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w w w . t r a n s a i r . l e g r i s . c o m
LEGRIS TRANSAIR FRANCE74, rue de Paris - BP 70411 - 35704 Rennes cedex 7tél. : + 33 2 99 25 55 00 - fax : + 33 2 99 25 56 [email protected]
CO
M1
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> L e s r é s e a u x d ’ e a u i n t e l l i g e n t s
Transair®
>
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LEGRIS SA SIÈGE SOCIAL74 rue de Paris - BP 7041135704 RENNES cedex 7tél. : + 33 2 99 25 55 00fax : + 33 2 99 25 55 [email protected]
AFRIQUE DU SUDLegris South Africa (Pty) Ltd P.O. Box 38621Booysens 2016JOHANNESBURGtél. : + 27 11 683 8335fax : + 27 11 683 [email protected]
ALLEMAGNELegris GmbHKurhessenstrasse 1564546 MÖRFELDEN-WALLDORFtél. : + 49 6105 910 924fax : + 49 6105 910 [email protected]
AMERIQUE DU NORDAMERIQUE CENTRALEAMERIQUE DU SUD (HORS BRÉSIL)Legris Incorporated7205 E. Hampton AvenueMESA - AZ 85208tél. : + 1 (480) 830 0216fax : + 1 (480) 325 [email protected]
AUSTRALIELegris Australasia Pty Ltd15/35-37 Dunlop RoadMulgrave VIC 3170 tel : +61 3 9561 1066 fax : +61 3 9561 1422 [email protected]
AUTRICHELegris Austria & Eastern EuropeAredstrasse 292544 Leobersdorftél. : + 43 2256 65331fax : + 43 2256 [email protected]
BELGIQUE + LUXEMBOURGLegris Belgium saChaussée d’Alsemberg 4541653 Dworptél. : +32 2 333 09 99fax : +32 2 332 11 [email protected]
BRESILLegris do Brasil LtdaAv. Imperador Pedro IIn.1201-SBC09770-420 SAO PAULOtél. : + 55 11 4332 9200fax : + 55 11 4332 [email protected]
CHINELegris WuxiFluid Control Systems Co.LtdNo 50 Chunhui Zhong RoadXiShan Economic Development ZoneWuxi 214101, JiangsuProv., P.R. China(CN)tél. : + 86 510 826 5656fax : + 86 510 826 [email protected]
CÔTE D’IVOIREPoly Service Technique15 BP 450 - ABIDJAN 450tél. : + 225 24 75 17fax : + 225 24 79 [email protected]
DANEMARKLegris Danmark A/SKohavevej 3 B2950 Vedbæktél. : + 45 98 204 111fax : +45 98 204 [email protected]
ESPAGNELegris CenrasaAvinguda del Maresme 44-462a planta – puerta 2308918 BADALONA (Barcelona)Tel : +34 93 575 06 06Fax +34 93 575 38 [email protected]
FRANCELegris Transair France74, rue de Paris35704 Rennes cedex 7tél. : + 33 2 99 25 55 00fax : + 33 2 99 25 56 [email protected]
HOLLANDELegris BVPostbus 74, 1380 AB WeespPampuslaan 112NL – 1382 JR WEESPtél. : + 31 29 44 80 209fax : + 31 29 44 80 [email protected]
HONGRIELegris Magyaroszág Kft.Gyoerffy István u. 1/bHU1089 Budapesttel : +36 1 30 30 568fax : +36 1 30 30 [email protected]
INDELegris India Pvt. Ltd99, Pace-City-I Sector 37122001 GURGAONtél. : + 91 124 637 2998fax : + 91 124 637 [email protected]
ISLANDSindra Stal hf.Klettagöroum 12104 REYKJAVIKtél. : + 354 575 0000fax : + 354 575 [email protected] ISRAELllan and Gavish Automation Service Ltd26 Shenkar St. Qiryat-arie 49513P.O. Box 10118-PETACH TIKVA 49001tél. : + 972 3 922 1824fax : + 972 3 924 [email protected]
ITALIELegris SpAVia Idiomi, 3/620090 ASSAGO (MI)tél. : + 39 02 488613 11fax : + 39 02 488613 [email protected]
JAPONNITTO KOHKI9-4 Nakaikegami 2-ChomeOhta-KuTOKYO 146-8555tél. : (03) 3755-1111fax : (03) [email protected]
MAROCAFIT6-7, rue des Batignolles21700 CASABLANCAtél. : + 212 22 40 53 44fax : + 212 22 24 52 [email protected]
POLOGNELegris Poland Sp. z o.o.ul. Duchnicka 301-796 Warszawatel : +48 22 560 27 01fax : +48 22 663 43 [email protected]
PORTUGALLegris LdaRua Dr. Carlos Silva Mouta, 238Castelo da Maia4475-634 SANTA MARIA AVIOSOtél. : +351 22982 1922fax : +351 22982 [email protected]
REPUBLIQUE TCHEQUELegris SROBrnenska 66866442 MODRICEtél. : + 420 547 216 304fax : + 420 547 216 [email protected]
ROYAUME-UNILegris Limited1210 Lansdowne CourtGloucester Business Park HucclecoteGLOUCESTER GL3 4ABtél. : + 44 (0) 1452 623 500fax : + 44 (0) 1452 623 [email protected]
RUSSIELEGRIS INDUSTRIES OOOPakgauznoe shosse 1Office 605125438 MoscouTél. +7 495 234 2992Fax. +7 495 234 [email protected]
SCANDINAVIELegris Scandinavia ABBox 33S-230 53 ALNARPtél. : + 46 (0)40 642 40 00fax : + 46 (0)40 642 40 [email protected]
SINGAPOURLegris SE Asia Pte Ltd8 Jalan Kilang Timor 01-04Kawalram House159305 SINGAPOURtél. : + 65 6271 6088fax : + 65 6274 [email protected]
SUISSELegris AGJ. Renferstrasse 92504 Biel/Biennetel. : +41 32 344 10 80fax : +41 32 344 10 [email protected]
TAIWANLegris Taiwan Company Ltd1&2F, No. 240 Gao Gung RoadTAICHUNG, Taiwan, R.O.C.tél. : + 886 4 226 395 39fax : + 886 4 226 395 [email protected]
TURQUIEMERTTersane Caddesi 43KarakoyISTANBULtél. : + 90 212 252 84 35fax : + 90 212 245 63 [email protected]
>Contact Legris Transair®Atouts du système
SYSTEME TOTALEMENT
ÉVOLUTIF> Composants démontables
et réutilisables
GRANDE RÉSISTANCE
> à la corrosion
> aux environnements agressifs
> aux variations thermiques
> aux rayons U.V.
> raccords auto-extinguibles sans propagation
de flamme
SÉCURITÉ
Simple à monter > INSTALLATION RAPIDE
MISE EN ŒUVRE
FACILETubes et raccords livrés
prêts à être montés > PAS DE PREPARATION
Connexion rapide sans soudure, sans collage ni sertissage
> GAIN DE TEMPS
PRODUITS GARANTIS 10 ANS
Nous nous réservons le droit d’apporter toute modification dans la conception et la réalisation de nos matériels. Nos cotes sont données à titre indicatif. Aucune valeur contractuelle ne peut être donnée aux photographies et illus-trations de ce catalogue.
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Introduction
Sommaire
Catalogue produits
Guide d’installation
Index
Spécifications techniques
Dimensionner son réseau
Sécurité et conformité
Certification et garantie
Matériaux
Technologie Transair®
Services
Tubes
Raccords de jonction
Prises murales
Robinets et vannes
Outillage
Fixation et supportage
Règles d’or de l’installation
Tubes
Raccords de jonction Transair®
Données pratiques
Réseaux Transair® in situ
Index
Contact
100-10-20
0
2
4
6
8
10
12
14
16
Ø22 - Ø28
Ø42 - Ø60 - Ø76 - Ø100
20 30 40 50 60 70 80 90
> Pression de service maximale
>FluidesEau industrielle.Système compatible avec des additifs de type algicide, fongicide ou glycol(liste disponible sur demande).
Ø22, Ø28 : 10 bar de -20°C à +85°CØ42, Ø60, Ø76, Ø100 : 10 bar de -20°C à +60°C
Ø22, Ø28 : -20°C à +85°CØ42, Ø60, Ø76, Ø100 : -20°C à +60°C
> Température de service
Pression de service maximale en fonction de la température
Pre
ssio
n (bar)
Température (°C)
> Environnementet protectiondurable
• Tous les matériaux Transair sont 100% recyclables.
• Pour toute application excluant le silicone : nous consulter.
>Spécifications techniques
> Coefficientde dilatation
Coefficient de dilatation du tube inox : 0,016 mm par mètre et par degré
> Coup de bélier Ø22, Ø28 : conforme à la BS. 7291 part 1
Ø42, Ø60, Ø76, Ø100 : conforme à la norme NF T54-094
4/5
32.8 ft 65.6 ft 98.4 ft 131.2 ft 164 ft 246 ft 328 ft 492 ft 656 ft 984 ft
m3/h l/s l/min cfm 10 m 20 m 30 m 40 m 50 m 75 m 100 m 150 m 200 m 300 m
0,5 0,14 8 0,3 22 22 22 22 22 22 22 22 22 28
1 0,28 17 0,6 22* 22* 22* 22* 22* 28 28 28 28 42
2,5 0,69 42 1,5 22* 28* 28* 28* 42 42 42 42 42 42
3,5 0,97 58 2,1 28 28 42 42 42 42 42 42 42 60
5 1,39 83 3 28* 42* 42* 42* 42* 42* 42* 60 60 60
10 2,77 167 6 42* 42* 42* 60* 60* 60* 60* 60* 76 76
15 4,17 250 9 42* 60* 60* 60* 60* 60* 76 76 76 76
20 5,56 333 12 60* 60* 60* 60* 60* 76* 76* 76* 100 100
30 8,33 500 18 60* 60* 76* 76* 76* 76* 100* 100* 100* 100*
40 11,11 667 24 76* 76* 76* 76* 76* 100* 100* 100* 100*
50 13,89 833 29 76* 76* 76* 100* 100* 100* 100*
75 20,83 1250 44 100* 100* 100* 100* 100*
80 22,22 1333 47 100* 100* 100* 100* 100*
100 27,78 1667 59 100* 100* 100* 100*
>Dimensionner son réseau
En fonction de la longueur et du débit requis, déterminez à l’aide du tableau suivant le diamètre TRANSAIR® le plus approprié pour votre réseau principal.
Ces recommandations sont données à titre indicatif pour un réseau bouclé, une pression de service de 4 bar, une perte de charge de 10% maximum et une vitesse d’écoulement du fluide de 4 m/s.
> Exemple
>DIN 1988La perte de charge par diamètre de tube est proposée en fonction du débit et de la vitesse d’écoulement du fluide, à une température de 20°C.Fiche technique à votre disposition sur simple demande.
* Ces résultats sont à intégrer dans les régles de l’art des réseaux d’eau. Pour la protection des éléments de régulation ou autres éléments fragiles,un système anti-coup de bélier est nécessaire. Longueur réseau principal : 50 mètresDébit requis : 15 m3/h Pression de service : 4 bar Pertes de charge < 10 % Vitesse d’écoulement : 4 m/s Le diamètre Transair® le plus approprié est le Ø60.
Débit estimatifLongueur équivalente
>Sécurité et conformité
Tous les composants TRANSAIR® sont auto-extinguibles sans propagation de flamme.• raccords de jonction, robinets et vannes : selon la norme UL94HB>Tenue au feu
La mise à la masse et la continuité électrique des éléments métalliques sontobligatoires dans les zones à risques. Le système TRANSAIR® est utilisable dans ce typed’environnement en respectant toutefois certaines précautions.Pour plus d’information, consultez-nous.
>Conductibilité électrique
>Conformité CEEn ce qui concerne la réglementation en matière de sécurité, TRANSAIR® est conforme aux exigences de la directive européenne 97/23 CEE - § 3.3 (équipements sous pression).
DECLARATION DE CONFORMITE CE
Délivrée en conformité avec la
DIRECTIVE SUR LES EQUIPEMENTS SOUS PRESSION
97/23/EC
Nous déclarons par la présente que tous les raccords Transair® fabriqués par LEGRIS S.A. sont au moins
à considérer comme des appareils conçus selon les règles de l’art. « Les composants individuels de cana-
lisations, tels que les tuyaux ou les ensembles de tuyaux, le tubage, les accessoires de tuyauterie tubes,
les souffl ets de dilatation, les fl exibles ou autres composants soumis à la pression ne sont pas des tuyau-
teries ». cf acceptation par le groupe de travail « pression » le 28/01/1999 et par la Commission GTP le
27/11/1998.
Produits conçus dans les règles de l’art.
Produit description : Raccord et tube Transair®
Ø 22 - Ø 28 - Ø 42 - Ø 60 - Ø 76 - Ø 100
Approbations applicables : Certifi cat d’Approbation, EN ISO 9001 par AFAQ
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>Certification et garantie
Legris S.A. est certifié ISO 9001 version 2000. Pour la société Legris, le Système de Management de la Qualité est un outil propre à assurer le niveau de qualité et de service attendus par ses clients.
> CertificationISO 9001version 2000
Un produit certifié TÜV est un gage de sûreté et de qualité.Le groupe TÜV délivre un certificat concernant les résultats d’essai. Il certi-fie les propriétés des pro-duits et indique les nor-mes suivant lesquelles ils ont été examinés.
>Certification TÜV
TRANSAIR® répond aux exigences de la norme ASME B31.1.
>ASME B31.1
Tous les produits de la gamme TRANSAIR® sont garantis 10 ans.
N° certifi cat :
- CERTIFICAT DE GARANTIE TRANSAIR® -
Au plus tard jusqu’à la fi n de la dixième année suivant celle de la réception d’une installation Transair, Legris SA prend
à sa charge le coût de composants nécessaires au remplacement de ceux qu’un défaut imputable à Legris SA rendrait
inutilisables.
La présente garantie est exigible si les conditions suivantes sont réunies:
• Legris SA doit pouvoir vérifi er sur place la réalité du défaut décrit dans une lettre de demande de garantie.
• Un défaut de matière ou d’assemblage d’une pièce d’un raccord ou de tout autre composant de l’installation
Transair® doit être mis en évidence de manière incontestable.
L’appel à la présente garantie doit être adressée simultanément au distributeur revendeur des produits concernés, au siège
Legris SA – division Transair – 74, rue de Paris – BP 70411 – 35704 Rennes cedex – France et à la fi liale.
Sont exclus de la présente garantie limitée à la valeur de remplacement de produits défectueux, les défauts non imputables
à LEGRIS SA, notamment :
• Les défauts qui résultent de chocs ou de vibrations ou d’une usure due à un contact avec des éléments
étrangers à l’installation TRANSAIR.
• Les défauts qui apparaissent à plus ou moins long terme en conséquence d’un montage non conforme
aux préconisations que doivent suivre les installateurs.
• Les défauts générés par un usage n’entrant pas dans les limites d’utilisation spécifi ées par LEGRIS SA.
• Les défauts liés à des modifi cations ou adaptations non préalablement approuvées par LEGRIS SA.
Maître d’ouvrage (propriétaire du chantier) : ..................
........................
........................
........................
..................
Adresse exacte du chantier :
N° .....................
.................
Rue ........................
........................
........................
........................
........................
........................
....................
......... Ville .......................
........................
........................
........................
........................
.....
....................
>Matériaux
Ø22 - Ø28 Ø42 - Ø60 Ø76 - Ø100
Tube inox 316L inox 304
Connecteurcorps : bronzebague : inox
douille : polymère HRjoint : EPDM
corps : polymère HRécrou : polymère HRétrier : polymère HR
joint : EPDM
clamp : acier traité anti-corrosion cartouche : inox 304 – polymère HR
joint : EPDM
Coude à 90°corps : bronzebague : inox
douille : plastiquejoint : EPDM
corps : polymère HRécrou : polymère HR
joint : EPDMcorps : inox 304
Coude à 45° - corps : inox 304 corps : inox 304
Coude à 180° - corps : inox 304 -
Técorps : bronzebague : inox
douille : plastiquejoint : EPDM
corps : polymère HRécrou : polymère HR
joint : EPDMcorps : inox 304
Té de réductioncorps : bronzebague : inox
douille : plastiquejoint : EPDM
- corps : inox 304
Té taraudécorps : bronzebague : inox
douille : plastiquejoint : EPDM
- corps : inox 304
Réduction en ligne laiton traité laiton traité inox 304
Bouchoncorps : bronzebague : inox
douille : plastiquejoint : EPDM
laiton traité inox 304
Manchon filetécorps : bronzebague : inox
douille : plastiquejoint : EPDM
- -
Adaptateur mâle - laiton traité laiton traité
Prise murale laiton traité - -
Vanne papillon -corps : fonte joint : EPDM
disque et arbre : inoxmanette : aluminium
corps et manette : fontedisque et arbre : inox
joint : EPDM
Bride circulaire - inox 304 inox 304
Robinet corps : laiton nickelé joint : PTFE
Collier inox
Collier isophonique armature : acier zingué garniture : élastomère
Tige filetée acier
Pince à visser acier moulé
> Pour toute application excluant le silicone : nous consulter
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> Ø 22> Ø 28
> Ø 42> Ø 60
> Ø 76> Ø 100
La rapidité et la simplicité de montage des réseaux TRANSAIR® s’appuient sur sa technologie innovante :une connexion rapide des composants au tube inox.Cette technologie prend en compte les exigences propres à chaque diamètre, afin d’offrir à l’utilisateur unprincipe de connexion simple et de prévenir sa sécurité quelques soient les contraintes mises en jeu.
Les raccords de jonction Ø 22 et Ø 28 se connectent instantanément au tube inox Transair®. Il suffit simplement d’enfoncer le tube. La rondelle d’accrochage du raccord est alors armée et la connexion est sécurisée.
Les raccords de jonction Ø 42 et Ø 60 se connectent au tube inox Transair® au moyen d’un double étrier. Celui-ci rend l’écrou du raccord et le tube solidaires. La connexion s’effectue par simple vissage.
Les raccords de jonction Ø 76 et Ø 100 se connectent immédiatement au tube inox Transair®. Il suffit simplement de positionnerles tubes à raccorder dans la cartouche Transair® (élément permettant de réaliser l’étanchéité) puis de refermer le clamp Transair® (élément permettant de réaliser la connexion).
>Technologie Transair®
rondelle d’accrochage
raccordtube
étrier
joint EPDM
cartouche clamp tube
bossage vis imperdable
joint EPDM
joint EPDM
douilleentretoise
poussoir
poussoir
corps
écrou
tube
ABCDEFGHIJ KLMNO PQRST UVWXYZ
Grâce à de nombreux services associés, TRANSAIR® vous accompagne tout au long de votre projetde réseaux de fluides industriels.
> Assistance Projet
Écoute, Proximité, Réactivité.
Relais de proximité, les équipes technico-commerciales TRANSAIR® sont à votre disposition pour étudier et concevoir votre réseau. Elles vous assistent dans votre projet en vous apportant notamment :• des informations sur les produits et services TRANSAIR®,• une formation sur la mise en œuvre des produits,• un accompagnement et un suivi de votre projet,• une présence sur le chantier en cas de nécessité.
Relais interne, le SERVICE CLIENTS est 100% à votre écoute et soucieux de répondre à vos attentes dans les meilleurs délais. Il s’organise en 2 pôles :
> Service commercial International• Disponibilité des produits
• Enregistrement et suivi des commandes• Cadencement et ajustement des délais de livraison• Informations techniques
> Service chiffrage
> Où que vous soyez dans le monde, vous pouvez nous contacter :• par téléphone• par e-mail• par fax
Pour trouver les coordonnées de votre contact TRANSAIR® le plus proche,reportez-vous à la page 47 de ce catalogue.
>Services
10/11
> L’offremultifluidesindustriels Transair®
Transair c’est aujourd’hui 10 années d’expérience, plus de 100 000 installationsréalisées aux quatre coins du monde, et l’enthousiasme de proposer continuellement de nouveaux produits et services pour accompagner nos clients.
> L e s r é s e a u x d ’ a i r i n t e l l i g e n t s
> raccords auto-extinguibles sans propagation
de flamme
SÉCURITÉ
PRODUITS GARANTIS 10 ANS
SYSTEME TOTALEMENT
ÉVOLUTIF> Composants démontables
et réutilisables
>
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16-20
21
22-23
24
25
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Catalogue produits
Tubes
Raccords de jonction
Prises murales
Robinets et vannes
Outillage
Fixation et supportage
Ø
22
28
Ø
42
60
Ø
76
100
>
L
ØD
L
ØD
L
ØD
L
ØD
L
ØD
TF03 N7 00 22 22 19,6 3
TF06 N7 00 22 22 19,6 6
TF03 N9 00 28 28 25,6 3
TF06 N9 00 28 28 25,6 6
Transair®
TX03 M4 00 42 42,3 39,1 3
TX06 M4 00 42 42,3 39,1 6
TX03 M6 00 60 60,3 57,1 3
TX06 M6 00 60 60,3 57,1 6
Transair®
TX03 L1 00 76 76,1 72,9 3
TX06 L1 00 76 76,1 72,9 6
TX03 L3 00 100 101,6 97,6 3
TX06 L3 00 100 101,6 97,6 6
Transair®
ØD
ØD
Ø ext
Tube inox
> Pression de service maxi. : 10 bar > Domaine de température :
Ø22, Ø28 : -20°C à +85°CØ42, Ø60, Ø76, Ø100 : -20°C à +60°C
Ø int L (m)ØD
Ø ext Ø int L (m)ØD
Ø ext Ø int L (m)ØD
Tubes
Se reporter au guide d’installation pour la mise en oeuvre du tube.
14/15
Ø 22 - Ø 28 Ø 42 - Ø 60
22 ± 0,11 mm 1,2 ± 0,10 mm
28 ± 0,14 mm 1,2 ± 0,10 mm
42,3 ± 0,45 mm 1,6 ± 0,16 mm
60,3 ± 0,45 mm 1,6 ± 0,16 mm
76,1 ± 0,38 mm 1,6 ± 0,16 mm
101,6 ± 0,51 mm 2,0 ± 0,20 mm
Ø 76 - Ø 100
EN 10088/2 EN 10088/2
1.4301 / AISI 304 1.4301 / AISI 304
DIN 17 457, NFA 49 147 DIN 17 457, NFA 49 147
EN 1127 D4 / T3 EN 1127 D4 / T3
EN 10088/2
1.4404 / AISI 316 L
DIN 17 457, NFA 49 147
DVGW - W541
22,0 19,6 0,30 0,627 0,929
28,0 25,6 0,51 0,808 1,323
42,3 39,1 1,20 1,616 2,817
60,3 57,1 2,56 2,331 4,892
76,1 72,9 4,17 2,958 7,132
101,6 97,6 7,48 4,944 12,425
Normes
Norme fabrication
Nuance
Norme soudage
Norme Tolérances
Longueur
TolérancesDiamètre extérieur Epaisseur
Volume et masse
Valeur pour 1 mètre de tube
Tube standard catalogueTolérance
(ovalisation incluse)mm mm Tolérance
3 et 6 mètres
3 et 6 mètres
3 et 6 mètres
3 et 6 mètres
Ø ext(mm)
contenancevolume d’eau (l)
masse tube (kg) masse du réseau rempli d’eau (kg)
3 et 6 mètres
3 et 6 mètres
Ø int(mm)
>
Ø
76
100
Ø
42
60
Ø
22
28
RR06 N7 01 22 63,2 1,2
RR06 N9 01 28 85,5 1,2
Transair® ØD
RP06 M4 01 42 82 155 2,6
RP06 M6 01 60 100 165 2,6
Transair®
RR01 L1 01 76 146 104 132 88,7 51,4
RR01 L3 01 100 146 128 157 125 52,7
Transair® ØD L E1 E2
L Z
ØD ZØG L
ØD
L
Z Z
ØG
Z Z
L
ØD
L E2
E1Ø D E1
Ø D
N
M
M N
Raccords de jonction
Connecteur
Connecteur (clamp + cartouche)
La diversité des raccords de jonction Transair® permet de répondre à de nombreuses configurations et de pallier les contraintes liées à la structure des espaces industriels.
> Connexion rapide > Démontable et réutilisable > Conception plein passage (pas de réduction de section au point de raccordement) > Raccords auto-extinguibles (selon norme UL94-HB)
16/17
Ø
22
28
Ø
42
60
Ø
76
100
Ø
42
60
Ø
76
100
Ø
42
60
RR02 N7 01 22 43,6 13,2
RR02 N9 01 28 56 14,5
Transair® ØD L Z
RP02 M4 01 42 82 130 55
RP02 M6 01 60 100 139 64
Transair® ØD ØG ZL
RX12 M4 00 42 288 149
RX12 M6 00 60 300 167
Transair® ØD L1 L2
RX32 M4 00 42 216 128
RX32 M6 00 60 271 120,4
Transair® ØD L E
RX02 L1 00 76 227 189
RX02 L3 00 100 278 221
Transair® ØD H Z
RX12 L1 00 76 235,5 151,4
RX12 L3 00 100 271,4 184,3
Transair® ØD L1 L2
Ø D
Ø D
90°H
Z
Z
ØD
L2
L1
L
Z
L
Z
ØD
ØG
L
ØD
E
ØD
L2
L1
L1
L1
L
L
Z
Z
ØD
ØD
Coude à 90°
Les coudes à 90° RX02 se connectent au tube Transair® au moyende 2 connecteurs RR01.
Coude à 45°
Les coudes à 45° RX12 se connectent au tube Transair® au moyende 2 connecteurs RP06.
Les coudes à 45° RX12 se connectent au tube Transair® au moyende 2 connecteurs RR01.
Coude à 180°
Les coudes à 180° RX32 se connectent au tube Transair® au moyende 2 connecteurs RP06.
> Pression de service maxi. : 10 bar
> Domaine de température :Ø22, Ø28 : -20°C à +85°CØ42, Ø60, Ø76, Ø100 : -20°C à +60°C
>
Ø
22
28
Ø
42
60
Ø
76
100
Ø
22
28
Ø
76
100
RR04 N7 01 22 42,1 43,6 11,7 11
RR04 N9 01 28 56 56 14,5 14,5
Transair® ØD L Z1 Z2L1
RP04 M4 01 42 82 260 130 55 55
RP04 M6 01 60 100 279 139 64 64
Transair® ØD ØG H Z1 Z2L
RR04 N9 N7 01 28 22 53 46,6 11,5 16,2
Transair® ØD1 ØD2 L1 Z1 Z2L
RX04 L1 00 76 290 145 145
RX04 L3 00 100 310 135 135
Transair® ØD L Z1 Z2
RX04 L1 M4 76 42 290 145 183
RX04 L1 M6 76 60 290 145 183
RX04 L3 M4 100 42 310 155 195
RX04 L3 M6 100 60 310 155 195
RX04 L3 L1 100 76 310 155 135
Transair® ØD1 LØD2 Z1 Z2
ØD2
ØD1
Z2
L1 L1Z1 Z1
L
ØD
Z1 Z1
ØG
Z2H
ØDØ
L1L
L1Z1 Z1
ØD
ØD
Z2
ØD
L
Z2
Z1
Ø D
Ø D2
LZ1
Ø D1
Z2Z22
Raccords de jonction
Té égal
Les tés taraudés RX04 se connectent au tube Transair® au moyende 3 connecteurs RR01.
Té de réduction
Les tés de réduction RX04 se connectent au tube Transair® Ø 76 ou Ø 100 au moyen de 2 connecteurs RR01 et au tube Transair® Ø 42 ou Ø 60 au moyen de 2 connecteurs RP06.
18/19
Ø
22
28
Ø
76
100
Ø
22
28
Ø
42
60
Ø
76
100
RR23 N7 06 01 22 3/4” 42,1 30 11,7 13,7
Transair® ØD LC Z1L1 Z2
RR06 N9 N7 01 28 22 73,2 3,2
Transair® ØD1
RR14 M4 06 42 G 3/4 88
RR14 M4 08 42 G 1 88
RR14 M6 06 60 G 3/4 92
RR14 M6 08 60 G 1 92
RX66 M6 M4 60 42 220
Transair®
RX66 L1 M6 76 60 240
RX66 L3 L1 100 76 192
Transair® ØD1 L
RX23 L1 04 76 G1/2 290 145 63
RX23 L3 04 100 G1/2 310 155 75,8
Transair® ØD C Z1L Z2
ØD2
ØD1 LØD2
ØD2 L Z
L
Ø D2Ø1
L
Ø D2Ø1
Z
L
ØD2ØD1
ØD2
ØD
Z2
CL
Z1
L
L1
Z1
C
Z2
Z1L
Ø D
Ø1
Té taraudé
Les tés taraudés RX23 se connectent au tube Transair® au moyende 2 connecteurs RR01.
Les réductions en ligne RX66 se raccordent au tube Transair®
Ø76 ou Ø100 au moyen d’un connecteur RR01 et au tube Ø60au moyen d’un connecteur RP06.
Réduction en ligne
Les réductions en ligne RR66 et RX66 se raccordent au tube Transair® Ø42 ou Ø60 au moyen d’un connecteur RP06 et au tube Transair® Ø22 ou Ø28 au moyen d’un connecteur RR06.
>
Ø
22
28
Ø
42
60
Ø
76
100
Ø
22
28
Ø
42
60
Ø
76
RR25 N7 01 22 41,1
RR25 N9 01 28 54,5
Transair® ØD L
RR25 M4 00 42 85
RR25 M6 00 60 80
Transair® ØD L
RR05 N7 04 01 22 1/2 51,1 20,7
RR05 N7 06 01 22 3/4 52,6 22,2
RR05 N9 08 01 28 1” 65,5 22,1
Transair® ØD L Z
RR05 M4 06 42 3/4 117 10
RR05 M4 10 42 1”1/4 183 15
RR05 M4 12 42 1”1/2 183 15
RR05 M6 06 60 3/4 119 10
RR05 M6 16 60 2” 192 15
RR05 M6 20 60 2”1/2 195 15
Transair® ØD C HL
RX25 L1 00 76 99,6
RX25 L3 00 100 107,4
Transair® ØD L
RR05 L1 20 76 R2”1/2 125 20
Transair® ØD LC H
C
L
ØD
ØD
L
H
C
L
ØDC
H
L
ØD
ØD
L
L
ØDC
Z
Raccords de jonction
Bouchon
Les bouchons RX25 se connectent au tube Transair® au moyend’ 1 connecteur RR01.
Manchon fileté, BSP conique
Adaptateur mâle, BSP conique
L’adaptateur mâle RR05 se raccorde au tube Transair® au moyen d’un connecteur RR01.
L’adaptateur mâle RR05 se raccorde au tube Transair® au moyen d’un connecteur RP06.
> 20/21
N
M
C1
C2
H
K
19,5
C3
N C1C
2
H
M K
19,5
C3
6685 21 21 G1/2 G1/2 G1/4 48 72,5 66,5 82
Transair® C1 C2 H K N
6686 21 21 G1/2 G1/2 G1/4 48 72,5 66,5 82
C3
Transair®
M
C1 C2 H K NC3 M
Prises murales
Prise murale taraudée 1 sortie femelleBSP cylindrique
Prise murale taraudée 2 sorties femellesBSP cylindrique
Livrée bouchonnée aux points d’utilisation.
Livrée bouchonnée aux points d’utilisation.
>
Ø
42
60
Ø
76
100
Ø
42
60
Ø
76
100
RX30 M4 00 42 32 140 100 18 10 163 EW05 M4 01RX30 M6 00 60 50 165 125 18 10 141 EW05 M6 01
Transair® ØD D2 D3D1
EW06 00 01 M16 90
Transair® C L
VR02 M4 01 42 32 100 180 155 33
VR02 M6 01 60 50 125 180 160 43
Transair® ØD DN G M N E
E L
VR02 L1 01 76 80 145 300 250 50
VR02 L3 01 100 100 180 270 210 56
Transair® ØD DN G M N E
RX30 L1 00 76 65 185 145 18 10 75 EW05 L1 01RX30 L1 00 01 76 80 200 160 18 10 75 EW05 L1 00 01RX30 L3 00 100 100 220 180 18 10 75 EW05 L3 01
Transair® ØD D1 D2 D3 E LDN
DN
D2D3
D1 Ø D
LE
D2D3
D1 Ø D
LE
Robinets et vannes
Vanne papillon
Joint monobloc (ne nécessite pas de joint pour montage sur bride).Modèle marqué CE.Livré avec vis et écrous. Manette cadenassable
Joint associé
Bride et joint
Kit boulon / écrou
Ce kit contient 8 boulons et 8 écrousCouple de serrage : 200 Nm.
Joint monobloc (ne nécessite pas de joint pour montage sur bride).Modèle marqué CE.Livré avec vis et écrous. Manette cadenassable
La bride se monte directement sur la vanne papillon.Pour tout autre raccordement (machines) utilisez le joint Transair®
Performances conformes aux normes EN 1092-1 et ISO 7005.
Joint associé
Les robinets et les vannes Transair® placés de manière régulière le long du réseau et aux points clés, tels qu’en sortie de pompe et en amont des points d’utilisation, simplifient les interventions ainsi que la maintenance.
22/23
VR03 00 02 G1/4 10 30 11,4 20 43 51,5 98
VR03 00 03 G3/8 10 30 11,4 20 43 51,5 98
VR03 00 04 G1/2 15 30 13,5 25 47 55 98
VR03 00 06 G3/4 20 30 12,5 31 58 57,5 122
VR03 00 08 G1” 25 30 15 38 60 69,5 122
VR03 00 10* G1”1/4 32 25 17 48 77 81,5 153
VR03 00 12* G1”1/2 40 25 28 54 83 95 153
VR03 00 16* G2” 50 25 22 66 95 113 162
VR03 00 20* G2”1/2 61 16 24 84 95 132,5 24
Transair® E F H L MC DN
Robinet double femelle
Pmax.(bar)
*Modèle marqué CE.
> Pression de service maxi. : 10 bar
> Domaine de température :Ø22, Ø28 : -20°C à +85°CØ42, Ø60, Ø76, Ø100 : -20°C à +60°C
>
EW02 M4 00 42 103 28 154 46
EW02 M6 00 60 103 42 154 46
EW02 L1 00 76 103 52 154 46
EW02 L3 00 100 103 71 154 46
Transair® ØD E1 L1 L2E2
6698 03 01 230 98 Ø 22 - 28 - 42 - 60
EW08 00 01 360 155 Ø 60 - 76 - 100
Transair® L H
EW11 00 01
Transair®
6698 05 03
Transair®
Ø
42
60
76
100
EW01 00 01 220
EW01 00 03 110
Transair® V
E1
L1
L2E2
EW10 N7 01 22
EW10 N9 01 28
Transair® ØD
Ø
22
28
Ø
42
60
Outillage
Coffret avec outil portatif
Pince pour outil portatif
Pour tube Transair®
Outil de démontage
Jeu de clé de serrage
Cette mallette contient : 1 outil portatif, 1 batterie 12 V et 1 chargeurde batterie.
Molette de rechange pour coupe tube 6698 03 01 : EW08 00 99Molette de rechange pour coupe tube EW08 00 01 : EW08 00 02
Ce kit comprend 1 clé, 5 bagues de démontage Ø22 et 5 bagues dedémontage Ø28
Set de maintenance
Cet ensemble comprend 5 jeux de connexion
Coupe tube
24/25>
ER01 N7 00 22 M8 / M10
ER01 N9 00 28 M8 / M10
ER01 M4 00 42 M8 / M10
ER01 M6 00 60 M8 / M10
ER01 L1 00 76 M8 / M10
ER01 L3 00 100 M8 / M10
Transair®
EX01 M4 00 42 M8 / M10
EX01 M6 00 60 M8 / M10
EX01 L1 00 76 M8 / M10
EX01 L3 00 100 M8 / M10
Transair®
ØD
ER99 05 02 M8
ER99 05 03 M10
Transair®
ØD
ER99 06 02 Ø 8
ER99 06 03 Ø 10
Transair®
Ø
22
28
42
60
76
100
Ø
42
60
76
100
Ø D
C
Ø D
C
Fixation et supportage
Collier isophonique
Collier inox
Kit tige filetée
Pince à visser
Pour vis
Charge statique maximale admise : 210 daN
Charge statique maximale admise : 200 daN
Ce kit comprend 10 tiges filetées de 1 mètre, 50 écrous et10 manchons.
C
C
C
MISE EN ŒUVRE
FACILETubes et raccords livrés
prêts à être montés > PAS DE PREPARATION
Connexion rapide sans soudure, sans collage ni sertissage
> GAIN DE TEMPS
Simple à monter > INSTALLATION RAPIDE
SYSTEME TOTALEMENT
ÉVOLUTIF> Composants démontables
et réutilisables
GRANDE RÉSISTANCE
> à la corrosion
> aux environnements agressifs
> aux variations thermiques
> aux rayons U.V.
>
28-29
30-33
34-38
39
40-41
42-43
44-45
26/27
Guide d’installation
Règles d’or de l’installation
Tubes
Raccords de jonction Transair®
Fixation et supportage
Cotes Z
Tableaux de conversion
Réseaux Transair® in situ
>Les règles d’or de l’installation
> Consignes d’installation
Avant toute installation d’un réseau Transair®, les chefs d’établissement vérifieront que la zone d’implantation concernée est conforme à la réglementation destinée à prévenir les risques d’explosion (notamment dus à l’électricité statique dans une zone de silos). En cas de maintenance ou de modification du réseau Transair®, toute intervention devra se faire après la purge du réseau.
L’installateur ne devra utiliser que les composants et accessoires Transair®, et en particulier les colliers de fixation de la gamme Transair®. Les caractéristiques techniques des composants Transair®, tels qu’ils sont mentionnés dans le catalogue produits devront être respectées.
> Domaines d’utilisation
Une fois l’installation Transair® réalisée, et avant sa mise en service, l’installateur procédera à tous les essais, contrôles et mise en conformité suivant les prescriptions contractuelles, les règles de l’art et la réglementation en vigueur applicable à l’installation.
> Mise en route de l’installation
On veillera à la bonne protection des tubes Transair® contre les chocs mécaniques, notamment lors de passaged’engins de manutention ou dans un environnement de charges suspendues en mouvement. De même, on évitera tous lesmouvements de rotation intempestifs, tant sur les tubes que sur les supports, susceptibles d’entraîner des déconnexions. Le tube Transair® ne devra pas être soudé.
N.B. : Le cintrage du tube inox Transair® peut être toléré dans certains cas. Pour plus d’information : nous consulter.
> Tubes Transair®
Pour leur bonne mise en œuvre, les composants Transair® sont livrés avec une notice de montage. Respecter les méthodes et les recommandations délivrées par ce document.
> Montage des composants
> noyé dans un conglomérat (béton, mousse injectée, etc.)> fixation aux tubes Transair® de tout élément extérieur à
l’installation> utilisation de Transair® pour mise à la masse ou comme
support de matériel électrique
> utilisation de produits chimiques non compatibles avec les composants Transair®
(Pour plus d’information : nous consulter).
> Les situations à éviter pour l’implantation d’un réseau Transair®
28/29
> Les règles de l’art pour optimiserson réseau Transair®
> Pour toute installation de réseau Transair®, l’installation doit être effectuée en respectant les règles de l’art.
> Les courbes et les contournements constituent des sources de pertes de charge.Limitez les brusques réductions de section, sources de pertes de charge.
> Le dimensionnement du réseau influe sur le fonctionnement des machines.Choisissez le diamètre en fonction du débit requis et des pertes de charge admissibles.
> N’enterrer jamais le réseau afin qu’il puisse être toujours accessible pour la maintenanceet l’entretien.
> Prévoir des descentes au plus près des points d’utilisation.
>
Ø22 Ø28 Ø42
Ø60 Ø76 Ø100
Tubes
> Généralités
> Présentation
Les tubes inox Transair® sont livrés « prêts à l’emploi ».
Aucune préparation particulière (découpe, ébavurage, chanfreinage, etc.) n’est requise.
Grâce à la rigidité des tubes inox Transair®, les phénomènes de dilatation /contractiondus aux variations de température sont limités. Le réseau Transair® conserve sarectitude et donc ses performances dans le temps (limitation des pertes de charge liées aux frottements).
Les tube inox Transair® sont calibrés et s’adaptent parfaitement aux différents raccords Transair®. Chaque connexion est sécurisée, et l’étanchéité est optimisée.
L’emploi de tube inox Transair® permet de limiter les détériorations internes dues à la corrosion.
> Applications
Les réseaux Transair® en tube inox Ø22 - Ø28 - Ø42 - Ø60 - Ø76 - Ø100 ont étéspécialement conçus pour la réalisation de réseaux primaires et secondaires dedistribution d’eau industrielle.
Tube ébavuré et chanfreiné Tube ébavuré et chanfreiné Tube épaulé à chaque extrémité, ébavuré et chanfreiné
Tube épaulé à chaque extrémité, ébavuré et chanfreiné
Tube épaulé à chaque extrémité, ébavuré et chanfreiné
Tube épaulé à chaque extrémité, ébavuré et chanfreiné
30/31
1
2
3 4 L
Ø22 : L = 30,4
Ø28 : L = 41,5
> Coupe du tube
> Outillage
> Mise en œuvre
> Ø 22 - 28
Coupe-tube 6698 03 01
Outil d’ébavurage6698 04 02
Outil de chanfreinage6698 04 01
1 - Coupe du tube :- positionner le tube dans le coupe-tube- amener la lame au niveau du tube- tourner le coupe-tube autour du tube enresserrant régulièrement la mollette.
2 - Chanfreiner soigneusement les contours extérieurs.
3 - Ebavurer également l’extrémité du tube.
4 - Tracer le témoin de connexion.
marqueur
>Tubes
> Coupe du tube
Coupe-tube Outil d’ébavurage
Outil portatifEW01 00 01 (220V) ouEW01 00 03 (110V)
Pince pour outil portatifEW02 M4 00 (Ø 42)EW02 M6 00 (Ø 60)EW02 L1 00 (Ø 76)EW02 L3 00 (Ø 100)
Lime
> Ø 42 - 60Ø 76 - 100
> Mise en œuvre
> Outillage
• Coupe du tube :- positionner le tube dans le coupe-tube- amener la lame au niveau du tube- tourner le coupe-tube autour du tube en resserrant régulièrement la molette.
• Limer soigneusement l’extrémité extérieure etintérieure du tube.
1 - Coupe du tube
32/33
Ø 42 Ø 60 Ø 76 Ø 100
*
> > >> Mise en œuvre
Ouvrir l’axe de retenue à l’avant de la machine en poussant sur le bouton *
Positionner la pince dans son logement.
Bloquer la pince enrefermantl’axe deretenue.
Ouvrir manuellement les 2 mâchoiresde la pince. Insérer le tube dans la pince jusqu’en butée.
Relâcher les mâchoires. Appuyer sur la gâchette et pincer le tubejusqu’à ce qu’il yait un claquement.
Ouvrir à nouveaules 2 mâchoiresafin de ressortirle tube.Tourner légèrement le tube.
Renouveler l’opération jusqu’à obtenir le nombre de bossages minimum requis pour chaque diamètre.
2 - Préparation de l’outil portatif
3 - Réalisation des bossages
! Important :ne pas faire chevaucher les bossages !
Nombre de bossage
mini.
>
> Ø 22Ø 28
> Ø 42Ø 60
> Ø 76Ø 100
Les raccords de jonction Transair®
> Généralités
Les raccords de jonction Ø 76 et Ø 100 se connectent immédiatement au tube inox Transair®. Il suffit simplement de position-ner les tubes à raccorder dans la cartouche Transair® (élément permettant de réaliser
l’étanchéité) puis de refermer le clamp Transair® (élément permettant de sécuriser la connexion) et enfin de réaliser le serrage des 4 vis.
Les raccords de jonction Ø 22 et Ø 28 se connectent instantanément au tube inox Transair®. Il suffit simplement d’enfoncer
le tube dans le raccord jusqu’en butée. La rondelle d’accrochage du raccord est alors armée et la connexion est sécurisée.
Les raccords de jonction Ø 42 et Ø 60 se connectent au tube inox Transair® au moyen d’un double étrier. Celui-ci rend le
raccord et le tube solidaires. La connexions’effectue par simple vissage de l’écrou.
Connexion instantanée par rondelle d’accrochage
Connexion rapide à double-étrier
Connexion rapide à clamp
Bossage
Joint
Cartouche
Vis imperdable
Tube
Clamp
Joint EPDM
Etrier
Corps
Ecrou
Tube
Joint EPDM
Rondelled’accochage
Entretoise
Raccord
Tube
Douille
Poussoir
34/35
> Ø 22-28
1 2
1 2 3 4
5 6 7
8
> Connexion / déconnexion
Outil de démontage EW11 0 0 01
Connexion
Déconnexion
> Mise en œuvre
> Outillage
>
2
3
5 6
1
4
> Ø 42Ø 60
Les raccords de jonction Transair®
> Connexion / déconnexion
> Connexion / Déconnexion
36/37
1 2
3
Ø L (mm)
42 105
60 123
Ø L (mm)
42 110
60 128
> Démontagelatéral
1 - Découper le tube et réaliser lesbossages (cf pages 32/33)
Remplacer 1 connecteur par 1 té
Ajouter 1 té
1 - Découper le tube et réaliser lesbossages (cf pages 32/33)
2 - Raccorder les tubes à l’aide du té
2 - Raccorder les tubes à l’aide du té
>
1
1 2
3 4
5 6
4
3 2
> Ø 76Ø 100
Les raccords de jonction Transair®
1 - Enfiler la cartouche à l’extrémité du premier tube, jusqu’en butée de l’épaulement.
2 - Amener le second tube vers la cartouche et le faire glisser jusqu’à l’épaulement.
3 - Positionner le clamp de part et d’autre de la liaison.
4 - Pré-visser à l’aide d’une clé allen.
5 - Reculer les tubes vers l’extérieur du clampjusqu’en butée
6 - Visser :couple de serrage mini : 10 m.Ncouple de serrage maxi : mettre en contact les 2 clamps
Connexion / Déconnexion
Afin de garantir un vissage homogène, il est recommandé de visser alternativement d’un côté puis de l’autre, comme suit :
Pour déconnecter, réaliser les mêmes opérations en sens inverse.
38/39
22 3
28 3
42 4
60 4
76 5
100 5
22 2,5
28 2,5
42 2,5
60 2,5
76 2,5
100 2,5
Ø Ø
Positionner les pinces à visser ER99 sur la poutre IPN en respectantles recommandations pour le nombre mini. de fixation par tube et ladistance séparant ces 2 fixations en fonction du diamètre du tube.
> Pincesàvisser
L = 3 m L = 6 mDmax (m) Dmax (m)
>Fixation et supportage
>
Transair Z Z1 Z2
RP02 M4 01 55 - -
RP02 M6 01 64 - -
RP06 M4 01 2,6 - -
RP06 M6 01 2,6 - -
RR02 N7 01 13,2 - -
RR02 N9 01 14,5 - -
RR04 N7 01 - 11,7 11
RR04 N9 01 - 14,5 14,5
RR04 N9 N7 01 - 11,5 16,2
RR05 N7 04 01 20,7 - -
RR05 N7 06 01 22,2 - -
RR05 N9 08 01 22,1 - -
RR06 N7 01 1,2 - -
RR06 N9 01 1,2 - -
RR06 N9 N7 01 3,2 - -
RR23 N7 06 01 - 11,7 13,7
RX02 L1 00 189 - -
RX02 L3 00 221 - -
RX04 L1 00 - 145 145
RX04 L1 M4 - 145 183
RX04 L1 M6 - 145 183
RX04 L3 00 - 135 135
RX04 L3 L1 - 155 135
RX04 L3 M4 - 155 195
RX04 L3 M6 - 155 195
RX23 L1 04 - 145 63
RX23 L3 04 - 155 75,8
Cotes Z
40/41
RR02 N7 01 - RR02 N9 01
RX02 L1 00 - RX02 L3 00
RP06 M4 01 - RP06 M6 01 RR04 N7 01 - RR04 N9 01
RR04 N9 N7 01 RR05 N7 04 01 - RR05 N7 06 01RR05 N1 09 01
RX04 L1 00 - RX04 L3 00
RR06 N7 01 - RR06 N9 01
RR23 N7 06 01
RX23 L1 04 - RX23 L3 04
RR06 N9 N7 01
Z
Z
Z1 Z1
Z2
Z1 Z1
Z2
Z
Z Z
Z
Z1 Z1
Z2Z2
Z
Z
Z2
Z Z
RX04 L1 M4 - RX04 L1 M6 - RX04 L3 M4 - RX04 L3 M6 - RX04 L3 L1
Z2
Z1
RP02 M4 01 - RP02 M6 01
Z
Z
>
10 0,01 0,39 0,03 0,01
20 0,02 0,79 0,07 0,02
30 0,03 1,18 0,10 0,03
40 0,04 1,57 0,13 0,04
50 0,05 1,97 0,16 0,05
60 0,06 2,36 0,20 0,07
70 0,07 2,76 0,23 0,08
80 0,08 3,15 0,26 0,09
90 0,09 3,54 0,30 0,10
100 0,10 3,94 0,33 0,11
150 0,15 5,91 0,49 0,16
200 0,20 7,87 0,66 0,22
250 0,25 9,84 0,82 0,27
300 0,30 11,81 0,98 0,33
350 0,35 13,78 1,15 0,38
400 0,40 15,75 1,31 0,44
450 0,45 17,72 1,48 0,49
500 0,50 19,69 1,64 0,55
550 0,55 21,65 1,80 0,60
600 0,60 23,62 1,97 0,65
700 0,70 27,56 2,30 0,76
800 0,80 31,50 2,62 0,87
900 0,90 35,43 2,95 0,98
1 000 1,00 39,37 3,28 1,09
1 100 0,99 14,50 750
2 200 1,97 29,00 1 500
3 300 2,96 43,50 2 250
4 400 3,95 58,00 3 000
5 500 4,93 72,50 3 750
6 600 5,92 87,00 4 500
7 700 6,91 101,50 5 250
8 800 7,90 116,00 6 000
9 900 8,88 130,50 6 750
10 1000 9,87 145,00 7 500
11 1100 10,86 159,50 8 250
12 1200 11,84 174,00 9 000
13 1300 12,83 188,50 9 750
14 1400 13,82 203,00 10 500
15 1500 14,80 217,50 11 250
16 1600 15,79 232,00 12 000
20 2000 19,74 290,00 15 000
Tableaux de conversion
> Longueur
> Pression
Bar Kilo Pascal (KPa) Atmosphère (atm) PSI Torr (mm Hg)
millimètre (mm)
mètre(m)
inch(in)
foot (ft)
yard (yd)
42/43
10 600 0,60 36 21
20 1 200 1,20 72 42
30 1 800 1,80 108 64
40 2 400 2,40 144 85
50 3 000 3,00 180 106
60 3 600 3,60 216 127
70 4 200 4,20 252 148
80 4 800 4,80 288 169
90 5 400 5,40 324 191
100 6 000 6,00 360 212
150 9 000 9,00 540 318
200 12 000 12,00 720 424
250 15 000 15,00 900 530
300 18 000 18,00 1 080 635
350 21 000 21,00 1 260 741
400 24 000 24,00 1 440 847
450 27 000 27,00 1 620 953
500 30 000 30,00 1 800 1 059
550 33 000 33,00 1 980 1 165
600 36 000 36,00 2 160 1 271
700 42 000 42,00 2 520 1 483
800 48 000 48,00 2 880 1 694
900 54 000 54,00 3 240 1 906
1 000 60 000 60,00 3 600 2 118
> Débit
litrepar seconde
(l/s)
mètre cubepar minute(m3/min)
mètre cubepar heure
(m3/h)
pied cubepar minute
(cfm)
litrepar minute
(l/min)
>Réseaux Transair® in situ
44/45
6685 21 21 216686 21 21 216698 03 01 246698 05 03 24ER01 L1 00 25ER01 L3 00 25ER01 M4 00 25ER01 M6 00 25ER01 N7 00 25ER01 N9 00 25ER99 05 02 25ER99 05 03 25ER99 06 02 25ER99 06 03 25EW00 L3 00 24EW01 00 01 24EW01 00 03 24EW02 L1 00 24EW02 M4 00 24EW02 M6 00 24EW06 00 01 22EW08 00 01 24EW10 N7 01 24EW10 N9 01 24EW11 00 01 24EX01 L1 00 25EX01 L3 00 25EX01 M4 00 25EX01 M6 00 25
RP02 M4 01 17RP02 M6 01 17RP04 M4 01 18RP04 M6 01 18RP06 M4 01 16RP06 M6 01 16RR01 L1 01 16RR01 L3 01 16RR02 N7 01 17RR02 N9 01 17RR04 N7 01 18RR04 N9 01 18RR04 N9 N7 01 18RR05 L1 20 20RR05 M4 06 20RR05 M4 10 20RR05 M4 12 20RR05 M6 06 20RR05 M6 16 20RR05 M6 20 20RR05 N7 04 01 20RR05 N7 06 01 20RR05 N9 08 01 20RR06 N7 01 16RR06 N9 01 16RR06 N9 N7 01 19RR14 M4 N7 19RR14 M4 N9 19RR14 M6 N7 19
RR14 M6 N9 19 RR23 N7 06 01 19RR25 M4 00 20RR25 M6 00 20RR25 N7 01 20RR25 N9 01 20RX02 L1 0 17RX02 L3 00 17RX04 L1 00 18RX04 L1 M4 18RX04 L1 M6 18RX04 L3 00 18RX04 L3 L1 18RX04 L3 M4 18RX04 L3 M6 18RX12 L1 00 17RX12 L3 00 17RX12 M4 00 17RX12 M6 00 17RX23 L1 04 19RX23 L3 04 19RX25 L1 00 20RX25 L3 00 20RX30 L1 00 01 22RX30 L1 00 22RX30 L3 00 22RX30 M4 00 22RX30 M6 00 22RX32 M4 00 17
RX32 M6 00 17RX66 L1 M6 19RX66 L3 L1 19RX66 M6 M4 19TF03 N7 00 14TF03 N9 00 14TF06 N7 00 14TF06 N9 00 14TX03 L1 00 14TX03 L3 00 14TX03 M4 00 14TX03 M6 00 14TX06 L1 00 14TX06 L3 00 14TX06 M4 00 14TX06 M6 00 14VR02 L1 01 22VR02 L3 01 22VR02 M4 01 22VR02 M6 01 22VR03 00 02 23VR03 00 03 23VR03 00 04 23VR03 00 06 23VR03 00 08 23VR03 00 10 23VR03 00 12 23VR03 00 16 23VR03 00 20 23
Transair® Transair® Transair® Transair®
>Index
