Outils Coupants
Prenez une longueur d’avance grâce à une protection de surface innovanteVotre guide vers une meilleure productivité et une optimisation des coûts
Réduisez vos coûts de production avec BALINIT
Profitez de tous les avantages des revêtements BALINIT dédiés à l’usinage
Rendement élevé, fiabilité de fabrication, rentabilité – les exigences envers les outils coupants sont énormes. C'est pourquoi vous pouvez faire confiance à la protection con-tre l'usure innovante BALINIT® d'Oerlikon Balzers, leader international dans les technologies de revêtements durs.
Avec BALINIT vous disposez d’une gamme complète de revêtements d’une extrême dureté et d’une résistan- ce à l’usure élevée - et bénéficiez ainsi de nombreux avantages pour le fraisage, perçage, alésage, tournage et le taraudage.
Extrême dureté des
revêtements
Résistance à l'usure élevée
Stabilité thermique exception-
nelle
Très bonne résistance à l'oxydation
Dureté à chaud
d'excellente qualité
Les revêtements de protection contre l'usure d'Oerlikon Balzers vous offrent un énorme potentiel d'économies.L’élément déterminant pour plus de rentabilité et de productivité est le temps d’usinage : une augmentation de 20% des paramètres d'usinage peut réduire les coûts
de production jusqu'à 15%. Les propriétés exceptionnelles des solutions de revêtement d'Oerlikon Balzers augmentent la durée de vie des outils tout en autorisant des vitesses d'usinage plus élevées.
0
5
10
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30
BALINIT®
PERTURARevêtement 1
Temps d'usinage pour 500 trous percés [min]
vc = 80 m/minf = 0,284 mm/rév
vc = 210 m/minf = 0,200 mm/rév
BALINIT® PERTURA sur forets en carbureOutil Foret en carbure
Ø 8,5 mm
Pièce à usiner Acier 1.7225 (AISI 4140, SCM440) 900 N/mm2
Caractéris-tiques d'usinage
LD = 5xD (trou traversant)Refroidissement interne par émulsionVB = 0,3 mm
Source Laboratoire d'usinage Oerlikon Balzers
BALINIT® ALTENSA sur fraises-mères PM-HSS
Outil Fraise-mère PM-HSS (S390)
Pièce à usiner EngrenageAcier 1.7131(AlSI 5115)
Caractéris-tiques d'usinage
vc = 200 –> vc = 300mn = 1,62fa = 6,0 mm
à sec
Source Oerlikon BalzersUtilisateur final automobile
0
50
100
150
200
250
300
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BALINIT®
ALTENSABALINIT®
ALCRONA PRO
Vitesse de coupe [m/min]
85% de productivité en plus
02 Outils Coupants
50% plus rapide
1 800 engrenages
produits
1 900 engrenages
produits
Faites l'expérience des différentes applications taillées sur mesure pour BALIQ
La génération de revêtements innovants BALIQ® basée sur la technologie S3p vous offre une grande variété de solutions de revêtements spécialement adaptées aux besoins de votre application.
Les revêtements BALIQ® présentent les mêmes propriétés exceptionnelles que les revêtements BALINIT® et apportent d'autres avantages tels que :
Précision exceptionnelleLa précision élevée de l’homogénéité de l'épaisseur de couche garantit un tranchant extrême des arêtes. Les résultats obtenus sont particulièrement exceptionnels avec les outils de très petits diamètres.
BALIQ®
Qualité de surface révolutionnaireBALIQ® permet une évacuation des copeaux optimale, rendant tout post-traitement mécanique inutile.Évite l'adhérence et la formation d’arêtes rapportées même sur les matériaux difficiles à usiner.
2000x 2000x
Évaporation à l'arc post-traitement
Évaporation à l'arc
Évolutivité maximaleLes revêtements peuvent être personnalisés grâce à une évolutivité précise et indépen-dante de la durée des impulsions et de la forme, ainsi que de la densité. Les limites de la technologie HiPIMS classique sont repous-sées grâce à une fenêtre de procédé unique, ainsi qu'une stabilité et une vitesse de dépôt beaucoup plus élevées.
0,2 2
1
3
Durée d'impulsions (ms)Den
sité
du
plas
ma
(u. a
.)
20 200
ClassiqueHiPIMS
Outil Fraise à bout rondØ 2,0 mm
Pièce à usiner
Acier 1.2379(AISI D2, SKD11)HRC 62
Caractéris-tiques d'usinage
vc = 130 m/min ft = 0,04 mmae = 0,1 mmap = 0,1 mm
Usinage à sec
Source Laboratoire d'usinage Oerlikon Balzers
0
30
60
90
120
150
BALIQ®
MICRO TISINOSCompétiteur
(HiPIMS)
Durée de vie de l’outil [m]
+ 120%
BALIQ® MICRO TISINOS pour l'acier trempé
02 Outils Coupants 03 Outils Coupants
BALIQ®
2000x
Faites confiance à nos services haut de gamme dans tous les domaines du revêtement
L'innovation holistique : Nos services de revêtementPlus de 100 centres de revêtements dans le monde traitent les outils d'usinage suivant des gammes de production normalisées et automatisées, afin de garantir la meilleure reproductibilité. Notre service de navettes récupère les outils pour les revêtir et les relivre après traitement. En cas d’urgence nous pouvons évidemment proposer un service express.
Dur mais efficace : l'analyse qualitéOerlikon Balzers utilise les méthodologies les plus récentes, telles que la métallographie, l'analyse des couches et la mesure des surfaces et des arêtes de coupe. Cela permet de garantir la conformité avec des normes de qualité exi-geantes pour les revêtements de surface, les substrats et les arêtes de coupe.
Efficace et propre : le traitement et le nettoyageNous développons des dispositifs de fixation personnali-sés, spécifiques à chaque produit pouvant être utilisés de manière polyvalente dans la chaîne de valeurs globale.
En préparant les surfaces idéalement pour le PVD, notre ligne de nettoyage à ultrasons à plusieurs compartiments permet d'obtenir des résultats parfaits.
Toujours précurseur : recherche et développementOerlikon Balzers s'implique dans le développement et l'amélioration de solutions de revêtements révolutionnaires adaptées aux besoins actuels du marché et aux exigences de chaque client. Tous nos revêtements sont soigneuse-ment testés dans notre laboratoire d'usinage permettant également d'effectuer des essais individuels en série.
Plus économique également : le reconditionnementLes outils d'usinage peuvent être affûtés et revêtus dans des centres de revêtement sélectionnés. Il suffit de 3 reconditionnements pour économiser plus de 50 % (comparé au coût d'un outil neuf), tout en béné-ficiant des mêmes performances.
Réduisez vos coûts d'outils après affûtage
Quantité de matière usinée, 100%
+ + ++ + +
4 outils neufs
100 %des coûts totaux
04 Outils Coupants
1 outil neufreconditionné 3 fois
50 %d'économies
Revêtements préconisés pour le taillage et le brochage d'engrenages
05 Outils Coupants04 Outils Coupants
AP = BALINIT® ALCRONA PROAT = BALINIT® ALTENSAHC = BALINIT® HARD CARBON
TAILLAGE D'ENGRENAGES BROCHAGE
MatériauFraises-mèresHSS / carbure
Couteau de taillage Outils de taillage conique HSS / carbure
Acier non allié AT / AP AT / AP AT / AP AP
Acier < 1000 N/mm2 AT / AP AT / AP AT / AP AP
Acier > 1000 N/mm2 AT / AP AT / AP AT / AP AP
Acier 45 - 56 HRC AT / AP AT / AP AT / AP AP
Acier 56 - 70 HRC AT / AP AT / AP AT / AP AP
Acier inoxydable AP
Fonte (GG, GGG) AT / AP AT / AP AT / AP AP
Alliages d'aluminium coulé et corroyé HC / AP
Alliages nickel AP
Titane et alliages titane AP
Laiton, cuivre, bronze HC / AP
TOURNAGE FRAISAGE PERÇAGE / ALÉSAGE TARAUDAGE
MatériauPlaquettescarbure
Plaquettes car-bure de finition
FraisesHSS Carbure
Micro fraises EmboutsCarbure
ForetsHSS Carbure
Micro forets Alésoirs Tarauds Filières Fraises à fileter
Acier non allié LM ALT / LM AP AP MALC LM / AP AP / LM PT / LM / AP MALC ALC / PT / AP ALC / B ALC / A ALC / AP
Acier < 1000 N/mm2 LM ALT / LM AP AP MALC LM / AP AP / LM PT / LM / AP MALC ALC / PT / AP ALC / B ALC / A ALC / AP
Acier > 1000 N/mm2 LM ALT / LM AP / LM AP / LM MALC LM / AN AP / LM PT / LM / AP MALC ALC / PT / AP ALC / B ALC / A ALC / AP
Acier 45 - 56 HRC LM ALT / LM LM / AN / AP LM / AN / AP MTIS / MALC LM / AN LM / AP PT / LM / AP MTIS / MALC ALC / PT / LM ALC / B ALC / A ALC / LM
Acier 56 - 72 HRC AD TIS / ALT / LM TIS / AD / LM MTIS TIS / AD / LM AD / PT / LM MTIS TIS / PT TIS / AD / LM
Acier inoxydable LM ALT / LM AN / LM AN / LM MTIS / MALC AN / LM AP / LM PT / LM / AP MTIS / MALC ALC / PT / AP ALC / B ALC / A ALC / LM
Fonte (GG, GGG) LM ALT / LM AN / LM / AP AN / LM / AP MALC LM AP / LM PT / LM / AP MALC ALC / PT / AP ALC / B ALC / A ALC / AP
Al corroyé / coulé (6 - 12% Si) HC HC HC HC HC HC HC HC HC HC HC / B HC / A HC / B
Alliages Al > 12% Si DIA N / HC DIA N / HC HC DIA N / HC DIA N / HC DIA N / HC HC HC / DIA N HC / DIA N HC / DIA N HC / DIA N HC / DIA N HC / DIA N
Alliages nickel LM TIS / ALT / LM LM / TIS / AN LM / TIS / AN MTIS LM / AN PT / LM MTIS TIS / LM ALC / B ALC / A TIS / LM
Alliages titane, titane LM TIS / ALT / LM TIS / ALT / LM TIS / ALT / LM MTIS / MALC TIS / AN / LM PT / LM / AP MTIS / MALC TIS / LM ALC / B ALC / A TIS / LM
Laiton, cuivre, bronze HC HC HC HC HC HC HC HC HC HC HC HC HC / B
Graphite DIA M DIA M DIA M / HC DIA M / HC DIA M / HC DIA M DIA M / HC
Matériaux composites (CFRP/GFRP) DIA N DIA N DIA N / HC DIA N / HC DIA N / HC DIA N / HC DIA N / HC
Revêtements préconisés pour le tournage et le fraisage
06 Outils Coupants
TOURNAGE FRAISAGE PERÇAGE / ALÉSAGE TARAUDAGE
MatériauPlaquettescarbure
Plaquettes car-bure de finition
FraisesHSS Carbure
Micro fraises EmboutsCarbure
ForetsHSS Carbure
Micro forets Alésoirs Tarauds Filières Fraises à fileter
Acier non allié LM ALT / LM AP AP MALC LM / AP AP / LM PT / LM / AP MALC ALC / PT / AP ALC / B ALC / A ALC / AP
Acier < 1000 N/mm2 LM ALT / LM AP AP MALC LM / AP AP / LM PT / LM / AP MALC ALC / PT / AP ALC / B ALC / A ALC / AP
Acier > 1000 N/mm2 LM ALT / LM AP / LM AP / LM MALC LM / AN AP / LM PT / LM / AP MALC ALC / PT / AP ALC / B ALC / A ALC / AP
Acier 45 - 56 HRC LM ALT / LM LM / AN / AP LM / AN / AP MTIS / MALC LM / AN LM / AP PT / LM / AP MTIS / MALC ALC / PT / LM ALC / B ALC / A ALC / LM
Acier 56 - 72 HRC AD TIS / ALT / LM TIS / AD / LM MTIS TIS / AD / LM AD / PT / LM MTIS TIS / PT TIS / AD / LM
Acier inoxydable LM ALT / LM AN / LM AN / LM MTIS / MALC AN / LM AP / LM PT / LM / AP MTIS / MALC ALC / PT / AP ALC / B ALC / A ALC / LM
Fonte (GG, GGG) LM ALT / LM AN / LM / AP AN / LM / AP MALC LM AP / LM PT / LM / AP MALC ALC / PT / AP ALC / B ALC / A ALC / AP
Al corroyé / coulé (6 - 12% Si) HC HC HC HC HC HC HC HC HC HC HC / B HC / A HC / B
Alliages Al > 12% Si DIA N / HC DIA N / HC HC DIA N / HC DIA N / HC DIA N / HC HC HC / DIA N HC / DIA N HC / DIA N HC / DIA N HC / DIA N HC / DIA N
Alliages nickel LM TIS / ALT / LM LM / TIS / AN LM / TIS / AN MTIS LM / AN PT / LM MTIS TIS / LM ALC / B ALC / A TIS / LM
Alliages titane, titane LM TIS / ALT / LM TIS / ALT / LM TIS / ALT / LM MTIS / MALC TIS / AN / LM PT / LM / AP MTIS / MALC TIS / LM ALC / B ALC / A TIS / LM
Laiton, cuivre, bronze HC HC HC HC HC HC HC HC HC HC HC HC HC / B
Graphite DIA M DIA M DIA M / HC DIA M / HC DIA M / HC DIA M DIA M / HC
Matériaux composites (CFRP/GFRP) DIA N DIA N DIA N / HC DIA N / HC DIA N / HC DIA N / HC DIA N / HC
Revêtements préconisés pour le tournage, l'alésage et le taraudage
07 Outils Coupants06 Outils Coupants
A = BALINIT® AAP = BALINIT® ALCRONA PROAD = BALINIT® ALDURAAN = BALINIT® ALNOVAAT = BALINIT® ALTENSAB = BALINIT® B
ALC = BALIQ® ALCRONOS ALT = BALIQ® ALTINOSMALC = BALIQ® MICRO ALCRONOSMTIS = BALIQ® MICRO TISINOSTIS = BALIQ® TISINOS
DIA M = BALINIT® DIAMOND MICRODIA N = BALINIT® DIAMOND NANOHC = BALINIT® HARD CARBONLM = BALINIT® LATUMAPT = BALINIT® PERTURA
SiègesOerlikon Balzers Coating AGBalzers Technology & Service CentreIramali 189496 BalzersLiechtensteinT +423 388 7500www.oerlikon.com/balzers
FranceOerlikon Balzers France SAS16 avenue James de RothschildP.A. des 3 Noyers77164 Ferrières-en-BrieFranceT +33 164 12 49 00www.oerlikon.com/balzers/fr
Oerlikon Balzers France SAS1 rue Ampère67120 DuttlenheimFrance T +33 388 47 90 20 www.oerlikon.com/balzers/fr
Oerlikon Balzers France SAS5, allée Skylab - Parc d’Ester BP 681087068 LimogesFrance T +33 555 37 04 90 www.oerlikon.com/balzers/fr
Oerlikon Balzers France SAS97 Boucle de la RaméeZA Chesnes - BP 73138297 Saint-Quentin-Fallavier-CedexFrance T +33 474 95 68 18www.oerlikon.com/balzers/fr
Oerlikon Balzers France SASZ.A. La Ribaullerie37390 CharentillyFrance T +33 247 29 87 87www.oerlikon.com/balzers/fr
BelgiqueOerlikon Balzers Coating Benelux N.V./S.A.Schurhovenveld 40503800 Sint-TruidenBelgiqueT +32 11 69 3040www.oerlikon.com/balzers/be/
Pays-BasOerlikon Balzers Coating BeneluxPostbus 61804000 HD TielPays-BasT +31 344 655 490www.oerlikon.com/balzers/be
Les adresses de notre réseau de centres de revêtements se trouvent sur : www.oerlikon.com/balzers
Bénéficiez de la résistance à l’usure de BALINIT et BALIQ dans les applications d’usinageContactez-nous !
HQ
189F
R (1
706)
Faites confiance aux propriétés exceptionnelles de protection contre l’usure
BALINIT® Matériau de revêtement
Structure du revêtement
Dureté du revêtement
HIT(GPa)
Contrainte intrinsèque
(GPa)
Épaisseurs de revêtements
disponibles (µm)
Température de service maximale
(°C)
Substrats compatibles
Couleur du revêtement
ATiN
Monocouche30 +/- 3 -2 +/- 1 600
HSS, PM-HSS, carbure
jaune d'or
ALCRONA PRO
À base d'AlCrNMonocouche
36 +/- 3 -3 +/- 1 1.100HSS, PM-HSS,
carburegris clair
ALDURAÀ base d'AlCrN
Multicouche34 +/- 3 -3 +/- 1 >1.100 Carbure gris bleu
ALNOVAÀ base d'AlCrN
Multicouche38 +/- 3 -3 +/- 1 >1.100
HSS, PM-HSS, carbure
gris clair
ALTENSAÀ base d'AlCrN
Multicouche40 +/- 3 -2 +/- 1
selon application
>1.100HSS, PM-HSS,
carburegris clair
BTiCN
Multicouche37 +/- 3 -3 +/- 1 400
HSS, PM-HSS, carbure
gris bleu
DIAMOND MICRO
C (sp3)microcristallin
80 - 100 – 600 Carbure gris
DIAMOND NANO
C (sp3) nanocristallin
80 - 100 – 600 Carbure gris
CARBONE DUR
Monocouche à base de carbone
50 +/- 5 -5 500HSS, PM-HSS,
carburenoir
LATUMAÀ base d'AlTiNMonocouche
35 +/- 3 -3 +/- 1 1.000HSS, PM-HSS,
carburegris
PERTURAÀ base d'AlTiNNacocouche
35 +/- 3 -4 +/- 1 1.000 Carbure gris aubergine