2013 - Brochure Balancelles Grenaillage et Outils de TS

STS sas Parc d’activité des 70 arpents

Rue de Belloy

95560 Montsoult

� : 01 34 69 95 10

�� : 01 34 69 67 90

Email : [email protected]

Internet : www. sts-eco-planete-industrie.fr

Outillages de fours de traitements thermiques Balancelles de Grenaillage « inusables »

� Protection chimique

� Protection électrique

� Protection mécanique

� Encapsulation, Démoulage

� Anti-adhérence, aide à la nettoyabilité

� Chimiques

• Outillages standards et spécifiques

• Paniers de traitement

• Paniers de charge Anodique

• Têtes d’Alimentation

• Porte-Anode

• Eléments de chauffage de bains

� Organiques

• Balancelles et prototypage rapide

� Mécaniques

• Balancelles de Grenaillage inusables

� Thermiques

• Outillages mécano-soudés réfractaires

• Unités de Décapage UDECI & MODAC

pour pièces à valeur ajoutée

Par projection de médias écologiques:

Par immersion, en zéro-rejet liquide

pour :

� Nettoyage

� Dégraissage

� Dérochage

� Microbillage

� Décapage de peinture

� Grenaillage avant peinture…

Sols et Façades de Bâtiments

appartenant au Patrimoine Par technologie hydro ou Aéro- Gommage

Par application de Traitements liquides

� Décapant de crépis et Peintures

� Anti-mousse, algues, moisissures..

� Détergent Désinfectant écologique

� Nettoyeur graffiti, protection de pierres

� Détartrant, Désincrustant

� Minéral

� Végétal

� Métalliques

� Plastiques

� Billes de verre

� Bicarbonate de Sodium

� Air comprimé

� Glace sèche

cryogénique

� Décapant bio-sourcé

Parc d’activité des 70 arpents

Rue de Belloy - 95 560 MONTSOULT

WWW. sts-eco-planete-industrie.fr

Tel : 01 34 69 95 10

Fax : 01 34 69 67 90


ELECTROLYSE

(Revêtements

cathodiques et

Oxydation Anodique,

Préparation de

surface)

PEINTURE

Poudre, Liquide,

Cataphorèse

(PLC)

REVETEMENTS

INDUSTRIELS

(substrats éligibles)

Application au trempé,

projection électrostatique

ou lit fluidisé

PROCEDES

DE

DECAPAGE

Sur mesure, pour

sites clients & STS

GRENAILLAGE

(A charge

suspendue)

TRAITEMENTS

THERMIQUES

LOGISTIQUE

Outillages

spécifiques

revêtus de Plastisol

ou de F.A.A.X

Balancelles

spécifiques pour pièces

métalliques

Process convoyé

ou robotisé

ECOPLASTS

Zéro phtalate

Zéro monomère de

Chlorure de Vinyle

Famille PVC

MODAC :

Technologie

associant le

revêtement

FAAX

& Projection

d’Air Comprimé

Balancelles

de

Grenaillage

Spécifiques

“anti-usure”

Outillages

Réfractaires

Mécanosoudés

spécifiques

Racks spécifiques

pour transport

de pièces à

valeur ajoutée

Outillages

Rack & Roll

Pour la maîtrise des

entraînements

Revêtus de Plastisol

ou de F.A.A.X.

Balancelles

spécifiques pour pièces

plastiques

Process convoyé

ou robotisé

RILSAN

Themoplastique

Polyamide 11

Issu de l’huile de Ricin

UDECI Décapage /

immersion

Agro-Solvant,

en zéro rejet

Liquide

Masquage

à la demande,

réutilisable

Outillages

Standard

Titane Rosaces, hérissons,

Noix de serrage,

visserie…

Prototyper®

Outil de

Prototypage

rapide de

balancelle

F.A.A.X. Fluoropolymère à

formulation spécifique

Hydrophobe pour aide

au décapage +

Haute Protection

Chimique

Outillages

spécifiques

Titane

Masquage

spécifique,

réutilisable ou non,

décapable

Paniers

spécifiques � de charge anodique � de traitements

Autres

Equipements

de ligne de TS : � Porte-Anodes

� Têtes d’accrochage

� Chauffage de bain



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PRESTATIONS Sur site STS

PRESTATIONS Sur site CLIENTS

MEDIAS DE TRAITEMENT

DECAPAGE PIECES &

BALANCELLES

Technologie /

immersion

Zéro Rejet Liquide

Produit Actif

Bio-Sourcé

(UDECI)

PREPARATION DE SURFACE

� Dégraissage

� Grenaillage

� Micro-abrasion

DECAPAGE PIECES & BALANCELLES

Technologie / immersion

Zéro Rejet Liquide

Produit Actif Bio-Sourcé

Temps de cycle court

(UDECI)

NETTOYAGE

DECAPAGE

INDUSTRIE

Technologie /Projection

Micro-Abrasion

sur tous substrats

en jet libre

MEDIAS

DE TRAITEMENTS

INDUSTRIE

/ projection Minéral, métallique

Billes de verre

Bicarbonate de Sodium

Neige & Glace carbonique

Médias plastiques …

APPLICATION

DE

REVETEMENTS

� Remise en Peinture

� Application de

revêtement

Hydrophobe pour :

Aide au décapage

ou Haute Protection

Chimique

DECAPAGE

DE BALANCELLES SUR LIGNE DE

TRAITEMENT

Technologie / Projection

Associant

Revêtement FAAX

& Air Comprimé

(MODAC )

NETTOYAGE

PREPARATION DE

SURFACE

INDUSTRIE

Technologie/Projection

Machine fermée

Micro-abrasion

bicarbonate de sodium

avec ou sans charge

sur tous substrats

MEDIAS

DE TRAITEMENTS

INDUSTRIE

/ Immersion

Agro-Solvant

Dégraissants, Détergents,

Dérouillant,

Brillanteurs Alu & Inox,

…

NETTOYAGE

DECAPAGE

INDUSTRIE


Cryogénie

en jet libre

sur tous substrats

MEDIAS

DE NETTOYAGE

BATIMENT

Par projection � Abrasif minéral

� Eau HP

� NETTOYAGE

FAÇADES

BATIMENT


Aéro-Gommage

& Hydro-gommage

Avec ou sans aspiration

sur tous substrats minéraux

en jet libre

MEDIAS

DE TRAITEMENTS

BATIMENT Décapant crépis,

peinture…Traitement

hydro-Oléofuge, algicide,

détergent, désinfectant,

virucide, sporicide,

bactéricide, fongicide,

anti-tâche…




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Fax : 01 34 69 67 90


Format

France

&

Europe

STS INDUSTRIE

Ingénierie des Surfaces

Balancelles « anti-usure »

Balancelles

de Grenaillage

à charge suspendue

Outillages réfractaires

- Outillages Fixes et

Dynamiques, standards

ou sur mesure, pour la

Galvanoplastie

- Solutions de

chargement automatique

de pièces

- Eléments de chauffage

des bains

- Paniers de Traitement

et de charge anodique

- Balancelles de Peinture

- Eléments de Masquage

- Prototypage rapide

- Solutions de Décapage

Outillages spécifiques

Pour Revêtements

cathodiques

• Sur cahier des charges

• Alliage hyper trempé à

haute résistance

• Ecrouissable

• Dureté 450HB-550HB

• Anti-Usure

• Garantie 5 ans

PLASTISOL, FAAX & RILSAN,

PLASTISOL pour :

• Haute protection chimique

• Encapsulation, Isolation électrique

• Protection mécanique

• Procédé d’application au trempé

Revêtement F.A.A.X

Hydrophobe

• Antiadhérence

• Antirayure

• Faciliter le Décapage

• Haute protection chimique

Formulé pour

environnements sévères et

hautes températures

Paniers

PHTALATE

FREE

PHTALATE

FREE




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Fax : 01 34 69 67 90


Haute

résistance

aux acides

Antiadhérence

Antirayure

Outillages standards

Oxydation Anodique

2ème

solution :

Décapage en ligne

/ projection d’Air

comprimé, avec

balancelles faaxées

1ière

solution :

Décapage internalisé

/ immersion

Agro-Solvant

Zéro rejet liquide

Pièce métallique Pièce Plastique

Prototypage rapide

de Balancelles :

PROTOTYPER® MASQUES à Aimants, faaxés, réutilisables

Outillages réfractaires

Paniers pour fours de Traitements thermiques

Paniers de traitement

Paniers de charge anodique

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Produits : � Paniers spécifiques

� Paniers pour four sous vide et sous

atmosphère :

900/600; 520/850; 650/1120; 820/1120…

� Grilles

� Montage et balancelles

� Moufles

Outillages chaudronnés en acier réfractaire : Adaptabilité + Réactivité

STS INDUSTRIE





Tel : 01 34 69 95 10

Fax : 01 34 69 67 90


Nuances typiques d’alliage : � Inox 304, 304L, 316L, 321

� Réfractaire 310 (25/20),

� Réfractaire 330 (36/18)

� Inconel 600,

� Inconel 601

� Titane

Structures utilisées : � Tôle, tôle perforée

� Rond

� Plat

� Profilé

� Forge

� Habillage en grillage tressé et ondulé à maille carrée

Les principaux éléments entrant dans la composition de ces alliages réfractaires sont : a) Comme éléments de base ou d'addition principale : le FER, le NICKEL, le COBALT et le CHROME ; b) Comme éléments d'addition secondaire : le TUNGSTÈNE, le MOLYBDÈNE, le TITANE, le NIOBIUM, le VANADIUM, le BORE, le TANTALE, le ZIRCONIUM, l'ALUMINIUM, etc..

Propriétés des alliages réfractaires

Ces alliages étant sollicités mécaniquement à des températures très variables, Ils possèderont les propriétés suivantes:

- Coefficient de dilatation faible : stabilité dimensionnelle. - Conductibilité thermique élevée : - Limitation des écarts de température entre les parties de la pièce. - Résistance aux variations de température et aux chocs thermiques. - Limite élastique élevée à chaud : - Résistance à la déformation, - Résistance au FLUAGE.

- Résistance aux solicitations chimiques.

Les aciers Inox sont utilisés dans un grand nombre d’application pour leur résistance à la corrosion. Cette aptitude, due à leur teneur en chrome minimale de 10,5% peut être renforcée suivant l'agressivité du milieu par l'accroissement de la teneur en chrome et l'addition éventuelle de nickel et de molybdène. On distingue ainsi : les aciers à 17 % de chrome, Ferritiques et magnétiques : équipements ménagers, automobile, décoration intérieure, etc.

les aciers à 18 % de chrome

- 9 % de nickel, austénitiques, amagnétiques, adoucis par hypertrempe et durcissant par écrouissage : industries chimiques et alimentaires, matériel de transport, bâtiment, cryogénie, visserie, etc.

Appartiennent également à cette catégorie, les aciers austénitiques, austéno-ferritiques et super-austénitiques, résistant aux corrosions sévères (offshore, pâte à papier, chimie, amagnétiques...)

Les matériaux réfractaires peuvent être classés en fonction de leur résistance maximum en température face aux contraintes chimiques, thermiques et mécaniques Les aciers

réfractaires à forte teneur en chrome et nickel résistent à la corrosion, à l'oxydation et au fluage à chaud et sont utilisés dans les fours de chauffage ou de traitement. . On distingue :

� Les ACIERS INOXYDABLES : 600 °C � Les ACIERS RÉFRACTAIRES sans durcissement

structural : 700 °C � Les ACIERS RÉFRACTAIRES avec durcissement

structural : 800 °C � Les ALLIAGES RÉFRACTAIRES à base de NICKEL :

880 à 900 °C � Les ALLIAGES RÉFRACTAIRES à base de COBALT :

950 à 1000 °C � Les CÉRAMIQUES : 1 300 °C

STS INDUSTRIE


Parc d’activité des 70 arpents Rue de Belloy - 95 560 MONTSOULT


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NUANCES D’INOX ET COMPOSITION CHIMIQUE

AISI

AFNOR INCONEL

600

INCONEL

601 Alloy

800H

Alloy

800HT 304

Z 6 CN 18-09 304L

Z 2 CN 18-10 309

Z15 CN 24-13 310

Z12 CN 25-20

Austénitique Austénitique Réfractaire Réfractaire

C Fer= 8 Fer= 14 Fe= 46 Fer= 46 0,07 0,035 0,15 0,12

Cr 15,5 23 21 21 17/19 17/20 20/24 23/26

Ni 75 61 32 32 8/11 8/11 11/15 18/22

Mo Alu= 1,4 Al +Ti= 0,7 Al +Ti= 1 - - - -

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Si 0,75 0,75 0,75 1,5

APPLICATIONS TYPIQUES

Mécanique Laiterie

Ménager Architecture

Mécanique Nucléaire

Alimentaire Chimie Engrais

Fours - Chaudières Température élevée

900/1100°C - 900/1150°C

AISI AFNOR

316 Z6 CND 17-11

316 L Z2 CND 17-12

316 TI Z6 CNDT17-12

321 Z6 CNT 18-10

330 420 Z30 C13

430 Z8 C17

Austénitique Austénitique Austénitique Austénitique Réfractaire Martensitique Ferritique

C 0,08 0,035 0,09 0,08 < 0,15 0,3 0,1

Cr 16/18 16/18 16/20 17/19 20 /23 13 17

Ni 11/14 10/14 10/14 9/13 33 / 37 - -

Mo 2/2,3 2/2,5 +2 - - -

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Mh 2 2 2 2 1 1

P 0,04 0,04 0,04 0,04 <0,030 0,04 0,04

S 0,03 0,03 0,03 0,03 < 0,015 0,03 0,03

Si 0,75 0,75 1 0,75 1 - 2 1 1

APPLICATIONS TYPIQUES

Marine Accastillage

Produits salés Alimentaires

Chimie Photographie Alimentaires

Marine

Chimie Explosifs Papeterie Vin blanc

Teinturerie

Aéronautique Chaudières

Fours Chimie

700/800° C

Pièces

Mécaniques Vannes

Décoration Ustensiles

Cuisine Azote

Nitrique

STS INDUSTRIE


Nature de Traitement thermique

Trempe

Cémentation Trempe

Hypertrempe

Recuit

Malléabilisation

Trempe étagée

Emaillage

Frittage (Poudres)

Brasage

Température de fonctionnement

< 900°

900° -1000° (Aciers de trempe de cémentation ou à Outils)

1000°-1050° (Aciers à Outils et Aciers Inox martensitiques et Inox austénitique pour l’hypertrempe)

1050°-1100° (Aciers rapides et martensitiques et Inox austénitiques pour l’hypertrempe)

1100° -1200° (Aciers rapides)

Média de trempe

Air

Gaz

Huile

Sels Iso thermiques

Eau

Polymères

Atmosphère

Neutre

Sous vide

Caractéristiques physique des pièces à traiter et du four

Matière pièce

Poids pièce

Volume pièce

Nombre de pièces à traiter

Type de chargement/déchargement

Volume utile du four (Hauteur, Longueur, Profondeur)

Type de four

STS INDUSTRIE





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Fax : 01 34 69 67 90





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Fax : 01 34 69 67 90


STS INDUSTRIE


*Sous conditions de respect, des paramètres de vitesse des turbines et de bonnes pratiques de manutention

Matière utilisée par STS : Acier au manganèse, écrouissable et amagnétique, résistant aux chocs, à haute ténacité qui, une fois sollicité, se durcit en surface pour

résister à l’usure et à la déformation (sous réserve du respect des consignes de vitesses de projection)

Particulièrement adaptée aux conditions très sévères d’attaques combinées entre des impacts et de la pression.

Pourquoi du grenaillage :

Les principales applications se trouvent dans

le Nettoyage et ébavurage de pièces

moulées, estampées, forgées, traitées

thermiquement.

Son emploi est conditionné par la présence

de chocs ou de hautes pressions locales,

capables de produire l’écrouissage.

Le traitement par impact communément

appelé, grenaillage, sablage, microbillage,

shot-peening est une technique de

traitement mécanique des surfaces.

Il est utilisé dans de nombreux secteurs

d'activité industriels :

� Aéronautique

� Automobile

� Béton et pierre naturelle

� Chaudronnerie

� Charpente mécanique

� Ferroviaire

� Fonderie Acier, Fontes,

� Titane, Inconel ;

� Fonderie métaux légers

� Forge et estampage

� Mécanique

� Métallurgie

� Naval

� Nucléaire

� Pétrochimie

� Plasturgie

� Ressortiers

� Verrerie

PROPRIETES DU MATERIAU DE CONSTRUCTION DE LA BALANCELLE : A l’état de livraison et à température ambiante : h yper trempé, c’est un acier austénitique très perfo rmant. La dureté à cœur est de l’ordre

de 200-250 HB, tandis que sous l’action de chocs d’ abrasif à haute vitesse, la surface s’écrouit et at teint des niveaux de 480-550 HB. (L’énergie mécanique transforme la structure austén itique de la surface à l’état de livraison en carbu res martensitiques)

Normes :

NF A 35-554 / 04 – 82

DIN : W. Nr 1.3401

Amélioration de la productivité :

Le process de chargement-déchargement

peut être automatisé, robotisé, selon les

cadences et le nombre de références de

pièces à traiter.

Composition chimique : Manganèse : 12,50%

Carbone : 1,20%

Silicium : 0,40%

Fer : 85,90%

Caractéristiques Mécaniques

Typiques à la livraison : Dureté (HB) > 200

Re (N/mm²) 325

Rm (N/mm²) 920

A% (%) 40

Dureté après

écrouissage

(HB) 480-550




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La qualité d'un traitement par impact dépend d'un ensemble de paramètres. La rugosité est directement liée à ces paramètres et surtout à la forme du projectile. Suivant qu'il soit sphérique ou angulaire, le profil de la rugosité obtenu sera différent, donnant des aspects variés à la surface traitée.

Le choix des critères

Pour un revêtement anticorrosion par exemple, la classe de la rugosité à obtenir sera à définir en fonction de 3 critères: - la nature du matériau à projeter, - le système de projection envisagé, ou bien le procédé d'application, - l'épaisseur prévue pour le revêtement qui sera appliqué. (la valeur "Rt" ne peut être supérieure à la moitié de l'épaisseur) La rugosité sera ainsi définie par les 3 paramètres "Ra" - "Rt" - "Rz" auxquels s'ajoutera la notion de profil lié au projectile, "angulaire" ou "sphérique". Le procédé de projection, le matériau à projeter et la puissance de l'impact seront déterminés en fonction des critères de la rugosité à obtenir

Remarques importantes Après traitement par impacts effectué avant revêtement anticorrosion, une surface sera qualifiée par son degré de soins (niveau de propreté) et sa rugosité (garantie d'adhérence). Le délai de mise en œuvre du traitement de préparation et du revêtement de la

surface doit être le plus court possible. En effet, les surfaces traitées par impacts sont particulièrement sensibles et réactives aux conditions atmosphériques. Pour éviter la condensation, on s'efforcera de réaliser le revêtement sur un substrat dont la température est au moins supérieure de 3°C par rapport au point de rosée.

Choix de l’abrasif Grenailles

(angulaires)

Grenailles

(sphériques)

Corindons

(angulaires)

Microbilles

(sphériques)

Abrasifs

(angulaires)

Traitements / Matériaux Acier Inox Fonte Acier Inox Brun Blanc Verre Céramique Végétal Plastique Siliceux

Création de rugosité ++ ++ ++ oo oo ++ ++ oo oo oo oo o

Élimination de calamine ++ ++ ++ + o ++ + o o oo oo oo

Parachèvement pièces fonderie + o + ++ o + + oo o o oo oo

Satinage/inox et alliages légers oo + oo + ++ o o ++ ++ oo o o

Aspect sur acier inox oo + oo o ++ + + + ++ o o +

Aspect sur alliages légers oo + oo + ++ oo oo ++ ++ oo oo +

Ébavurage sur pièces inox o + oo + ++ + + ++ ++ oo o +

Ébavurage sur pièces acier o o oo ++ + + + + + o + +

Ébavurage sur alliages légers o + oo + ++ + + ++ ++ oo o +

Ébavurage sur plastiques oo + oo oo oo + + + o ++ ++ +

Nettoyage moules à caoutchouc oo + oo + + oo oo ++ + ++ o oo

Nettoyage moules de verrerie oo oo oo ++ ++ oo + ++ + oo oo +

Retrait peinture sans altération oo oo oo o o oo oo o o ++ ++ oo

Préparation avant collage ++ ++ ++ + oo ++ + oo o oo oo o

Préparation avant plasma o ++ oo o o + ++ o + oo oo o

Préparation avant métallisation + ++ ++ oo oo ++ + oo oo oo oo o

préparation avant émaillage ++ + ++ + oo + + oo o oo oo o

préparation avant peinture ++ ++ ++ + o ++ + + + + oo oo

Préparation avant chromage + ++ o + o ++ ++ + + oo oo +

Précontrainte Formage o o o ++ o o o + ++ o o o

Légende: + possible, ++ recommandé, o déconseillé, oo à prohiber

STS apporte un soin particulier à la géométrie de la balancelle de façon à éviter de blesser les pièces pendant les phases de chargement et déchargement.

De même, STS veille à ne pas faire apparaitre de zones de rétentions d’abrasifs qui seraient préjudiciable au but recherché par le process de grenaillage pour décalaminage ou précontraintes.

EXEMPLE DE CONVERSION D’ECHELLE DE DURETE

HV Vickers 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000

HB Brinell 100 200 300 394 477 549 609 658 696 722

HRC Rockwell 14 31 41 48.5 54.6 59.4 63.3 66.8 69.9

HRB Rockwell 57 94 106.5

Shore D 56 75 85

Rm (N/mm²) 350 660 970 1290 1620 1960

Parc d’activité des 70 arpents Rue de Belloy - 95 560 MONTSOULT


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Exemples de masquage par

ECOSAVER pour opérations de

Grenaillage de précontraintes

ou Grenaillage de de

nettoyage

Enveloppe de l’ECOSAVER pour épargne de pièces en opérations de grenaillage. Livraison Standard : Epaisseur 1mm– Surface : 1m² Adaptation à la demande : autres épaisseurs et découpe à la demande.

Exemple d’état de surface de l’ECOSAVER, dans une opération de masquage de grenaillage, après 2H d’exposition à l’abrasif de type acier angulaire, Vitesse de rotation de la turbine : 2800 tr/mn. La coloration sombre est le résultat de salissures présentes dans l’abrasif. L’ECOSAVER est réutilisable

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Charge maxi du système de levage :

kg

Renseignements généraux concernant l’outillage :

Charge Totale Pièces montées :

Sections standards utilisées ( mm ) :

Type de grenaille

utilisée

Dureté de la

grenaille Nombre mini de pièces à porter / balancelle

Entraînement :

Vitesse de projection

Masquage

Ecosaver en bande de 1m² : Oui □ Non □

Ecosaver à la demande : Oui □ dimension souhaitée : Nombre de bande de masquage :

Encombrement Machine

Contacts STS Mobile : 07 86 25 28 77

[email protected] Mr : RIEU – Mr BOUSSEL Tel Usine: 01 34 69 95 10 Fax : 33 (0)1.34.69.67.90

Rempli par : STS sas Le Client Date et :

Visa :

Manuel N° Machine :

Robotisé ½ Automatique

CAHIER DES CHARGES GRENAILLAGE

-- MACHINE CLIENT -- DOC-COM 2

Modification du Support : 27/10/2011

CLIENT

Tél :

Contact :

Fax

Mail :

Les deux *

Crochet Machine Entraînement Haut

Ø Passage Int. mini

Hau

teur

Util

e

Entraînement Bas *

* P

assa

ge E

ntra

înem

ent

Hau

teur

Mac

hine

Ø Utile

Mode de chargement

CAHIER DES CHARGES DEFINITION D’OUTILLAGE

DE GRENAILLAGE DOC-COM 2

Modification du Support : 27/10/11

Objet : Création

Réapprovisionnement

Réapprovisionnement avec modification

Nom - Référence de la pièce à traiter : Masse /pièce:

………Kg

Matière de la pièce :

Nombre de Balancelles à

réaliser :

Paramètre s de la pièce :

Pièces fournies : oui non

Croquis balancelle / Commentaires / croquis de pièc e / Photos:

Tôle Epaisseur : 5 – 6 – 12 Profilé : Ø 20

Kg

Géométrie Matière

………

Nombre de famille de pièces

différentes




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Haut

Bas *




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Ingénierie

des Surfaces

Ingénierie

de la Propreté

dans l’Industrie

Ingénierie

de la Propreté

dans le Bâtiment

Brochures

1- Outillages pour dépôts électrolytiques

2- Outillages standards Oxydation Anodique

7- Outillages pour Traitements thermiques

6- Revêtements Industriels FAAX - ECOPLAST

8- Balancelles de Grenaillage

4- Solutions de Chauffage de bains

5- Balancelles de Peinture - Décapage

3- Paniers Anodiques, Traitement, Logistique

10- Prestations de service STS

11- Médias de Nettoyage

12- Procédé de Décapage / Projection

13- Procédé de Décapage / Immersion

14- Décapage au Bicarbonate de Sodium

15- Procédé de Nettoyage / Cryogénie

16- Procédé de Nettoyage / Gommage

17- Médias liquides et solides

18- Nettoyeurs HP

Ces brochures sont

aussi consultables

sur les sites

internet de STS,

et de l’Exposition

permanente de

l’Usine Nouvelle

9- Catalogue des Outillages pour l’Electrolyse


Web site: www.sts-eco-planete-industrie.fr

RCS Pontoise - SIRET : 523 304 186 000 19

STS est membre

• du pôle Aéronautique ASTECH

• du Réseau Automobile RAVI

• du Pacte PME

• du Comité Richelieu


Rue de Belloy

95 560 MONTSOULT (F)

�: 01 34 69 95 10

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�: 07 86 25 28 77

Documents

2013 - Brochure Balancelles Grenaillage et Outils de TS