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ENDEAVOUR Lignes CNC automatiques pour le perçage, le fraisage, le grugeage, le marquage et le sciage de profilés, de tubes et de plats

ENDEAVOUR · fins de barres sans l’intervention de l’opérateur, ni arrêt machine. • Un bloc scie d’une grande rigidité, constitué d’une seule pièce et formant une structure

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ENDEAVOURLignes CNC automatiques pour le perçage, le fraisage, le grugeage, le marquage et le sciage de profilés, de tubes et de plats

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ENDEAVOURLIGNES DE PERÇAGE

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Le dernier cri en matière d’usinage de profilés

Endeavour est une nouvelle génération de lignes de perçage multibroches pour l’usinage de profilés et de laminé marchands de petite et grande taille. Avec ses innovations et sa structure modulaire, elle constitue une évolution importante dans l’usinage des profilés. Elle est disponible en six tailles différentes, pour des profilés métalliques de 610 mm x 305 mm jusqu’à 2515 mm x 1015 mm.

Esthétique

Endeavour est une ligne compacte, extrêmement performante et technologiquement avancée, avec ses nouveaux moteurs direct drive. La puissance du moteur et la vitesse de positionnement, alliés à une nouvelle cinématique d’entraînement à pignon et crémaillère confèrent une sensation de silence et de vitesse contrôlés que vous n’aviez jamais ressentie jusque-là.

Le convoyeur à copeaux (optionnel) ne requiert pas de fondation et l’armoire électrique est intégrée. La ligne Endeavour est disponible avec deux hauteurs de travail et peut être facilement associée avec des scies, des unités de marquage et des robots de grugeage.

ENDEAVOUR

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ENDEAVOUR

ENDEAVOURLIGNES DE PERÇAGE

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SécuritéLa sécurité est intégrée! Les ingénieurs ont développé de nouvelles fonctionnalités qui réduisent les interventions de l’opérateur pendant le cycle d’usinage de la machine. Le résultat est une forte augmentation des performances d’usinage, avec par conséquent de la productivité de la ligne, tant à court qu’à long terme.

Perçage, Scribing, filetage et fraisage rapides peuvent être réalisés de manière simultané et indépendante avec les trois broches

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ENDEAVOURLIGNES DE PERÇAGE

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Nouveaux axes auxiliairesEn option, chacune des trois broches peut être équipée d’un axe auxiliaire supplémentaire qui permet un déplace-ment indépendant de chaque broche, sur 250mm, suivant l’axe X. Grâce à cette méthode, alors que le profilé reste immobile, on peut optimiser l’utilisation de chaque broche pendant l’usinage. Par exemple, pendant que la broche verticale perce l’âme du profilé, il est possible de décal-er suivant X les 2 broches horizontales, afin d’effectuer d’autres usinages sur les ailes, (perçage, fraisage, grugeage, Scribing, etc…) mêmes si ces usinages sont décalés les uns par rapport aux autres, le long de l’axe X, dans la limite de la course des axes complémentaires.

Productivité plus élevée• Des innovations ont été mises en œuvre dans la

conception d’Endeavour, pour en accroître la produc-tivité.

• Vitesses de perçage plus grandes à un coût minimal• Possibilité de préparation à la soudure• Nouveau porte-outil universel• Mortaisage dans toutes les directions• Détection automatique de la taille du profilé

Scribing de la face inférieure de l’âme

Et avec des équipements optionnels:• Nouvelles fonctions de fraisage hélicoïdal (diamètre

min - max) • Nouvelles applications de fraisage pour la réalisation

de grugeages • Vitesse de Scribing plus élevée • Usinage des profilés à ailes non parallèles• Usinages des profilés à ailes cambrées ou de hau-

teurs d’ailes différentes

Possibilités d’utilisation: • Accès facile aux blocs machines et aux changeurs

d’outils• Nouvelle conception du collecteur de copeaux• Le nouveau système d’étaux hyperstatique pour le

serrage des profilés à six rouleaux presseurs au lieu de quatre.

• Nettoyage et entretien facilité de la machine

ENDEAVOUR

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Les principaux avantages de la configuration combinée sont les suivants:

• Une disposition des machines qui minimise l’espace nécessaire dans l’atelier.

• Moins d’heures de main d’œuvre par tonne produite, avec un seul opérateur pour les 2 machines..

• Un coût d’investissement réduit car le système combiné nécessite moins d’éléments (convoyeurs et/ou bancs de ripage) pour la manutention des profilés entre les machines.

• Une réduction de l’espace nécessaire à la manutention des profilés.

• Une capacité à usiner de manière optimale les pièces courtes et à gérer automatiquement l’évacuation des petites pièces, des coupes d’affranchissement ou des fins de barres sans l’intervention de l’opérateur, ni arrêt machine.

• Un bloc scie d’une grande rigidité, constitué d’une seule pièce et formant une structure entièrement fermée, ce qui permet de maximiser la stabilité sans recourir à l’assemblage de petites pièces boulonnées.

• Des guidages linéaires, positionnés de chaque côté du bloc scie, utilisés pour guider verticalement la structure porte lame durant les opérations de débit.

• Un guide lame qui s’ajuste automatiquement en fonction de la section du profilé présent sur la ligne.

• Un système de lubrification et de refroidissement de la lame par micro-pulvérisation.

• Une brosse à copeaux pour le nettoyage de la lame.• Un logiciel intégré pour gérer automatiquement le

positionnement des étaux de serrage du profilé, les positions de début et de fin du cycle de coupe, et la vitesse d’avance pour une coupe optimale selon la section du profilé à débiter.

• Un convoyeur à copeaux (en option)• Une base rotative pour permettre la réalisation de coupes

droites biaises par indexage automatique et continu du bloc scie de +45° à -60° (de +60°à -60° en option)

La gamme Katana de lignes de sciage présente les dernières technologies en matière de scies à ruban haute performance pour la charpente métallique. Avec leur vitesse de découpe accrue, les scies Katana constituent une étape importante dans l’usinage des profilés. Ces scies extrêmement rapides peuvent effectuer des coupes à 90° ou biaises à l’aide de commandes programmées. Les scies sont livrées comme installations autonomes ou en tant que lignes combinées avec les unités de perçage de profilés Ficep.

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ENDEAVOURCOMBINÉE A UNE UNITÉ DE SCIAGE CNC

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ENDEAVOURCOMBINÉE A UNE UNITÉ DE SCIAGE CNC

ENDEAVOUR + UNITÉ DE SCIAGE KATANA

ENDEAVOUR

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES POUR LES SYSTÈMES COMBINÉS DE PERCAGE ET SCIAGE

MODÈLEHauteur

Min. /Max. de l’âme

Hauteur Min. /Max.

de l’aile

Dimensions de la lame

Vitesse de rotation de la

lame

Puissance du Moteur de la scie

Axes CNC

mm mm mm m/min kW nbre

603 DDB 80/610 30/305 34x1.1 150 7 7+3+2

1003 DDB 80/1015 42/450 41x1.3 170 9 7+3+2

1103 DDB 80/1100 42/450 54x1.6 150 15 7+3+2

1203 DDB 80/1220 42/610 67x1.6 100 15 7+3+2

2003 / 6 DDB 80/2030 42/610 67x1.6 100 15 7+3+2

2003 / 8 DDB 200/2030 100/810 67x1.6 100 15 7+3+2

2503 / 8 DDB 200/2515 100/810 67x1.6 100 18 7+3+2

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ENDEAVOURCOMBINÉE À UN ROBOT DE DÉCOUPE

Les perceuses pour profilés Endeavour peuvent être combinées à des robots de grugeage (ROBOT RC pour découpe par oxycoupage et/ou plasma) pour la réalisation automatique de grugeage, de réduction d’aile, de préparation à la soudure, de chanfreinage et de refendage, qui seraient impossibles à réaliser avec une unité de sciage.

Cette combinaison du perçage et de grugeage avec le robot cartésien semi sphérique représente une solution unique en son genre. Que ce soit pour des découpes complexes, des formes particulières ou extrêmement précises, et en particulier sur les profilés utilisés pour les planchers des bâtiments métalliques à étage, cette configuration est la bonne solution.

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ENDEAVOUR

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES POUR LES SYSTÈMES COMBINÉS AVEC ROBOTS DE GRUGEAGE

MODÈLEHauteur

Min. /Max. de l’âme

Hauteur Min. /Max.

de l’aile

épaisseur de découpe max.

(oxy / plasma)

nombre d’axes de découpe

mm mm mm 5 + 1

604 DDRC 80/610 42/305 100/20 5 + 1

1204 DDRC 80/1220 42/610 100/20 5 + 1

2004 / 6 DDRC 200/2030 42/610 100/20 5 + 1

2004 / 8 DDRC 200/2030 75/810 100/20 5 + 1

2504 / 8 DDRC 300/2540 75/810 100/20 5 + 1

2504 / 10 DDRC 300/2540 100/1015 100/20 5 + 1

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Dans la gamme Endeavour, nous avons développé un portique mobile de perçage pour les PRS ou les profilés de très grande dimension. Cette gamme de machine est particulièrement adaptée aux fabricants de ponts et d’ouvrages d’art.

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ENDEAVOUR

ENDEAVOURPORTIQUES DE PERCAGE

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES - PORTIQUES DE PERCAGE

MODÈLE 3000 G-DD 4000 G-DD

Profilés

hauteur min. de l’âme mm 600 600

hauteur max. de l’âme mm 3000 4000

hauteur min. de l’aile mm 200 400

hauteur max. de l’aile mm 1250 2000

Données machines

outils par broche qté 6 6

diamètre maximal de perçage mm 50 50

puissances de broches kW 27 27

couple de broche Nm 172 172

vitesse de broche tr/min. 5000 5000

vitesse des axes de perçage mm/min 1000 1000

vitesse de positionnement m/min 20 20

axes contrôlés par CNC qté 11+3 11+3

course des axes supplémentaires mm 200 200

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Ficep est le premier fournisseur au monde de systèmes entièrement automatiques pour les industriels de la charpente métallique. Avec un département engineering dédié aux systèmes automatiques, au siège de Ficep en Italie, nous avons conçu et installé plus de 100 lignes ou unités automatiques de toutes dimensions.Nous utilisons un logiciel sophistiqué pour effectuer les calculs complexes de capacité de production, en tenant compte des exigences, des spécificités propres à chaque projet, et de l’implantation des équipements. Nous pouvons ainsi étudier la solution optimale pour chaque client.

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SYSTÈMES AUTOMATIQUES

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Supervision et simulation de la production en temps réel

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ENDEAVOUR

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ÉQUIPEMENT ET LOGICIEL

Pegaso est la nouvelle génération de CNC pour les machines Ficep. PC, CNC et PLC sont intégrés dans une seule baie, pour une fiabilité maximale. Pegaso est basé sur une technologie Canbus et EtherCAT, qui permet de contrôler jusqu’à 32 axes numériques.

Le CNC est placé sur un pupitre mobile, pour que l’opérateur puisse bénéficier d’une vue optimale sur la machine. La plupart des composants électriques sont directement montés sur la machine.

Programmation• Saisie de données simplifiée avec affichage direct

graphique• vue de la pièce en 3D• Programmation du diamètre avec désignation

automatique de l’outil• Programmation directe avec saisie des données

cartésiennes ou polaires• Programmation en millimètres ou en pouces • Mise en barre

Usinage• Attribution automatique d’outil• Somme automatique du décalage de l’unité• Groupement automatique et tri des opérations• Création de lignes de changement de paramétrage

Exécution• Arrêt automatique de cycle pour changement du

paramétrage de l’outil• Capacité de contrôle pour ajuster les cotes

programmées à la position réelle du matériau• Gestion automatique pour éviter les collisions entre

broches ou d’outils dans la machine• Gestion automatique pour éviter les collisions outils

- profilés• Gestion des outils avec paramètres de coupe et

gestion du cycle de vie de l’outil• Messages et notifications d’alarme envoyés à

l’opérateur dans la langue du client, avec historique des opérations

• Écrans graphiques des tables de manutention des pièces dans la machine

• Enregistrement des temps de production

Caractéristiques du PC• CPU AMD Ontario 1.6 GHz Dual Core• Ram 2 Gb• Disque Compact Flash 8 Gb• USB 6 High Speed 2.0 (un en facade)• LAN Ethernet 10/100/100 Mbit• Clavier industriel PS2• Technologie d’affichage LED LCD 15’’ avec écran

tactile• Panneau industriel avec 42 boutons poussoirs• Système d’exploitation Windows 7 intégré avec filtre

EWF• Logiciel de téléservice pour les diagnostiques à

distance

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ENDEAVOUR

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES PRINCIPALES

603 DD 1203 DD 2003/6 DD 2003/8 DD 2503/8 DD 2503/10 DD

Données matériaux

hauteur min. de l’âme mm 80 80 80 200 200 200

hauteur max. de l’âme mm 610 1220 2030 2030 2515 2515

hauteur min. de l’aile mm 10 10 10 75 75 100

hauteur max. de l’aile mm 305 610 610 810 810 1015

poids linéaire max. du profilé kg/m 185 220 375 500 750 750

Données de machine

outils par broche qté 4 6 6 6 6 6

diamètre max. de perçage mm 40 40 40 50 50 50

puissance de broche kW 17 17 27 27 27 27

couple de broche Nm 110 110 172 172 172 172

vitesse de broche tr/min. 5000 5000 5000 5000 5000 5000

vitesse de travail des axes de perçage mm/min 1000 1000 1000 1000 1000 1000

vitesse axiale de positionnement m/min 30 30 30 15 15 15

vitesse d’entrée du matériau m/min 30 30 30 20 20 20

axes CNC contrôlés nbre 7+3 7+3 7+3 7+3 7+3 7+3

course des axes supplémentaires mm 250 250 250 200 200 200

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Poligono Industrial Ali-GobeoCalle Becolarra, N2 - Pabellón 3001010 Vitoria (Alava) - SPAINTel. +34 945.14.83.11Fax +34 945.14.81.37www.ficepgroup.comE-mail: [email protected]

Office, Tele/fax 0044-2886751150Mobile 0044-7711610244Office, Tele/fax 0044-1460239635Mobile 0044-7876591176www.ficepgroup.com

Z.I. “Les Platanes” - CS 8010133360 Camblanes - FRANCETel. +33 556.201555Fax +33 556.201556www.ficepgroup.comE-mail: [email protected]

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