yujyuufPrésentation mazoir trophées2011 (1)

Six Sigma Nvm ToolsSix Sigma Nvm Tools

Projet Lean Six Sigma:

Définition, développement et mise en place de l’outil Six Sigma Nvm Tools

Présenté par: Mohammed MAZOIR

Fonction: Black Belt Lean Six Sigma en charge de l’amélioration continue et Process Excellence

Encadré par: PhD François Bergeret, Master BB, Ippon Innovation

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Six Sigma Nvm Tools

PlanPlan

Le projet Six Sigma Nvm Tools

L’outil Six Sigma Nvm Tools

Macro Planning

DMAIC: Principaux outils utilisés

Principales conclusions

Résultats obtenus

Retour d’expérience

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Six Sigma Nvm Tools

Le projet Six Sigma NVM ToolsLe projet Six Sigma NVM Tools

Nom: Définition, développement et mise en place de l’outil Six Sigma NVM (No Volatile Memory) Tools.

Nature: Projet industriel (industrie de la microélectronique).

Contexte du projet: Concurrence interne et externe. Gros Investissement financier en jeu (5M$). Projet transversal: Industrialisation de nouveaux produits et nouvelles technologies.

Objectifs du projet (année 2010):

Réduction du temps de cycle pour la commercialisation des nouveaux produits (time to market): 8%.

Réduction de l’utilisation des machines de test automatique par les services d’Engineering: 86 jours.

Réduction des coûts d’industrialisation des nouveaux produits: 126K$, ROI = 26%.

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Six Sigma Nvm Tools

Chaîne de valeur NPI (New Product Industrialization):

Marketing Conception Engineering et Industrialisation

Fabrication

Utilisateurs de l’outil Six Sigma Nvm Tools (Services du département Engineering):

Six Sigma Nvm Tools

Test Engineering

Debug

FEPE

Suivi , qualif techno

Characterization

Caractérisation cellule

Reliability

Analyse fiabilité

Yield

Analyse perte rendement

Product Engineering

Analyse retour client

Engineering et Industrialisation

Le projet Six Sigma NVM ToolsLe projet Six Sigma NVM Tools

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Six Sigma Nvm Tools

LL’’outil Six Sigma Nvm Tools (1/2)outil Six Sigma Nvm Tools (1/2)

C’est un outil graphique attaché à chaque programme de test.

Il permet de créer, configurer et exécuter les tests NVM (mémoires non volatiles) sans avoir à toucher au programme de test.

L’utilisation de cet outil ne requière pas de connaissance avancée du programme de test (connaissances informatique et électronique).

Programme

de test

Utilisateur

Six Sigma Nvm Tools

Machine de Test automatique

L’outil assure une interface simple entre l’utilisateur lambda et le programme de test (programme informatique complexe).

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Six Sigma Nvm Tools

LL’’outil Six Sigma Nvm Tools (2/2)outil Six Sigma Nvm Tools (2/2)

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Six Sigma Nvm Tools

Macro planningMacro planning

Item Etape Quand

1 Création de l’équipe Semaine 51/2009

2 Validation de la charte Semaine 52/2009

3 Mesure de la performance actuelle des différents indicateurs

Semaine 02/2010

4 Analyse des causes origines Semaine 10/2010

5 Livraison de l’outil en plusieurs phasesPhase 1 : Week 05Phase finale : Week 21

Semaine 05-21/2010

6 Mesure de l’amélioration finale Semaine 23/2010

7 Validation, formation des utilisateurs et cérémonie de clôture du projet

Semaine 26/2010

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DMAIC: Principaux outils utilisésDMAIC: Principaux outils utilisés Define: – VSM (Value Stream Mapping) et SIPOC (Supplier Input

Process Output Customer): Cartographie des processus actuels – Quick Wins (Gains rapides): identification d’actions immédiates à forte valeur ajoutée – Kano Model: Collecte des exigences clients.

Measure: – Définition des indicateurs de mesures Y (indicateurs globaux et stratégiques: Réduction du Time to market, Réduction des coûts, Réduction du temps d’utilisation des machines par l’engineering) et indicateurs y (mêmes indicateurs mais par processus) – Définitions opérationnelles des mesures

Analyze: – 5 Pourquoi: Analyse des causes origines – Analyse conjointe des besoins par DOE (Plan d’expérience).

Improve: – VSM (Value Stream Mapping) et SIPOC état futur: Cartographie des nouveaux processus – Test statistique (p-value): corrélation des résultats avant et après amélioration.

Control: – Procédures de standardisation – Formation utilisateurs.

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SIPOC état initial vs état finalSIPOC état initial vs état final

Debug et Validation sur testeur Diamond

Test Program Generator TPG

Programme de test production (brut de génération)

Production

Reliability Engineering

Front-End Product Engineering

Failure Analysis Laboratory

Product Engineering

Yield Engineering

Front-End Product Engineering

Validation programme de Read Out

Read Out fail

Analyse et adaptation programme

Adaptation FA et PE

Debug et validation sur testeur Maverick

Programme de test production

Characterization Engineering

Adaptation FEPE

Suppliers Inputs Process Outputs Customer

Test Program Generator TPG

Programme de test Nvm Tools Maverick (brut de génération)

Programme de test Read Out

Programme de test Read Out adapté

Programme d’analyse

Y

N

Debug et Validation sur testeur Diamond

Test Program Generator TPG

Programme de test production (brut de génération)

ProductionProgramme de test production

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Pourquoi ?

Pourquoi ?

Pourquoi ?

Pourquoi ?

Donc

Donc

Donc

Problème: le temps d'utilisation des testeurs par l'Engineering est très élevé

Certaines analyses sur testeur sont longues à faire

Toutes les données sont perdues après l'utilisation du testeur

Les rapports d'analyse doivent être réalisés directement sur testeur

Les données de test doivent être collectées et mises en forme sur testeur

Donc

Exemple de 5 PourquoiExemple de 5 Pourquoi

Problème: le temps d'utilisation des testeurs par l'Engineering est très élevé

Toutes les données sont perdues après l'utilisation du testeur

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Six Sigma Nvm Tools

Facteurs significatifs (p-value < 0.05)

Analyse conjointe: DOEAnalyse conjointe: DOE

Plan d’expérience Plackett-Burman à 9 facteurs et 20 runs:

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Six Sigma Nvm Tools

Principales conclusionsPrincipales conclusions

Suppression des étapes n’ayant pas de valeur ajoutée.

Développement des fonctionnalités communes les plus demandées en priorité grâce à l’analyse conjointe.

Gains du projet:

Gain qualité:

- Analyse plus approfondie des NVM (mémoires non volatiles).

- Meilleure exploitation des données de test grâce à l’introduction des statistiques.

- Analyse rendement et retour client sans minimum de volume.

Gain financier : Réduction des coûts.

Gain de compétitivité: Accélération de la livraison des prototypes et de la qualification des nouvelles technologies.

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Six Sigma Nvm Tools

Résultats obtenusRésultats obtenus

Résultats du projet (2010):

Réduction du temps de cycle pour la commercialisation des nouveaux produits (time to market): 10% (objectif initial 8%).

Réduction du temps d’utilisation des machines de test automatique par les services d’Engineering: 82 jours soit 17.2% (à analyse équivalente: 95 jours soit 20% vs objectif initial 86 jours soit 18.1%).

Réduction des coûts d’industrialisation des nouveaux produits: 150K$, ROI = 57% (initial 126K$, ROI = 26%).

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Six Sigma Nvm Tools

Identification de l’opportunité: Voix du client (satisfaction) et voix du business (compétitivité).

Importance du rôle du Sponsor (affectation des ressources et du budget, priorité, promotion du projet auprès du Top Management).

Conduite du changement: Réticence initiale de la ligne managériale. Equipe multidisciplinaire (7 Ingénieurs représentant les services du département Engineering): Nécessité d’impliquer tous les acteurs du terrain dans un projet d’amélioration continue.

Importance de la formation des membres de l’équipe aux outils de base du Lean Six Sigma (VSM, SIPOC, 5Why, DOE, etc.).

La bonne conduite du projet a entraîné une dynamique de succès: Poursuite de déploiement d’autres projets par les personnes ayant participé à ce projet.

L’amélioration continue est un long voyage!

Retour dRetour d’expérience’expérience