U Lav 3P Dosage Des Melanges G Cam 2011

5/10/2018 U Lav 3P Dosage Des Melanges G Cam 2011 - slidepdf.com

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1

Dosage des bétons conventionnels

DCMB Chapitre 12 page 219



Facteurs dans le dosage de mélanges de

béton de qualité

Maniabilité

DurabilitéRésistance

Apparence

Économie



Caractéristiques du mélange

RésistanceRapport eau / liants

Taille et nature des granulats

Teneur en airAffaissement et maniabilité

Teneur en eau

Teneur en liants et types de liantsAdjuvants



Relation entre le rapport eau / liants et la

résistance en compression du béton

Résistance encompression à

28 jours (MPa)

Rapport eau / liants (en masse)Béton sans air

entraîné Béton à air entraîné

45 0,38 0,30

40 0,42 0,3435 0,47 0,39

30 0,54 0,45

25 0,61 0,52

20 0,69 0,6015 0,79 0,70

CSA A 23.1 & DCMB P.221



Teneur en air recommandée selon la taille

maximale des granulats

Catégoriede teneur

en air

Teneur en air du béton selon la taillenominale maximale des granulats (%)

10 mm 14 à 20mm 28 à 40 mm

1 6 à 9 5 à 8 4 à 7

2 5 à 8 4 à 7 3 à 6

CSA A 23.1 & DCMB P.185



Conditions d’humidité des granulats

État

Humidité totale

SSS



2

Densités des granulats

le degré d’absorption (ou absorptivité): pourcentage de

l’augmentation de masse, de l’état sec (A) à l’état saturé, mais superficiellement sec ( SSS : seulement lespores remplis)

densité brute à sec: le volume inclut les pores

densité brute SSS : dans l’état saturé maissuperficiellement sec (pores remplis d’eau)

densité apparente: le volume exclut les pores



4

Détermination de l’absorption et desdensités d’un granulat

absorption: abs. (%) = (B-A) / A

A: masse de l’échantillon séché à l’étuve, mesurée dans l’air

B: masse de l’échantillon saturé, superficiellement sec, mesurée

dans l’air

C: masse de l’échantillon saturé, mesurée dans l’eau



5

– densité brute à sec: brute à sec = A / (B-C)

(le volume inclut pores)

– densité brute SSS : SSS

= B / (B-C)

(le volume inclut les pores remplis d’eau)

– densité apparente: apparente = A / (A-C)(le volume exclut les pores)


B: masse de l’échantillon saturé, superficiellement sec, mesurée dans l’air




6

Posons:

D = masse d’un volume d’eau égal au volume du granulat incluant lporosité

C = B – D

densité brute à sec:

A / (B - C) = A / (B - (B - D)) = A / D

densité apparente:

A / (A - C) = A / (A - (B - D)) = A / (D - (B-A))


B: masse de l’échantillon saturé, superficiellement sec, mesurée dansl’air


É



Étapes pour le calcule des dosages d’unmélange de béton

1) Vérification de la résistance requise (tab. 12-1 et 12-11)

2) Détermination du rapport E/L selon les conditions d’exposition la résistance (tab.12-1 page 220)

3) Détermination de la teneur en air selon l’exposition (tab.12-110-8 pages 220 & 185)

4) Détermination de l’affaissement (tab. 12-5 page 223)5) Détermination de la teneur en eau (tab. 12-5)

6) Détermination de la quantité de ciment vs le rapport au E/L

7) Détermination de la teneur en gros granulats (tab. 12-4)

8) Détermination de la teneur en adjuvants (selon le fabricant)9) Calcule de la teneur en granulats fins



Méthode des volume absolusConditions et spécifications. On doit fournir du bétonpour un pavage qui sera exposé à l’humidité et aux agentsde déglaçage, dans une ambiance de cycles intenses de gedégel (catégorie d’exposition C-2). On exige un béton à air

entraîné ayant une résistance en compression de 35 Mpa à28 jours. L’affaissement doit être compris entre 25 mm et 7mm et le diamètre maximal du gros granulat doit être de 2mm. On ne dispose d’aucune donnée statistique sur les

mélanges antérieurs.DCMB Page 230



Les matériaux disponibles

Ciment: Type GU (CSA A-3000) ayant une densité de 3,15.

Gros granulat : Gravier de diamètre maximal de 28mmayant une granulométrie étalée et contenant des particulearrondies (CSA A23.1), densité de 2,68 après séchage au

four, absorption de 0,5 % (teneur enhumidité à l’état saturé, sec en surface SSS) et massevolumique pilonnée à sec de 1 600 kg/m³. L’échantillon de

laboratoire pour la gâchée d’essai a une teneur enhumidité de 2 %.




Granulat fin : Sable naturel (CSA A23.1) dont la densest de 2,64 après séchage au four et absorption de 0,7%. La teneur en humidité de l’échantillon de laboratoirest de 6 %. Module de finesse de 2,8.




Adjuvant entraîneur d’air : De type résine de bois, ASTM260.

Réducteur d’eau : ASTM C 494. Cet adjuvant produit une

diminution de 10 % de la demande en eau lorsqu’il estutilisé à un dosage de 3 mL par kg de ciment. Onsupposera que les adjuvants chimiques ont la mêmedensité que l’eau (1 ml d’adjuvant possède une masse d1 g).



13

À partir de ces informations, il s’agit dedoser un mélange d’essai satisfaisantaux spécifications précitées et convenant

aux conditions d’exposition!

Méthode des volumes

éfi i i d l d’ i i



Définitions des classes d’exposition (1)

C-XL Béton armé exposé aux chlorures ou à d’autres milieuxagressifs, soumis ou non au gel-dégel

Ex. : pour lequel les attentes de durabilité sont plus élevés quecelles de classes C-1, A-1, S1.

C-1 Béton armé exposé aux chlorures, exposé ou non au gel-dégel. Ex. : tabliers de pont, tabliers et rampes destationnement, parties d’ouvrages maritimes à l’intérieur de lazone des marées

C-2 Béton non armé (conventionnel) exposé aux chlorures etau gel-dégel. Ex.: sol de garages, escaliers, chaussées,trottoirs, bordures, caniveaux

C-3 Béton constamment submergé, exposé aux chlorures,mais non au gel-dégel. Ex. : parties d’ouvrages maritimessubmergées

CSA A23.1 & DCMB P. 220 tab. 10-2

éf d l d’ ( )



Définitions des classes d’exposition (2)

C-4 Béton non armé exposé aux chlorures, mais nonau gel-dégel. Ex. : dalles sur le sol dans les stationnements

intérieurs

F-1 Béton soumis au gel-dégel, avec saturation, maisnon exposé aux chlorures. Ex. : bords de piscine,patios, terrains de tennis, piscines, installations de régulationdes eaux douces

F-2 Béton exposé au gel-dégel, sans saturation. Ex. :Murs et colonnes extérieures

N Béton non exposé aux chlorures, ni au gel-dégel.

Ex. : dalles et semelles intérieures, murs et colonnes

CSA A 23.1 & DCMB P.220 tab. 10-2

C i è l l d’ i i C



Critères pour les classes d’exposition C, F, NClasse

d’exposition Eau / liants

max. ƒc

י min. 28 jours(MPa)

Catégorie deteneur en air

C-XLC-1

C-2

C-3C-4F-1

F-2

0,400,40

0,45

0,500,550,50

0,55

50*35

32

302530

25

1 ou 21 ou 2

1

221

2

N Pour besoins structuraux aucune

* à 56 jours CSA A 23.1 & extrait du DCMB P.171 tab. 10-3 ou 12-1 P.2





maximale des granulats

Catégoriede teneur

en air

Teneur en air du béton selon la taillenominale maximale des granulats (%)

10 mm 14 à 20mm 28 à 40 mm

1 6 à 9 5 à 8 4 à 7

2 5 à 8 4 à 7 3 à 6

CSA A 23.1 & DCMB P.185



Résistance en compression

14

é



Résistance.

La résistance spécifiée de 35 MPa est supérieure à la

résistance minimale de 32 MPa indiquée au tableau 12-1page 220 dans le cas d’une catégorie d’exposition C-2.Comme on ne dispose d’aucune donnée statistique,

d’après le tab. 12-11 page 228, f' cr (résistance encompression requise pour le dosage) est égale à f' c + 8.5Mpa.

Donc f' cr = 35 + 8,5 = 43,5 MPa.

Dosage à partir des données de chantier



Résistance exigée en l’absence de données pour établir l’écart typ


spécifiée f’c (MPa)


moyenne exigée, f’cr (MPa)

Moins de 21 f’c + 7,0

21 à 35 f’c + 8,5

Plus de 35 f’c + 10,0

Dosage à partir des données de chantier

DCMB P.228, tab. 12-11



Dosage à partir des données de chantie

La norme CSA A23.1 stipule qu’on peut s’attendre à ce

que les critères de résistance à 28 jours soient respectés99 % du temps si le mélange de béton est dosé de façon àproduire une résistance moyenne correspondant à ce qu

suit :f' cr = f' c + 1.4s

f' cr = f' c + (2.4s – 3.5 MPa)

S = l’écart type, f' cr. = la résistance en compression moyenne visée



Rapport eau / liant

18

Rapport eau / liant



Rapport eau / liant

Dans le cas d’une condition d’exposition C-2, soit un

environnement humide avec sels de déglaçage et cycles degel-dégel, le rapport eau/liants doit avoir une valeurmaximale de 0,45. Pour satisfaire un f' cr de

43,5 MPa, on doit prévoir un rapport eau/liants de 0,31.

Cette valeur est obtenue en interpolant les courbes dela figure 12-2 ou en interpolant les données du tableau 12-P. 221 [{(45 - 43,5)(0,34 - 0,30)/(45 - 40)} + 0,30 = 0,31].Puisque c’est le plus petit rapport eau/liants qui doit

prévaloir, le mélange sera dosé en utilisant un rapporteau/liants de 0,31.



12-2

Rapport eau / liant



Rapport eau / liant12-3

DCMB P. 221



Teneur en air

23

Volume d’air entraîné



Volume d air entraîné On doit utiliser de l’air entraîné pour tout béton exposé augel-dégel et aux agents de déglaçage; on peut s’en servir

pour améliorer l’ouvrabilité, même dans les cas où leurutilisation ne s’impose pas.

Les teneurs en air exigées pour le béton à air entraîné

figurent dans le tableau 12-5 (P.223).La quantité d’air nécessaire pour obtenir une durabilité suffisantedépend de la grosseur maximale des granulats et de la catégorie deteneur en air qui est fonction du degré d’exposition.

Dans la plupart des cas, le dosage recommandé par le fabricantpermettra d’obtenir les résultats voulus.

Teneur en air



Teneur en air

Pour l’exposition de classe C-2, la catégorie de teneur en

recommandée est la catégorie 1. On trouve au tableau 12que pour les granulats dont le diamètre maximal estcompris entre 28 et 40 mm la plage de teneurs en air va d4 à 7 %. Par conséquent on dosera le mélange en prévoyaune teneur en air de 7 % (le maximum permis). Pour lagâchée d’essai, on permet une variation de ± 0,5 % parrapport à la teneur en air maximale permise.

Eau et air requis pour différents Affaissement



Eau et air requis pour différents Affaissement

et grosseurs de granulats Table

9-5

Eau (kg par m3 de béton) pour les grosseurs de granulatsindiquées

Affaissement (mm)

10

mm

14 mm 20 mm 28 mm 40

mm

56

mm

80

mm

150

mm

25 à 50 181 175 168 160 150 142 122 10775 à 100 202 193 184 175 165 157 133 119

150 à 175 216 205 197 184 174 166 154 ―

Teneur totale moyenne en air recommandée selon

la norme CSA A23.1 (%)

Catégorie 1 6 à 9 5 à 8 4 à 7 ― ― ―

Catégorie 2 5 à 8 4 à 7 3 à 6 ― ― ―

Affaissement



Affaissement

L’essai d’affaissement permet de mesurer la consistance dbéton. Pour des dosages en liants et en granulats donnés

lorsqu’on n’utilise pas d’adjuvants, plus l’affaissement estgrand, plus le mélange est fluide.

L’affaissement donne une idée de la maniabilité relative de

mélanges semblables. Quoique dans bien des cas cettevariation soit le résultat d’un changement dans la teneur eeau du mélange, elle peut aussi être due à un changemendans les caractéristiques des matériaux utilisés, les

proportions du mélange, le malaxage, le temps de l’essai ol’essai lui même.



27

Affaissement

Affaissements recommandés



Affaissements recommandés

Type d’ouvrage Affaissement (mm)

Maximum Minimum

Fondations, murs et semelles armées75 25

Semelles, caissons et murs non armés75 25

Poutres et murs armés 100 25

Colonnes de bâtiment 100 25Chaussées et dalles 75 25

Bétons de masse 75 25

DCMB Tableau 12-6 p.224

Aff i



Affaissement

L’affaissement prescrit doit être compris entre 25 mm et75 mm. On utilisera une valeur de 75 mm ± 20 mm pour

le dosage de la gâchée d’essai.



Quantité d’eau de gâchage

29




Q g gEau (kg par m3 de béton) pour les grosseurs de granulats indiqu

Affaissement (mm)

10 mm 14 mm 20 mm 28 mm 40mm

56mm

80mm

15m

25 à 50 181 175 168 160 150 142 122 1

75 à 100 202 193 184 175 165 157 133 1

150 à 175 216 205 197 184 174 166 154

Teneur totale moyenne en air recommandée selon la

norme CSA A23.1 (%)

Catégorie 1 6 à 9 5 à 8 4 à 7 ― ―

Catégorie 2 5 à 8 4 à 7 3 à 6 ― ―

DCMB P. 223, tab 12-5

Demande en eau approximative pour différentsff i ill d l



affaissements et tailles de granulats

DCMB

Fig.12.4 P2

Demande en eau approximative pour différents



affaissements et tailles de granulats

DCMB

Fig.12.4 P2

Teneur en eau



Plusieurs facteurs influencent la teneur en eau du béton : la grossela forme et la texture des granulats, l’affaissement, le rapport

eau/liants, la teneur en air, le dosage en liants, les adjuvants et lesconditions du milieu.

L’augmentation de la teneur en air et de la grosseur des granulats, réduction du rapport eau/liants et de l’affaissement, l’utilisation de

granulats arrondis et d’adjuvants réducteurs d’eau ou de cendresvolantes diminuent la demande en eau. Au contraire, l’augmentatde la température, de la teneur en liants, de l’affaissement, durapport eau/liants, du caractère anguleux des granulats et une

diminution du rapport des gros granulats aux granulats finsaugmentent la demande

en eau.

Teneur en eau



Teneur en eau

En ce qui concerne certains bétons et granulats, pour

produire les affaissements indiqués, les quantités d’eauestimatives figurant dans le tableau 12-5 et la fig. 12-4peuvent être réduites d’environ 10 kg dans le cas degranulats légèrement anguleux, 20 kg dans celui de graviecontenant un peu de particules concassées et 25 kg dans lcas d’un gravier roulé, ce qui fait ressortir la nécessité deprocéder à des gâchées d’essai avec les matériaux locaux,

chaque source de granulats étant différente et pouvantinfluencer de façon différente les caractéristiques du béto




g g

Le tableau 12-5 P.223 et la figure 12-4 P.225 recommandent une

teneur en eau d'environ 175 kg/m³ pour un béton à affaissement d75 mm contenant de l'air entraîné et avec gros granulats de grossemaximale de 28 mm. Cependant, le gravier devrait réduire d'enviro25 kg la teneur en eau. (voir ‘’Teneur en eau’’ P. 226). indiquée dan

le tableau 12-5 ou la figure 12-4. La teneur en eau peut donc êtreestimée à environ 175 - 25 = 150 kg/m³. De plus, l’utilisation d’unréducteur d’eau engendrera une diminution supplémentaire de 10 du dosage en eau. Le dosage en eau est donc estimé à environ 135kg/m³.

A voir par essais !!!!



Quantité de ciment

32

Teneur minimum en liants dans les dallages



Grosseur nominale

max. des granulats

(mm)

Liants *

(kg/m3)

40 280

28 310

20 320

14 350

10 360

* Il peut être nécessaire d'accroître les quantités de liants en cas

d'exposition sévère. Par exemple, pour une exposition aux sels d

déglaçage, le béton doit contenir au moins 335 kg/m3 de liants.

DCMB

tab.12-7, P.22

Dét i ti d l t i t



Détermination de la teneur en ciment

Teneur en ciment =Teneur en eau requise

Rapport eau / liants

Exemple : béton à air entraîné

granulats de 28 mmaffaissement de 75 mm

rapport eau / liants 0,53

175 kg/m3 (eau)

0,53 (eau / liants)

= 330 kg/m3 de béton

Tab. 12-5 P 223

Quantité de ciment



La teneur en ciment se calcule à partir du rapporteau/liants maximal et de la teneur en eau. Par

conséquent, 135 kg/m³ d’eau divisés par un rapport

eau/liants de 0,31 nécessite une teneur en ciment de 435

kg/m³. Cette valeur est supérieure à la valeur minimale de335 kg/m³ recommandée dans le cas d’une exposition ausels de déglaçage (tableau 12-7).

Nous devons toujours procéder avec la quantité(sécuritaire) maximal de ciment donc, 435 kg/m³



Quantité de gros granulats

35




La quantité de gros granulat de grosseur maximale de 28

mm peut être estimée au moyen du tableau 12-4 P.222 oude la figure 12-3 P.223. Le volume de gros granulatrecommandé lorsqu’on utilise un sable dont le module definesse est de 2,80 est 0,67. Comme ce dernier a une

masse volumique de 1600 kg/m³ (données du début), lamasse après séchage au four du gros granulat contenudans un mètre cube de béton est :

1600 x 0,67 = 1072 kg

35




37

12-4

DCMB P.222



38

12-3



Quantité d’adjuvants

39

Adjuvants



Dans le cas d’une teneur en air de 7 %, le fabricant de

l’adjuvant entraîneur d’air recommande un dosage de 0,5 par kg de ciment. A partir de cette information, la quantitéd’entraîneur d’air dans un mètre de cube de béton est :

0,5 x 435 = 218 g ou 0,218 kg

À partir du dosage en réducteur d’eau de 3 g par kg de

ciment, on trouve :

3 x 435 = 1305 g ou 1,305 kg de réducteur d’eau

par mètre cube de béton



Quantité de granulats fins

41

Teneur en granulats fins



A ce stade, on connaît la quantité de tous les ingrédients

sauf celle des granulats fins.Dans la méthode des volumes absolus, on détermine levolume du granulat fin en soustrayant de 1 m³ le volumeabsolu des ingrédients connus. On calcule le volume absode l’eau, du ciment, des adjuvants et du gros granulat endivisant la masse connue de chacun par le produit de sadensité et de la masse volumique de l’eau.

Ingrediants – Granulats fins



Mélange Théorique





44



Correction

de la quantité d’eau à ajouter

45

D i ’i l’h idi é

Corrections - Humidité



Des corrections s’imposent pour compenser l’humidité contenuedans les granulats. En réalité, les granulats contiendront une

quantité mesurable d’humidité. Il faut donc accroître le poids à sedes granulats pour compenser l’humidité absorbée à l’intérieur et la surface de chaque particule et entre les particules. L’eau ajoutéela gâchée doit être réduite de la quantité d’humidité provenant degranulats. Les essais indiquent que, dans cet exemple, la teneur enhumidité du gros granulat est de 2 % et celle du granulat fin de 6 %

Avec les teneurs en humidité (TH) indiquées pour les granulats, ledosage de ceux-ci devient :

Gros granulat (TH 2 %) = 1072 x 1,02 = 1 093 kgGranulat fin (TH 6 %) = 678 x 1,06 = 719 kg




L'eau absorbée ne devient pas partie intégrante de l'eaude gâchage et doit être exclue du calcul d'ajustement dela quantité d'eau. L'humidité superficielle apportée par legros granulat correspond à 2 % - 0,5 % = 1,5 %; celle

qu'apporte le granulat fin, 6 % - 0,7 % = 5,3 %. La quantitestimative d'eau à ajouter devient:

135 - (1072 x 0,015) - (678 x 0,053) = 83 kg




o ec o s u d éLes quantités estimatives de la gâchée sont révisées pourinclure l’humidité des granulats :

Eau (à ajouter) 83 kg

Ciment 435 kg

Gros granulat (TH 2 %, mouillé) 1093 kg

Granulat fin (TH 6 %, mouillé) 719 kg

Total 2330 kg

Adjuvant entraîneur d’air 0,218 kg

Réducteur d’eau 1,305 kg

Gâchée d’essai.



A ce stade, les quantités estimatives de la gâchée doiventêtre vérifiées au moyen de gâchées d’essai

ou de gâchées grandeur nature. Il faut malaxer assez debéton pour effectuer les essais appropriés de teneur en airet d’affaissement et confectionner les trois cylindres requispour les essais de résistance en compression à 28 jours et,si nécessaire, les poutres pour les essais de flexion. Dans lecas d’une gâchée de laboratoire, il est pratique de diminueles quantités de façon à produire 0,1 m3 de béton commece qui

suit :

Gâchée d’essai.



Eau 83 x 0,1 = 8,3 kg

Ciment 435 x 0,1 = 43,5 kg

Gros granulat (humide) 1093 x 0,1 = 109,3 kg

Granulat fin (humide) 719 x 0,1 = 71,9 kg

Total = 233,0 kg

Adjuvant entraîneur d’air 218 g x 0,1 = 21,8 g soit 21,8 mL

Réducteur d’eau 1305 g x 0,1 = 130 g soit 130 mL

Gâchée d’essai.



Une fois malaxé, le béton de l’exemple ci-dessus avait

un affaissement de 100 mm, une teneur en air de 8 % et unmasse volumique de 2274 kg/m³. Au cours du malaxage, upartie de l’eau mesurée au préalable peut demeurerinutilisée ou l’on peut ajouter de l’eau pour se rapprocher

l’affaissement voulu. Dans l’exemple, on avait calculé que 8kg d’eau seraient ajoutés, mais la gâchée d’essai n’en anécessité que 8,0 kg. Si l’on exclut les adjuvants, le mélangdevient donc:

Gâchée d’essai.



Eau 8,0 kg

Ciment 43,5 kgGros granulat (TH 2 %) 109,3 kg

Granulat fin (TH 6 %) 71,9 kg

Total 232,7 kgLa gâchée d’essai donne un volume de :

232,7 kg = 0,10233 m³

2274 kg/m³

Gâchée d’essai. La teneur en eau du mélange se calcule en additionnant la quantité



La teneur en eau du mélange se calcule en additionnant la quantitéd’eau ajoutée à l’eau libre présente sur les granulats de la façonsuivante :

Eau ajoutée 8,0 kg

Eau libre sur le gros granulat = 109,3 x 0,015* = 1,61 kg

1,02

Eau libre sur le granulat fin = 71,9 x 0,053* = 3,59 kg1,06

Total 13,20 kg

L’eau de gâchage nécessaire pour un mètre cube d’un bétonpossédant le même affaissement que la gâchée d’essai est :

13,2 / 0,10233 = 129 kg

Ajustement de la gâchée. Le dosage visait un affaissement de 75 mm. L’affaissement mesuré



g100 mm est inacceptable (80 mm ou moins ± 20 mm), la quantitéproduite était légèrement élevée et la teneur en air mesurée de 8 %

est trop élevée (plus de 0,5 % au dessus de la limite maximale de 7%). Il faut ajuster le volume produit, corriger le dosage de l’agententraîneur d’air pour obtenir 7 % d’air et ajuster le dosage en eaupour produire un affaissement de 75 mm. Pour réduire la teneur eair, il faut diminuer la quantité d’adjuvant entraîneur d’air enproportion. Il faut ensuite accroître la quantité d’eau de 3 kg / m³pour chaque diminution de 1 % de la teneur en air de la gâchéed’essai et la réduire de 2 kg / m³ pour chaque 10 mm de réduction l’affaissement. La quantité d’eau ajustée du mélange pour réduire

l’affaissement et la teneuren air est : (3 kg d’eau x 1 % d’air) – (2 kgd’eau x 25/10, pour la variation d’affaissement) + 129 = 127 kg d’ea

Ajustement de la gâchée.



Comme on a besoin de moins d’eau de gâchage dans lagâchée d’essai, il faut moins de liants pour maintenir lerapport eau/liants voulu de 0,31. Le nouveau dosage enliants est:

127 = 410 kg

0,31La quantité de gros granulat demeure inchangée parce quel’ouvrabilité est satisfaisante. Les nouveaux dosages établis

sur les nouvelles teneurs en ciment et en eau se calculent dla façon suivante:

Ajustement de la gâchée Eau = 127 = 0,127 ³

1 1 000



1 x 1 000

Ciment = 410 = 0,130 m³

3,15 x 1 000Gros granulat = 1072 = 0,400 m³

2,68 x 1 000

Air = 7 = 0,070 m³

100Total = 0,727 m³

Volume du granulat fin = 1 – 0,727 = 0,273 m³La quantité de granulat fin et sec nécessaire est:

0,273 x 2,64 x 1 000 = 721 kg

Ajustement de la gâchée Adjuvant entraîneur d’air (le fabriquant suggère de diminuer ledosage de 0 1 g pour diminuer de 1 % le volume d’air)



dosage de 0,1 g pour diminuer de 1 % le volume d air)

= 0,4 x 410 = 164 g (ou mL)

Réducteur d’eau = 3,0 x 410 = 1230 g (ou mL) Les quantités ajustées sont par mètre cube :

Eau 127 kg, Ciment 410 kg, (E/C = 0,31)

Gros granulat (sec) 1072 kg, Granulat fin (sec) 721 kg

(GG/GG+GF)Total 2330 kg

Adjuvant entraîneur d’air 164 g (ou mL), Réducteur d’eau 1230 g(ou mL)

Masse volumique estimée du béton(granulats SSS)= 127 + 410 + (1072 x 1,005) + (721 x 1,007) = 2 340 kg/m

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U Lav 3P Dosage Des Melanges G Cam 2011