l ’ a n t i c o r r o s i o n d e p u i s 1 9 5 8

CEPIC sas, 445 rue Noyer des Bouttières, 76800 Saint Etienne du Rouvray - France

Tél: 02 32 82 37 82 - Fax: 02 32 82 37 88 - www.cepic.eu - cepic@cepic.fr

C7

0F

R –

v2.0

Ensembles et Systèmes

l ’ a n t i c o r r o s i o n d e p u i s 1 9 5 8

S O M M A I R E

1

4

5

6

7

8

9

3 2 & PRESENTATION

I N G E N I E R I E E T M AT E R I A U X

S K I D S D E D I L U T I O N D ’A C I D E

S U L F U R I Q U E

S KI D DE POMPAG E, DE REF ROI DI SS EMENT,

DE REC HAUF FAGE

G R O U P E S D E V I D E

G R O U P E S D E V I D E L A V E U R S D E G A Z

INFORMATIONS COMPLEMENTAIRES

2

P R E S E N TAT I O N

CEPIC, l’anticorrosion depuis 1 5

E X P E R T I S E

Fort d’u e étroite collaboration avec nos

clients, nous avons développé un savoir-faire

inégalé en termes de dimensionnements

hydraulique, thermique et mécanique.

Nos équipes sont ainsi capables de concevoir

et de réaliser des ensembles et systèmes

adaptés aux besoins de nos clients.

• Pompes centrifuges en graphite et

matières plastiques.

• Echangeurs de chaleur en graphite

artificiel imprégné, Carbonite®

• Systèmes et skids (dilution de H2SO4 ,

Traitement HCl, éjecteurs, vide)

• Pièces sur plan en graphite

• Disques de rupture en graphite

CEPIC, spécialiste depuis 1958 de la fabrication

d’ uipe e ts de génie chimique anticorrosion, propose

une large gamme de matériels :

E X P E R I E N C E

P R E S E N TAT I O N

CEPIC, ensembles et systèmes anticorrosion

Notre équipe d’I g ieu s est à votre écoute

pour dimensionner les systèmes et skids

répondant à vos besoins.

Un suivi technique dédié de nos sytèmes et

skids installés garantit un service rapide pour la

fourniture de pièces de rechange, même

plusieu s dizai es d’a es ap s la p e i e

mise en service.

Nos équipements sont fabriqués en Normandie, à Saint

Etienne du Rouvray, à 120 kms au nord ouest de Paris.

Notre usine, récente, bénéficie des meilleures

te h ologies d’i p g atio , d’usi age et de l’e p ie e de nos équipes.

Cet alliance, entre savoir-faire et meilleures technologies,

nous permet de fabriquer des systèmes et skids sécurisant

pour les applications avec les fluides les plus corrosifs.

R O B U S T E S S E

R E A C T I V I T E

3

Chimie

Sidérurgie Pharmacie

Engrais Traitement de surfaces

Traitement des déchets

Les ensembles et systèmes CEPIC sont

utilisées dans les applications les plus variées:

A P P L I C A T I O N S

4

Notre expérience dans la fabrication des équipements anticorrosion nous permet de maîtriser la mise en

œuv e des matériaux suivants :

CARBONITE® : Graphite artificiel imprégné, utilisable jus u’à des température de 170°C, présentant un faible coefficient de

dilatation, une grande stabilité géométrique et une excellente tenue à la plupart des milieux corrosifs.

PVDF (Polyfluorure de vinylidène) : Caractéristiques essentielles de ce matériau : thermoplasticité permettant une mise en œuv e facile; stabilité

thermique remarquable dans un domaine de -50°C à +150°C; résistance mécanique très supérieure à tous les

thermoplastiques courants ; très bonne résistance à l’a asio et excellente tenue à la plupart des agents corrosifs.

PP (Polypropylène) : Matériau anticorrosion très employé et de mise en œuv e aisée. Excellente résistance mécanique jus u’à une

température de 90°C ; bonne résistance chimique aux principaux acides, bases et certains solvants.

PE (Polyéthylène) : Excellente tenue aux chocs, même à très basse température ; bonne résistance chimique aux acides et à certains

solvants ; température d’utilisatio : -50 à +80°C; très bonne résistance à l’a asio .

PTFE (Polyftetrafluoréthylène) : Excellente inertie chimique, utilisable dans une gamme de température allant jus u’à 120 ou 150°C (pur ou chargé).

Ses particularités de mise en œuv e font que ce matériau doit être réservé à des applications spécifiques.

Nos équipes prennent en charge les aspects suivants de la réalisation de vos systèmes :

• Expression du besoin

• Dimensionnement du procédé

• Bilans énergétique et thermique

• Définition Avant-Projet Sommaire et Avant-Projet Définitif

• Etudes de détails

• Achats de composants « standards »

• Dimensionnement, conception et construction des éléments spécifiques (pompes, échangeurs, éjecteurs…)

• Réalisation des systèmes de régulation et de commande

• Assemblage et tests en nos ateliers

• Montage et mise en route sur site

C O M P E T E N C E S

Nos équipes d’i g ieu s, fortes de leur expertise dans le dimensionnement des composants de génie

chimique anticorrosion, maîtrisent également le dimensionnement des procédés qui leurs sont associés.

En complément de nos gammes de composants industriels, Nous sommes en mesure de vous offrir des

systèmes et ensembles complets dimensionnés et conçus selon vos spécifications et contraintes.

F O U R N I T U R E S

M A T E R I A U X

I N G E N I E R I E E T M AT E R I A U X

S K I D S D E D I L U T I O N D ’A C I D E S U L F U R I Q U E

A V A N T A G E S

Dilueur d’a ide sulfu i ue CEPIC

P R I N C I P E

Pa kage de dilutio d’a ide sulfu i ue %, o te tio d’ a ide à 4 %

L’a ide concentré et l’eau sont mélangés dans un

appareil spécifique appelé dilueur.

La réaction est fortement exothermique.

L’a ide dilué produit sort donc à une température

élevée. Il est alors refroidi dans un échangeur de

chaleur en Carbonite®.

F O N C T I O N

Production continue, sécurisée et

économique d’a ide sulfurique (H2SO4)

dilué, froid et à une concentration fixée, à

partir d’a ide concentré et d’eau.

Economie sur les stockages intermédiaires

Coûts de t a spo t d’a ide oi d e seul l’a ide o e t est t a spo t

Skid de dilution rapidement opérationnel

L’a ide dilu so t f oid, do i diate e t utilisable

Souplesse d’utilisatio pa appo t au d it nominal

Variation de la concentration et de la

te p atu e de l’a ide dilu possi le

N O T R E O F F R E

• Calcul du bilan thermique de la dilution

spécifiée pour définir et optimiser les

composants à retenir

• Composants séparés :

Dilueurs en Carbonite® et PTFE

Echangeurs de chaleurs en Carbonite®

Pompes centrifuges, doseuses,

pneumatiques

• Skids compacts de dilution :

Ensemble des appareils, des

tuyauteries de liaison et du châssis

Gestion du fluide de refroidissement

Régulation et sécurités

Montage et mise en route sur site

5

Etude de vos besoins

Dimensionnement et optimisation

des composants

Fabrication des pompes,

échangeurs de chaleur, cuves de

sto kage, agitateu s…

Mise e g oupe de l’e se le ave tuyauteries de liaison et châssis

Régulation et sécurités éventuelles

Montage et mise en route sur site

CAPACITES

Pompes centrifuges en Carbonite®

ou matières plastiques de 1m3/h à

700 m3/h

Echangeurs de chaleur compacts

en Carbonite® de 0,7 m² à 150 m²

Agitateurs standards ou sur

mesure, installation verticale ou

latérale

PRINCIPE

Ensembles clé en mains constitués

d’u e po pe e t ifuge a ti o osio CEPIC, d’u ha geu

de chaleur CEPIC en Carbonite® et

d’ uipe e ts o pl e tai es suiva t les esoi s de l’appli atio

(cuve, agitateur, mesure de

te p atu e, de d it, de iveau… .

AVANTAGES

Intégration verticale: CEPIC conçoit

et fabrique tous les éléments

esse tiels du skid, jus u’à la ise en groupe

Parfaite prise en compte des

o t ai tes d’i stallatio et d’utilisatio de ha ue o posa t

lors de la conception du skid

FONCTION

Appareil ou ensemble

d’appa eils stati ues ui pe ette t d’o te i le vide dans une enceinte selon les

esoi s d’u p o d .

S K I D D E P O M PA G E , D E R E F R O I D I S S E M E N T, D E R EC H A U F FA G E

E se le d’agitatio

Skid de pompage

avec condenseur

6

Pompes centrifuges en Carbonite® ou

matières plastiques de 1m3/h à 700 m3/h

Echangeurs de chaleur compacts en

Carbonite® de 0,7 m² à 150 m²

Agitateurs standards ou sur mesure,

installation verticale ou latérale

Ensembles clé en mains constitués d’u e

pompe centrifuge anticorrosion CEPIC,

d’u échangeur de chaleur CEPIC en

Carbonite® et d’ uipe e ts

complémentaires suivant les besoins de

l’appli atio (cuve, agitateur, mesure de

température, de débit, de niveau…).

Intégration verticale: CEPIC

conçoit et fabrique tous les

éléments essentiels du skid,

jus u’à la ise e groupe.

Parfaite prise en compte des

o t ai tes d’i stallatio et d’utilisatio de ha ue

composant lors de la conception

du skid

Etude de vos besoins

Dimensionnement et optimisation des

composants

Fabrication des pompes, échangeurs de

haleu , uves de sto kage, agitateu s…

Mise e g oupe de l’e se le ave tu aute ies

de liaison et châssis

Régulation et sécurités éventuelles

Montage et mise en route sur site

NOTRE OFFRE

Débit de gaz : de 2,5 kg/h jus u’à 100 kg/h (air)

Pression résiduelle jus u’à 1 millibar

Débit de vapeur : de 55 kg/h jus u’à 800 kg/h

Débit d’eau de refroidissement : de 4m3/h jus u’à

42 m3/h

7

G R O U P E S D E V I D E

N O T R E O F F R E

P R I N C I P E

Lorsque les besoins de l'installation exigent un

taux de compression important et que la pression

d'aspiration demandée est inférieure à une valeur

de l'ordre de 150 mbar, il est nécessaire de

mettre plusieurs éjecteurs en série. Chaque

éjecteur représente un étage d'installation et

porte le numéro de l'étage.

Dans la majorité des cas pour éviter la

recompression de la vapeur de l'étage précédent

dans une installation à plusieurs étages, il est

nécessaire de condenser la vapeur à la sortie des

éjecteurs par un ou plusieurs condenseurs en

Carbonite®.

Ejecteurs indépendants en Carbonite® ou

matières plastiques (du DN20 au DN300)

Groupes de vide clé en mains :

• Calcul et optimisation des composants

• Fabrication des Ejecteurs

• Fabrication des Condenseurs en

Carbonite®

• Mise e g oupe de l’e se le des composants, réalisation des tuyauteries de

liaison et du châssis

Fournitures des groupe de récupération de

condensats intermédiaires

Montage et mise en route sur site

Groupe de vide 4 étages

10 Kg/h – 1 Torr

A V A N TA G E S

C A P A C I T E S

Tenue parfaite à la corrosion

Fluide moteur : vapeur ou liquide non visqueux

Te p atu e des fluides aspi s : jus u’à °C

P essio du fluide oteu : jus u’à a effe tifs

Installation possible en zone ATEX

F O N C T I O N

Appareil ou ensemble d’appa eils statiques qui

permettent d’o te i le vide dans une enceinte

selon les besoins d’u procédé.

La mise en série d’u ou plusieurs éjecteurs avec un hydro-

éjecteur permet d’o te i des vides poussés en s’aff a hissa t des colonnes barométriques ou groupe de récupération

intermédiaire.

L’utilisatio d’h d o-éjecteurs permet de neutraliser les gaz

aspirés en les condensant ou en les absorbant avec le liquide

moteur.

Le cas échéant, il est possible d’i s e en série un refroidisseur

en Carbonite® pour éviter les montées en témpérature.

8

Ensemble groupe de vide laveur de gaz,

éjecteurs en Carbonite® avec pompe centrifuge

anticorrosion CEPIC

G R O U P E S D E V I D E L A V E U R S D E G A Z

F O N C T I O N

Ensemble d’ je teu s et d’h d o-éjecteurs qui permettent d’o te i le vide dans une enceinte selon les

besoins d’u procédé.

A V A N T A G E S

N O T R E O F F R E

P R I N C I P E

C A P A C I T E S

Etude de vos besoins

Calcul et optimisation des composants

Fabrication des éjecteurs, hydro-éjecteurs,

pompes, cuves de stockage

Mise e g oupe de l’e se le ave tuyauteries

de liaison et châssis

Régulation et sécurités éventuelles

Montage et mise en route sur site

◌ Tenue parfaite à la corrosion

◌ Skids standards ou sur mesure

◌ Encombrements adaptés à vos besoins

◌ Intégration de composants fabriqués par CEPIC

pour une offre fiable et économique

◌ Ejecteurs en Carbonite®, en matières

plastiques (PP, PE, PVDF)

◌ Cuves en PP, PEHD, PVDF

◌ Pompes centrifuges CEPIC en Carbonite®,

PP, PE, PVDF ou PTFE.

◌ Construction pour zones ATEX 94/9/CE possible

9

A u t r e s é q u i p e m e n t s C E P I C à v o t r e d i s p o s i t i o n :

Pompes centrifuges anticorrosion en Carbonite® ou matières plastiques

Systèmes et skids (dilution de H2SO4 , traitement HCl, éjecteurs, vide)

Agitateurs standards ou sur mesure.

Pièces sur plan en graphite

Disques de rupture en Carbonite®

4 4 5 r u e N o y e r d e s B o u t t i è r e s S a i n t E t i e n n e d u

R o u v r a y

En voiture : Depuis Paris Autoroute A13 sortie 22

En train : Gare Paris St Lazare Gare de Oissel

l ’ a n t i c o r r o s i o n d e p u i s 1 9 5 8

A g e n t / D i s t r i b u t e u r :

CEPIC sas, 445 rue Noyer des Bouttières, 76800 Saint Etienne du Rouvray - France

Tél: 02 32 82 37 82 - Fax: 02 32 82 37 88 - www.cepic.eu - cepic@cepic.fr