Diapositive 1

Plan de cours La fonction documentation Analyse du travail Analyse des cots Ordonnancement et planification des tches de maintenance05/05/20131Chapitre III: Excution Mise en uvre de maintenance05/05/20132La Fonction documentation La documentation de maintenance correspond linformation conserve sous forme crite ou lectronique ncessaire lexcution de la maintenance. 05/05/20133Documentation maintenance et qualit ISO 9001Ecrire ce qui doit tre fait:(Prparation, plans maintenance, gammes maintenance et procdures).Faire ce qui est crit:(Interventions selon prparation, plans maintenance, gammes maintenance et procdures).

Ecrire ce qui a t fait:(Traabilit des interventions).

05/05/20134Parc MachineEquipementsComposants Fiches techniques et de stock Plan de maintenanceInventaireDossiers techniqueset historiquesStructure documentaire05/05/20135La Fonction documentation Connaissance de lexistantClassification des matriels LinventaireLe dcoupageLa codification05/05/20136La Fonction documentation Connaissance de lexistantLinventaire Il est prsent suivant une logique de mise en famille.

Le suivi sera facilit par une codification adapte. Cette codification doit faciliter l'identification et la localisation des matriels.7La Fonction documentation Connaissance de lexistantClassification des matriels Matriels de production Matriels priphriques la production Systmes et machines qui apportent la valeur ajoute aux produitsEquipements techniques Amnagements techniques Gnrateurs dnergies Engins de levage Stations dpuration de rejets Rseaux Appareils de climatisation ou de chauffage ou dclairage, etc. Ecole Nationale de lIndustrie Minrale Maintenance Industrielle05/05/2013Melle Hafida BOULOIZ et Mme Houda ELHADAF705/05/2013Le dcoupageUsineDivisionCelluleEntitUsines U1, U2, U3,...Cellules C1, C2, C3,.Divisions D1, D2, D3,.Entits E1, E2, E3,...Exemple Niveaux05/05/20139La Fonction documentation Connaissance de lexistantLa codification Rendre plus accessible les fichiers informatiques.

Retrouver plus facilement un matriel ou un composant quelconque. 05/05/201310EquipementGroupefonctionnelModuleUnit de montageComposantUnit oprationnelleBroyeur, Four...Roulement, Arbre.Bti quip, palier...Moteur, rducteur...Arborescence pour codification de composantNiveaux05/05/201311CodeNumriqueAlphabtiqueAlphanumriqueTypes de codesSignificatifNon significatifCode05/05/201312Pour une entreprise moyenne, le code matriel est constitu de 6 chiffres:Les deux premiers chiffres identifient latelier de production;Les deux chiffres suivants identifient les chaines de maintenance dans le groupe de production;Les derniers chiffres identifient les units dinterventions dans une chaine de maintenance.La codification05/05/201313Dossier HistoriqueDossier Technique(Machine)Tous les documents dinformations techniques sur lquipementTous les documents dinformation sur les interventions ralises sur lquipementLa Fonction documentation 14 Dfinition et constitution du dossier technique des matrielsLa Fonction documentation Dossier technique Dossier utilisateur Dossier constructeur Dossier maintenance Plans densemble et de dfinition Schmas fonctionnels Plans de montage et dinstallation Synoptique de modes de marches et darrts Documents dutilisation Elments de rglageMaintenance de 1r niveau Documents de maintenance Catalogue des pices dtaches Documents de modification Procdures spcifiques 05/05/201315 Dfinition et constitution du dossier technique des matrielsLa Fonction documentation Elment du dossierContenu de llmentFiche signaltique Constructeur (nom et adresse)Type, N de srieDate de fabricationInstallations Informations ncessaires la manutention et linstallation (plans)Capacits maximales (vitesse, charge, production, etc.)Achats Conditions de rceptionConditions de garantieSpcifications techniques05/05/201316Plans Densembles, nomenclatureDe dtailsSchmas (lectriques, pneumatiques, de rgulation)Notices De rglage avec indications de limites dusureDe nettoyageDe maintenance et de graissageDe scuritDe mise en fonctionnement et darrtPices de rechange Rfrences Quantits Indications particulires de remplacement Dfinition et constitution du dossier technique des matrielsLa Fonction documentation 05/05/201317Dossier technique

05/05/201318Le fichier historique : le retour dexprienceLe fichier historique est la partie de la documentation de maintenance qui enregistre les dfaillances, pannes et informations relatives la maintenance dun bien05/05/201319

05/05/201320Rapports dinterventionRapports de contrle et essaisRelevs des inspectionsFiches historiqueEtudes, notices de modificationRapports dexpertiseDossier historique05/05/201321Le fichier historique : le retour dexprienceLhistorique peut tre exploit:

En fiabilit: on peut calculer les lois de fiabilit des machines, le MTBF, le MTTR.En mthode maintenance: dtecter et amliorer les organes qui sont les plus fragiles. Prparer les travaux pour les pannes frquentes et coteuses.En gestion de stock de rechange: lhistorique peut renseigner sur la consommation des pices de rechanges.En gestion de la maintenance: pour vrifier la rentabilit du service maintenance en surveillant lvolution du cot de dfaillance. Analyse du travailLanalyse de travail est le processus critique dvelopp pour lagent de maintenance qui permet une correction systmatique des conditions de travail et les actions de maintenance mettre en uvre.05/05/201323 La prparation;

Lordonnancement;

Lintervention;

Lexploitation au bureau des mthodes;Analyse des temps Mthodes de calcul de tempsEstimation Analytique : Tr = temps raliste , qui est le temps estim moyen;To = temps optimiste , ou minimal , dans le cas o tout se passe au mieux ;Tp = temps pessimiste , ou maximal , dans le cas o tout se passe mal;T = To + 4Tr + Tp 6Lestimation la plus probable est donne par la formule suivante:05/05/201325Chronomtrage:Pi= probabilit dobtenir le temps TiIl consiste effectuer des sries de mesures de temps relatifs chaque opration;

Cest une mthode conseille pour travaux rptitifs;T = PiTiMthodes de calcul de tempsEstimation Historique :Lestimation du temps moyen peut se faire par la formule suivante:Tropde prventif

Pas assez de prventif

Problmatique des cots de maintenanceQuel est le niveau de prventif appliquer par rapport au correctif ?Rpartition des heures entrele prventif et le correctifCot du prventifCot du correctifCot total optimisNiveau optimal de prventifOptimum 30% prventifet 56% correctifPrventif 0%Correctif 100%30%70%60%40%90%10%Cots 26Cots de la maintenance corrective

Cot de la dfaillance=COTS DIRECTS ou de MAINTENANCE+COTS INDIRECTS ou dINDISPONIBILITE27

Main doeuvre

Frais gnraux du service

Frais de stockage et de magasinage

Pices dtaches

Sous-traitanceCots de la maintenance corrective2805/05/201329Cmo : dpenses de main doeuvreCf : dpenses fixes du service maintenanceCc : dpenses de consommablesCe : dpenses externalisesCm = Cmo + Cf + Cc + CeCots directsCots de la maintenance correctiveMain duvre de production inoccupeAmortissement non ralisCots issus de la Non qualitAccidents

Cots de la maintenance corrective30

Cot de la dfaillance=COTS DIRECTS ou de MAINTENANCE+COTS INDIRECTS ou dINDISPONIBILITECd = Cm + Ci Cd : cots de dfaillance Cm : cots directs de maintenanceCi : cots dindisponibilitCots de la maintenance corrective31Cots de Maintenance PrventiveCot total = Cot du prventif systmatique + Cot des dfaillances rsiduelles

32 t: priode de rfrence (1 an par exemple) exprime en heures T: priodicit dintervention systmatique t / T: nombre dintervention prventive systmatique pendant la priode de rfrence : taux de dfaillance rsiduelle, en panne / heure Cmp: cot dune intervention prventive systmatique Cd = Cmc + Ci: cot dune dfaillance rsiduelle

La maintenance d'un robot de peinture, essentiellement corrective, est estime trop coteuse. L'tude propose, consistant au calcul des cots de dfaillance relatifs aux diffrents sous-systmes composant le robot, doit permettre de mettre en vidence les sous-systmes les plus pnalisants.Donnes initiales:Taux horaire dindisponibilit: 540 DH / heureTaux horaire de la main duvre de maintenance: 30 DH / heureLe dossier historique est donn page 2Le rglage et le nettoyage ne sont pas considrs comme des oprations de maintenanceTravail demand:Complter le tableau ci-dessous de recensement des cotsEn dduire les sous-systmes les plus pnalisants en termes de cots de dfaillanceREPERESSOUS-SYSTEMER1Pistolet de peintureR2VrinsR3CoudeR4Poigne de programmationR5NezR6FusiblesR7Fins de courseR8Limiteur de pressionR9ConnexionsR10Carte C1R11Carte C2EXERCICE :Etude des cots dun robot de peinture:34Sous-systmeSomme des temps d'arrt(en min)Somme des cots de main d'uvre(en DH)Somme des cots des pices de rechange(en DH)Somme des cots d'indisponibilit(en DH)Somme des cots de dfaillance(en DH)OrdreR1R2R3R4R5R6R7R8R9R10R11Sous-systmeSomme des temps d'arrt (min)Somme des cots de main d'uvre (DH)Somme des cots des pices de rechange (DH)Somme des cots d'indisponibilit (DH)Somme des cots de dfaillance (DH)OrdreR110050290,009001240,003R24522,5448,00405875,505R3105259,0090354,007R4305152,5206,0027453103,501R5140701218,0012602548,002R6000,0000,00R73015242,00270527,006R8000,0000,00R9201031,00180221,008R109547,5206,008551108,504R11000,0000,0005/05/201337Sous-systme(ordonns)Somme des cots de dfaillance (en DH)Cots de dfaillance cumuls (en DH)PourcentagesPourcentages cumulsR43103,503103,5031,10%31,10%R52548,005651,5025,54%56,64%R11240,006891,5012,43%69,07%R101108,508000,0011,11%80,18%R2875,508875,508,77%88,96%R7527,009402,505,28%94,24%R3354,009756,503,55%97,79%R9221,009977,502,21%100,00%05/05/201338Les R4, R5, R1, R10 sont les sous-systmes les plus pnalisants.05/05/201339Ordonnancement et planification des tches de maintenance Terminologie Tche: un ensemble doprations quil est logique de regrouper afin de les confier une quipe dintervention.

Projet: un ensemble de tches.

Chemin critique : cest lensemble des tches en srie qui conditionne le dlai final du projet (ou programme).

Dlai de projet : cest une contrainte technique ou commerciale sappliquant lachvement dune tche (fin au plus tard) ou dun projet. 05/05/2013Ordonnancement et planification des tches de maintenance Mthodes de planificationDiagramme de GanttMthode ABACABADRseau PERTMthode PERT- COST05/05/201341Ordonnancement et planification des tches de maintenance Diagramme de Gantt Le diagramme de GANTT est un planning prsentant une liste de tches en colonne et en abscisse l'chelle de temps retenue.

05/05/201342 Dterminer la dure optimale ncessaire pour raliser un projet; Visualiser l'enchanement des diffrentes tches et tapes du projet; Calculer les marges des diffrentes tches du projet Identifier les tches critiques (tches pour lesquelles aucun retard ne sera tolr) Grer au mieux lutilisation des ressources; Suivre au quotidien l'tat d'avancement du projet; Prvoir suffisamment l'avance les actions correctives entreprendre en cas de retard ou de dpassement des charges prvues.Objectifs :Diagramme de Gantt05/05/201343

1. Lister les tches, estimer les dures et identifier lordre dans lequel les tches doivent tre faites Diagramme de Gantt05/05/2013442. Dessiner chaque tche en faisant apparatre au fur mesure, la ou les contraintes antrieures et/ ou les marges de manuvre.

Diagramme de Gantt05/05/201345Diagramme de Gantt3. Lire le graphique au sens inverse pour reprsenter le chemin critique (tches immdiates derrires).

J, I, E, C et B05/05/2013464. Ajout de ressources

Diagramme de Gantt05/05/2013474. Ajout de ressources

Diagramme de Gantt05/05/201348

Exemple : construction dune bibliothque municipale 05/05/201349

Exemple : construction dune bibliothque municipale Tches critiques : A, E, H, J05/05/201350 Les points de contrle des composants du mme matriel ne sont pas avec la mme priodicit.

La visite la plus importante est affecte de la priode P. Les visites intermdiaires sont organises au terme de priodes sous multiple P/2 P/4 P/8 etc

Chaque type de visite A.B.C.D. etc sera une combinaison de la liste dintervention.Mthode ABACABADPlanification en maintenance prventive05/05/201351Mthode ABACABAD : Planification en maintenance prventiveExemple: Type de visitePriodicit (en heures de fonctionnement) 11000220003400048000 Catgorie A : interventions de la liste 1 (ex. vrifier niveau batterie) Catgorie B : interventions des listes 1+2 (ex. changer filtre) Catgorie C : interventions des listes 1+2+3 (ex. nettoyer rservoir) Catgorie D : interventions des listes 1+2+3+4 (ex. rviser) 05/05/201352Mthode ABACABAD : Planification en maintenance prventiveExemple:

c05/05/201353

EXERCICE05/05/201354Catgorie de visites :

Catgorie A : interventions de la liste 1Catgorie B : interventions des listes 1+2Catgorie C : interventions des listes 1+2+3Catgorie D : interventions des listes 1+2+3+4EXERCICEEtablir le planning des visites ?05/05/201355

05/05/201356

Le planning des visites : corrig 05/05/201357Rseau de PERT La ralisation dun projet comporte des tchesNombreusesDe dure plus ou moins longueQui doivent tre excutes dans un certain ordreCertaines peuvent tre excutes en parallleBut : trouver la meilleure organisation possible pour que le projet soit termin la date voulue05/05/201358 Le graphe PERT est compos dtapes et de tches (ou oprations). Ordonnancement et planification des tches de maintenance Rseau de PERTTemps au plus ttN de ltapeTemps au plus tard Tche A15305/05/201359Ordonnancement et planification des tches de maintenance Rseau de PERT Toute tche a une tape de dbut et une tape de fin. Une tche suivante ne peut dmarrer que si la tche prcdente est termine.12A05/05/201360Ordonnancement et planification des tches de maintenance Rseau de PERT : reprsentation et rgles312ABDeux tches qui succdent immdiatement123BADeux tches simultanes05/05/201361Ordonnancement et planification des tches de maintenance Rseau de PERT : reprsentation et rgles345BACDeux tches convergentes312645DCBADes tches fictives05/05/201362Ordonnancement et planification des tches de maintenance Rseau de PERT

Ecole Nationale de lIndustrie Minrale Maintenance Industrielle05/05/2013Melle Hafida BOULOIZ et Mme Houda ELHADAF6205/05/201363Ordonnancement et planification des tches de maintenance Rseau de PERT : exploitation du graphe La mthode PERT introduit 2 notions attaches chaque tape :

La date au plus tt : c'est la date laquelle on peut commencer effectuer les tches dbutant par cette tape.

La date au plus tard : c'est la date laquelle doivent tre finies les tches menant cette tape, sous peine de retarder potentiellement le projet tout entier (la date au plus tt de l'tape finale).

La diffrence entre la date au plus tard et la date au plus tt s'appelle: la MARGE. 05/05/201364Rseau de PERT : exploitation du graphe

30541315131624130 7624131715505/05/201365Rseau de PERT : ExempleCest la chane des tches partant du dbut jusqu la fin du projet dont les marges totales sont les plus petites

Cest le chemin le plus long entre le dbut et la fin du projet : laddition de toutes les dures des tches situes sur le chemin critique donne le dlai de ralisation du projet. Le chemin critique :05/05/201366

Chemin critique : en rouge Rseau de PERT : exploitation du graphe 05/05/201367Exercice 1:Tracer le rseau de PERT correspondant aux donnes du tableau ci-aprs.Dfinir le chemin critique et la dure du projet.TchesTches antrieuresDure en heuresADFR5B-4CAHB4DR2EGRS3FB3GR3HB4R-3SDF205/05/201368Exercice 2:TchesTches antrieuresDure en heuresAG3BJ4CB6DA C K3EF5F-2GF3HG2IE 2JF4K H I505/05/201369

05/05/201370Ordonnancement et planification des tches de maintenance Mthode PERT-COST Un cot acclr CA : cot correspondant au temps minimum de ralisation On associe chaque tche du projet : Un cot normal CN ou Co : cot le plus faible pour l'entreprise pour mener bien la tche avec le minimum de moyens. Un temps normal de ralisation tn ou to : temps correspondant au cot normal, c'est dire l'utilisation de moyens minimaux. Un temps acclr ta ou t* : temps minimum concevable pour raliser la tche, en lui accordant les moyens suffisants. 71Ordonnancement et planification des tches de maintenance Mthode PERT-COSTCMA = CA CN tn - taCot Marginal dAcclration On cherche diminuer la dure du projet en fonction de l'objectif avec un surcot minimum.