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CMTCMT
Techniques dTechniques d’’exploitation des exploitation des filons plombofilons plombo--argentifargentifèères deres de
TighzaTighza
Plan de lPlan de l’’exposexposéé
Importance de la mine.
Caractéristiques des gisements.
Ossature et travaux préparatoires.
Méthodes d’exploitation.
T.U.F
T.D.D.M
T.M.R
Importance de la mineImportance de la mine
Trois filons sont en exploitationProductions annuelles :
350350 000 tonnes de tout000 tonnes de tout--venantvenant àà ::
8% Pb , 1,3% Zn et 150 g d’Ag / t
3333 000 tonnes de concentr000 tonnes de concentréé Pb Pb àà ::77% Pb et 1350 g d’Ag / t
55 000 tonnes de concentr000 tonnes de concentréé de Zn de Zn àà :54% Zn et 260 g d’Ag / t
Effectif employé : 300 personnes
CaractCaractééristiques des filons en exploitationristiques des filons en exploitation
SignalSignal I/I/AoussarAoussar S/AhmedS/Ahmed
Extension. m C2: 2500St18: 900
1500 1000
Profondeur. m 700 740 400
Tenue des terrains
Granite : friableC2+St18 : bonne
mauvaise moyenne
Méthode d’exploitation
TDDM et TUF TMR TMR
Ossature et travaux prOssature et travaux prééparatoiresparatoires
Le gisement est subdivisé en plusieurs étages de 50m :
Puits : Galeries :Puits de service Travers-bancs Puis d’extraction Voies maîtressesPuis de retour d’air RecoupesPuits du remblai Galeries au filon
Cheminées : Ouvrages annexes
Cheminées p.p Albraques et bassins exhaureCheminées de jet Garages pour locotracteurs Cheminées du remblai Salles de trancfos électriquesCheminées collectrices
SchSchééma dma d’’ensemble densemble d’’un siun sièège dge d’’exploitationexploitation
Vue en plan dVue en plan d’’un niveauun niveau
Coupe transversale du filonCoupe transversale du filon
Types de cheminTypes de cheminééeses
MMééthodes dthodes d’’exploitationexploitationPlusieurs méthodes ont été utilisées en particulier :méthode des sous niveaux abattus
méthode par chambres vides boiséesméthode par chapeaux chinois
méthode par chambres magasinsméthode par tranches montantes auto- remblayées
méthode par traçages descendants foudroyés sous plancher souple
La dégradation des épontes avec l’approfondissement de la mine et l’instabilité de la caisse font que ces méthodes ne sont plus adaptées :
phases préparatoire et abattage très lentesfaible récupération du minerai
forte dilutionfaible productivité
difficulté de soutirage ( C.M )insécurité du personnel
Pour remédier à cela trois méthodes on été introduites , adaptées et perfectionnées :Tranches uni descendantes foudroyées T.U.F
Traçage et dépilage descendants mécanisés T.D.D.M Tranches montantes remblayées T.M.R
Tranches UniTranches Uni-- descendantes Foudroydescendantes Foudroyééeses (TUF (TUF ))
Domaine d’application : Signal (zone des microgranite)Terrains très friables s’apprêtant au foudroyage.
Découpage du panneau :
Hauteur : 50m Extension : 150m environ, subdivisée en deux ailes par deux
cheminées Principe de la méthode :
L’ouverture de la tranche se fait à partir de la cheminée de jetLe minerai est abattu par des prises de tranches de 5m en deux
étapes :1-Creusement de part et d’autre de la chée-jet d’un traçage de 2,5x1,3
d’ouverture jusqu’aux extrémités.2-Abattage rabattant de 2,5m du stot laissé sous le plancher du
foudroyage posé au préalable. L’ouverture de l’exploitation est limitée à 0,80m.
Tranches uni descendantes foudroyTranches uni descendantes foudroyééeses
TUF : Plancher du foudroyageTUF : Plancher du foudroyage
Il est constitué de :• Bois posés le long de l’éponte mur• Rails de récup posés sur des crochets encrés au
toit• Bois posés perpendiculairement sur ces
derniers.• Un matelas du minerai pour amortir le
choc du foudroyage• Garniture par des planches sur les quelles
se provoque le foudroyage en rabattant.
TUF : Coupe transversaleTUF : Coupe transversale
TUF : TUF : Ratios techniquesRatios techniques
• TP (VM,PG et PCH) : 13m / 1000t• Production : 50% en traçage
50% en dépilage
• Récupération : 98 %
TraTraççages et Dages et Déépilage Descendants Mpilage Descendants Méécaniscanisééss(TDDM(TDDM) )
Domaine d’application : signal (exceptéμ.granites) caractérisé par une caisse étroite et dure.
Découpage du panneau :- Hauteur : 50m– Extension : 150m environ, subdivisée en deux ailes par
deux cheminées ( pp et jet )
Principe de la méthode :L’étage de 50m est subdivisé en sous niveaux de 11m
préparés et dépilés comme suit :
TDDM :TDDM : Creusement des sous niveauxCreusement des sous niveauxCreusement d’un traçage de part et d’autre de la chée à 11m au dessous de la VT jusqu’aux extrémités.
Hauteur : 2,5m Largeur : 1,4m
A chaque extrémité on monte une chée d’ouverture :
• Création d’une 2ème surface de dégagement• Détermination de la hauteur de la planche à dépiler• L’aérage du chantier
Mode de creusement du sous niveau :• Foration au marteau léger avec tir à l’explosif• Déblayage au micro scoop électrique
TTDM :TTDM : DDéépilage des planchespilage des planchesLa planche de 8m laissée au dessous du traçage est abattue sous forme de chambrettes successives en rabattant vers les cheminées.
Les chambrettes sont séparées par des piliers de 1m delarge.
Un pilier de 0,5 à 0,8m est laissé entre le sous niveau en exploitation et le sous niveau sup déjà abattu.
Mode d’abattage :
• Foration par gradins forés verticalement au marteau léger avec tir à l’explosif.
• Déblayage : le foisonnement est déblayé par micro scoop au fur et à mesure de l’abattage. Le reste une fois la chambrette totalement abattue
TraTraççages et Dages et Déépilage Descendants Mpilage Descendants Méécaniscaniséés TDDMs TDDM
TDDM :TDDM : Ratios techniquesRatios techniques
• TP (VM, PG et PCH) : 15 m /1000 t• Production : 25% en traçage
75% en dépilage
• Récupération : 80%
Tranches Montantes RemblayTranches Montantes Remblayééeses (TMR(TMR)
Domaine d’application : Siéges I/A et S/A
Caractérisés par : Caisse large de consistance moyenne à friable et épontes instables.
Découpage du panneau :
Hauteur : 50m Extension : 150 à 160m, subdivisée en deux ailes
par un jeu de chées (pp, remblai et jet)Principe de la méthode :
Le panneau est exploité en montant à partir du traçage sur stot par des tranches successives remblayées mécaniquement.
TMR : PrTMR : Prééparation battageparation battageCreusement d’un traçage sur stot de part et
d’autre de la cheminée ( 1ère tranche ). Section 2,5x2.
• Déblayage : par micro scoop électrique
Creusement de deux chées extrêmes entre la VB et la 1ère tranche pour l’aérage du chantier.
Tranches Montantes RemblayTranches Montantes Remblayéées TMRes TMR
TMRTMR :: Phase abattagePhase abattage
l’abattage est mené par gradin de 2m de part et d’autre des chées; en chassant vers les extrémitésLorsque les deux ailes atteignent les limites du panneau ,on procède au remblayage de la tranche en rabattant vers le milieu du panneau
Mode d’abattage :• Foration par gradins forés horizontalement au
marteau léger avec tir à l’explosif.• Déblayage du minerai et étalage du remblai par
micro scoop .
TMR :TMR : MatMatéériaux du remblairiaux du remblai
• Stériles des travaux préparatoires
30 à 40%
• Gravette provenant de la laverie
60 à 70%
TMR :TMR : Ratios techniquesRatios techniques
• TP (VM, PG et PCH) : 10 m /1000 t• Production : 5% en traçage
95% en dépilage
• Récupération : 98%
• Remblai : 0,35 m3 / t
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