Annexe Pfe Amel Et Mouna

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    B.P.37 le Belvdre 1002 Tunis Tunisie

    Fax :Tl:

    Email : [email protected]

    Dpartement de Gnie Civil

    Projet de Fin dEtudes

    Prsent par

    Amel FERJANI et Mouna HAFDHELLAOUI

    Pour obtenir le

    Diplme National dIngnieur

    en

    Gnie Civil

    Sujet propos par :

    Soutenu le : 15 juin 2012

    Devant le Jury :

    Prsident : Mr. Chokri BEN YOUNES

    Rapporteur : Mr. HatemZENZRI

    Membre permanent : Mr. Othmen BEN MAKI

    Encadreurs (ENIT) : Mr. Mongi BEN OUEZDOU & Mr. Karim MILED

    Encadreurs (COMETE) : Mme Hajer OUESLATI & Mr. Mohamed TOUIL

    Anne Universitaire: 2011-2012

    Etude dun pont caisson construit par encorbellements

    successifs sur le fleuve Saloum Foundiougne au SngalAnnexe

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    Annexe Partie 1 :A.1

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    Annexe A.1.1 : Prsentation gnrale de louvrage et choix de la

    variante retenue

    A.1.1.1 Situation du projet

    F igur e 1:Localisation du pont de Foundiougne

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    Annexe A.1.2 : Analyse multicritre et choix de la variante retenue

    Les variantes proposes sont prsentes comme suit :

    Variante 1 : Pont bipoutre mixte

    Variante 2 : Pont poutres prfabriques

    Variante 3 : Pont caisson en bton prcontraint construit par encorbellements successifs

    Variante 4 : Pont caisson en bton prcontraint construit par poussage

    A.1.2.1 Cot investissement

    Le critre conomique concerne lestimation des cots des diffrents lments de louvrage et des

    technologies disponibles pour la ralisation du projet.

    Cot appui

    Le cot des appuis est en fonction de la porte qui est value par la porte maximale du type de

    pont. L'objectif ici est de favoriser le pont de longue porte pour rduire le nombre des appuis qui

    ncessite beaucoup de travaux de terrassements.

    Tableau 1: Nombre dappui pour chaque variante

    Variante 1 2 3 4

    Nombre dappui 13 41 10 20

    F igur e 2: Pr ior i tdes variantes par rapport au sous cri tre cot des appuis

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    Cot fondation

    Le cot de fondation est calcul sur la base des mmes hypothses que prcdemment. Le nombre

    de piles ncessaire est compt pour chaque type de pont.

    F igure 3: pr iori tdes variantes par r apports au cout des fondations

    Cot dentretien:

    Le cot de maintenance implique tous les entretiens ncessaires pour la dure de vie des ponts. Il

    concerne le remplacement des lments des ponts, par exemple, le remplacement des lastomres

    paliers, le contrle des cbles et de la peinture. La variante choisie doit assurer le bon

    fonctionnement avec un minimum dentretien.

    F igure 4: Pr ioritdes variantes par rapport au cout de l 'entr etien

    Pour les variantes choisies, la variante bipoutre mixte ncessite plus dentretien, dautre part la

    variante pont poutres prfabriques ncessite plus de terrassement car son tablier repose sur 41

    appuis donc ces deux coutent plus chers par rapport aux deux autres.

    Le rsultat du logiciel expert Choice pour la comparaison des couts des 4 variantes est

    reprsent ci-dessous :

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    F igure 5: Pr iori tdes var iantes par rapport au cri tre cout

    A.1.2.2 Les critres environnementaux

    Esthtique

    Le critre esthtique est un paramtre important dans la conception dun ouvrage dart. Un pont

    doit tre bien intgr dans son site en respectant le milieu environnemental. Par rapport au critre

    esthtique, les 4 variantes peuvent tre classes comme suit par ordre dcroissant :

    Le pont en encorbellement de hauteur variable offre un aspect esthtique trs acceptable

    grce la forme du tablier caisson et ses pile.

    Le pont bipoutre mixte prsente une esthtique acceptable grce sa lgret et son

    tablier qui est mince par rapport aux autres.

    Le pont caisson construit par poussage offre une esthtique meilleure que celle du pont

    poutres prfabriques.

    Le pont poutre prfabriques prsente moins desthtique par rapport aux autres variantes

    cause de lpaisseur de son tablier

    F igure 6: Pr ior itdes var iantes par rappor t l'esthtique

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    Impact sur lenvironnement

    Ce critre vise avoir une apprciation globale de limpact du projet sur lenvironnement dont il

    fait partie intgrante. Il est donc indispensable que le concepteur du projet connaisse bien le site

    dans lequel le pont sera plac.

    Le pont bipoutre mixte un effet dfavorable sur lenvironnement cause de la corrosion

    de lacier.

    F igure 7: Priorit des variantes par rapport l'impact sur lenvironnement

    A.1.2.3 Critre technique

    Dlai dexcution

    La dure dexcution peut tre value en termes de la charge de travail et la technologie des

    procds de construction. Lexcution des ponts l'aide de prfabrication peut par exemple tre

    acclre de manire significative. Dans notre cas, les variantes 1 et 2 sontplaces en tte de course

    car elles ne ncessitent aucun chafaudage qui prend beaucoup de temps pour ltablir.

    Figure 8: Priorit des variantes par rapport au dlai dexcution

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    Facilit dexcution

    Mis part les appuis et fondations qui prsentent quasiment les mmes conditions pour toutes

    les solutions, les difficults techniques principales rsident dans le procd de construction du

    tablier.Le VIPP, mise part la prsence de prcontrainte (mise en tension, injection, ect.), est

    caractris par la difficult de manutention et de pose des poutres denviron 100 tonnes lunit.

    Le caisson pouss ncessite une aire de prfabrication trs soigne, surtout un contrle

    gomtrique extrmement prcis. La complexit du matriel de poussage dpend du procd de

    lentreprise mais peut se rduire des simples vrins de tirage.

    Le bipoutre mixte ncessite aussi un contrle gomtrique extrmement prcis, mais du fait de

    la lgret de lossature mtallique, lopration de lanage est plutt simple. Les oprations de

    montage sur site (soudure, boulons, etc.) ncessitent une certaine qualification.

    F igure 9: Pr ior itdes var iantes par rappor t l'esthtique

    Scurit de chantier

    Le pont pouss se distingue par le fait que le tablier est entirement fabriqu sur le remblai

    daccs.

    Le bipoutre mixte, prsente linconvnient du coulage du hourdis sur quipage mobile, mais resteaussi assez scurisant comme procd.

    Aussi, le pont en encorbellement successif ncessite la bonne prise en compte en phase de

    construction de la scurit sur chantier pendant le coulage symtrique des voussoirs de flau pour

    avoir une bonne stabilit de ce dernier.

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    F igure 10: Pr ior i tdes var iantes par rappor t la scuri tdu chanti er

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    Annexe : Partie2 A.2.

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    A.2.1 : Conception de tablier

    A.2.1.Conception transversale du caisson

    Voussoirs sur piles (VSP)

    Hauteur des voussoirs (Hp) :

    13.17100

    25.016

    4L

    Hp

    L (Avec L est la porte principale) Soit Hp=7.7m

    Epaisseur des mes :

    Les mes du caisson sont en gnral inclines car cette disposition facilite le dcoffrage et rduit

    la largeur des ttes de pile. L'inclinaison couramment adopte est comprise entre 10 et 30%.

    Longitudinalement, elle est constante pour les ponts de hauteur variable. Lpaisseur total E a peut

    tre estime :

    mL

    BLEa 52.0125.025.1

    275

    Avec :L est la porte principale

    B est la largeur de l'hourdis suprieur

    SoitEa=0.52m

    Hourdis suprieur :

    Epaisseur en extrmit e1 :

    Elle dpend du dispositif de retenue choisi, dans le cas de barrire normale BN4

    e1=0.24m.

    Epaisseur l'enracinement de l'encorbellement e2:

    Elle dpend des quipements et du profil en travers fonctionnel:

    mC

    emC

    375.07

    328.08

    2 Soit e2=0.37m

    Epaisseur mi-porte e4:

    2530 4

    De

    D Soit e4=0.22m

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    Epaisseur l'encastrement e3:

    251.03

    De Soit e3=0.34 m

    Remarque : En gnral, on doit avoir galement : e3> e2- 0,1 et e3> 1,5 e4 ok

    Vrification : e3=0.31m> 0,35-0,1=0,25m ; e3=0.31m > 1,5 e4= 0.3m ok

    Hourdis infrieur :

    L'paisseur de l hourdis infrieur est minimale la clef et maximale sur pile.

    C'est la limitation de la compression en fibre infrieure en service qui dtermine l'paisseur du

    hourdis infrieur sur pile Ep. Cette valeur dpend de la porte et des largeurs des hourdis, elle varie

    de 35 80 cm voire plus.

    Soit Ep=0.50m

    Voussoirs courants (VC)

    Hauteur des voussoirs (Hc) : 3.3

    50

    5.72216.0

    3L

    LHc

    L

    soit Hc = 3.3 m

    Hourdis suprieur :

    Soient : e1=24cm, e2=0.37m, e3=0.34 m, e4=0.22m

    Hourdis infrieur :

    Dans la partie centrale des traves, lhourdis infrieur doit tre aussi mince que possible (18 22

    cm) pour limiter le poids propre du caisson

    soit Ec=20cm

    Epaisseur des mes :

    Lme doit assurer la rsistance aux efforts de cisaillement et permet la bonne mise en place du

    bton ainsi que, dans de nombreux cas, lancrage des cbles de prcontrainte.

    Soit Ea=30cm

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    Caractristiques gomtriques des sections transversales :

    Tabl eau 2: Caractristiques de la section transversale sur pile

    Section transversale sur pile

    Hauteur du voussoir(m) Hp= 7,7

    Hourdis suprieur(m)

    e1= 0,24

    e2= 0,37

    e3= 0,34

    e4= 0,22

    Hourdis infrieur(m) Eip= 0,5

    Epaisseur de l'me(m) Eap= 0,52

    Tabl eau 3: Caractristiques de la section transversale sur pile

    Section transversale la cl

    Hauteur du voussoir(m) Hc= 3,3

    Hourdis suprieur(m)

    e1= 0,24

    e2= 0,37

    e3= 0,34

    e4= 0,22

    Hourdis infrieur(m) Eic= 0,5

    Epaisseur de l'me(m) Eac= 0,52

    Caractristiques mcaniques des sections transversales

    La section sur pile

    Les caractristiques mcaniques des sections sur pile et la cl sont dtermines par Autocad.

    F igur e 11: La section de tablier sur pile

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    Tableau 4: Caractristiques mcaniques de la secti on tr ansversale sur pi le

    Section transversale sur pile

    Aire (m) A= 12,97

    Primtre P= 59,22

    Centre de gravit (m)v 3,48

    v' 4,224

    Moment d'inertie (m4) I= 92,96

    La section la cl

    Figure 12: La section du tablier la cl

    Tableau 5: Caractristi ques mcaniques de la secti on tr ansversale la cl

    Section transversale la cl

    Aire (m) A= 8,884

    Primtre P= 44,102

    Centre de gravit (m)v 1,502

    v' 1,798

    Moment d'inertie (m4) I= 71,255

    La section courante

    Lintrados du tablier se prsente sous forme parabolique partir des piles, mais lexception et au

    voisinage des cules ( une distance de 18 m), ce dernier prend une forme rectiligne.

    a.

    La variation de la section

    La variation de la section au niveau de la trave intermdiaire est comme suit :

    Lx 0

    2)(2)(L

    xSS

    L

    xSSSxS cpcpp

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    b.

    La variation du centre de gravit

    Lx 0 2)(2)(

    L

    xYY

    L

    xYYYxY GcGpGcGpGpG

    c. La variation de linertie

    La loi de variation de linertie est comme suit :

    Lx0 2

    52

    211)(

    L

    xkIxI

    c

    Avec :

    1

    4.0

    c

    p

    I

    Ik

    Tableau 6: Les caractristiques mcaniques de la section transversale

    X h(x) S(x) P(x) I(x) YG(x) V V'0 7,700 12,970 59,220 92,962 4,224 3,476 4,224

    6 7,700 12,970 59,220 92,962 4,224 3,476 4,224

    11 7,093 12,414 57,099 90,640 3,885 3,209 3,885

    16 6,494 11,866 55,004 88,164 3,550 2,944 3,550

    21 5,872 11,297 52,830 85,392 3,204 2,668 3,204

    26 5,384 10,849 51,121 83,062 2,933 2,451 2,933

    31 4,946 10,449 49,592 80,861 2,691 2,255 2,691

    36 4,561 10,096 48,243 78,827 2,478 2,083 2,478

    41 4,226 9,789 47,074 76,991 2,294 1,932 2,29446 3,943 9,468 46,331 75,082 2,149 1,794 2,149

    51 3,712 9,256 45,521 73,722 2,021 1,690 2,021

    56 3,532 9,091 44,892 72,640 1,923 1,609 1,923

    61 3,403 8,973 44,442 71,856 1,852 1,551 1,852

    66 3,326 8,903 44,172 71,379 1,810 1,516 1,810

    71 3,300 8,884 44,102 71,255 1,798 1,502 1,798

    73 3,300 8,884 44,102 71,255 1,798 1,502 1,798

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    Annexe A.3. Partie 3

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    A.3.1 Dimensionnement de la prcontrainte des flaux en phase

    provisoire de construction

    Les diffrents dispositifs de stabilit pour le voussoir sur pile sont prsents dans le tableau

    suivant :

    Tableau 7: Les procds de stabil i tdes flaux sur leur s pi les

    Dispositif de

    stabilit

    Conditions dapplication Principe de la mthode

    Clouage par

    prcontrainte

    -La plus utilise pour stabiliser

    les flaux en phase provisoire

    -Les piles offrent une surface de

    chevtre importante

    -Elle consiste tendre les armatures verticales pour

    plaquer le VSP sur ses appuis.

    Ancrages suprieurs : ils sont placs en gnral

    dans des bossages provisoires prfabriqus, poss

    sur le hourdis suprieur parfois sur une poutre de

    rpartition mtallique.En partie infrieure:les cbles sont soit boucls

    dans le fut de pile, soit ancrs de faon classique

    (les ancrages peuvent se situer dans la face latrale

    de la semelle de fondation ou dans des bossages

    logs l'intrieur des piles, si celles-ci sont

    vides).

    La prcontrainte de clouage est gnralement

    centre sur l'axe de la pile

    Pales

    provisoires

    Elle n'est applicable que lorsque

    le tablier est situ une hauteur

    modre au dessus du sol (moinsde 15 mtres environ).

    En site terrestre :

    lesportes sont suprieures

    100 mtres.

    Lorsque les dimensions des

    ttes de pile sont rduites,

    souvent pour des raisons

    architecturales.

    Lorsque les fts de pile

    prsentent une rsistance la

    flexion insuffisante pour assurerseuls la stabilit du flau.

    En site aquatique :

    Elle reste envisageable

    condition d'appuyer les pales

    dans le batardeau, sur la semelle

    de la pile.

    -La mthode consiste augmenter l'entraxe des

    cales d'appui provisoires en les plaant sur des

    pales provisoires mtalliques ou en bton.

    -Le flau est en gnral stabilis par deux pales

    disposes symtriquement par rapport la pile.

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    Cbles

    extrieurs ou

    haubanage

    provisoire

    - Les portes sont suprieures

    100 mtres.

    -Lorsque les dimensions des

    ttes de pile sont rduites et nepermettent pas de donner un

    entraxe suffisant aux cbles de

    clouage.

    -Les cbles de clouage sont disposs l'extrieur de

    la pile afin d'en augmenter l'efficacit. Ancrages

    suprieurs : Ils sont ancrs dans les premiers

    voussoirs en encorbellement et passent l'extrieur

    du ft de pile.

    En partie basse : ils sont ancrs dans des massifscontrepoids terre, ou bien rassembls dans la

    semelle de la pile, les cbles doivent tre injects

    pour les rendre adhrents dans la semelle. Ils

    doivent tre protgs contre la corrosion et contre

    les chocs que pourraient subir leurs parties

    ariennes.

    Clavage de la

    trave arrire

    - L'ouvrage comporte des traves

    de longueurs trs ingales ou des

    traves de rive trs courtes.

    -Au dbut de la construction du flau : la stabilit

    doit tre assure par des moyens classiques.

    Lorsque le flau atteint le milieu de la trave la plus

    courte :

    on ralise le voussoir de clavage. Le demi-flau le

    plus long est alors construit en sur encorbellement

    en profitant du poids de la trave arrire pour

    compenser le dsquilibre.

    Encastrement

    sur pile

    -Lorsque le flau est encastr de

    faon dfinitive sur sa pile

    le calcul de stabilit se rduit aux calculs de

    rsistance du ft et des fondations de la pile

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    A.3.2 Dimensionnement de la prcontrainte dclissage

    Calcul du moment hyperstatique des cbles clisses de P1-P2 (mthode de trapze)

    x V' e0Pi(prcontrainte

    du flau) (en t)

    e0(cbles

    d'clisses)

    Pi'(cbles

    clisses) (en t)

    e0

    rsultant

    m0(x)en

    t.m m1(x) m0(x)*m1(x) m1(x)*m1(x)

    0 2,15 0 0 -1,99 864 -1,99 -1723,53 0 0 0

    18 2,15 0 0 -1,99 864 -1,99 -1720,15 11,16 -19196,87 124,55

    23 2,14 0,95 432 -1,98 864 -1 -1301,72 14,26 -18562,49 203,35

    28 2,15 0,96 864 -1,99 648 -0,3 -455,73 17,36 -7911,46 301,37

    33 2,19 1,01 1296 -2,03 432 0,25 427,3 20,46 8742,58 418,61

    38 2,26 1,07 1728 -2,1 216 0,72 1403,48 23,56 33065,93 555,07

    43 2,36 1,17 2592 0 0 1,17 3034,69 26,66 80904,74 710,76

    48 2,49 1,29 3456 0 0 1,29 4475,46 29,76 133189,79 885,66

    53 2,65 1,45 4320 0 0 1,45 6250,07 32,86 205377,44 1079,7858 2,85 1,63 5184 0 0 1,63 8430,05 35,96 303144,76 1293,12

    63 3,07 1,83 5616 0 0 1,83 10295,02 39,06 402123,32 1525,68

    68 3,33 2,07 6048 0 0 2,07 12505,73 42,16 527241,73 1777,47

    73 3,62 2,33 6912 0 0 2,33 16104,51 45,26 728890,01 2048,47

    78 3,94 2,62 7776 0 0 2,62 20370,95 48,36 985139,09 2338,69

    83 4,29 2,94 8640 0 0 2,94 25376,59 51,46 1305879,5 2648,13

    89 4,76 3,73 8640 0 0 3,73 32248,8 55,18 1779488,78 3044,83

    95 4,34 3,73 8640 0 0 3,73 32248,8 53,2 1715636,16 2830,24

    100 4,02 2,94 8640 0 0 2,94 25376,59 51,3 1301819,25 2631,69

    105 3,73 2,62 7776 0 0 2,62 20370,95 49,4 1006324,87 2440,36

    110 3,46 2,33 6912 0 0 2,33 16104,51 47,5 764964,11 2256,25

    115 3,22 2,07 6048 0 0 2,07 12505,73 45,6 570261,46 2079,36

    120 3 1,83 5616 0 0 1,83 10295,02 43,7 449892,2 1909,69

    125 2,81 1,63 5184 0 0 1,63 8430,05 41,8 352376,28 1747,24

    130 2,65 1,45 4320 0 0 1,45 6250,07 39,9 249377,96 1592,01

    135 2,51 1,29 3456 0 0 1,29 4475,46 38 170067,61 1444

    140 2,39 1,17 2592 0 0 1,17 3034,69 36,1 109552,18 1303,21

    145 2,3 1,07 1728 -2,14 216 0,72 1392,97 34,2 47639,72 1169,64

    150 2,24 1,01 1296 -2,08 432 0,23 403,77 32,3 13041,87 1043,29155 2,2 0,96 864 -2,04 648 -0,32 -490,97 30,4 -14925,44 924,16

    160 2,19 0,95 432 -2,03 864 -1,04 -1343,52 28,5 -38290,32 812,25

    146 2,15 -1,99 0 -1,99 864 -1,99 -1723,53 26,98 -46500,75 727,92

    169 2,15 -1,01 432 -1,99 864 -1,66 -2156,73 25,08 -54090,86 629,01

    174 2,14 -0,3 864 -1,98 648 -1,02 -1542,01 23,18 -35743,82 537,31

    179 2,15 0,26 1296 -1,99 432 -0,3 -526,14 21,28 -11196,31 452,84

    184 2,19 0,73 1728 -2,03 216 0,42 823,16 19,38 15952,89 375,58

    189 2,26 1,17 2592 0 0 1,17 3034,69 17,48 53046,32 305,55

    194 2,36 1,29 3456 0 0 1,29 4475,46 15,58 69727,72 242,74

    199 2,49 1,45 4320 0 0 1,45 6250,07 13,68 85501,01 187,14

    204 2,65 1,63 5184 0 0 1,63 8430,05 11,78 99306,04 138,77

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    209 2,85 1,83 5616 0 0 1,83 10295,02 9,88 101714,76 97,61

    214 3,07 2,07 6048 0 0 2,07 12505,73 7,98 99795,75 63,68

    219 3,33 2,33 6912 0 0 2,33 16104,51 6,08 97915,41 36,97

    224 3,62 2,62 7776 0 0 2,62 20370,95 4,18 85150,57 17,47

    229 3,94 2,94 8640 0 0 2,94 25376,59 2,28 57858,63 5,2

    235 4,76 3,73 8640 0 0 3,73 32248,8 0 0 0

    241 4,34 3,73 8640 0 0 3,73 32248,8 0 0 0

    246 4,02 2,94 8640 0 0 2,94 25376,59 0 0 0

    251 3,73 2,62 7776 0 0 2,62 20370,95 0 0 0

    256 3,46 2,33 6912 0 0 2,33 16104,51 0 0 0

    261 3,22 2,07 6048 0 0 2,07 12505,73 0 0 0

    266 3 1,83 5616 0 0 1,83 10295,02 0 0 0

    271 2,81 1,63 5184 0 0 1,63 8430,05 0 0 0

    276 2,65 1,45 4320 0 0 1,45 6250,07 0 0 0

    281 2,51 1,29 3456 0 0 1,29 4475,46 0 0 0286 2,39 1,17 2592 0 0 1,17 3034,69 0 0 0

    291 2,3 1,07 1728 0 0 1,07 1856,21 0 0 0

    296 2,24 1,01 1296 0 0 1,01 1302,74 0 0 0

    301 2,2 0,96 864 0 0 0,96 832,72 0 0 0

    306 2,19 0,95 432 0 0 0,95 410,4 0 0 0

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    A.3.3 ETUDE DE LA FLEXION LONGITUDINALE EN

    SITUATION DEXPLOITATION

    Suivant les lignes dinfluence, on va, dans cette partie dannexe,prsenter les diffrents cas de

    charges appliqus la structure et les valeurs des moments obtenues pour chaque et finalement on

    a choisi pour chaque section considre le cas de chargement qui donne le moment pour le calcul

    des sollicitations finales.

    A.3.3.1Chargement AL

    Moments flchissant dus au chargement AL

    1.

    A mi trave de rive(x=44,5m)

    1ercas : On commence par le chargement de la trave de rive : AL1

    Figure 13: L igne d' inf luence du moment flchi ssant mi tr ave de rive

    F igure 14: Diagramme du moment f lchissant du la charge AL 1

    x=44.5 m on a M(x=44.5m) =41.840 MN.m

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    2me cas : On a charg la premire trave centrale : AL2

    Figur e 15: D iagramme du moment flchissant du AL2

    x=44.5 m M(x=44.5m)=-42.766MN.m

    3me cas : Ensuite, on charge la troisime trave centrale :AL3

    Figur e 16: D iagramme du moment flchissant du AL3

    x=44.5 m M(x=44.5m)=16.808 MN.m

    4me cas : Maintenant, on fait la combinaison de chargement deux deux (1re trave + 3me

    trave)

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    F igure 17: Diagramme du moment f lchissant du AL1+AL3

    x=44.5mM(x=44.5m)=40.6MN.m

    2.

    2me appui (x=89m)

    F igure 18: L igne d' inf luence du moment f lchissant sur le 2me appui

    1er cas : On charge les deux traves de rive et la premire trave centrale AL1+AL2

    F igure 19: Diagramme du moment f lchissant du AL1+AL2

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    En x=89mM(x=89m)=-90.78MN.m

    2me cas : On charge la deuxime trave centrale : AL3

    Figur e 20: D iagramme du moment flchissant du AL3

    En x=89mM(x=89m)=33.616MN.m

    3.A la 1re mi trave intermdiaire(x=162)

    Figure 21: l igne d'i nf luence du moment f lchissant en x=162m

    1er cas :On charge la trave de rive (cas AL1)

    Figure24:Diagramme du moment flchissant du AL1

    En X=162M(x=162m)=-9.756MN.m

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    2me cas : On charge la trave de rive et la trave centrale (Cas AL1+AL3)

    Figur e 22: D iagramme du moment flchissant du AL1

    En X=162mM(x=162m)=-22.269MN.m

    3me cas : chargement de la deuxime trave centrale (AL3)

    Figur e 23: D iagramme du moment flchissant du AL3

    En x=162mM(x=162m)=-19.518MN.m

    4me cas : Chargement de la premire trave centrale (Cas AL2)

    Figur e 24: D iagramme du moment flchissant du AL2

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    En x=162mM(x=162m)=48.048MN.m

    4. 3me appui(x=235m)

    Figure28:ligne d'influence du moment flchissant en x=235m

    1er cas : Chargement AL2+AL3

    F igure 25: Diagramme du moment f lchissant du AL2+AL3

    En X=235mM(x=235m)=-102.524MN.m

    5. A 2me mi trave intermdiaire(x=308m)

    F igure 26: l igne d'i nf luence du moment f lchissant en x= 308m

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    1er cas : chargement AL3

    Figur e 27: D iagramme du moment flchissant du AL3

    En x=308mM(x=308m)=51.95MN.m

    2me cas : Chargement AL2

    Figure 28:Diagramme du moment flchissant du AL2

    En x=308mM(x=308m)=-18.83MN.m

    3me cas : Chargement AL4 (mi trave de troisime trave centrale)

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    F igur e 29: Diagramme du moment de flchissant AL4

    En x= 308mM(x=308m)=-21.055MN.m

    4me cas : Chargement (AL2+AL4)

    F igure 30: Diagramme du moment du AL2+AL4

    En x=308mM(x=308m)=-30.35MN.m

    6. 4me appui(x=381m) :

    Figure 31: l igne d'i nf luence du moment f lchissant en x=381m

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    1er cas : Chargement AL3+AL4 :

    F igure 32: Diagramme du moment f lchissant du AL3+AL4

    En x=381mM(x=381m)=-104.862MN.m

    7. A mi trave de 3me trave intermdiaire(x=454m)

    Figure 33: l igne d'i nf luence du moment f lchissant en x=454m

    1er cas : Chargement AL4

    Figure 34: Diagramme des moments du AL4En x=454mM(x=454m)=52.562MN.m

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    1er cas : Chargement AL5

    Figur e 38: D iagramme du moment flchissant du AL5

    En x= 600mM(x=600m)=8.002MN.m

    Efforts tranchants dus au chargement Al

    Les diffrents diagrammes des efforts tranchants sont prsents par la suite

    1.

    1erappui : En x=0m

    F igure 39: L igne d' in fl uence de l' eff ort tranchant en x=0m

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    F igure 40: Diagramme de l' eff ort tr anchant du au chargement AL1

    En x=0mT(x=0m)=-4.945MN

    2. 2me appui(x=89m)

    F igure 41: Diagramme de l' eff ort tr anchant du au chargement AL1

    Figure 42: Diagramme de l' eff ort tr anchant du au chargement AL1+AL2

    En x=89mTmax(x=89m)=2.673MN

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    3.

    3me appui (x=235m)

    F igure 43: li gne d'inf luence de l' eff ort tranchant en x=235 m

    Figure 35: Diagramme de l' eff ort tr anchant du au chargement AL2+AL3

    En x= 235MTmax(x=235m)=2.957MN

    4.

    4 me appui (x=381m)

    F igure 36: L igne d'i nf luence de l' eff ort tranchant en x=381m

    Figure 37: Diagramme de l' eff ort tr anchant du au chargement AL3+AL4

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    En x=381mTmax(x=381m)=3.014MN

    5.

    5me appui (x=527m)

    Figure 38: L igne d' in fl uence de l' eff ort tr anchant en x=527m

    Figure 39: Diagramme de l' eff ort tr anchant du au chargement AL4+AL5

    En x=527mTmax(x=527m)=3.022MN

    A.3.3 .2. Chargement Mc120

    Moment flchissant du Mc120

    1.

    En x=44.5m

    Chargement de trave de rive : T1

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    F igure 40: M oment flchi ssant du au chargement de trave de rive

    MMc120(x=44,5m)=9,453MN.m

    Chargement de deuxime trave centrale : T3

    F igure 41: Diagramme de moment f lchi ssant du au chargement de deuxime tr ave centr ale

    MMc120(x=44,5m)=4,863MN.m

    Chargement de trave de rive + deuxime trave centrale :T1+T3

    F igur e 42: D iagramme du moment f lchissant du T1+T3

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    MMc120(x=44,5m)=14,316MN.m

    2.

    En x=89m

    Chargement de T1+T2

    F igur e 43: D iagramme du moment f lchissant du T2+T1

    En x=89mM(x=89m)=-34.211MN.m

    3. En x=162m

    Chargement de T2

    F igur e 44: Diagramme de moment f lchissant du T2

    MMc120(x=162m)=15,387MN.m

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    6.

    En x=381m

    Chargement de T3+T4

    F igur e 47: Diagramme de moment flchissant du T3+ T4

    MMc120(x=381m)=-92,521MN.m

    7. En x=454m

    Chargement de T4

    F igur e 48: Diagramme de moment f lchissant du T4

    MMc120(x=454m)=16,547MN.m

    8.

    En x=527m

    Chargement de T4+T5

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    F igur e 49: Diagramme de moment flchissant du T4+ T5

    En x=527mM(x=527m)=-43.180MN.m

    9. En x=600m

    Chargement de T5

    F igur e 50: Diagramme de moment f lchissant du T5

    MMc120(x=600m)=16,569MN.m

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    Efforts tranchants dus Mc120

    1. En x =89m

    F igure 51: Diagramme de l' eff ort tr anchant en x=89m TMc120(x=89m)=11,47MN.m

    2. En x=235m

    F igure 52: Diagramme de l' eff ort tr anchant en x= 235m

    TMc120(x=235m)=11,96MN.m

    3.

    En x= 381m

    Figure 53: D iagramme de l' eff ort tr anchant en x=381m

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    TMc120(x=381m)=26,21MN.m

    4.

    En x=527m

    F igure 54: Diagramme de l' eff ort tr anchant en x= 527m

    TMc120(x=527m)=12,23MN.

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    Page 43

    A.3.3 .4 Justification vis--vis des tats limite ultime de rsistance

    1. Les sollicitations agissantes de calcul

    F igur e 55: moment flchissant ul time sous C0

    F igur e 56: moment flchissant ul time sous C1

    Figur e 57: M oment f lchissant u ltime sous C2

    Mu(x=44,5m)= -40,867MN.m

    Mu(x=89m)= -363,702MN.m

    Mu(x=162m)= 97,719MN.m

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    F igure 58: Di agramme du moment f lchissant u ltime sous C3

    Figur e 59: M oment f lchissant u ltime sous C4

    Figur e 60: M oment f lchissant u ltime sous C5

    Mu(x=235m)= -399,894MN.m

    MMc120(x=308m)=90.102MN.m

    Mu(x=381m)= -399,563 MN.m

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    Page 45

    F igure 61: Di agramme du moment f lchissant u ltime sous C6

    Figur e 62: M oment f lchissant u ltime sous C7

    Figure75:Moment flchissant ultime sous C8

    A.3.3 .4 Vrification des contraintes lELU:

    Mu(x=454m)= 97,372 MN.m

    Mu(x=527m)= -403,303 MN.m

    Mu(x=600m)= 95,535 MN.m

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    I t ration n1X(m) 44,5 89 162 235 308 381 454 527 600

    N(cbles) 18 52 8 52 8 52 8 52 8

    Next 10 8 8 8 8 8 8 8 8

    Pm(MN) 38,88 112,32 17,28 112,32 17,28 112,32 17,28 112,32 17,28

    Pext(MN) 42,4 33,92 33,92 33,92 33,92 33,92 33,92 33,92 33,92

    h 4,05 7,7 3,3 7,7 3,3 7,7 3,3 7,7 3,3

    V 1,837 3,476 1,502 3,476 1,502 3,476 1,502 3,476 1,502

    eo(m) 1,625 3,178 -1,548 3,178 -1,548 3,178 -1,548 3,178 -1,548

    dp(m) 2,213 4,224 3,05 4,224 3,05 4,224 3,05 4,224 3,05

    Ap(m) 0,0324 0,0936 0,0144 0,0936 0,0144 0,0936 0,0144 0,0936 0,0144

    As rel(m) 0,0233 0,0185 0,0185 0,0185 0,0185 0,0185 0,0185 0,0185 0,0185

    ds(m) 4 7,65 3,25 7,65 3,25 7,65 3,25 7,65 3,25

    eb 0,0035 0,0035 0,0035 0,0035 0,0035 0,0035 0,0035 0,0035 0,0035

    es 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01

    es/eb 2,8571 2,8571 2,8571 2,8571 2,8571 2,8571 2,8571 2,8571 2,8571

    "ep 0,004 0,004 0,009 0,004 0,009 0,004 0,009 0,004 0,009x(m) 0,830 1,587 0,674 1,587 0,674 1,587 0,674 1,587 0,674

    y(m) 1,037 1,983 0,843 1,983 0,843 1,983 0,843 1,983 0,843

    pm(MPa) 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200

    pm 0,00632 0,00632 0,00632 0,00632 0,00632 0,00632 0,00632 0,00632 0,00632

    bpm(MPa) 6,375 23,58 6,18 25,955 4,792 25,017 5,37 25,251 5,21

    ' p 31,875 117,9 30,9 129,775 23,96 125,085 26,85 126,255 26,05

    ' p 0,000168 0,000621 0,000163 0,000683 0,000126 0,000658 0,000141 0,000665 0,000137

    p 0,010452 0,010890 0,015648 0,010953 0,015611 0,010928 0,015626 0,010934 0,015622

    p 1439,13 1439,13 1439,13 1439,13 1439,13 1439,13 1439,13 1439,13 1439,13

    s 347,83 347,83 347,83 347,83 347,83 347,83 347,83 347,83 347,83B(x) 3,49 4,28 3,33 4,28 3,33 4,28 3,33 4,28 3,33

    B(x)*fbu 98,97 121,28 94,39 121,28 94,39 121,28 94,39 121,28 94,39

    N*(MN) 81,28 146,24 51,2 146,24 51,2 146,24 51,2 146,24 51,2

    Nu=B(x)*fbu-

    Ap( p- pm)-

    As* s

    83,115 92,465 84,514 92,465 84,514 92,465 84,514 92,465 84,514

    N*>Nu Non Ok Non Ok Non Ok Non Ok NON

    I tration n2B(x) 3,428 6,178 2,156 6,178 2,156 6,178 2,156 6,178 2,156

    x(m) 0,286 0,515 0,180 0,515 0,180 0,515 0,180 0,515 0,180

    eB(m) 1,694 3,219 1,412 3,219 1,412 3,219 1,412 3,219 1,412

    ep(m) -0,376 -0,748 -1,548 -0,748 -1,548 -0,748 -1,548 -0,748 -1,548

    es(m) -2,163 -4,174 -1,748 -4,174 -1,748 -4,174 -1,748 -4,174 -1,748

    eb 0,001 0,001 0,001 0,001 0,001 0,001 0,001 0,001 0,001

    "ep 0,005 0,005 0,009 0,005 0,009 0,005 0,009 0,005 0,009

    Mulim=B*fbu*eB-

    Ap*( p- pm)

    *ep-As * s*es

    185,006 606,957 102,815 606,957 102,815 606,957 102,815 606,957 102,815

    M* (Mn.m) 40,867 -363,702 97,719 -399,98 90,102 -399,56 97,372 -403,30 95,535

    M*

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    A.3.3 .4 Justification vis--vis de leffort tranchant

    A.3.3.4.1 Vrification des contraintes tangentes lELS

    Dtermination de leffort tranchant lELS

    Les combinaisons rares lELS qui donnent leffort tranchant maximal sont les

    suivantes :

    Section sur appui P1 :C1 = G + P + 1,2 AL (T1+T2)

    Section sur appui P2 :C2 = G + P + 1,2 AL (T2+T3)

    Section sur appui P3 : C3 = G + P + 1,2 AL (T3+T4)

    Section sur appui P4 : C4 = G + P + 1,2 AL (T4+T5)

    F igur e 64: Diagramme de l' eff ort tr anchant sous C1

    Figure 65: Diagramme d'effort tranchant sous C2

    Vu(x=89m)= 15,898 MN

    Vu(x=235m)= 16,832 MN

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    Figure 66: Diagramme d'effort tranchant sous C3

    Figure 67: Diagramme d'effort tranchant sous C4

    2.3.3.4.2 .Vrification des contraintes tangentes lELU

    Les combinaisons fondamentales lELU qui donnent leffort tranchant maximal sont

    les suivantes :

    - Section sur appui P1 : C1 = 1,35 G + P + 1,6 AL (T1+T2)

    - Section sur appui P2 : C2 = 1,35 G + P + 1,6 AL (T2+T3)

    - Section sur appui P3 : C3 = 1,35 G + P + 1,6 AL (T2+T3)

    - Section sur appui P4 : C4 = 1,35 G + P + 1,6 AL (T2+T3)

    Les diagrammes des efforts tranchants pour chaque combinaison sont les suivants :

    Vu(x=381m)= 16,941 MN

    Vu(x=527m)= 16,9 MN

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    F igur e 68: Diagramme de l' eff ort tranchant ul time sous C1

    F igur e 69: Diagramme de l' eff ort tranchant ul time sous C2

    F igur e 70: Diagramme de l' eff ort tranchant ul time sous C3

    Vu(x=89m)= 21,887MN

    Vu(x=235m)= 23,655 MN

    Vu(x=381m)= 23,521 MN

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    F igur e 71: Diagramme de l' eff ort tranchant ultime sous C4

    Vu(x=527m)= 23,576 MN

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    A.3.4 La flexion transversale

    Charges dexploitation :

    Systme de charge "B"

    Convoi Bc : Suivant la classe du pont et le nombre de files de camions considres, les

    valeurs des charges du systme Bc prendre en compte sont multiplies par un

    coefficient bc. Pour le projet de Foundiougue, le pont est de classe 1 et le nombre des

    files est gal 3 bc=0.95

    Systme Bt

    Suivant la classe du pont, les valeurs des charges du systme Bt prendre encompte sont multiplies par un coefficient bt , pont de 1re classebt=1

    Les charges du systme B sont des surcharges roulantes et par consquent doivent tre

    multiplies par un coefficient de majoration pour effets dynamiques, , sera not B

    pour la charge B (B 1). Ce coefficient, applicable aux trois systmes Bc, Bt et Br est

    le mme pour chaque lment du pont. Il est dtermin partir de la formule:

    S

    GLB

    .41

    6.0

    2.01

    4.01

    O :

    L : Largueur roulable de la chausse (en m) ; L = Lr = 11 m.

    G : Poids propre du caisson, et des lments reposant sur lui, de longueur L et de

    mme largeur que le tablier ; G = gper. LT. l = 2,5 *12* 1 = 30 t

    S : Poids total le plus lev des essieux du systme B qu'il est possible de placer sur la

    longueur L du tablier : S = Sup (SBc, SBt, SBr) = 85.5t.

    SBc = bc. Nv. Plong = 0.95* 3* 30 =85.5 t

    SBt = bt. Nf. P = 1* 2 *32 = 64 t

    SBr = 10 t

    Bc=1.37

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    Les valeurs de chaque charge concentre du systme B sont :

    FBc = bc *B *30 = 0.95* 1.37* 30 = 39.04 t (trois files de Bc).

    FBt = bt *B* 32 = 1 *1.37 *32 = 43.84 t (deux files de Bt).

    FBr = B* 10 =1.37* 10 = 13.7 t (une seule charge de Br).

    2. Charges routires caractre particulier :

    Le systme Mc chenille est plus utilis que celui essieux. Les charges militaires

    doivent tre multiplies par un coefficient de majoration dynamique M.

    O :

    L: Longueur de l'lment considr (en m)= L=inf [sup (lr, lrive),lc]=89m

    G: Poids propre de l'lment considr =1200*25=30000KN

    S: Charge Mc susceptible d'tre plac sur l'lment considr=1100KN

    Mc=1.026

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    Les abaques de PIGEAUD

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    ANNEXE A4. PARTIE 4

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    A.4.1 Etude des appareils dappui

    A.4.1.1 Les Sollicitations

    A.4.1.1.1 Les Effor ts et dformations

    Le dimensionnement des appareils dappuis est essentiellement bas sur la limitation

    des contraintes de cisaillement qui se dveloppent dans llastomre au niveau du plan

    de frettage et qui sont dues aux efforts appliqus ou aux dformations imposes

    lappareil. Lappareil dappui est soumis la compression, la distorsion et la

    rotation.

    A.4.1.1.1.1 Efforts verticaux

    Effort normal du aux charges permanentes Nper.

    Effort normal du aux charges AL NAl .

    Effort normal du aux charges Bc NBc.

    Le diagramme des efforts tranchants dus aux charges Bc ,Al sont

    reprsents ci-dessous :

    F igure 72:Diagramme des efforts tranchants dus Bc

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    F igure 73: Diagramme des eff orts tranchants dus Al

    F igure 74: Diagramme des eff orts tranchants dus la charge permanente

    A.4.1.1.2 Efforts horizontaux de freinage

    Les charges de type Al et Bc sont susceptibles de dvelopper des ractions de freinage.

    Dans l'tude du tablier, les efforts de freinage ne sont pas considrer, Ces efforts

    nintressent que la rsistance des appareilsd'appui et la stabilit des appuis.

    A.4.1.1.2.1 Charge Bc :

    A.4.1.1.3 Rotation

    A.4.1.1.3.1 Charge permanente

    A= B =IE

    Lc

    24

    P

    3

    i

    Avec :

    Ei = 3 c2811000 f 40524.34 MPa

    Ed=Ei/3=13508MPa

    IVSP=96.23m

    4

    Icl=59.33m

    4

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    PFE : Pont construi t par encorbell ements successif s sur le fleuve Saloum au Sngal

    ai : position de la charge concentre par rapport lappui de gauche

    bi: position la charge concentre par rapport lappui de droite

    =1.725 m

    P=240KN

    PBC=300KN