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DOSSIER ICPE Station d’épuration de Jouanas Dossier technique
page 1
Octobre 2017 14SBO092 V5
Dossier Technique
DOSSIER ICPE Station d’épuration de Jouanas Dossier technique
page 2
Sommaire
1 Présentation du projet de station d’épuration
de jouanas ............................................... 1
1.1 Nature et volume des effluents collectés .............................................. 1
1.1.1 Les eaux claires parasites permanentes ................................................1
1.1.2 Les eaux pluviales ..............................................................................2
1.2 La nouvelle station d’épuration de Jouanas .......................................... 3
1.2.1 Filière eau .........................................................................................7
1.2.2 Filière boue ..................................................................................... 14
1.2.3 Filière biogaz ................................................................................... 29
1.2.4 Traitement de l’air ............................................................................ 34
1.2.5 Devenir des déchets de l’épuration ..................................................... 36
1.2.6 Gestion des eaux pluviales ................................................................ 38
2 Gestion en phase chantier ........................ 42
2.1 Accès et plan des installations ............................................................ 42
2.2 Stockage ............................................................................................. 43
2.3 Démolition des ouvrages .................................................................... 43
2.4 Déchets .............................................................................................. 44
2.5 Eaux pluviales .................................................................................... 44
2.6 Terrassements du projet .................................................................... 44
3 Conditions de remise en etat du site après
exploitation ............................................ 44
DOSSIER ICPE Station d’épuration de Jouanas Dossier technique
page 3
Tables des illustrations
Figure 1 : Synoptique technique des filières de traitement de la future station de Jouanas – source : Cabinet MERLIN ................................................................................................................... 4
Figure 2 : Principales caractéristiques des ouvrages et équipements de la station d’épuration de Jouanas ......................................................................................................................................... 5
Figure 3 : schéma de principe du local de digestion....................................................................... 18
Figure 4 : dispositif de désintégration US en ligne ......................................................................... 19
Figure 5 : Agitateur pendulaire vertical du digesteur ..................................................................... 21
Figure 6 : Zoom sur étanchéité sous digesteur ............................................................................. 23
Figure 8 : Exemple de gazomètre et torchère (source Sogea) ......................................................... 26
Figure 7 : Zoom sur l’étanchéité autour du local de digestion ......................................................... 27
Figure 9 : Implantation de l’unité de purification ........................................................................... 29
Figure 10 : Unité de production de biométhane (source Sogea) ...................................................... 30
Figure 11 : localisation du poste d’injection GRDF ......................................................................... 33
Figure 12 : localisation du hangar de stockage ............................................................................. 37
Figure 13 : plan des collectes d’eaux pluviales (source Merlin) ....................................................... 38
Figure 14 : Calcul des surfaces et des débits de fuite sur le bassin versant 1 NORD (source Cabinet Merlin) ............................................................................................................................. 39
Figure 15 : Calcul du volume d’eaux pluviales à stocker pour le bassin versant 1 NORD (source Cabinet Merlin) ............................................................................................................................. 39
Figure 16 : Calcul des surfaces et des débits de fuite sur le bassin versant 2 SUD (source Cabinet Merlin) ....................................................................................................................................... 40
Figure 17 : Calcul du volume d’eaux pluviales à stocker pour le bassin versant 2 SUD (source Cabinet Merlin) ............................................................................................................................. 40
Figure 18 : Calcul des surfaces et des débits de fuite sur le bassin versant 3 EST (source Cabinet Merlin) ....................................................................................................................................... 40
Figure 19 : Calcul du volume d’eaux pluviales à stocker pour le bassin versant 3 EST (source Cabinet Merlin) ............................................................................................................................. 41
Figure 20 : Accès au chantier ..................................................................................................... 42
Figure 21 : Localisation de la piste de chantier pour les clarificateurs et la zone digestion (source Sogea) ....................................................................................................................................... 42
Figure 22 : Localisation de la piste de chantier pour les bâtiments et le poste de refoulement en entrée (source Sogea) .................................................................................................................. 43
DOSSIER ICPE Station d’épuration de Jouanas Dossier technique
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Table des tableaux
Tableau 1 : Taux de raccordement ................................................................................................ 1
Tableau 2 : Production de boues primaires (source Sogea) ............................................................ 15
Tableau 3 : caractéristiques production de boues biologiques (source Sogea) ................................... 16
Tableau 4 : Apports liés aux boues de Conte (source Sogea) .......................................................... 16
Tableau 5 : Production nominale totale de boues (source Sogea) .................................................... 17
Tableau 6 : Quantité de boues à digérer (source Sogea) ................................................................ 22
Tableau 7 : Production de biogaz selon l’origine des boues............................................................. 25
Tableau 8 : production journalière à traiter (source Sogea) ............................................................ 29
Tableau 9 : qualité du biométhane .............................................................................................. 32
Tableau 10 : Qualité des rejets (source Sogea) ............................................................................ 44
DOSSIER ICPE Station d’épuration de Jouanas Dossier technique
page 1
1 PRESENTATION DU PROJET DE STATION D’EPURATION DE JOUANAS
1.1 NATURE ET VOLUME DES EFFLUENTS COLLECTES
Le présent paragraphe détaille les débits et charges traités actuellement sur la station
d’épuration de Jouanas. La commune voisine de Saint Pierre du Mont est également
raccordée au réseau d’assainissement de la ville de Mont de Marsan. Les effluents de
cette commune sont et seront traités sur la station d’épuration de Jouanas.
Des effluents domestiques et industriels sont collectés et traités conformément aux
conventions en vigueur.
Le réseau de collecte du bassin versant de la station d’épuration de Jouanas
rassemble les eaux usées de la partie Ouest de la ville de Mont de Marsan ainsi que
les eaux usées provenant de la commune avoisinante Saint Pierre du Mont.
Le taux de raccordement au système d’assainissement est présenté ci-après:
Tableau 1 : Taux de raccordement
Commune comprise dans
la zone de collecte
Population totale de la
zone collectée
Nombre total de branchements
Population raccordée correspondante*
Taux de raccordement
Mont de Marsan (bassin versant
de Jouanas) 19 582 12 968 19 582 100%
Saint Pierre du Mont
8 352 4 912 8 113 97 %
*Secteur Mont-de-Marsan BV Jouanas : déduction du nombre d’abonnés avec
l’application d’un coefficient de 1,51 EH pour 1 abonné. Source : Schémas directeurs
assainissement Mont-de-Marsan (2006-2010)
Secteur Saint-Pierre-du-Mont : source Bilan annuel 2014
1.1.1 LES EAUX CLAIRES PARASITES PERMANENTES
Un diagnostic de réseau a été établi dans le cadre du schéma directeur
d’assainissement de Mont de Marsan réalisé en 2010 par Aqualis. Les éléments
présentés ci-après sont issus de cette étude.
Il est à noter que le réseau collecté par la STEP de Jouanas est constitué
majoritairement d’un réseau unitaire (95 % du réseau de Mont-de-Marsan et 70 %
DOSSIER ICPE Station d’épuration de Jouanas Dossier technique
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du réseau de Saint-Pierre-du-Mont). Ainsi, le réseau de collecte intercepte des eaux
pluviales de façon non négligeable.
Dans le cadre du schéma d’assainissement (phase 2), des mesures de débit ont été
réalisées sur le réseau de Jouanas, afin de quantifier le débit de ces ECPP. Deux
campagnes de mesures ont été effectuées, en basses et hautes eaux sur l’ensemble
des bassins de collecte.
Sur le secteur de Mont-de-Marsan, en période de nappe basse, le diagnostic
indique que les réseaux de l’agglomération de Jouanas, partie Mont-de-Marsan, ainsi
que les réseaux annexes, sont très sensibles à la pénétration d’ECPP : 1845 m³/j
(soit 12 300 EH calculé à partir de 150 l/j/EH).
Il est supposé que certaines antennes drainent des « sources canalisées ». Les
volumes d’eaux claires parasites collectés pendant la période de mesures sont
relativement disparates d’un bassin à l’autre.
En période de nappe haute, le diagnostic indique également que les réseaux de
l’agglomération de Jouanas ainsi que les réseaux annexes sont très sensibles à la
pénétration d’ECPP : 2329 m³/j (soit 35% du volume total journalier). Il est supposé
que certaines antennes drainent des « sources canalisées ».
Sur le secteur de Saint-Pierre-du-Mont, selon le schéma directeur
d’assainissement réalisé par Aqualis en 2013 indique que le réseau d’eaux usées est
très sensible aux intrusions d’eaux de nappe car on constate de fortes différences
entre les campagnes de mesures nappe haute et nappe basse.
Le volume journalier d’eaux parasites permanentes représente environ 12 % en
période de nappe basse (193 m3/j) et environ 35 % en période de nappe haute (807
m3/j).
1.1.2 LES EAUX PLUVIALES
Les eaux pluviales entrant dans le réseau d’eaux usées sont également appelées eaux
claires parasites météoriques.
Environ 85 % du réseau d’assainissement de Jouanas sur la commune de Mont de
Marsan est de type unitaire. Par conséquent, une grande partie des eaux pluviales
s’écoulent avec les eaux usées vers la station d’épuration.
Pour faire face au volume important engendré dans le réseau par temps de pluie,
plusieurs aménagements ont été préconisés dans le cadre des schémas directeurs de
2010 (Mont-de-Marsan), 2013 (Saint-Pierre-du-Mont) et 2016 (actualisation
Naldeo) :
� Bassin du Péglé de 400 m3 ;
� Bassin d’orage des quais de la Midouze (rue du Maréchal Bosquet) de 900 m3 ;
� Bassin d’orage Tambareau de 500 m3 ;
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� Bassin d’orage Lesbazielles de 1200 m3 ;
� Bassin d’orage du Midou de 800 m3 ;
� Bassin d’orage Stephenson (Saint-Pierre-du-Mont) de 2 300 m3, à côté du bassin
de Stephenson existant, de 2150 m3, destiné à la lutte contre les inondations.
1.2 LA NOUVELLE STATION D’EPURATION DE JOUANAS
La nouvelle station de Jouanas sera conçue pour traiter 3400 kg DBO5/j, soit 56 700
EH. Elle sera constituée de 4 filières de traitement :
� une filière eau,
� une filière boue,
� une filière air,
� une filière biogaz.
Les chapitres suivants présentent les caractéristiques techniques principales des
différents ouvrages constituant les 4 filières de traitement.
Le plan d’ensemble et les plans détaillés des installations sont situés en annexe 4.
Un synoptique technique des filières de traitement et un tableau de synthèse des
principales caractéristiques des ouvrages sont présentés en pages suivantes.
DOSSIER ICPE Station d’épuration de Jouanas Dossier technique
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Figure 1 : Synoptique technique des filières de traitement de la future station de Jouanas – source : Cabinet MERLIN
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Figure 2 : Principales caractéristiques des ouvrages et équipements de la station d’épuration de Jouanas
Ouvrage / Installation Caractéristiques techniques FILIERE EAU
Arrivée et relevage des effluents
bruts Débit maximum : 1 050 m3/h
1 chambre de sécurité avec injection de chlorure ferrique (cuve de 5 m3)
1 fosse à bâtards avec grappin et benne de réception
2 dégrilleurs grossiers en canal entrefer 30 mm (1+1) x 1050 m3/h
Débit maximum de relevage : 1 050 m3/h - (3+1) pompes de 350 m3/h
Réception des sous-produits
(sas de dépotage couvert)
Produits de curage de réseaux (PCR) : 1 fosse de réception de 25 m3 avec 1
grappin + 1 unité de traitement des PCR avec trommel et laveur à sables
Graisses externes : 1 broyeur dilacérateur + 1 fosse de réception de 10 m3 + 1
fosse de stockage agitée de 50 m3
Boues externes (station de Conte) : réception dans la bâche de stockage des
boues épaissies de 65 m3
Autosurveillance amont 1 débitmètre électromagnétique + 1 préleveur
By-pass/trop-plein (au niveau de l’arrivée existante) avec 1 sonde + 1 préleveur
1 mesure de conductivité et pH + détection de gaz au niveau de la chambre
d’arrivée des effluents
Prétraitements 2 tamis escalier maille 3 mm, (1+1) x 1 050 m3/h + vis laveuse-compacteuse
1 chambre de pré-aération 2 dégraisseurs / dessableurs
1 ouvrage de répartition sur les 2 files de décantation 1 fosse agitée de mélange des graisses de 20 m3 (recevant aussi les graisses
externes dépotées)
1 unité de traitement des sables (commune avec les PCR)
Décantation primaire 2 décanteurs primaires lamellaires (avec récupération des écumes et pompage
des écumes vers la bâche de stockage des boues biologiques + détassage à l’air
des lamelles)
1 chambre de répartition sur les 2 files biologiques Traitement biologique 2 bassins biologiques composé chacun d’une zone de contact agitée et d’une
zone aérée et agitée
Aération par diffuseurs d’air fines bulles (5 rampes par bassin)
Production d’air par (2+1) compresseurs de 3 700 Nm3/h
Injection de chlorure ferrique en sortie de décanteurs primaires (1 cuve de 10 m3)
2 dégazeurs raclés + 1 fosse à écumes (pompage vers la bâche amont digestion)
1 ouvrage de répartition sur les 2 files de clarification
Clarification 2 clarificateurs sucés avec nettoyage automatique des goulottes
2 fosses à flottants (avec pompage vers la bâche amont digestion) Autosurveillance aval 1 canal de comptage eau traitée (venturi + sonde + préleveur)
1 canal de comptage des eaux prétraitées by-passées (venturi + sonde +
préleveur)
FILIERE BOUES
Recirculation / extraction des boues
biologiques
2 postes de recirculation/extraction équipés chacun de :
- (1+1) pompes de recirculation 670 m3/h (vers zone de contact et zone aérée)
- (1+1) pompes d’extraction de 15 m3/h (vers bâche de stockage des boues
biologiques)
Extraction et épaississement des
boues primaires (2+1) pompes de 15 m3/h pour le soutirage des boues primaires depuis les
décanteurs
1 silo épaississeur hersé pour l’épaississement des boues primaires
(1+1) pompes de 7 m3/h pour le transfert des boues primaires épaissies vers la
bâche amont digestion Stockage et épaississement des
boues biologiques 1 bâche agitée, couverte et désodorisée de 95 m3 (stockage amont)
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2 tambours d’égouttage avec injection de polymères pour un épaississement à 60
g MS/l
Stockage des boues biologiques
épaissies 1 bâche agitée, couverte et désodorisée de 65 m3
(recevant les boues biologiques épaissies sur site ainsi que les boues externes de
Conte déjà épaissies)
(1+1) pompes de 7 m3/h pour le transfert des boues biologiques épaissies vers la
bâche amont digestion
Bâche amont digestion 1 bâche agitée, couverte et désodorisée de 135 m3 Mélange de tous les entrants en amont de la digestion (concentration du
mélange : 60 g MS/l environ) Alimentation du digesteur +
désintégration ultrasons 1 broyeur
(1+1) pompes d’alimentation à débit variable de 1 à 3 m3/h
1 unité de désintégration US composé de 5 modules (optimisation de la
digestion)
Admission des entrants sur la boucle de recirculation du digesteur (en aval de
l’échangeur assurant le réchauffage des boues)
Digesteur Digestion mésophile anaérobie (37°C/20 jours) Cuve béton cylindro-conique (hauteur 12,55m / diamètre 13,20m) avec isolation Toit béton plat (ép 25 cm) Volume 1 350 m3 / ciel gazeux plein 137 m3 Soupape sécurité / pression/dépression : 50 mbar Agitateur pendulaire vertical Sur rétention 1 350 m3
Soutirage des digestats gravitairement ou par pompage (1 pompe de 15 m3/h)
Circuit de recirculation des boues équipé d’un échangeur eau chaude/boues,
d’un broyeur et de (1+1) pompes de 50 m3/h Circuit de production d’eau chaude Production d’eau chaude à partir des calories de l’eau traitée prise dans les
clarificateurs
(2+1) pompes de 15 m3/h + filtres automatiques
2 échangeurs eau/eau à plaques à canaux larges de 67 kW
2 pompes à chaleur de 94 kW produisant de l’eau chaude à 50°C 1 circuit de distribution d’eau chaude pour le maintien en température du
digesteur (échangeur eau/boues dans local digestion) et pour le chauffage des
locaux via les CTA Chaudière électrique de secours de 120 kW dans local digestion
Bâche aval digestion 1 bâche aérée, couverte et ventilée de 135 m3
Aération par 5 cannes d’injection d’air Déshydratation des digestats 1 broyeur
(2+1) pompes d’alimentation 2 à 7 m3/h
2 presses à vis avec floculateur amont – siccité escomptée 17% Injection de polymère dilué Admission des digestats par vis dans 2 bennes de 15 m3
Gazomètre Gazomètre souple à double membrane polyester enduit PVC Volume 450 m3 (hauteur 8,3m) Autonomie de stockage de 7 heures en pointe Pression de service 25 mbar
(1+1) ventilateurs de maintien en pression
1 garde hydraulique
Torchère à combustion complète Organe de sécurité et de secours pour la destruction du biogaz Dimensionnement sur la base d’un débit de biogaz de 80 Nm3/h à 25 mbar soit
un coefficient de sécurité de 20 %
Température de combustion : 900°C - Puissance thermique : 700 kW
Taux de torchage escompté : < 5% Pot de purge Mise en place d’un pot de purge assurant la collecte des condensats du réseau de
biogaz et la jonction entre les différents circuits de biogaz
DOSSIER ICPE Station d’épuration de Jouanas Dossier technique
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Unité de purification biogaz Epuration du biogaz par filtration charbon actif puis séparation membranaire
pour l’élimination du CO2 Capacité de l’unité d’épuration : 70 Nm3/h Compression du biogaz en amont de la séparation membranaire
Odorisation THT du biométhane épuré
Analyseur de gaz Récupération d’énergie au niveau de la compression (3kW)
Réseau de transport biogaz Tuyauterie DN20 à DN 100 suivant les réseaux
Tronçons enterrés en PEHD Tronçons aériens en inox 316 L au niveau des ouvrages protégés des chocs
mécaniques OUVRAGES ANNEXES
Désodorisation
(bâtiment relevage, prétraitements,
local bennes, bâtiment traitement
primaire, bâtiment boues,
épaississeur, local digestion)
Ensemble de gaines d’extraction de l’air vicié
Extraction de l’air vicié par (2+1) ventilateurs de 14 500 m3/h
Traitement sur 2 filtres biologiques avec garnissage minéral et finition sur 2 filtres
charbon actif
Soufflage d’air chaud Mise en place de 2 CTA et d’un aérotherme à eau chaude pour alimenter le
réseau de soufflage d’air chaud.
Air comprimé Groupe de production d’air comprimé 40 m3/h à 10 bar
Postes toutes eaux Poste toutes eaux digestion : (1+1) pompes de 30 m3/h
Poste toutes eaux prétraitement : (1+1) pompes de 70 m3/h
Poste toutes eaux boues : (1+1) pompes de 50 m3/h
Eau industrielle Production d’eau industrielle à partir de l’eau traitée
Groupe composé de (2+1) pompes de 30 m3/h à 6 bar avec filtre et ballon
associés
1.2.1 FILIERE EAU La filière eau sera composée des éléments suivants :
� Poste de relevage des effluents ;
� Chambre de sécurité pour détecter toute présence de gaz potentiellement
explosif et maîtriser l’admission d’effluent à risque ;
� 2 files de pré-traitement composé des éléments suivants :
� pré-dégrillage
� tamisage
� Dessablage-dégraissage
� Stockage et reprise des graisses
� Traitement des sables
� Traitement primaire par décantation lamellaire
� Traitement biologique composé de deux files comprenant chacune une zone de
contact, un bassin d’aération, un clarificateur.
1.2.1.1 Réception et traitement des matières externes Les matières externes reçues sur la future STEP de Jouanas sont :
DOSSIER ICPE Station d’épuration de Jouanas Dossier technique
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� Les matières de curage ;
� Les graisses externes provenant de la STEP de Conte, du poste de Telouère et
des bacs à graisses connectés au réseau d’assainissement ;
� Les boues de Conte (boues biologiques épaissies).
Afin de limiter les nuisances pouvant être occasionnées par le dépotage des matières
externes, l’ensemble des unités de réception et de stockage des matières externes
est installé dans un local clos, ventilé et désodorisé.
Dépotage des boues de Conte
Les boues biologiques épaissies de Conte seront reçues sur la future STEP de
Jouanas.
Le volume de boue reçu représente :
� 8,4 m3/jour en moyenne annuelle,
� 12 m3/jour en pointe temps de pluie (J+1).
La quantité annuelle admissible est de 199 TMS/an à 65 g/L.
Une bâche de 50 m3 est prévue sur le site pour le dépotage des boues de Conte. En
pointe, on considère l’apport de deux camions. Au-delà, les boues seront stockées
sur l’installation de la STEP de Conte.
Dépotage des graisses externes
Les apports de graisses externes feront l’objet d’une attention particulière car la
gestion de ces produits peut générer des nuisances olfactives sérieuses et de fortes
contraintes d’exploitation.
Les dépotages auront lieu dans le SAS prévu à cet effet, couvert ventilé et désodorisé.
La fosse de réception des graisses a un volume de 10 m3 et la fosse de stockage de
50 m3.
Réception des produits de curage des réseaux
Ces matières externes (matières de curage et balayures de voiries en option) sont
des matières externes composées :
� D’encombrants correspondants à des déchets grossiers variés (graviers, cailloux,
plastiques, bois, feuilles, etc…),
� De matières minérales plus fines composées essentiellement de sables,
� De matières organiques plus fines dont une partie est agglomérée aux matières
minérales.
La réception des matières externes s’effectue dans une trémie en béton de 25 m3
située au fond du SAS. Afin d’éviter le transfert de la partie liquide des produits de
curage par le grappin, une pompe mobile sera plongée dans la zone surnageante
pour évacuer directement les eaux à raison de 15 m3/h vers le poste toutes eaux.
DOSSIER ICPE Station d’épuration de Jouanas Dossier technique
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Les tranches horaires de réception des boues, graisses et d’expédition du digestat
correspondent aux heures habituellement travaillées : 8h-12h et 13h30 17h30.
1.2.1.2 Traitement de l’H2S Les caractéristiques des effluents de Mont de Marsan et notamment leur nature
septique et leur concentration en H2S appellent des dispositions particulières de
traitement.
Ainsi, une injection de chlorure ferrique est réalisée dans la chambre de sécurité,
asservie à la concentration en H2S. La présence de sel de fer a pour effet de précipiter
les sulfures solubles (6 g de sel par gramme de sulfure).
Le chlorure ferrique est stocké dans une cuve double peau de 5 m3 en PEHD dédiée
installée en extérieur à proximité immédiate du poste de relevage principal.
Une mesure de niveau par sonde US est installée au sommet de la cuve pour suivre
en direct l’état de remplissage de la cuve. Un niveau à flotteur avec contacteur de
niveau complètera l’installation et permettra un contrôle visuel du niveau de réactif
dans la cuve et un report des seuils de niveau.
Le réactif sera dosé proportionnellement à la concentration en H2S mesuré dans la
chambre de sécurité à l’aide de 1 + 1 pompes doseuses de débit unitaire 20 l/h
installées dans un coffret de sécurité, et fonctionnant sur variateur de fréquence.
Une douche rince-oeil incongelable de sécurité sera installée à proximité de la cuve,
une deuxième à l’intérieur du local.
1.2.1.3 Pré-dégrillage En entrée de station, les effluents bruts seront prédégrillés à travers deux dégrilleurs
installés en canal. Ils seront de construction robuste et de technologie fiable et
adaptée à des débits importants. Chaque dégrilleur est de type Vertical à câbles, à
maille de 30 mm et permettra de traiter un débit unitaire de 1 050 m3/h.
Compte tenu de la largeur de chacun des deux dégrilleurs et de la sensibilité de
l’étape de dégrillage dans la chaîne de prétraitements, chaque dégrilleur a 3 câbles
permettant de garantir un fonctionnement, une efficacité et une exploitabilité
optimale.
En effet, les deux premiers câbles sont dédiés à la montée et à la descente du godet.
Le troisième câble permet de contrôler l’ouverture et la fermeture du godet pour le
raclage des déchets.
Sur atteinte d’un seuil d’encrassement paramétrable en supervision, l’ensemble
godet racleur en position haute descendra en s’écartant du plan de raclage (position
ouverte du godet) jusqu’au point de basculement où il se refermera en contact avec
la grille au point bas.
DOSSIER ICPE Station d’épuration de Jouanas Dossier technique
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La remontée s’effectuera en entraînant les déchets accumulés jusqu’au point
d’éjection où ils seront évacués dans une vis de convoyage vers une benne de
stockage de 5 m3 (hors fourniture).
1.2.1.4 Tamisage La canalisation de refoulement vers la STEP alimente un double canal de dégrillage
fin équipés de 2 tamis automatiques de type Escalier, de 0,80m de large, qui sont
dimensionnés pour accepter chacun un débit de pointe instantané de 1050 m3/h. Les
dégrilleurs sont entièrement capotés et les canaux couverts et désodorisés.
Les particules de taille supérieure à 3 mm seront retenues sur une grille formée par
de fines lamelles auto-nettoyantes positionnées dans la configuration d’une cage
d’escalier. Chaque marche est constituée d’un ensemble de dents fixes et mobiles
(une sur deux). L’ensemble mobile remonte vers le haut pour déposer les refus sur
la marche suivante, les remontant ainsi marche par marche jusqu’au point de
décharge situé au sommet. Les canaux de dégrillage sont dimensionnés pour obtenir
une vitesse de passage de l’eau à travers la grille inférieure à 0,8 m/s.
Les refus de dégrillage sont collectés et convoyés par une vis sans âme installée
perpendiculairement aux dégrilleurs qui acheminera les refus au rez-de-chaussée
vers un compacteur à piston de manière à obtenir une siccité de 25 ± 5 % et une
réduction du volume de l’ordre de 50%.
Les refus compactés sont ensuite stockés dans en benne. Les eaux chargées issues
du compactage sont collectées et renvoyées vers le poste toutes eaux.
Chaque canal de dégrillage est isolable par la mise en place d’un batardeau en
aluminium à travers des glissières en inox. Il est prévu une arrivée d'eau industrielle
pour le nettoyage des appareils (dégrilleurs et vis) ainsi qu’un point d’eau de lavage
pour l’entretien du local.
Le fonctionnement des dégrilleurs est asservi à une mesure de niveau différentielle
amont/aval par sonde US, chargée de lire leur état de colmatage.
Les canaux sont raccordés à la désodorisation principale de la station.
1.2.1.5 Oxygénation des effluents L’aération en amont de l’étape de dessablage-déshuilage est de remonter le potentiel
redox des effluents tout en favorisant la captation des graisses dans l’étape suivante.
En aseptisant l’effluent, le traitement des boues en aval est facilité et il est possible
d’optimiser les conditions de déshydratation des boues notamment les
consommations en polymère. Le procédé est contrôlé par une sonde redox en sortie
d’ouvrage.
DOSSIER ICPE Station d’épuration de Jouanas Dossier technique
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L’oxygénation de l’effluent est réalisée dans un ouvrage rectangulaire situé à la sortie
des canaux de dégrillage. Son volume utile de 32 m3 assure un temps de contact
d’environ 2 min au débit de pointe de 1 050 m3/h.
1.2.1.6 Dessableur dégraisseur Les opérations de dégraissage et de déshuilage consistent en une séparation de
l'effluent dégrillé, les huiles et les graisses étant des produits de densité inférieure à
l'eau. Le dégraissage s'effectue par flottation à l'aide d'une pompe aératrice
immergée installée à l’intérieur d’une jupe de diffusion. Les moyennes bulles d’air,
introduites dans la masse liquide, émulsionnent les matières légères et les graisses
qui montent en surface. Elles sont repoussées en périphérie d’ouvrage où un système
de raclage diamétral mécanique assure leur collecte et leur déversement dans une
trémie de réception puis vers une cuve de stockage.
Les sables décantés au fond de l'ouvrage sont détassés et évacués par pompage vers
le classificateur-laveur avant stockage en benne.
Les effluents rejoignent le compartiment aval de l’étape qui alimente les décanteurs
primaires.
1.2.1.7 Décantation primaire Une fois dégrillés, dessablés et déshuilés, les effluents sont dirigés vers une étape de
décantation lamellaire située immédiatement à l’aval du compartiment de sortie des
prétraitements. Le traitement primaire permet de piéger une partie de la pollution
afin de limiter les charges entrantes sur le traitement biologique.
Le traitement de décantation primaire est réalisé simultanément dans deux ouvrages
de type lamellaire sans étape préalable de coagulation / floculation. Dans chaque
ouvrage, la décantation est facilitée par la présence de modules lamellaires dans
lesquels l’eau circule à contre-courant des boues. Il s’agit de plaques inclinées à 60°
(angle optimal) et suffisamment espacées pour éviter tout colmatage.
Les boues décantées sont épaissies dans chaque fosse hersée disposée sous les
lamelles. Le système de récupération des boues en décantation est entièrement
automatisé. Ceci permet d’éviter tout risque de fermentation tout en optimisant
l’épaississement des boues. Trois pompes d’extraction des boues (dont une en
secours automatique) sont installées. L’asservissement de l’extraction des boues est
réalisé grâce à une détection de voile de boues dans chaque décanteur lamellaire. En
cas de panne de cette détection, un système d’horloge prendra le relais en
déclenchant automatiquement l’extraction des boues.
L’eau clarifiée est recueillie en surface de l’ouvrage par des goulottes crénelées en
inox. Leur nombre et leur position sont dimensionnés pour éviter les vitesses élevées
sur lame et la mauvaise répartition de la boue dans les décanteurs.
DOSSIER ICPE Station d’épuration de Jouanas Dossier technique
page 12
Chaque ouvrage est prévu pour traiter la moitié du débit de pointe de temps de pluie
en entrée de station et les retours en tête, soit 543 m³/h.
La répartition entre les deux files de traitement est réalisée directement à la sortie
des prétraitements au moyen des lames déversantes disposées dans le compartiment
aval des dessableurs/dégraisseurs. Une conduite par file permet ensuite d’acheminer
les effluents jusqu’à l’entrée des décanteurs, assurant ainsi une parfaite répartition
entre les 2 ouvrages.
La vitesse de pénétration du floc dans le décanteur, est assez faible pour ne pas
perturber le lit de boues. L’alimentation des décanteurs lamellaires est automatisée
en fonction de la qualité des effluents en entrée station. Ainsi, il sera possible de by-
passer tout ou partie de l’étape de traitement primaire en cas d’effluents trop peu
chargés.
Cette régulation est réalisée à l’aide de vannes automatiques disposées sur les
conduites d’alimentation et d’une mesure de MES en entrée et en sortie du primaire,
qui permettent le by-pass de 1 ou 2 décanteurs.
En cas de by-pass, les effluents sont dirigés directement vers l’aval de l’étape de
traitement via une conduite en DN 600 qui débouche dans un répartiteur de débit en
direction de la biologie. A la sortie des décanteurs primaires, les effluents sont soit
dirigés vers les 2 files de biologie (banalisable par la mise en place de vannes murales
pour alimenter l’une ou l’autre file depuis n’importe lequel des décanteurs), soit
dirigés vers un by-pass général de la biologie qui rejoint le rejet après passage sur
un canal de comptage.
1.2.1.8 Aération La création d'une zone de contact permet de mettre en contact l'effluent "frais" avec
une partie du débit recirculé et empêche ainsi le développement de boues
filamenteuses. Cette zone de contact est positionnée en tête de la zone d’aération.
En phase aérobie, l’apport d’oxygène permet aux bactéries nitrifiantes de transformer
l'ammoniac entrant (NH4+) en nitrates (NO3-) : c'est le processus de nitrification. A
une température moyenne de 12°C, ce processus n’est envisageable que pour un
âge de boues minimum de 15 jours. A ce titre, il a été nécessaire d’augmenter le
volume de la biologie initialement prévu.
Pendant la phase d'anoxie, l’absence d’oxygène dissous incite les bactéries
dénitrifiantes à utiliser l’oxygène des nitrates (NO3-) pour les réduire en azote (N2).
La dénitrification se produira dans le bassin d’aération : par syncopage de l’aération.
La concentration au rejet en NGL en sortie de station étant fixée à [NGL]= 10 mg/l.
L'insufflation d'air du bassin d’aération est réalisée au moyen de tubes de diffusion
équipés de membranes en élastomère micro-perforées. La production d’air se fera au
moyen de surpresseurs à vis.
DOSSIER ICPE Station d’épuration de Jouanas Dossier technique
page 13
Les surpresseurs choisis ont l’avantage de combiner les technologies de surpression
et de compression. Ils permettent l’obtention de gains énergétiques pouvant
atteindre jusqu’à 15%, par rapport à un surpresseur trilobes traditionnel. Chaque
surpresseur est équipé d’un manomètre pour mesurer la pression relative au
refoulement, ainsi que d’un tube de Pitot pour contrôler le débit d’air injecté.
1.2.1.9 Traitement du phosphore Afin d’assurer les niveaux de rejet exigés en sortie de station, le phosphore est traité
par voie physico-chimique en co-précipitation, par injection de chlorure ferrique dans
le bassin d’aération. Le chlorure ferrique est injecté au moyen de 3 pompes doseuses
(1 pompe par file + 1 pompe en secours commun) à débit réglable entre 0 et 20 l/h.
Les pompes sont installées dans un coffret PEHD. Le chlorure ferrique est injecté dans
chacun des compartiments de sortie des décanteurs lamellaires alimentant une file
biologique.
La cuve de stockage de 10 m3 réalisée en PEHD, équipée d'un bac de rétention
intégré également en PEHD, est installée dans un local dédié.
Une mesure de niveau par sonde US est installée au sommet de la cuve pour suivre
en direct l’état de remplissage de la cuve. Un niveau à flotteur avec contacteur de
niveau complètera l’installation et permettra un contrôle visuel du niveau de réactif
dans la cuve et un report des seuils de niveau.
1.2.1.10 Clarification Après dégazage, les effluents rejoignent les clarificateurs. La séparation entre la
biomasse et l'eau épurée se fait par décantation au niveau d'un clarificateur sucé par
file. Un ouvrage de répartition accolé au poste de recirculation permet d’alimenter
l’un ou l’autre des clarificateurs depuis n’importe quel bassin d’aération.
Chaque pont racleur sera composé d'une poutre reconstituée en tôle pliée sur laquelle
viendront se fixer les garde-corps de protection, les racleurs du fond et le racleur de
surface pour récupération des flottants.
La technique de succion des boues associe à chaque élément racleur un tube suceur
débouchant dans un bac de collecte. Une manchette télescopique à niveau de
déversement réglable installée au débouché de chaque tube suceur permettra un
contrôle de débit visuel individualisé.
L'évacuation des boues depuis le bac de collecte vers la conduite d'extraction est
réalisée par un siphon équipé d'une pompe pour l'amorçage. Cette technique
présente l’avantage de limiter le temps de séjour des boues dans l’ouvrage ce qui
réduit considérablement les problèmes de fermentation et garantit une qualité de
boue optimale.
La goulotte périphérique en béton sera précédée d'un déversoir aluminium cranté
protégé par une cloison siphoïde. Une rampe équipée de 5 buses haute pression
DOSSIER ICPE Station d’épuration de Jouanas Dossier technique
page 14
alimentée par une pompe immergée solidaire du pont permettra le nettoyage de la
goulotte périphérique.
Une trémie de type "saut de ski" permettra la récupération des flottants par raclage
de surface. Les flottants sont dirigés vers une fosse spécifique par clarificateur. Ces
derniers sont ensuite repris par pompage directement vers la digestion.
Une mesure du voile de boues sera également installée en embarqué sur le pont pour
l’asservissement du soutirage des boues.
1.2.1.11 Traitement des sous-produits Traitement des sables :
Les eaux sableuses issues des matières externes « sableuses » ainsi que les eaux
sableuses issues de l’étape de dessablage de la station d’épuration sont dirigées sur
une unité de traitement des sables.
L’objectif de cette unité est de laver et d’essorer les sables afin de permettre leur
valorisation en remblai de tranchées ou en technique routière.
Le stockage des sables lavés est réalisé dans une benne de 15 m3, avec une
évacuation régulière (autonomie de benne de 5 jours). Le stockage est alimenté
depuis la sortie du laveur à sables par un jeu de tapis transporteurs.
Traitement des graisses :
Les graisses sont valorisées en digestion. Elles sont acheminées dans le digesteur.
1.2.2 FILIERE BOUE
Le traitement des boues comprend plusieurs étapes décrites ci-après.
1.2.2.1 Épaississement des boues primaires Les boues extraites en fond des 2 décanteurs lamellaires sont envoyées vers
l’épaississeur gravitairement. L’épaississement des boues primaires est réalisé en silo
épaississeur hersé.
L’extraction des boues primaires des décanteurs primaires fonctionne 7j/7. Les boues
extraites sont directement envoyées vers l’épaississeur. Les boues épaissies ont une
concentration de 70 g/l tous temps confondus.
DOSSIER ICPE Station d’épuration de Jouanas Dossier technique
page 15
Tableau 2 : Production de boues primaires (source Sogea)
Kg MS = kg de Matières Sèches
Kg MVS = kg de Matières Volatiles Sèches
Les matières sèches (MS) sont composées de matières minérales (MM) et de matières
organiques appelées matières volatiles sèches (MVS). La concentration des MVS est
généralement exprimée en pourcentage par rapport aux MS : on parle de taux de
Matières Volatiles Sèches (MVS). Le contrôle de ce paramètre permet de suivre la
stabilité de la boue.
1.2.2.2 Épaississement des boues biologiques Les boues biologiques sont extraites depuis le puits à boues, vers une bâche amont
épaississement de 92 m3 de stockage équivalent à ½ journée pour la production de
pointe de référence, soit pour 1 184 kg MS/j à 8 g/l. Les boues sont ensuite envoyées
sur 2 files d’épaississement mécanique sur tambour d’égouttage de 83 kg MS/h.
Ce procédé consiste à égoutter de façon naturelle les boues fraîches préalablement
floculées sur des toiles filtrantes. En sortie de tambour filtrant, les boues épaissies
sont dirigées gravitairement vers une bâche de mélange de 65 m3 qui réceptionne
également les boues de la station de Conte (12 m3/jour). La concentration souhaitée
est de 60 g/l.
*
*
*
*
DOSSIER ICPE Station d’épuration de Jouanas Dossier technique
page 16
Tableau 3 : caractéristiques production de boues biologiques (source Sogea)
1.2.2.3 Boues exogènes La nouvelle station d’épuration reçoit également des boues de la station de Conte.
Tableau 4 : Apports liés aux boues de Conte (source Sogea)
DOSSIER ICPE Station d’épuration de Jouanas Dossier technique
page 17
1.2.2.4 Synthèse des boues produites Tableau 5 : Production nominale totale de boues (source Sogea)
1.2.2.5 Extraction des boues épaissies En sortie d’épaississement gravitaire, les boues primaires épaissies sont pompées
directement vers la bâche amont digestion de capacité de stockage 135 m3(cf figure
4).
En sortie d’épaississement mécanique, les boues biologiques épaissies rejoignent la
bâche amont digestion (mélange avec les boues primaires épaissies) par pompage
depuis une bâche de pompage commune aux 2 files de tambours d’égouttage.
1.2.2.6 Stockage tampon des boues à digérer (stockage amont)
Afin de garantir le bon fonctionnement d’une unité de digestion, il est nécessaire
d’alimenter le digesteur à charge et débit réguliers. Il est à noter qu’une alimentation
régulière du digesteur permet également de limiter les phénomènes de moussage à
l’intérieur des ouvrages.
Le rôle du stockage amont est donc de limiter les à-coups de production de boues,
en permettant d'étaler le volume de boues traitées. Ainsi, le digesteur, alimenté en
continu à une charge constante, fonctionnera sans risque de dysfonctionnement.
Par ailleurs, afin d’admettre en digestion des boues de qualité homogène, le stockage
amont a également pour fonction de mélanger les différentes boues admises en
digestion.
Ce stockage amont recueille donc :
� les boues primaires issues du silo épaississeur ;
� les boues biologiques issues de l’épaississement des boues biologiques ;
� les boues biologiques provenant de la station de Conte ;
� les graisses (produites in situ et les graisses externes).
DOSSIER ICPE Station d’épuration de Jouanas Dossier technique
page 18
Une agitation puissante est mise en place afin d’assurer l’homogénéisation du
mélange des boues.
Le volume de la bâche de stockage en amont de la digestion est de 135 m³.
L'ouvrage est intégré au bâtiment technique de digestion (cf figure 4), il est couvert
et désodorisé.
Une mesure de niveau par sonde ultrason dans la bâche permet la gestion de
l'ouvrage (extraction vers la digestion et arrêt en nécessité ultime de l’épaississement
mécanique des boues).
L’extraction se fait par pompage alimentant l’atelier de digestion. Les boues
« fraîches » sont admises dans le circuit de chauffage des boues.
Figure 3 : schéma de principe du local de digestion
DOSSIER ICPE Station d’épuration de Jouanas Dossier technique
page 19
1.2.2.7 Désintégration ultrasons des boues La désintégration des boues consiste par l’action de forces extérieures à détruire la
structure floconneuse et à obtenir la dissolution des microorganismes constitutifs de
ces boues. La désintégration permet d’obtenir les composés organiques liés aux
boues d’épuration, nécessaires à la poursuite de la dégradation biologique
enzymatique dans la digestion.
Les avantages de la désintégration sont les suivants :
� Augmentation de 15% de la production de biogaz au niveau du digesteur ;
� Réduction de 10% de la quantité de boues en sortie de digestion ;
� Diminution du risque de moussage dans le digesteur par réduction des bactéries
filamenteuses ;
� Amélioration globale du comportement du digesteur par adjonction régulée de
composés facilement dégradables ;
� Diminution du taux de MVS dans les digestats.
Le système de désintégration US sera constitué d’un dispositif en ligne disposée sur
l’alimentation de la digestion, composé de 5 modules de 2 kW de puissance ultrasons.
Figure 4 : dispositif de désintégration US en ligne
DOSSIER ICPE Station d’épuration de Jouanas Dossier technique
page 20
1.2.2.8 Digestion des boues mixtes épaissies La digestion anaérobie des boues est un procédé biologique qui permet une
dégradation importante des matières organiques par fermentation bactérienne
productrice de méthane, dans une enceinte fermée en absence d’air.
La méthanisation permet :
� une réduction de 35% du volume et de la masse (après déshydratation) des
boues produites ;
� une forte diminution des nuisances olfactives ;
� Une stabilisation des boues, c’est-à-dire que celles-ci deviennent très lentement
biodégradables.
Le procédé de digestion retenu est la digestion anaérobie mésophile à moyenne
charge. Il a été dimensionné pour recevoir 15 500 tonnes de déchets par an :
� Les boues primaires et boues biologiques (9800 tonnes) ;
� Les graisses issues des prétraitements (525 tonnes) ;
� Les graisses externes (646 tonnes) ;
� Les boues de la station de Conte (4500 tonnes).
La digestion est réalisée dans un digesteur de 1 352 m3 (volume ciel gazeux 137 m3)
maintenu à une température de 37°C avec un temps de séjour minimum de 20 jours.
Le digesteur est un ouvrage en béton avec isolation par l’extérieur puis un bardage
aluminium.
Un brassage est réalisé pour favoriser le contact des micro-organismes avec la
matière organique présente. Ce brassage est réalisé par un agitateur pendulaire
vertical.
Le maintien en température des boues au sein du digesteur est une condition
nécessaire au bon fonctionnement du processus. Un circuit de recirculation
(échangeur) avec boucle de réchauffage des boues sera créé à cet effet.
Les boues recirculées sont mélangées aux boues fraîches (boues mixtes avec
graisses) avant leur passage dans l’échangeur de chaleur, ce qui favorise l’échange
thermique entre eaux et boues à réchauffer.
L’eau chaude nécessaire à l’échange de chaleur avec les boues dans l’échangeur sera
produite à partir d’un dispositif de récupération des calories sur l’eau traitée en sortie
de station.
DOSSIER ICPE Station d’épuration de Jouanas Dossier technique
page 21
Figure 5 : Agitateur pendulaire vertical du digesteur
La quantité de boues totales à digérer est présentée dans le tableau suivant.
Les boues doivent séjourner en digestion pendant au moins 20 jours pour que le
phénomène de dégradation soit optimal.
L’évacuation des digestats s’effectue gravitairement vers un stockage aval de
135 m3. Les digestats sont évacuées par trop-plein dans une vasque de sortie équipée
d’une cloison siphoïde permettant d’éviter toute pénétration d’air dans le digesteur
et d’une vanne télescopique à commande mécanique permettant de gérer le niveau
de boues dans le digesteur.
DOSSIER ICPE Station d’épuration de Jouanas Dossier technique
page 22
Tableau 6 : Quantité de boues à digérer (source Sogea)
Un pot de purge basse pression sur le réseau de production du biogaz est prévu entre
le digesteur et le gazomètre. Le pot de purge a pour fonction d’évacuer l’eau présente
dans le biogaz et qui s’est condensé lors du refroidissement du biogaz. L’isolation
entre l’intérieur du réseau et l’extérieur est garantie par une garde hydraulique en
permanence entretenue par les condensats du biogaz.
1.2.2.9 Rétention sous digesteur L’ouvrage est sécurisé par un volume de rétention autour du digesteur et égal à celui
du digesteur soit 1 350 m3. L’étanchéité est assurée par une géomembrane passant
sous le radier du digesteur. Cette rétention permet également de retenir les eaux
d’extinction en cas d’incendie.
Le fond de la zone de rétention comporte des formes de pente avec un point de
puisage en point bas dans lequel une pompe sera installée pour relever les eaux
pluviales notamment. Un dispositif de drainage et de dégazage sera mis en place
sous la rétention (évents en partie haute). Une rampe d’accès permettra l’entretien
de l’ouvrage.
Conformément à l’arrêté ministériel du 10 novembre 2009, la zone de rétention sera
donc constituée de :
� un géotextile anti poinçonnant en fond ;
� un massif drainant de graves roulées 30/50 cm d’épaisseur ou d’un géoespaceur ;
DOSSIER ICPE Station d’épuration de Jouanas Dossier technique
page 23
� une géomembrane en PEHD épaisseur prévisionnelle 1,5 mm avec ancrage en
partie haute du talutage ;
� un géotextile anti-poinçonnant sur le fond et d’un géotextile alvéolaire de retenue
des terres sur les parois en pente ;
� D’une couverture de terre végétale sur une épaisseur de 30 cm environ +
engazonnement.
Figure 6 : Zoom sur étanchéité sous digesteur
1.2.2.10 Récupération de chaleur Les déperditions thermiques du digesteur (limitées par son calorifugeage) ainsi que
l’introduction de boues épaissies « froides » dans le digesteur doivent être
compensées d’un point de vue énergétique afin de maintenir le contenu du digesteur
à 37°C environ.
Ce maintien en température est assuré par un circuit de recirculation avec boucle de
réchauffage des boues. Les boues sont soutirées en partie basse du digesteur au
moyen de (1+1) pompes centrifuges horizontales de 50 m3/h, elles transitent dans
un échangeur tubulaire boues/eau puis sont réintroduites avec les boues « froides »
au centre du digesteur dans la zone de brassage de l’agitateur. Un broyeur est installé
sur cette ligne de recirculation des boues afin de s’affranchir des risques de
colmatages dans l’échangeur.
Une mesure de débit et de température équipent également ce circuit pour la
réalisation d’un bilan thermique sur le circuit.
Le réchauffage des boues est exclusivement réalisé par récupération de chaleur, ce
qui permet de valoriser toute la production de biogaz de l’unité. L’eau chaude
nécessaire à l’échange de chaleur avec les boues de l’échangeur tubulaire est
DOSSIER ICPE Station d’épuration de Jouanas Dossier technique
page 24
produite à partir d’un dispositif de récupération des calories au niveau des eaux
traitées sortie station.
Le système de production d’eau chaude est installé dans le bâtiment digestion. L’eau
chaude produite est utilisée pour le maintien en température du digesteur mais
également pour le chauffage d’une partie des locaux du site en période hivernale
(alimentation des batteries de chauffage de deux centrales de traitement de l’air
(CTA) et d’un aérotherme eau chaude du site).
Le dispositif se compose de deux lignes identiques démarrant de façon étagée en
fonction des besoins afin de limiter la consommation électrique. L’eau chaude
produite est mise à disposition dans un ballon commun dans lequel viennent puiser
tous les consommateurs.
Le dispositif se compose de :
� (2+1) pompes centrifuges horizontales de 15 m3/h pour la reprise des eaux
traitées depuis les clarificateurs,
� (2+1) filtres automatiques pour prévenir tout colmatage des échangeurs
eau/eau,
� 2 échangeurs eau/eau à plaques à canaux larges (puissance 67 kW),
� (2+2) pompes de circulation vers les pompes à chaleur,
� 2 pompes à chaleur eau/eau de 94 kW
� (2+2) pompes de circulation vers un ballon d’eau chaude commun.
Vient également s’ajouter le circuit de récupération de chaleur présent sur l’unité de
purification du biogaz (3 kW) alimentant également le ballon d’eau chaude commun.
Le circuit de distribution d’eau chaude est mutualisé via un ballon commun. Les
différents postes de consommation (l’échangeur eau/boues pour le digesteur, la CTA
n°1, la CTA n°2 et l’aérotherme eau chaude) puisent dans ce ballon.
La chaudière électrique de 120 kW est également raccordée sur ce ballon d’eau
chaude. Elle peut prendre le relais ponctuellement en plein pic de demande en hiver
pour le besoin exclusif du chauffage des locaux. Sinon, elle assure le secours d’une
ligne de production de chaleur en cas de panne d’une pompe à chaleur.
Tout le circuit de production et de distribution est instrumenté pour permettre la
réalisation de bilans thermiques.
1.2.2.11 Production de biogaz Le biogaz produit sur la station d’épuration est composé principalement de méthane
(CH4, 65 % environ), de gaz carbonique (CO2, 35 %) et d’hydrogène sulfuré (H2S,
0.3 à 0.5%).
DOSSIER ICPE Station d’épuration de Jouanas Dossier technique
page 25
Le volume produit est directement proportionnel à la quantité de matière organique
éliminée. Les ratios de production de biogaz ainsi que les rendements d’élimination
de la matière organique sont différents en fonction de l’origine des boues comme
indiqué dans le tableau suivant.
Tableau 7 : Production de biogaz selon l’origine des boues
Origine Rendement
d’élimination des
MVS en digestion
Ratio de production de
biogaz
Boues primaires 55% 1,15 Nm3/kg MVS éliminé
Boues biologiques 35% 0,98 Nm3/kg MVS éliminé
Boues de Conte 25% 0,81 Nm3/kg MVS éliminé
Graisses 60% 1,30 Nm3/kg MVS éliminé
Le circuit biogaz conduit le gaz depuis le ciel gazeux du digesteur vers le gazomètre
installé sur une dalle béton à proximité puis vers l’unité d’épuration et/ou la torchère.
La pression du réseau de biogaz est directement issue de la pression qu’exerce
l’enveloppe interne du gazomètre sur celui-ci stocké (pression d’un peu plus de 20
mbars). Le circuit biogaz comporte :
� Un pot de purge positionné dans un regard enterré à ciel ouvert ;
� Une mesure de température et une mesure de débit en sortie du digesteur.
Pour limiter la corrosion due à la présence d’hydrogène sulfuré et d’eau, les
canalisations sont réalisées exclusivement en inox 316 L.
1.2.2.12 Stockage du biogaz Le biogaz est stocké dans un gazomètre à membrane souple constitué par une double
membrane. Le gazomètre permet de stocker partiellement la production journalière
de biogaz. La capacité de stockage retenue est 450 m3 (stockage 7h charge de pointe
de référence) et à pression 20 mbar.
Il est constitué de deux membranes, la première étanche au gaz forme le réservoir
et la seconde protège la membrane interne des agressions externes.
DOSSIER ICPE Station d’épuration de Jouanas Dossier technique
page 26
Figure 7 : Exemple de gazomètre et torchère (source Sogea)
En cas d’indisponibilité de l’unité d’épuration du biogaz et lorsque le gazomètre est
plein, le biogaz excédentaire est brûlé dans une torchère de sécurité. La température
de combustion est supérieure à 900 °C ce qui garantit une combustion parfaitement
homogène et complète du biogaz.
Un débitmètre permet de comptabiliser les volumes de biogaz admis au niveau de la
torchère.
La capacité de la torchère est de 80 Nm3/h ; le taux de torchage est estimé à 5%.
Le biogaz produit sera valorisé par injection sur le réseau GRDF après épuration. Le
site disposera donc d’une unité d’épuration du biogaz en amont du point d’injection.
1.2.2.13 Stockage tampon des digestats (stockage aval) Les digestats sont stockés dans une bâche aval agitée. Cette bâche constitue un
stockage tampon pour l’unité de déshydratation des boues. La bâche de stockage
aval récupère donc les digestats issus des digesteurs avant passage dans l’unité de
déshydratation.
Le volume utile du stockage tampon est de 135 m3. L’ouvrage est intégré au bâtiment
technique de digestion (cf figure 4), couvert et désodorisé.
Un dispositif de sécurité est prévu pour contenir d’éventuelles fuites de la bâche aval servant au stockage du digestat. Le volume de cette rétention est au moins égal à
DOSSIER ICPE Station d’épuration de Jouanas Dossier technique
page 27
celui de la bâche aval soit > 135 m3. Ce dispositif « ceinture » la périphérie du bâtiment tout autour des bâches amont et aval digestion. A la différence de la rétention sous digesteur, la géomembrane en PEHD vient en
remontée sur les parois et ne passe pas sous l’ouvrage.
Figure 8 : Zoom sur l’étanchéité autour du local de digestion
1.2.2.14 Déshydratation des boues Les digestats extraits du stockage aval sont envoyés vers la déshydratation.
Un floculateur en amont de la presse permet de mélanger les boues à déshydrater et
la solution de polymère. Le taux de polymère retenu pour la déshydratation sur
presses à vis est de 18 kg / TMS. La solution de polymère est produite et distribuée
par une centrale de préparation automatique de polymère émulsion constituée d’une
pompe doseuse de polymère en émulsion concentrée et d’une préparation
automatique.
L’optimisation du dispositif de déshydratation passe par une injection de chlorure
ferrique au niveau du poste de relevage en amont des prétraitements et par l’injection
d’air au niveau des dégraisseurs dessableurs.
La déshydratation est assurée par 2 presses à vis fonctionnant en parallèle.
DOSSIER ICPE Station d’épuration de Jouanas Dossier technique
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L’ensemble est capoté et équipé de piquages pour la désodorisation. L’impact sonore
est négligeable.
2 bennes de 15 m3 permettent de récupérer et de stocker les digestats à 17%. Le nombre de bennes évacuées a été estimé à 265 bennes/an. Les digestats sont stabilisés. Pour leur transport, les bennes seront étanches pour éviter les écoulements sur voirie et bâchées pour limiter les émanations résiduelles.
DOSSIER ICPE Station d’épuration de Jouanas Dossier technique
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1.2.3 FILIERE BIOGAZ Le biogaz produit par la digestion des boues de la station d’épuration est valorisé sur
une unité de purification membranaire en vue de sa ré-injection sur le réseau GRDF.
Le biométhane sera injecté dans le réseau GRDF à une pression d’environ 4 bars.
1.2.3.1 Production du biogaz Tableau 8 : production journalière à traiter (source Sogea)
1.2.3.2 Localisation de l’unité de purification L’unité de purification est installée dans la continuité du bâtiment de digestion, côté
Est de ce bâtiment (cf figure 4), dans le but de l’éloigner le plus possible du digesteur
et ainsi sortir de la zone d’effet domino (surpression de 140 mbars).
Cette implantation garantit non seulement l’intégrité de l’installation de purification
en cas d’explosion du digesteur mais permet également de garantir les niveaux de
bruit en limite de propriété.
Figure 9 : Implantation de l’unité de purification
DOSSIER ICPE Station d’épuration de Jouanas Dossier technique
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1.2.3.3 Dimensionnement de l’unité de purification Il est prévu un débit maximum de l’unité de 70 Nm3/h de biogaz saturé de façon à
faire face au débit de pointe et à un arrêt technique pour maintenance sans avoir
besoin d’envoyer sur la torchère le biogaz produit.
La capacité de stockage du gazomètre de 450 m3 permet de faire face aux arrêts
techniques y compris en période de pointe.
1.2.3.4 Constitution de l’unité de purification L’unité de purification du biogaz est constituée de :
� Une admission du biogaz brut avec dispositif de by-pass et d’isolement ;
� Une étape de déshumidification ;
� Une épuration sur deux filtres de charbon actif ;
� Une compression par compresseur à vis lubrifiées suivi d’un ensemble de
séparation CO2/CH4 par membranes de perméation ;
� Un analyseur de gaz nécessaire aux suivis des performances des différentes
étapes du traitement et de la qualité du biométhane ;
� Un système de contrôle commande avec automate programmable, supervision
et télétransmission.
Figure 10 : Unité de production de biométhane (source Sogea)
La déshumidification du biogaz en aval de la soufflante et en amont des filtres de
prétraitement du biogaz est assurée par un ensemble constitué d’un échangeur de
refroidissement du biogaz, un dispositif de séparation des gouttelettes d’eau, un
échangeur de réchauffage et un groupe froid avec circulation d’eau glycolée.
L’eau récupérée lors de la déshumidification est canalisée et dirigée vers le réseau
de colatures du bâtiment digestion. Il est prévu une garde hydraulique sur le point
DOSSIER ICPE Station d’épuration de Jouanas Dossier technique
page 31
de jonction entre la canalisation sortant de l’unité de purification et le regard du
réseau de colatures.
Ce réseau de colatures rejoint le poste toutes eaux du bâtiment digestion. Les eaux
sont ensuite pompées pour rejoindre les prétraitements de la station (injection en
tête des tamis).
Le prétraitement du biogaz par charbon actif est destiné à éliminer les composés
minoritaires présents dans le biogaz brut (H2S, NH3, COV et siloxanes
principalement) pour atteindre les exigences de composition permettant l’injection
(voir ci-après).
Il est prévu la mise en œuvre de deux filtres en lead-lag avec un chargement
identique pour chaque filtre (charbon imprégné pour l’élimination du H2S et du NH3
et non imprégné pour les COV et les siloxanes).
Les quantités et types des différentes couches de charbon actif pourront être ajustés
à chaque remplissage en fonction des variations des concentrations des composés
minoritaires dans le biogaz brut.
La configuration en lead-lag des filtres permet d’absorber temporairement des
concentrations d’H2S plus élevées.
Pour dimensionner l’unité (et évaluer les fréquences de renouvellement du CA), il a
été pris en compte une teneur moyenne en H2S de 150 ppm (avec un maximum à
500 ppm) et pour les COV, une teneur moyenne de 400 mg/Nm3.
La filtration membranaire permet d’éliminer le CO2 et ainsi d’augmenter le pouvoir
calorifique du biogaz afin de répondre aux spécifications minimales requises pour
l’injection du biométhane dans le réseau de gaz naturel.
En sortie de l’unité, les teneurs sont comprises sont de quelques ppm pour les
différents composes minoritaires. Les abattements sont donc très élevés.
Le rendement épuratoire du biogaz sera au minimum de 99% du CH4 admis sur
l’installation. A la sortie de l’unité de purification, le constructeur garantit la
délivrance d’un biométhane respectant les exigences de composition pour l’injection
conformément à la législation en vigueur.
DOSSIER ICPE Station d’épuration de Jouanas Dossier technique
page 32
Tableau 9 : qualité du biométhane
L’admission du biogaz sur l’unité de purification se fera par raccordement sur une
bride DN50.
Les équipements sur circuit de biogaz et biométhane prévus comprennent :
� Vanne manuelle d’isolement de sécurité avec dispositif de verrouillage DN 50
� Vanne manuelle d’isolement de l’installation et d’alimentation de la torchère DN
50
� Vanne automatique pneumatique d’isolement de l’installation DN 50
� Vanne automatique pneumatique d’isolement d’alimentation de la torchère DN
50
� Débitmètre déprimogène DN 40 pour la mesure du débit de biogaz avec affichage
local et signal 4-20 mA
� Capteur de pression avec affichage local et signal 4-20 mA. Raccordement
filetage G1/2’’
� Capteur de température à thermorésistance PT100 avec transmetteur et
raccordement filetage G1/2’’
DOSSIER ICPE Station d’épuration de Jouanas Dossier technique
page 33
� Piquage, canalisation et vanne d’isolement manuel pour alimentation des
analyseurs de gaz
� Soufflante à Canal Latéral avec filtre à l’aspiration 30 à 70 Nm3/h
En cas d’arrêt volontaire ou automatique de l’installation, le biogaz sera dirigé au
choix vers la torchère de sécurité ou le digesteur par le by-pass automatique prévu
sur l’unité. L’automate de l’unité de purification générera un signal d’alarme qui
pourra être utilisé par l’automate central du site pour l’allumage de la torchère de
sécurité ou la gestion de vannes automatiques.
1.2.3.5 Equipements de sécurité Sécurité incendie
Une détection incendie sera installée dans le container de l’unité de purification avec
report d’alarme et procédure automatique d’arrêt de l’unité.
Sécurité gaz
L’unité de production de biométhane sera conçue et construite dans le respect des
normes de sécurité en vigueur. Outre les normes de sécurité propres à chaque
équipement électromécanique et aux installations d’électricité-automatisme, un
détecteur de fuite de méthane sera installé dans le capotage avec avertisseur
lumineux et report d’alarme.
1.2.3.6 Poste d’injection Le poste d’injection est situé à l’entrée de la station d’épuration.
Figure 11 : localisation du poste d’injection GRDF
DOSSIER ICPE Station d’épuration de Jouanas Dossier technique
page 34
GRDF demande à ce qu’un volume tampon soit installé entre l’unité de purification et
le poste d’injection. Compte tenu de l’implantation de ces 2 ouvrages, ce volume
tampon sera assuré par la conduite de transfert enterrée d’une longueur d’environ
305 ml.
En cas de biométhane non conforme, il sera renvoyé dans le ciel gazeux du digesteur.
En cas d’arrêt volontaire ou automatique de l’installation, le biogaz est dirigé au choix
vers la torchère de sécurité ou le digesteur par le by-pass automatique prévu sur
l’unité. L’automate de l’unité de purification génère un signal d’alarme qui est utilisé
pour l’allumage de la torchère et la gestion des vannes automatiques.
En amont du poste d’injection, sont également prévus les robinets règlementaires de
coupure R1 (sur conduite vers poste d’injection) et R6 (sur conduite de retour du
biométhane non conforme) situés à 10 m du poste d’injection selon les prescriptions
Grdf.
Le recyclage du biométhane non conforme n’est pas une situation qui est destinée à
perdurer au-delà de quelques heures, en tout cas en recyclage vers le gazomètre.
1.2.3.7 Odorisation Le biométhane injecté dans le réseau GRDF doit posséder une odeur suffisamment
caractéristique pour que les fuites soient immédiatement perceptibles à l’odorat.
Le biométhane est odorisé par la Régie des eaux en ajoutant un produit odorisant, le
tétrahydrothiophène (THT) à une teneur comprise entre 15 et 40 mg/Nm3. La
consigne de fonctionnement sera établie à 25 mg/Nm3.
Le poste d’odorisation est intégré dans le process d’épuration et géré par l’automate
dédié avec un asservissement au débit de biométhane et une comptabilisation du
volume de THT injecté.
1.2.4 TRAITEMENT DE L’AIR L’intégration du projet de Jouanas dans son environnement est important et il ne doit
conduire à aucune gêne olfactive dans et hors du site. Il est donc prévu de confiner
toutes les étapes odorantes de traitement de la filière eau et de la filière boue dans
des locaux fermés, ventilés et désodorisés.
La filière de traitement de l’air et des odeurs de la nouvelle station est la suivante :
� 2 Centrales de traitement d’air à eau chaude (double flux)
���� Apport d’air neuf,
���� Extraction de l’air vicié issu :
� du bâtiment de relevage,
� du bâtiment de prétraitement,
� des bâtiments de traitement primaire/boues,
DOSSIER ICPE Station d’épuration de Jouanas Dossier technique
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� du local epaississeur,
� du local de digestion.
� Unité de traitement : biofiltre minéral et affinage sur charbon actif
1.2.4.1 Ventilation La ventilation forcée double flux consiste à mettre en œuvre deux réseaux de
ventilation mécaniques distincts :
� un réseau d’apport d’air neuf dans tous les bâtiments ;
� un réseau d’extraction d’air pour acheminer l’air vicié à l’unité de désodorisation.
Cette ventilation double flux permet une mise en légère dépression de tous les
bâtiments. Cette dépression, induite par un débit d’air extrait plus important que le
débit d’air introduit, garantit qu’aucune émission d’odeur (air vicié) ne peut aboutir
à l’atmosphère sans traitement.
Afin de garantir la meilleure ventilation et extraction de l’air vicié, un ensemble de
dispositions techniques est mis en œuvre :
� la circulation de l’air (air neuf / air vicié) se fait grâce à des bouches d’insufflation
et d’extraction qui sont diamétralement opposées afin d’assurer un balayage total
du local et d’assurer l’absence de zone morte ou inertes potentiellement
génératrice d’odeur.
� un captage rapproché des équipements ou ouvrages particulièrement odorants.
� les taux de renouvellement des volumes d’air de chaque local garantissent le
respect des valeurs limites de moyennes d’exposition établies par l’INRS.
� la fiabilisation de l’équilibrage du réseau d’extraction par la mise en place de
ventilateurs en ligne pour chaque zone, et l’extraction forcée et dédiée à chaque
zone ; la présence complémentaire de registres.
� La présence de ventilateurs d’extraction et de reprise sur le réseau d’extraction,
avant ceux de l’alimentation de l’unité de désodorisation permet de sécuriser
cette extraction et de garder une répartition constante et maîtrisée des volumes
extraits. Ce qui permet également de s’affranchir de tout risque de fuite d’odeur
à l’atmosphère.
� L’extraction de l’air vicié est réalisée via des ventilateurs avec variateur de
fréquence. Distinction d’une période diurne (14h/j) et d’une période nocturne
(10h/j) visant à optimiser les consommations énergétiques par un
fonctionnement à mi-débit pendant la période nocturne tout en assurant la
sécurité du personnel exploitant et le maintien des performances d’élimination
des odeurs.
DOSSIER ICPE Station d’épuration de Jouanas Dossier technique
page 36
1.2.4.2 Unité de désodorisation Le projet de la nouvelle station intègre une unité de désodorisation qui permet de
traiter l’air vicié par :
� un étage de désodorisation par filtration biologique (désodorisation biologique) ;
� une adsorption sur charbon actif à base de coquille de coco dopé.
La combinaison de ces deux procédés assure la gestion de l’abattement de la pollution
gazeuse.
L’air traité peut être rejeté sans générer de gênes olfactives. Les cheminées de sortie
de désodorisation, unique point de rejet gazeux de la station, assurent une dispersion
de l’air traité dans l’atmosphère.
L’ensemble des débits d’air vicié extrait des bâtiments correspond à 29 000 m3/h.
L’unité de désodorisation est dimensionnée en conséquence.
Trois ventilateurs (2 + 1 en secours) installés dans un local spécifique de la zone de
traitement de l’air permettent d’alimenter l’unité de désodorisation.
1.2.5 DEVENIR DES DECHETS DE L’EPURATION
1.2.5.1 Devenir des digestats Les digestats déshydratés sur la station de Jouanas suivront une filière de valorisation
agricole via la mise en place d’un plan d’épandage.
Le digestat liquide (jus produits lors de la déshydratation du digestat) est renvoyé à
l’amont des tamis assurant le dégrillage fin des effluents en tête de station (à l’amont
des prétraitements et du traitement biologique).
Plan d’épandage :
Le plan d’épandage des boues résiduaires de la station d’épuration de Jouanas établit
en juin 2000 a fait l’objet de nombreux avenants.
Afin de tenir compte du projet et de la nouvelle production de boue, la Régie des
eaux a engagé avec la chambre de l’agriculture, la mise à jour de son plan d’épandage
portant sur un volume de digestat plus important ainsi que sur l’ajout de nouvelles
parcelles agricoles. L’étude de valorisation du digestat issu de la station d’épuration
de Jouanas correspondante est présentée en annexe 1.
La future unité de digestion de Jouanas doit générer au maximum 4000 tonnes de
digestat par an déshydraté à 17% de matière sèche soit 680 tonnes de matières
sèches.
DOSSIER ICPE Station d’épuration de Jouanas Dossier technique
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Les épandages se dérouleront lors des périodes de disponibilité des terres avant la
mise en culture des parcelles (culture du maïs) soit de mars à juin puis en octobre.
La capacité de stockage total du digestat de 3500 tonnes correspondant à 10 mois
est envisagée. Pour cela, un hangar de stockage dédié sera réalisé sur un site
délocalisé (en cours de conception par la Régie des eaux de Mont de Marsan).
Ce hangar de stockage sera positionné sur la zone d’activité communautaire de
Mamoura 3, commune de St Avit, 40 090, à l’est de Mont de Marsan (cf figure 11).
La voirie de desserte est existante et la parcelle, section AL 445, est complètement
viabilisée (eau, assainissement, électricité, téléphone, gaz).
Figure 12 : localisation du hangar de stockage
Alternatives à la valorisation via le nouveau plan d’épandage :
� En cas d’impossibilité d’épandre dans le cadre du nouveau plan d’épandage, la
Régie des eaux a contracté jusqu’en 2019 avec une société privée (société LABAT,
Aire sur Adour) la possibilité d’évacuer et d’éliminer des digestats par
méthanisation, compostage ou épandage.
� En cas de non-conformité à l’épandage du digestat, la filière alternative est
l’incinération sur les plateformes telles que la société Astria à Bègles (33) ou
Béarn environnement à Lescar (64).
1.2.5.2 Devenir des autres sous-produits Les sables sont évacués sur une zone de stockage située à Larrouquère à Mont-de-
Marsan puis l’entreprise Baptistan les évacue pour une valorisation matière
(utilisation en remblai).
DOSSIER ICPE Station d’épuration de Jouanas Dossier technique
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Les refus de dégrillage sont évacués pour élimination dans un centre de traitement
adapté.
Les graisses sont digérées dans le digesteur.
1.2.6 GESTION DES EAUX PLUVIALES Les eaux pluviales seront dirigées vers des noues paysagères assurant un rôle
tampon vis à vis du milieu récepteur. Les eaux souillées de voirie seront débourbées
et les eaux de toitures et autres seront dirigées directement vers les noues. En cas
de salissure dans la zone de voirie desservant la partie digestion, il est possible
d’isoler le circuit d’eaux pluviales de cette zone.
Le site de la nouvelle station est décomposé en 3 bassins versants. Le débit de fuite
de 0.003 m3/s/ha sera respecté et la sortie des 3 ensembles de noues (Nord, Sud et
Est) sera raccordée au réseau EP existant et au point de rejet existant.
La conduite EP existante est suffisamment dimensionnée pour recevoir des eaux
pluviales.
Le plan suivant présente les 3 bassins versants du site et la localisation des noues de
stockage des eaux pluviales.
Figure 13 : plan des collectes d’eaux pluviales (source Merlin)
Le cabinet Merlin a calculé le volume d’eaux pluviales à stocker par bassins versant
pour une pluie de fréquence décennale :
DOSSIER ICPE Station d’épuration de Jouanas Dossier technique
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� Bassin versant 1 NORD :
• Débit de fuite = 0,0013 m3/s
• Superficie = 0,8 ha
• Volume à stocker (inclue une marge sécuritaire de 15%) = 213 m3.
Figure 14 : Calcul des surfaces et des débits de fuite sur le bassin versant 1 NORD (source Cabinet Merlin)
Figure 15 : Calcul du volume d’eaux pluviales à stocker pour le bassin versant 1 NORD (source Cabinet Merlin)
� Bassin versant 2 SUD :
• Débit de fuite = 0,00156 m3/s
• Superficie = 1,13 ha
• Volume à stocker (inclue une marge sécuritaire de 15%) = 247 m3.
DOSSIER ICPE Station d’épuration de Jouanas Dossier technique
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Figure 16 : Calcul des surfaces et des débits de fuite sur le bassin versant 2 SUD (source Cabinet Merlin)
Figure 17 : Calcul du volume d’eaux pluviales à stocker pour le bassin versant 2 SUD (source Cabinet Merlin)
� Bassin versant 3 EST :
• Débit de fuite = 0,00084 m3/s
• Superficie = 1,2 ha
• Volume à stocker (inclue une marge sécuritaire de 15%) = 131 m3.
Figure 18 : Calcul des surfaces et des débits de fuite sur le bassin versant 3 EST (source Cabinet Merlin)
DOSSIER ICPE Station d’épuration de Jouanas Dossier technique
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Figure 19 : Calcul du volume d’eaux pluviales à stocker pour le bassin versant 3 EST (source Cabinet Merlin)
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2 GESTION EN PHASE CHANTIER
2.1 ACCES ET PLAN DES INSTALLATIONS
L’accès au chantier de la nouvelle station d’épuration se fera par le chemin de Thore
et par le chemin de halage au nord du site.
Figure 20 : Accès au chantier
Figure 21 : Localisation de la piste de chantier pour les clarificateurs et la zone digestion (source Sogea)
Chemin de Thore
Chemin de Halage
Station actuelle
Station future
Station actuelle
Station future
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Figure 22 : Localisation de la piste de chantier pour les bâtiments et le poste de refoulement en entrée (source Sogea)
Un plan de circulation des engins dans l’enceinte du chantier sera réalisé pour faciliter
le trafic.
2.2 STOCKAGE Pour la réalisation des travaux, plusieurs plateformes de stockage et d’assemblage
seront aménagées en fonction des besoins au sein du chantier.
2.3 DEMOLITION DES OUVRAGES Les ouvrages non réutilisés de l’ancienne station seront démolis en entier y compris
leurs fondations.
Les équipements seront déposés et évacués. Les gravats seront évacués en
décharge. Les ouvrages seront rembayés avec les matériaux issus des terrassements
jusqu’au niveau du terrain naturel. Les zones réaménagées seront engazonnées
ensuite. Les ouvrages seront préalablement vidangés et nettoyés.
Station actuelle
Station future
PISTE DE CHANTIER
DOSSIER ICPE Station d’épuration de Jouanas Dossier technique
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2.4 DECHETS Trois bennes à déchets de 8 m3 munies de signalétiques seront mises à disposition
afin d’assurer le tri des déchets :
� Benne pour le bois,
� Benne pour la ferraille,
� Benne pour des DIB (Déchets Industriels Banals).
2.5 EAUX PLUVIALES En phase chantier, les eaux pluviales seront contenues dans l’emprise de la parcelle,
et dans la mesure du possible infiltrées directement à travers les plateformes de
chantier non imperméabilisées. Les plateformes sont cependant réalisées avec de
légères formes de pente de manière à favoriser l’écoulement du surplus des EP vers
des fossés en périphérie du terrain. Ces fossés servent d’ouvrages de décantation et
sont raccordés au réseau EP existant sur la STEP actuelle.
2.6 TERRASSEMENTS DU PROJET Les déblais reconnus de qualité compatible à leur destination seront réutilisés en
remblais.
Les déblais excédentaires ou de nature impropre (gravats,…) seront évacués.
Au regard de l’étude géotechnique, la pente des talus provisoires sera de 3H/2V.
Les quantités estimatives de déblais sont présentées dans le tableau suivant.
Tableau 10 : Qualité des rejets (source Sogea)
3 CONDITIONS DE REMISE EN ETAT DU SITE APRES EXPLOITATION L’exploitation de la station d’épuration de Jouanas n’est pas limitée dans le temps.
Les installations permettent d’assurer un service public par le traitement des eaux
usées.
DOSSIER ICPE Station d’épuration de Jouanas Dossier technique
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Dans l’éventualité de l’arrêt de l’exploitation du site les mesures suivantes seraient
prises pour assurer la remise en état du site :
� Orientation des effluents à traiter vers une nouvelle station de traitement,
� Démantèlement des bâtiments et des ouvrages,
� Evacuation de l’ensemble des produits et des déchets présents sur le site.
Comme indiqué dans l’avis du Président de Mont de Marsan Agglomération présenté
en annexe 15, après cessation d’activité, la vocation du terrain restera identique à
l’actuelle à savoir recevoir des installations permettant de traiter les eaux usées.