Upload
link-software-international
View
69
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
1
AgendaA propos de Link SoftwareHistorique et évolution de ProPlus®Organisation du systèmeModules de la solution
Architecture logicielleArchitecture matérielle
ReportingSuivi de production instantané
Questions - Réponses
2
LINK SOFTWARE
76%
14%6% 4%
Textile Habillement Service Distribution Divers
Répartition métiers
64%15%
14% 7%
Tunisie Belgique Allemange Autres
Localisation des clients
Création : 1996
Focus métier : Textile habillement
2002 : Création de LINK SOFTWARE INTERNATIONALConduite de projets à l’échelle européenne
3
Evolution de la solution ProPlus®
ProPlus® a évolué d’une solution simple pour les industriels, à une solution complète de gestion de l’information et de suivi de la production pour le domaine textile et habillement. Cette solution est de nos jours l’une des plus complètes proposée aux industriels de la confection.
ProPlus® est le résultat des travaux menés par Link Software et qui s'inséraient dans le cadre d'une réflexion internationale, autour notamment d’un ensemble de partenaires. Il est devenu un projet opérationnel au début de l’année 1996 à la demande d’un ensemble de partenaires dans le domaine du textile, et a surtout été utilisé en Tunisie, par des Ateliers de production.
Pour faire face à la concurrence Link Software, a cherché à s'adapter aux évolutions rapides des technologies de l'information. ProPlus® versions 2.x, 3.x, 4.x , 5.x et 6.0 ont vu le jour.
En plus des améliorations technologiques, Proplus.Net® dispose aujourd’hui d’une richesse métier confection qui assure sa mise en place dans les ateliers par le biais de paramétrage système.
4
Organisation du système
Ordonnancement
Génération des fiches paquets et
fiches section
Saisie des fiches de
production et de
retouche
Reporting
Données de base
5
Les données de basePersonnelPour assurer le suivi des rendements individuels, le système peut soit :• Offrir une connexion directe vers les solutions RH, ERP… de l’entreprise.• A défaut permettre la saisie manuelle de la main d’œuvre.
ArticlesProplus.net permet de :• Détecter automatiquement les articles et les modèles définis sur les solutions de l’entreprise (ERP).• Les définir manuellement.
Catalogue des opérations et Gamme opératoire La création des gammes opératoires de nouveaux modèles est optimisée de telle sorte à permettre :• la création de nouvelles gammes par simple copier-coller à partir de gammes de modèles semblables.• l’insertion rapide d’opérations notamment grâce à de nombreuses options de filtrage et de tri du
catalogue…• Le regroupement des opérations par section au niveau de chaque gamme.
6
Les données de baseAléas de production La définition et la gestion des aléas se fait de manière simple et intuitive. Le système permet la classification des aléas en 3 catégories :• Hors standard : tous les aléas qui empêchent les opératrices de travailler. Ce type d’aléa
n’affecte pas le taux d’activité mais uniquement le rendement.• Les aléas imputables : Impactent directement le taux d’activité des opératrices.• Aléas relatifs à la présence des opératrices : Regroupe toutes les absences physiques
partielles.
ParamétragesProplus.net permet de :• Permet entre autres de gérer les couleurs, les tailles, les longueurs et les matières par
code/désignation primaires et secondaires.• D’autres possibilités d’ordonnancement de ces attributs facilitent cette gestion.
Ordre 1 2 3 4 …Taille S M L XL …
7
Ordonnancement
Proplus.Net permet de définir ou de récupérer les OF à partir de la solution ERP ou autre solution d’entreprise.
ERP ou autres
solution d’entrepr
ise
O.F.
Avancement
8
OrdonnancementUn OF peut puiser de plusieurs commandes.
Une commande peut être réparties sur plusieurs OF.
Un OF peut être subdivisé sur plus d’un lot.
Le lot est une entité logique qui elle-même pourra être subdivisée en plusieurs paquets.
Commande 123
Commande 456
Commande 789
O.F.P136
O.F.P777
O.F. P779
O.F. P778
LotB1361
LotB1362
LotB7771
LotB7781
LotB7782
LotB7791
Paquet P11
Paquet P12
Paquet P13
Paquet P14
Paquet P15
Paquet P16
Paquet P17
Paquet P18
Paquet P19
9
OrdonnancementUne fois l’OF défini, la génération de l’Ordre de Coupe pourra se faire.
Le système distingue entre les quantités commandées et les quantités réellement coupées.
La classification par lots peut correspondre à un lancement par matelas ou par couleur.
La subdivision par paquet peut se faire de façon automatique ou en fonction du matelassage.
10
Génération des fiches paquets et des fiches sections
Le système permet la génération pour chaque paquet :-Des talons code à barres reflétant les gammes opératoires.-Des tickets section.
L’impression peut couvrir la totalité de l’OF, un ou plusieurs lots d’un OF, ou même certains paquets de certains lots.
Il est par ailleurs possible d’imprimer des étiquettes pour la totalité des opérations (d’une gamme données) ou de se limiter à certaines opérations (même une seule).
Il est possible de générer des étiquettes pour des opérations dont le temps est encore indéfini pour des raisons purement techniques.
Les informations imprimées sur les étiquettes sont librement définis par l’utilisateur.
11
Saisie des fiches de production et de retouches
Proplus.net permet de saisir :• La production des opératrices correspondant aux étiquettes paquets.• La production des opératrices hors étiquettes.• Le temps d’arrêt (dus aux aléas) par poste et/ou par chaine.• Tout changement de poste des opératrices.
La saisie peut se faire en fin de journée ou sur plusieurs plages horaires pour permettre ainsi un suivi global voire continu de l’efficience.
D’autres saisies sont possibles sur le système pour assurer entre autres le suivi des retouches et des non conformités.
12
Reporting
Les opérations par opératrices par article par
période
Etats des rendements et de traçabilité
Temps présence = 1125,80 Rendement = 29,56 Activité = 29,56
Mod° Désignation opération
Temps unitaire en mn
Nombre de pièces
Temps Total en mn
2142 Biais 6mm sur devant 0,40 630 252,00
2144 Biais 6mm sur devant 0,40 322 128,80
2142 Emballage 0,34 15 5,10
2142 Identification paquet 0,01 20 0,20
… …. ……. …. …..
Taux de rendement et d’activité à l’échelle
individuelle des opératrices par période
0
20
40
60
80
100
120
140
160
13/06/2011 14/06/2011 15/06/2011 16/06/2011 17/06/2011 18/06/2011 19/06/2011 20/06/2011
13
Reporting
Le taux de rendement, d’activité et de non productivité de tout
l’atelier
Temps deprésence
Temps de production Rendement Aléas Activité Ecart
248370 149419,8 60% 3900 61% 1 %
Date OpératricesTmps deprésence
en mnTemps de
productionRendement
%Aléas
en mnActivité
%Ecart
%
13/06/2011 81 41310 23959,8 58 0 58 0
14/06/2011 80 40800 21216 52 600 53 1
15/06/2011 79 40290 21756,6 54 1200 56 2
Le taux de rendement et d’activité par groupe, par
section, par chaine sur une période
Nom Prénom
Temps de présence
Temps de prod° Pièces Rendement
% Aléas Activité%
Fatnassi Sondes 575 108 270 19 0 19
Hasnaoui Zeineb 575 163 420 28 0 28
Aouadi Halima 575 173 288 30 0 30
Amdouni Monia 575 185 445 32 0 32
14
ReportingTous ces rendements peuvent être visualisés de manière globale ou quotidienne tout en appliquant des tris et des filtres assurant ainsi une meilleure lisibilité des indicateurs.
Proplus.Net permet en outre de simuler l’effectif requis par poste pour la réalisation d’un OF donnée dans un délai cible.
D’autres rapports permettent aussi de résumer l’historique de la réalisation d’un modèle donné par opération par opératrice et avec quelle efficience.
15
Reporting
Contrôle de l’avancement d’un ou de tous les OF
section par section
Etats des encours de production
Visualisation de la situation des OF lancés en cours de
fabrication
N° OF Modèle Qté demandée
Qté coupée
Entrée chaine
Sortiechaine Finition Emballage
2542 4878 520 525 470 430 230 200
2634 4652 530 510 500 470 250 220
2369 2698 560 560 540 500 200 300
1695 4569 400 360 360 360 50 310
3954 1659 700 680 670 640 60 580
N° OF O.F. Lancement Sortie prévue Lancé Restant Client Commande
230716 Meran 13/06/2011 24/06/2011 765 10 BRUHL 230716
230724 Salerno S 13/06/2011 25/06/2011 143 35 AMTS 430218
230730 Milano 20/06/2011 02/07/2011 200 200 PAVIA 230727
230734 Montana 20/06/2011 09/07/2011 670 430 MICH 159857
230745Montana BT
04/06/2011 16/07/2011 340 340 VISION 180695
16
Reporting
Suivi de la progression de l’OF à l’opération près
visualisation de la progression des lots, voire les paquets par section et
par opération
D’autres rapports permettent de visualiser l’achèvement des quantités des OF classifiés par catégories (1er choix, 2ème choix, reliquat…)
Pos° Désignation Nom & Prénom Matricule Date saisie Réalisé1 Visline patte Amina Boukhris 0016 12/06/2011 17
2Passe poil poche devant
Sihem Beliid 0216 12/06/2011 17
3 Visline ceinture Chaima Abed 0315 12/06/2011 17
4Surfiler pièce réparation
0
5 Recouvrement patte 0
6 Surjet triangle 0
… … …
Pos°
Désignation Réalisé RestantTempsproduit
Temps total
Avancement
1 Vesline patte 103 9 51,5 56 91%2 Vesline ceinture 103 9 51,5 56 91%
3Surfiler pièce réparation
92 20 31,28 38,08 82%
4Recouvrement pattes
73 39 27,74 42,56 65%
5 Surjet triangle 90 22 46,79 58,24 80%6 Pince 102 10 103,02 113,12 91%
17
Reporting
Statistiques des aléas
Proplus.Net offre une vision globale permettant le suivi des aléas selon les axes suivants :
Période
Type d’aléa
Opératrice
Poste de travail
52%16%6%
12%14%
Panne machine Attente mécanicien Coupure courant
Attente accessoires Divers
Stat° aléas sem : 35-2011
18
Suivi de production instantanéLinkMPM® pour Link Mobile Production Monitoring est une solution standard de suivi de production embarquée qui apporte une vision instantanée et dynamique de l’activité des ateliers.
LinkMPM® permet de suivre instantanément l’avancement des opérations en cours et de prendre en temps réel les décisions appropriées pour faire face à tout dérèglement ou perturbation de l’achèvement des opérations et pouvoir ainsi réagir sur les axes : Temps / Quantité - Réactivité / Crédibilité.
LinkMPM® permet d’évaluer à tout moment les quantités prévisionnelles de fin de journée en se basant sur la cadence actuelle de l’opératrice.
19
Suivi de production instantanéLinkMPM® a pour objectif de satisfaire des besoins
cruciaux afin de réagir en temps réel et ce, en suivant :
Le rendement à la minute actuelle par opératrice.
Le rendement d’une opératrice par session de jalonnement.
Les quantités produites par article et par opératrice.
Le rendement par opératrice sur une période.
L’avancement de la production en temps quasi réel.
Terminal ActiveSync
ActiveSync Base de données
Base de données Proplus.Net
20
Architecture logicielle
Couche persistanceLes entités et les DAOs
Couche métier
Contrôle Qualité
Génération des rapports
Couche Présentation
Stockage des donnéesSGBDR
Gestion des données de base
Suivi des rendements
TraçabilitéSuivi des encoursERP ou autre
solution d’entreprise
Système CBLinkMPM
Système RFID
Système de Payement
Système de Présence
Windows FormsPages ASP.NET
21
Architecture matérielle
22
Merci pour votre attention