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Rapport de PFE – Guillaume HEMMERTER

1 Mise en place d’un contrat de maintenance sur un site hospitalier avec une GMAO

Résumé

J’ai été missionné par l’entreprise TUNZINI Antilles pour travailler sur la mise en

place du contrat de maintenance du le site hospitalier de Mangot-Vulcin situé au Lamentin,

en Martinique.

L’objectif de ce projet était de mettre en place une Gestion de Maintenance Assistée par

Ordinateur (GMAO) sur le logiciel de gestion de maintenance CORIM.

J’ai dans un premier temps passé en revue l’ensemble des équipements de l’installation

consommateurs de maintenance afin d’établir des procédures formalisées de maintenance

avec le client, en se conformant aux prescriptions des constructeurs et aux normes en

vigueur.

Les bases établies, j’ai commencé à créer la GMAO : création des équipements et du parc

de localisation, définition des opérations de maintenance préventives, gestion des

interventions et création du planning sont les fonctions principales que j’ai utilisées.

Aujourd’hui la GMAO fonctionne pour ce contrat. L’entreprise d’accueil va étendre son parc

et appliquer les méthodes de base que j’ai mises en place à l’ensemble de ses contrats de

maintenance.

Abstract

I was commissioned by the company TUNZINI Antilles to work on the development of

the maintenance contract on the hospital site Mangot-Vulcin located in Martinique.

The purpose of this project was to develop a Computerized Managed Maintenance System

(CMMS) in the software for maintenance application CORIM.

I initially reviewed all of the installation equipments that need maintenance in order to

establish formal procedures of maintenance with the client and based on the manufacturer

requirements and standards.

Basics laid, I started to create the CMMS: creation of both the equipments and locations

parks, definition of preventive maintenance operations, interventions management and

creation of the planning are the main functions I used.

Today the CMMS works for this contract. The company will expand its park and apply the

basics I set up on all of its maintenance contract.



Sommaire

1. DEFINITION DU PROJET .............................................................................................. 3

1.1 Définition de la maintenance et de ses enjeux ......................................................... 3

1.2 La nouvelle cité hospitalière de Mangot-Vulcin en Martinique ................................. 6

1.3 La Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur ............................................... 9

1.4 Objectifs du projet ..................................................................................................10

2. ETABLISSEMENT DES PROCEDURES FORMALISEES DE MAINTENANCE ............11

2.1 Introduction ............................................................................................................11

2.2 Les gammes de maintenance ................................................................................12

2.3 Les fiches opératoires ............................................................................................14

3. DEVELOPPEMENT DE LA GMAO SUR CORIM ..........................................................17

3.1 Introduction ............................................................................................................17

3.2 1ère étape : Les parcs .............................................................................................19

3.3 2ème étape : Les équipements .................................................................................23

3.4 3ème étape : Les Opérations de Maintenance préventives .......................................26

3.5 4ème étape : Les interventions préventives ..............................................................31

3.6 5ème étape : Les intervenants et calendrier de disponibilités ...................................33

3.7 6ème étape : Le planning préventif ...........................................................................34

3.8 Maintenance curative : les demandes d’intervention (DI)........................................38

3.9 Organisation et exploitation de la GMAO ................................................................39

3.10 Evolution de la GMAO ............................................................................................41

4. CONCLUSION ..............................................................................................................44

5. BIBLIOGRAPHIE ...........................................................................................................45

6. CONTENU DES ANNEXES ..........................................................................................46



1. DEFINITION DU PROJET

1.1 Définition de la maintenance et de ses enjeux

1.1.1 Définition de la maintenance

Les maîtres d’ouvrage ou propriétaires de patrimoine immobilier qui s’engagent dans

la construction ou la rénovation d’installations climatiques veulent avoir la certitude d’obtenir

le résultat escompté ou proposé dans la réponse au cahier des charges de consultation, tant

au niveau de la consommation énergétique de leur installation, qu’au niveau de son

utilisation et ce pour toute sa durée de vie. C’est ainsi qu’apparaît la nécessité et

l’importance de la prise en compte de la maintenance ou de l’exploitation d’équipements

thermiques récemment installés, dès le premier jour de fonctionnement. [1]

La notion de maintenance est définie par la norme NF 60 010 :

« C’est l’ensemble des actions permettant de maintenir ou de rétablir un bien

dans un état spécifié ou en mesure d’assurer un service déterminé. »

1.1.2 Les enjeux de la maintenance

Figure 1 - Les éléments du coût d’un bâtiment le long de sa durée de vie [2]

Comme le montre la Figure 1 ci-dessus, la masse financière déployée pour la

maintenance et la consommation des énergies représente 3 à 4 fois le coût

d’investissement.

Il demeure vrai que 80% de ces dépenses de gros entretien résultent des choix faits au

moment du programme et des études, mais on comprend rapidement que ces coûts doivent

être limités par l’organisation sans faille d’une maintenance efficace.

Coûts des études

Coûts de réalisation

Coûts de maintenance

Coûts des énergies



Figure 2 - Les dépenses au cours de la vie d’un bâtiment (selon IOSIS ing.) [2]

Ce graphique détaille la figure précédente. Il rend compte du coût d’exploitation d’un

bâtiment au cours de sa vie pour maintenir ses performances et sa qualité d’occupation.

L’hypothèse est faite d’un coût croissant de l’énergie. Le coût de la maintenance à

proprement parlé est constant du début à la fin. Se rajoute à cela, le coût des opérations de

gros entretien, nécessaires lorsque le bâtiment a atteint un certain âge d’exploitation. Enfin

des remises aux normes sont ponctuellement obligatoires afin de conformer l’utilisation du

bâtiment aux normes en constante évolution.

La maintenance des équipements est donc une nécessité. Durant les deux premières

années, il est important de distinguer les interventions qui font partie des prestations de

garantie dues par l’entreprise titulaire du marché d’exécution (Garanti de Parfait achèvement

et de Bon Fonctionnement), des interventions incombant au contrat de maintenance.

Il va de soi que l’entreprise qui a réalisé les travaux possède une connaissance approfondie

de l’installation. Elle est d’autant mieux capable d’en assurer la maintenance qu’elle l’a

conçue en vue de mener cette maintenance efficacement. Toutefois certaines entreprises se

spécialisent dans ce secteur et sont à même de proposer des prestations de qualité. Il

appartient au maitre d’ouvrage de faire son choix en tenant compte des avantages et

inconvénients des deux possibilités. »

0

20

40

60

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120

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27

CO

UT

S A

NN

UE

LS

ANNEES

Investissement initial, réalisation Energies

Maintenance Gros entretien

Améliorations, (re)mise aux normes Réhabilitation, restructuration



Si la maintenance ne peut pas être assurée pour maintenir les performances de

l’installation, on risque d’entrer dans ce que l’on appelle la dérive des dégradations

cumulatives (cf. Figure 3 ci-dessous) :

- Une augmentation des coûts de la consommation d’énergies, de réparations et le

temps perdus qu’elles engendrent amène à une réduction des crédits consacrés aux

services de maintenance préventive et d’exploitation. Le niveau de performance n’est

plus maintenu.

- Il y a une augmentation des vieillissements : dégradations, pertes d’énergie et

diminution des rendements énergétiques.

- D’où une baisse des qualités d’usage : des défaillances apparaissent, les moyens

sont utilisés pour mener des interventions curatives et non plus préventives, les

durées d’indisponibilité augmentent.

- Et ainsi de suite, les équipements comme la qualité du service se dégradent.

Ce qui peut conduire à la rénovation prématurée de l’installation.

Objectifs d’une maintenance efficace :

- Repousser la rénovation de plusieurs années

- Réduire les coûts globaux

- Maintenir une qualité de service

- Assurer les performances de l’installation durant toute sa durée de vie

Baisse des qualités d’usage :

- défaillances

- indisponibilités

- inconfort

- préoccupation des

gestionnaires

Augmentation des

vieillissements :

- dégradations

- dérives

- pertes d’énergie

- réduction de l’efficacité

énergétique

Augmentation des coûts :

- consommations d’énergies

- réparations

- temps perdus

Réduction des crédits

consacrés aux services :

- maintenance préventive

- exploitation

Figure 3 - La dérive des dégradations cumulatives [2]



Figure 4 - Localisation de la nouvelle cité hospitalière de Mangot Vulcin

1.2 La nouvelle cité hospitalière de Mangot-Vulcin en Martinique

1.2.1 Description du projet

Après plus de cinq ans de construction, la

nouvelle cité hospitalière de Mangot-Vulcin

commence à accueillir ses services. Le procès

verbal de réception de l’ouvrage a été signé le 31

mars 2011. Sa construction a notamment été

ralentie par les dégâts causés lors du passage du

cyclone Dean en 2007 sur la Martinique.

Ce projet a pour finalité de pallier les

lacunes des deux hôpitaux existants : le centre

hospitalier du Lamentin, et l’hôpital psychiatrique

de Colson.

L’hôpital actuel du Lamentin n’est plus

propice à la fourniture de soins de qualité. Ses

difficultés d’accès, son exigüité, ainsi que son

insalubrité, sont autant d’arguments en faveur de la

construction d’une nouvelle cité hospitalière.

L’hôpital psychiatrique de Colson n’est quant à lui pas mieux loti. En effet, situé au cœur de

la forêt tropicale, les bâtiments ne sont pas épargnés par l’humidité latente du milieu, qui

rend laborieuses les conditions de travail et d’internement. En outre, l’établissement,

construit pour accueillir 275 patients, reçoit aujourd’hui 350 malades.

Figure 5 - Vue aérienne de la nouvelle cité hospitalière de Mangot-Vulcin



1.2.2 Fiche d’identité de la cité hospitalière de Mangot-Vulcin

En chiffres :

- 387 lits

- 41 000 m2

- 1 759 locaux

- 6 blocs opératoires

La cité hospitalière se décompose en 32 zones. Les 3 entités principales sont :

- Un établissement de santé mentale

- Un centre hospitalier MCO (Médecine Chirurgie Obstétrique)

- Un pôle de gestion commun

Figure 6 - Plan des zones de la cité hospitalière de Mangot-Vulcin

MCO

(Médecine, Chirurgie,

Obstétrique)

Hébergement

EPDSM

(Etablissement Psychiatrique De

Santé Mentale)

Urgence

Lits de porte

Réanimation

Bloc opératoire

Imagerie

Bloc d’accouchement

Obstétrique

Gynécologie

Néonatologie

Pédiatrie

Pédopsychiatrie

Orthogénie

Chirurgie

Drépanocytose

Stomatologie

Médecine

Hémodialyse

Chirurgie tête et cou

Urologie

Néphrologie

EPDSM

UPSI

(Unité Psychiatrique de Soins Intensifs)

Tableau 1 - Tableau des services présents par zones



1.2.3 Technologies présentes

Production

- 3 groupes frigorifiques à condensation à air : 1 groupe positif de puissance 1 150 kW

de régime d’eau glacée 7/12°C et 2 groupes négatifs de puissance 1 130 kW de

régime -9/-4°C.

- 2 chaudières équipées de brûleurs fioul de puissance 1 x 440 kW et 1 x 985 kW

- 1 ensemble de stockage de frigories par nodules : capacité 10 000 kWh composé de

4 cuves de 52 m3.

- 2 échangeurs à plaques eau/eau glycolée de puissance 2 100 kW.

- 9 pompes de circulation pour les parties primaires EC et EG

Equipements climatisation

- 301 000 m3/h traités par 47 centrales de traitement d’air dont 14 de type santé et

ventilateur d’extraction associés

- 5 armoires de ventilation

- 17 caissons de VMC

- 24 ventilateurs d’extraction pour locaux techniques

- 8 caissons de ventilation pour traitement des locaux en ventilation mécanique

renforcée

- Traitements terminaux composés de :

- 560 cassettes 2 tubes EG

- 340 buses Varilair avec diffusion associée.

- 50 ventilo-convecteurs 2 tubes EG

Désenfumage

- 158 caissons de désenfumage

- 97 ventilateurs d’extraction désenfumage

- 62 ventilateurs d’introduction d’air désenfumage

- 6 700 m2 de gaine calorifugée de désenfumage

Plomberie Sanitaire

- 1 923 appareils sanitaires

- 5 centrales d’adoucissement

- Ensemble de production d’eau déminéralisée

- Ensemble de neutralisation d’effluents dialyse

- Ensemble de neutralisation d’effluents laboratoire

- Installation de protection RIA

- 13 000 ml de tube PVC pression pour la distribution d’eau froide sanitaire

- 12 500 ml de tube PVC pression HTA pour la distribution d’eau chaude sanitaire

- 8 950 ml de tube polyéthylène PER pour l’alimentation des points d’eau

- 34 450 ml de calorifuge type Armaflex

- 15 350 ml de tube PVC évacuation pour les réseaux EU, EV et EP

- 2 100 ml de calorifuge anti condensation pour les réseaux EU, EV et EP



1.3 La Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur

Qu’est-ce qu’une Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur ?

« Système informatique de management de la maintenance est un progiciel organisé

autour d’une base de données pour le suivi technique, budgétaire et organisationnel de

toutes les activités d’un service de maintenance »

Un tel logiciel permet de garantir une meilleure gestion des équipements dans leur phase de

maintenance. L’objectif est de gagner du temps et de réduire les coûts en optimisant les

ressources maintenance, en diminuant les temps d'immobilisation des équipements, en

augmentant la productivité, en renforçant l'efficacité de la gestion des stocks et achats.

C’est un outil aux résultats performants à condition que la GMAO soit correctement

renseignée, utilisée et régulièrement actualisée.

Les problématiques

- Gestion du patrimoine et parc matériel décomposé

- Gestion des fichiers et données (stocks, fournisseurs)

- Nombre d’interventions et de transactions effectuées chaque jour

- Soucis de traçabilité, de qualité et de certification

- Besoin de contrôle économique

- Problème de communication (planification)

- Interface avec les autres systèmes de gestion

- Réduction des coûts de la maintenance et des approvisionnements

- Optimisation de la productivité des techniciens de maintenance

Les fonctionnalités

- Equipements et structures

- Caractéristiques techniques des équipements

- Travaux et interventions

- Diagnostic technique

- Maintenance préventive, maintenance curative

- Historiques techniques et financiers

- Stock

- Editeur de diagrammes

- Editeur de ressources

CORIM

Il existe une multitude de logiciels de gestion de maintenance. Celui

que j’ai à ma disposition et avec lequel travaille l’entreprise qui m’accueille

est CORIM. Il propose les fonctions de base énoncées ci-dessus.



1.4 Objectifs du projet

L’entreprise TUNZINI Antilles dispose d’un outil de Gestion de Maintenance Assistée

par Ordinateur, dont elle se sert sur ses contrats de maintenance, pour traiter la

maintenance curative. L’idée de ce projet et d’apporter et de développer des méthodes de

gestion de la maintenance préventive sur l’hôpital de Mangot-Vulcin.

Les premières semaines de mon projet furent consacrées à la lecture attentive du

contrat de maintenance établi, sur lequel j’ai travaillé afin de modifier et d’améliorer notre

offre. Cette étape fut très importante car elle m’a permis de comprendre les clauses du

contrat et ainsi de mieux appréhender la suite de l’étude.

Dans un premier temps, j’ai listé et localisé l’ensemble des matériels consommateurs

de maintenance, pour lesquels il m’a fallu mettre en place des procédures de maintenance

formalisées. Définition des tâches de maintenance et création de gammes de maintenance,

conformément aux prescriptions des constructeurs, aux normes et aux dossiers de fin de

chantier remis après la réception. Des fiches opératoires de maintenance pour chaque

opération de maintenance ont été créées.

Ensuite, et c’était l’objectif essentiel de ce projet, j’ai mis en place la Gestion de

Maintenance Assistée par Ordinateur (GMAO), avec le logiciel de gestion de maintenance

numérique CORIM, dédié à la gestion de contrat. Création du parc des équipements en

relation avec le parc des localisations, définition des Opérations de Maintenance préventives

et génération des interventions préventives, pour aboutir à la génération automatique du

planning et à une gestion rapide et efficace des ressources humaines.

Enfin, j’ai formé le technicien d’affaires responsable de la maintenance de ce site sur

la GMAO. Je lui ai transmis l’ensemble des connaissances que j’ai pu acquérir au cours de

l’exécution de ce projet.

Le but de mon travail était de permettre à l’entreprise d’accueil d’utiliser pleinement le

potentiel du logiciel CORIM et de repenser la maintenance, afin qu’elle puisse appréhender

son plus gros contrat : la maintenance de la cité hospitalière de Mangot-Vulcin. Le travail que

j’ai accompli sera utilisé dans le cadre de l’exécution de ce contrat de maintenance et servira

de base pour une extension future à ses autres contrats.



2. ETABLISSEMENT DES PROCEDURES FORMALISEES DE

MAINTENANCE

2.1 Introduction

Les spécifications pour la maintenance préventive des équipements techniques sont

de différente nature : les prestations obligées sont celles qui portent sur des opérations de

maintenance imposées par des règlements ou des textes référencés et sont complétées par

des normes. Les prestations conseillées sont les opérations d’entretien, recommandées par

les constructeurs et qui visent à maintenir des conditions d’hygiène et de confort, à maîtriser

les consommations, à prolonger la durée de vie des équipements.

Le chantier de la nouvelle cité hospitalière de Mangot-Vulcin devait être réceptionné et la

phase de maintenance débuter au moment du démarrage de mon projet. Malheureusement

la réception fut repoussée et de ce fait, la phase maintenance n’a pu démarrer que le 1er

juillet. Cela m’a permis de participer à la révision de notre offre (technique, financière et

commerciale), en phase de négociation. Un échange, dans lequel j’ai eu un rôle intéressant,

s’est instauré entre le client et l’entreprise. J’ai eu l’opportunité de rencontrer le responsable

technique du site, lors d’une réunion au cours de laquelle j’ai exposé mon travail sur les

procédures de maintenance, ainsi que sur le fonctionnement de la GMAO, notamment sur le

formalisme de présentation du suivi des interventions et la façon dont sont consignés les

résultats. Le client a exprimé le souhait de suivre intégralement les opérations réalisées en

imposant un rapprochement entre les techniciens de l’entreprise et les employés du service

technique du site. Le client a en outre la particularité d’être un client historique. L’entreprise

TUNZINI Antilles possède des contrats de maintenance sur quelques autres sites dont le

client est responsable.

Cette partie de mon rapport présente dans un premier temps la façon dont j’ai procédé pour

établir des gammes de maintenance, point de départ essentiel de mon étude.

Ensuite, est explicité le principe des fiches opératoires, méthode proposée par les ingénieurs

du COSTIC (Centre d’Etudes et de Formation Génie Climatique Equipement Technique du

Bâtiment). Les fiches opératoires sont basées sur les normes, les règlementations et les

notices techniques des constructeurs. Ces procédures répondent alors à la fois aux

exigences des prestations obligées et à celles des prestations conseillées. L’ensemble des

fiches opératoires mises au point pour le site en particulier sont ensuite attachées à la

GMAO.



2.2 Les gammes de maintenance

La maintenance doit être adaptée à chaque installation et dépend des temps de

fonctionnement et de l’usage, dont l’examen va permettre de définir les gammes de

maintenance, matériel par matériel. Il s’agit là d’opérations préventives. Les opérations

correctives sont traitées sur demande du maitre d’ouvrage et ne font pas l’objet d’une

planification particulière.

2.2.1 Définition

Une gamme de maintenance est un document décrivant la procédure de gestion d’un

objet de maintenance. Dans ces gammes apparaissent toutes les tâches de maintenance

affectées à un équipement, on parle aussi de gamme d’équipement. Pour chaque tâche est

définie une périodicité, c'est-à-dire une fréquence d’intervention.

Les gammes de maintenance permettent de gérer de façon centralisée les interventions sur

les équipements. Elles constituent la base de gestion d’un contrat de maintenance.

2.2.2 Création des gammes de maintenance

L’établissement de ces gammes est conforme aux prescriptions des constructeurs,

aux normes et aux dossiers de fin de chantier remis après la réception de l’ouvrage. Elles

comportent des tâches de faible niveau technique, de la simple vérification visuelle répétée

quotidiennement, à l’intervention de spécialistes lors d’opérations de gros entretien, prévues

annuellement par exemple.

Sur les gammes que j’ai réalisées, j’ai également fait apparaitre un temps d’opération pour

chaque tâche de maintenance. J’ai ainsi obtenu des charges d’occupation par métier :

- chauffage

- plomberie

- eau

- climatisation

- ventilation

- désenfumage

- électricité

Ce découpage correspond à celui qui est fait par défaut lors de l’importation du parc

d’équipements de base du génie climatique du logiciel de GMAO CORIM. L’objectif était de

créer des documents dans une logique commune, assurant une continuité dans le projet.

La réalisation des gammes de maintenance m’a demandé un travail minutieux, afin qu’elles

soient les plus proches possible de la réalité, en termes de temps d’intervention. Discussions

avec les techniciens du site, recherche d’informations chez les constructeurs…, les

documents existants et utilisés par l’entreprise n’étant pas adaptés aux contraintes d’un site

hospitalier.



2.2.3 Exemples de gamme de maintenance

J H M BM T S A SB

VERIFICATIONS ET CONTRÔLES Contrôle de l'état de fonctionnement 0,10

Contrôle des pressions amont aval 0,10

Contrôle des presse-étoupe 0,10

RELEVES Relevé d'intensité 0,20

ENTRETIENS Graissage 0,30

Permutation des pompes 0,30

Resserrage des contacts sur les bornes 0,30

Remplacement des garnitures 0,30

Révision générale avec lignage moteur / pompe 0,30

Retouche peinture si nécessaire, sur demande du MO X

Total par intervention 0 0 0,5 0 0 0 1,5

Total annuel 0 0 6 0 0 0 1,5

h/an

PERIODICITE

TOTAL 7,5

Affaire : Désignation du matériel :

SIH MANGOT-VULCIN POMPES A AXE HORIZONTAL (sur socle)

DESIGNATIONS CARACTERISTIQUES OPERATIONS DE MAINTENANCE PREVENTIVE

Tableau 2 - Gamme de maintenance des pompes à axe horizontal

2.2.4 Tableau récapitulatif des temps de maintenance par métier

J H M BM T S A

CVC CHAUFFAGE 0 2 25,2 5,1 5 0 67 h/an

PLOMBERIE 0 0 5,5 0 6 3 0 h/an

EAU 1,66 0 0 0 10,4 4 0 h/an

CLIMATISATION 0 0 28,3 17,57 596,4 74,6 343,2 h/an

VENTILATION 0 0 5 0 50 201 858,5 h/an

DESENFUMAGE 0 0 0 0 0 354 100 h/an

ELECTRICITE 0 0 0 0 0 35 0 h/an

1,66 2 64 22,67 667,8 671,6 1369 h/an

J H M BM T S A

CVC CHAUFFAGE 0 104 302,4 30,6 20 0 67 h/an

PLOMBERIE 0 0 66 0 24 6 0 h/an

EAU 431,6 0 0 0 41,6 8 0 h/an

CLIMATISATION 0 0 339,6 105,4 2386 149,2 343,2 h/an

VENTILATION 0 0 60 0 200 402 858,5 h/an

DESENFUMAGE 0 0 0 0 0 708 100 h/an

ELECTRICITE 0 0 0 0 0 70 0 h/an

431,6 104 768 136 2671 1343 1369 h/an

1520,5

Affaire :RECAPITULATIF TEMPS DE MAINTENANCE

PAR METIERSIH MANGOT-VULCIN

PAR INTERVENTION

FAMILLE METIERPERIODICITE

TOTAL

FAMILLE METIERPERIODICITE

TOTAL

524

96

481,2

3323

808

70

TOTAL 6822,7

PAR ANNEE

70

TOTAL 6822,7

524

96

481,2

3323

1520,5

808

Tableau 3 - Tableau de synthèse des temps de maintenance par métier

NOTA : les valeurs dans les tableaux sont exprimées en heures.



2.2.5 La problématique des gammes de maintenance

Sur certains matériels, l’estimation des temps d’intervention est primordiale. C’est

d’autant plus vrai que la fréquence de l’intervention est élevée. C’est le cas par exemple des

opérations journalières, réalisées 260 fois par an, pour lesquelles une mauvaise estimation

des charges d’occupation peut avoir de lourdes conséquences.

Pour illustrer les enjeux des gammes de maintenance, prenons l’exemple des cassettes de

climatisation. Il y en a 531 réparties sur tout l’hôpital. Une première estimation donne un

temps de maintenance de 45 min par cassette, à répéter tous les 3 mois. Au total, il en

résulte un temps de maintenance d’à peu près 1600h/an, mobilisant 1 personne à temps

plein. Selon différentes personnes, il semblerait plus approprié de prévoir 1h d’intervention

tous les 2 mois, au vu de la sensibilité du site notamment. Cette nouvelle estimation aboutit à

un temps total de maintenance de près de 3200h/an, soit le double, mobilisant 2 personnes.

Ainsi, les gammes de maintenance doivent être réalisées avec soin et être les plus proches

possible de la réalité, car toute la suite de l’étude en dépend.

La maintenance est loin d’être une science exacte : dans cette phase du projet, les

décisions ont été difficiles à prendre.

2.3 Les fiches opératoires

2.3.1 Le but des fiches opératoires

Au titre de la préparation des procédures de maintenance, j’ai commandé des

recueils de fiches opératoires de maintenance, élaborées et proposées par le COSTIC. Les

fiches opératoires sont destinées à aider les professionnels qui assurent des tâches de

maintenance préventive sur les sites.

Elles ont pour but de guider le technicien sur le terrain lors de ses interventions, mais aussi

d’assurer la traçabilité des opérations. Elles contribuent ainsi à la qualité organisationnelle.

Elles servent notamment de lien entre le technicien travaillant pour l’entreprise et les

services techniques des sites.



2.3.2 Création des fiches opératoires

Contenu des fiches opératoires

Ces fiches opératoires décrivent en séquence les opérations élémentaires à réaliser.

L’opérateur coche chaque tâche qu’il effectue, renseigne les valeurs qu’il a relevées (suivi de

température, pression), note les commentaires (remplacement de telle ou telle pièce par

exemple) et fait signer ce document par les services techniques du site.

Le client a clairement exprimé sa volonté de pouvoir suivre les opérations de maintenance. Il

veut que chacune des fiches opératoires soit contrôlée et signée par le personnel du service

technique sur le site. D’où la partie validation des TUNZINI et des services techniques.

Adaptation des fiches opératoires

Les fiches opératoires diffusées par le COSTIC doivent être adaptées aux règles de

maintenance de l’entreprise et à l’installation particulière à traiter. Des éléments ont été pris

dans les ouvrages dédiés à la ventilation, aux centrales de traitement d’air et aux réseaux

d’eau chaude et d’eau froide sanitaire. Dans les autre cas, les fiches ont totalement été

créées (cf. Figure 8 p. 16).

L’adaptation d’une fiche consiste essentiellement à supprimer des opérations listées,

surabondantes dans la plupart des cas. Mais il s’agit également de se conformer aux normes

et de respecter les prescriptions des constructeurs. Dons mon cas, le travail sur les fiches

opératoires a largement été réduit par la fine analyse qui avait déjà été faite pour

l’établissement des gammes de maintenance. Finalement, les fiches opératoires reprennent

les gammes de maintenance, avec, pour quelques équipements sensibles (tels que les

sondes de chlore, les brûleurs etc.), des descriptions pas à pas de la procédure d’entretien.

Descriptif pas à pas des

opérations en incluant les

relevés et les contrôles

Validation des

TUNZINI

nom, date, signature

Logo TUNZINI

Périodicité de l’intervention

Précautions

Observations

Validation des

Services techniques

nom, qualité, signature

Métier, équipement

Nom du site

Matériel spécifique

Figure 7 - Informations contenues sur les fiches opératoires



2.3.3 Exemple de fiche opératoire

Figure 8 - Fiche opératoire remplie par l’utilisateur au cours d’une intervention pour les brûleurs



3. DEVELOPPEMENT DE LA GMAO SUR CORIM

3.1 Introduction

CORIM, développé sous Visual Fox Pro, est un outil puissant de Gestion de

Maintenance Assistée par Ordinateur (GMAO), adapté à tous les secteurs de l’industrie, du

bâtiment et du tertiaire. Il permet de trier l’ensemble des informations recueillies

quotidiennement lors d’interventions de maintenance ou lors de la gestion d’un parc machine

(ou parc des équipements).

La prise en main du logiciel est assez difficile si on n’a pas suivi de formation. Une fois les

principes d’utilisation assimilés, cet outil devient un logiciel puissant pour saisir, rechercher,

gérer et exploiter l’ensemble des données nécessaires à l’optimisation de la fonction

maintenance au sein de l’entreprise.

Renseigner CORIM de façon exhaustive, dès l’initialisation, représente en général un

investissement important en temps et en argent. La mission que l’on m’a confiée, à savoir le

développement d’une GMAO pouvant traiter la maintenance préventive de façon précise

représente une première pour l’entreprise qui, jusqu’à présent, utilisait ce logiciel uniquement

pour gérer le parc de contrat de maintenance et les interventions correctives. A l’issue de ce

projet, elle souhaite étendre mon travail et les méthodes développées à l’ensemble de ses

contrats.

La quasi-totalité des informations dont j’ai eu besoin pour développer la GMAO m’ont été

données par Mme Anne NGUYEN, Administrateur SI Métier, Siège VINCI Facilities et

formatrice CORIM du groupe VINCI Energies. Les connaissances en matière de gestion du

préventif grâce au logiciel CORIM étant nouvelles pour l’entreprise qui m’accueille, j’ai

consacré trois jours de formation aux personnes qui vont reprendre mon travail après mon

départ.

Le chapitre qui suit constitue le cœur du projet. Il présentera l’ensemble des opérations

élémentaires pour la gestion des interventions préventives, depuis la création du parc des

équipements jusqu’à la gestion du planning et l’exploitation de la GMAO dans son ensemble.

Voici la démarche de développement du préventif :

- 1ère étape : Les parcs

- 2ème étape : Les équipements

- 3ème étape : Les Opérations de Maintenance (OM) préventives

- 4ème étape : Les interventions préventives

- 5ème étape : Les intervenants et le calendrier de disponibilité

- 6ème étape : Le planning préventif



Les fonctions utilisées sont essentiellement les fonctions

« PARC » et « INTERVENTION ».

Dans « PARC » on trouve l’explorateur, qui comprend

l’ensemble des contrats de maintenance de l’entreprise et où

figurent les équipements faisant

l’objet de maintenance. On y

définit les opérations de

maintenance associées à chaque

équipement.

Dans l’onglet « INTERVENTION »

on trouve toutes les fonctions de

gestion des interventions

préventives. La fonction

« préventif » permet de générer des interventions à partir des

opérations de maintenance préventives citées ci-dessus. Enfin

un onglet planning (classique et graphique) permet de

visualiser et de modifier rapidement et intuitivement les

interventions planifiées.

STOCK

INTERVENTION

PARC

COMMUNICATION

ACHATS

INDICATEURS

COURRIER CONTRAT VENTES

Figure 9 - Fenêtre d’accueil CORIM et ses fonctions

Figure 10 - Onglet « PARC »

Figure 11 - Onglet « INTERVENTION »



3.2 1ère étape : Les parcs

Les parcs correspondent aux fondations du système CORIM. De leur bonne

description dépendent à la fois la facilité d’utilisation (recherche progressive d’une machine)

et la qualité des analyses.

3.2.1 Qu’est-ce que le parc de localisations ?

Un parc de localisation au sens de CORIM est une arborescence géographique.

Celle-ci permet à l’utilisateur de retrouver aisément les éléments de l’autre parc, parc des

équipements, comportant tous les matériels nécessitant de la maintenance.

L’arborescence géographique est composée d’un ensemble de localisations. Le principe de

création d’une localisation s’effectue en cascade : la localisation « mère » (niveau N) doit

être créée avant la localisation « fille » (niveau N-1).

3.2.2 Saisie de l’arborescence géographique

Même si l’arborescence géographique est facultative, elle s’avérera souvent

intéressante pour la gestion des interventions au quotidien. Dans le cas d’un élément du

parc commun à plusieurs branches de l’arborescence fonctionnelle (parc des équipements),

par exemple une vanne du réseau de distribution, elle pourra clairement être isolée en

renseignant sa localisation.

La Figure 12 (p. 20) présente le choix de développement de l’arborescence géographique

pour l’hôpital de Mangot-Vulcin.

- Le site est composé de plusieurs bâtiments distincts physiquement les uns les autres

(Cuisines, Hébergements, etc.).

- Chaque bâtiment fait l’objet d’un découpage plus fin : ils ont été repérés selon un

quadrillage (Zone 01, Zone 02, etc.)

- Vient ensuite la précision de l’étage (RDJB, RDJH, etc.)

- Et enfin le local.

Le choix de cette arborescence nous permet d’atteindre un bon niveau de précision, allant

jusqu’au niveau du local contenant l’appareil concerné.

Une phase importante est de définir préalablement le niveau de précision que l’on veut

atteindre avec la GMAO, sachant que plus on est précis, plus la création du parc est longue

et fastidieuse. Une grande précision suppose également que les personnes utilisatrices de la

GMAO aient connaissance de la géographie du site.

Dans le cadre de mon projet, j’ai décidé d’être le plus précis possible, en définissant des

locaux à l’échelle de la pièce lorsque cela était faisable.



Figure 12 - Mode de création du parc de localisation pour l’hôpital de Mangot-Vulcin

SIH

Hébergements

MCO

Carbet

Zone 11

Zone 12

Zone 13

RDJH

ET2

POSTE HT MCO

Site Bâtiment Zone Etage Local

2) Synoptique de décomposition

1) Plan du site

3) Arborescence sur CORIM



3.2.3 Qu’est-ce que le parc des équipements ?

Le parc des équipements (ou parc machines) n’est rien d’autre que la liste des

éléments physiques que CORIM aura à gérer. Ces listes regroupent tous les matériels

consommateurs de maintenance.

Il faut bien comprendre que ces deux arborescences sont générées de façon totalement

indépendante. L’arborescence géographique n’a pour rôle que d’optimiser le temps de

recherche de l’équipement (cf. Figure 14 p. 22).

3.2.4 Saisie de l’arborescence fonctionnelle

Ce parc est à découper de façon arborescente suivant les niveaux hiérarchiques

suivants :

► Niveau 1 : l’entreprise

► Niveau 2 : le client

► Niveau 3 : le site physique

► Niveau 4 : la famille

► Niveau : 5 : le métier

► Niveau 6 : l’équipement type

► Niveau 7 : l’équipement

Figure 13 - Aperçu du parc machines (décomposition par famille de matériel)



J’ai importé la bibliothèque CORIM des équipements du génie climatique et

développé mon étude en respectant le partage en métiers qui est proposé. C’est la raison du

choix de la séparation en métiers lors de l’établissement des gammes de maintenance.

Le parc respecte l’arborescence suivante :

► La famille : CVC

► Les métiers : Chauffage

Plomberie

Eau

Climatisation

Ventilation

Désenfumage

Electricité

Viennent ensuite les équipements types regroupant les équipements. C’est le cas par

exemple sur la Figure 13 (p. 21) des pompes (équipement type), constitué de l’ensemble des

pompes destinées à la climatisation (PEG01, PEG02, etc.).

3.2.5 Lien entre les deux parcs

Zone 1

RDJH ET 1

Local technique 3

Arborescence géographique Arborescence fonctionnelle

Plomberie

Surpresseurs

Surpresseurs RIA

Figure 14 - Mise en place de l’arborescence géographique en complément de l’arborescence fonctionnelle



3.3 2ème étape : Les équipements

3.3.1 Création des équipements

Les équipements sont les éléments qui composent le parc des équipements (dernier

niveau de l’arborescence fonctionnelle).

Figure 15 - Exemple de fenêtre équipement : CTA 07

Voici les informations qui sont renseignées lors de la création des équipements :

Code Equipement

Le code équipement correspond à une codification informatique utilisée de façon interne, sa

génération est donc automatique et non significative.

Libellé

Il permet d’identifier précisément l’équipement.

Dans l’onglet « Gestion » :

Localisation

C’est là qu’intervient l’arborescence géographique, l’équipement est ainsi attaché à une

localisation.

Famille

Saisir le code famille associé à l’équipement. Il s’agit d’une famille au sens large, cela peut

être une famille de matériel. Ici l’équipement est destiné au chauffage.

Quantité installée

On renseigne la quantité d’équipement installée. Cette option est intéressante lorsque la

GMAO est construite pour gérer les stocks et qu’elle gère des équipements à des niveaux

encore plus fins, par exemple des vannes d’arrêt d’un réseau…



Dans l’onglet « Note » : c’est une zone de texte libre. On peut saisir des renseignements

utiles sur l’équipement. J’ai utilisé cette fonction pour les CTA par exemple : je précisais le

type de ventilateur et le moteur présent dans la CTA, ainsi que les zones et les étages

traités, les services affectés.

Dans l’onglet « Achat » : on peut y saisir le nom du fabricant dans une liste, avec contact,

adresse et numéro de téléphone du fournisseur. On y précise également la référence

constructeur de l’équipement, le numéro de série etc. J’ai utilisé cette fonction pour les

matériels tournants de type CTA et ventilateurs (VMC, désenfumage).

3.3.2 Exemple des cassettes de climatisation

Le bâtiment est équipé de 531 cassettes de climatisation, réparties

géographiquement dans l’ensemble des zones. Une des solutions aurait été de créer autant

d’équipements que de cassettes, en particulier pour gérer l’installation à un niveau de

précision le plus élevé possible. Le choix d’un tel niveau de précision implique non

seulement un temps de mise en place de la GMAO plus long, mais aussi une perte de temps

lors de l’utilisation de la GMAO en phase d’exploitation. En effet, la fenêtre n’est pas adaptée

à un affichage d’autant de lignes et l’utilisateur risquerait de se perdre dans l’arborescence.

De plus, le parc des équipements est limité à 7 niveaux (niveau 6 : équipement type ; niveau

7 : équipement), contrairement au parc de localisation où le choix des dossiers et des sous-

dossiers est totalement libre.

Aussi, la solution simplificatrice que j’ai choisie consiste à regrouper des cassettes par

paquet. L’équipement n’est alors plus une cassette mais un groupe de cassettes. L’unique

différence est le temps d’intervention : il s’agit simplement d’affecter à l’équipement une

charge horaire égale au temps d’intervention unitaire ramené au nombre de cassettes.

Le regroupement des cassettes n’est pas non plus laissé au hasard. La première approche

que j’ai choisie est de former des ensembles de cassettes par zone et par étage. J’ai attribué

à chaque cassette un code maintenance, différent de celui des travaux, qui n’a aujourd’hui

plus de sens. Le nom de mon équipement est alors simplement : CASSETTES 1-7, rattaché

par exemple à la ZONE 02 étage RDJH (rez-de-jardin haut).

J’ai appliqué ici la logique la plus simple de découpage. Bien entendu, ce découpage n’est

pas figé. A terme, il s’agira de définir des paquets de cassettes en fonction des services et

non des zones. Les zones ne sont que des entités travaux, aujourd’hui il existe des services

qui occupent plusieurs zones. La raison pour laquelle je n’ai pas réalisé un découpage par

service est que les services sont amenés à se métamorphoser (changer d’endroit, se réduire

en taille, s’agrandir etc.). La réorganisation des cassettes se fera au cours du temps.

Le fait de regrouper plusieurs cassettes dans un même équipement permet au technicien de

bénéficier d’une souplesse d’intervention. Sur sa fiche d’intervention sera affichée la durée

prévue pour réaliser les opérations d’entretien sur l’ensemble des cassettes. Il peut alors

moduler les charges à sa guise, en passant plus de temps que prévu sur une cassette

endommagée, ou aller plus rapidement sur une autre dont le fonctionnement ne présente

pas de problème.



Figure 16 - Exemple de fiche opératoire pour les cassettes 1 à 7



Figure 17 - Fenêtre de création des OM préventives

3.4 3ème étape : Les Opérations de Maintenance préventives

3.4.1 Qu’est-ce qu’une Opération de Maintenance préventive ?

Les Opérations de Maintenance préventives, appelées les OM préventives,

correspondent à la retranscription des gammes de maintenance dans CORIM. C’est une

étape très importante dans la création de la GMAO. Il s’agit de générer des OM pour tous les

équipements. Au même titre que sa localisation par exemple, l’OM n’est qu’un paramètre qui

définit l’équipement : on dit que l’OM est attaché à l’équipement. Ce sera plus tard, à partir

des OM, que l’on pourra créer des interventions (cf. p. 31 § 3.5 4ème étape : Les interventions

préventives).

La mise en place d’un plan de maintenance préventive commence donc par la création des

Opérations de Maintenance préventives rattachées aux équipements. Le plan de

maintenance préventive se décompose en cinq étapes :

- Création des OM préventives

- Visualisation du planning d’OM

- Décalage éventuel d’OM

- Validation du plan de maintenance préventive

- Génération des OM en interventions préventives

3.4.2 Création des OM préventives

Voici les différentes informations qu’il faut renseigner lors de cette étape, leur utilité et

leur impact pour la suite de l’étude.



*OMXXX :

C’est le numéro de l’opération de maintenance créée. Il est donné automatiquement par le

système. C’est un code qui pourra par la suite être utilisé pour retrouver les OM par

exemple, ou pour rattacher la même OM à un autre équipement.

Libellé :

Le libellé est le nom de l’OM. Il est dans les habitudes de faire figurer dans le libellé la

périodicité de l’opération ainsi que le nom de l’équipement type. L’OM donnera donc son

nom à l’intervention préventive.

Intervenant :

Ici on cherche l’intervenant, si c’est toujours le même, à qui l’intervention doit être affectée.

Ce n’est pas une donnée obligatoire, si le champ reste vide l’intervention est alors à affecter

manuellement.

Dans notre cas, l’opération de maintenance est affectée au technicien de maintenance

CAROUJEL Louis-Marie, figurant dans la liste des intervenants (cf. p. 33 § 3.6 5ème étape :

Les intervenants).

Charge :

C’est la durée des opérations en heures. Les interventions générées à partir des OM seront

planifiées selon cette charge d’intervention.

Période :

C’est ici que l’on informe de la périodicité des opérations. Une OM ne peut avoir qu’une

seule fréquence. Si un équipement nécessite un passage mensuel pour des opérations

légères et un passage semestriel pour un entretien plus conséquent, il faut alors créer deux

OM : une OM mensuelle et une OM semestrielle.

Les périodicités possibles sont infinies. Voici celles qui sont utilisées :

Annuel 1 Année

Semestriel 6 Mois

Trimestriel 3 Mois

Bimestriel 2 Mois

Mensuel 1 Mois

Bimensuel 2 Semaines

Hebdomadaire 1 Semaine

Journalier 1 Jour

Tableau 4 - Périodicité utilisées dans la GMAO

Tolérance :

La tolérance au sens de CORIM est une notion importante dans la gestion de la

maintenance. Elle permet une tolérance de date au niveau de la réalisation de l’intervention.

Par exemple, si la tolérance est de 2J, alors mon intervention peut se faire deux jours avant

ou deux jours après la date prévue. Autrement dit, l’intervention est considérée en retard à

J+2. Le logiciel ne permet pas une tolérance de déclenchement supérieure à la moitié de la

périodicité calendaire, ainsi la tolérance d’une intervention mensuelle ne peut pas excéder

15 jours. Ce paramètre autorise ainsi une souplesse dans la gestion du planning.



Dans le tableau ci-après figurent les tolérances admises en fonction de la périodicité des

interventions :

Annuel 30 jours

Semestriel 30 jours

Trimestriel 15 jours

Bimestriel 10 jours

Mensuel 10 jours

Bimensuel 5 jours

Hebdomadaire 2 jours

Journalier 0 jour

Tableau 5 - Tolérances admises par périodicité

Recalage :

Oui : Permet de décaler les prochaines interventions générées selon la date de réalisation

de la dernière intervention préventive : les interventions se décalent.

Non : les interventions sont générées selon la périodicité de l’OM et non pas selon leur

réalisation : le fait de décaler une intervention n’influe pas sur la date de la prochaine visite.

Le recalage est une notion délicate comme le montre l’exemple suivant :

Supposons que j’autorise un recalage sur une opération mensuelle dont la tolérance est de 5

jours et que ma première intervention ne se fait pas le 1er mais le 6 du mois : lorsque je

génère ma prochaine intervention préventive, elle se créera au 6 du mois prochain. Il est

préférable de ne pas mettre de recalage, car à force de décaler dans le temps, il peut arriver

qu’en fin d’année, le nombre contractuel de visites ne soit pas atteint.

Date de base :

Permet de déterminer à quelle date la prochaine intervention doit être créée, elle se calcule

comme suit :

- pour une mensuelle : si on veut créer la prochaine intervention le 01/06, il faut mettre

en date de base le 01/05

- pour une hebdomadaire : si on veut créer la prochaine intervention le mercredi 01/06,

il faut mettre en date de base le mercredi 25/05

La date de base est « la date d’intervention voulue – la périodicité ».

Déclenchement :

Oui : l’OM est active, on peut générer des interventions sur ces équipements.

Non : l’OM est inactive, on ne peut pas générer des interventions sur ces équipements.

Il est possible à notre guise de déclencher ou non des OM. Désactivée, une OM reste

attachée à l’équipement. Il est toujours possible par la suite de réactiver des OM en

choisissant une nouvelle date de base etc.



Zone commentaire :

Cette zone est consacrée à des commentaires. Il est possible de cocher où l’on souhaite voir

afficher le texte de la zone commentaire dans l’intervention :

Demande = dans la zone de texte « demande » dans l’intervention ;

C. Rendu = dans la zone de texte « compte rendu » dans l’intervention.

Fichier lié :

Possibilité de lier un fichier qui sera dans les interventions préventives. Cette fonction m’est

très utile : à chaque OM est liée sa fiche opératoire précédemment créée (cf. p. 14 § 2.3 Les

fiches opératoires).

Gestion des exceptions :

Si besoin, on peut gérer des exceptions pour le préventif.

Ex : Une mensuelle sauf en Aout

Autre ex : une mensuelle sauf quand l’annuelle est prévue

Dans notre cas, nous déclenchons toutes les interventions tous les jours sauf le samedi et le

dimanche.

3.4.3 Visualisation du planning d’OM et décalage éventuel des OM

Cette étape permet d’avoir un aperçu des OM déclenchées pour un équipement ou

un ensemble d’équipements. Elle est facultative mais très utile, notamment dans le cas où le

déclenchement des OM se fait de façon massive. Sur le planning des OM, on peut visualiser

les futures interventions qui en découleront, leurs dates et leurs charges. Ainsi une

surcharge est facilement détectable. Il s’agit alors de lisser la charge en décalant les OM. Ce

décalage consiste simplement à modifier la date de base de quelques OM. Effectivement, si

toutes les OM ont la même date de base, par exemple le 1er juin, alors les interventions

mensuelles seront toutes prévues le 1er juillet, plus ou moins la tolérance, à savoir 5 jours

(cas des OM mensuelles). Il faut donc étaler les OM (cf. Figure 18 p. 30).

3.4.4 Validation du plan de maintenance préventive

Cette étape de validation est en fait une étape de vérification. Elle peut être faite de

façon unitaire en zoomant sur chaque OM puis en modifiant, ou bien en masse.

En cochant le mode de déclenchement à « Oui » sur la mise à jour, on autorise au système

le déclenchement de chacune des OM sélectionnées. Le plan de maintenance préventive est

ainsi prêt à générer.



Figure 18 - Visualisation du planning d’OM pour les OM trimestrielles sur les cassettes de climatisation

Cette image met en évidence le décalage des OM.

J’ai filtré les OM et listé uniquement les équipements appartenant à l’équipement type « cassettes » du métier « climatisation ». Cette fenêtre

propose donc une visualisation des charges des interventions qui seront générées à partir de la liste d’OM.

On remarque alors que la répartition des charges sur le trimestre est correcte : les semaines plutôt surchargées, comme par exemple les

semaines du 11/7 et du 1/8, sont soit précédées, soit suivies d’une semaine moins chargée. La répartition de charge en fonction des

disponibilités des techniciens se fait lors de l’étape suivante : la gestion des interventions.



3.5 4ème étape : Les interventions préventives

3.5.1 OM préventives et interventions préventives

Une fois les OM préventives créées, une étape consiste à générer des interventions

préventives à partir des OM déclenchées. Ce sont ensuite ces interventions qu’il faudra

renseigner de l’état d’avancement de l’opération : en attente, en cours, ou terminée. Le

logiciel ne traite que des interventions, qu’elles soient préventives (issues des OM) ou

curatives (générées à partir des demandes d’intervention suite à une panne).

Opération de Maintenance préventive et intervention préventive sont bien deux objets

différents au sens de CORIM, il convient de ne pas les confondre.

La génération des Opérations de Maintenance préventives va engendrer la création

d’interventions mises au statut « à faire ».

3.5.2 Transformation d’une OM préventive en intervention

Plomberie

Surpresseurs

Surpresseurs RIA

*OM25 Mensuelle

45 min

Date de

base :

6 juin

6 juillet 6 août

Parc des équipements

Figure 19 - Principe de transformation d’une OM en intervention

Plan de préventif : lot d’OM

Lot d’interventions relatif à l’OM25

Int n°45

*OM25

Int n°56

*OM25



Une fonction de génération automatique du préventif est proposée par le logiciel mais cette

solution n’est pas utilisée à ce jour. Cette génération peut se faire manuellement à tout

moment et permet de mieux gérer et comprendre l’origine des interventions.

Pour une génération manuelle, il faut fixer une date de butée (date jusqu’à laquelle on

autorise le système à générer des interventions). Seules les OM déclenchées

(déclenchement : oui) génèreront des interventions préventives. Une fonction très utile

permet de mettre à jour massivement toutes les OM d’un équipement type ou appartenant à

une localisation précise et de les déclencher. On peut alors organiser la maintenance et

gérer les interventions par bâtiment, par équipement, ou encore par intervenant.

On peut voir un code affiché dans le champ « Equipement », correspondant à l’équipement

chauffage. Le choix de l’horizon de génération, ici 04/07/2012, est la date butoir jusqu’à

laquelle le système scrute notre plan de préventif et génère des interventions.

3.5.3 Liste d’interventions

L’ensemble des interventions générées sont ensuite listées dans la liste

d’interventions. Celle-ci traduit le planning sous forme de liste.

Grâce aux filtres et à la fonction de recherche multicritère, on peut afficher dans cette liste

les interventions qui nous intéressent. Par exemple, celles affectées aux techniciens de

maintenance du SIH de Mangot-Vulcin uniquement et/ou celles prévues dans les deux

prochaines semaines et ainsi de suite.

Figure 20 - Fenêtre de génération des Interventions Préventives



3.6 5ème étape : Les intervenants et calendrier de disponibilités

3.6.1 Choix des intervenants

Les acteurs permanant de la maintenance sur le site de l’hôpital de Mangot-Vulcin

sont au nombre de trois, désignés parmi les sept techniciens de maintenance susceptibles

d’intervenir sur le site. Les problèmes d’indisponibilité et de surcharge de travail pourront

alors être gérés grâce à une visualisation de l’ensemble des techniciens à disposition.

L’affectation des tâches de maintenance aux techniciens peut se faire soit lors de la création

des OM (cf. p. 26 § 3.4.2 Création des OM préventives), soit dans les interventions

directement. La solution la moins contraignante est de choisir le technicien dans les OM.

Cela permet de s’affranchir de l’étape du choix du technicien dans les interventions. Le

planning se génère alors automatiquement.

3.6.2 Calendrier de disponibilité

On précise la disponibilité pour le travail sur chaque journée. Les heures de travail

sont les suivantes :

- lundi, mardi, jeudi : 7h30-12h30 et 13h30-16h30

- mercredi : 7h30-13h30

- vendredi 7h30-12h30

La légende des couleurs :

Ce paramètre permet de choisir les couleurs que l’on souhaite voir apparaitre à l’écran pour

matérialiser les différentes actions réalisées par les intervenants : disponibilité, surcharge de

travail, RTT, congés payés…

Figure 21 - Détail du calendrier SIH (calendrier spécial pour l’hôpital de Mangot-Vulcin)



3.7 6ème étape : Le planning préventif

3.7.1 Mises au point

Création des jours fériés :

On crée les jours fériés à l’aide de la création automatique. Celle-ci ne génère que les jours

fériés de France métropolitaine, auxquels il faut ajouter les jours fériés de Martinique et ceux

spécifiques à l’entreprise.

Affectation du calendrier de disponibilité aux intervenants :

Le calendrier SIH (visible sur un des boutons de la barre d’outils en haut) doit être appliqué à

chacun des intervenants. Les jours où l’intervenant est disponible apparaissent en vert. En

gris, les jours fériés et en banc, les week-ends.

Plage de visualisation du planning

Dans les options, il est possible de choisir la plage de visualisation du planning. En

choisissant 7h à 17h, on englobe les horaires de travail des techniciens.

Définition des actions planning

Les actions planning correspondent à des interventions (de type formation, congés payés

etc.) qui définissent une indisponibilité du technicien, contrairement aux calendriers de

disponibilité qui ne constituent pas un pointage d’heures. (cf. Figure 21 p. 33 sur la fenêtre

de droite « Sélection de la légende de couleur » ou apparaissent les actions planning).

3.7.2 Lien entre liste d’interventions et planning

La liste d’interventions est directement liée au planning : les interventions planifiées

sont répertoriées dans cette liste. Une modification dans le planning entraine la modification

dans la liste et réciproquement.



3.7.3 Planning (classique)

Figure 22 - Fenêtre de visualisation du planning

Le planning est un des résultats principaux de la GMAO. Il n’est qu’une représentation graphique des interventions prévues. Il permet

de visualiser la répartition actuelle de la charge de travail déjà planifiée et la disponibilité des intervenants.

Il existe deux fenêtres de visualisation du planning : le planning classique et le planning graphique.

A gauche apparaissent les intervenants maintenance susceptibles d’être affectés à une charge de travail. Sur la fenêtre ci-dessus, seule les

techniciens SIH sont à l’écran (application d’un filtre).

Les couleurs choisies dans la légende des couleurs sont les suivantes :

- en vert, la disponibilité des intervenants ;

- en rouge ressortent les jours où la charge dépasse le temps de présence de l’intervenant.

Dans l’exemple ci-dessus, le technicien BRAY Jean Fred a une charge de travail planifiée de 6 heures le 25 juillet 2011. Il est alors possible

de visualiser la ou les interventions correspondantes à ce chiffre. En plaçant le curseur sur la cellule, apparait la liste des interventions. Ce

lundi, le ce technicien effectuera les opérations de maintenance bimestrielles sur les groupes de production d’eau glacée, ainsi que

l’opération trimestrielle sur un groupe de cassettes de climatisation.



3.7.4 Planning graphique

Figure 23 - Fenêtre de visualisation du planning graphique

Le planning graphique est une visualisation détaillée du planning classique. Il propose des affichages par semaine ou même par jour,

la précision maximale étant le quart d’heure.

Sur ce planning, il est possible de sélectionner les interventions et de les faire glisser sur un autre intervenant par exemple ou sur un autre

jour. Cette interface sert à simplifier les modifications de planification.

En passant la souris sur les interventions, on obtient un affichage détaillé : le site en question (Maintenance SIH) et le dernier niveau du parc

des machines (ici l’équipement VEN (Z06/ET3 (x10) pour désigner dix ventilateurs qui se trouvent en zone 06 à l’étage 3).



3.7.5 Replanification

Les jours pour lesquels les cellules sont en rouge sur le planning classique,

nécessitent une replanification. En l’occurrence, il s’agit de lisser la charge sur plusieurs

jours.

Une grande déception fut de constater que cette replanification n’est pas automatique. Dès

lors qu’un intervenant est surchargé, il faut répartir la charge manuellement. Les différentes

manières d’effectuer cette opération permettent de le faire plus ou moins facilement, mais

c’est là une étape qui, à mon sens, devrait s’effectuer de façon automatique.

Sur le planning classique :

Figure 24 - Outil de replanification sur le planning classique

L’intervention, prévue par exemple ici en fin de journée, concerne les armoires de

climatisation. On peut se poser la question de la pertinence du découpage d’une telle

intervention : le technicien n’a pas intérêt à intervenir sur l’équipement plusieurs fois (sous

entendu, arrêt du système...). En fait, il ne s’agit pas d’une intervention de 4h30 sur une

seule armoire mais de 45 min sur chacune des armoires. Ayant réalisé la GMAO, je connais

la façon dont ont été créés et regroupés les équipements. C’est pourquoi, à chaque fois

qu’un groupement d’équipements à été fait, il est possible de voir, en commentaire, la liste

des équipements unitaires qui le composent.

La création du planning suppose donc une certaine vigilance, pour éviter des aberrations de

planification qui rendront finalement l’outil inexploitable.

Il n’est donc pas dénué de sens de replanifier cette intervention, par exemple en deux

interventions, une de 1h30 et l’autre de 3h00, pour des raisons de contraintes d’exploitation

de l’installation.

Sur le planning graphique

Figure 25 - Outil de replanification sur le planning graphique

Sur la ligne du technicien TOUSSAINT David, on voit une intervention qui s’intitule

Maintenance SIH / Trimestrielle – cassettes sur un fond rouge : il y a surcharge. La règle de

planification à durée automatique (cochée sur l’image ci-dessus), permet de répartir la

charge en fonction du temps disponible par jour et par intervenant.



3.8 Maintenance curative : les demandes d’intervention (DI)

Les éléments présentés jusqu’à présent ne permettent de traiter que la maintenance

préventive. Le module DI (Demande d’Intervention) sert à planifier des interventions

correctives, dans le cas de pannes ou de demande de travaux.

Son rôle est d’émettre et de stocker les demandes, avant de les injecter réellement dans

CORIM pour traitement. Un dialogue informatique s’installe entre le service maintenance de

l’entreprise et le client (cf. Figure 26 ci-dessous).

Le client possède sa propre icône DI et peut alors s’identifier en tant que demandeur, pour

effectuer des demandes d’intervention.

Jusqu’à aujourd’hui, l’entreprise TUNZINI Antilles utilise cette fonction partiellement. Les

clients émettent leurs demandes par téléphone, en appelant l’entreprise. C’est la

réceptionniste qui entre les DI dans CORIM. Les responsables du service maintenance

traitent alors les DI directement sur le logiciel.

DI n°14

DI n°15

DI n°16

Corim

I

n°321 I

n°378 I

n°349 I

n°352

Emission de la demande de travaux

Réception de la demande

Module

DI

Prise en charge / refus

Validation des travaux

Service

Maintenance

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Affectation / planification des travaux

Réalisation des travaux

Consultation du stade de réalisation

Réception des travaux réalisés

Compte rendu

DI : Demande d’Intervention client pour la maintenance

I : Intervention maintenance

Figure 26 - Concept du module DI



3.9 Organisation et exploitation de la GMAO

3.9.1 Organisation

Un chef de site est affilié à la gestion de ce contrat, pour un peu plus d’un tiers de son

temps de travail (600 h par an). L’idée est que cette personne répartisse ce temps dans la

semaine, de manière à gérer au mieux l’organisation de la maintenance. Cela représente

2h30 par jour, ou bien 2 jours par semaine.

La solution que je propose est la suivante (en accord avec l’entreprise) :

Une gestion de la maintenance par semaine me semble être une bonne première approche.

Le technicien d’affaires du site est présent sur site la journée du vendredi, afin de préparer

l’organisation de la maintenance de la semaine suivante et de faire le bilan de la semaine en

cours.

Grâce au logiciel CORIM, il visualise le planning de la semaine, ainsi que toutes les

interventions de maintenance prévues. Mis à part les interventions de maintenance

préventives générées à partir des OM préventives, la liste d’interventions contient également

les interventions planifiées manuellement, suite aux demandes d’intervention. Une

visualisation restreinte des interventions prévues durant la semaine uniquement est possible

grâce au filtre proposé par le logiciel.

Il s’agit alors d’imprimer chaque note d’intervention et de la compléter par les différents

fichiers liés aux OM (Fiches Opératoires, classeurs Excel de récapitulation du matériel…).

Le lundi matin, le chef de site distribue ces documents aux techniciens de maintenance. Ils

peuvent alors prévoir leur propre organisation, se distribuer les tâches etc. Le chef de site

donne les consignes particulières.

On peut imaginer que certaines opérations soient difficiles à réaliser seul, ce paramètre n’est

pas pris en compte dans la GMAO et la gestion des interventions. C’est donc un aspect à

gérer indépendamment de la GMAO. Une telle procédure permettrait par exemple à deux

techniciens de prévoir ensemble une aide mutuelle sur les opérations délicates. A terme, il

serait intéressant d’ajouter ce paramètre à la GMAO, en précisant, en commentaire des OM,

les tâches qui nécessitent d’être à plusieurs.

Le plan de maintenance préventive, à savoir l’ensemble des OM des équipements, est

amené à subir des modifications, surtout durant les premiers mois d’utilisation de la GMAO.

Des modifications de charge horaire par exemple, ou sur la fiche opératoire. Or les

interventions déjà générées ne prennent pas en compte les modifications sur les OM. Dans

un premier temps, j’avais généré sur la durée totale du contrat (un an), mais cela rendait

impossible toute amélioration. C’est pourquoi il est judicieux de générer au fur et à mesure.

J’ai fixé une période de génération de un mois.



3.9.2 Fiche opératoire et note d’intervention

La fiche opératoire de l’équipement :

La fiche opératoire liée à l’OM de

l’équipement peut être imprimée via la

fenêtre de l’intervention.

Une fois l’opération effectuée, c’est ce

document qui devra être signé par les

services techniques du site.

Figure 27 - la fiche opératoire et la note d’intervention dans la GMAO, imprimable depuis la fenêtre d’intervention

La note d’intervention sur

l’équipement :

La note d’intervention contient les éléments

de base de l’intervention : la date, l’horaire,

la charge, le nom de l’équipement, le nom

de l’OM, les commentaires des OM…

Elle est distribuée en complément de la

fiche opératoire.



3.9.3 Statut de l’intervention - archivage

Lorsque les interventions préventives sont générées à partir des OM préventives, leur

statut est de façon automatique « à faire ». Le statut d’une intervention peut-être modifié à

tout moment. Il y en a cinq :

- à faire ;

- en cours ;

- abandon ;

- terminée ;

- historisée.

Il est important d’effectuer une mise à jour régulière, voire quotidienne, des statuts des

interventions, afin d’éviter d’avoir un nombre incorrect de d’interventions au statut « à faire »

ou « en cours ».

Pour les interventions préventives, le retour de la fiche opératoire signée par le service

technique, permet de faire évoluer le statut de l’intervention de « en cours » à « terminée ».

Pour les dépannages, le retour du bon d’attachement signé du client autorise le passage de

l’intervention au statut « terminée », synonyme de « facturée ».

L’ultime étape consiste à « historiser » les interventions, c'est-à-dire à les archiver. L’idée et

de pouvoir informatiser les informations. Cela suppose une saisie des rapports d’intervention

dans CORIM. Il est alors possible de conserver et de consulter à tout moment les détails des

interventions qui ont été effectuées.

3.9.4 Accès client à la base de CORIM

Sur demande du client, le service CORIM Solutions va mettre en place un accès

utilisateur final supplémentaire, spécialement pour le client. Voici les fonctionnalités

auxquelles il aura accès :

- Le module de Demande d’Intervention, pour formuler lui-même ses DI. Il pourra

indiquer l’équipement sur lequel il signale un problème, en naviguant directement

dans le parc des équipements. Son nom apparaitra sur les notes d’intervention.

- Il pourra accéder au parc des équipements et trouver les informations sur ses

équipements (accès limité aux matériels de son site) : il visualisera notamment

l’onglet gestion, les notes et les informations achats. Naturellement, il ne pourra pas

modifier les informations.

- Il n’aura en revanche pas la possibilité de visualiser les OM.

- Il aura une visualisation des états des interventions. Il pourra, par application de filtre,

choisir un équipement ou un ensemble d’équipements et obtenir la liste des

interventions qui ont été effectuées, la date, les commentaires etc.

Pour que l’accès client soit efficace et satisfasse le client dans les informations dont il aura

accès, l’actualisation des statuts et la saisie des commentaires est primordiale.



3.10 Evolution de la GMAO

La phase maintenance sur l’hôpital de Mangot-Vulcin n’a pu démarrer que lors de

mon départ. J’ai ainsi eu très peu de retour sur mon travail et le fonctionnement de la GMAO.

Les utilisateurs doivent faire vivre la GMAO.

CORIM se caractérise autant par la richesse de sa base de données que par sa capacité à

fonctionner avec un minimum d’information. En particulier et heureusement, il n’est pas

nécessaire dans un premier temps de décomposer les niveaux inférieurs de l’arborescence.

Effectivement, se limiter aux niveaux supérieurs (« équipements types ») permet de débuter

rapidement la phase d’exploitation des interventions. J’ai fait le choix d’atteindre un grand

niveau de précision pour les équipements tournants (centrales de traitement d’air,

ventilateurs de VMC, extracteurs de désenfumage…) c'est-à-dire les définir jusqu’à dans

leurs locaux, en revanche j’ai créé certains équipements à des niveaux supérieurs (cassettes

de climatisation, varilair…) car la quantité de ces équipements ne permettait pas de les

définir à l’état unitaire.

Les regroupements de matériels se sont fait de la manière la plus simple : par zone et par

étage (cf. p.24 § 3.3.2 - Exemple des cassettes de climatisation). Il sera peut-être judicieux,

à terme, de modifier les regroupements par service est non par zone. En effet, certaines

zones accueillent plusieurs services et certains services occupent plusieurs zones… Cette

solution n’a pas été appliquée initialement, car des modifications d’occupation ont eu lieu

dans certaines zones. Un nouveau regroupement pourra se faire à postériori.

Il est évident que mon travail ne constitue qu’une base de développement. L’utilisation de la

GMAO pour gérer la maintenance préventive d’un site de cette envergure est une première

pour l’entreprise. Les procédures de maintenance, les charges d’intervention prévues etc.

sont des éléments qui sont amenés à évoluer. De même, les informations sur les

équipements pourront être complétées : fournisseur, date d’achat, numéro de série etc.



3.10.1 Proposition de format de note d’intervention

Le logiciel dispose de plusieurs formats de note d’intervention, comportant des

informations différentes. Elles contiennent toutes une multitude de numéros, de codes barre

etc., inutiles pour l’utilisation que l’on veut en faire. Aucune d’entre elles ne renseigne sur la

localisation du matériel, alors que chaque équipement est localisé de façon précise dans la

GMAO. J’ai donc proposé un format de note d’intervention que CORIM Solutions serait à

même de développer pour l’entreprise. Sur cette note, seules les informations nécessaires

sont affichées.

Le compte du contrat

Le numéro d’intervention

Le numéro de l’OM

Le nom de l’intervention doit

apparaitre en police de

grande taille

La priorité, le nom du

demandeur (celui qui

génère les interventions), le

nom du responsable

(intervenant prévu) et la

période de l’OM

La date prévue, ainsi que la

charge prévue, à comparer

avec la date et la charge

réelle d’intervention

Espace d’identification de l’équipement concerné par

l’intervention : affichage des 6 niveaux de

l’arborescence fonctionnelle, à savoir du niveau 2

(client) au niveau 7 (équipement)

La localisation disponible

dans l’arborescence

géographique. Chacun des

équipements à été rattaché

à une localisation (niveau

local) au moment de leur

création justement pour

pouvoir le faire figurer sur

les fiches d’intervention

Affichage des commentaires de l’OM

Figure 28 - Format de la note d'intervention



4. CONCLUSION

Une installation est faite pour durer et trop de décideurs encore se contentent de faire

de l’installation, sans prendre en compte l’aspect maintenance. Le coût de la maintenance

trouve une réelle contrepartie en termes d’économie, de durée de vie et de qualité de la

performance.

Mettre en place le contrat de maintenance sur la cité hospitalière de Mangot-Vulcin, en

développant une Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur fut une expérience très

enrichissante.

La première partie de mon projet consistait à mettre en place des procédures de

maintenance formalisées. J’ai pu étudier le fonctionnement des équipements à l’échelle

unitaire, mais aussi du point de vue de l’installation globale. J’ai appris énormément en me

posant des questions sur l’entretien de ces équipements. Établir des gammes de

maintenance ne fut pas chose aisée, car il y a énormément de différences d’appréciation

entre les individus. La création de fiches opératoires de maintenance m’a permis de figer les

modes opératoires et de développer un format de présentation et de consignation de

résultats avec le client, avec comme support, les fiches opératoires diffusées par le COSTIC.

Je n’ai démarré la GMAO, deuxième partie et cœur de ce projet, que tardivement car

j’estimais ne pas avoir suffisamment d’éléments à ma disposition pour la commencer

correctement. Durant tout ce temps, j’ai pu me consacrer aux gammes de maintenance et

aux fiches opératoires. J’ai pu ainsi créer la GMAO sereinement et efficacement. J’ai été

amené à prendre des décisions pour faire avancer le projet, bien que le contrat ne fût pas

encore signé et ses clauses pas encore totalement définies.

Les solutions de gestion du préventif proposées par le logiciel CORIM n’étaient pas utilisées

par l’entreprise (CORIM servait uniquement à traiter le correctif). Mon travail a permis

d’apporter les connaissances nécessaires et de développer cet aspect de la maintenance.

L’entreprise TUNZINI Antilles compte étendre la gestion de maintenance préventive avec le

logiciel CORIM à l’ensemble de ses contrats de maintenance.

Durant mes stages précédents (bureau d’étude et suivi d’un chargé d’affaires) je me suis

découvert un réel intérêt pour les chantiers de grande taille. Aujourd’hui, je suis convaincu de

ces aptitudes : ce projet de fin d’étude m’a ouvert l’esprit sur une activité que je ne

connaissais pas : la maintenance.

L’enrichissement professionnel que m’a apporté ce projet sera assurément l’un des vecteurs

d’orientation de ma recherche d’emploi.



5. BIBLIOGRAPHIE

Ouvrages

[1] M. Gérard DU CHESNE, Energie et techniques énergétiques

[2] COSTIC, Mémento du commissionnement pour les équipements techniques aux

qualités durables

[3] AFNOR, Norme NF S 90-351, juin 2003

Établissement de santé - Salles propres et environnements maîtrisés apparentés -

Exigences relatives pour la maîtrise de la contamination aéroportée

[4] TUNZINI Process, Construction de la nouvelle cité hospitalière de Mangot Vulcin

Dossier des ouvrages exécutés (DOE)

- Lot 3_1 CVCD

- Lot 3_2 Plomberie

[5] COSTIC

- 2005 - Fiches Opératoires de Maintenance : Installations de ventilation Mécanique

Contrôlée (VMC simple et double flux)

- 2010 - Fiches Opératoires de Maintenance : Centrales de traitement d’air

- 2010 - Fiches Opératoires de Maintenance : Installations eau froide et ECS

[6] CORIM, Manuels utilisateur CORIM

- Généralités d’utilisation

- CORIM au quotidien

- Explications avancées

- Exploitation informatique

- CORIM de A à Z

[7] Editions parisiennes, Jacques Bouteloup, Michel Le Guay et Jean Ligen

Climatisation Conditionnement d’Air – Processus de Traitement de l’Air

Internet

[8] http://www.corim-solutions.com/

Humaines

M. Guillaume TÔ, Directeur Régional, Antilles Guyane, VINCI Energies

M. Yvan VILNA, Technicien d’Affaires, TUNZINI Antilles, VINCI Energies

M. Adrien MAZUY, Responsable d’Affaires, TUNZINI Antilles, VINCI Energies

Mme Anne NGUYEN, Administrateur SI Métier, Siège VINCI Facilities

http://www.corim-solutions.com/



6. CONTENU DES ANNEXES

Les annexes contiennent l’ensemble des fiches opératoires. Elles sont regroupées

par métier :

1- Chauffage

2- Plomberie

3- Eau

4- Climatisation

5- Ventilation

6- Désenfumage

7- Electricité

Documents

Résuméeprints2.insa-strasbourg.fr/886/1/Guillaume_HEMMERTER...Rapport de PFE – Guillaume HEMMERTER 2 Mise en place d’un contrat de maintenance sur un site hospitalier avec une