LA CONCEPTION ET LE DEVELOPPEMENT=========

G3

STANDARD DE TABLEAU DE BORD PROJET AVEC LES INDICATEURS

ASSOCIES ET REGLES D'UTILISATION DANS LA CONDUITE D'UN PROJET

COP't"RJGIIT

Commission Mixte Qualité - Groupe de Travail 3 Animateur : Jacques LETHEUX

361

362

w 0) w

NOM

GESRET

LETHEUX

RONDET

TOURNIER

POUILLE

PIALOT

JOUVE

BOURILLON

)OLIVOT

GAUTIER

CORRESPONDANT FIEV :

PERSIANI

PRENOM

ANDRE

JACQUES

NICOLE

LOUIS

FREDERIC

JACQUES

OLIVIER

PHILIPPE

FLORENCE

JACQUES

J.

1 MEMBRES DU GROUPE 3 1 ~'TABLEAU DE BORD PROJET

SOCIETE FONCTION

GKN-GLAENZER SPICER INGENIEUR DIRECTION QUALITE

SAGEM S.A . RESPONSABLE EV ALLIA TION QUALITE

PLASTIC OMNIUM RESPONSABLE DE PROJETS

CESA DEPARTEMENT QUALITE

VALLOUREC JACOT INGENIEUR METHODES

DUNLOP F.S.A. RESPONSABLE TECHNIQUE DEVELOPPEMENT

DRAFTEX INGENIEUR DIRECTION DE L'AUDIT

AMP DE FRANCE CHEF DE PROJET

SACHS INDUSTRIES SA RESPONSABLE B.E. AUTOMOBILES

FERODO - ABEX RESPONSABLE SERVICE QUALITE

HUTCHINSON PAULSTRA DIRECTEUR

ADRESSE

100 AVENUE VANDERBILT 78955 CARRIERES/POISSY

Z.I. ROUTE DE MAMERS BP 139

72405 LA FERTE BERNARD CEDEX

5 RUE CASTELLION BP 3010

O 1 103 OYONNAX CEDEX

BP N°4 45290 NOGENT I VERNISSON

52 RUE DS BA TELi ERS 25461 ETUPES

RUE ROGER DUMOULIN BP 1337

80013 AMIENS CEDEX 2

RUE DU TERTRE ZI NANTES CARQUEFOU

44470 CARQUEFOU

29 CHAUSSEE JULES CESAR 95301 CERGY PONTOISE CEDEX

ROUTE DE ROYBON BP 19 38870 ST SIMEON DE BRESSIEUX

USINE DE L'EVEQUE BP 153

60401 NOYON CEDEX

62 RUE HENRI BARBUSSE 18108 VIERZON CEDEX

TELEPHONE TELECOPIE

01.39.79.70.62 01.39.79.72.09

02.43.60.43. 14 02.43.93.30.60

04.74.73.24.69 04.74.73.24.82

02.38.28.12.10 02.38.28.1 3.08

03.81 .99.73.00 03.81.99.73.03

03.22.54.55.82 03.22.54.55.91

02.40.68.62.92 02.40.25.25.20

01 .34.20.88.29 01.34.20.86.19

04.74.20. 17.00 04.74.20.13.65

03.44.09.66.00 03.44.09.66.01

02.48.52.68.01 1 02.48.71.73.27.

COMMISSION MIXTE QUALITE GROUPE FIEV N°3 - Tableau de bord projet

INTRODUCTION

Dans la continuité du Groupe 5 1993/ 1994 {processus et questionnaire interactif de développement}, le Groupe n°3 { 1995/1996} a élaboré un tableau de bord de pilotage de projet(s),

Ce tableau de bord permet au chef de projet d'anticiper une situation à partir du suivi d'indicateurs Qualité, Coat, Délai et de déclencher un plan d'action permettant de réorienter la traiectoire vers l'obiectif fixé grâce à une règle de calcul prédéfinie.

Ce tableau de bord se résume en un document de format A4 qui :

- formalise et quantifie les écarts réels et prévisionnels.

- représente graphiquement l'évolution des risques dans le temps et synthétise la situation actuelle au moyen de feux tricolores.

364

Participants :

M. LETHEUX J. (animateur)

M. BOURILLON P.

M. GAUTIER J.

M. GESRET A.

Mme JOLIVOT F.

M.JOUVE O.

M. PIALOT J.

M. POUILLE F.

Mme RONDET N.

M. TOURNIER L.

SAGEM SA

AMP DE FRANCE

FERODO ABEX

GKN GLAENZER SPICER

SACHS INDUSTRIES SA.

DRAFTEX

DUNLOP F.S.A.

VALLOUREC JACOT

PLASTIC OMNIUM

CESA

)

) 1)

2)

1 SOMMAIRE 1

OBJECTIFS DU TABLEAU DE BORD

CHAMP D'APPLICATION

3) DEFINITIONS et ABREVIATIONS

4) DEFINITION DES PHASES DE DEVELOPPEMENT D'UN PROJET

S> INDICATEURS

6) REALISATION DU TABLEAU DE BORD

7) CONSOLIDATION DES TABLEAUX DE BORD

8) EXPERIENCE PILOTE

9) CONDITIONS DE REUSSITE

10) DOCUMENTS DE REFERENCE

11> ANNEXES

1: lndicateur·de suivi et de pilotage

2: Fiche d'identité des indicateurs

3: Liste aide-mémoire des Indicateurs de Qualité

4: Liste aide-mémoire des Indicateurs de CoOt

5: Liste aide-mémoire des Indicateurs de Délai

6: Tableau de Bord Projet

7: Résumé de la démarche

365

1) OBJECTIFS DU TABLEAU DE BOR9

Le tableau de Bord projet est une visualisation de la situation : . des indicateurs du projet . des activités de développement interactives

du projet . de toutes les autres activités de dévelop­

pement présentes dans le planning du proJet.

Il est tenu à jour et analysé régulièrement. Il permet au chef de projet d'informer la Direction et les métiers et de piloter en prenant les bonnes décisions au bon moment, en regard des objectifs Qualité, Coûts, Délais fixés

En cas de dérive de ces indicateurs, le chef de projet définit avec les métiers concernés les actions correctives et préventives appropriées. (voir schéma ci-dessous)

2) CHAMP D'APPLICATION

Le Tableau de Bord Projet répond aux besoins des Equipementiers et Constructeurs automobiles. Il s'applique aux projets de développement de produits nouveaux ou à modifier . Intervenants : toutes les fonctions participant au groupe de projet . La durée de vie du Tableau de Bord Projet est identique à celle du groupe projet (voir le référentiel EAQF).

<< P lanifier >>

366

« A méliorer >>

METTRE EN PLACE ACTIONS

CORRECTIVES/ PREVENTIVES

DEFINIR LES INDICATEURS ET

OBJECTIFS ASSOCIES

<< C ontrôler »

MESURER ANALYSER

METTRE LE TABLEAU DE BORD A JOUR

« D érouler »

REALISER LES ACTIONS DE

DEVELOPPEMENT

1 3) DEFINITIONS et ABREVIATIONS

- Indicateur Le fascicule de documentation AFNOR FDX 50-l 71 définit l'indicateur qualité comme : «une Information choisie, associée à un phénomène, destinée à en observer périodiquement les évolutions en regard d'objectifs qualité». Les Indicateurs permettent un suivi ou un pilotage continu des paramètres clés du Processus et du Questionnaire Interactif de Développement. On trouvera en annexe 1 des précisions sur ce que sont des Indicateurs de suivi et de pilotage.

- Tableau de bord Projet Le fascicule de documentation AFNOR FDX 50-171 définit le tableau de bord qualité comme: 11 une visualisation synthétique qui caractérise la situation et l'évolution des indicateurs » . Le Tableau de Bord Projet donne la slUJatlon du Processus de Développement en terme de Qualité Coat Délai. Il permet de visualiser les variations et tendances des résultats par rapport aux objectifs fixés.

- Chef de projet Les fascicules « Processus et Questionnaire Interactifs de Développement» de la FIEV, édités en 1995 et en 1997, définissent le chef de projet comme: 11 le pilote de l'avancement d'un projet, apte à représenter son entreprise chez le Constructeur et à faire prendre les décisions nécessaires dans son entreprise ».

Dans notre cas, le Chef de Projet est également responsable du respect des objectifs Qualité CoOt Délai, depuis sa nomination jusqu'à la fin de la montée en cadence. Il collecte les informations pour réaliser le Tableau de Bord. Il coordonne les actions correctives et préventives.

- EAOF: Référentiel 11 Evaluation d' AptlUJde Qualité Fournisseur »

-TOP R.O: Top donné par le Constructeur pour la Réalisation des Outillages

- O.C.D.: Qualité, Coût, Délai.

:..fil Echantillons initiaux.

.:...Im!!! Parties par million

- DMS DéMarrage Série

-CA Chiffre d' Affaires

-Cd CF Cahier des Charges Fonctionnel

.:.rnll2 Processus et Questionnaire Interactif de Développement (voir fascicules FIEV éditions 199 5 et 1997).

367

14) DEFINITION DES PHASES DE DEVELOPPEMENT D'UN PROJET

Chaque Entreprise a sa propre définition des phases de développement d'un projet. Le groupe n° 3 a retenu le découpage suivant :

Phase l : pré-étude Phase 2: études produit et processus Phase 3: industrialisation Phase 4: montée en cadence

1 Pré-étude

î Expression du

Î I Etudes Offre '"'"t ________ __, El validés

besoin

Lancement étude

Nota : on notera qu'il peut exister un chevau­chement entre 2 phases car une activité peut commencer sans que toutes ses données d'entrée soient disponibles.

[ 4.1 Pré-étude) But :Prendre le marché.

Données entrantes : L' expression de besoin du constructeur au fournisseur (PQID, Action de Développement n°3).

Données sortantes : L'offre fournisseur au cons­tructeur (PQID, Action de Développement n°8).

En phase pré-étude, on peut classifier le projet en «stratégique ou classique» (voir paragraphe 7).

[ 4.2 Etudes) But : Définir un produit et un processus conformes.

Données entrantes : Expression de besoin quantifiée pour conception/développement par le fournisseur (PQID, Action de Développement n° 11 ).

Données sortantes: Top R.O. (PQID, Action de Développement n° 46).

368

Industrialisation

t Montée en cadence Top R.O.

Fin de montée en cadence

[ 4.3 Industrialisation But : Disposer de moyens adaptés et impliquer des fournisseurs performants.

Données entrantes: Top R.O. (PQID, Action de Développement n° 46).

Données sortantes : Echantillons Initiaux acceptés (pièces représentatives de la série).

(IlMontée en cadence 1 But : Atteindre une capacité et un niveau de qualité adéquats.

Données entrantes : Echantillons Initiaux acceptés.

Données sortantes : Bilan du projet par rapport aux objectifs (Qualité, CoOt, Délai) et passage du témoin à la production.

t

\ 5) INDICATEURS

DEMARCHE

a) Choix des actions

En fonction du projet (complexité, importance, etc ... ), il convient de choisir les actions de développements nécessaires et suffisantes à suivre.

b) Données de sortie

Toute action de développement a une ou plusieurs données de sortie.

c) Objectifs

Chaque donnée de sortie a nécessairement des objectifs, en particulier un objectif qualité (valeur cible de cette donnée de sortie) et un objectif délai (date à laquelle cette donnée de sortie doit être disponible}

d) Indicateurs

La situation par rapport à chaque objectif est suivie par un indicateur qui n'est pas nécessairement représenté par un graphique. (Seuls les indicateurs qui ne sont pas à leur objectif figurent dans le tableau de bord projet) Lorsqu'il y a plusieurs indicateurs pour une même action de développement, le chef de projet doit s'assurer que le métier, à qui est confiée l'action, a établi une liste de ses indicateurs ( ce qui revient à faire un zoom de l'action de développement présenté de façon identique aux tableaux des annexes 3, 4 et 5).

a) choix des actions

! b) données de sortie

c) objectifs Q,C,D

l d) indicateurs

Les listes suivantes sont données à titre indicatif et sont adaptables en fonction des besoins de !'Entre­prise. Elle a la possibilité d'en développer d'autres (disponibilité des ressources, etc). Les indicateurs peuvent être décrits par une fiche d'identité (voir annexe2). Ils sont renseignés par les métiers concernés. Le chapitre 6 explique comment constituer un tableau de bord à partir de ces indicateurs.

Les annexes 3,4,S relatives aux indicateurs qualité, coûts, délais sont à comprendre de la façon suivante:

Colonne « Responsable d'action » : Service responsable de l'action concernée.

Colonne « Indicateur pour la phase » :

Pour chaque action, mettre une croix (X) dans les colonnes correspondant aux phases où l'indicateur est utile.

Colonne « Valorisation écart actuel e (n) » : A l'aide du tableau paragraphe 6.3.1, on valorise les écarts pour chaque action concernée.

Colonne << Valorisation écart prévisionnel e (n + 1 ) »: A l'aide du tableau paragraphe 6.3. 1, on estime l'écart pour chaque action concernée par la pro­chaine mise à jour.

( S. 1 Indicateur Qualité

~ Bilan qualité des actions de développement du Processus Interactif de Développement.

Il se réfère aux travaux du groupe 4 FIEV, édition97 (voir en annexe 3 un exemple de liste Aide mémoire des indicateurs qualité et Actions de Développement)

369

5.1 .2 Adéquation de la solution proposée au besoin exprimé et faisabilité industrielle

Ce groupe d'indicateurs a pour but de s'assurer que le couple produit-processus répond bien au cahier des charges du projet.

Le cahier des charges spécifique au projet est décomposé en exigences élémentaires :

- les exigences techniques (CdCF, plans, ... ) - les exigences commerciales (garanties, conditions

de livraison, ... ) - les exigences de production ( cadences, durée

de fabrication du produit) - les exigences qualité (fiabilité, ppm, ... ) - les normes spécifiques applicables, - capabilités sur les limites d'acceptation définies dans

le Cahier des Charges Fonctionnel, - taux d'innovation - base de données des défaillances sur produits

similaires (valorisées en p.p.m., K0 /

00) issue

des essais d'endurance, de simulations et retours clientèle.

- etc ...

Les sources d'information sont à définir en interne pour chaque rubrique.

( 5.2.lndicateur coOt )

Des indicateurs sont cités à titre d'exemple en annexe 4.

( 5.3 .Ecart Délai )

Bilan délai des actions de développement du Processus Interactif de Développement. L'indicateur exprime l'écart réel et prévisible par rapport au planning objectif. Il se réfère aux travaux du groupe 4 FIEV, édition 97 (voir en annexe 5 un exemple de liste Aide mémoire des Indicateurs délai et Actions de développement) . Les items de la liste sont une trame à adapter à l'organisation de chaque société.

16) REALISATION DU TABLEAU DE BORD

Le document « Tableau de Bord Projet » joint en annexe 6 permet de visualiser sur un format A4 la situation du projet par rapport aux objectifs fixés préalablement. Il met en évidence les actions de développement ou les indicateurs présentant des écarts QCD.

370

Dans une démarche voisine de I' AMDEC, il permet de quantifier :

- les risques de chaque écart - de comparer ces risques à des seuils préalablement

définis, - d'en identifier les causes - d'estimer l'efficacité des actions correctives. De ce fait, c'est un outil de suivi et de pilotage du projet. Les paragraphes 6. 1 à 6. 7 décrivent comment utiliser ce tableau de bord.

[ 6. 1 Rubriques QCD J

Le haut du tableau de bord est divisé en 3 rubriques : - Rubrique Qualité

Concerne l'ensemble des aspects qualité produits et processus ( § 5. 1 )

- Rubrique Coat Concerne l'ensemble des indicateurs relatifs à la notion de coOt ( § 5.2)

- Rubrique Délai Concerne l'ensemble des aspects délai relatifs aux actions de développement du Processus Interactif

de Développement(§ 5.3).

6.2 Indicateurs et Actions de Développement

La colonne II Indicateurs et Actions de Déve­loppement» sert à lister l'ensemble des items dont le résultat n'atteint pas l'objectif.

( 6.3 Calcul du Risque )

Chaque indicateur ou action de développement fait l'objet d'une évaluation de risque. Le risque r est calculé par la formule: r = e x g x s où :

e est l'écart défini en 6.3.1 g est la gravité définie en 6.3.2 s est le coefficient de proximité série défini en 6.3.3

6.3.1 Valorisation de l'écart

A l'édition, le chef de projet compare la réalisation des actions de développement avec leur objectif. L'écart obtenu fait l'objet d'une quantification, suivant la probabilité qu'il a d'être rattrapé, selon le tableau suivant :

Valorisation de l'écart e:

Ecart

Nul Rattrapable

Irrattrapable

6.3.2 Valorisation de la gravité

La gravité correspond à l'appréciation par le client, interne ou externe, de l'effet de l'écart, au cas où celui-ci ne serait pas rattrapé. Valorisation de la gravité g pour Je client interne ou externe :

e Comparaison avec l'objectif

0 pas d'écart 1 rattrapage possible

de l'écart 2 écart à priori

inévitable ou avéré

Exemples de critères pour chacune des rubriques

GRAVITE g QUALITE sans conséquence 0 Performance

conforme à l'objectif

Mécontentement 1 Dégradation notable des

performances Grand mécontentement 2 Risque de panne

ou d'accident

6.3.3 Le coefficient de proximité série

Plus la série approche, plus un écart peut être lourd de conséquence. Ce coefficient permet de réajuster les risques entre les phases. Exem le:

Phase n° 2 Coef. de roximité série s

Qualité, Coat, Délai

COUT DELAI Prix préétabli Pas de retard

tenu

Dérapage du Retard < 3 sem. prix< 10 %

Dérapage > 10 Retard > 3 sem. %

3 4 2 2

371

( 6.4. Pilotage J

Une estimation de l'indicateur est faite en vue de l'édition n + 1 afin d'évaluer quels sont les risques potentiels. Parallèl~ment, un état des lieux est fait pour l'édition n. Dans le tableau, la colonne "Risques" fait apparaître: - La situation actuelle (n) - La situation prévisionnelle de la dernière mise à jour

(n -1) - La situation prévisionnelle (n + 1 )

Le graphique des situations représente le bilan Q.C.D. actuel (n), la prévision Q.C.D. (n+ 1 ), et la traçablllté des résultats antérieurs (situations et prévisions).

La mémorisation des prévisions antérieures a pour bue d'améliorer notre capacité à prévoir.

( 6.5. Causes et Actions Correctives J Causes:

Description de coutes les conditions, liées à l'action du processus susceptible d'engendrer un écart. Une cause est une anomalie initiale pouvant conduire à cet écart. C'est dans ce but qu'il faut s'efforcer d'avoir une liste de causes la plus complète et la plus pertinente possible. Pour être exhaustif, il faut se poser la question: "Qu'est-ce qui peut provoquer cet écart?"

Actions correctives:

Après la mise en évidence des risques de défaillances, il est impératif que des actions correctives soient engagées.

Pour chaque action corrective, indiquer le numéro, le responsable de son application, ainsi que le délai d'aboutissement.

372

( 6.6 Bilan par rubrique Q.C.D. J

3 signaux tricolores donnent une vue immédiate sur la situation du projet. Il sont accompagnés d'un graphique de suivi de l'évolution et d'un commentaire éventuel.

1 g 'Au moins un risque~ 4

1 * 1 Au moins un risque >2 et < 4

1 ~ 1 Aucun rfique atteignant 2

NB : Le feu vert n'exclut pas l'engagement d'actions correctives.

( 6. 7 Fréquence de mise à jour La fréquence doit être planifiée et adaptée en fonction de l'avancement et du risque de dérive Q.C.D. du projet.

( 7) CONSOLIDATION DES TABLEAUX DE BORD )

Dans le cas d'une consolidation multi-projets, on pourra utiliser une quantification de l'importance des projets les uns par rapport aux autres en s'appuyant sur des aspects économiques et, ou stratégiques.

! Importance du projet : 1

Pour calculer l'importance i du projet, il est nécessaire de déterminer préalablement la classification du projet. Pour ce faire, nous proposons à titre d'exemple le tableau ci-joint. Dans ce tableau, l'axe enjeu correspond à:

·des objectifs de développement ou de diversification de l'entreprise,

- la nécessité de se maintenir sur un marché ou sur un segment.

Ce n'est pas nécessairement lié à la taille du projet (CA).

• GRAND ENJEU :

Exemple .: projet pour un nouveau client, projet impliquant une nouvelle technologie.

• FAIBLE ENJEU:

Exemple : variante d'un produit avec une technologie connue.

Exemple de quantification de l'importance i :

stratégique '

Enjeu Grand stratégique Moyen

Faible 0

classique

*CA annuel escompté pour le projet en MF.

5 3 1

0.5

25 50 15 30 5 10

1

R représente la somme des risques r du projet multipliée par l'importance du projet i R=i x [somme des r]

Avec somme des r = ligne n Bilan Qualité, Coat, Délai» à l'édition n. La comparaison des différentes valeurs de R permet de reclasser les projets par priorités.

( 8} EXPERIENCE PILOTE

L'application de ce tableau de bord pourra faire l'objet d'un groupe de travail 97 /98.

75 45 15

5 CA*

373

( 9) CONDITIONS DE REUSSITE )

Le tableau de bord Projet s'intègre dans la culture et l'organisation de l'entreprise par un engagement de la direction pour sa mise en place. De plus, il s'inscrit dans une démarche d'Assurance Qualité (référentiels EAQF, ISO 9000, etc ... ).

Le chef de projet et son groupe doivent s'approprier cet outil qui devien.t alors une aide et non une contrainte pour le pilotage du projet :

- aide au dialogue au sein du groupe afin de mieux piloter le projet

- harmonisation et simplification des différents indicateurs .

Les différents documents présentés en annexes sont sur disquettes. Pour être facilement exploitables, il est vivement conseillé d'informatiser les différents tableaux (annexes 3, 4, 5 et 6).

( 10) DOCUMENTS DE REFERENCE )

- Fascicule de documentation AFNOR FDX 50-171 : u Qualité et Management - Indicateurs et Tableaux de Bord Qualité n

Référentiels EAQF 94 - QS9000

Fascicules « Processus et Questionnaire Interactif de Développement 11, FIEV, 1995 et 1997.

11) ANNEXES

Voir documents joints

374

ANNEXE 1 - INDICATEUR DE SUIVI ET DE PILOTAGE

Niveau de l'indicateur

objectif

INDICATEUR DE SUIVI

suivi de l'écart

résultat o

Il

temps

A l'édition « n » on calcule l'écart

Niveau de l'indicateur

résultat

INDICATEUR DE PILOTAGE

trajectoire «objectif»

~trajectoire pilotée .o

, ... · · · __ ~ ~trajectoire non pilotée o •. .-:. --· -- :

temps

n n + l

A l'édition « n » on calcule l'écart et on prévoit l'édition « n + 1 »

375

ANNEXE 2 - FICHE D'IDENTITE DES INDICATEURS

1) BUT:

- que doit-il mettre en évidence?

2 ) DEFINITION :

- description de l'indicateur - informations associées à ce phénomène.

3) FORMULE:

- mode de calcul de l'indicateur

4) SOURCE:

- qui fournit les indications qui rentrent dans la formule ? ( qui fournit quoi ?)

5) FREQUENCE:

- périodicité d'édition de l'indicateur qui peut être liée à l'avancement du projet et à la rapidité d'évolution des informations.

6) REPRESENTATION DE L'INDICATEUR:

- manière de fournir la valeur de l'indicateur en tenant compte de l'évolution dans le temps ( souvent sous forme graphique)

- l'indicateur doit comporter:

• un objectïf: • un ou des seuil( s) d 'alerte, • des commentaires liés à l'analyse

7) EDITEUR DE L'INDICATEUR

- c'est la personne qui :

• recueille les informations provenant des sources, • calcule l'indicateur, • fait la représentation, • analyse et commente, • diflùse l'indicateur au chef de projet.

8 ) LE{S) CHARGES D' ACTION(S)

- personne(s) 4 qui le chef de projet s'adresse pour conduire les actions nécessaires.

376

li

11 ANNEXE 3 LISTE AIDE MEMOIRE DES INDICATEURS QUALITE Res p. Indicateur 1 Valorlaation

N" Désignation s ynthétique des actions de développement d'action pour la phase écart qualité p1 p2 p3 p4 e(n) e(n+1)

1 1.,ul, veh1cu1e ut'l X L Const1tut1on de requ1pe proJet fourniture chez le Csr" ut'-1 X ., 1:.Xpress1on de besoin du csr ut'I X 4 Des1gnat du l,Ot' et equ1pe projet chez le Fsr" ut'L X 0 Uec1slon de lancement du projet vet11cu1e ou organe ut' I X

6 1rn11a11sauon au processus mteracm ut'L X

7 Analyse au planning ae aeve1op. et d"Inaustnausat par 1e t-sr u r-..: X

8 t<em1se ae ranre i-sr etaDHe en toncuon au Desom au Lsr ul""I X 9 l,OOIX au l"Sr ur-1 X 1U t-ma11sat1on ae r equ1pe proieuorgarnsauon cnez Je t-sr "11""4' X 11 t:.Xpress1on ae oesom quantmee pour concepnon1aeve1op. par 1e i-sr "11"" 1 X X 1Z Lancement ae 1a conception au proau1t-processus par 1e t-sr et maquettage "11""" X 1., uetermmauon aes vanaauons à ooternr ltneonques et expenmema1es1 ul-'1 X

14 Determmallon du programme des validallons ut'l X 10 Formalisation de l'expression de besoin pour les prod.proto,LM = \.:11-' l X lb Rèal1sation des composants du proto/LM Ltl ut'., X 1/ Remise au planning deta111e par le Fsr cale sur le planning au veh1cule \.:>t'<: X Hl va11aat1on des produits proto1LM ZB fabriques par le Fsr ut'-1 X l l::I Analyses theonques achevees, aetermmat des caractenstiq. s1gnrt1catives ut'., X X 20 Defm1t1on mteme du produit [reausatJon des plans de dem111 \.:>t'., X 21 Rl:.VUE Ut: uu, 11u1~ Proau1t processus chez 1e Fsr ut'L X X 22 t'resemauon ae 1a so1uuon proposee par le ci: au 1oum1sseur "11""4' X Z3 ue11n111on emtse par 1e ci: va1ao1e pour 1es protes r-r-r- 1 ou ure "11""1 X Z4 rormansauon ae I expression ae oesom pour 1es protes r-r-r- 1 "11""1 X zo Lonnrmat1on quantnee aes oesoms \Volumes et montee en caaence) "11""1 X X X Lb uetermma11on aes capao111tes a respecter "11"";;) X

""2 ( 1.,onnrmaaon au site ae 1aonca11on au r-sr "11""0 X ,!.Il Del1nition du centrale des prolos t'l-'t'l .,, ... ., X

29 Clîo1x aes moyens ae lafincal1on el ae conlrole sene cliez le Fsr ut'4 X .,u Actua11sat1on au cout aes investissements par Je t-sr "11" ( X X 31 t-ormausauon aes besoins en p1eces a·envtronnement pour le t-sr ur-., X X 32 Planning aes essais sur protes r-t'r- 1 ut'., X 33 t<ea11satian11aent111cat1contro1e un1taire111vra1son des pro tas t't't' 1 u t'., X 34 Plan ae secunsat1on ut''I X 35 t' lanning de mise en place au processus mdustnel chez le t-sr \.:>t''I X 36 Lonnrmauon au cno1x aes t-sr ae rang z un> X 3/ t<eaact1on aes gammes ae raDncat1on1contro1e1p1an ae surve111ance "11"0 X X jll 1-'roposmon au conamonnement /Log1suque sene "11""'1 X X 39 vanaauon aes protes .-.-.- , "1r1 X

4U REVUE ut:. u t:.r-1N111uf\l produit processus cnez 1e rsr "' ... "" X X

41 Actions correctives issues des Amdec tora1emem 1megrees ..,,...., X

'IL Connaissance aes capaEi11ites theonques des moyens usine conçus l.:il-'4 X

"" conception des m oyens usme Fsr termmee l.:il-'4 X 44 Reunion de lancement qua1n1cat1on au processus l.:it'O X 45 Forma11sat1on des precon1sations a·emp101 de la fourniture l.:il-'0 X X 46 1 ur- t(U [t<eall:.atlon OuUllageJ ut'I X 41 t-orma11sa11on ae l'expression ae Desom pour les I r-,r-r-r-..:,3,4 et 1:.1 ut' 1 X 41! t.;ommanae aes m oyens ae 1aDr1cauon et ae contra le au t-sr ur-o X 49 rmansauon au pian a·assurance quaute Ut'::> X :,u raDnca11on I Montage aes I r-,r-r-r-4",3,4 cnez 1e t-sr ur--> X 51 E1aDorat1on au rappo" ae contro1e aes I r-,r-r-r-L,3,4 11vres par 1e t-sr "11""., X :,z L1vra1son aes I r-,r-r-r-L,3,4 au Lsr "11"".> X :Jj va11aa11on ae 1a conrorm1te1monia1>111,e aes i r-,r-r-r-4',3,4 ur' l )(.

:,4 t-orma11sa11on au oesorn pour 1es proau1ts pour approoaaon et pour ,-t(;:, 1 ur-1 X 00 t(t:.1/UE " et MOYt:ms chez le Fsr ur-" X 00 Mise en place des moyens sene chez le Fsr l.:il-''I X X 57 t-ormatron chez le Fsr/Csr Ul-'l::I X 5B Keceptron aes 1:.1 des Fsr de rang 2 \.:>t'O X 59 Mesure aes capaDllltes reelles chez le Fsr ut':> X X bU Agrement au processus El au travers au UAI..I l.:il-'l X

61 Contra le des El par le Fsr avant envoi chez le Csr \.:il-':> A

bL Presentat1on des El I Engagement du Fsr sur la representa11v1te du process bl-'O X b., Fabncat1on I Montage (assemblage) PRS 1 et 2, 1;::, I t't't'X chez foum1sseur l.:it'lU X b4 Elaboration rapport contré le ens. t't(:::> 1 et 2, 1;::, I 1-'l"'t'X chez le foumrs,eur l.:il-'O X bO L1vra1son produits t't(:::> 1 et 2, 1;::, I t't't'X au constructeur \.:>I-'11 X 00 Montage proau1ts l""t(:::> 1 et 2, 1;::, / t't'l"'X par le constructeur l.:il-'l A 67 BIian QUallte PHS 1 et 2 , 1;::, I t't'l-'X l.:it'l X 6B BIian l\l..lt- l.:it'O X 69 BIian rm de proJet ut'L X

Legende Groupe

1

Service Actions assoclees Groupe Service Actions Pilote n• concer né PIiote n• conc erné associées

1 Constructeur 1,2,3,5,9, 11, 13, 14, 15, 18,23,24,25,39,46,47,53,54,60,66,67 7 Commercial Fs r 8 ,30 2 Chef de Proj. Fs r• 4,6, 7, 10, 12, 17,21,22,40,55,69 8 DG Fsr 27 3 Etudes Fsr 16 , 19,20,31,32,33,41,50,51,52 9 R.H. Fsr 57 4 Methodes fab. Fsr 29,34,35,38,42,43,56 10 Production Fsr. 63 5 i Qualite Fsr 26,28,37,44,45,49,58,59,61 ,62,64,68 11 Logistique Fsr. 165 6 JAchats Fsr 36,48

• Fsr = Fourmssseur • Csr = Constructeur

377

ANNEXE4 LISTE AIDE MEMOIRE DES INDICATEURS DE COUT

Indicateur Valorisation N" Désignation synthétique indicateurs de coût pour fa phase écart coût

C1 Prix de vente / Prix cible C2 1 nvestissements propres C3 Evolution des quantités prévisionnelles C4 Fiabilité des quantités CS Evolution du prix de vente C6 Evolution du prix de revient C7 Evolution de la marge C8 Evolution de la rentabilité CS CoOts d'études en conception

C 1 : Positionnement du prix de vente par rapport au prix ciblé du client et de la concurrence

- prix de notre société = chiffrage interne - prix ciblé du client (info clients)

p1 p2 p3 p4 X

X X X X X X X

X

X X X X

X X X X

X X X X

x. X X X

X X X

- prix de la concurrence issu d'une analyse marketing: analyse des positions de la concurrence sur des produits existants de même gamme, dérivée et évolution de ces prix depuis quelques années, etc ...

C2 : Investissements propres

e(n)

- Investissements spécifiques au projet non financés par le client (il peut s'agir de machines, mais aussi d'outillages). On pourra ressortir de ce montant une quote-part, éventuellement réutilisable pour d'autres projets.

C3 : Evolution des quantités prévisionnelles

- Informations de mise à jour obtenues de la part du client.

C4 : Fiabilité des quantités

- Traduction du degré d'incertitude sur les prévisions de quantité.

Nota: les deux indicateurs ci-dessus peuvent être visualisés sur le même support (graphique).

C5 : Evolution du prix de vente

Informations de mise à jour obtenues du service co=ercial.

Nota: Prix de vente: prix de la pièce, du produit, de la fonction.

C6 : Evolution du prix de revient

Informations de mise à jour obtenues du service« Méthodes» ou« Etudes Chiffrages».

Nota : Prix de revient : coût de la pièce, du produit, de la fonction.

C7 : Evolution de la marge

e(n-t;1)

L'évolution de C5 et C6 permet de construire C7. Il est souhaitable de regrouper ces informations sur le même graphique.

Nota : la marge pourra être comparée à celle des autres produits pour un même client et éventuellement à celles des produits similaires pour d'autres clients.

CS : Evolution de la rentabilité

L'évolution de C3 et C7 permet de constnùre CS.

Nota l: établir un comparatif avec d'autres projets. Nota 2: Cet indicateur exprime la capacité du projet à générer du profit.

C9 : Coûts d'Etudes en conception (produit process)

En phase pré-étude : le devis du coût d'études est établi. Au fur et à mesure de !'avancement, il est réajusté.

Nota: cet indicateur pourra être suivi si le coût d'études représente une part importante par rapport aux investissements propres. Dans le cas contraire, ces coûts pourront être intégrés dans C 2.

378

ANNEXES LISTE AIDE MEMOIRE DES INDICATEURS DELAI 11

Resp. Indicateur Valorlsatlon N• Désignation synthétique des actions de développement d'action pour la phase écart délal

p1 p2 pJ p4 e(n) e(n+1)

1 CDC véhicule GP1 X 2 Constitution de l'éql.ipe projet foumitu-e chez le Csr" GP1 X 3 Expression de besoin du Csr GP1 X 4 Déslgnal du CdP et équipe projet chez le Fsr" GP2 X 5 Décision de lancement du projet véhicule ou organe GP1 X 6 lnltialisatlon du processus Interactif GP2 X 7 Analyse du planning de dévelop. et d1ndusb1alisal por le Fsr GP2 X 8 Remise de l'oll're Fsr établie en fonction du besoin du Csr GP7 X 9 Choix du Fsr GP1 X

\ 10 Flnalisatlon de l'équipe projeUorganisation chez le Fsr GP2 X 11 Expression de besoin quantiftée pour conception/dévelop. par le Fsr GP1 X X 12 Lancement de la conception du produit-processus par le Fsr et maquettage GP2 X 13 Détermination des validations à obtenir (théoriques et e~rimen1ales) GP1 X

1 14 Détermination du programme des validations GP1 X 15 Formalisation de l'expression de besoin pour les prod.proto/ZM ZB GP1 ·X 16 Réalisation des composants du proto/ZM ZB GP3 X 17 Remise du plamlng détaillé par le Fsr calé sur le planning du véhicule GP2 X 18 Validation des produits proto/ZM ZB fabriqués par le Fsr GP1 X 19 Analyses théoriques achevées, détermlnal des caractéristiq. significatives GP3 X X 20 Définition Interne du produit (réalisation des plans de détail) GP3 X 21 REVUE DE CONCEPTION Produit processus chez Je Fsr GP2 X X 22 Présentation de la solution proposée par le BE du fournisseur GP2 X 23 Définition émise par le BE valable pour les protes PPP1 ou DFE GP1 X 24 Formalisation de l'expression de besoin pour les prolos PPP1 GP1 X 25 Confirmation quantifée des besoins (volumes et montée en cadence) GP1 X X X 26 Détermination des capabilités Il respecter GPS X

~

27 Confirmation du site de fabrication du Fsr GP8 ·x 28 Déftnition du contrOle des protes PPP1 GPS X 29 Choix des moyens de fabrication el de contrôle série chez le Fsr GP4 X 30 Actualisation du coOt des Investissements par le Fsr GP7 X X

31 Formalisation des besoins en pièces d'envlroMement pour le Fsr GP3 X X 32 Planning des essais sur protes PPP1 GP3 X 33 Réallsationlidentiftcal/contr!ile unitalrenlvralson des protes PPP1 GP3 X 34 Plan de sécurisation GP4 X 35 Planning de mise en place du processus Industriel chez le Fsr GP4 X 36 Confirmation du choix des Fsr de rang 2 GPS X 37 Rédaction des gammes de fabrication/contrôle/plan de surveillance GPS X X 38 Proposi tion du conditioMement /Logistique série GP4 X X 39 Validation des prolos PPP1 GP1 ·x 40 REVUE DE DEFINITION produit processus chez le Fsr GP2 X X 41 Actions correctives Issues des Amdec totalement Intégrées GP3 X 42 Connaissan ce des capabilités théor1ques des moyens usine conçus GP4 X 43 Conception des moyens usine Fsr terminée G P4 X 44 Rélrion de lancement qualification du processus GPS X

45 Formalisation des préconisations d'emploi de la fourniture GPS X X 46 TOP RO (Réalisation Outillage) GP1 X

47 Formalisation de l'expression de besoin pour les TPIPPP2,3,4 et El GP1 X 48 Commande des moyen s de fabrication et de contrôle du Fsr GPS X 49 Flnalisation du plan d'assurance qualité GPS X 50 Fabrication I Montage des TP/PPP2,3,4 chez le Fsr GP3 X 51 Elaboration du rapport de contrôle des TP/PPP2,3,4 livrés par le Fsr GP3 X 52 Livraison des TP/PPP2,3,4 au Csr GP3 X 53 Validation d e la conformlté/montablllté des TP/PPP2,3,4 GP1 X 54 Formalisation du besoin pour les produits pour approbation et pour PRS1 GP1 X 55 REVUE PROCESS et MOYENS chez le Fsr GP2 X 56 Mise en place des moyens série ch ez le Fsr GP4 X X 57 Formation chez le Fsr/Csr GP9 X 58 Réception des El des Fsr d e rang 2 G PS X 59 Mesure des capabilltés réelles chez le Fsr GPS X X 60 Agrément du processus El au travers du DAQ GP1 X 61 Contrôle des El par le Fsr avant envol chez le Csr GPS X 62 Présentation des El I Engagement du Fsr sur la représentativité du process GPS X 63 Fabrication / Montage (assemblage) PRS 1 et 2, TS I PPPx chez fournisseur GP10 X 64 Elaboration rapport contrôle ens. PRS 1 el 2, TS / PPPx chez le fournisseur GPS X 65 Livraison produits PRS 1 et 2, TS I PPPx au constructeur GP11 X 66 Montage produits PRS 1 et 2, TS I PPPx par le constructeur GP1 X 67 Bilan Qualité PRS 1 et 2, TS I PPPx GP1 X 68 BilanAQF GPS X 69 BIian ffn de projet GP2 X

L èqende 1

Groupe 1 Service Actions assocl~s Groupe Service Actions

PIiote n • concernè PIiote n• concerné assocl~s

1 !Constructeur 1,2,3,5,9, 11, 13, 14, 15, 18,23,24,25,39,46,47,53,54,60,66,67 7 Commercial Fsr 8,30

2 1 Chef de Pro). Fsr" 4,6, 7, 10, 12, 17,21,22,40,55,69 8 DG Fsr 27

3 j -Etudes Fsr 16, 19,20,31,32,33,41,50,51,52 9 R.H. Fsr 57 - 4 i Méthodes fab. Fsr 29,34,35,38,42,43,56 10 Production Fsr. 63 - 5 1 Qualité Fsr 26,28,37,44,45,49,58,59,61,62,64,68 11 Logistique Fsr. j65

6 !Achats Fsr 36,48

• Fsr = Fournisseur • Csr = Constructeur

37 9

Projet: Amortisseur X56

N" Q 1 1:1

1:

~ E

C3 Evolution des quantités prévlsfonnelles C9 Coûts d'études et d'industlafisation

C 0 li T

D E t

" .. ::, rr .. ii: " .. ,, C .!!! iii

25

20

15

10

5

0

ANNEXE 6: TABLEAU DE BORD PROJET

0 '

J EVOLUTIONS I

Edition n du : 30 septembre 96

Baisse de 15% selon Le Monde 28 09 13 D.C. 20.10.96 Surcoût essais( échec 1ére vague) 14 F.M. 25.10.96

Retard validation dûe à 2ème vague 15 M.S. 25.10.96

- BllanQuallté

- BllanCoot = Bilan Délai

- Prévisions Qualité

- Prévisions CoOt

- Prévisions Délai

Objectif =O -e- Prévisions Q+C+D (n-1)

Jan-96 Fév-96 Mar-96 Avr-96 Mal-96 Jun-96 Jul-96 Sep-96 Oct-96 Nov-96 Déc-96 Jan-97 Fév-97 Tems

Commentaires

Incertitudes sur les quantités à lever avant Top R.O. (resp: D.C.). Le budget élude est définitivement dépassé, suite aux imprévus de fa vafidatiQn. A réévaluer et renégocier (resp: F.M.)

Légende: Signaux lumineux: Ecart et gravité Coefficient de proximité série

Au moins un risque> ou ; 4

Au moins un risque dans 12,4[

Aucun risque < 2

Ecart e

nul: O rattrapable 1 irrattrapable 2

Gravité g

Sans conséquence: O Mécontentement: 1 Grand mécontentement: 2

NOTA: les prévisions à n-1 sont les bilans des risques, prévus lors de l'édition précédente (n-1) pour l'édition actuelle (nl

Phase N" 1 2 3 4

Coef. s 1 1 2 2

---------·

!!ANNEXE 7: RESUME DE LA DEMARCHE Il (1) Sélectionner les indicateurs Qualité, Coût, Délai

En début de projet, choisir les indicateurs à suivre parmi les annexes 3, 4, 5 ou autres, en fonction des phases de développement préétablies et définir leur objectif. Ils pourront être utilisés pendant une ou plusieurs phases.

(2) Définir la périodicité d'édition du Tableau de Bord Projet Les opérations 3 à 8 sont réalisées suivant cette périodicité.

(3) Coter

Chaque indicateur est évalué en fonction du respect des objectifs qui lui sont associés. Lorsque les objectifs sont atteints, l'indicateur n'est pas mentionné sur le Tableau de Bord Projet. S'ils ne le sont pas, alors reporter l'indicateur dans le tableau de bord, valoriser son écart et sa gravité.

Valorisation de l'écart e Elle représente la probabilité de rattraper l'écart:

écart e Comparaison avec l'objectif nul 0 Pas d'écart

Rattrapable 1 Rattrapage possible de l'écart Irrattrapable 2 Ecart à priori inévitable ou avéré

Valorisation de la gravité g La gravité correspond à l'appréciation par le client, interne ou externe, de l'effet de l'écart, au cas où celui-ci ne serait pas rattrapé

Exemples de critères pour chacunes des rubriques Qualité, Coat, Délai

Effet pour le client i.ou e. g Qualité Coat

sans conséquence 0 Perfonn. confonnes à l'obj. Prix préétabli tenu

Mécontentement . 1 Dégradat. notable des perf . Dérapage du prix < 10%

Grand mécontentement 2 Risq. de panne ou d'accident Dérapage >1 0%

(4) Calculer le coefficient de proximité séries Plus la série approche, plus un écart peut être dangereux. Une pondération permet de réajuster les risques vis à vis des autres projets.

Exemple de pondération : Phase n• 2 3 4

Coef. de proximité Série s 1 1 2 2

(5) Calculer les risques Q, C, D Les risques Qualité, Coût, Délai sont le produit de e, g et s selon l'édition choisie n ou n+1.

! r = e•g•s ! (6) Renseigner les causes, les responsables d'actions correctives et leur délai

(7) Mettre à jour le graphe de l'évolution des risques et faire les commentaires si besoin est

(8) Editer Un état des lieux est fait pour l'édition n.

Délai

Pas de retard

Retard <3s

Retard >3s

Parallèlement, une estimation de l'indicateur est faite en vue de l'édition n+1 afin d'évaluer quels sont les risques poten­tiels. C'est cette estimation qui deviendra n-1 lors de l'édition prochaine n+1 pour comparer l'ex-prévisionnel au réel.

Remarque: Evaluation de l'importance du projet i S'il est nécéssaire de consolider les risques entre tous les projets relativisés selon leur importance, utiliser une règle de tri. Cette estimation est réalisée lors de la revue de contrat.

Exemple de quantification de l'importance i :

Enjeu

stratégique

J l

grand

moyen

faible

0

5

3

1

0.5

Le risque global pour un projet devient: !~R-=_i_x_(-So-mm--e-d-es_r_J _....,

25 50

15 30

5 10

1 5

75

45

15 ..... ..... CA annuel escompté

pour le projet en MF

381

382