InternationalMétal ServiceFrance

3 ¦

Présentation 4

1 – Aciers pour la mécanique 7 Aciers de construction Aciers au carbone Aciers soudables pour appareils à pression Aciers micro-alliés à dispersoïdes Aciers alliés pour traitement thermique Aciers alliés pour cémentation Aciers pour applications pétrole Aciers alliés prétraités thermiquement

Aciers transformés à froid : étirés, écroutés, rectifi és

Fontes coulées en continu Tubes mécaniques sans soudure

2 – Aciers inoxydables 11 Aciers martensitiques Aciers austénitiques Haute température Corrosion sévère Pétrole / Off-shore

3 – Aciers à outils 17 Aciers pour travail à chaud / forge Aciers pour moules Aciers pour travail à froid Aciers de nitruration

4 – Tôles de construction 21 Aciers de construction carbone et alliés Aciers de construction mécanique – fl uage

5 – Transformations 23 Usinage Découpe

À la demande

Nos agences 26

¦ 4 5 ¦

Portrait d’IMS France

IMS France est leader dans la distribution et la transformation d’aciers carbone, alliés, inoxydables pour la mécanique et aciers à outils, en barres, tubes et tôles, pour le marché français et à l’export. Nous vous fournissons une gamme complète de produits et services à même de répondre à tous vos besoins.

IMS France en chiffres

– 8 agences commerciales ;– 6 dépôts régionaux ;– 2 dépôts de stockage

et de transformation ;– 220 personnes à votre service ;– 150 millions d’euros

de chiffre d’affaires.

Nos atouts

Avec plus de 10 000 références en stock, IMS France intervient dans de nombreux secteurs industriels : mécanique générale, agroalimentaire, machinisme agricole, énergie, transports, travaux publics, pétrochimie… Largement diversifiée, notre clientèle bénéficie des conseils et de l’accompagnement d’une force commerciale spécialisée présente sur l’ensemble du territoire.

Ils nous font confiance :

Areva, Alstom, EDF, SNCF, Tyco, KSB Cameron, Total, Arkema, Technip, Solvay, St-Gobain, Manitowoc, Doosan, PSA, DCN, CNIM…

Certifié ISO 9001:2008

IMS France assure à ses clients la régularité et la qualité de ses produits et services en maintenant un système de management de la qualité certifié ISO 9001: 2008

Sys

tème de Management Certifié

ISO 9001

¦ 6 7 ¦

1 – Nos aciers pour la mécanique

Les produits destinés aux industries mécaniques se présentent principalement sous la forme de produits longs. Leurs caractéristiques techniques justifi ent leur utilisation pour la production de pièces généralement soumises à des sollicitations mécaniques importantes.

Notre offre inclut notamment des aciers au carbone, alliés, de construction, pour application pétrole, tubes ou barres écroutées à destination de secteurs tels que le machinisme agricole, la mécanique générale, l’énergie, les travaux publics.

Pour toute demande particulière -Nuances spécifi ques, cahiers des charges, dimensions hors standard, écroutage, rectifi cation... - consultez-nous.

Nuances AFNOR Euronorm min-max min-max min-max min-max

Aciers de construction (Norme internationale : EN 10025)

S355JO / J2 E36-3 / E36-4 1.0553 / 1.0577 15 - 1000 20 - 100 30 / 5 - 250 / 80 —

S355 K2 E36-4 + N 1.0596 25 - 380 — — —

ASTM A105 — 1.0460 20 - 380 — — —

Aciers au carbone (Norme internationale : EN 10083)

C10E / C10R XC10 1.1121 / 1.1207 35 - 400 — — —

C22E / C22R XC22 / 2C22 1.1151 / 1.1149 17 - 300 — — —

C35E / C35R XC38 / 2C35 1.1181 / 1.1180 14 - 350 20 - 150 20 / 4 - 250 / 80 —

C45E / C45R XC48 / 2C45 1.1191 / 1.1201 16 - 1000 20 - 160 60 / 10 - 150 / 10 —

Usimax® D38 38MF5 1.0760 40 - 80 — — —60 - 250,5

Aciers soudables pour appareils à pression (Norme internationale : EN 10273)

P295 GH 17Mn4 1.0481 25 - 380 — — —

P355 NH WStE355 1.0565 25 - 125 — — —

Aciers micro-alliés à dispersoïdes

Metasafe® S800 20MnV6 1.0536 20 - 95 — — —

Metasafe® U1000 40MnV5SPb 1.1303 20 - 80 — — —

Aciers alliés pour traitement thermique (Normes internationales EN 10083 / EN 10089)

25CrMoS4 + A 25CD4 recuit 1.7213 / 1.7218 20 - 300 — — —

42CrMoS4 + A 42CD4 recuit 1.7225 / 1.7227 18 - 480 — — —

36NiCrMo16 + A 35NCD16 recuit 1.2766 / 1.6773 20 - 350 — — —

51CrV4 + A 50CV4 Recuit 1.8159 20-230 — — —

46Si7 45S7 1.5024 16 - 80 — 40 / 6 - 150 / 40 —

56Si7 55S7 1.5026 16 - 90 — 40 / 6 - 150 / 40 —

Aciers alliés pour cémentation (Norme internationale : EN 10084)

16CrNi4 — 1.5714 / 1.5715 20 - 200 — — —

16MnCr5 16MC5 1.7131 / 1.7139 20 - 220 — — —

20MnCr5 20MC5 1.7147 / 1.7149 25 - 320 — — —

18CrMoS4-4 18CD4 1.7243 / 1.7244 20 - 700 — — —

18CrMo5 — — 20 - 800 — — —

18NiCr5-4 20NC6 1.5810 20 - 350 — — —

20NiCrMo2-2 20NCD2 1.6523 / 1.6526 25 - 240 — — —

Aciers pour applications pétrole

Creuselso® 38 ASTM A350 LF2 1.0566 25 - 380 — — —

AISI 4130 30CD4 traité 1.7218 / 1.7220 35 - 510 — — —

AISI 4140 42CD4 traité 1.7225 10 - 350 — — —

Nuances AFNOR Euronorm min - max min - max min - max min - max

Aciers alliés prétraités thermiquement (Norme internationale EN 10083)

25CrMoS4 + QT 25CD4 traité 1.7213 25 - 260 — — —

42CrMoS4 + QT 42CD4 traité 1.7225 / 1.7227 20 - 700 — — —

FO95 SVA® 42CD4 + S traité 1.7227 20 - 300 — — —

30CrNiMo8 QT 30CND8 traité 1.6580 20 - 500 — — —

DFO110 SVA® 30CND8 + S traité 1.6580 20 - 300 — — —

40CrMnMo8 + QT 40CMD8 traité 1.2312 10 - 653 — — —

Aciers transformés à froid : étirés, écroutés, rectifi és (Norme internationale : EN 10277)

S235 JR + C / + SH E24 - 2 (A37) 1.0037 3 - 120 4 - 100 6 / 3 - 300 / 50 —

E335 GC A 60 - 2 1.0060 6 - 160 — — —

S355J2C + C / + SH E 36 - 2 1.0579 8 - 65 — — —

C15 + C / C16 + C XC 18 1.0401 / 1.0407 10 - 60 — — 13 - 60

C35 + C / + SH XC 38 1.0501 6 - 160 — — 13 - 70

C45 + C / + SH XC 48 1.0503 8 - 160 — 8 / 7 - 100 / 50 16 - 34

C45 + C + SL rectifi é h7 XC 48 1.0503 20 - 120 — — —

Usimax® D38 38MF5 1.0760 6 - 55 — — 8 - 36

Usimax® D950 45MF6 - 3 1.0762 8 - 50 — — —

11SMn37 + C / +SH S300 1.0736 6 - 100 6 - 100 — 12 - 41

11SMn37Pb + C / +SH S300 Pb 1.0737 4 - 100 6 - 100 — 5 - 55

18NiCr5 - 4 + A + C 20NC6 1.5810 20 - 40 — — —

34CrMo4 + A + C / +A + SH 34CD4 recuit 1.7220 10 - 40 — — —

42CrMo4 + A + C / + A + SH 42CD4 recuit 1.7220 / 1.7227 11 - 50 — — —

100Cr6 Genre "STUB" 100C6 1.3505 3 - 50 — — —

Fontes coulées en continu

Fonte à graphite lamellaire EN 1561

GJL 250 CF25 — 25 - 500 30 - 300 —

Fonte à graphite sphéroïdale EN 1561

GJS 500-7 CFS50 — 35 - 400 40 - 300 —

Nuances AFNOR Euronorm Ø ext. (min - max) épaisseur (min - max)

Tubes mécaniques sans soudure

Barres creuses pour usinage EN 10294-1

E470 20MV6 1.0536 30 - 250 5 - 50

Tubes sans soudure pour la mécanique EN10297-1

E355 TU52b 1.0580 33,7 - 610 3,2 - 65

Profi ls creux pour la construction EN 10210-1

S355J2H E36-4 NFA 49501 1.0576 33,7 - 508 3,2 - 50

¦ 10 11 ¦

2 – Nos aciers inoxydables

Les aciers inoxydables ont la propriété de résister à la corrosion et aux agressions liées à l’utilisation d’agents chimiques ou aux contraintes de l’environnement naturel. Ils sont utilisés dans les industries chimiques et agroalimentaires, l’environnement, la dépollution, l’énergie.

Fournis sous formes de tubes, barres, tôles et profi lés, nos produits inoxydables austénitiques, ferritiques et martensitiques répondent à une large gamme de contraintes physico-chimiques.

Nous appuyant sur notre vaste parc machines et la compétence de nos équipes, nous pouvons procéder à de nombreuses transformations de découpe et d’usinage sur ces aciers.

¦ 12 13 ¦

Nuances Composition chimique Caractéristiques mécaniquesLaminés forgés Transformés à chaud et à froid

Ebauches mécaniques

Euronorme NFEN 10 088-3 AISIEtat livraison C Si max Mn max P max S Cr Ni Mo Autres

Rp 0,2 MPa

Rm MPa

A % mini

KV J, mini/long Autres

Martensitiques

1.4006 X12Cr13 410 QT 650 0,10 - 0,15 0,50 1,00 0,025 0,015 - 0,025 12,00 - 13,50 < 0,50 0.50 Cu < 0,50 Co < 0,50Ti < 0,50

450 650 - 850 15 25 — 20 - 200 — — — — — —

1.4021 X20Cr13 420 QT 0,16 - 0,25 1,00 1,50 0,040 < 0,03 12,00 - 14,00 — — — 600 800 - 950 12 20 — 20 - 500 4 - 100 — — — — —

1.4028 X30Cr13 420 QT 0,26 - 0,35 1,00 1,50 0,040 < 0,03 12,00 - 14,00 — — — 650 850 - 1000 10 15 — 20 - 310 8 - 30 — — — — —

1.4034 X46Cr13 420 recuit 0,43 - 0,50 1,00 1,00 0,040 — 12,50 - 14,50 — — — — ≤ 800 — — HB < 245 20 - 325 5 - 60 — — — — —

1.4057 X17CrNi16.2 431 QT 0,12 - 0,22 1,00 1,50 0,040 < 0,03 15,00 - 17,00 1,50-2,50 — — 600 800 - 950 12 20 — 20 - 500 5 - 100 40 - 125 30 x 20 / 80 x 20 — — —

1.4104 X14CrMoS17 430F QT 0,10 - 0,17 1,00 1,50 0,040 0,15 - 0,35 15,50 - 17,50 — 0.20 - 0,60 — 500 650 - 850 12 — — 20 - 400 2 - 100 5 - 100 — — — —

1.4112 X90CrMoV18 440B recuit 0,85 - 0,95 1,00 1,00 0,040 < 0,015 17,00 - 19,00 — 0.90 - 1,30 V 0,07 - 0,12 — — — — HB < 265 30 - 400 4 - 60 — — — — —

1.4122 X39CrMo17-1 420 QT 0,33 - 0,45 1,00 1,00 0,040 < 0,015 15,50 - 17,50 < 1,00 0,80 - 1,30 — 550 750 - 950 12 20 — 20 - 525 5 - 80 — — — — —

1.4418 soleil C4 X4CrNiMo16-5-1 F15NM QT < 0,06 0,70 1,50 0,040 < 0,03 15,00 - 17,00 4,00-6,00 0.80 - 1,30 N > 0,020 700 900 - 1100 16 100 HB < 310 20 - 300 10 - 25 — — — — —

Austénitiques

1.4301 X5CrNi18-10 304 HYP < 0,070 1,00 2,00 0,045 < 0,03 17,00 - 19,50 8,00-10,50 — N < 0,11 190 500 - 700 45 100 HB < 215 20 - 575 2 - 100 4 - 150 8 x 4 / 400 x 12 7 - 80 — 32 x 16 / 400 x 320

1.4307 X2CrNi18-9 304L HYP < 0,030 1,00 2,00 0,045 < 0,03 17,50 - 19,50 8,00 - 10,00 — N < 0,11 175 450 - 680 45 100 HB < 215 20 - 575 2 - 100 4 - 150 8 x 4 / 400 x 12 7 - 80 — 32 x 16 / 400 x 320

1.4305 X8CrNiS18-9 303 HYP < 0,10 1,00 2,00 0,045 0,15 - 0,35 17,00 - 19,00 8,00-10,00 — Cu < 1,00 N < 0,11

190 500 - 750 35 — HB < 230 30 - 500 2 - 100 8 - 150 10 x 5 100 x 20 5 - 60 — —

1.4404 X2CrNiMo17-12-2 316L HYP < 0,030 1,00 2,00 0,045 < 0,03 16,50 - 18,50 10,00-13,00 2,00 - 2,50 N < 0,11 200 500 - 700 40 100 HB < 215 20 - 500 3 - 100 4 - 150 15 x 5 / 150 x 15 8 - 60 10 x 3,5 / 50 x 25 32 x 16 / 400 x 320

1.4435 X2CrNiMo18-14-3 316L Mo+ HYP < 0,030 1,00 2,00 0,045 < 0,03 17,00 - 19,00 12,50-15,00 2,50 - 3,00 N < 0,11 200 500 - 700 40 100 HB < 215 30 - 400 4 - 80 — — — — —

1.4541 X6CrNiTi18-10 321 HYP < 0,080 1,00 2,00 0,045 < 0,03 17,00 - 19,00 9,00-12,00 — Ti = 5 x C - 0,70

190 500 - 700 40 100 HB < 215 T °C 800

20 - 550 2 - 100 15 - 150 — 10 - 65 — 32 x 16 / 400 x 320

1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2 316Ti HYP < 0,080 1,00 2,00 0,045 < 0,03 16,50 - 18,50 10,50-13,50 2,00 - 2,50 Ti = 5 x C - 0,70

200 500 - 700 40 100 HB < 215 16 - 625 2 - 100 15 - 200 10 x 3 / 300 x 15 6 - 90 — 32 x 16 / 400 x 320

Haute température EN 10 095

1.4713 X10CrAlSi7 — HYP < 0,12 1,00 1,00 0,040 < 0,015 6,00 - 8,00 — — Al 0,50 - 1,00 220 420 - 620 20 — T °C 800 8 - 100 — — 20 x 5 / 100 x 15 — — —

1.4742 X10CrAlSi18 — HYP < 0,12 1,40 1,00 0,040 < 0,015 17,00 - 19,00 — — Al 0,70 - 1,20 270 500 - 700 12 — T °C 1000 8 - 80 — — 20 x 4 / 100 x 10 — — —

1.4762 X10CrAlSi25 446 HYP < 0,12 1,40 1,00 0,040 < 0,015 23,00 - 26,00 — — Al 1,20 - 1,70 280 520 - 720 10 — T °C 1150 16 - 120 — — 20 x 5 / 100 x 12 — — —

1.4828 X15CrNiSi20-12 309S HYP < 0,20 2,50 2,00 0,045 < 0,02 19,00 - 21,00 11,00-13,00 — N < 0,11 230 550 - 750 30 — T °C 1000 6 - 250 — — 20 x 5 / 100 x 20 — — —

1.4841 X15CrNiSi25-21d 314 HYP < 0,20 2,50 2,00 0,045 < 0,03 24,00 - 26,00 19,00-22,00 — N < 0,11 230 550 - 750 30 — T °C 1150 6 - 300 3 - 20 6 - 80 15 x 5 / 100 x 20 — — —

1.4845 X8CrNi25-21e 310S HYP < 0,10 1,50 2,00 0,045 < 0,03 24,00 - 26,00 19,00-22,00 — N < 0,11 210 500 - 700 35 — T °C 1050 20 - 100 6 - 20 — — — — —

1.4876 X10NiCrAlTi32-21 B163 Alloy 800

HYP < 0,12 1,00 2,00 0,030 < 0,015 19,00 - 23,00 30,00-34,00 — Ti 0,15 - 0,60 170 500 - 680 30 — T °C 1100 20 - 80 — — — — — —

1.4923 X22CrMoV12-1a — HYP 0,18 - 0,24 0,50 0,90 0,025 < 0,015 11,00 - 12,50 0,30-0,80 0,80 - 1,20 V 0,25 - 0,35 600 800 - 950 14 52 — 20 - 300 — — — — — —

¦ 14 15 ¦

Nuances Composition chimique Caractéristiques mécaniquesLaminés forgés Transformés à chaud et à froid

Ebauches mécaniques

Euronorme NFEN 10 088-3 AISIEtat livraison C Si max Mn max P max S Cr Ni Mo Autres

Rp 0,2 MPa

Rm MPa

A % mini

KV J, mini/long Autres

Corrosion sévère

1.4439 X2CrNiMoN17-13-5 317 LMN HYP < 0,03 1,00 2,00 0,045 < 0,015 16,50 - 18,50 12,50-14,50 4,00 - 5,00 N 0,12 / 0,22 280 580 -800 35 100 HB < 250 20 - 210 — — — — — —

1.4529 X1NiCrMo-CuN25-20-7

UNS S31254 HYP < 0,02 0,50 1,00 0,030 < 0,010 19,00 - 21,00 24,00 - 26,00 6,00 - 7,00 N < 0.25Cu < 0.50

300 650 -850 35 100 HB < 250 16 - 200 — — — — — —

1.4539Uranus B6

X1NiCrMo-Cu25-20-5

904L HYP < 0,02 0,70 2,00 0,030 < 0,010 19,00 - 21,00 24,00 - 26,00 4,00 - 5,00 Cu 1,20 - 2,00 N < 0,15

230 530 -730 35 100 HB < 230 6 - 400 8 - 20 15 - 60 20 x 5 / 100 x 10 — — —

Pétrole / Off-shore b

1.4006 X12Cr13 410 QDT 0,10 - 0,15 0,50 1,00 0,025 0,015 - 0,025 12,00 - 13,00 < 0,50 0,50 Cu < 0,50Co < 0,50 Ti < 0,50

550 700 - 850 18 (L) - 46 °C ~ 25 J

HB 197 - 229 20 - 600 — — — — — —

1.4313 X3CrNiMo13-4 F6NM QT780 /QT 900

< 0,05 0,70 1,50 0,040 < 0,015 12,00 - 14,00 3,50-4,50 0,30 - 0,70 N ≥ 0,02 620 780 - 980 15 70 — 20 - 500 — — — — — —

1.4462 Uranus 45N

X2CrNiMoN22-5-3

F51 UNS S31802

HYP < 0,03 0,75 2,00 0,030 < 0,01 21,00 - 23,00 4,50-6,50 2,50 - 3,50 N 0,15 - 0,20 450 680 - 860 25 (T) - 46 °C ~ 45 J (L) - 50 °C~ 70 J

HB < 271 20 - 400 8 - 70 20 - 50 — — — 50 - 25 / 250 - 200

1.4501 X2CrNiMo-CuWN25-7-4

F55 UNS S32760

HYP < 0,03 1,00 1,00 0,035 < 0,015 24,00 - 26,00 6,00-8,00 3,00 - 4,00 N < 0,30Cu < 1,00W < 1,00

550 ≥ 750 25 (T) -10 °C ~ 70 J

HB 197 - 229 25 - 300 — — — — — —

1.4542 X5CrNiCuNb16-4c Gr 630 17 / 4 PH

État A mis en solution

< 0,07 0,70 1,00 0,040 < 0,03 15,00 - 17,50 3,00-5,00 < 0,60 Cu 3,00 - 5,00Nb 5 x C - 0,45

≤ 1000 ≤ 1200 — — HB < 363 20 - 250 10 - 25 — — — — —

H1150 d P930

725 930 - 1100 16 (L) - 46 °C ~ 42 J

HB < 310 20 - 250 10 - 25 — — — — —

a : EN 10269, b : NACE MR0175, c : NACE MR0103, d : ATSM A276 UNS 31400, e : ASTM A276 UNS 31008

¦ 16 17 ¦

3 – Nos aciers à outils

Ces aciers sont fournis sous formes de produits longs, barres, ronds, plats, différenciés par leur dureté variable, leur résistance à la déformation et aux températures élevées.

Les aciers à outils ou aciers d’outillage sont destinés à la fabrication d’outils mécaniques classés selon leur champ d’application : aciers de travail à froid, à chaud, avec ou sans enlèvement de matière, aciers de nitruration, aciers pour moules.

¦ 18 19 ¦

Nuances Euronorm AFNOR Etat de livraison

Composition chimique (%)Plaques à refendre (ép. en mm)C Cr Mn Mo Ni Si V S

Aciers pour travail à chaud / forge

X37CrMoV5-1 1.2343 Z38CDV5 Recuit 220 HB maxi 0,38 5,30 0,40 1,30 — < 1,20 0,40 — 20,8 - 633 — 115 x 50 - 1010 x 300 —

X40CrMoV5-1 1.2344 Z40CDV5-1 Recuit 230 HB maxi 0,40 5,30 0,40 1,40 — 1,00 1,00 — 20,8 - 513 — 30 x 10 - 1020 x 150 —

55NiCrMoV7 1.2714 55NCDV7 Recuit 240 HB maxi traité 1250/1400 MPa 0,56 1,10 0,85 0,50 1,70 0,25 0,10 — 20 - 1100 — 250 x 200 - 1355 x 415 30 - 1000

35 / 40NiCrMo16 1.2766 35/40NCD16 Recuit 260 HB maxi 0,35 1,80 — 0,40 4,00 — — < 0,005 20 - 320 — — 50 - 350

45NiCrMo16 1.2767 45NCD16 Recuit 260 HB maxi 0,45 1,30 — 0,30 4,10 — — — 30,8 - 452 — — —

Aciers pour moules

C45R+N 1.1191 XC48+N Normalisé 160 HB moy 0,46 — 0,65 < 0,40 < 0,40 < 0,40 — < 0,03 20 - 700 — — 15 - 1000

X40Cr13 ESR 1.2083 ESR Z40C14 refondu Recuit 240 HB maxi 0,39 13,5 < 1,00 — — < 1,00 — < 0,03 45 - 303 — — —

40CrMnMo7 1.2311 40CMD8 Traité 950 / 1100 MPa 325 HB maxi 0,40 1,95 1,45 0,20 — 0,30 — — 12,7 - 650 — 500 x 110 - 1200 x 210 50 - 350

40CrMnMoS 8.6 1.2312 MOP 115 40CMD8+S Traité 950 / 1100 MPa 325 HB maxi 0,40 1,90 1,50 0,20 — — — 0,05 22 - 703 20 - 100 30 x 20 - 600 x 70 15 - 1000

X37CrMoV5-1 ESR 1.2343 ESR Z38CDV5-1 refondu Recuit 220 HB maxi 0,38 5,30 0,40 1,30 — < 1,20 0,40 — 453 - 703 — 810 x 500 - 1020 x 620 —

55NiCrMoV7 1.2714 55NCDV7 Recuit 240 HB maxi traité 1250 / 1400 MPa 0,56 1,10 0,85 0,50 1,70 0,25 0,10 — 20 - 1100 — 250 x 200 - 1355 x 415 15 - 900

40CrMnNiMo 8.6.4 1.2738 40CMND8 Traité 300 HB maxi 0,40 1,90 1,50 0,20 1,00 — — < 0,005 100 - 900 — 160 x 50 - 1500 x 500 100 - 1100

35/ 40NiCrMo16 1.2766 MOP 16 35/40NCD16 Recuit 260 HB maxi 0,35 1,80 — 0,40 4,00 — — < 0,005 20 - 320 — — 50 - 350

45NiCrMo16 1.2767 45NCD16 Recuit 260 HB maxi 0,45 1,30 — 0,30 4,10 — — — 30,8 - 452 — — —

X17CrNi16.2 1.4057 Z17CN 16.2 QT 800 MPa 0,18 16,00 < 1,50 — 2,00 1,00 — < 0,03 20 - 500 — — —

Aciers pour travail à froid

X210Cr12 1.2080 Z200C12 Recuit 240 HB maxi 2,00 12,00 0,30 — — 0,30 — < 0,03 10 - 603 20 - 200 20 x 10 - 500 x 150 20 - 50

100CrMo7 1.2303 100CD7 Recuit 220 HB maxi 1,00 1,80 0,35 1,20 — 0,30 — < 0,035 91 - 403 — — —

X160CrMoV12 1.2379 Z160CDV12 Recuit 250 HB maxi 1,55 12,00 0,30 0,70 — 0,30 1,00 < 0,03 10 - 723 20 - 200 50 x 30 - 600 x 150 20 - 380

90MnCrV8 1.2842 90MCV8 Recuit 230 HB maxi 0,90 0,40 2,00 — 0,10 0,25 0,10 < 0,03 10 - 503 20 - 200 40 x 10 - 300 x 60 —

X46Cr12 1.4034 Z40C13 Recuit 245 HB maxi 0,43 - 0,50 12,50 - 14,50 — — — — — — 5 - 325 — — —

C70 Tôles bleues XC70 Rm > 800 MPa 0,65 - 0,80 — — — — — — — tôles de formats 260 x 1 500 et 510 x 1 500 / ép 1 - 1,5 - 2 - 2,5 - 3 - 4 - 5 - 6 - 8 - 10 —

Aciers de nitruration

41CrAlMo7 1.8509 40CAD6-12 Recuit 262 HB maxi traité 835 / 1130 MPa 0,36 - 0,43 1,50 -1,80 0,50 - 0,80 0,20 - 0,40 — 0,10 - 0,40 — < 0,035 15,3 - 550 — — —

34CrAlNi7 1.8550 34CAN7 Traité 800 / 1050 MPa 0,30 - 0,37 1,50 -1,80 0,40 - 0,70 0,15 - 0,20 0,85 - 1,15 < 0,40 — — 30 - 300 — — —

30CrMoV12-27 1.2365 32CDV12-28 Recuit 230 HB maxi 0,32 3,00 0,30 2,80 — 0,50 — 30,8 - 353 — — —

¦ 20 21 ¦

4 – Nos tôles de constructionAciers de construction et alliés Dimensions en stock (mm)

Nuances Norme européenne Épaisseurs Formats

C18 DKP — 1,5 - 6 1000 x 2000

C 22 E + N EN 10083-1 8 - 100 2000 x 6000

C 40 DKP EN 10083 2 - 6 1000 x 2000

C 40 E + N EN 10083-1 6 - 150 1000 x 2000

C 45 E + N EN 10083-1 5 - 120 / 140 - 200 1000 x 2000 / 2000 x 4000

25 Cr Mo 4 + N EN 10083-1 3 - 5 , 6 - 100 / 120 - 200 1000 x 2000 / 2000 x 4000 / 2000 x 6000

15 CDV 6 traité — 0,6 - 6 1000 x 2000

15 CDV 6 recuit — 0,6 - 8 1000 x 2000

Tôles bleues — 1 - 10 260 x 1500 / 510 x 1500

Pour toute autre nuance, nous consulter.

¦ 22 23 ¦

5 – Nos prestations

Afi n de répondre aux attentes précises de nos clients, IMS France réalise une large gamme de prestations : découpe, oxycoupage, laser, écroûtage, sciage, rectifi cation, stockage dédié, logistique de proximité…

Nous mettons à votre service les compétences et l’expérience de collaborateurs qualifi és capables de comprendre vos besoins et de proposer la meilleure solution technique à votre problématique.

IMS France est titulaire de la certifi cation ISO 9001 : 2008, attestant le haut niveau de qualité de nos prestations et notre capacité à vous fournir des produits conformes à vos besoins dans les meilleurs délais.

¦ 24 25 ¦

Découpe

Sciage :

— Equipements de marques KASTO, AMADA et MISSLER :

- 60 scies - Diamètre : 6 - 1 000 mm

Sciage vertical :

— KASTO 560 & 320 :

- Epaisseur maxi : 500 mm - Longueur : 6 000 mm - Largeur : 1 060 mm

— FRIGGI 1000 Automatique :

- Diamètre : 1 000 mm - Largeur maxi : 1 000 mm

— MISSLER 540 Automatique :

- Diamètre : 540 mm - Largeur maxi : 540 mm

Usinage

Dressage, centrage :

— CAORLE (type CM132) :

- Diamètre : 20 - 155 mm - Longueur :

100 - 1 500 mm

— SINICO TC :

- Diamètre : 15 - 60 mm - Longueur : 80 à 1 050 mm

Ecroûtage :

— BÜLTMANN KIESERLING Fanner Norton :

- Tubes et ronds - Diamètre : 6 - 125 mm - Jusqu’à la qualité h9 - Longueur :

jusqu’à 10 mètres

Dressage linéaire :

— Schumag Lidköping :

- Ronds et tubes - Diamètre : 2 - 200 mm - Tous types d’aciers

(carbone, inoxydables, alliés)

- Jusqu’à tolérance h4 - Jusqu’à 15 métres

Polissage :

- Ronds et tubes - Diamètre : 6 - 150 mm

Rectifi cation

- Diamètre : 2 - 220 mmDiamètres supérieurs, nous consulter

- Barres jusqu’à 15 mètres

- Tolérance : à partir de qualité 4 (h4, f5, g6, h7…)

- Rectitude < 0,05 mm / m

- Polissage : Ra à partir de 0.1 µm

À la demande

— Traitement thermique

— Contrôles spécifi ques

— Forage

— Pièces forgées

¦ 26

IMS France est une société de la marque IMS group, acteur européen majeur de la distribution d’aciers pour la mécanique.

IMS group propose son offre et ses compétences dans 8 pays et compte près de 750 employés.

Allemagne Hoselmann - www.hoselmann.de

Espagne Aceros IMS - www.acerosims.com

France Calibracier - www.calibracier.fr

ItalieIMS SpA : www.ims.it

Pologne IMS Stalserwiswww.ims-stalserwis.com

PortugalIMS Portugalwww.imsportugal.com

Turquie IMS Türkiyewww.imscelik.com.tr/

Audincourt44, avenue Jean Jaurès25401 Audincourt T 03 81 30 40 88F 03 81 30 35 03imsfaudincourt@ims-group.com

Bruyères-sur-oiseZI chemin du Jacloret95820 Bruyères-sur-oise T 01 30 28 32 00 / 37F 01 30 28 32 40imsfbruyeres@ims-group.com

La montjoie (service revendeur)T 01 30 28 32 16F 01 30 28 32 15 / 20lamontjoiebruyeres@ims-group.com

FlizePlace Charles de Gaulle08160 FlizeT 03 24 27 72 00 – 03 24 53 16 29F 03 24 53 89 40imsfdonchery@ims-group.com

DouaiZI Douai Dorignies693, rue M. CaulleryBP 198 – 59503 Douai T 03 27 71 34 20F 03 27 96 12 23imsfdouai@ims-group.com

Lyon La montjoie (service revendeur)4, rue Jean Mace69330 MeyzieuT 04 72 47 59 96 / 97F 04 72 47 59 95lamontjoiestpriest@ims-group.com

Nantes11, rue du Moulin de la GardeBP 33147 – 44331 Nantes cedex 03 T 02 40 52 96 30F 02 40 30 17 75imsfnantes@ims-group.com

PoitiersZI – 26, avenue des temps modernesBP 5386361 Chasseneuil-du-PoitouT 05 49 52 71 92F 05 49 52 82 61imsfchasseneuil@ims-group.com

Pont-à-moussonZAC du breuilimpasse Jean LamourBP 211 – 54700 Pont-à-mousson T 03 83 80 45 10F 03 83 80 45 19imsfpam@ims-group.com

Saint-étienneZI la molina la chazotte"La Girardière" – BP 62742041 Saint-Etienne cedex 1T 04 77 79 51 10 / 00F 04 77 79 51 09 / 08imsfstetienne@ims-group.com

ToulouseZA sans souci16, Boulevard du grand Castaing31600 MuretT 05 62 87 68 20F 05 62 87 68 21imsftoulouse@ims-group.com

Webwww.imsfrance.com

Nos agences à votre service

¦ 28

InternationalMétal ServiceFrance

Nos aciers pour la mécanique

Nos aciers inoxydables

Nos aciers à outils

Nos tôles de construction

Nos prestations