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nuevos metodos de empaque
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Tendencias en envases
Fredy Chvez Cruzado
Oct. 28, 2011
XII CONGRESO NACIONAL DE ESTUDIANTES DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL 2011
Qu se busca?
Necesidad de incrementar el tiempo de
anaquel, manteniendo la seguridad
alimentaria con costos adecuados.
Eso genera la necesidad de diseo de
empaques ms sofisticados y con
distintos sustratos.
Gamas Alimentarias
I gama: Productos frescos, se refrigeran
II gama: Productos en conserva, tratamiento trmico
III gama: Productos congelados o deshidratados
IV gama: Mnimamente procesados, envasados al vaco o en atmsfera modificada, crudos y frescos
V gama: Platos cocinados, tratados con calor o al vaco, no contienen aditivos
Funciones del empaque
El empaque especficamente para alimentos, provee varias funciones clave: Proteccin del producto (barrera contra la humedad,
gases, proteccin contra sabor/olor o luz);
Conveniencia y portabilidad (grficos, forma y diseo, para darle la imagen que se persigue).
Razones por las que un productor de alimentos cambia su empaque: Para reducir costos o para incrementar su mercado
Presencia en punto de venta
Nuevos retos
Aumento en el consumo requiere que el empaque para alimentos sea ms centralizado y menos regionalizado. Resultado: cadenas produccin/distribucin ms largas.
Los consumidores finales desean conveniencia (Productos que estn frescos y listos para consumo, con preparacin rpida),
Los consumidores estn ms preocupados por la seguridad alimentaria, requieren alimentos limpios y buscan desechar lo mnimo posible la comida que compran,
La tendencia a adoptar hbitos alimentarios mucho ms saludables es cada da ms fuerte.
Retos qu tienen las empresas?
Los precios del petrleo obligan a las
empresas fabricantes de alimentos
empacados a:
Reevaluar formatos y materiales de empaques
Transporte Mtodos de distribucin
Qu busca el consumidor?
Alimentos y bebidas empacados que
sean:
Saludables Convenientes Que puedan consumirse fcilmente en casa
Productos y empaques
Amigables con el medioambiente Que reflejen conciencia social
La conveniencia
Los consumidores
asignan gran valor a
los productos que
ofrecen:
Portabilidad Resellables Simple preparacin y
consumo
Fuente: BCC Research
Empaque retortable
Empaque retortable: Est hermticamente sellado y Resiste el tratamiento trmico necesario para su
esterilizacin, conjuntamente con su contenido, con el objeto de inactivar las enzimas y matar los microorganismos que pueden deteriorar el producto o enfermar a su consumidor
Diferentes productos alimenticios, empaques y tamaos de los mismos, requieren temperaturas y tiempos de tratamiento trmico particulares para asegurar su integridad
Hasta hace poco tiempo los empaques retortables eran fabricados a partir de vidrio o de metal, debido a que ningn otro material poda soportar el esfuerzo trmico del tratamiento en autoclave
Empaque retortable
Algunos plsticos pueden prestar este servicio bajo diferentes formas de empaques: Bolsas (pouches), botellas, vasos y bandejas termoformadas
Estos empaques normalmente estn constituidos por coextrusiones y/o laminaciones que pueden soportar temperaturas hasta de 135C hasta por 90 minutos. Tales estructuras y condiciones de retortado pueden garantizar una vida de servicio hasta de 60 meses
Empaque retortable
Empaque retortable
Una resistencia a la temperatura hasta de 135C
Una permeabilidad baja a los gases, en general, y nula al oxgeno.
Una estructura que permite lograr una barrera absoluta a la transmisin de gases
Inercia en la interaccin con los contenidos empacados.
Una transmisin de vapor de agua baja; idealmente, debe ser nula.
Los sellos trmicos en las costuras de los empaques deben ser resistentes, con fuerzas de adhesin del orden de 150 a 500 g/10ml.
Los sellos trmicos deben ofrecer una resistencia a la explosin del orden de 7,5 kg/15mm de sello.
Las propiedades de envejecimiento deben ser buenas.
Deben ser fciles de imprimir.
Empaques de alta barrera
El oxgeno es una de las causas principales de las reacciones que deterioran los alimentos y que reducen su tiempo de anaquel.
Un empaque con barrera al oxgeno tiene la funcionalidad de impedir que este gas entre y altere la calidad del alimento.
Tecnologas como la atmsfera modificada (MAP), el empaque al vaco, y los empaques termoencogibles complementan esa funcionalidad y, usados en conjunto, brindan seguridad prolongando la durabilidad del producto empacado.
Envases inteligentes
Absorbedores de
oxigeno
Absorbedores de
etileno
Empaques
antimicrobianos
Indicadores de
frescura
Envases para fresh-cut
Envases con barrera
Uso de gases inertes
Sellado en vaco
Resistentes a bajas
temperaturas
Envases para producto fresco
Beneficios envases MAP
Extiende vida til del
producto
Mantiene calidad y
frescura
Se reduce prdida de
peso
Envases se pueden
utilizar en microondas
Distancias de transporte
ms largas
Funciones del envase MAP
Reducir respiracin
sin inducir
fermentacin
Minimizar
deshidratacin
Inhibir mecanismos
de deterioro
fisiolgico y
microbiolgico
Conclusin
No existe un envase ideal, con validez universal para todos los productos y mucho menos para el envasado de alimentos.
Para cada caso es necesario seleccionar el envase ms adecuado en funcin de diversos parmetros, ejm.
Caractersticas del producto (naturaleza, composicin, sensibilidad a los factores atmosfricos, temperatura, etc.),
Forma de transporte y distribucin comercial, Mercado consumidor, vida til esperada, costos, Posibilidad de reutilizacin o reciclado de los materiales,
compatibilidad medio ambiental, etc.
5 tendencias a considerar
Sensorialidad y
placer
Conveniencia y
viabilidad
Salubridad y
bienestar
Calidad y fiabilidad
tica y sostenibilidad
Gracias por su atencin