ETUDE HYROX HUAYUAN - brenntag.com · 5: OBJECTIF DE L’ETUDE 6: ETUDE LABORATOIRE . BRENNTAG DANS LE MONDE. 4 ... Test de caractérisation des formules de peinture. 11 ... usine

ETUDE HYROX _ HUAYUAN

▌Référence de l’étude : BTG 14-15

Jean-Paul BLANGER

Amiens 2017

2

AGENDA

▌1: BRENNTAG DANS LE MONDE

▌ 2: BRENNTAG EN FRANCE

▌ 3: LE LABORATOIRE COATINGS & CONSTRUCTION

▌ 4: PRÉSENTATION DE NOTRE FOURNISSEUR

▌ 5: OBJECTIF DE L’ETUDE

▌ 6: ETUDE LABORATOIRE

BRENNTAG DANS LE MONDE

4

RESEAU MONDIAL COMPLET 2016

*Les chiffres présentés concernent uniquement le segment de reporting officiel Europe

15/05/2018Brenntag EMEA Présentation de l'entreprise

AMERIQUE DU

NORD

ASIE PACIFIQUE

EMEA*

Sites : > 150

Ventes : €3.3 bn

Employé(e)s : > 4,000

Clients : ~40,000

Ventes : €0.9 bn


Clients : ~19,000

Ventes : €0.8 bn


Clients : ~11,000

Ventes : €4.6 bn


Clients : ~110,000

Sites : > 60

AMERIQUE

LATINE

Sites : ~70

Sites : > 200

LEADER MONDIAL DU MARCHE DE LA DISTRIBUTION CHIMIQUE

BRENNTAG EN FRANCE

6

Réseau en France

FRANCE

15 dépôts couvrant l’ensemble du pays

3 centres d’applications, de formulation et de

service technique dédiés aux marches des

Cosmétiques, du Food et du

Coatings&Constuction situés à Amiens

Plus de 730 employé(e)s

150 experts en vente et marketing

Plus de 11,000 de clients en France

Brenntag France Organisation

BRENNTAG FRANCE

7

BRENNTAG FRANCE

LE LABORATOIRE

COATINGS & CONSTRUCTION

9

Le laboratoire coatings & construction est a votre disposition afin de :

▌ De vous apporter un support technique et d'accompagner vos développements

▌ D’enrichir notre expertise technique et de pouvoir toujours mieux vous accompagner

▌ De vous proposer les produits et/ou formulations adaptés à votre cahier des charges

▌ et aux tendances du marché

▌ De vous aider à innover dans vos nouveaux développements

▌ De proposer des guides de formulation en adéquation avec les réglementations en

vigueur

10

EQUIPEMENT DU LABORATOIRE

Balance, jauge de North, disperseur,

registre de séchage BK , abrasimètre.

Formulation

Bar coater, pycnometre, viscosimètre de

brookfield et ICI, test de séchage, pH-

mètre, thermomètre.

Test de caractérisation

des formules de peinture

11

EQUIPEMENT DU LABORATOIRE POUR LES APPLICATIONS EN COATINGS

Laboratoire européen d’application peinture

Spectrocolorimètre, brillancemètre(tri-

angles)

Apparence du film

Test de fléxibilité, pendule de Perzoz

(test sur la dureté), test sur l’adhésion,

résistance à l’abrasion humide

Test mécanique

Four, Q-Sun, Q-UV

Test du viellissement

PRÉSENTATION DE NOTRE

FOURNISSEUR

HUAYUAN

13

SOCIETE HUAYUAN

15/05/2018

▌ Leader de la fabrication d’oxydes de fer en Chine et en Asie

▌ 2ème dans le monde

▌ Capacité annuelle de production : 170 000 tonnes

▌ Différentes couleurs d’oxydes de fer

▌ Différents grades micronisés ainsi que des grades haute température

▌ L’environnement est sécurisé :

usine de traitement de l’eau sur le site

acquisition des normes ISO 9001 et ISO 14001

Oxydes de fer enregistrés sous REACH

OBJECTIF DE L’ÉTUDE

15

OBJECTIF DE L’ETUDE

Étudier les performances des pigments HYROX par rapport aux standards sur les paramètres

suivants:

- Force colorante

- Différence de teintes

- Opacité

- Brillance à 60°C

L’étude est divisée en 2 parties :

- Partie 1 : Comparaison des pigments Hyrox avec les références standards

- Partie 2 : Formulation en phase solvant/aqueuse et comparaison du pigment haute température

HYROX 750T avec la référence standard

16

INFORMATIONS GÉNÉRALES SUR LES PIGMENTS UTILISÉS

▌ Les oxydes de fer HYROX sont une gamme de pigments rouges, jaunes, noirs, orange, bruns et

vert.

▌ Applications : peinture, béton, tuile, pavé, stuc, maçonnerie, revêtements, caoutchouc, plastique,

papier, cuir.

Les données contenues dans cette publication sont seulement fournies à titre indicatif et ne sont exactes qu’au mieux de nos connaissances. Aucune recommandation ou suggestion n’est faite avec garantie. Il est de la seule

responsabilité de l'utilisateur du produit d’évaluer, et cela pour chaque produit, leur pertinence et leur conformité légale et réglementaire. De plus, aucune des informations contenues dans cette publication ne devrait être

interprétée comme une recommandation d’utilisation d’un produit breveté.

17

RAPPEL

15/05/2018Brenntag France

Pigments rouges


Jean-Paul BLANGER

Amiens 2016

19

▌Formulation à 3% de pigment


Produits Nature chimique Quantité en %

Eau déminéralisée 8,0

OROTAN 731 A ER Dispersant 0,5

BYK 024 Antimousse 0,3

Lessive de soude 30,5% Neutralisant 0,1

ACTICIDE MBS 2550 Biocide 0,1

ACRYSOL RM 5000 Epaississant 0,5


Rouge standard 130M, Rouge standard 130,Hyrox rouge 130

Pigment 3,0

Dispersion 15min à 2000 tr/min finesse = 6 Dispersion 15min à 2000 tr/min finesse = 6 Dispersion 15min à 2000 tr/min finesse = 7

Dispersion 15min à 2000 tr/min finesse = 8,5 Dispersion 15min à 2000 tr/min finesse = 7,5

Dispersion 15min à 2000 tr/min finesse = 8,5

PRIMAL SG 380 Liant 50


TEXANOL Coalescent 2,0

BYK 345 Surfactant 0,3

Mélanger 10min à 1000 tr/min

Totale 100

CARACTÉRISTIQUES PHYSIQUES

20



Rouge standard 130M Rouge standard 130 HYROX rouge 130

Temps de dispersion pour un empatage à 2000 tr/min et une finesse = 8

30 min 30 min 20 min

Finesse finale 9 8 9

Viscosité 1200 CPS 1170 CPS 1330 CPS

Brillant 60° 78,6 75,5

Opacité 94,52% 93,79%

▌Résultat

CONCLUSION : L’HYROX rouge 130 est plus facile à disperser

21

FORCES COLORANTES


▌Formulation à 2% de pigment et 20% de titane





AMP 90 Neutralisant 0,1




TiO2 2190 Pigment20,0

Rouge standard 130M, Rouge standard 130,Hyrox rouge 130

Pigment Oxyde de Fer 2,0

Dispersion 30 min puis 20 min à 2000 tr/min finesse = 8,5





Totale 100


FORCES COLORANTES

▌Comparaison de l’Hyrox rouge 130 par rapport au Rouge standard 130 et au

Rouge standard 130 M

HYROX rouge 130 Rouge standard 130 Rouge standard 130 M

Teinte Lab TiO2 et pigment (20/2)

104,20% 102%

L 69,5 69,07 68,99

a 17,3 17,13 17,9

b 4,79 4,73 5,26

Brillant 60° 63 66,3 66,6

∆E = 0,5 ∆E = 0,9

CONCLUSION : L’HYROX rouge 130 est semblabe au rouge standard 130

Pigments jaunes


Jean-Paul BLANGER

Amiens 2016

24


15/05/2018










Jaune standard 910,Hyrox jaune 311 Pigment Oxyde de Fer 3,0

Dispersion 15min à 2000 tr/min finesse = 7 Dispersion 15min à 2000 tr/min finesse = 7,5

Dispersion 15min à 2000 tr/min finesse = 8,5 Dispersion 15min à 2000 tr/min finesse = 8,5






Totale 100

25



▌Résultat

Jaune standard 910 HYROX jaune 311


30 min 30 min

Finesse finale >9 >9

Viscosité

Brillant 60° 77,7 78,2

Opacité 63,71% 61,84%

CONCLUSION : L’HYROX jaune 311 est plus brillant et plus opaque que la référence standard

26

FORCES COLORANTES











TiO2 2190 Pigment20,0

Jaune standard 910,Hyrox jaune 311


Dispersion 30min finesse = 8,5 Dispersion 25min finesse = 8,5





Totale 100


FORCES COLORANTES

▌Comparaison Hyrox jaune 311 et Jaune standard 910

HYROX jaune 311 Jaune standard 910


100%

L 84,86 85,22

a 6,93 7,12

b 29,93 29,65

Brillant 66,6 66,7

∆E = 0,03

CONCLUSION : L’HYROX jaune 311 est semblabe à la reference standard

Pigments bruns 600


Jean-Paul BLANGER

Amiens 2016

29












Brun standard 600,Hyrox brun 600


Dispersion 15min à 2000 tr/min finesse = 7 Dispersion 15min à 2000 tr/min finesse = 8,5






Totale 100

30



▌Résultat

Brun standard 600 HYROX brun 600


30 min 25 min

Finesse finale 9 9

Viscosité

Brillant 60° 64,3 67,9

Opacité 85,68% 82,89%

CONCLUSION : L’HYROX brun 600 se disperse mieux que la reference standard

31

FORCES COLORANTES











TiO2 2190 Pigment 20,0

Brun standard 600,Hyrox brun 600


Dispersion 30min finesse = 8,5 Dispersion 30min finesse = 9





Totale 100


FORCES COLORANTES

▌Comparaison Hyrox brun 600 et Brun standard 600

Brun standard 600 HYROX brun 600


105,90%

L 71,11 70,47

a -0,72 -0,81

b -4,06 -4,44

Brillant 58,8 59,9

∆E = 0,75

CONCLUSION : L’HYROX brun 600 est plus foncé et moins rouge que la reference standard

Pigments noirs 318


Jean-Paul BLANGER

Amiens 2016

34












Noir standard 318M, Noir standard 318,Hyrox noir 318


Dispersion 30min à 2000 tr/min finesse = 8,5 Dispersion 15min à 2000 tr/min finesse = 7 Dispersion 15min à 2000 tr/min finesse = 8,5






Totale 100

35



▌Résultat

Noir standard 318M Noir standard 318 HYROX Noir 318


30 min 30 min 25 min

Finesse finale 9 9 9

Viscosité

Brillant 60° 64,3 67,9

Opacité 83,72% 75,24% 81,07%

CONCLUSION : L’HYROX noir 318 se disperse mieux et est plus brilliant que la reference standard

36

FORCES COLORANTES











TiO2 2190 Pigment 20,0

Noir standard 318M,Noir standard 318,Hyrox noir 318


Dispersion 30min finesse = 8,5 Dispersion 30min finesse = 8,5 Dispersion 30min finesse = 9





Totale 100


FORCES COLORANTES

▌Comparaison du Noir standard 318 par rapport à l’Hyrox Noir 318 et au Noir

standard 318 M

Noir standard 318 HYROX noir 318Noir standard 318 M


105,9% 117,7%

L 71,11 70,47 68,88

a -0,72 -0,81 -0,49

b -4,06 -4,44 -3,36

Brillant 60° 58,8 59,9 61

∆E = 0,75 ∆E = 2,13

CONCLUSION : L’HYROX noir 318 est plus foncé que la reference standard

Pigments noirs

Haute Température


Jean-Paul BLANGER

Amiens 2016

39

RAPPEL


Pigments noirs HT


Jean-Paul BLANGER

Amiens 2016

Peinture Noire HT phase aqueuse


▌ Formule phase aqueuse

FORMULATION

▌ Caractéristiques de la formule

Produit Nature chimique Quantité en %

SILIKOPHEN P 40 W 45,0

TEGO DISPERS 750W Dispersant 1,2

TEGO FOAMEX 823 Antimousse 0,5

AMP 90 Biocide 0,1

Noir standardHYROX 750T


MICA W1 Charge 14,0

Dispersion VMI 20min à 2000 tr/min


ACRYSOL RM 6000 Épaississant 0,8

Dispersion 20min à 4000 tr/min


Noir standard HYROX 750T

Finesse 8 8

100µ sur acier D36*

ok ok

Aspect après 30min à 250°C

ok ok

Viscosité CA4 21" 20"

* Plaque d’inox

42

RÉSULTATS DES BRILLANTS PHASE AQUEUSE 85°C


0

0,5

1

1,5

2

2,5

3

30' à 250°C 10 H à 300°C 10H à 400°C 10H à 500°C

NOIR standard

HYROX 750T

▌ Les tests de température ont été réalisés au four à moufle.

▌ Application au bar coater 80µm sur une plaque d’acier lisse (référence Q-PANEL R46).

Brillant 85°C


30min à 250°C

1,7 2,4

10H à 300°C1,7 2,5

10H à 400°C 2,0 2,6

10H à 500°C1,7 2,3

43


▌ Les tests de température ont été réalisés au four à moufle



∆E ∆L a b

Noir standard

HYROX 750TNoir

standardHYROX 750T

Noir standard

HYROX 750TNoir

standardHYROX 750T

10H à 300°C 0,06 0,04 -0,04 -0,04 0,02 0 -0,03 -0,01

10H à 400°C 1,85 0,48 -1,69 -0,47 0,46 0,06 0,46 -0,05

10H à 500°C 2,76 0,45 2,56 0,38 0,40 0,1 0,93 0,22

44

HYROX 750T NOIR standard

COURBE CHROMATIQUE PHASE AQUEUSE


-2

-1,5

-1

-0,5

0

0,5

1

1,5

2

2,5

3

Delta E Delta L a b

10 H à 300°C

10H à 400°C

10H à 500°C

-2

-1,5

-1

-0,5

0

0,5

1

1,5

2

2,5

3

Delta E Delta L a b

10 H à 300°C

10H à 400°C

10H à 500°C

45

CONCLUSIONS

▌ Brillant supérieur en 750T quelque soit le niveau de température

▌ Teinte : Le 750T évolue moins en Delta E et L . Le Noir standard jaunit et rougit plus.


Pigment noir HT


Jean-Paul BLANGER

Amiens 2016

Peinture Noire HT phase solvant


▌ Formule phase solvant (avec

mica)

FORMULATION

▌ Caractéristiques de la formule

Produit Nature chimique Quantité en %

BLUESIL RES 6405X Hydrofugeant 48,0

AEROSIL R 972 Épaississant 0,8

Noir standardHYROX 750T


MICRO MICA W1 Charge 7,0

Dispersion 30' à 3000 tr/min

BLUESIL RES 6405X Hydrofugeant 10,0

XYLENE Solvant 13,6

DOWANOL PMA Coalescent 4,6


Finesse 7,5 7,0

100µ sur acier D36*

ok ok

Aspect après 1H à200°C

ok ok

Viscosité CA4 23" 24"

* Plaque d’inox

48



▌ Les tests de température ont été réalisés au four à moufle


Brillant 60°C ∆E ∆L a b

Noir standard

HYROX750T

Noir standard

HYROX750T

Noir standard

HYROX750T

Noir standard

HYROX750T

Noir standard

HYROX750T

1H à 200°C

59,0 44,7 - - - - - - - -

10H à 300°C

52,0 42,4 0,19 0,29 -0,08 -0,20 0,05 0,03 -0,17 -0,21

10H à 400°C

1,9 1,1 1,96 3,1 -1,86 -3,05 0,10 0,11 -0,61 -0,52

10H à 500°C

0,4 0,4 1,62 3,95 -1,27 -3,89 0,73 0,63 0,68 -0,31

49

HYROX 750T NOIR standard

COURBE CHROMATIQUE PHASE SOLVANT


-4

-3

-2

-1

0

1

2

3

4

Delta E Delta L a b

10 H à 300°C

10H à 400°C

10H à 500°C

-4

-3

-2

-1

0

1

2

3

4

Delta E Delta L a b

10 H à 300°C

10H à 400°C

10H à 500°C

50

CONCLUSIONS

▌ En teinte de delta E évolue plus en 750T mais le produit reste plus foncé à 500°C il ne blanchit

pas. Il jaunit et rougit moins.



Documents

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