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Principes et Paramètres-Clés par Patrick Shea (Vitop) et Frédérique Vimont (Vitop)

Spécifications Techniques de l'Emballage BIB pour le vin · accentuée par l’élévation des températuresdestockage. Exempled’unitédemesure:kPa. ... Un test de résistance

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Principes et Paramètres-Cléspar Patrick Shea (Vitop)

et Frédérique Vimont (Vitop)

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SOMMAIRE

S P É C I F I C A T I O N S T E C H N I Q U E S D E L ’ E M B A L L A G E B I B

Spécifications Techniquesde l’Emballage BIBpour le vinPrincipes et Paramètres-Clés Juillet 2007

Par Patrick Shea (Vitop) et Frédérique Vimont (Vitop)

1 • INTRODUCTION .........................................................................32 • PRINCIPES...................................................................................53 • PARAMÈTRES-CLÉS LIÉS AUX CARTONS..............................104 • PARAMÈTRES-CLÉS LIÉS AUX ROBINETS .............................165 • PARAMÈTRES-CLÉS LIÉS AUX FILMS ....................................206 • PARAMÈTRES-CLÉS LIÉS AUX POCHES ................................247 • PARAMÈTRES-CLÉS LIÉS AUX CONNECTEURS....................308 • PARAMÈTRES-CLÉS LIÉS AUX POIGNÉES.............................329 • PARAMÈTRES-CLÉS LIÉS À LA LIGNE DE REMPLISSAGE....34

10 • L’ASSOCIATION PERFORMANCE BIB ....................................4111 • CONCLUSION ..........................................................................43

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• Dépôt légal juillet 2007 àMontpellier (France) • Fascicule publiépar l’Association Performance BIB •Site : www.b-i-b.com • courriel :[email protected] • Maquettee t coord ina t ion techn ique :In tersect ion Communicat ion,Montpellier • Couverture : Erik Shea(création) et Eva Shea(Photo) • Toute reproduction,

partiel le ou totale, sans leconsentement des auteurs estinterdite. • Les images sont noncontractuelles et restent lapropriété des individus et sociétéscités en source. • Fabrication : JFImpression, Montpellier (France)• Initiative soutenue par la RégionLanguedoc Roussi l lon et laDrire LR •

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1 • INTRODUCTION

S P É C I F I C A T I O N S T E C H N I Q U E S D E L ’ E M B A L L A G E B I B

Le Bag-in-Box® ou BIB se révèle être unemballage simple et pratique pour leconsommateur final.

Celui-ci apprécie particulièrement: lacommunication graphique sur le carton,l’écoulement facile du vin et la parfaiteconservation de ses caractèresorganoleptiques dans le temps. Autreavantage, le BIB résiste bien aux chutes.Il est à la fois pratique et peuencombrant : il se range aisément dansun réfrigérateur et occupe égalementune place limitée lors du recyclage.

Ces avantages expliquent pourquoi leBIB est probablement le typed’emballage qui progresse le plus entermes de croissance, à l’échelonmondial.

L’industrie du BIB a donc tout à gagneren visant la simplicité et la facilitéd’utilisation, même si la réalisation decet objectif est souvent complexe.

Cette publication est la seconde d’unesérie éditée par l’AssociationPerformance BIB. Le premier document,le « Guide de Bonnes Pratiques pour leconditionnement du Vin en BIB », afourni un certain nombre derecommandations concernant lapréparation, le remplissage et lestockage du vin en BIB.

Cette seconde publication, plutôt quede s’attacher aux pratiques des centresde remplissage, s’intéressera à

l’emballage ainsi qu’aux machines deremplissage proprement dites. Aprèsavoir explicité un certain nombre deconcepts de base, qui soulignent lechoix des paramètres, nous avons listéles paramètres-clés de chaquecomposant de l’emballage et duprocessus de remplissage. Un exempled’unité de mesure est donné pourchaque paramètre.

Nous n’entrerons pas dans la descriptiondes méthodes de test, propre auGroupe de Travail « Standardisation »de Performance BIB.La liste des paramètres-clés peut semblerlongue mais l’identification descaractéristiques de l’emballage BIB n’estpas facile. Il se peut que même

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Source

:Sm

urfit

Kap

paBag

-in-Box

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1 • INTRODUCTION

S P É C I F I C A T I O N S T E C H N I Q U E S D E L ’ E M B A L L A G E B I B

d’importants centres de remplissageet de conditionnement n’utilisent qu’unnombre restreint de ces paramètrespour une situation donnée. Cependantl’industrie possède à présent une sourced’information relativement complètedont elle peut disposer lors de lasélection ou de la description d’unemballage BIB.

Tout comme le « Guide de BonnesPratiques », la présente publication estle fruit du travail de nombreuxcollaborateurs qui ont apportécommentaires et critiques afind’améliorer l’avant-projet.

L e s a u t e u r s r e m e r c i e n tparticulièrement Pascal Cletz, AlainDufrêne, Philippe Gobin, Tony Hoare,

Bénédicte Nicolini et Erik Shea pourleur contribution ainsi que Philip Bailey,Jennifer Bond, Jean-Claude Boulet,Yves Boussard, Michel Capelle, PaulCaraci, Damien Cartier, Olivier Côme,Christine Dardé, José Fariñas,Margarethe Frankl, Gijs Geerlings, OlivierHaulot, Elena Jover, André Laville, AndréMercier, Paola Montaldi, FrithjofNicolaysen, Aurélie Peychès, DidierPontcharraud, Philippe Sapin, Jean-Claude Vidal et Laura West pour leursobservations pertinentes.

Les auteurs adressent également leursvifs remerciements à AnnoukArzoumanian, Présidente dePerformance BIB, et saluent sa passion,son énergie et son implication à faireavancer l’industrie du BIB.

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Source

:Aran

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2 • PRINCIPES

PRINCIPE 2Une maîtrise essentielle des Bonnes PratiquesLa production d’un vin en BIB dequalité suppose un emballageadapté. Mais ce n’est passuffisant ! Ce document« Spécifications Techniques del’Emballage BIB pour le vin » vousaidera à définir les critères dequalité liés à l’emballage BIB. Pourbien le remplir, il faut aussiconsulter le Guide de BonnesPratiques pour le conditionnementdu vin en BIB publié parl’Association Performance BIB.

PRINCIPE 1Comprendre le fonctionnement du BIBPour soutirer convenablement levin d’un emballage BIB, il faut unrobinet étanche, la présence degravité et un film flexible. La pochese rétracte sous l’influence de lagravité et l’air ne peut ainsipénétrer dans l’emballage lorsquele vin s’écoule. Ce qui n’est pasle cas pour d’autres emballages.

En théorie, il serait plus aisé deprélever du vin d’un BIB surJupiter (bien que la résistance ducarton à la compression doivealors être renforcée) que sur laLune où il faudrait beaucoup depatience, en raison du peu degravité.

S P É C I F I C A T I O N S T E C H N I Q U E S D E L ’ E M B A L L A G E B I B 5

Source:Erik

Shea

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2 • PRINCIPES

Pour que le fournisseur de pocheset cartons propose des emballagesappropriés, il est fondamental quele centre de remplissage décrivec la i rement ses cond i t ionsspécifiques :➤ le type de vin (y compris

la teneur en CO2 ;➤ les volumes des emballages

BIB (2, 3, 5, 10 litres, etc.) ;➤ les types de machines

et autres conditionssur la chaînede remplissage ;

➤ la distanceet les conditionsde transport ;

➤ les températuresde stockage.

Un cahier des chargesintègrera les conditions

indiquées ci-dessus, et uniquementcelles relevant du centre deremplissage. Ce cahier des chargesdevient souvent une partie ducontrat d’achat (intégrant aussi deséléments non techniques) établientre le centre de remplissage et lefournisseur de BIB. Les paramètres-clés fixent les limites deperformance jugées acceptablespar les deux parties.

PRINCIPE 3Les Spécifications Techniques ne sont pasun cahier des charges

La conception de l’emballage BIBdoit tenir compte du type de vin,des lignes de remplissage, deschaînes de distribution et deshabitudes de consommation. Maiscet environnement doit aussi, dansune certaine mesure, s’adapter au

BIB. L’amélioration d’une partie dusystème implique que les autresacteurs acceptent égalementd’éventuelles évolutions, tant auniveau des produits que descomportements.

PRINCIPE 4La co-adaptation du BIB et de son environnement

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Cahierdes charges

Une partiedes spéciÞcations techniques

Conditions spéciÞquesd'un centre de remplissage

Élémentsnon techniques

Cahierdes charges

Une partiedes spéciÞcations techniques

Conditions spéciÞquesd'un centre de remplissage

Élémentsnon techniques

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2 • PRINCIPES

Les méthodes de tests d’un certainnombre de paramètres-clés sontadmises par l’industrieinternationale du BIB mais unimportant travail reste encore àfaire pour standardiser un plusgrand nombre de tests définissantune approche plus précise de laréalité et améliorant la valeurprévisionnelle du contrôle qualité.

PRINCIPE 5Nécessité d’une standardisation internationale des tests

Il ne faut pas oublier quela fonction principale del’emballage est de bienprotéger et conserver lecontenu. Le centre deremplissage doit valider lechoix des spécificationstechniques, en mesurantla performance del’emballage, associée à laligne de remplissage etaux méthodes de travail.Pour cela, il doit analyserle vin périodiquement àplusieurs étapes de la filière dedistribution et de consommation.

Exemples de paramètres-clés pourle vin :➤ contrôle du niveau d’oxygène

dissous ;

➤ analyse technique (turbidité,acidité, SO2 total, libre, actif,etc.) ;

➤ analyses microbiologiques(bactéries et levures) ;

➤ analyses organoleptiques(dégustation).

PRINCIPE 6Effectuer des analyses appropriées du vin

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Source:Vitop

Source:I.C

.V.

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2 • PRINCIPES

Les technologies industrielles del’emballage BIB nécessitent unemultitude de technologiesassociées, de complexité croissante,qui demandent une grandeprécision dans le choix desmatériaux, dans le savoir-faire, lecontrôle du processus et desmachines. Avec l’émergence desemballages « intelligents », descomposants « actifs » et desnanotechnologies, le BIB de demainsera très différent.

Les cartons, robinets, goulots, filmset poches, face aux exigences dequalité accrues, doivent être

fabriqués dans des usinesultramodernes, aux investissementssouvent lourds.

PRINCIPE 7Technologies complexes de fabrication

S P É C I F I C A T I O N S T E C H N I Q U E S D E L ’ E M B A L L A G E B I B

PRINCIPE 8Rendre les critères de choix des paramètres explicitesNotre liste comporte exclusivementdes paramètres techniques et neprésente pas de paramètreséconomiques ou esthétiques.Chaque spécification doit êtremesurable, pertinente et, depréférence, admise par l’industrie.La sélection des paramètres estessentiellement guidée par lesfonctions de l’emballage, telles quela préservation des caractéristiquesdu vin jusqu’à la consommationfinale, ou encore l’assurance del’étanchéité de l’emballage. Nous

serons donc particulièrementattentifs à :

➤ la «barrière à l’oxygène»car l’oxydation prématuréedes vins en BIB resteun problème ;

➤ la « résistance mécaniquedes films» et la «naturenon abrasive des papiersutilisés pour les cartons»,pour minimiser les risquesde perforation et les fuites.

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Source:Sm

urfitKappa

Bag-in-B

ox

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2 • PRINCIPES

La sélection de paramètressignificatifs dépend du niveau oùl’on se situe dans la filière(matériaux d’emballage, centre deremplissage, distribution).

Le présent document s’adresseessentiellement aux centres deremplissage, concernant leursfournisseurs d’emballages et demachines. Cependant, lescontraintes imposées par la grande

distribution orientent égalementle choix des paramètres de tout lereste de la filière. Parmi cesparamètres, nous pouvons noter :les réclamations globales provenantdes consommateurs, le nombre deBIB fuyards, la durée deconservation du vin, la réductiondes risques de contamination grâceau plan HACCP ainsi que l’impactsur l’environnement.

PRINCIPE 9Choix des paramètres, variable selon les étapes de la filière

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Raisins Résines Papier/Encres Composants

Vinification Robinets FilmFabrication/Impression

Machines

Poches BIB

L'emballage BIB

Cartons BIBVin

Lignede remplissage

Remplissage

Distribution

Consommation

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Source:Vitop

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3 • PARAMÈTRES-CLÉS LIÉS AUX CARTONS

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PARAMÈTRE 1Qualité de l’impression du cartonLa qualité de l’impression, relative aux référencescouleur ainsi qu’à la résolution de l’image, doitêtre parfaitement réalisée et doit être adaptéeà la qualité du papier choisi.

Exemple d’unité de mesure : lpi ou dpi.

PARAMÈTRE 2Résistance du carton à la pression interneLe carton doit résister à l’introductionrapide et violente de la poche remplielors du conditionnement ainsi qu’à lapression horizontale sur ses paroisdurant le transport, qui peut êtreaccentuée par l’élévation destempératures de stockage.

Exemple d’unité de mesure : kPa.

PARAMÈTRE 3Résistance du carton à la compression verticaleDurant le conditionnement et le transport,les cartons situés sur le plan inférieur dela palette doivent résister au poids del’ensemble des BIB situés au-dessus. Lestests de compression doivent être réalisésavec des outres pleines à l’intérieur de lacaisse.

Exemple d’unité de mesure : Newton.

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Source:LG

RSource

:Vitop

Source:Vitop

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3 • PARAMÈTRES-CLÉS LIÉS AUX CARTONS

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PARAMÈTRE 4Résistance du carton à la perforation

De la fabrication à la consommation finale,les cartons sont en contact avec différentesmachines et surfaces qui risquent de lesabîmer. Ce paramètre est une mesure dela résistance de la structure du carton ; ilindique la force nécessaire pour enfoncerun objet pointu à travers le carton.

Exemple d’unité de mesure : kPa.

PARAMÈTRE 5Papier non abrasif à l’intérieur du cartonLes frottements entre l’intérieur du carton etla poche doivent être réduits afin de préserverles propriétés barrière à l’oxygène du filmextérieur de la poche et de prévenir laformation de trous.

Exemple d’unité de mesure : coefficient defrottement (poche/carton).

PARAMÈTRE 6Angle de glisseDurant la mise en palette, lefilmage et le transport, les cartonsne doivent pas glisser tropfacilement. Ce paramètredétermine l’angle à partir duquel lecarton commence à glisser.

Exemple d’unité de mesure :coefficient de frottement(carton/carton).

FilmCarton

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Source

:Vito

pSource

:Vitop

Source

:Vitop

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3 • PARAMÈTRES-CLÉS LIÉS AUX CARTONS

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PARAMÈTRE 7Résistance à l’humidité (vapeur ou liquide)La résistance des cartons dépend du degréd’eau absorbée.

Exemple d’unité de mesure: absorption d’eauen g/m2 lorsqu’une certaine quantité d’eauest déposée en surface, pendant une duréedonnée.

PARAMÈTRE 8Protection de l'impression par un vernis (UV, acrylique)Le fait de vernir la surface extérieure du carton réduit le taux d’absorptiond’humidité, protège et accentue la qualité d’impression. Le vernis réduitégalement l’adhésion de la colle, c’est la raison pour laquelle,généralement, le vernis ne s’applique pas sur les rabats intérieurs.

Exemple d’unité de mesure : épaisseur de la couche de vernis enmicromètres ou micron (µm).

PARAMÈTRE 9Épaisseur et caractéristiques du cartonet de ses composants papierL’épaisseur totale du carton et le pourcentage de matière recyclablesont des caractéristiques importantes pour les cartons ondulés et lescartons compacts utilisés pour le BIB. Les cartons ondulés peuvent êtredécrits selon le type et le nombre de cannelures utilisées et selon lesgrammages (g/m2)et la qualité desdeux feuilles depapier encadrant lescannelures.

Exemple d’unité demesures : g/m2 etmm.

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Source:Vitop

Source:Vitop

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3 • PARAMÈTRES-CLÉS LIÉS AUX CARTONS

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PARAMÈTRE 10Découpe (concept et réalisation) et pliageLe pliage devra permettre unebonne mise en forme du cartonsur les lignes de conditionnement.L’équerrage des cartons devra êtreparfaitement réalisé et ne présenteraucun bord tranchant.

Exemple d’unité de mesure :descriptive.

PARAMÈTRE 11Neutralité organoleptiqueIl ne doit y avoir aucunecontamination organoleptique duvin (goût ou odeur dû aux encres,solvants ou amidons, etc.).

Exemple d’unité de mesure :évaluation sensorielle.

PARAMÈTRE 12Dimensions des cartons

Les dimensions des cartons doivent êtredéfinies en fonction des dimensions de lapoche et doivent permettre d’assurer unvolume supplémentaire par rapport auvolume nominal du BIB. Une poche trop àl’étroit peut engendrer un gonflement ducarton et trop de volume libre augmentele risque de flex-cracking du film (car lapoche flotte à l’intérieur du carton).

Exemple d’unité de mesure : volume internedu carton (h x L x l) relatif au volumenominal.

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Source:Guetty

Images

Source:LG

R

Source:Vitop

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3 • PARAMÈTRES-CLÉS LIÉS AUX CARTONS

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PARAMÈTRE 13Plan de palettisationCe plan tient compte du nombrede couches par palette, de larépartition des cartons et descaisses de regroupement parcouche ainsi que de l’utilisationdes intercalaires et films, sinécessaire.

Le plan de palettisation aura unimpact sur la conception descartons (résistance et dimensions).

Exemple d’unité de mesure :descriptive.

PARAMÈTRE 14Pré-découpes pour la pose des poignéeset des robinetsLes perforations et pré-découpesdu carton permettent l’insertiondes poignées ainsi que ledégagement du robinet par leconsommateur.

Exemple d’unité de mesure :conception carton avec perforations(en mm).

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Source

:Vitop

Source:Vitop

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3 • PARAMÈTRES-CLÉS LIÉS AUX CARTONS

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PARAMÈTRE 15Résistance des pré-découpesLa force d'arrachement des pré-découpes doit être suffisammentfaible pour permettre l'ouverturepar le consommateur final maisassez forte pour qu’elles ne secassent pas avant utilisation par leconsommateur final.

Exemple d’unité de mesure : force(daN) pour casser la pré-découpe.

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Source:Vitop

Source:Gandia

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4 • PARAMÈTRES-CLÉS LIÉS AUX ROBINETS

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PARAMÈTRE 16Type de robinetet de goulotGénéralement, chaque robinet est conçupour s’ajuster à son propre goulot.

Exemple d’unité de mesure : nom dufabricant et référence de produits.

PARAMÈTRE 17Dimensions du robinet et du goulotPar exemple, diamètre intérieur dugoulot et diamètre extérieur de lapartie du robinet qui est inséré augoulot.

Exemple d’unité de mesure : mm.

PARAMÈTRE 18Force nécessaire pour enleveret insérer le robinet dans son goulot

Le robinet et le goulot sont généralement réalisésavec des polymères différents. Avec leschangements de température, les matériaux quiconstituent le robinet et le goulot peuvent sedilater, se ramollir ou se déformer de façondifférente. Il est donc important de mesurer laforce d’extraction et d’insertion à différentsniveaux de température. Cette mesure s’effectuelors de l’insertion partielle (pré-position) durobinet dans le goulot et lors de l’insertion totale.

Exemple d’unité de mesure : daN à différentsniveaux de température.

x yGoulot Robinet

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Source:Vitop

Source:Vitop

Source

:Vitop

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4 • PARAMÈTRES-CLÉS LIÉS AUX ROBINETS

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PARAMÈTRE 19Inviolabilité du robinetExemple d’unité de mesure :descriptive.

PARAMÈTRE 20Résistance du goulot à la fissurationDes fissures (stress-cracks) dans le polyéthylène des goulots apparaîtrontplus rapidement lorsque les goulots sont tordus ou en contact avec desliquides agressifs (y compris l’alcool) ou encore soumis à des températuresélevées (par exemple, remplissage à chaud de Sangria).

Exemple d’unité de mesure : durée (en jours) avant fissuration.

PARAMÈTRE 21Description des matériauxdes robinets et goulotsExemple d’unité de mesure: descriptive.

PARAMÈTRE 22Profondeur du robinet dans le goulotLes poches sont généralement fourniesavec leur robinet partiellement inséré (pré-positionné) dans le goulot, à une hauteurspécifique de telle sorte que la machine deremplissage puisse opérer correctement.

Exemple d’unité de mesure : mm.

Piston

Corps

Goulot

Valve

Capsule

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Source:Vitop

Source

:Vitop

Source:Vitop

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4 • PARAMÈTRES-CLÉS LIÉS AUX ROBINETS

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PARAMÈTRE 23Température de stockage recommandéedes robinets et goulotsExemple d’unité de mesure :fourchette de température en °C.

PARAMÈTRE 24Taux de perméabilité à l’oxygène

Exemple d’unité de mesure : Taux =x cm³/unité robinet-goulot/24 h,y °C, z % HR exprimé en 21 % ou100 % O2, testé soit avec le robinetrempli d’eau (mesure gaz/eau) ounon rempli d’eau (mesure gaz/gaz).

PARAMÈTRE 25Volume d’air à l’intérieur du robinetExemple d’unité de mesure : cm³ d’eau nécessaires pour remplir lerobinet au maximum.

PARAMÈTRE 26Étanchéité du robinetUntestd’étanchéitéestgénéralementeffectuépourchaque robinet durant le processus de production.

Exemple d’unité de mesure : nombre derobinets (en %) qui restent étanches à unepression de x bar sans que le mécanisme dela valve n’ait jamais été ouvert.

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Source:Vitop

Source:Vitop

Source:Vitop

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4 • PARAMÈTRES-CLÉS LIÉS AUX ROBINETS

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PARAMÈTRE 27Étanchéité de l’interface robinet/goulotAprès le remplissage, le robinet et le goulot sont totalement insérés.Cet ensemble robinet-goulot doit rester étanche à différents niveaux detempérature.

Exemple d’unité de mesure : nombre d’interfaces robinet/goulot (en %)qui restent étanches à une pression de x bar. Le robinet doit êtretotalement scellé pour que la mesure ne concerne que l’interfacerobinet/goulot.

PARAMÈTRE 28Résistance de la valve du robinetUn test de résistance du mécanisme de la valve est effectuépériodiquement.

Exemple d’unité de mesure : nombre de robinets (en %) qui restentétanches à une pression de x bar après ouverture et fermeture dusystème de valve y fois.

PARAMÈTRE 29Durée d’utilisation recommandéepour les robinets et goulotsExemple d’unité de mesure : entre la date de fabrication des robinetset des goulots et la fabrication de l’emballage BIB, la durée ne doitexcéder x mois.

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5 • PARAMÈTRES-CLÉS LIÉS AUX FILMS

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PARAMÈTRE 30Taux de perméabilité aux gaz du film barrièreBien que le taux de perméabilité au CO2puisse également être mesuré,il est nécessaire d’être particulièrementattentif au taux de transmissiond’oxygène, surtout pour un produitsensible tel que le vin. Même si lesrésultats des mesures de perméabilitéà l’oxygène ne permettent pas de prévoir la durée de conservation du vin, cettemesure reste un paramètre important pour le contrôle de la qualité. Il y a uneforte corrélation positive entre la température et le taux de transmission d’oxygène.

Exemple d’unité de mesure : x cm³/m²/24 h, y °C, z % HR, exprimé en 21 %ou 100 % O2.

PARAMÈTRE 31Transmission de vapeur d’eauIl y a une forte corrélation positive entre la température et le taux deperméabilité à la vapeur d’eau.

Exemple d’unité de mesure : x cm³/m²/24 h, y °C, z % HR, exprimé en100 % H20.

PARAMÈTRE 32Description des matériaux utilisés pour le filmet de leur épaisseurExemple d’unité de mesure : identification matériaux et épaisseur en μm.

O2 O2

N2 N2+O2

O2

O2

O2

N2

O2

O2

N2

N2 O2 N2

O2 O2O2

O2

O2

Filmbarrière

82 µm Þlm barrière PETmet laminé

Exemple d'un Þlm PE utilisé à l'intérieur

Exemple des structures de Þlms barrières externes

* dont la couche barrière (en aluminium) = 0,7 µm

90 µm Þlm barrière EVOH coextrudé

PEBD 32 µmPolyester métallisé 12 µm*

PELBD 45 µm

PEBD 42 µmCouche barrière EVOH 6 µm

PELBD 45 µm

PELBD 38 µm PEBD 42 µm

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Source:Vitop

Source:Vitop

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5 • PARAMÈTRES-CLÉS LIÉS AUX FILMS

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PARAMÈTRE 33Flexibilité du filmLa flexibilité du film peut avoir unimpact sur sa résistance, toutcomme sur les performances de laligne de remplissage, ainsi que surle prélèvement des derniers verresde vin par le consommateur.

Exemple d’unité de mesure : test derigidité avec utilisation d’uninstrument de mesure très précis.

PARAMÈTRE 34Durée d’utilisation recommandée du filmExemple d’unité de mesure : entre la date de fabrication du film et lafabrication de la poche BIB, la durée ne doit pas excéder x mois.

PARAMÈTRE 35Coefficient de frictionIntérieur et extérieur de la surface du film (mouillée ou sèche) qui glissecontre un autre film, du carton ou du métal. En général, on ajoute un

agent glissant pour la couche duf i l m e n c o n t a c t a v e cl’environnement externe afin deréduire la friction.

Exemple d’unité de mesure :coefficient de friction statique etcinétique calculé lorsque le filmglisse à x cm/minute.

P

z = y/xRigidité = P/z

P = Pressionsur le Þlm

Pince

x

yFilm

Fabricationdu Þlm

Durée Mois

Fabricationpoche BIB

Remplissagedu BIB

Consommationdu vin

FilmFilm

CartonCarton

Film

Carton

21

Source:Vitop

Source:Vitop

Source:Vitop

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5 • PARAMÈTRES-CLÉS LIÉS AUX FILMS

PARAMÈTRE 36Résistance à une torsionimportante (Flex-crack)Exemple d’unité de mesure :nombre de trous par m2 aprèsx torsions.

PARAMÈTRE 37Résistance à la déchirure par perforationSouvent mesurée par la résistancedu film à la pénétration d’un objetpointu.

Exemple d’unité de mesure : enkPa

PARAMÈTRE 38Degré d’élasticité du filmMesure de la tension qui peut être appliquée au film (en tirant dessus)avant rupture ou déformation permanente.

Exemple d’unité de mesure : en Newton N/mm².

S P É C I F I C A T I O N S T E C H N I Q U E S D E L ’ E M B A L L A G E B I B22

FilmFilmFilm

Source:Vitop

Source:Vitop

Source:Vitop

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5 • PARAMÈTRES-CLÉS LIÉS AUX FILMS

PARAMÈTRE 39ÉlongationExemple d’unité de mesure : % d’augmentation de la longueur (entirant sur le film) avant rupture, dans la direction de la machine etperpendiculairement à la machine.

PARAMÈTRE 40Résistance au délaminageMesure de la force nécessaire pour séparer deux couches d’un filmlaminé.

Exemple d’unité de mesure : Newton.

S P É C I F I C A T I O N S T E C H N I Q U E S D E L ’ E M B A L L A G E B I B 23

FilmFilmFilm

Source

:Vitop

Source:Vitop

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6 • PARAMÈTRES-CLÉS LIÉS AUX POCHES

S P É C I F I C A T I O N S T E C H N I Q U E S D E L ’ E M B A L L A G E B I B

PARAMÈTRE 41Température de stockage et humiditéRecommandations liées aux conditions de stockage des poches vides.

Exemple d’unité de mesure : °C.

PARAMÈTRE 42Durée d’utilisation recommandéepour les poches videsUne trop longue période de stockage des poches vides peut avoir unimpact négatif sur le taux de perméabilité à l’oxygène ainsi que sur larésistance des soudures des poches.

Exemple d’unité de mesure : années.

PARAMÈTRE 43Dimensions des pochesExemple de dimensions d’une poche unitaire (voir le schéma)A : Longueur intérieure, entre les bords intérieurs des souduresB : Largeur intérieure, entre les bords intérieurs des souduresC : Distance entre le centre du goulot et le bord interne des soudures

(sens de la longueur)D : Distance entre le

centre du goulotet le bord internedes soudures(sens de la largeur)

Exemple d’unitéde mesure : mm.

A

C

D

B

24

Source

:Vitop

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6 • PARAMÈTRES-CLÉS LIÉS AUX POCHES

S P É C I F I C A T I O N S T E C H N I Q U E S D E L ’ E M B A L L A G E B I B

PARAMÈTRE 44Orientation du robinetLe robinet doit être orienté dans le bon senspour l’utilisation par le consommateur finalet quelquefois également pour la machinede remplissage. Souvent l’orientation correctedu robinet est exprimée tout comme pourles aiguilles d’une montre : le robinet doit être généralement pointé à6 h ou à 12 h.

Exemple d’unité de mesure : position des aiguilles d’une montre.

PARAMÈTRE 45Poches unitaires ou en ruban

Pour les poches en ruban, la forcenécessaire pour séparer les poches doitégalement être prise en compte.

Exemple d’unité de mesure : descriptive.

PARAMÈTRE 46Taux de perméabilité à l’oxygène (gaz/liquide)Mesure de la perméabilité au gaz del’ensemble de l’emballage, basée sur leschangements observés du niveaud’oxygène dissous, avec une poche remplied’eau désoxygénée (+ parfois de l’alcool)en utilisant des détecteurs chimiques ouoptiques.

Exemple d’unité de mesure : x ppm/jour.

12 6

39

12121212 66

25

Source:Vitop

Source:Sm

urfit

Kap

paBag

-in-Box

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6 • PARAMÈTRES-CLÉS LIÉS AUX POCHES

S P É C I F I C A T I O N S T E C H N I Q U E S D E L ’ E M B A L L A G E B I B

PARAMÈTRE 47Résistance des souduresExemple d’unité de mesure : en g/mm(résistance à la traction) ou en kPa(lorsqu’un test d’éclatement est réaliséavec de l’air comprimé).

PARAMÈTRE 48Résistance à l’éclatementde la poche remplie d’eauExemple d’unité de mesure : nombre depoches (remplies d’eau) qui éclatentaprès une chute de x mètres, y fois,avec ou sans son carton.

PARAMÈTRE 49Résistance aux vibrationspendant le transportExemple d’unité de mesure : nombre de poches (remplies d’eau) quiéclatent après x heures sur une table vibrante avec une amplitude et unefréquence spécifiées.

PARAMÈTRE 50Conditionnementdes poches videsNombre de poches parcarton et par palette.

Exemple d’unité de mesure :descriptive.

x

26

Source:Montibox

Source:Montibox

Source:Vitop

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6 • PARAMÈTRES-CLÉS LIÉS AUX POCHES

S P É C I F I C A T I O N S T E C H N I Q U E S D E L ’ E M B A L L A G E B I B

PARAMÈTRE 51Hygiène microbiologique des poches videsLes poches vides (tout comme le vinlui-même ou l’environnement duremplissage), ne sont généralementpas stériles. Cependant, concernantle vin, il est essentiel de maintenir leslevures et bactéries potentiellementnuisibles en dessous des niveaux derisque acceptables.

Exemple d’unité de mesure : nombrede micro-organismes spécifiques/cm2

de film.

PARAMÈTRE 52Contamination particulaire

Absence de corps étrangers (horsmicro-organismes) dans la poche.

Exemple d’unité de mesure :nombre de visuels ou corpsétrangers/cm2.

PARAMÈTRE 53Neutralité organoleptiqueDegré d’altération du goût et/oude l’odeur du vin, résultant duconditionnement et stockage enBIB.

Exemple d’unité de mesure :échelle d’évaluation sensorielle.

27

Source:Photronics

Source

:Goodshot

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6 • PARAMÈTRES-CLÉS LIÉS AUX POCHES

S P É C I F I C A T I O N S T E C H N I Q U E S D E L ’ E M B A L L A G E B I B

PARAMÈTRE 54Limitation des risques de contaminationLes poches ne doivent pas êtrestockées ou transportées près desources potentielles de contamina-tion.

Exemple d’unité de mesure : ppbcontaminant spécifique.

PARAMÈTRE 55Certification d’alimentaritéCertificats d’alimentarité pour lesrobinets et les films, correspondantaux exigences de l’UnionEuropéenne et de la FDA.

Exemple d’unité de mesure :migration inférieure à x mg/dm².

PARAMÈTRE 56Certification Assurance QualitéExemple d’unité de mesure : normeISO 9001 : 2000 Certification.

28

Source:Erik

Shea

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6 • PARAMÈTRES-CLÉS LIÉS AUX POCHES

S P É C I F I C A T I O N S T E C H N I Q U E S D E L ’ E M B A L L A G E B I B

PARAMÈTRE 57Système de traçabilitéLa traçabilité, du producteur depoches jusqu’au consommateurfinal, est généralement possiblegrâce à un code imprimé surchaque poche.

Exemple d’unité de mesure : lecode.

PARAMÈTRE 58Impact sur l’environnementLa consommation totaled'énergie lors du cycle devie du produit peut être unindicateur de l'impact surl'environnement.Autre indicateur possible :l’empreinte carbonique(carbon footprint) quim e s u r e l ’ i m p a c tenv i ronnementa l desactivités humaines sur le plandes émissions de gaz à effetde serre, exprimé en nombred’unités de dioxyde decarbone. Évaluer l’empreintec a r b o n i q u e ( c a r b o nfootprint) nécessite uneanalyse détaillée du cycle devie de tous les matériaux utilisés. L’emballage BIB peut, ainsi, êtrecomparé aux autres formes de conditionnement pour le vin.

Exemple d’unité de mesure : Kj d'énergie ou kg de dioxyde de carbone(unités d'équivalence), par litre conditionné.

29

Source

:Vitop

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7 • PARAMÈTRES-CLÉS LIÉS AUX CONNECTEURS

S P É C I F I C A T I O N S T E C H N I Q U E S D E L ’ E M B A L L A G E B I B

PARAMÈTRE 59Type de connecteurIdentification des types deconnexion entre le robinet et lesystème de distribution des liquidesutilisé par les bars et restaurants.

Exemple d’unité de mesure :descriptive.

PARAMÈTRE 60Conditions de nettoyageExemple d’unité de mesure :secondes nécessaires pour nettoyerun connecteur.

PARAMÈTRE 61Produits de nettoyageExemple d’unité de mesure : descriptive.

30

Source:Vitop

Source:Vitop

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7 • PARAMÈTRES-CLÉS LIÉS AUX CONNECTEURS

S P É C I F I C A T I O N S T E C H N I Q U E S D E L ’ E M B A L L A G E B I B

PARAMÈTRE 62Conditions de montageExemple d’unité de mesure :secondes nécessaires afin depositionner le connecteur sur lerobinet.

PARAMÈTRE 63Résistance à l’impactExemple d’unité de mesure : étatdu connecteur après x kg lâchéssur le connecteur, y fois, à unehauteur de z cm.

PARAMÈTRE 64Diamètre du tube de connexion liéau système de distributionExemple d’unité de mesure : mm.

zx kg

Ø x Ø yTube

Connecteur

31

Source:Vitop

Source:Vitop

Source

:Vitop

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8 • PARAMÈTRES-CLÉS LIÉS AUX POIGNÉES

S P É C I F I C A T I O N S T E C H N I Q U E S D E L ’ E M B A L L A G E B I B

PARAMÈTRE 65Type de poignéesExemple d’unité de mesure :descriptive.

PARAMÈTRE 66Matériaux utilisés(polymères, additifs)Exemple d’unité de mesure :descriptive.

PARAMÈTRE 67Dimensions des poignéesExemple d’unité de mesure : plan en mm.

PARAMÈTRE 68Confort de transport du BIBExemple d’unité de mesure : observationvisuelle de la pression exercée sur lesdoigts après un transport de x mètres.

32

Sourc

e :Vitop

Source:Vitop

Source:Vitop

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8 • PARAMÈTRES-CLÉS LIÉS AUX POIGNÉES

S P É C I F I C A T I O N S T E C H N I Q U E S D E L ’ E M B A L L A G E B I B

PARAMÈTRE 69Résistance au poidsLa capacité des poignées àsupporter le poids d’un BIB rempliest liée à une bonne conceptionde la poignée et du carton ainsiqu’à la résistance des matériauxutilisés.

Exemple d’unité de mesure : nombre de fois où les poignées se détachentquand le carton est soulevé et déposé x fois.

PARAMÈTRE 70Solidité lors de la saisie selon divers anglesLorsque le consommateur saisit la poignée, quel que soit l’angle, celle-ci doit rester en place, soudée au carton. Cette fonction est liée à la bonneconception de la poignée et du carton.

Exemple d’unité de mesure : nombre de fois où la poignée se détachesi elle est saisie à des angles différents.

PARAMÈTRE 71Mode d’insertion des poignéesInsertion manuelle ou mécanique ou poignées préalablement intégréesau carton.

Exemple d’unité de mesure :descriptive.

Vue de face

Vue de dessus

33

Source:Vitop

Source

:Vitop

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9 • PARAMÈTRES-CLÉS LIÉS À LA LIGNE DE REMPLISSAGE

S P É C I F I C A T I O N S T E C H N I Q U E S D E L ’ E M B A L L A G E B I B

PARAMÈTRE 72Niveau de filtration finaleExemple d’unité de mesure : µm.

PARAMÈTRE 73Cuve-tamponLe volume de la cuve-tampon et le processus de transfert du vin sontgénéralement décrits (gravité simple ou avec ou sans gaz inerte, pressiontotale, etc.).

Exemple d’unité de mesure : descriptive.

Contrôledu poids

Formagedes

cartons

Cuvetampon

destockage

du vin

Unitéde filtration

Grande cuvede stockage

du vin

Pochesvides

Insedes po

Remplissage

Miseen carton

Arrivéedes

cartonsplats

Fermeturedes

cartons

F

34

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9 • PARAMÈTRES-CLÉS LIÉS À LA LIGNE DE REMPLISSAGE

S P É C I F I C A T I O N S T E C H N I Q U E S D E L ’ E M B A L L A G E B I B

PARAMÈTRE 74Cycle de nettoyageOpérations automatiques sur les machines et intervention humaine.

Exemple d’unité de mesure : minutes.

PARAMÈTRE 75Produits de nettoyage recommandésExemple d’unité de mesure : descriptive.

Consommation

StockageTransport

Distribution

Palettisation

ÉtiquetageMarquage

ertionoignées

Recyclage

Fluxvin

Fluxcarton

Fluxpoche

35

Source:Vitop

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9 • PARAMÈTRES-CLÉS LIÉS À LA LIGNE DE REMPLISSAGE

S P É C I F I C A T I O N S T E C H N I Q U E S D E L ’ E M B A L L A G E B I B

PARAMÈTRE 76Niveaux d’oxygène dissousOutre la ligne de remplissage, beaucoup d’autres éléments sont impliqués,tels que les composants de l’emballage ou le vin lui-même. Mais lesréglages des machines et le taux de remplissage peuvent égalementinfluer sur les niveaux d’oxygène dissous.

Exemple d’unité de mesure : oxygène dissous dans le vin en mg/litre ouppm avant et après remplissage.

PARAMÈTRE 77Taille du cône d’airComme pour le niveau d’oxygènedissous, la taille du cône d’airimplique d’autres éléments endehors des machines. Cependant,l’inclinaison de la table deremplissage et le réglage desmachines peuvent égalementinfluer.

Exemple d’unité de mesure : cm.

PARAMÈTRE 78Quantité de mousseExemple d’unité de mesure : inspection visuelle pour identifier un excèsde mousse dans la poche.

PARAMÈTRE 79Contrôle volumétrique du remplissageExemple d’unité de mesure : litres (pour rappel : poids = volume/densité).

36

Source:Alain

Dufrêne

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9 • PARAMÈTRES-CLÉS LIÉS À LA LIGNE DE REMPLISSAGE

S P É C I F I C A T I O N S T E C H N I Q U E S D E L ’ E M B A L L A G E B I B

PARAMÈTRE 80Cycle sous-videExemple d’unité de mesure : descriptive.

PARAMÈTRE 81Injection de gaz inerteExemple d’unité de mesure : descriptive (type de gaz, pressiond’utilisation…).

PARAMÈTRE 82Consommation de gaz inerteExemple d’unité de mesure : litres de gaz inerte (azote) par hectolitrede vin conditionné.

PARAMÈTRE 83Cadence de remplissage- Nombre de têtes de remplissage- Vitesse de remplissage par têteLa cadence dépend également del’alimentation en vin et donc engénéral de la pompe en amont oude la pression du gaz inerte utilisépour pousser le vin vers la machinede remplissage.

Exemple d’unité de mesure : x BIB/heurepour chaque volume de poches BIBcorrespondant a un débit dey litres/heures.

37

Source

:Smurfit

Kappa

Bag-in-B

ox

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9 • PARAMÈTRES-CLÉS LIÉS À LA LIGNE DE REMPLISSAGE

S P É C I F I C A T I O N S T E C H N I Q U E S D E L ’ E M B A L L A G E B I B

PARAMÈTRE 84Degré de mécanisationEn fonction du degré demécanisation (pour l’introductionde la poche, le remplissage, lepliage et la fermeture du carton,la palettisation) la ligne estgénéralement définie comme étantentièrement automatisée, semi-automatisée ou manuelle.

Exemple d’unité de mesure : descriptive.

PARAMÈTRE 85Opérateurs machinesCe paramètre est lié aux personnes qui opèrent sur les machines et lesentretiennent ainsi qu’à leur qualification.

Exemple d’unité de mesure : nombre de BIB produits par heure detravail, par catégorie d’employés.

PARAMÈTRE 86Aspect de l’emballageCe paramètre identifie les éventuelsdommages sur les emballages (robinet,film, poche et carton) résultant du processusde conditionnement.

Exemple d’unité de mesure : visuelle.

PARAMÈTRE 87PertesExemple d’unité de mesure : % de perte en matériaux et en vin résultantdu cycle de conditionnement.

38

Source:Alain

Dufrêne

Source

:Alain

Dufrêne

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9 • PARAMÈTRES-CLÉS LIÉS À LA LIGNE DE REMPLISSAGE

S P É C I F I C A T I O N S T E C H N I Q U E S D E L ’ E M B A L L A G E B I B

PARAMÈTRE 88Transfert de la pochedans le cartonCe paramètre décrit la façon dont la pocheest introduite dans le carton (entonnoir,opération manuelle, etc.), la hauteur dechute et les différentes façons dont lapoche peut se positionner dans le carton.

Exemple d’unité de mesure : descriptive.

PARAMÈTRE 89SécuritéSystèmes de protection, alarmes, arrêt automatique de la ligne et autresdispositifs sont utilisés pour protéger les opérateurs et les machines.

Exemple d’unité de mesure : descriptive.

PARAMÈTRE 90Niveaux sonoresExemple d’unité de mesure : dBA.

PARAMÈTRE 91Formation et fermeture du cartonDescription en termes de cadence, de système de chargement, duprocessus de pliage et de fermeture (colle ou ruban), etc.

Exemple d’unité de mesure : descriptive.

PARAMÈTRE 92Mode d’insertion des poignéesExemple d’unité de mesure : descriptive.

39

Source:Alain

Dufrêne

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9 • PARAMÈTRES-CLÉS LIÉS À LA LIGNE DE REMPLISSAGE

S P É C I F I C A T I O N S T E C H N I Q U E S D E L ’ E M B A L L A G E B I B

PARAMÈTRE 93Processus de palettisationExemple d’unité de mesure :descriptive.

PARAMÈTRE 94Détection automatiquede défautsLes non-conformités peuvent être signalées par une alarme ou rejetéesautomatiquement.

Exemple d’unité de mesure : descriptive.

PARAMÈTRE 95Arrêt de la ligneSi possible avec une différenciation entre les arrêts causés par les machineset ceux provoqués par les matériaux.

Exemple d’unité de mesure : nombre d’heures où la chaîne est arrêtée(non intentionnellement) en % des heures totales de fonctionnement.

PARAMÈTRE 96Exigences et sécurité électriquesExemple d’unité de mesure : descriptive.

PARAMÈTRE 97Besoins en air compriméExemple d’unité de mesure : descriptive.

40

Source:Alain

Dufrêne

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10 • L’ASSOCIATION PERFORMANCE BIB

S P É C I F I C A T I O N S T E C H N I Q U E S D E L ’ E M B A L L A G E B I B

Performance BIB est uneAssociation qui a pour objetl’amélioration de la qualité des vinsconditionnés en Bag-in-Box® ouBIB.

Les membres de Performance BIBsont issus de plus de 60 entreprises,leaders dans l’industrie del’emballage et du conditionnementen BIB. Ces entreprises membressont présentes dans 20 pays(Afrique du Sud, Allemagne,Argentine, Australie, Autriche,Canada, Chili, Danemark, Espagne,États-Unis, France, Grèce, Israël,Italie, Norvège, Nouvelle-Zélande,

Pays-Bas, Royaume-Uni, Singapour,Suède), répartis sur cinq continents.Pour consulter une liste à jour denos membres, nous vous invitonsà visiter la rubrique « Membres »de notre site web www.b-i-b.com

Notre Association, à but nonlucratif, est financée, en partie,par ses membres. Elle bénéficieégalement de subventionsaccordées par le Conseil régionaldu Languedoc-Roussillon et parla Drire (Direction Régionale del'Industrie, de la Recherche etde l'Environnement).

Les thèmes de Performance BIB

Guide de BonnesPratiques

SpéciÞcationsTechniques

Standardisationdes Tests

Transport

Site Web

Échangestechniques

Réunionsplénières

Publications

Thèsede doctorat

« InteractionsVin/emballage/

environnement :Méthodesd'analyse

et ApplicationBag-in-Box

+ autresprogrammesde recherche

41

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10 • L’ASSOCIATION PERFORMANCE BIB

Performance BIB œuvre autour detrois grands thèmes : Groupes deTravail, Communication et Recherche.

- Groupes de Travail

• Le Groupe « Guide de BonnesPratiques », sous l’égide de notreAssociation, a publié sesconclusions en janvier 2007.L’objectif principal de notre « Guidede Bonnes Pratiques pour leconditionnement du vin en BIB »est d’augmenter la qualité des vinsen BIB grâce à l’amélioration despratiques de remplissage.

• Le Groupe « SpécificationsTechniques » a établi lesparamètres-clés utilisés pour définirles systèmes d’emballage et deconditionnement BIB, décrits dansce document.

• Le Groupe « Standardisation desTests » travaille sur certains desparamètres-clés développés par leG r o u p e « S p é c i fi c a t i o n sTechniques ». Il procèdera à ladescription des méthodes utiliséespour conduire ces tests, contribuantà la normalisation des méthodesde tests au niveau international.

• Le Groupe « Transport » examineles problèmes de qualité liés autransport et à la manipulation devins en emballage flexible, que cesoit en BIB de 3 litres ou enFlexitank de 24 000 litres.

- Communication

Outre nos publications et notre siteweb, nous organisons, pour nosmembres, des réunions plénièresdans plusieurs pays du monde(Australie, France, Afrique du Sud…).

- Recherche

En collaboration avec l’I.N.R.A.,Performance BIB conduit desprogrammes de recherche ainsi quele financement d’une thèse deDoctorat menée par Aurélie Peychès.

Contact :Performance BIB220, chemin de la Qualité34980 Montferrier-sur-LezFrance

[email protected]

S P É C I F I C A T I O N S T E C H N I Q U E S D E L ’ E M B A L L A G E B I B42

Source:Hannelore

Shea

Exemple d’un projeten cours :

Vers une améliorationdes systèmesde transport BIB

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11 • CONCLUSION

Ces « Spécifications Techniquespour l’emballage BIB » ont étéprésentées selon deux grands axes :les Principes et les Paramètres-Clés.

Concernant les Principes, nousavons souligné certains conceptsde base :➤ le fonctionnement

de l’emballage BIB ;➤ la nécessité de maîtriser

aussi les bonnes pratiquesde remplissage ;

➤ la différence entrenos spécifications techniqueset un cahier des charges ;

➤ la co-adaptation du BIBet de son environnement ;

➤ le développementde la standardisationde tests internationaux ;

➤ l’importance des analysesdu vin pour évaluerl’emballage ;

➤ la complexitédes technologiesde la fabrication du BIB ;

➤ la clarification des critèresde sélection des paramètres ;

➤ la sélection des paramètresen fonction de l’étapedu processus.

Nous avons ensuite établi une listedes Paramètres-Clés qui permettentde mieux définir les performancesde l’emballage BIB liées aux :

➤ cartons ;➤ robinets ;➤ films ;➤ poches ;➤ connecteurs ;➤ poignées ;➤ lignes de remplissage BIB.

Ce travail a été mené sous l’égidede l’Association Performance BIBet les auteurs ont pu bénéficierdes commentaires d’une grandepartie de l’industrie au niveaumondial, afin de définir et décrireces Paramètres-Clés.

Nous espérons que cettepublication pourra contribuer àl’amélioration de la qualité des vinsconditionnés en BIB, grâce à unedéfinition plus claire des indicateursde performance liés à l’emballage.

Le conditionnement en BIB estcomplexe, ce qui augmente l’intérêtque lui portent les professionnelsdu BIB. Ce degré de complexitépermet donc d’expliquer les raisonspour lesquelles cette industriesuscite autant d’implication et departicipation de professionnelshautement qualifiés. Leur intentionest de simplifier un ensemble detechnologies de pointe et dedévelopper un produit faciled’utilisation pour le consommateurfinal.

S P É C I F I C A T I O N S T E C H N I Q U E S D E L ’ E M B A L L A G E B I B 43

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