandées par le Maître d’œuvre ou le contrôleur technique pendant le contrôle des travaux - Les plans et détails d'exécution de tous les ouvrages définitivement exécutés - Les plans avec indication des réglages de chaque Té de radiateurs et indications des réglages des registres de toutes les centrales. - Les disquettes contenant l’ensemble de ces plans en fichiers AUTOCAD . - Les notes de calculs, à jour, justificatives demandées par le Maître d’œuvre ou le contrôleur technique pendant le contrôle des travaux. - Les avis techniques et classements des différents matériaux mis en œuvre. - Les bordereaux et résultats des essais. - une notice d'entretien et de conduite du matériel installé et une nomenclature de tous les incidents de marche pouvant survenir et les moyens à utiliser pour y remédier. - la liste de tous les fabricants du matériel installé avec adresse et numéro de téléphone du distributeur existant localement et du siège social du constructeur, - une liste de la marque et des références de tout le matériel installé. � Dossier au coordonnateur SPS pour DIUO -Certifications requises

NOTA Il est rappelé l'obligation pour les constructeurs de procéder pendant la période d'exécution des travaux aux vérifications techniques qui leur incombent aux termes de la loi du 4 janvier 1978. En particulier, les Entreprises devront dans leur offre, définir leur programme de contrôle interne en précisant les dispositions prévues sur le chantier pour en assurer le respect.

1.5. RECEPTION DES OUVRAGES

La réception ne sera prononcée que lorsque les installations seront complètes et conformes aux pièces du présent marché, à l'exception toutefois des réglages de température qui pourront être effectués avant la fin de la première année de chauffage. L'Entreprise devra fournir et mettre à la disposition du Maître de l'ouvrage et du Maître d'œuvre, tout le matériel de mesure et le personnel qualifié pour effectuer les contrôles et essais demandés. Lors de la réception des travaux, les vérifications porteront entre autre et plus particulièrement sur : - La qualité et la mise en œuvre du matériel. - L'étanchéité des installations. - Les sécurités et dispositifs d'alarme. - Les débits et puissances obtenus. - Le niveau sonore des installations. - La précision et la bonne marche des contrôles automatiques. � La mise en température des réseaux chauffage. La visite de contrôle aura lieu UN AN après la réception des ouvrages. Durant cette période, les essais et les réglages qui n'auraient pu être faits auparavant devront avoir lieu. Cette visite aura pour but de contrôler si toutes les imperfections relevées en cours de fonctionnement ont été supprimées et si tous les essais sont satisfaisants.

1.6. LIMITES DES FOURNITURES

AVEC LE CORPS D'ÉTAT GROS-OEUVRE, ASSAINISSEMENT, V RD



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TRAVAUX EXCLUS DU PRESENT CORPS D'ÉTAT -Aménagement des sous-stations et locaux traitement d’air, inclus socles, dispositifs de ventilation naturelle et d'évacuation des eaux de vidange. - Percements et rebouchages dans tous les ouvrages en béton. -Aménagement des ventilations des locaux ventilés naturellement. -Souche de toiture, y compris toutes sujétions d'étanchéité. - Les gaines enterrées. TRAVAUX A LA CHARGE DU PRESENT CORPS D'ÉTAT -Fourniture et mise en œuvre des fourreaux isolants pour les passages des conduits aérauliques et canalisations de distribution d'eau, à travers les murs, planchers et cloisons. - Scellement des supports. -Continuité du degré coupe-feu des parois traversées. - Mise en place de support anti vibratile entre le socle et les différents appareilles du présent lot - Fourniture et pose des grilles de transfert éventuelles et des grilles intérieures de soufflage, reprise et extraction des installations de ventilation. NOTA Dans le cas où les réservations n'ont pas été précisées au corps d'état GROS-OEUVRE dans les délais demandés, les percements seront réalisés par celui-ci pour le compte du présent corps d'état. AVEC LE CORPS D'ÉTAT MENUISERIE, METALLERIE TRAVAUX EXCLUS DU PRESENT CORPS D'ÉTAT -Grilles de ventilation extérieures et intérieures des locaux ventilés naturellement. - Grille en façade de prise d’air et de rejet d’air des installations de ventilation. - Porte d'accès des locaux techniques, y compris système anti-panique. -Détalonnage ou découpage éventuel des portes pour mise en place de grilles de transfert. - Trappes d'accès aux appareils en faux-plafond ou en gaine technique. -Habillage de décoration éventuel des réseaux de conduits aérauliques ou canalisations de distribution d'eau. TRAVAUX A LA CHARGE DU PRESENT CORPS D'ÉTAT - Fourniture et pose des grilles de transfert éventuelles et des grilles intérieures de soufflage, reprise et extraction des installations de ventilation. - Toutes fixations, supports, chemin de câbles, etc..., nécessaires à la bonne tenue des ouvrages. En particulier : support spécial de fixation éventuelle des corps de chauffe sur des parois légères. - Fourniture et pose des clapets coupe-feu.

AVEC LE CORPS D'ÉTAT ELECTRICITE TRAVAUX EXCLUS DU PRESENT CORPS D'ÉTAT - Amenée de la puissance électrique : TRI 400 V + N + T, dans la chaufferie , les locaux traitements d’air et à proximité des appareils isolés, tels que caisson VMC, climatiseurs, convecteur électriques (coffret rouge de coupure extérieure Force-Lumière sous verre dormant). -Reports des alarmes (chaufferie, caissons traitement d’air et caissons V.M.C.). - Eclairage des locaux techniques. TRAVAUX A LA CHARGE DU PRESENT CORPS D'ÉTAT -Raccordement des armoires et des appareils isolés sur les attentes électriques, y compris



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coupures de sécurité. -Armoires et coffrets électriques spécifiques au présent corps d'état. - Raccordements électriques, asservissements et télécommandes. -Liaisons équipotentielles. -Alarme en sous-station. - Câblage du contact de fin de course des clapets coupe-feu avec indication de l'alarme sur l'armoire électrique et asservissement éventuel de l'appareil de ventilation concerné. - Commandes de sécurité des installations de ventilation à partir de locaux directement accessibles au service de sécurité. -Pour chaque armoire, contact sec pour raccordement du report général des alarmes. -Matériel de régulation communiquant, protocole de communication de type Bacnet ou Lonworks, ouvert et non prioritaire.

AVEC LES AUTRES CORPS D'ÉTATS AVEC LE CORPS D'ÉTAT ETANCHEITE, EXCLUS DU PRESENT CORPS D'ÉTAT � Tous travaux d'étanchéité -Même due par le présent corps d'état, aucune intervention sur l'étanchéité n'est autorisée. Les travaux éventuels seront réalisés par le spécialiste, au compte du demandeur.

AVEC LE CORPS D'ÉTAT PEINTURE, A LA CHARGE DU PRESENT CORPS D'ÉTAT -Peinture définitive des corps de chauffe. -Dépose et repose des corps de chauffe pour peinture des locaux. - Peinture antirouille et définitive des parties métalliques. -Peinture et marquage des réseaux en local technique ; repérage des réseaux de distribution. -Rosaces décoratives en plastique, couleur BLANC, aux traversées apparentes des cloisons, par les tuyauteries de distribution.

1.7. GARANTIE DES INSTALLATIONS

L'ensemble des installations sera garanti DEUX ANNEES (comprenant obligatoirement deux saisons de chauffe complètes) à compter du jour de la Réception des Ouvrages, contre tous vices de fabrication, de montage ou de réglage.

GARANTIE DECENNALE DES INSTALLATIONS NON ACCESSIBLES L'Entreprise devra intervenir sur simple appel téléphonique (ou télécopie). Seuls pourraient être exclus de la garantie les fausses manœuvres ou dégradations imputables à l'utilisateur.

1.8. DOCUMENTS NORMATIFS- MARCHES PUBLICS

1.8.1. Documents normatifs généraux

- Le Cahier des Clauses Administratives Générales (CCAG) applicables aux marchés publics de travaux approuvé par décret et publié au Journal Officiel. - Liste des fascicules (C.C.T.G) applicables aux marchés publics de travaux de bâtiment. Les textes des CCTG et CCAG sont ceux qui sont en vigueur le premier jour du mois d'établissement



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des prix. Ce mois d'établissement des prix est celui qui est précisé dans le marché ou, à défaut d'une telle précision, le mois de calendrier qui précède celui de la signature de l'Acte d'Engagement par l'Entrepreneur (Articles 3 et 10 du CCAG). - Les Normes Françaises et européennes (AFNOR NF EN) - Le code de la construction et de l'habitation - Le code du travail - Le code de l’urbanisme - Les textes législatifs (textes de lois, arrêtés, décrets, etc…) en vigueur

(Les textes en vigueur sont ceux qui sont en vigueur à la date d'attribution du permis de construire)

-Règlement sanitaire du département applicable à la présente opération -Les règles de sécurité incendie dans les bâtiments recevant du public - Les classements F.I.T. - Etc., ( liste non limitative)

1.8.2. Documents normatifs particuliers

- L'ensemble des textes relatifs à la protection de l'environnement et notamment le décret 95-408 du 18 avril 1995 relatif à la lutte contre les bruits de voisinage, le décret 95-20 du 9 janvier 95 concernant la limitation du bruit dans les établissements d’enseignement, en application de la loi du 31 décembre 92 relative à la lutte contre le bruit et l’arrêté du 22 janvier 97 créant une zone de protection spéciale contre les pollutions atmosphériques en Ile de France. - Les instructions édictées par le Ministère de l’Éducation Nationale (Cahier des recommandations techniques concernant les constructions scolaires). -L'ensemble des textes relatifs aux dispositions concernant l'utilisation de l'énergie (Nouvelle réglementation thermique de 88 RT 2005 et RT 2012 pour les bâtiments neufs). -Le code du travail, et notamment en ce qui concerne la sécurité des accès et d’entretien du matériel et notamment les décrets 92-332 du 31 mars 92, 92-333 du 31 mars 92 et 94-1159 du 26 décembre 94. -L’arrêté du 23 juin 78 concernant les installations destinées au chauffage et à l’alimentation en eau chaude sanitaire. - Le Guide du poste de livraison - Tous les appareils installés seront soumis à la norme en vigueur (norme ISO.9001 ou à défaut norme NF), ainsi qu’aux directives et normes européennes en vigueur. - Les Réseaux de distribution d'eau des équipements collectifs, édité par la Direction de la Protection de l'Environnement, le Centre de Recherche et de Contrôle des Eaux de Paris et le Service des Recherches et d'Ingénierie en Protection Sanitaire.

-L’arrêté du 15 janvier 1962 relatif à la réglementation des canalisations d’usine - Le décret 99-1046 du 13 décembre 1999 et ses annexes relatifs aux équipements sous pression -L’arrêté interministériel du 15 mars 2000 relatif à l’exploitation des équipements sous pression Etc. …, liste non limitative En général, les travaux seront exécutés conformément aux : -Lois, décrets, arrêtés, circulaires ministérielles et instructions techniques en découlant. -Normes Françaises, Documents Techniques Unifiés, Exemples de solutions et Notices du CSTB, Publications UTE, Guides techniques de la distribution et Recommandations EDF-GDF, même à titre provisoire. -Règles et recommandations interprofessionnelles pour couverture des garanties biennale et décennale par les compagnies d'assurances; avis techniques et accords de la Commission Technique de l'Assurance pour les travaux ou procédés non traditionnels notamment.

Ces textes sont appliqués à la fourniture du matériel et à sa mise en œuvre, en tenant compte des répercussions au niveau de l'exploitation, et au caractère réputé complet des installations. Il sera apporté un soin particulier aux domaines suivants :



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- Nuisances (bruits, pollutions) - Règlements sanitaires - Sécurité des équipements - Travaux d'électricité - Protection incendie spécifique aux matériels et matériaux installés.



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2. SPECIFICATIONS TECHNIQUES DETAILLEES 2.1. PREAMBULE

NOTA Voir CCTP 1ère Partie (Cahier des Clauses Techniques Particulières commun à tous les corps d'état).

Inclus toutes les dispositions nécessaires au respect des certifications requises avec obligation de résultat.

Les prescriptions indiquées dans les pièces du marché ont pour but de faire connaître le programme général de construction. Elles ne sont pas limitatives. En conséquence, il demeure convenu que moyennant le prix à forfait indiqué à la soumission ou servant de base au marché, l'Entreprise devra l'intégralité des travaux nécessaires au complet achèvement des installations.

Tous les matériaux employés seront de première qualité et mis en œuvre suivant les Règles de l'art, et de bonne construction. Si avant la réception des travaux, des dégradations fortuites ou dues à la malveillance venaient à se produire, l'Entreprise serait tenue de réparer ou de refaire les travaux.

La responsabilité de l'Entreprise subsiste entière, tant en ce qui concerne la solidité des ouvrages, les calculs de résistance, les oublis, défauts, vices ou malfaçons, qu'en ce qui concerne les accidents qui pourraient en être la conséquence pendant l'exécution des travaux et les périodes de garanties.

L'Entreprise déclare avoir pris connaissance des lieux, des plans et des dossiers des autres corps d'état ainsi que tout autre document constituant le dossier d'appel d'offres.

Chaque entreprise devra tenir compte dans l'établissement de son offre forfaitaire, de tous les ouvrages, raccords, tranchées, entailles, percements, scellements, trous, refouillements, calfeutrements, de toute teneur et de toute nature, toutes fixations, c'est à dire tous travaux complémentaires, accessoires et connexes à l'ouvrage principal.

Les travaux, tant en ce qui concerne la qualité des matériels et matériaux que leur mise en œuvre, devront répondre en tous points au Cahier des Prescriptions Techniques Générales applicables aux travaux des différents corps de métier du bâtiment, aux Documents Techniques Unifiés, édités par le Centre Scientifique et Technique du Bâtiment et aux textes réglementaires ou légaux en vigueur à la date de l'offre. Les matériaux faisant l'objet de spécifications particulières de mise en œuvre de la part des fabricants devront être installés suivant ces spécifications ; en tout état de cause, l'Entreprise garantit son installation comme étant conforme et offrant les garanties contractuelles demandées.

L'Entreprise ne pourra exécuter les travaux qu'avec les plans et notes de calcul visés par le Maître d'œuvre et le bureau de contrôle.

L'Entreprise doit la diffusion des documents d'exécution pour l'obtention des accords (Maître d'œuvre, bureau de contrôle, administration, etc..) suivant le nombre d'exemplaires qui lui sera réclamé, que ces documents lui soient fournis ou non par le Maître d'œuvre.

NOTA



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L'Entrepreneur connaissant parfaitement les systèmes qu'il emploie, ne pourra arguer d'erreurs ou omissions au C.C.T.P. pour ne pas exécuter, comme étant compris dans son offre, tous les ouvrages nécessaires au parfait et complet achèvement et conservation des travaux envisagés. Les matériaux et procédés mis en œuvre étant soit des procédés dit traditionnels, soit des procédés faisant obligatoirement l'objet d'un AVIS TECHNIQUE du CSTB ou organismes équivalents agréés (CEBTP, etc..) avec mentions et conclusions favorables.

2.2. BASES DES CALCULS

2.2.1. SITUATION CLIMATIQUE

- Zone climatique hiver H1a - Situation site moyennement abrité

2.2.2. TEMPERATURES DE BASE

2.2.2.1. Température extérieure sèche ( T.E.S))

- Hiver : moins - 9°C - TES - Eté : plus + 32 °C

2.2.2.2. Températures intérieures (T.I.R.S.)

Les températures indiquées ci-après sont des températures résultantes sèches. On devra donc tenir compte des effets de "paroi froide" pour définir les températures "ambiantes", avant de sélectionner les corps de chauffe. NOTA : la température sera à garantir sur 2.5m de hauteur dans la zone d’occupation. Hiver:

+20°C en période d'occupation dans l’ensemble de l’école primaire, des sanitaires de la mairie et du foyer communal, à l’exception de l’accès latéral qui sera à +18°C. Pour tous les locaux : - en période de ralenti (après les cours) TIRS = 16°C - en période d’inoccupation ( au delà de 48h) TIRS = 7°C

2.2.3. RENOUVELLEMENT D'AIR

En général, la ventilation des locaux est assurée mécaniquement. Les locaux ventilés par un système double flux sont traités sur la base de : - Garderie 18 m3/h/occupant - Salle de classe 1 18 m3/h/occupant - Salle de classe 2 18 m3/h/occupant - Bureau de la directrice salle de réunion 18 m3/h/occupant - Sanitaires filles 18 m3/h/occupant - Sanitaires garçons 18 m3/h/occupant - WC PMR 18 m3/h/occupant NOTA Effectifs à prévoir :



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75 élèves + 4 enseignants pour L’école primaire 5 personnes dans les sanitaires du foyer communal

2.2.4. CALCUL DES DEPERDITIONS

Le calcul des déperditions à produire pièce par pièce est mené suivant les prescriptions des règles en usage. Pour mémoire : (liste non exhaustive) - RT 2012 - Coefficient C et Bbio RT2012 sur la zone Enseignement - Suivant norme 12831( surpuissance de relance avec 10W/m² mini) - Exemples de solutions - cahier 2286 du C.S.T.B. relatif à la VENTILATION dans les bâtiments autres que d'habitation. - Certifications requises Tous les calculs seront soumis à l'avis de Maître d’œuvre et du Bureau de Contrôle Technique.

2.2.5. NIVEAUX SONORES

Conformité aux spécifications de CCTP 1ère partie commun à tous les corps d'état (prescriptions acoustiques) et de la notice acoustique en respect des dispositions nécessitées par les certifications requises.

2.3. SPECIFICATIONS DES MATERIELS ET MATERIAUX

Pour en faciliter leur description, le Maître d'œuvre indiquera plus loin, la MARQUE et leurs références correspondantes, des matériels ou appareils souhaités.

La MARQUE (ou son distributeur) n'est pas impérative. Le matériel ou l'appareil choisi par l'Entreprise sera OBLIGATOIREMENT de construction et qualité au moins égales et équivalentes à celui proposé dans les chapitres qui suivent.

2.4. MISE EN ŒUVRE DES INSTALLATIONS

CIRCULATEURS L'Entrepreneur prévoira un dégagement suffisant autour des circulateurs pour les interventions de maintenance. S'il y a variation du diamètre, le circulateur sera raccordé aux canalisations, par des cônes. Les tuyauteries ne feront supporter aucun effort anormal aux circulateurs. Les moteurs seront de classe IP44 ou IP42 . Le montage des circulateurs sera effectué en prenant toute précaution pour éviter la propagation des bruits, (utilisation de manchons STENFLEX de type GRV ou similaire). Les circulateurs seront fixés au mur à l'aide de supports métalliques individuels.



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Pour la sélection des circulateurs multi-vitesses, trois critères seront retenus : - la vitesse d'utilisation des circulateurs sera de 1500 tr/mn au maximum, - le fonctionnement sera à trois vitesses de rotation. La vitesse de fonctionnement sélectionnée sera la vitesse - le point de fonctionnement réseau/circulateur se trouvera au milieu de la plage de fonctionnement du circulateur, lu sur l'abaque du fabricant.

Pour la sélection des circulateurs auto régulés, équipés de variateur de vitesse, le point de fonctionnement réseau/circulateur se trouvera au milieu de la plage de fonctionnement du circulateur, lu sur l'abaque du fabricant.

Les circulateurs seront systématiquement fournis avec le manomètre, les tubulures et les robinets du fabricant permettant de mesurer les hauteurs manométriques.

En amont et en aval des pompes, les tuyauteries seront sectionnées par des manchettes antivibratiles souples. Elles seront obligatoirement mises en place avec un gabarit rigide de bonnes dimensions, afin de garantir une tolérance de l'ordre de 1 mm entre les brides. La bride fixe sera mise en place de façon rigide à la structure, sans laisser une longueur de tuyauterie trop longue susceptible de résonance.

NOTA Basculement automatique de la pompe de secours en cas de défaut de l'appareil en service; TUYAUTERIE Tracé En principe, le tracé sera celui indiqué au projet-type. Toutefois, toutes les modifications locales pourront être apportées pour tenir compte des particularités de la construction, et notamment du voisinage éventuel de canalisations de vapeur, d'eau ou d'électricité. La pente des réseaux d'eau sera telle que la purge des installations se fasse naturellement et que les réseaux puissent être vidangés par une simple manœuvre prévue à cet effet. Les tuyauteries seront placées : - en règle générale, hors des parois ou des planchers, - de façon telle que les canalisations d'eau froide ne soient pas réchauffées inopportunément, -de façon à ce que la pose du calorifuge puisse se faire selon les prescriptions décrites plus loin, en respectant les épaisseurs, - de façon à ne gêner aucun passage. Elles ne devront pas réduire les soupiraux ou ouvertures d'aération naturelle, -de façon à être visibles et accessibles, et en particulier au droit des soudures et des robinetteries -de sorte qu'elles n'entraînent aucune gêne vis à vis des installations voisines, d'origine mécanique par transmission d'efforts ou de vibrations, ou d'origine thermique par insuffisance de calorifuge, - de sorte qu'elles ne comportent aucun assemblage susceptible de fuir à proximité des issues de la chaufferie.

Nature des canalisations

Eau de chauffage TARIF 3 : suivant la NORME NF A 49-115, acier TUE 34-1, pour les diamètres inférieurs à 50/60. TARIF 10 : suivant la NORME NF A 49-112, acier TUE 220 A pour les diamètres supérieurs à 50/60.



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Vitesse d'écoulement admissible dans les canalisations d'eau chaude : -distribution dans les appartements, bureaux et toutes zones avec utilisateurs :0,60 m/s, -colonne verticale : 0,60 m/s, -distribution en caniveaux et gaines techniques : 1,00 m/s, -distribution en locaux techniques : 1,00 m/s. Pertes de charge linéaires admissibles dans les canalisations d'eau chaude : -15 mmCE/m jusqu'au DN 40, -10 mmCE/m du DN 50 et au-delà.

Eau de ville Tube d'acier galvanisé, de cuivre ou de tout autre matériau compatible avec l'installation existante, TARIF 3 suivant la NORME NF A 49-115, acier nuance TU 34-1.

Vidange Le collecteur de vidange sera en tube acier, sauf indication contraire du Chapitre III du présent C.C.T.P. Dilatation Il sera prévu un système mécanique avec lyres de dilatation, ou baïonnettes, dès que la longueur droite est égale ou supérieure à 25 mètres. Le tracé des tuyauteries sera défini de manière à éviter les appareillages. Il sera prévu des compensateurs métalliques de dilatation en dernier ressort et après accord du Maître d'Ouvrage. Ces compensateurs, de type axial à pression externe, devront être éprouvés à 3 fois la pression d'utilisation. Les organes de dilatation seront placés entre guides et points fixes, les supports étant scellés dans la paroi du bâtiment et fixés à la tuyauterie ; les tuyauteries comporteront des guides.

Traversée des parois

Le passage des canalisations à travers les murs, cloisons et planchers s'effectuera dans des fourreaux non fendus. Ces fourreaux seront scellés au ciment et seront d'un diamètre tel qu'ils permettent la libre dilatation de la tuyauterie qu'ils protègent. Lors de la traversée d'un joint de dilatation, il sera prévu un seul fourreau scellé dans l'une des parois. Les extrémités des fourreaux affleureront les murs et les plafonds, et dépasseront le parement des planchers de 3 cm au minimum, dans le cas de sol lavable au jet (cuisine, hall, réfectoire, etc...) et de 1 cm dans les autres cas.

Les fourreaux métalliques seront revêtus d'une protection intérieure et extérieure contre l'oxydation. L'extérieur des tubes sera peint préalablement à l'emboîtement du tube dans le fourreau. Un isolant phonique sera placé entre le tube et le fourreau.

Supports

Les supports seront réalisés avec des profilés dont les dimensions seront fonction de l'espacement et de la charge supportée. Ces profilés seront munis de demi-lune ou colliers, et pré-équipés d'un isolant phonique de type MUPRO, FLEXCON ou similaire. La fixation des supports sera faite exclusivement par chevilles métalliques (type SPIT ROCK, HILTI ou similaire). Dans les parties horizontales en plinthe, fixation obligatoire des tuyauteries à l'aide d'un support équerre avec au minimum un support entre colonne et radiateur.



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Distance entre supports en fonction du diamètre du tube supporté : -Diamètre inférieur à 26/34 : 1,50m -Diamètre de 26/34 à 50/60 : 2,25m -Diamètre supérieur à 64/70 : 3,00m

Les supports devront permettre les mouvements longitudinaux du tube provenant de la dilatation. Pour la peinture des supports, se reporter aux spécifications données au paragraphe "peinture". Nettoyage des nouveaux réseaux hydrauliques A l'intérieur, les tuyauteries seront soumises à 2 rinçages successifs. A l'extérieur, les tuyauteries seront soumises à un nettoyage soigné (brossage, dégraissage, 2 couches d'antirouille). A cette occasion, l'Entreprise fournira la contenance de l'installation. CALORIFUGE Le calorifuge sera constitué de coquilles de laine de roche d’ une conductivité thermique inférieure à 0,04 W/m.°C et sera du type roulées à fibres concentriques, à l'exclusion de toutes coquilles découpées dans les blocs de laine de roche. Les coquilles seront posées à joints contrariés et munies de manchettes en aluminium ou galva au droit des arrêts. - 30 mm jusqu'au DN 32, - 50 mm pour un DN supérieur à 32. ROBINETS ET VANNES Vannes et robinets d'isolement Les vannes et robinets d'isolements seront PN/PE 16/25, sauf indications contraires du Chapitre III du présent C.C.T.P., ils seront du type : -à boisseau sphérique en acier chromé, montage par raccords filetés pour les diamètres nominaux inférieurs ou égaux à 50. -à papillon, à oreilles taraudées, montage entre brides, démontables amont/aval, pour les diamètres nominaux supérieurs à 50. En général, les organes d'isolement seront prévus aux endroits suivants : -à toutes les antennes sur les canalisations principales et en pied de colonne, � à l'aspiration et au refoulement des circulateurs, -à l'amont et à l'aval de tous les appareils. Robinet d'équilibrage Les robinets d'équilibrage seront du type à soupape et siège en acier inox et seront équipés de prises de pression permettant la lecture du débit d'eau dans la vanne (type TA, HYDRONIC, MNG ou similaire). En pied de colonne ils seront équipés d'un dispositif assurant un ∆p constant. Chaque robinet sera repéré avec une plaque portant un numéro qui sera rappelé sur tous les plans et schémas, l'indication de la position normale d'utilisation, "fermée" ou "ouverte" ainsi que la valeur du réglage et le débit.

En général, les robinets d'équilibrage seront prévus aux endroits suivants :

-tous les pieds de colonne, -toutes les antennes, -tous les réseaux, -tous les générateurs, batteries ou échangeurs Té d'équilibrage Pour tous les corps de chauffe, les tés d'équilibrage seront à double réglage du type QUITUS ou similaire.



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Régulation de la pression différentielle Les soupapes de décharge à action proportionnelle seront installées au niveau de l’utilisation en amont du robinet de réglage et en parallèle à la charge de manière à garantir les fonctions suivantes : -Maintien de l’équilibrage du système hydraulique indépendamment de la variation des débits sur les unités terminales dans une plage comprise entre 10 et 60 kPa. � Régulation de la stabilité de la pression différentielle en cas de fermeture des robinets thermostatiques d’une branche. � Maintien de l’autorité des robinets thermostatiques de la branche � Protection de la pompe de circulation. PURGES Tous les points hauts des tuyauteries d'eau chaude des circuits secondaires comporteront un dispositif de purge automatique. Ce dispositif comprendra : - Un purgeur automatique à flotteur isolable par robinet ¼ de tour, gros débit, type SARCO, SUPER FLEXVENT de chez FLAMCO, ARMSTRONG ou similaire, pression d'épreuve 6 Bar, - Un robinet ¼ de tour à boisseau sphérique, - Une purge manuelle avec robinet à boisseau, rapporté à un collecteur d'eaux usées pour celles situées en local technique ou bouchonnée par bouchon vissé selon les cas et ramenée à hauteur d'homme (précisions données dans le Chapitre III). Toutes les bouteilles de purge situées dans des locaux non chauffés devront être calorifugées. FILTRES Les filtres seront du type Y à panier, avec corps en fonte. Les tamis seront en acier inoxydable, du genre tôle perforée.

La section de passage des filtres sera d'au moins 4 fois la section de la tuyauterie desservie. Le couvercle sera facilement démontable et muni d'un robinet à boisseau pour les nettoyages en charge. Ce robinet sera raccordé sur le réseau d'évacuation.

VIDANGES ET REMPLISSAGES EN CHAUFFERIE ET LOCAUX TE CHNIQUES

Vidange des points bas Tous les points bas de l'installation en chaufferie seront équipés d'un robinet de vidange à boisseau sphérique, avec canalisation de raccordement sur un collecteur dit "vidange générale". Ce collecteur acheminera toutes les eaux de vidange au puisard ou au siphon de sol. Prévoir en particulier des vidanges aux points bas suivants : -en point bas de chaque collecteur en diamètre 20, -en point bas de tous les ballons et autres matériels hydrauliques. Vidanges "panoplie" Chaque réseau secondaire de distribution devra pouvoir être vidangé individuellement. Prévoir un piquage en 20/27 avec vanne à boisseau sphérique sur le départ de chaque circuit régulé. Prévoir deux piquages en 20/27 avec vannes à boisseau sphérique DN 20 sur départ et retour de chaque réseau à température constante. Toutes ces vidanges seront collectées sur des entonnoirs raccordés à la vidange générale. Remplissage général (tube fer) Prévoir un remplissage général en tube fer ou de toute autre nature compatible avec le réseau existant, de diamètre 26/34 avec vanne à boisseau sphérique DN 25 piqué sur le collecteur de retour secondaire. CLAPETS ANTI-RETOUR Sauf indication contraire, ils seront à soupape guidé avec ressort de rappel, corps et siège en fonte, battant en bronze jusqu'au DN 50 inclus, battant en fonte avec joint caoutchouc au-delà.



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ORGANES DE CONTROLE Thermomètres Ils seront du type "industriel", à alcool, et d'une grande précision, à verre grossissant et à capillaire. En général, ils seront gradués de 0° à 120°C. Erreur admissible : 1 %. Ils seront vissés sur doigt de gant. Ils seront de marque SCHNEIDER ou équivalent. Ils seront de type droit, équerre ou incliné en fonction de l'emplacement où ils seront installés. Ils seront lisibles aisément à hauteur d'homme.

Les thermomètres seront mis aux endroits suivants :

-départ et retour de chaque réseau, -départs et retours de la bouteille de mélange (2 thermomètres sur le primaire et 2 sur le secondaire).

Manomètres : Les manomètres seront montés sur robinets porte-manomètre à boisseau sphérique en laiton, avec orifice de décompression. Le cadran aura un diamètre de 100 mm minimum. On choisira les manomètres de façon à ce que la pression à contrôler se trouve approximativement au milieu de la plage.

TUYAUTERIES ENCASTREES Les tubes seront en polyéthylène réticulé avec barrière anti oxygène et devront impérativement faire l’objet d’un avis technique en cours de validité, pour usage en chauffage à eau chaude jusqu'à des températures de 90°C. La mise en œuvre sera conforme aux prescriptions du DTU 65.10, de l’avis technique et du fabricant. Les tubes seront placés sous fourreau type gaine lisse ICD, ICT ou TCP, conforme à la norme NF C 68.105 et mis en place et fixés sur le ferraillage par liens plastiques ou sur les pré-dalles. Les tubes seront mis en place après la pose des gaines et du coulage des planchers.

Avant le coulage, des bouchons viendront obstruer les gaines pour éviter l’introduction de corps étrangers. Les extrémités des fourreaux débouchent dans des boîtes de réservation qui seront rebouchées après mise en place des tuyauteries et des éléments de sortie. A chaque sortie de dalle un point fixe sera prévu. Le tracé des parcours des canalisations encastrés devra être courbe pour permettre une libre dilatation du tube. Aucun chevauchement de tube ne sera permis. La distribution bi-tube s’effectuera depuis des collecteurs/distributeurs apparents posés sur supports décalés et facilement accessibles. Les sorties de plancher seront soignées, elles se pratiqueront de préférence derrière les radiateurs. Les raccordements des extrémités des tubes s’effectueront à l’aide de raccords à sertir.

2.4.1. SPECIFICATIONS ELECTRIQUES

ALIMENTATIONS ELECTRIQUES

Alimentation "force" Celle-ci aura les caractéristiques suivantes : -son origine sera le T.G.B.T., -le câble sera du type U 1000 RO 2V, -sa section sera de 5 x 6 mm² minimum (note de calcul à transmettre au Maître d'Oeuvre), -elle comportera une protection de tête par disjoncteur MT exclusivement,



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-elle transitera par le boîtier de coupure extérieure, -la pose du câble sera réalisée sur colliers, sous tube "IRO" en montage METRO ou sur chemin de câbles, en aucun cas il ne sera toléré des tubes ou des chemins de câbles au sol. -le conducteur de terre sera raccordé à la barrette de la prise de terre du T.G.B.T. Boîtiers de coupure extérieure Les coffrets de coupure extérieure "force", "lumière" permettent la mise hors tension de la totalité des locaux techniques. Ils seront disposés à proximité des accès aux locaux techniques. La coupure "force" sera constituée d'un disjoncteur magnéto-thermique de calibre approprié aux installations. La coupure « lumière » sera constituée d’un disjoncteur différentiel 300mA. Chaque protection sera doublée d'un voyant "mise sous tension". Ces boîtiers dits "sous verre dormant" comporteront un marteau brise-glace et une serrure munie de 2 clefs. Leur couvercle sera raccordé au conducteur de terre par une liaison équipotentielle. Les conducteurs de protection seront raccordés sur des bornes de terre fixées sur le rail DIN intérieur.

Prévoir la création d'une prise de terre dans l'armoiire électrique. Celle-ci aura les caractéristiques suivantes : -sa résistance devra être inférieure à 5 Ohm, -elle sera équipée d'un regard et d'une barrette de coupure, -le câble de liaison entre terre et barrette sera de 35 mm² minimum. Sécurités Tous les organes de sécurité seront à "sécurité positive", c'est à dire, mise en sécurité par manque

de courant.

ARMOIRE ELECTRIQUE Schéma de l'armoire électrique Ces plans seront fournis, avant exécution des armoires, pour être vérifiés par le Maître d'Oeuvre. Ils

seront présentés en format A3 ou A4, avec les symboles normalisés. Il sera présenté 1 équipement par folio (échangeur, groupe de pompes, etc...). Sur les folios relatifs à la régulation, l'emplacement des sondes sera précisé, y compris celui des

sondes d'ambiance.

Dispositions générales Les appareils de commande, protection, signalisation et régulation seront regroupés dans une

armoire générale. Elle sera équipée d'un dispositif de coupure générale cadenassable avec commande extérieure. Les caractéristiques électriques seront les suivantes : -Tension d'alimentation : Triphasé 380 V + N + T, -Régulation/commande : 220 V et/ou 24 V, -Signalisation : 24 V en continu.

Les armoires seront de fabrication industrielle, marque SAREL, LEGRAND ou équivalent. Le degré de protection des enveloppes correspondra à l'indice de protection IP.55. Les enveloppes seront peintes extérieurement et intérieurement. A l'intérieur des armoires, les appareils seront fixés sur barreaux de type DIN symétriques, euxmêmes fixés sur des montants verticaux formant glissières.

Il sera prévu 30% de linéaire de rail DIN supplémentaire en bas de l’armoire pour permettre de futurs ajouts de matériel.

Équipement interne de l'armoire générale -1 sectionneur général à fusibles, ou interrupteur, muni d'une pré-coupure et d'une poignée de



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coupure extérieure latérale cadenassable, -1 disjoncteur 30 mA pour protection du circuit prise de courant 220 V et éclairage armoire (calibré à 15 A), -1 disjoncteur 300 mA général pour tout le reste des équipements, -1 jeu de barres de distribution, de section appropriée, en triphasé plus neutre et équipé d'une plaque de protection translucide isolante, -1 circuit éclairage armoire, protégé par le disjoncteur 30 mA cité plus haut, équipé d'un ou deux appareils fluorescents (commandé par un contact de porte), -2 P.C. (IP.55) 10/16A + Terre en 220 V, placées à l'extérieur de l'armoire et raccordées à partir du disjoncteur 30 mA cité plus haut,

NOTA Ces prises de courant seront placées à 1 m du sol au minimum. -1 transformateur 220 V/24 V pour les circuits de télécommande, signalisation, avec :

- en amont : 1 disjoncteur M.T. soigneusement calibré, - en aval : 1 disjoncteur M.T. général, limitant la puissance totale du secondaire

1 disjoncteur M.T. pour chaque circuit à protéger, NOTA

Ce transformateur sera largement dimensionné, pour la totalité des bobines alimentées, avec une surpuissance minimum de 30%

- si nécessaire, 1 transformateur de séparation 220 V/220 V ou 220 V/24 V pour la régulation,

protégé comme le précédent, NOTA

Les transformateurs seront placés en haut de l'armoire et distants des régulateurs

-les protections par disjoncteurs M.T. de tous les circuits auxiliaires, -les protections par disjoncteurs "Moteur" réglables, des circuits de puissance,

NOTA Sélection des disjoncteurs : elle se fera en fonction des intensités nominales admissibles et des courbes appropriées -les contacteurs des circuits de puissance, -les relais d'asservissement nécessaires aux commandes, signalisation, alarmes déportées,

alarmes sur armoire et alarmes pour télésurveillance, -les goulottes de distribution surdimensionnées de l'ordre de 20%, � les fileries (couleurs et sections citées plus loin), -les borniers de raccordement de puissance - télécommande/signalisation, - alarmes déportées, - alarmes télésurveillance. - Les étiquetages de tous les appareils, tous les circuits, toutes les fileries et tous les câbles de raccordement, conformément aux plans fournis.

NOTA Les étiquetages seront soit gravés, soit collés sur les goulottes (double face interdit). Les couvercles des goulottes seront repérés par des points de couleur ou tout autre marquage pour éviter leur inversion. Les câbles pénétreront en armoire et dans les différents matériels par presse-étoupe de diamètre approprié aux câbles, y compris le câble d'alimentation générale. Il sera installé cinq presse-étoupe supplémentaires de diamètre 20 mm ; ceux-ci seront obturés afin d'éviter la pénétration de liquide. Les borniers seront placés en haut des armoires, à 20 cm minimum de la tôlerie, pour permettre le raccordement aisé des câbles, et un bon accès pour la maintenance et les dépannages.



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Équipement en façade d'armoire La face avant de l'armoire électrique constituera le tableau de commande et de signalisation de la

sous-station. Y seront notamment installés : -1 diode de mise sous tension (voyant jaune), -1 diode de marche par pompe ou moteur (voyant vert), -1 diode de défaut par pompe ou moteur (voyant rouge), ce voyant ne signalera pas l'arrêt normal, -1 commutateur à 2 positions maintenues (marche/arrêt) par pompe ou moteur simple, -1 commutateur à 3 positions maintenues (1-0-2) par groupe de pompes jumelées, -1 commutateur à 2 positions maintenues (auto/forcé) par pompe ou moteur, asservi à un

régulateur ou à une horloge, - 1diode de défaut surchauffe (voyant rouge), - 1diode de défaut manque pression d'eau (voyant rouge), - 1 diode de défaut excès pression d'eau (voyant rouge), - 1 diode de défaut groupe maintien de pression, si installé (voyant rouge), -1 diode de défaut de synthèse par équipement déporté, E.C.S., ventilation, V.M.C., etc... (voyant rouge), - 1 bouton poussoir test des diodes électroluminescentes. NOTA Tous les voyants seront équipés de diodes électroluminescentes en diamètre 12, alimentées en 24 V continu et équipées de joints d'étanchéité pour respecter le degré IP.55 de l'armoire.

Tous les commutateurs et diodes seront repérés à l'aide de plaques en dilophane noir, lettres blanches, fixées par passage des diodes au travers de celles-ci. Le toron de filerie entre la porte et le châssis mobile sera de longueur suffisante pour permettre une ouverture totale de la porte. Il sera protégé par une gaine souple en nylon, qui comportera une réserve de 4 conducteurs pour télécommande et 4 conducteurs de signalisation de longueur suffisante pour aller jusqu'aux extrémités de la porte et de l'armoire.

Couleurs des fileries Puissance : neutre bleu section minimale 2,5 mm²

phase noir section minimale 2,5 mm² Télécommande :24 V violet section de 0,75 à 1,5 mm² Signalisation : 24 V blanc section de 0,75 à 1,5 mm² Régulation : alimentation sondes marron section de 0,75 à 1,5 mm²

alimentation moteurs noir et bleu section de 0,75 à 1,5 mm² pour le 220V violet section de 0,75 à 1,5 mm² pour le 24V

Bornier report gardien : orange section de 0,75 à 1,5 mm² Bornier télégestion : orange section de 0,75 à 1,5 mm² Retour tensions extérieur à l'armoire : orange section de 0,75 à 1,5 mm² Terre : vert/jaune section égale aux conducteurs actifs. NOTA Tous les fils seront de la série H O 7-V souple. Pour le raccordement des sondes à la régulation, on utilisera le câble préconisé par le



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fabricant de matériel (en général, câble téléphone 2 paires, 9/10ème avec écran). Pour le raccordement de la sonde extérieure au régulateur, on utilisera 2 câbles de 2 paires. Ces câbles chemineront dans l'armoire directement jusqu'au module de régulation dans une goulotte indépendante. Le repérage de la filerie orange hors télégestion se fera par des lettres. Borniers Les borniers de puissance, télécommande, report alarme gardien, seront placés en haut de l'armoire et séparés par des "joues" afin de les distinguer les uns des autres.

Le bornier de puissance : Il distribue tous les organes de puissance (moteurs, pompes, etc...). Il comportera par élément raccordé autant de bornes que de fils de phase, neutre et terre, de section appropriée aux diamètres des fils raccordés. Il ne sera raccordé qu'un seul fil par borne côté câblage extérieur.

Le bornier de télécommande : Ce bornier reçoit tous les organes de commande, contrôle et sécurité de l'installation. Il comportera par élément raccordé autant de bornes que de fils de phase, neutre et terre de section appropriée aux diamètres des fils raccordés. La section des bornes sera approprié aux diamètres des fils raccordés. Il ne sera raccordé qu'un seul fil par borne côté câblage extérieur.

NOTA Dans le cas où les câbles de sonde passent par le bornier, les bornes de raccordement correspondantes seront sectionnables, de couleur grise. Le bornier de télégestion : Il reçoit, en contacts secs, toutes les alarmes individualisées. Ces contacts sont ouverts sur défaut. Ce bornier est constitué exclusivement de bornes sectionnables oranges. NOTA Les retours de tension provenant d'autres équipements seront en fils oranges et passeront par des bornes sectionnables de couleur grise.

Câblage

A leurs extrémités, chaque fil sera muni d'embouts (ou de cosse) sertis et repérés au moyen de bagues alphanumériques de couleur. La couleur et le numéro portés sur ces bagues seront conformes au code de couleur et aux plans. Toutes les bornes, y compris celles des appareils, comporteront un chiffre, une lettre ou un repère. Les fils seront d'une seule longueur, sans jonction intermédiaire entre 2 points de raccordement.

Mise en place de l'appareillage Chaque vis ou écrou sera muni de rondelles ou autre dispositif anti-desserrage. Les organes de manœuvre des appareils seront situés à moins de 2 mètres du sol. Les écrans de lecture seront situés entre 1.50m et 1.70m du sol. L'appareillage installé en face avant de l'armoire aura un indice de protection IP.55. NOTA L'appareillage à raccordement par prises arrières est interdit. MISE A LA TERRE ET EQUIPOTENTIALITE L'ossature des armoires sera mise à la terre. Les portes ou façades mobiles seront reliées à la carcasse par des tresses ou conducteurs souples munis de cosses serties à leurs extrémités.



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Les chemins de câbles seront reliés à la terre en un point. Prévoir la liaison équipotentielle par tresse ou par câble de terre à chaque rupture mécanique. Toutes les conduites (vapeur, eau, chauffage, vidange et toutes les masses métalliques des appareils) seront reliées à la terre.

NOTA L'Entreprise réalisera l'équipotentialité de toutes les conduites métalliques à partir de tiges filetées soudées sur la tuyauterie avec du câble de terre souple, équipé à ses extrémités de cosses serties, ou avec de la tresse souple de section 6 mm² minimum ou égale à la section d'alimentation de la sous-station. CABLAGE DU CENTRE THERMIQUE Généralités Tous les appareils et matériels électriques installés dans les locaux techniques seront raccordés individuellement depuis les borniers de l'armoire électrique. Le câblage des locaux techniques sera réalisé en câbles de la série U 1000 RO 2 V. Pose des câbles Si un câble chemine seul, il sera installé sous tube IRO, en montage type METRO. Si plusieurs câbles cheminent en parallèle, il sera fait usage de chemins de câbles métalliques galvanisés fixés aux parois. Les câbles seront fixés dans les ajoures tous les 0,50 m par des colliers polyamide RISLAN ou similaire. Le chemin de câble sera dimensionné pour permettre de poser 30% de câbles supplémentaires. Les câbles seront repérés par étiquetage à chaque extrémité. Ces repères seront conformes aux plans d'exécution.

NOTA Il ne sera toléré aucun chemin de câble posé sur le sol de la sous-station. Protection mécanique des câbles Les câbles, posés le long des fers de charpente ou le long des murs ou parois, seront protégés en dessous d'une hauteur de 2 m à partir du sol par un tube IRO fixé par colliers avec rosaces plates. Les câbles traversant les ossatures métalliques seront protégés par des fourreaux en plastique. Quand la totalité des circuits, devant fonctionner simultanément, sera en service, le déséquilibre maximum toléré entre phases sera de 10%. REPORT D'ALARME Mise en place d'un coffret modulaire secours, type LEGRAND ou similaire comportant un voyant de défaut et un voyant d'extinction de l'alarme; le voyant reste allumé tant que le défaut subsiste. Ce coffret sera alimenté et protégé depuis l'armoire la plus proche en câble U 1000 RO 2 V. Une alarme de synthèse sera reportée sur ce coffret depuis l'armoire électrique générale de la sous- station.

Seules les alarmes suivantes feront partie de la synthèse :

-surchauffe générale, -défaut manque d'eau (pressostat mini), -alarme provenant du coffret de télésurveillance.

2.4.2. REGULATION

GENERALITES Le fournisseur du matériel de régulation sera unique pour l'ensemble de l'installation. L'Entrepreneur a l'entière responsabilité quant au dispositif de régulation automatique (fourniture, installation et



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raccordements des appareils, essais, réglages, mise en route de l'ensemble du dispositif). Lorsqu'un même organe est commandé à la fois par une boucle de régulation et des appareils de protection, prévoir toutes les dispositions pour que les appareils de protection aient la priorité. CAPTEURS Sondes de température d'eau Elles seront mises aux endroits où la température du fluide est considérée comme étant homogène (en général, après la pompe pour les réseaux en mélange). Elles seront du type immergé, placées dans un doigt de gant pour les diamètres inférieurs à 50 mm. Les sondes seront bien ressorties du calorifuge.

NOTA Afin de vérifier les conditions de fonctionnement, il sera installé des thermomètres à proximité de chaque sonde

Sondes d'ambiance Les sondes d'ambiance seront en général posées à 1,50 m du sol et ne subiront pas les influences extérieures, les courants d'air ou la proximité des sources de chaleur. Elles respecteront les consignes de pose du fabricant. Elles seront placées dans la pièce la plus défavorisée du réseau, les corps de chauffe, dans cette pièce, ne devront pas avoir de robinet thermostatique. L'emplacement de ces sondes sera validé par le Maître d'Oeuvre après proposition de l'Entreprise. Les câbles d'alimentation des sondes passeront sous goulottes P.V.C. vissées au support, dans leur parcours apparent. Les sondes ne seront pas protégées des chocs sauf spécification contraire au Chapitre III. Sondes extérieures Les sondes extérieures résisteront sans altération aux conditions extérieures. Elles seront situées à 3 m du sol au minimum, sur la façade correspondant au réseau de façade concerné s'il existe, ou sur la façade nord le cas échéant. Elles seront accessibles par une simple échelle et protégées. Elles seront éloignées de toute source de chaleur provenant du bâtiment. L'emplacement de ces sondes sera validé par le Maître d'Oeuvre après proposition de l'Entreprise. Les câbles d'alimentation seront hors de portée du public. Les sondes seront alimentées par le bas, avec une goutte d'eau et un passe fil. La sonde orientée au nord sera alimentée par un câble 2 paires et un second câble 2 paires sera installé en attente de la sonde G.T.C.

REGULATEURS

Les régulateurs seront de technique numérique (régulateurs à microprocesseurs). Chaque régulateur sera équipé d'un écran et d'un clavier permettant le paramétrage ainsi que leur contrôle. Sauf spécifications contraires au chapitre "Spécifications Techniques Particulières", les principes de régulation seront les suivants : -les réseaux à fonctionnement intermittent seront régulés en fonction de la température extérieure avec abaissement de la température ambiante de nuit ou en cas d'inoccupation de plus de 48 h par l'intermédiaire d'une horloge de jour, hebdomadaire et annuelle. Ils seront optimisés (compensation par le contrôle de la température d'ambiance et coupure et relance optimisée). -les réseaux à fonctionnement continu seront régulés en fonction de la température extérieure avec horloge hebdomadaire programmable pour abaissement de nuit. -la production de chaleur s'adaptera automatiquement aux besoins prescrits par les régulateur



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ACTIONNEURS Vanne de régulation eau chaude Les vannes de régulation auront comme caractéristiques : -corps de vannes taraudé PN 6/10 pour diamètre inférieur à DN 40, -corps de vanne à brides PN 6/10 pour diamètre supérieur ou égal à DN 40, -en règle générale, elles seront de type à siège et soupape à jupe profilée ou entaillée, afin d'assurer une caractéristique linéaire pour les vannes 2 voies et exponentielle pour toutes les vannes 3 voies qui régulent des batteries ou des échangeurs. Les vannes à secteur ne seront acceptées que sur les réseaux statiques radiateurs ou panneaux de sol. Tous les servomoteurs de vannes devront être débrayables et comporter une commande manuelle. L'Entreprise devra fournir les notes de calcul relatives au choix de chaque vanne (autorité, ∆ p, Kv, etc...).



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3. DESCRIPTION DES TRAVAUX

Le Maître d’œuvre a prescrit dans le présent CCTP des compositions de matériaux faisant appel soit aux DTU soit à des marques et produits spécifiques. Les compositions sont mentionnées de façon générale et de façon à garantir une parfaite adéquation entre les objectifs d'usage, de confort et architecturaux.

Le présent descriptif ne prétend pas remplacer les termes des avis techniques et DTU applicables à la mise en œuvre des divers matériaux et complexes concernés. Les entreprises dûment qualifiées sont donc réputées avoir complété leurs offres dans le respect des règles de l'art permettant d'assurer sans réserve l'ensemble des travaux dans le cadre de la Garantie Décennale et de l'obligation de résultat fait par ses engagements dans le cadre du présent marché. Les prévisions mentionnées accompagnant les spécifications des divers matériaux et faisant l'objet des articles ci-après doivent être vérifiées et complétées par les informations particulières portées sur les plans architecte.

L'entreprise sera réputée avoir complété son offre en tenant compte de l'ensemble des pièces contractuelles et réglementaires.

3.1. Généralités

L'entreprise titulaire du présent marché est censée avoir consulté les différentes pièces complémentaires au présent CCTP et avoir complété son offre en tenant compte des incidences et responsabilités qui lui incombent pour un total achèvement des travaux. Par ailleurs elle a, avant tout début de son intervention, réceptionné ses supports et vérifié l'implantation de ses ouvrages, suivant prescriptions du présent dossier. L'entrepreneur du présent corps d'état réceptionne le trait de niveau et les supports qui lui sont livrés et fait part des ses éventuelles observations. L'entrepreneur ayant réalisé les supports exécute les travaux nécessaires pour lever les éventuelles réserves et/ou observations reconnues valables. Après réalisations de ces menus travaux de reprises, l'Entrepreneur du présent corps d'état ne peut arguer du mauvais état des supports pour justifier d'un défaut de mise en œuvre des ses ouvrages.

L'entreprise du présent corps d'état réalisera la pose de ses revêtements conformément aux recommandations de l'avis technique du CSTB et du fabricant.

La localisation est précisée à titre complémentaire des plans architecte, plans techniques et types de finition définis dans le cadre des prestations décrites dans chacun des autres CCTP. En conséquence, tout ouvrage figurant sur les plans et non décrit et/ou localisé dans le présent document, est formellement dû et vice versa. De même, tout ouvrage qui n'aurait pas fait l'objet d'une description ou localisation précise ni d'une représentation graphique précise mais qui découle de l'application d'un texte réglementaire ou d'un avis technique est formellement dû. L'entrepreneur ne pourra arguer d'aucun supplément pour manque d'information ou insuffisance de localisation, car il est censé avoir consulté le dossier des plans et l'ensemble des CCTP des autres corps d'état et complété son offre pour un parfait achèvement de ses travaux. Il ne sera toléré aucune modification du projet résultant d'une mauvaise coordination inter entreprise. Le Maître D'œuvre se réserve le droit de faire procéder à la reprise, au seuls frais de l'entreprise titulaire du présent corps d'état ou de l'entreprise jugée responsable, des ouvrages qui contreviendraient aux caractéristiques définies dans les pièces du marché, sans que les entreprises puissent prétendre à l'octroi d'une rétribution



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3.2. NEUTRALISATION DES CIRCUITS HYDRAULIQUES L'entreprise devra l'isolation des circuits hydrauliques et la neutralisation des circuits à l'avancement des démolitions.

Localisation: suivant nécessité, voir plan de démolitions

3.3. PRODUCTION DE CHALEUR La production de chaleur de l'école sera assurée par la chaudière existante.

3.3.1. Production ECS

Mise en place d’un chauffe-eau électrique pour l'école de Marque ATLANTIC ou équivalent de capacité 50L. Ce chauffe eau électrique alimentera les différents équipements (auges, salle de réunion, sanitaire PMR). Localisation : Plénum au-dessus des sanitaires des filles (voir carnet explicatif)

3.3.2. OPTION 13 Production ECS Foyer communal

Mise en place d’un chauffe-eau électrique pour les sanitaires du foyer communal de Marque ATLANTIC ou équivalent de capacité 50L. Ce chauffe eau électrique alimentera les différents lavabos de l'ensemble des sanitaires Localisation : Plénum des sanitaires.

3.3.3. Peinture calorifuge

Avant pose du calorifuge, les tuyauteries seront brossées, dégraissées et revêtues de deux couches de peinture anti rouille de couleurs différentes. Les appareils, robinetterie, tuyauteries apparentes et supports seront livrés revêtus de leur peinture de finition aux couleurs conventionnelles. Mise en place d’un calorifuge de type Armaflex 19mm en cheminement intérieure sur l’ensemble des réseaux de chauffage, d’eau froide sanitaire et d’eau chaude sanitaire.

3.3.4. TRAVAUX D'ELECTRICITE

Alimentation électrique TRI 400 V + N + T dans coffret rouge en attente à proximité de l'accès à la chaufferie. Armoire électrique en tôle 25/10è, finition peinture laquée cuite au four (intérieur et extérieur) avec portes munies d'une serrure de sécurité, éclairage intérieur, réserve 30%, regroupant tous les éléments de commande, régulation, protection et signalisation. Raccordements électriques des appareils.



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Liaisons équipotentielles. Alarmes sonores et contacts secs en attente pour report d'alarme générale réalisé par le corps d'état ELECTRICITE. Schémas des armoires sous pochette plastique.

3.3.5. TRAVAUX DIVERS

Collecteur général de récupération des eaux de purge et de vidange, en tube d'acier galvanisé, ramené à proximité du dispositif d'évacuation.

Schéma de principe sur support rigide et protection translucide Notice de conduite et d'entretien.

Mise en service, essais et réglages des installations en local technique.

3.4. RESEAUX DE DISTRIBUTION

3.4.1. CIRCUIT STATIQUE

Description identique pour tous les circuits indépendants alimentant des radiateurs. Deux circuits seront créés, un pour alimenter la zone du nouveau bâtiment et un pour alimenter le groupe scolaire existant. Tuyauterie en tube acier noir (T 3 ou T 10 suivant le diamètre) y compris toutes sujétions de mise en œuvre. Calorifuge des tuyauteries sur tout leur parcours : -par manchons en caoutchouc non fendu sans interruption, M0, épaisseur 19 mm en Installations intérieures, mise en œuvre soignée et à valider par le maitre d’ouvrage. -par coquilles de laine minérale, épaisseur 30 mm, finition tôle., en extérieur.

Robinetterie d’isolement et de réglage (STA) à chaque embranchement principal et pied de colonne.

Chaque coffret répartiteur est équipé de vannes (ou robinets à boisseau) d’isolement et d’un robinet de réglage (STA). Chaque circuit constant comprend : -1 groupe double électropompe, inclus cônes de transformation éventuels, contrôle manométrique et manchettes antivibratoires Marque : GRUNDFOSS ou équivalent Type : MAGMA / UPED série 2000 à variateur de vitesse -1 ensemble de robinetterie comprenant : - 3 vannes papillon d’isolement (ou robinet à boisseau sphérique à passage intégral, si DN≤50) - 1 robinet de réglage, (type STA F ou D suivant diamètres sur le retour) - 2 thermomètres de précision avec doigts de gant supplémentaires pour contrôle - 2 dispositifs de purge d’air automatique (VALMATIC) et manuelle - 2 robinets de vidange raccordés sur le collecteur général d’évacuation - 1 compteur d’énergie communiquant Dispositions diverses telles que : -Aux points hauts purges automatiques isolables par robinet à boisseau sphérique. -Aux points bas et pieds de colonne dispositifs de vidange équipés d’un robinet à boisseau sphérique bouchonné



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3.4.2. Emetteurs type panneau

Les émetteurs horizontaux seront de marque JAGA ou équivalent type STRADA. Ces émetteurs seront équipés du système DBE. Ils seront équipés d’un habillage complet. Les réparations éventuelles dues aux désordres caus és par les corps d’état autres que le lot chauffage restent néanmoins à la charge du lot chauffage, mais seraient facturées sur indication du Maître d’œuvre ou Maître d’ouvrage à l’entreprise responsable des désordres.

Localisation : ensemble du projet Voir carnet explicatif

Sanitaires des filles (1 unité),

Sanitaire des garçons (1 unité),

Bureau de la directrice salle de réunion (2 unités)

Garderie (3 unités)

Sanitaires foyer communal (2 unités)

3.5. VENTILATION SIMPLE FLUX ECOLE PRIMAIRE

3.5.1. CONCEPTION GENERALE DES INSTALLATIONS

Ventilation hygroréglable de type B simple flux Les installations seront conçues de la façon suivante : • Introduction d'air neuf par bouches auto-réglables hygroréglables dans les pièces

principales • extraction dans toutes les pièces sauf la circulation de l'école (les extractions sont prévues

en combles)

Les prestations de l'entreprise comprennent principalement : - la fourniture et la pose des bouches d'extraction - la fourniture et la pose de la totalité des conduits d'extraction horizontaux en comble y compris toutes manchettes de raccordement, toutes pièces de fixation et toutes sujétions - les plots supports, trous, scellements, calfeutrements - la mise en service des installations y compris la mise au courant du personnel chargé de l'entretien - la fourniture des plans d'exécution avant travaux au maître d'œuvre et après travaux au maître d'ouvrage - les essais de débit d'air et de pression acoustique (les conditions générales des essais et de réception étant les mêmes que celles de l'électricien) - les réglages qui s'avéreraient nécessaires - le maintien en bon état ou le remplacement de toutes les pièces qui se révéleraient défectueuses pendant le délai de garantie sauf en cas d'avaries provoquées par une mauvaise conduite des installations - liaisons électriques du ventilateur depuis l'arrivée de courant (proche du ventilateur) - la mise à la terre du moteur et des bouches métalliques dans les locaux humides - la fourniture et la pose de tout système adéquat pour le ramonage en pied des conduits verticaux - la fourniture et la pose des ventilateurs d'extraction - la fourniture des bouches d'entrée d'air auto réglables (posées par le menuisier) - l'isolement des gaines par rapport au bois des fermettes - le calfeutrement de tous les passages dans le béton, carreaux de plâtre, etc.. - les dispositifs pour assurer l'isolation phonique



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Localisation: école et foyer communal (voir carnet explicatif)

BOUCHES D'EXTRACTION

Dans toutes les salles l'air sera extrait par l'intermédiaire de bouches d'extraction hygro réglables de type B de chez ALDES ou similaire

Toutes les bouches seront démontables pour le nettoyage et si nécessaire suivant le type de matériel installé il sera mis en place des anneaux acoustiques derrière ces bouches.

Les bouches d'extraction s'adapteront à la concentration en CO2 ambiant.

CONDUITS COLLECTEURS

Les conduits seront exécutés en gaine spiralée. Ils comprendront tous les éléments nécessaires à leur mise en place et aux raccordements des bouches, manchons de raccordement éventuels, pièces de fixation, etc..

Les conduits devront pouvoir être nettoyés. A cet effet, ils seront munis en partie basse d'une trappe étanche et déboucheront en partie haute dans des caissons insonorisés dont le dessus sera démontable et étanche.

3.5.2. EXTRACTION

Ensemble comprenant un groupe d'extraction hygroréglable et les bouches d'extraction hygroréglables

3.5.3. Construction de l'extraction

Groupe d'extraction de marque ATLANTIC de type AIRVENT HY BBC ou équivalent Très Basse Consommation (> 8,2 WThc) Appareil destiné à l'extraction d'air vicié. Prévu pour être raccordé à des bouches d'extraction hygroréglables conformément à l'avis technique N°14/07-1193. Caisson en matière plastique, mono vitesse, équipé de : • montage multi-position • ventilateur à courbe plate • débit régulé par les bouches d'extraction hygroréglables • nombres de piquage pour le bon fonctionnement du sytème • 1 piquage ∅ 125/1 pour le rejet • moteur à commutation électronique 1 vitesse sur roulement à billes avec protection thermique • trappe de raccordement électrique coulissante Tous les piquages sont conçus pour le raccordement des gaines sans colliers. Serrage par système COLSON ou équivalent. Roulements à billes étanches graissés à vie Ce système doit fonctionner 24h/24

3.5.4. SORTIE VMC

Fourniture et pose de sorties de VMC en toiture pour toiture en tuiles



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3.5.5. VITESSE DE L'AIR

La vitesse maximum de l'air dans les différentes gaines sera de l'ordre de 4 m/seconde lorsque la moitié des bouches à débits réglables par les occupants est à l'allure maximum simultanément 3.6. VENTILATION SIMPLE FLUX MAIRIE Fourniture et pose d'une ventilation hygroréglable dans les sanitaires de la mairie. dito paragraphes ci-dessus. 3.7. VENTILATION SIMPLE FOYER COMMUNAL Fourniture et pose d'une ventilation hygroréglable dans les sanitaires du foyer communal. dito paragraphes ci-dessus. 3.8. DESCRIPTION DES TRAVAUX DE PLOMBERIE

3.8.1. Branchements

Les installations prendront leur origine sur l'arrivée générale du bâtiment existant. L'Entreprise devra une vanne, un clapet antiretour, un filtre et un disconnecteur. Réseau extérieur encastré: voir spécifications techniques, réseau en Pehd - Tube PER.

3.8.2. Canalisation eau froide /eau chaude intérieu res

Voir spécifications techniques - Tube cuivre L'eau sera mitigée à proximité ou sur les appareils pour limiter la température à 40°c. Tracés : voir plans.

3.8.3. Calorifuge

Calorifuge suivant spécifications techniques. En sanitaires maternelles et sanitaire PMR, mitigeur thermostatique y compris vannes et clapets.

3.8.4. Canalisations d'évacuations

Tous les réseaux d'évacuations (E.U. - E.V.) en T.P. sont à la charge du lot Gros Oeuvre. Les siphons et caniveaux sont à la charge du lot Carrelage. EAUX USEES: L'évacuation des eaux usées sera réalisée par du tube PVCC. Assemblage par collage. Les colliers supports seront montés sans serrage, pour permettre le glissement dû aux dilatations. Les diamètres seront conformes aux normes et D.T.U. (lavabo DN 32). Chaque appareil sera évacué séparément. Mise en place de fourreaux, à chaque traversée de murs et cloisons.



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EAUX VANNES: Pipe de raccordement plastique, pièce de raccord en PVCC ∅100, assemblage par joints à lèvres caoutchouc. CHUTES Les réseaux seront ventilés hors toiture. Ventilation en tube fonte.

3.8.5. Appareils sanitaires

Les appareils seront de marque ALLIA ou similaire, de couleur blanche, choix A et équipés, soit de robinetterie série tête céramique de marque DELABIE ou équivalent, soit de robinetterie temporisée de marque DELABIE ou similaire.

3.8.5.1. CUVETTE W.C. Type a 1 Type PRIMA à sortie horizontale fixée au sol avec deux vis cache-tête chromées et

comprenant : - une cuvette réf. 003035 - un réservoir réf. 003765 - un mécanisme insensible à la corrosion avec double chasse, silencieux, - un robinet d'arrêt silencieux (norme NFP 42003), - un abattant double, OLFA couleur au choix de l'Architecte. Nombre : 8 POSITION : Sanitaires filles (3 unités), sanitaires garçons (1 unité), sanitaires foyer communal (1 unités)

Type a 2 Cuvette W.C. pour handicapé, type PRIMA sur pied, avec réservoir attenant. Hauteur cuvette 460 mm (plus abattant) fixée au sol avec deux vis cache-tête chromées et comprenant :

- une cuvette réf. 003165 - un réservoir, réf. 003765 - un mécanisme insensible à la corrosion avec double chasse, silencieux, - un robinet d'arrêt silencieux, - un abattant double série OLFA, couleur au choix de l'Architecte, - une barre de relevage chromée par W.C.

Nombre : 2 POSITION : Sanitaires pour Personne à Mobilité Réduite (personnel et élèves) dans l’école primaire (1 unité), dans le foyer communal (2 unités).

3.8.5.2. LAVABO AUGE

Lavabo type collectif, référence 7620, avec dosseret référence 7660 et couvre-joint référence 7640/7650 ou techniquement équivalent. Lavabo monté sur muret ou cloison. Robinet poussoir mural temporisé (2 par lavabo) DELABIE type TEMPOSTOP mural référence 746000 ou techniquement équivalent alimenté en eau froide. Siphon en fonte. Bonde à grille inox.



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Nombre : 2 POSITION : Sanitaires filles (1 unités), sanitaires garçons (1 unités)

3.8.5.3. LAVE-MAINS

Lave-mains type PRIMA ou similaire. Robinet temporisé eau froide DELABIE référence TEMPOSTOP référence 702301. Bonde à grille, siphon culot laiton chromé. Nombre : 2 POSITION : WC PMR école primaire (1 unité), WC PMR foyer communal (2 unités) (voir plan).

3.8.5.4. VASQUES Vasque en céramique de marque Jacob Delafon ou équivalent modèle Odéon référence E1357, avec trop plein, couleur blanche

• Comprenant : • Un trop plein • Une bonde de vidage, • Un siphon décalé vers le mur à culot démontable, • Un joint en silicone,

Les vasques seront encastrées dans un plan en bois stratifié épaisseur 5cm, longueur à adapter La robinetterie sera de type mitigeur temporisé avec réglage de température de marque DELABIE ou équivalent modèle TEMPOMIX référence 795000 POSITION : WC femmes foyer communal (2 unité), WC hommes foyer communal (1 unité)

3.8.5.5. URINOIRS

Urinoir type coquille Bonde à grille et siphon Robinet mural temporisé inversé à alimentation cachée compris tubulure inox entre urinoir et robinet Alimentation eau froide en tube PER sous fourreau en cloison.

Nombre : 2 POSITION : Sanitaires garçons école primaire (2 unités) (voir plan). Sanitaires foyers communal (1 unité)

3.8.5.6. SANI BROYEUR

Fourniture et pose d’un sanibroyeur intégré avec système de déblocage pour les sanitaires de la mairie. Type W10P Watermatic ou équivalent Compris dépose du Sani-broyeur existant de la mairie



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3.8.5.7. OPTION 14 - MEUBLE EVIER Evier à poser en inox 18/10ème Deux bacs et un égouttoir Bonde à clapet automatique Mitigeur monotrou à manette avec bec mobile et tirette de vidage Meuble mélaminé blanc deux portes, une étagère

Nombre : 1 POSITION : Salle de réunion 3.9. EXTINCTEURS

Il sera installé des extincteurs portatifs à eau pulvérisée de 6 litres au minimum. Ils seront tous à pression auxiliaire. Ces extincteurs seront positionnés près des accès et dans les dégagements. L’étiquetage de signalétique des extincteurs sera prévu. Il sera installé des extincteurs portatifs du type 13 B à CO2 à proximité immédiate des appareils présentant des dangers d’origine électrique. Il sera installé un extincteur portatif du type 21 B à CO2 selon la réglementation en vigueur.

3.10. DIVERS

Mise en service, essais COPREC et réglages. Calculs techniques et plans de réalisation. Dossier des

ouvrages exécutés.

Formation du personnel à l’utilisation et au réglage des équipements (fournir support et PV de formation)

NB : Les plans et consignes d’évacuation sont à la charge de l’entreprise du présent lot.

3.11. ECHANTILLONS - PROTOTYPES- OUVRAGES TEMOINS

L’entrepreneur doit, dans le cadre de son marché, la présentation et la mise en œuvre d’échantillons, prototypes et ouvrages témoins. Ces ouvrages devront être proposés aux maîtres d’ouvrage et maîtres d’œuvre dans un délais d’un mois après délivrance de l’OS.

Ces échantillons, prototypes et ouvrages témoins seront proposés avec différents aspects et matériaux pour validation des maîtres d’ouvrage et maîtres d’œuvre Ces ouvrages témoins seront réalisés selon les dispositions du CCTP Généralités. Après ajustements et validation les ouvrages réalisés dans les espaces témoins seront déposés et enlevés de manière à permettre la poursuite des travaux dans cette zone. Compris toutes sujétions accessoires nécessaires au parfait achèvement des ouvrages NOTA La prestation décrite ci-dessus sera OBLIGATOIREMENT chiffrée à part dans la DPGF sous peine de rejet de l’offre.

LOCALISATIONS - PREVISIONS



40 / 40

Suivant demande des MOA et MOE -Mise en œuvre d’un échantillon de tous les terminaux du système de ventilation Etc…

3.12. CELLULES DE SYNTHESE

L’entrepreneur doit participer aux réunions de synthèse organisées par le titulaire de la mission de synthèse.

L’entrepreneur prévoira obligatoirement dans sa proposition le coût de sa participation à cette cellule de synthèse selon les dispositions énoncées au CCTP Généralités

LOCALISATIONS - PREVISIONS

Participation aux réunions de synthèse suivant planification du titulaire de la mission de synthèse 3.13. CONTENU DU FORFAIT

S'agissant d'un marché forfaitaire l'entreprise du présent marché doit toutes les sujétions de pose, de fourniture, de préparation des supports, protections de ses ouvrages, nettoyages, etc. conformément aux CCAG, CCAP et tous documents contractuels (DTU, …). Elle ne pourra arguer d'un manque d'information lui permettant de ne pas achever l'ensemble de ses travaux dans les conditions générales prescrites au présent dossier de marché.