Compostage en conteneurs

Traitement des odeurs

Concepts innovants pour le compostage

Méthanisationavancée

Application du plasma non thermique pour le contrôle

des odeurs et des cov

◦ Manutention et traitement des déchets urbains solides (MSW)

◦ Opérations de compostage aérobie et….

◦ Aliments: viande, cuisson, friture, séchage, transformation, etc.

◦ Aliments aquacoles : procédé d’extrusion d’aliments pour poissons, séchage, etc..

◦ Animaux domestiques et animaux de la production alimentaire.

◦ Industrie du tabac: séchage, procédé de coupe, etc.

◦ Transformation de graines oléagineuses.

◦ Autres sources d’émissions d'odeurs biologiques.

Ceci un champ du NTP à double structure

Plasma non thermique : décharge de la barrière diélectrique

•Seuls les électrons sont «chauds» •Les gaz passent à travers la décharge ce qui donne lieu au traitement. •Les gaz demeurent relativement froids, d’ou le terme courant « plasma froid ». Similaire à une enseigne au néon. •Les éléments actifs pour l’oxydation comprennent N2

+, O2

+, N∙, O ∙, ∙ OH, ∙ O2H et O3.

•Seuls les électrons sont « cuds »

Les avalanches d’électrons chargent la surface diélectrique(pas de chemin de conduction à cause de la diélectricité)

Les micro-arcs individuels sont trempés(Plasma non-thermique)

75-96% réduction des émissions en fonction de la conception, les conditions du procédé, les caractéristiques de l'odeur.

Activation air

Odeur de déchets municipaux

Effectiveness on MSW Tipping Floor

Consommation d'énergie

chaque cabinet Air Phaser produit 10,000 watts

Installation après un biofiltre - 0.2 watt / pcm. 100,000 pcm * 0.2 = 20,000 watts.

Sans biofiltre (Zone de déchargement) - 1.0 watt/pcm. 25,000 pcm*1.0 = 25,000 watts

Caractéristiques et avantages du système Air Phaser

Caractéristiques Avantages pour les clients

Conception brevetée de réacteur à haut rendement

Solution la plus rentable

Électrodes non corrosives.Matériel qui ne s'usera jamais ou ne sera consommé

• Des performances constamment élevées sur une durée de vie ultra longue• Coûts minimaux d'entretien

Les odeurs et les COV sont convertis en CO2 et H2O sans déchets solides ou liquides générés

Élimine la pollution inter-médias qui peut entraîner des problèmes cachés (et des coûts)

Niveaux de plasma ajustés automatiquement pour correspondre à la charge d'odeur en temps réel

Une consommation d'énergie réduite réduit les coûts.

Conception compacte, encombrementréduit

Peut être facilement placé à côté du processus existant avec peu perturbation.

Conception évolutive Possibilités d'expansion flexibles

Compostage en conteneurs

Inodore

Sans poussière

Sans agents pathogène

Sans lixiviat

Compact • Modulaire • Extensible

Amendement de sol de classe A

80 tonnes par jour, soit environ 15 000 à 30 000 tonnes par an.

Le produit est maintenu dans un mode de digestion de stade actif primaire pendant 15 à 21 jours.

Les conteneurs sont retirés et le contenu est déchargé pour une période durcissement statique de 21 jours.

Le compost est ensuite transporté dans la zone d'emballage pour le mélange et l'emballage en vrac commercial ou de détail

Conformité à tous les règlements et normes pour les systèmes de compostage.

Aucune contamination du sol due à une technologie de récupération et de traitement des lixiviats stricts

Systèmes de contrôle d'odeurs et de poussières éprouvées utilisant un systèmes de biofiltre et de plasma non thermique.

Le temps de traitement le plus court pour le compostage

Un site compact et de faible encombrement - idéal pour les zones urbaines ou les installations de "compostage distribué “

Un produit final de haute qualité et uniforme.

Méthanisation avancée

Gestion intégrée des ressources

Introduction

2 November, 2016

Pivotal IRM4464 Markham Street, Victoria, BC, V9Z 7X8

Email: ccorps@pivotalirm.com

Phone: 250.294.0390

www.pivotalirm.com

Problem/Opportunity

▪ Gestion des ordures solides

La hausse des coûts pour les contribuables.

Remplissage et fermeture des sites

d'enfouissement:

Déplacement et recyclage

• Problèmes de déchets de cuisine

• Coût, complexité

• Alternatives limitées

▪ Solution: Gasification avancée Réduction significative des coûts pour les

contribuables

Résous l'enfouissement (± 97% de la décharge)

Diminue les GES, l'électricité et chauffage vert

Options d'alimentation flexible

Minimise les émissions, Les COV

Solution à moindre coût

63%Reused/

recycled

37%Landfilled 97%

Reused/

recycled

3%Landfilled

Blue Box Re-use Recycle Landfill

Traditional Pivotal

Diversion & Recyclage

History

Entrées / Sorties: Polygénération

Déchets de bois

résiduels

Démolition -

déchets de bois

résidus organiques

urbains et ruraux

Biosolides

Déchets agricoles

Déchets

carboniques

Charbon, pétrole,

etc.

Les boues

d'épuration

Diesel

Essence

Naphta

Carburéacteur

Gasification

avancée Carburants

synthétiques

Chauffage

Électricité

Gaz naturel

synthétique

Méthanol

Hydrogène

Eau

Biocharbon

Processus

Déchets solides Déchets liquides

Eaux usées

Usine de traitement

Eau déchargée(effluent)

Chauffage

Climatisation

Électricité

Crédits carbone

Biocharbon

Eau

Gazogène Boue

Déchets

solides municipaux

La technologie

Woodland, CaliforniaGüssing, Austria

Fluidized Bed Circle Draft

20m

20m

Aperçu du rendement

Circle Draft ??

Système de courant ascendant recirculé

Convient mieux aux projets évolutifs

11 tonnes par jour par unité

Rendement thermique: 3,5mw / tonne

Fluidized Bed ??

Lit fluidisé à circulation interne rapide

Convient mieux aux projets de taille moyenne

Conçu sur mesure pour répondre aux

besoins, aux matières premières

Rendement thermique: 4,6mw / tonne

Général

Silencieux, sans odeur, faible encombrement

Émissions ≈ chaudière à gaz naturel

General Performance Specifications & Yields

Hydrogen

Cabron Monoxide

Methane

Carbon Dioxide

22% - 45%

18% - 25%

1% - 10%

11% - 20%

Gas Composition

H2:CO 1:1 – 2:1

Nitrogen 1% - 50%

Tars <20mg/Nm3

Tar Dew Point 15ºC

Heating Value >7,000 Btu/dry lb

Feedstock Specifications

Moisture Content 15% - 40%

Nominal Feed Rate ~2,000 dry lb/hr/mW

Gasifier Efiiciency ≈80%

System Production

Generator Efficiency

System CHP Efficiency

Power Output

Thermal Output

Char Production

Syngas Heating Value

28% - 35%

80% - 89%

1.1–1.25mwh/tonne

3.5-4.6mwh/tonne

100kg/tonne

CD: 180 Btu/scf

FICFB: 335 Btu/scf

Fuel Types Multi-Fuel

System Specifications

Gasification Agent

Optimal Size

Scaleable Increments

Working Temperature

Steam/Air Mixture

Minimum 0.5mW el.

0.5mW el.

350ºC – 1,050ºC

Caractéristiques et avantages

Les gazéificateurs sont plus efficaces que les digesteurs.

Les gazéificateurs détruisent les toxines dans les boues

d'épuration (Digesteurs anaérobies ne les détruisent pas).

Les gazéificateurs avancés vont des petits systèmes à l'échelle

d’une ville.

Dans un exemple, un système de gazéification complet

représentait moins d’un quart du coût d'un digesteur

anaérobie.

Flux de revenus multiples

Gestion et Partenaires stratégiques

▪ Fondateurs

Graeme Bethell, President• General Manager, Dockside utilities; 30 years

environmental & infrastructure management

Chris Corps, CEO• Private and public projects; 30 years

economic and real estate development

▪ Partenaires stratégiques

West Biofuels, California, USA

- Dr Matt Summers

University of California at San Diego

- Dr. Reinhard Seiser

Technical University of Vienna

- Dr. Reinhard Rauch

Traitement des odeursAir Phaser Environmental Ltd.Douglas Lanz, President, CTO,T: (604) 532-5856 C: (604) 308-7435admin@airphaser.com

Compostage en conteneursGolden Mile Organics Inc.David Taylorwyliet@shaw.ca604.999.4223

Méthanisation avancéePivotal IRM Inc.Chris Corps, CEOT: 250 294 0390 C: 250 813 3422ccorps@pivotalirm.com

DJM Group ConsultantsDavid Martin Président dmartin@djmgroup.org 514-839-9336