Upload
malgier-fort
View
119
Download
5
Embed Size (px)
Citation preview
15 et 16 Octobre 2003
BTS C.I.M. 1
OptimisationOptimisation Produit-Matériau-Procédé Produit-Matériau-Procédé
Pré industrialisation
15 et 16 Octobre 2003
BTS C.I.M. 2
Contexte généralContexte général
La pertinence des méthodes et outils d’optimisation présentés est étroitement liée à la mise en œuvre d’une méthode de développement de produit qui associe très tôt les fonctions étude et industrialisation dans le cadre d’un travail collaboratif
15 et 16 Octobre 2003
BTS C.I.M. 3
MéthodeMéthode proposéeproposée
Pour chaque COMPOSANT INDUSTRIALISE de l’ensemble à concevoir et à partir des données issues du dossier de CONCEPTION PRELIMINAIRE: déterminer les MATERIAUX possibles ; déterminer les couples (MATERIAUX, PROCEDES) possibles : sélection de procédés en tenant compte des matériaux retenus précédemment ; définir le meilleur triplet (GEOMETRIE, MATERIAU, PROCEDE) : intégration dans l’ensemble à concevoir.
15 et 16 Octobre 2003
BTS C.I.M. 4
CORRECTEUR DE PHARE RENAULT CORRECTEUR DE PHARE RENAULT J Daures, J C Tachoire,
G Estadieu, J Magot, B Gilabert
Lycée Louis Rascol Albi
15 et 16 Octobre 2003
BTS C.I.M. 5
Présentation du Produit Présentation du Produit
15 et 16 Octobre 2003
BTS C.I.M. 6
Etude : Fonction limiteur de Etude : Fonction limiteur de couplecouple
15 et 16 Octobre 2003
BTS C.I.M. 7
Une action analyse de la valeur a Une action analyse de la valeur a été menée sur la roue coniqueété menée sur la roue conique
Ne peut-on pas réduire les coûts de montage de cet ensemble ?
Peut être en réalisant l’ensemble en une seule pièce
15 et 16 Octobre 2003
BTS C.I.M. 8
Quelle forme pour cette pièce ?Quelle forme pour cette pièce ?(résultats issus de l’étude préliminaire de reconception)(résultats issus de l’étude préliminaire de reconception)
La déformation amplifiéeLors de la limitation du couple
La contrainte Maxi est ici
15 et 16 Octobre 2003
BTS C.I.M. 9
QuelQuel matériau pour cette nouvelle matériau pour cette nouvelle pièce ?pièce ?
(données issues de l’étude préliminaire de reconception)(données issues de l’étude préliminaire de reconception)
CONTRAINTES
PHOTO PIECE
RESISTANCE
>140MPa
DEFORMABILITE
Elevée
GRANDE
SERIE
15 et 16 Octobre 2003
BTS C.I.M. 10
Quel matériau pour cette nouvelle Quel matériau pour cette nouvelle pièce (utilisation de C.E.S. 4) ?pièce (utilisation de C.E.S. 4) ?
Contrainte 1: Limite élastique > 140 MPa
Matériaux possibles
Résultat :
15 et 16 Octobre 2003
BTS C.I.M. 11
Quel matériau pour cette nouvelle Quel matériau pour cette nouvelle pièce ?pièce ?
Contrainte 2: Module de Young réduit
Matériaux possibles
15 et 16 Octobre 2003
BTS C.I.M. 12
Quel matériau pour cette nouvelle Quel matériau pour cette nouvelle pièce ?pièce ?
Contrainte 3: Coût limité
Matériaux possibles
Boîte de sélection
15 et 16 Octobre 2003
BTS C.I.M. 13
Quel matériau pour cette nouvelle Quel matériau pour cette nouvelle pièce ?pièce ?
Résultats de l’étude:
1 matériau : PA 6.6 , un polyamide
élastomérisé
1 famille de matériaux
15 et 16 Octobre 2003
BTS C.I.M. 14
Etude de la relation produit-Etude de la relation produit-procédéprocédé
L’injection n’est pas remise en cause Les données « matière » et « géométrie »
sont différentesL’étude d’industrialisation précédente est
disponibleOn dispose du logiciel CADMOULD RAPID
15 et 16 Octobre 2003
BTS C.I.M. 15
Question : Ou mettre les points Question : Ou mettre les points d’injection de cette nouvelle roue ?d’injection de cette nouvelle roue ?
1° solution :1° solution : prés du joint de
moulage comme sur l’ancienne roue
15 et 16 Octobre 2003
BTS C.I.M. 16
La simulation d’injection avec le La simulation d’injection avec le logiciel « Cadmould Rapid »logiciel « Cadmould Rapid »
15 et 16 Octobre 2003
BTS C.I.M. 17
Les principaux défauts de cette Les principaux défauts de cette solutionsolution
Quelques instants avant la fin de l’injection les 2 fronts de matière
vont se rencontrer créant une ligne de fusion dans la zone
fortement sollicitée
15 et 16 Octobre 2003
BTS C.I.M. 18
Autre défaut :Autre défaut :
Les inclusions d’air peuvent détériorer la matière en la brûlant,
toujours dans la zone critique
15 et 16 Octobre 2003
BTS C.I.M. 19
2° solution :2° solution :
mettre 2 points d’injection prés de la zone critique
15 et 16 Octobre 2003
BTS C.I.M. 20
La simulation d’injection avec le La simulation d’injection avec le logiciel « Cadmould Rapid »logiciel « Cadmould Rapid »
15 et 16 Octobre 2003
BTS C.I.M. 21
Analyse de la simulationAnalyse de la simulation
Les lignes de soudure et les points d’inclusion d’air ne sont
plus situés dans la zone critique
La gaine solide qui garantit un bon écoulement de la matière
est ici convenable
15 et 16 Octobre 2003
BTS C.I.M. 22
Analyse de la simulationAnalyse de la simulation
Le front de matière avance plus rapidement dans les zones rétrécies créant
des pertes de charge par cisaillement de veines fluides
15 et 16 Octobre 2003
BTS C.I.M. 23
Analyse de la Analyse de la simulationsimulation
La perte de charge renseigne sur la facilité d’injecter
la matière
Les retassures se situent dans la zone centrale, épaisse,
éloignée des zones fonctionnelles
15 et 16 Octobre 2003
BTS C.I.M. 24
Le principe du mouleLe principe du moule
15 et 16 Octobre 2003
BTS C.I.M. 25
Conclusions :Conclusions :
La solution 2 a une matière homogène dans la zone fortement sollicitée
La solution 1 présente un moule un peu plus simple
C’est la solution 2 qui est retenue
15 et 16 Octobre 2003
BTS C.I.M. 26
Retour au dessin de définitionRetour au dessin de définition
Les nouvelles spécifications issues de l’étude précédente