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AFIM Bourgogne 10 juin 2004. Maurice Salles Ingénieur conseil CRAM Bourgogne et Franche-Comté Tél. : 03 80 70 51 34 Fax : 03 80 70 51 73 Mail : maurice.salles@cram-bfc.fr. Cram – service Prévention – MS/FD – Juin 2004 – 1/20. - PowerPoint PPT Presentation
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Cram – service Prévention – MS/FD – Juin 2004 – 1/20
AFIM Bourgogne 10 juin 2004
Maurice SallesIngénieur conseil
CRAM Bourgogne et Franche-ComtéTél. : 03 80 70 51 34Fax : 03 80 70 51 73
Mail : maurice.salles@cram-bfc.fr
Coût du risque professionnel par branche d'activité en Bourgogne et Franche-Comté Coût annuel AT/MP en euros par salariés (moyenne sur la période 1990/1999)
COÛT DU RISQUE
Maintenance industrielle – 285DEpériode 90 – 99 en Bourgogne et Franche-Comté
Nb d’établissements : 120 Coût des AT/MP par salarié/an 610 €
Effectif salariés : 2 000 Nb AT avec arrêt/an 200 Taux de fréquence 50
Risque mécanique
Manutention manuelle
Chute de hauteur
Accidents de plain pied
Stockages
Circulation routière
Divers
20
100
210
90
100
70
20
Evolution des AT avec arrêt Coût des AT/MP par salarié
Les accidents du travail en Bourgogne
Evolution des accidents de trajet
nombre d'accidentsavec arrêt
2 042
nombre d'accidentsgraves
173
Nombre d'accidentsmortels
30
indice de fréquencerégional
5
Les accidents de trajet en Bourgogne
Evolution des MP indemnisées
Maladies professionnelles indemniséesdont :
1 113
affections périarticulaires (TMS) 836
lombalgies (port de charges lourdes) 75
maladies dues à l'amiante 86
maladies dues au bruit 18
maladies dues aux solvants 9
lombalgies (vibrations) 14
allergies respiratoires 21
allergies cutanées 14
maladies dues aux poussières de bois 4
autres affections 36
Les maladies professionnelles
• La Directive-cadre 89/391 définit les principes de la protection des travailleurs
• La loi du 31.12.1991 (article L 230-2 du CT)– Obligation pour l’employeur d’assurer la
santé et la sécurité des travailleurs– Mise en oeuvre des principes généraux de
prévention– Obligation de procéder à l’évaluation des
risques
Évaluation «a priori» des risques
Les 9 principes généraux de prévention
1. éviter les risques
2. évaluer les risques qui ne peuvent être évités
3. combattre les risques à la source
4. adapter le travail à l’homme
5. tenir compte de l’état d’évolution de la technique
6. remplacer ce qui est dangereux par ce qui n’est pas dangereux ou par ce qui est moins dangereux
7. planifier la prévention
8. prendre les mesures de protection collective en leur donnant la priorité sur les mesures de protection individuelle
9. donner les instructions appropriées aux travailleurs
Loi du 31 décembre 1991
LES INTERVENTIONS DE MAINTENANCE
L’approche préventive
A postériori
Analyse des accidents
Mesure de prévention
A priori
Déceler les facteurs potentiels d’accident
Organiser les interventions
Plan d’intervention
LES INTERVENTIONS DE MAINTENANCE
Conditionsd’intervention
Lieu d’intervention
Gestion dupersonnel de
maintenance etd’exploitation
Caractéristiquesde l’équipement
Moyensmatériels
Interactionsmaintenanceexploitation
Retourd’expériences
…
QUELQUES COMPOSANTES à PRENDRE en COMPTEpour ÉVITER ou LIMITER
Les SITUATIONS DANGEREUSESLORS des INTERVENTIONS de MAINTENANCE
LES INTERVENTIONS DE MAINTENANCE
Conditionsd’intervention
Contraintes temporelles et financières
Analyse préalable des risques
Préparation de l’intervention
Plan d’intervention
…Pdp : D 20 février 1992 – R 237.7
- Définir les phases d’activités dangereuses et les moyens de préventions
spécifiques
- Adaptation des matériels, installateurs et leur entretien
- Instructions à donner aux salariés
- Organisation des secours
- Participation des salariés d’une autre entreprise
LES INTERVENTIONS DE MAINTENANCE
Lieu d’intervention
Champ d’application
Zone d’intervention- Autorisation d’accès/habilitation
- Identification de l’équipement – essai de redémarrage après
consignation
Ambiances- Gaz – vapeur pression
- Bruit
- Éclairage
- Température
…
LES INTERVENTIONS DE MAINTENANCE
Gestion dupersonnel de
maintenance etd’exploitation
Expérience du personnel/recrutement
Moyens humains
Formation continue des personnels
Compétences des personnels
Habilitation des personnels
Interactions avec les constructeurs
…
LES INTERVENTIONS DE MAINTENANCE
Caractéristiquesde l’équipement
Accessibilité
Maintenabilité
Risques spécifiques:- RI
- Zone ATEX
- Vérins, accus sous pression
Énergies présentes :- Alimentation procédé/produit
présentes dans l’environnement
nécessaires à l’intervention
…
LES INTERVENTIONS DE MAINTENANCE
Moyensmatériels
Procédures ou fiches machine
Pièces de rechange – Outillage
Documents
Outils de gestion de maintenance
Manutention
Vestiaires – sanitaires
…
LES INTERVENTIONS DE MAINTENANCE
Interactionsmaintenanceexploitation
Communication entre opérateurs de maintenanceet d’exploitation
Transmission des consignes entre prise et fin de poste
Conséquences de l’intervention
Reprise en main de l’installation par l’exploitation- opérations effectuées par l’exploitation- remise en marche par l’exploitation- opération de nettoyages simultanées- reprise en main par l’exploitant après modifications par maintenance.
…
LES INTERVENTIONS DE MAINTENANCE
Retourd’expériences
Traçabilité et analyse des interventions
Suivi maintenance
Utilisation de la GMAO
Analyse après travaux- Déroulement des opérations
- Matériel utilisé
- Schéma d’élingage
- Stockage + manutention
…
LES INTERVENTIONS DE MAINTENANCE
Conditionsd’intervention
Lieu d’intervention
Gestion dupersonnel de
maintenance etd’exploitation
Caractéristiquesde l’équipement
Moyensmatériels
Interactionsmaintenanceexploitation
Retourd’expériences
…
QUELQUES COMPOSANTES à PRENDRE en COMPTEpour ÉVITER ou LIMITER
Les SITUATIONS DANGEREUSESLORS des INTERVENTIONS de MAINTENANCE
LES INTERVENTIONS DE MAINTENANCE
SÉCURITÉ
MAINTENANCE
QUALITÉ
PRODUCTION
COÛTS
+
+
=
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