Organisation, Systèmes et Supply Chain Groupe
1
Direction Supply Chain – Relation Fournisseurs
DirectionDirections Commerciales & s Commerciales & Supply Chain GroupeSupply Chain Groupe
Stratégie Supply Chaindu Groupe Carrefour
Organisation, Systèmes et Supply Chain Groupe
2
Direction Supply Chain – Relation Fournisseurs
Introduction
Stratégie Groupe Carrefour
Histoire logistique et vision Supply Chain
Value Chain 2016
Résultat 2003 – 2006 et la situation actuelle
Stratégie Supply Chain 2007 - 2008
Réalisations récentes
Comment mieux travailler ensemble
Conclusion
Agenda et participants
Gerard Lavinay(Directeur Organisation, Systèmes et Supply Chain Groupe)
Juan Cubillo / Christophe Geoffroy(Directeurs Commerciaux Groupe
Alimentaire / Non-Alimentaire)
Gerard Lavinay
Xavier Derycke(Directeur Supply Chain Groupe)
Jean François Caillaud(Directeur Opérations Logistiques Groupe)
Xavier Hua(Directeur Stratégie BtoB Groupe)
Agustin Riveiro(Manager Relations Fournisseurs Groupe)
Gerard Lavinay
Organisation, Systèmes et Supply Chain Groupe
3
Direction Supply Chain – Relation Fournisseurs
Introduction
� Votre présence comme partenaire et fournisseur est importante:
� Nous sommes dans une phase de mise en œuvre de notre stratégie Supply Chain et ensemble il nous faut réussir sa parfaite exécution
� Nous sommes encore trop long à réagir au sein des pays d’Europe alors qu’il faut adopter des solutions plus rapides, plus flexibles et moins coûteuses
� En ce moment sur des « basiques », vous n’êtes pas au rendez-vous
� Et pourtant nous avons tant de progrès à réaliser ensemble
Organisation, Systèmes et Supply Chain Groupe
4
Direction Supply Chain – Relation Fournisseurs
1. Stratégie Groupe Carrefour
2. Histoire logistique et vision Supply Chain
3. Value Chain 2016
4. Résultat 2003 – 2006 et la situation actuelle
5. Stratégie Supply Chain 2007 - 2008
6. Réalisations récentes
7. Comment mieux travailler ensemble
Organisation, Systèmes et Supply Chain Groupe
17
Direction Supply Chain – Relation Fournisseurs
1. Stratégie Groupe Carrefour
2. Histoire logistique et vision Supply Chain
3. Value Chain 2016
4. Résultat 2003 – 2006 et la situation actuelle
5. Stratégie Supply Chain 2007 - 2008
6. Réalisations récentes
7. Comment mieux travailler ensemble
Organisation, Systèmes et Supply Chain Groupe
18
Direction Supply Chain – Relation Fournisseurs
Créer de la valeur
en maximisant la présence des produits en linéaire.
Développer notre CA par la maîtrise du flux marchandise
Mission de la Supply Chain
Organisation, Systèmes et Supply Chain Groupe
19
Direction Supply Chain – Relation Fournisseurs
Opérations logistiques
FLUX ENTREPOT
et Plate-forme
Interface Magasin
Interface fournisseur
FLUXDIRECT
Production
Linéaires
Réception Réserves Appros
Logistique Supply Chain
Prévision Appros Suivi Perf
Transport Aval
Transport Amont
De la Logistique à la Supply Chain
Organisation, Systèmes et Supply Chain Groupe
20
Direction Supply Chain – Relation Fournisseurs
1. Stratégie Groupe Carrefour
2. Histoire logistique et vision Supply Chain
3. Value Chain 2016
4. Résultat 2003 – 2006 et la situation actuelle
5. Stratégie Supply Chain 2007 - 2008
6. Réalisations récentes
7. Comment mieux travailler ensemble
Organisation, Systèmes et Supply Chain Groupe
21
Direction Supply Chain – Relation Fournisseurs
The Evolving Value Chain of 2016
� Global Commerce Initiative :etablished in october 1999 as a volontary platform.
� The Purpose: to create a vision and enable a dialogue among industry participants to understand how the industry should address or influence these forces in order to assure long-term success.
The Global Commerce Initiative intends
to use this report as a catalyst for
discussion within the industry and within
each of our companies. Further, GCI will
undertake the projects identified in the
report to help shape the future.
José Luis DuránChairman of the Management Board, Carrefour Group
A.G. LafleyChairman, President and Chief Executive, The Procter & Gamble Company
Co-Chairmen, Global Commerce Initiative (GCI)
The Global Commerce Initiative intends
to use this report as a catalyst for
discussion within the industry and within
each of our companies. Further, GCI will
undertake the projects identified in the
report to help shape the future.
José Luis DuránChairman of the Management Board, Carrefour Group
A.G. LafleyChairman, President and Chief Executive, The Procter & Gamble Company
Co-Chairmen, Global Commerce Initiative (GCI)
Organisation, Systèmes et Supply Chain Groupe
22
Direction Supply Chain – Relation Fournisseurs
The Evolving Value Chain of 2016
Wegmans Food Markets
Wal Mart stores
The Boots Company
Tesco
Target corporation
Royal Ahold
Pick ’n pay
Metro Group
Federated department stores
Corporacion E.Wong
Grupo Pão de Açucar
Carrefour Group
Alberstons
Aeon
Retailers
Reckitt Benckiser
Philips Lighting BV
The Coca Cola Company
Sara Lee / DE
The J.M. Smucker Company
The Procter & Gamble Company
Unilever
Pepsico, Inc
Nestlé
VICSMasterfoods
GS1 USL’Oreal
GS1Kraft Foods
GMA (Grocery Manufacturers Association)Kao Corporation
FMI (Food Marketing Institute)Johnson & Johnson
ECR EuropeHenkel KGaA
CIES – The Food Business ForumGroupe Danone
AIMGeorgia-Pacific Corporation
PartnersColgate-Palmolive
British American Tabacco
Crown EuropeAjinomoto
SupplierManufacturers
Organisation, Systèmes et Supply Chain Groupe
23
Direction Supply Chain – Relation Fournisseurs
The Evolving Value Chain of 2016
� Depuis 20 ans le réseau logistique n’a pas beaucoup changé…
Organisation, Systèmes et Supply Chain Groupe
24
Direction Supply Chain – Relation Fournisseurs
The Evolving Value Chain of 2016
� Nous allons vers…
Organisation, Systèmes et Supply Chain Groupe
25
Direction Supply Chain – Relation Fournisseurs
1. Stratégie Groupe Carrefour
2. Histoire logistique et vision Supply Chain
3. Value Chain 2016
4. Résultat 2003 – 2006 et la situation actuelle
5. Stratégie Supply Chain 2007 - 2008
6. Réalisations récentes
7. Comment mieux travailler ensemble
Organisation, Systèmes et Supply Chain Groupe
26
Direction Supply Chain – Relation Fournisseurs
En 2004
� Les axes stratégiques que nous vous avons communiqués en 2004 Direction Supply Chain Groupe
Direction Générale
Carrefour – Meeting fournisseursSupply Chain management 14 décembre 2004 9
Deux directions stratégiques complémentaires
• Un scénario incrémental qui s’appuie sur les pratiques déjà mises en place.
– C’est la phase de bonne gestion.
– Le partage des bonnes pratiques.
– Le suivi de la commande magasin.
• Un scénario de « rupture » qui tend à promouvoir des solutions plus flexibles.
– Le partage de l’information avec les industriels.
– La généralisation du cross docking.
– Les plates-formes de consolidation et les stocks avancés.
Direction Supply Chain Groupe
Direction Générale
Carrefour – Meeting fournisseursSupply Chain management 14 décembre 2004 10
Des directions stratégiques aux plans d’actionComment collaborer?
• Donner aux industriels plus de visibilité
– Performance globale : stocks, niveaux de service, ruptures
– Promotion : prévisions, engagements, ventes par magasin
– Données opérationnelles entrepôt : sorties, stocks
– Données opérationnelles magasin : ventes, stock par article
• Pour mettre en place des plans d’action conjoints
– Réduction des stocks
– Diminution des ruptures linéaires
– Développement du CA
Organisation, Systèmes et Supply Chain Groupe
27
Direction Supply Chain – Relation Fournisseurs
IndonésieTaiwanMalaisiePologneEspagne
IndonésieTaiwanMalaisiePologneEspagne
Thailande Brésil
ArgentineGrèce
ColombieChine
Thailande Brésil
ArgentineGrèce
ColombieChine
Italie*Turquie*Suisse
France HypersBelgique*
France Multi Format
Italie*Turquie*Suisse
France HypersBelgique*
France Multi Format
Ces pays sont proches de l’équilibre dans la
couverture de leurs coûts logistiques
Ces pays sont proches de l’équilibre dans la
couverture de leurs coûts logistiques
Ces pays sont en dessous de l’équilibre mais
progressent
Ces pays sont en dessous de l’équilibre mais
progressent
Ces pays sont nettement décalés.
* Pays avec un plan de relance
Ces pays sont nettement décalés.
* Pays avec un plan de relance
5 pays14%
du total groupe
5 pays14%
du total groupe
6 pays8%
du total groupe
6 pays8%
du total groupe
6 pays78%
du total groupe
6 pays78%
du total groupe
Bilan des couverture des coûts logistiques
Il n’y a pas eu de progrès assez significatif, principalement en Europe
Organisation, Systèmes et Supply Chain Groupe
28
Direction Supply Chain – Relation Fournisseurs
Bilan du Prêt à Vendre (PAV)
Hypermarchés Supermarchés
� Réalisation PAV 2006 et 1er trimestre 2007 avec l’objectif fin 2007.
Source: Déclaratif des pays selon référencement – en nombre de références
Objectif maintenu: 50% des volumes
11% 10% 11%
21%
12%
22%
9%13%
29%
14%
France Espagne Italie Pologne Grèce
% PAV 2006 % PAV 2007 % 0BJ 2007
16% 15%11%
0% 0%
19%13% 13%
26%
4%
France Espagne Italie Pologne Grèce
% PAV 2006 % PAV 2007 % 0BJ 2007
Organisation, Systèmes et Supply Chain Groupe
29
Direction Supply Chain – Relation Fournisseurs
Bilan du stock total groupe
Source: Stock financier fin année (fin décembre)
� Pas d’amélioration de la rotation des stocks au cours des 3 dernières années.
� Pour répondre à cette problématique, mise en place d’un plan qualité du stock au service du commerce dans les principales BU : Hypers et Supers France, Espagne, Italie et Brésil.
� Plan d’actions généralisé pour accélérer l’écoulement des stocks (fin de promotion, produits hors assortiment, stock âgés, etc).
36,0
38,2
36,1
2004 2005 2006
Organisation, Systèmes et Supply Chain Groupe
30
Direction Supply Chain – Relation Fournisseurs
21.00%
24.00%
28.00%
33.00%
40.00%
1.00%3.00%
7.00%
2004 2005 2006 2007 2008
flux tendu
Stock porté
Bilan des flux tendu et du stock amont portéfournisseur
Organisation, Systèmes et Supply Chain Groupe
31
Direction Supply Chain – Relation Fournisseurs
La situation actuelle des fournisseurs1er semestre 2007
�Le service de livraison est vraiment loin d’une qualité acceptable, surtout en France et encore insuffisant partout
�Les conditions du Contrat d’approvisionnement ne sont pas toujours agrées et même avec des fournisseurs majeurs
�Les coûts logistiques ne sont pas encore suffisamment couverts par des remises de distribution
�L’échange d’information sur les basiques (notamment factures) sont faibles. Les échanges fiche produit sont juste en démarrage
Organisation, Systèmes et Supply Chain Groupe
32
Direction Supply Chain – Relation Fournisseurs
La situation actuelle des fournisseurs
� Analyse des taux de service moyens des 4 premiers mois 2007 vs 2006
Fournisseur N°1Épicerie sèche
Fournisseur N°2Entretien
-1,7%
-6,3%
-0,9%
-8,6%
-4,0%
-10,0%-9,0%-8,0%-7,0%-6,0%-5,0%-4,0%-3,0%-2,0%-1,0%0,0%
France
Hyper
France SPM Italie Espagne Belgique
-1,5%
-0,2% -0,4%
-2,9%
3,5%
-4,0%
-3,0%
-2,0%
-1,0%
0,0%
1,0%
2,0%
3,0%
4,0%
France
Hyper
France SPM Italie Espagne Belgique
Organisation, Systèmes et Supply Chain Groupe
33
Direction Supply Chain – Relation Fournisseurs
� Analyse des taux de service moyens des 4 premiers mois 2007 vs 2006
La situation actuelle des fournisseurs
Fournisseur N°3Entretien
Fournisseur N°4Épicerie sèche
-0,4%
-1,9%
-0,4%
4,0%
1,2%
-3,0%
-2,0%
-1,0%
0,0%
1,0%
2,0%
3,0%
4,0%
5,0%
France
Hyper
France SPM Italie Espagne Belgique
-1,0%
-0,2%
0,8%
-4,2%
-2,3%
-5,0%
-4,0%
-3,0%
-2,0%
-1,0%
0,0%
1,0%
2,0%
France
Hyper
France SPM Italie Espagne Belgique
Organisation, Systèmes et Supply Chain Groupe
34
Direction Supply Chain – Relation Fournisseurs
Le constat
La situation actuelle des fournisseurs
� Les taux de service de Bazar en France se degrade depuis de Juin 2006
Taux de service aval (entrepôts/ magasins)en UVC cumulé mensuellement pour le flux stocké et tendu
Taux de service BAZAR TOUS FLUX
92%
93%
94%
95%
96%
97%
98%
99%
100%
Janvier Février M ars Avril M ai Juin Juillet Août Septembre Octobre Novembre Décembre CUM UL
2005 2006
Objectif 2007 : 97 % tous fluxObjectif 2007 : 97 % tous fluxObjectif 2007 : 97 % tous flux
Réel 2007RRééelel 20072007
Taux de service BAZAR TOUS FLUX
92%
93%
94%
95%
96%
97%
98%
99%
100%
Janvier Février M ars Avril M ai Juin Juillet Août Septembre Octobre Novembre Décembre CUM UL
2005 2006
Objectif 2007 : 97 % tous fluxObjectif 2007 : 97 % tous fluxObjectif 2007 : 97 % tous flux
Réel 2007RRééelel 20072007
Organisation, Systèmes et Supply Chain Groupe
35
Direction Supply Chain – Relation Fournisseurs
1. Stratégie Groupe Carrefour
2. Histoire logistique et vision Supply Chain
3. Value Chain 2016
4. Résultat 2003 – 2006
5. Stratégie Supply Chain 2007 - 2008
6. Réalisations récentes
7. Comment mieux travailler ensemble
Organisation, Systèmes et Supply Chain Groupe
36
Direction Supply Chain – Relation Fournisseurs
Stratégie Supply Chain Carrefour 2007 – 2008
Disponibilité linéaire
1
� Nous renforçons la mise en œuvre de la stratégie Supply Chain définie en 2004 :
Accélération de la rotation des produits
2
Échanges d’informations
3
Prêt à Vendre
4
Coûts vs remises logistiques
5
Organisation, Systèmes et Supply Chain Groupe
37
Direction Supply Chain – Relation Fournisseurs
OSA
Client
FournisseurCarrefour
Les différentes perceptions de la disponibilité des produits dans le linéaire :
Souhaitée Mesurer l’OSA (On Shelf
Availability) avec la vision
du client.
ENSEMBLE
Disponibilité linéaire – la vraie performance
1
Organisation, Systèmes et Supply Chain Groupe
38
Direction Supply Chain – Relation Fournisseurs
Optimisationdes réseauxlogistiques
Collaborationfournisseur
ExcellenceOpérationnelle
Magasins
Piloter les flux de marchandise
Piloter les flux d’information
BoucleComplète
Mercure
Appros centralisés
Standardmétier
EDIGPA
mutualisée
Prêt àVendre
Process Promo/CPFR
MultipickMultidrop
CentreConso
NouvellesTechno
Performance
Stratégie3/4PL
BestPractices
Productivitélinéaire
échange de données
Référentiel
Accélération de la rotation des produits
GDS
2
Organisation, Systèmes et Supply Chain Groupe
39
Direction Supply Chain – Relation Fournisseurs
� Le flux direct utilise les compétences de livraison du fournisseur. Le pilotage des flux permet de consolider les livraisons entre différents magasins
• La simplicité du flux direct piloté en centrale est à redécouvrir en Europe
� Une plateforme flux tendu est créée pour améliorer le service aux magasins :
1. En permettant un fréquence de commande plus élevée qu’en direct: 2-3 fois par semaine,
2. En réduisant la question du minimum de commande par l’effet groupé entre magasins,
3. Le stock de sécurité reste en magasin,
4. Le délai de livraison pour le magasin n’est pas modifié par rapport au direct
� Le frais est par nature géré en flux tendu. Pour les produits secs, le flux tendu s’applique davantage au format Hyper qu’au Super/Proximité en raison des fréquences de service requises
2
Accélération de la rotation des produits
La mise en place du flux tendu est encore à développer, en particulier en Europe
Organisation, Systèmes et Supply Chain Groupe
40
Direction Supply Chain – Relation Fournisseurs
Centre de consolidation: Même service au magasin qu’en flux stocké sur logistique picking: livraison quotidienne, pas de minimum de commande, stock de sécuritéconsolidé
2
Entrepôt Multi-Fournisseur
FournisseursUsine
FournisseursUsine
Centre
Consolidation
Centre
Consolidation
TransportCommun
Import/F&L
TransportCommun
Import/F&L
Organisation logistique et approvisionnement
supervisée par Carrefour
transport
Commandes
Appro
Facturation des commandes
Facture pour stockage& transport
Magasins Carrefour
Magasins Carrefour
Détail ventes en magasin et stock en magasin
Entrepôt Multi-Fournisseur
FournisseursUsine
FournisseursUsine
Centre
Consolidation
Centre
Consolidation
TransportCommun
Import/F&L
TransportCommun
Import/F&L
Organisation logistique et approvisionnement
supervisée par Carrefour
transport
Commandes
Appro
Facturation des commandes
Facture pour stockage& transport
Magasins Carrefour
Magasins Carrefour
Détail ventes en magasin et stock en magasin
Accélération de la rotation des produits
Organisation, Systèmes et Supply Chain Groupe
41
Direction Supply Chain – Relation Fournisseurs
Échange d’information - Business to Business (BtoB)
� Les processus BtoB sont un moyen de mettre en œuvre une nouvelle relation avec les fournisseurs, à travers des échanges d’information plus importants, tournés vers l’amélioration de la performance économique
3
Domaine Processus
RéférentielAlignement des données produit : Data
Synchronisation
Revue de performance : scorecard partagée
Cycle Commande-Facture : messages EDI
Data Sharing Supply Chain
- Disponibilité Linéaire
- Approvisionnements partagés : GPA
- Prévisions partagées : CPFR
e-Sourcing
- Cahier des charges conception
- Enchères inversées
Data Sharing Marchandise
- Gestion Innovation
- Category Management
Data Sharing Client
Supply Chain / Finance
Achats / Marketing / Qualité
Organisation, Systèmes et Supply Chain Groupe
42
Direction Supply Chain – Relation Fournisseurs
Data Synchronisation
� Carrefour dispose d’une solution globale opérationnelle depuis fin 2006
� Chaque fournisseur doit se préparer à publier de manière électronique les informations demandées par Carrefour
� Carrefour n’impose pas de canal ou prestataire particulier, et acceptera tout format / protocole qui respecte les standards GS1
• Global Data Synchronisation (GDS)• Point à Point• Web Form
� Échanges démarrés en France, l’Espagne suivra avant fin 2007
3
Échange d’information - Business to Business (BtoB)
Organisation, Systèmes et Supply Chain Groupe
43
Direction Supply Chain – Relation Fournisseurs
Accélérer le déploiement de la facture dématérialisée
3
Prestataire EDI Prestataire EDI AS2Internet
Magasin 1
Logistique
Magasin 2
C4 WANCARREFOUR.NET
Ecran Web
CARREFOUR FOURNISSEUR
0110101
1110110
1100111
Order Data
EDI
UNH+14
PRI++E
EDI Message
EDI Message
EDI
UNH+14
PRI++E
Message EDI
Plateforme Globale
Message EDI
Échange d’information - Business to Business (BtoB)
Organisation, Systèmes et Supply Chain Groupe
44
Direction Supply Chain – Relation Fournisseurs
Information Sharing
� Le partage des données Point de Vente doit accompagner la mise en œuvre de plusieurs processus :
� Flux tendu
� Approvisionnement magasin assisté
� Gestion des évènements: Promotion, introduction Nouveau Produit, Innovation
� Les modalités de mise en œuvre sont en cours de définition
� L’objectif global est l’accroissement de la Disponibilité Linéaire
3
Organisation, Systèmes et Supply Chain Groupe
45
Direction Supply Chain – Relation Fournisseurs
Prêt à Vendre
(*) Remplissage +facing+ retraitement des cartons après ouverture
1 Reconnaissance
immédiate
du produit
2 Ouverture facile
du colis
3 Mise en rayon au
colis ‘en un seul
geste’
4 Repérage en un
clin d’œil
5 Facilité d’accès au
produit
6 Aspect toujours
marchand en
cours de journée
100% facile mise en rayon 100% service pour les clients
Critères de mise en place du PAV en magasin
(*) Remplissage +facing+ retraitement des cartons après ouverture
1 Reconnaissance
immédiate
du produit
2 Ouverture facile
du colis
3 Mise en rayon au
colis ‘en un seul
geste’
4 Repérage en un
clin d’œil
5 Facilité d’accès au
produit
6 Aspect toujours
marchand en
cours de journée
100% facile mise en rayon 100% service pour les clients
Critères de mise en place du PAV en magasin
4
� Les 6 critères du PAV
Organisation, Systèmes et Supply Chain Groupe
46
Direction Supply Chain – Relation Fournisseurs
4
Prêt à Vendre
Implications liées au déploiement des PAV en 2007
� Identification et développement des PAV avec les fournisseurs dans chaque pays.
� Intégration de la notion PAV : de la création article au balisage rayon et dans les plans Merchandising.
� Formation des équipes et accompagnement au changement, le PAV est un des 8 processus clés de la formation « Nouveau concept PGC ».
� Collaboration entre les magasins et les marchandises pour garantir l’implémentation effective des PAV qualitatifs en magasin
� Animation de ce dossier stratégique dans les instances ECR Europe.
Organisation, Systèmes et Supply Chain Groupe
47
Direction Supply Chain – Relation Fournisseurs
� La couverture des coûts de distribution par les remises logistiques est une règle de bonne gestion de la Supply Chain. � Nous devons raisonner en masse de marge
� Ces remises logistiques doivent couvrir nos coûts : manutention, transport, immobilier entrepôt, financement du stock, etc.
� Cette négociation est toujours associée à une négociation commerciale
� C’est un exercice de clarification et d’amélioration continue à engager chaque année
� Pour 2007, nous devons rééquilibrer cette équation économique avec :
� un renforcement des négociations pour améliorer les situations décalées sur certains pays
� une renégociation des RDD au travers du déploiement du Xdocking
Coûts vs remises logistiques
5
Organisation, Systèmes et Supply Chain Groupe
48
Direction Supply Chain – Relation Fournisseurs
1. Stratégie Groupe Carrefour
2. Histoire logistique et vision Supply Chain
3. Value Chain 2016
4. Résultat 2003 – 2006 et situation actuelle
5. Stratégie Supply Chain 2007 - 2008
6. Réalisations récentes
7. Comment mieux travailler ensemble
Organisation, Systèmes et Supply Chain Groupe
49
Direction Supply Chain – Relation Fournisseurs
Réalisations récentes
� Déploiement important du flux tendu en Espagne
� Pooling (Gestion Partagée d’Approvisionnement mutualisée) en supermarchés en France
� Disponibilité linéaire avec un fournisseur dans plusieurs pays
� Centre de consolidation France et Europe à Cavaillon
� Stocks avancés Non Alimentaire en Espagne
� Déploiement de la commande assistée magasins
� Distribution mutualisée des surgelés autour des moyens logistiques d’un industriel en Italie
Organisation, Systèmes et Supply Chain Groupe
50
Direction Supply Chain – Relation Fournisseurs
Evolución % Flujos PGC
0,00%
10,00%
20,00%
30,00%
40,00%
50,00%
60,00%
70,00%
80,00%
90,00%
100,00%
ENERO DEL2006
MARZO DEL2006
MAYO DEL2006
JULIO DEL2006
SEPTIEMBREDEL 2006
NOVIEMBREDEL 2006
ENERO DEL2007
MARZO DEL2007
CajasStock
CajasTenso
Cajas XD
Cajas
Stock
Deposito
48%
Déploiement important du flux tendu PGC Espagne
Organisation, Systèmes et Supply Chain Groupe
51
Direction Supply Chain – Relation Fournisseurs
4
5
1
2
3
6
Santander
Miralcampo
Valencia
Castellbisbal
Sant Fruitós
Sevilla
4
5
1
2
3
6
Santander
Miralcampo
Valencia
Castellbisbal
Sant Fruitós
Sevilla
Évolution Stock PGC 2004-2007
Évolution nombre de jours logistiquesDonnées Techniques de PGC
Modèle de Flux Tendu (4 entrepôts):1- Février 2004 (Miralcampo).
2- Juillet 2005 (Levante).
3- Novembre 2005 (Santander).
4- Juin 2006 (Sevilla)
Réseau Logistique PGC
Flux Tendu
Flux Stock
Le stock dans les magasins a augmenté 2 jours entre 2004 et 2006.
Nbre Livraisons/Semaine: 3
Délai de Livraison 48 heures
4 Flux Tendu
2 Flux Stock
Nbre de Réferences: 7.492
Nbre d'Entrepôts
Déploiement important du flux tendu PGC Espagne
2
0
0
4
2
0
0
5
11,4
101,1
1,4
2
0
0
7
12,5
2
0
0
6
2
0
0
4
2
0
0
5
11,4
8,31,4
- 4,2 DIAS
2
0
0
7
2
0
0
7
12,5
2
0
0
6
1,7
Organisation, Systèmes et Supply Chain Groupe
52
Direction Supply Chain – Relation Fournisseurs
- 12 jours
2
0
0
2
2
0
0
4
2
0
0
3
2
0
0
5
2006
12,8
9,7
4,2
2007
3,4
2
0
0
2
2
0
0
2
2
0
0
4
2
0
0
4
2
0
0
3
2
0
0
3
2
0
0
5
2
0
0
5
2006
2006
15,4
141,4
3,1
1,2
5,5
2007
2007
0,8
Évolution Ventes vs Stock Procter & Gamble 2002-2007
Nbre Livraisons/Semaine: 5
Délai de Livraison 48 heures
4 Flux Tendu
2 Flux Stock
Nbre de Réferences: 271
Nbre d'Entrepôts
Évolution nombre de jours logistiquesDonnées de P&G EN FLUX TENDU
Modèle de Flux Tendu (4 entrepôts):
1- Février 2004 (Miralcampo).
2- Juillet 2005 (Levante).
3- Novembre 2005 (Santander).
4- Juin 2006 (Sevilla).Évolution ventes
(Obj)
VENTES K(€)
2002 2003 2004 2005 2006 2007
+7,0%+4,2%
+8,6%
+40,5%
Les magasins de l’entrepôt qui reste en Flux Stock ont 2,4 jours moins que ceux de l'environnement de Flux Tendu
Jours = ∑ unités stock / ∑ unités cédées
EffetGillette
Déploiement important du flux tendu PGC Espagne
Organisation, Systèmes et Supply Chain Groupe
53
Direction Supply Chain – Relation Fournisseurs
� GPA mutualisée = GMAGPA: Gestion Partagé d’Approvisionnement
GMA: Gestion Mutualisé d’Approvisionnement
� Alimentaire Multiformat France.
� Il y a déjà mis en place 8 groupes de fournisseurs (par 2 ou par 3)avec 6.000 commandes et 150.000palettes en 2006.
� Le résultat est une baisse de stock de 15% à 25%.
� En 2007: 3 à 5 % du CA PGC sera géré en GPA Mutualisée.
Cellule GMA multi-industrielsgérée par l’un des industriels ou par FM Logistic
1
2
3 3
4
4
4Usine
Bénédicta
UsineBanania
StockageBénédicta
Colomiers
StockageBanania
FM Logistic Longueil Ste Marie
1bis
2
1 1 bis
Cellule GMA multi-industrielsgérée par l’un des industriels ou par FM Logistic
1
2
3 3
4
4
4Usine
Bénédicta
UsineBanania
StockageBénédicta
Colomiers
StockageBanania
FM Logistic Longueil Ste Marie
1bis
2
1 1 bis1
2
3 3
4
4
4Usine
Bénédicta
UsineBanania
StockageBénédicta
Colomiers
StockageBanania
FM Logistic Longueil Ste Marie
1bis
2
1 1 bis
Pooling (Gestion Partagée d’Approvisionnement mutualisée) en supermarchés en France
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Direction Supply Chain – Relation Fournisseurs
Disponibilité linéaire avec un fournisseur
� Project deployed in 2006 and follows in 2007
Target: 50% reduction of OSA losses in 3 years.
Ambition: To be best in class on OSA, achieving Carrefour recognition as an expert on this subject. Argentina
OSA measurement in place & improvement programme on going
BelgiumFirst measurement & pilots
finalised
ThailandMeasurement of
OSA
PolandOSA measurement in place & improvement programme on going
ItalyMeasurement in
place
GreeceOSA programme & training started
TurkeyMeasurements &
OSA Pilot started
United EmiratesMeasurements in place
OSA Pilot startedArgentinaOSA measurement in place & improvement programme on going
BelgiumFirst measurement & pilots
finalised
ThailandMeasurement of
OSA
PolandOSA measurement in place & improvement programme on going
ItalyMeasurement in
place
GreeceOSA programme & training started
TurkeyMeasurements &
OSA Pilot started
United EmiratesMeasurements in place
OSA Pilot started
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Direction Supply Chain – Relation Fournisseurs
� Produit MDD (PGC hors PLS)
� Les trois parties: l’industriel, l’opérateur logistique et le distributeur se mettent d’accord sur la manière de travailler.
� Pour les fournisseurs qui se situent en Espagne, Italie, Grèce ou/et sud de la France.
� Libération de place sur les plateformes dégagée par baisse des stocks.
Centre de consolidation France et Europe à Cavaillon
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56
Direction Supply Chain – Relation Fournisseurs
� Non Alimentaire Espagne.
� Ce levier concerne tous les fournisseurs qui ne sont pas éligibles au flux tendu (taux de service non satisfaisant, délai de livraison trop long, etc.)
� Nous utilisons les entrepôts actuels de Carrefour.
� Déjà 20 fournisseurs mis en place d’un total de 104 fournisseurs étant prévus et discutés.
Plataforma Carrefour
STOCK PROVEEDOR STOCK CARREFOUR
Tiendas
�Plataforma Carrefour
STOCK PROVEEDOR STOCK CARREFOUR
Tiendas
�
Stock avancé par le fournisseur
Organisation, Systèmes et Supply Chain Groupe
57
Direction Supply Chain – Relation Fournisseurs
� Déployer et renforcer la commande assistée magasins en synchronisation avec la commande entrepôt (France hyper, Espagne, Italie, Pologne)
� Socle nécessaire pour le pilotage de flux
� Le Pilotage de flux : choisir le meilleur flux en se fondant sur le besoin rayon
� En fonction du format magasins (hyper, super, proxi ,etc)
� En fonction de l’environnement logistique
� En fonction du secteur (PGC, frais ou non-alimentaire) ou du type de produit (permanent, saisonnier ou promotion)
� en décrivant le modèle d’organisation le plus simple possible.
� Le flux tendu et/ou le flux direct magasins sont les flux privilèges du groupe en s’appuyant si besoin sur des stocks consolidés ou avancés, ou des livraisonsmutualisées fournisseurs.
Commande assistée magasins (principes)
Organisation, Systèmes et Supply Chain Groupe
58
Direction Supply Chain – Relation Fournisseurs
Distribution mutualisée des surgelés autour des moyens logistiques d’un industriel en Italie
� Le projet : réaliser, pour tous les points de vente hyper du nord de l’Italie, une logistique pour la gestion centralisée des différentes marchandises des surgelés
� Objectif : Dégager un gain économique afin de le réinvestir en compétitivité
� Solution : S’appuyer sur la structure existante de Sagit (Unilever div. Surgelé), qui devient prestataire logistique, et centraliser tous les autres fournisseurs dans le même site
� Au vue des résultats, nous avons centralisé les surgelés des Hyper du sud de l’Italie sur le même schéma
Organisation, Systèmes et Supply Chain Groupe
59
Direction Supply Chain – Relation Fournisseurs
� France Hyper : le déploiement du flux tendu en PGC atteindra 10% à fin 2007.
� France multiformat : la rationalisation du réseau d’entrepôt PGC se poursuit, le
plan de massification se développe.
� En Italie, l’extension du flux tendu sur l’entrepôt du Sud sera effective cette année.
� En Espagne, nous finirons le plan cross-docking avec les derniers centres de
distributions et le développement de stocks avancés fournisseurs.
� En Belgique, le lancement de la commande assistée en Hypermarché et les plans de Pooling et flux tendu serons faits pour l’année 2008.
En 2007, en conclusion des réalisations:
Organisation, Systèmes et Supply Chain Groupe
60
Direction Supply Chain – Relation Fournisseurs
1. Stratégie Groupe Carrefour
2. Histoire logistique et vision Supply Chain
3. Value Chain 2016
4. Résultat 2003 – 2006 et la situation actuelle
5. Stratégie Supply Chain 2007 - 2008
6. Réalisations récentes
7. Comment mieux travailler ensemble
Organisation, Systèmes et Supply Chain Groupe
61
Direction Supply Chain – Relation Fournisseurs
OSA(Disponibilité linéaire)
Collaboration avec les
Fournisseurs
Basiques
Excellence de service
La Mission de la Relation Fournisseurs est d’aller chercher « l’Excellence du service » des fournisseurs
0%
100%
Comment mieux travailler ensemble
Organisation, Systèmes et Supply Chain Groupe
62
Direction Supply Chain – Relation Fournisseurs
� La Collaboration avec les Fournisseurs consiste en quatre étapes fondamentales:
�������� Excellence:Excellence: forte disponibilitforte disponibilitéé des produits des produits dans les lindans les linééaires au moindre coaires au moindre coûûtt..
�������� Alignement:Alignement: avec les fournisseurs sur la avec les fournisseurs sur la stratstratéégie gie àà suivre au niveau groupe et pays.suivre au niveau groupe et pays.
�������� Partage:Partage: de lde l’’information et des processus.information et des processus.
�������� Basique:Basique: DDééfinition des conditions de finition des conditions de service et suivi de performance.service et suivi de performance.
Comment mieux travailler ensemble
Organisation, Systèmes et Supply Chain Groupe
63
Direction Supply Chain – Relation Fournisseurs
� Travailler avec la Direction Supply Chain de chaque Business Unit, qui intègre lesopérations logistiques et les équipes d’approvisionnements amont et aval :
� Le respect des « basiques » et du contrat d’approvisionnement.
� Les paramètres de la commande magasins.
� La disponibilité linéaire des produits.
� La prévision des ventes (inclus la promotion).
� Travailler au niveau Groupe :
� Le partage et le challenge des performances de service et des processus collaboratifs.
� Le support des plans d’action conjoints.
� La relation étroite avec les Directions Commerciales Groupe.
Comment mieux travailler ensemble
Organisation, Systèmes et Supply Chain Groupe
64
Direction Supply Chain – Relation Fournisseurs
Au sein de la Supply Chain Groupe, une équipe dédiée avec une personne
par zone travaillant sur le développement de la relation fournisseur.
Agustin RiveiroAntoine Passat(Am. Latine, Pologne, Suisse, Russie et Roumanie)
Julien Zabala(Asie, Turquie, Grèce et Bulgarie)
Regis Le Boucher (sep 2007)(France, Espagne, Italie, Belgique et Portugal)
Comment mieux travailler ensemble
Organisation, Systèmes et Supply Chain Groupe
65
Direction Supply Chain – Relation Fournisseurs
Conclusion
� La stratégie Supply Chain Carrefour est solide et elle permet d’être ensemble en cohérence avec la cible du GCI.
� Changeons et adoptons bien et suffisamment vite le flux tendu
� Réagissez jusqu’au plus haut niveau sur les problèmes actuels de livraison.
� Tournez aussi vos efforts sur le vrai combat: la disponibilité linéaire.