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LA MÉCATRONIQUE AU SERVICE DE VOS TRAVAUX D’INGÉNIERIE
Face à la complexité des projets industriels qui allient de plus en plus les disciplines mécaniques, électriques, électroniques et logiciels, les entreprises réfléchissent de plus en plus à la mise en
oeuvre d’une démarche transversale et systémique appelée : la mécatronique.
La norme NF E01-010 (2008) définit la mécatronique comme
La décomposition du cycle de vie d’un produit en phases consécutives ne permet plus de répondre aux enjeux qualité/coûts/délais imposés par le marché.
La représentation du cycle de développement doit désormais suivre les niveaux d’abstraction correspondant : niveau fonctionnel, niveau système ou réseau, niveau composant ou
géométrique.
Abandonner la conception par module ou par technologies au profit d’uneapproche systémique (c’est-à-dire adopter une vision globale de l’ingénierie).
Mettre en place une approche coopérative et transversale et adapter l’organisation du travail : de séquentielle, elle passe à parallèle.
Définir les risques du projet au niveau du système complet et les décliner ensuite aux niveaux les plus bas.
Utiliser des outils adaptés : des logiciels de conception intégrée permettent unecoopération fructueuse et organisée entre les technologies et les disciplines.
Créatrice d’innovation, la mécatronique s’est propagée dans tous les domaines industriels. Néanmoins, certains utilisent cette nouvelle manière de concevoir plus que d’autres.
On peut ainsi parler du secteur :
où l’intégration logicielle-mécanique-électrique-automatismes-électronique est primordiale et doit se faire de la manière la plus précise possible.
La mécatronique est une approche globale, transversale qui oblige un pilotage matriciel de toutes les équipes d’ingénierie. Tous les métiers de l’industrie sont concernés.
D’ailleurs, la mécatronique a été identifiée par le Centre Technique des Industries Mécaniques, le CETIM, comme l’une des technologies prioritaires pour l’avenir...
Preuve que tous les industriels doivent franchir le pas.
Dans un guide d’optimisation, nous avons préparé un test vous permettant d’évaluer l’efficacité de vos processus d’ingénierie et identifier des pistes d’amélioration.
Depuis plus de 30 ans, EPLAN est le leader mondial des solutions d’ingénierie électrique. De l’ingénierie simplifiée à la fabrication, EPLAN propose une plateforme pluridisciplinaire unique qui englobe la réalisation des P&IDs, les schémas électriques, hydrauliques et pneumatiques et la conception 3D des armoires électriques et faisceaux de câblage. Au-delà des solutions logicielles, EPLAN accompagne tous les industriels dans l’optimisation de leurs processus d’ingénierie. La plateforme EPLAN équipe aujourd’hui plus de 45000 clients au travers le monde avec plus 120 000 licences installées. Pour en savoir plus, visiter www.eplan.fr
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LA MÉCATRONIQUE :LES BONNES PRATIQUES
POUR L’INTÉGRER DANS L’ENTREPRISE
LA MÉCATRONIQUE :SES APPLICATIONS
DANS L’INDUSTRIE D’AUJOURD’HUI
UNE DÉMARCHE VISANT L’INTÉGRATION EN SYNERGIE DE LA MÉCANIQUE, DE L’ÉLECTRONIQUE, DE L’AUTOMATISME ET DE L’INFORMATIQUE INDUSTRIELLE DANS LA CONCEPTION ET LA FABRICATION D’UN PRODUIT EN VUE D’AUGMENTER ET/OU D’OPTIMISER SA FONCTIONNALITÉ.
EN PRATIQUE, POUR APPLIQUER UNE MÉTHODE DE CONCEPTION MÉCATRONIQUE, PENSEZ A :
Exigences
Cahier des charges, spécifications
Conception détaillée
Conception préliminaire Prototype virtuel
Validationdes performances
Produit fini
Tout d’abord utilisée sur les premiers robots industriels et dans l’aéronautique,la mécatronique est aujourd’hui en pleine expansion, et infiltre tous les secteurs industriels.
La mécatronique repose sur des démarches de co-ingénierie et nécessitela conception simultanée et pluridisciplinaire de 3 sous-systèmes :
Fondamentalement, un système mécatronique a pour finalité une action physique pilotée par une brique intelligente.
LA MÉCATRONIQUE :UNE DÉMARCHE NÉCESSAIRE POUR LA SYMBIOSE
DES DISCIPLINES ET DES TECHNOLOGIES
LES OBJECTIFSDE LA MÉCATRONIQUE
DIAGRAMME DE VENN
mécanique
logiciel
électronique
contrôle
contrôlenumérique
électromécanique
mécatronique
simulation
capteurs
CFAO circuit de contrôle
une partie opérative(mécanique
et électrique)
une partie commande(Intelligence embarquée
électroniqueet informatique)
une partie interfaceHomme/machine
(dialogue du système)
Conception de produits aux
performances supérieures aux
produits traditionnels
Réalisation de nouvelles
fonctionnalités
Réduction des coûts de conception et de
production
Apporter de l’intelligence à une
action physique
Réduction du nombre de composants
critiques
Optimisation de la maintenance
Amélioration de l’efficacité énergétique
Miniaturisation des systèmes
électroniques et électromécaniques
Faites le test !
automobile aéronautique robotique