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AFNOR 2002 AFNOR 2002 3e tirage 2003-12-F

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sFA120430 ISSN 0335-3931

FD X 60-000Mai 2002

Indice de classement : X 60-000

dit et diffus par lAssociation Franaise de Normalisation (AFNOR) 11, avenue Francis de Pressens 93571 Saint-Denis La Plaine Cedex Tl. : + 33 (0)1 41 62 80 00 Fax : + 33 (0)1 49 17 90 00 www.afnor.fr

ICS : 03.080.10

Maintenance industrielleFonction maintenance

E : Industrial maintenance Maintenance functionD : Instandhaltung fr Industrieanlagen Instandhaltungsfunktion

Fascicule de documentation publi par AFNOR en mai 2002.Remplace le fascicule de documentation X 60-000, de fvrier 1985. Avec la normehomologue NF EN 13306, de juin 2001, remplace la norme exprimentale X 60-010,de dcembre 1994.

Correspondance la date de publication du prsent document, il n'existe pas de travaux europensou internationaux traitant du mme sujet.

Analyse Le prsent document est conu sous forme de guide, il prsente les lignes directrices prendre en compte pour concevoir le processus maintenance dune entrepriseindustrielle ou de service en vue de satisfaire ses enjeux techniques et conomiques.

Descripteurs Thsaurus International Technique : maintenance, entreprise, organisation,gestion, documentation, matriel fixe, matriel mobile, contrat, appel d'offre, gestionde stock, fichier, gestion automatise, application de l'informatique, fiabilit.

Modifications Par rapport au document remplac, le prsent document prsente les lignes direc-trices prendre en compte pour concevoir, valuer ou rviser le processus mainte-nance d'une entreprise industrielle. Il intgre les 5 niveaux de maintenance.

Corrections Par rapport au 2e tirage, modification de la numrotation des dfinitions.

Maintenance industrielle AFNOR X60G

Membres de la commission de normalisation

Prsident : M GUSMINISecrtariat : MLLE BENSALEM AFNOR

M ARCHENY SNCFM ARNOUX M ARNOUX HENRIM BORDES SPIE TRINDELM BOUTTEAU TOTAL RAFFINAGE DISTRIBUTIONM BROCHARD DELATTRE LEVIVIERM CLERGEAU JEAN PIERRE CLERGEAUM CROS FIMM DEAR CAMOM SAM DESPUJOLS EDF R&DM DESVIGNES SNCFM DUBERNARD DUBERNARD SAM DUFOUR ALSTOM INDUSTRIE SA CONTRACTING ISSM FOURMENTRAUX CEAM FRESSE RATPM GAREL DELATTRE LEVIVIERM GUSMINI SPIE TRINDELM HOSTALIER DALKIA FACILITIES MANAGEMENTM KRIBS ROIRET ENTREPRISESM LAFORGUE PCA-PEUGEOT CITROEN AUTOMOBILESM LAURENT TOTAL RAFFINAGE DISTRIBUTIONM LE FOULER SPIE TRINDELM LEGER PREDICT SARLM LEJAY PARKE DAVISMME LESIEUTRE GARCZYNSKI TRAPLOIRM MACHUT M MACHUT JEAN LOUISM MECHIN CIMIM MINIOT METAREGM MONGIS ELF AQUITAINEM PATU RATPM PICHOT DEFI CONSULTANTSM ROUSSE AURIA CONSEILM SAPPIN DION DEFENSE & SECURITE CIVILESM SCHIMA SNCTM SERRES DIGITIP STSIM SPEYER RATPMME TORNATORE GAZ DE FRANCE DION RECHERCHEM VALTEAU EDF R&DMME VERET CABINET ALAIN BENSOUSSAN

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Avant-propos ....................................................................................................................................................... 5

Introduction ......................................................................................................................................................... 5

1 Domaine d'application ....................................................................................................................... 5

2 Rfrences normatives ..................................................................................................................... 6

3 Termes et dfinitions ......................................................................................................................... 6

4 Processus maintenance .................................................................................................................... 84.1 Management, politique et stratgie de maintenance ........................................................................... 84.1.1 Management de la maintenance ......................................................................................................... 84.1.2 Politique de maintenance .................................................................................................................... 84.1.3 Stratgie de maintenance .................................................................................................................... 84.2 Typologie et niveaux de maintenance ................................................................................................. 94.2.1 Les niveaux de maintenance ............................................................................................................... 94.2.1.1 1er niveau de maintenance ................................................................................................................ 104.2.1.2 2e niveau de maintenance ................................................................................................................. 114.2.1.3 3e niveau de maintenance ................................................................................................................. 124.2.1.4 4e niveau de maintenance ................................................................................................................. 134.2.1.5 5e niveau de maintenance ................................................................................................................. 144.2.1.6 chelons de maintenance ................................................................................................................. 144.2.1.7 Remarques sur une dcomposition diffrente ................................................................................... 144.2.2 Mise en uvre de la politique de maintenance ................................................................................. 154.2.2.1 Dcomposition arborescente dun bien ............................................................................................. 154.2.2.2 Description et codification dun bien .................................................................................................. 154.2.2.3 Maintenance prventive ..................................................................................................................... 154.2.2.4 Maintenance corrective ...................................................................................................................... 174.2.2.5 Auto maintenance .............................................................................................................................. 174.2.2.6 Historique du bien .............................................................................................................................. 184.2.2.7 Maintenance et outils spcifiques .................................................................................................. 184.3 La fonction tudes de maintenance ................................................................................................... 184.3.1 Analyse des besoins .......................................................................................................................... 194.3.2 Analyse du retour dexprience ......................................................................................................... 194.3.3 laboration du plan de maintenance prventive ................................................................................ 204.3.4 Dtermination des articles ncessaires la maintenance ................................................................. 204.3.5 tude de lamlioration des biens ...................................................................................................... 214.3.6 Participation au cahier des charges des investissements ................................................................. 214.4 Les fonctions prparation et ordonnancement .................................................................................. 214.4.1 Prparation ........................................................................................................................................ 214.4.2 Ordonnancement ............................................................................................................................... 224.5 La fonction ralisation ........................................................................................................................ 234.5.1 Pilotage .............................................................................................................................................. 234.5.2 Ralisation ......................................................................................................................................... 234.5.3 Contrle de la ralisation ................................................................................................................... 234.5.4 Collecte des donnes ........................................................................................................................ 24

SommairePage

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Sommaire (fin)Page

4.6 Gestion des ressources ncessaires la maintenance .................................................................... 244.6.1 Gestion du stock de maintenance ..................................................................................................... 244.6.1.1 Consommables de maintenance ....................................................................................................... 254.6.1.2 Pices de rechange .......................................................................................................................... 254.6.1.3 Pices remplacement exceptionnel ............................................................................................... 264.6.1.4 Matriels et outillages ....................................................................................................................... 264.6.2 Responsabilits et principes de gestion du stock maintenance ........................................................ 274.6.3 Le fichier stock maintenance ......................................................................................................... 274.6.4 Gestion des ressources humaines .................................................................................................... 284.6.5 Gestion des ressources extrieures/externalisation ......................................................................... 284.7 Gestion des ressources ncessaires la maintenance .................................................................... 284.7.1 Les cots ........................................................................................................................................... 284.7.2 Budget et contrle budgtaire ........................................................................................................... 294.7.3 Tableaux de bord .............................................................................................................................. 29

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Avant-proposLa mondialisation des changes place les entreprises dans un contexte de comptition qui ncessite, entreautres :

sur le plan des investissements, dviter de commettre des erreurs quantitatives ou qualitatives et doptimiserlefficacit des investissements dj raliss ;

sur le plan des prix de revient, de matriser et doptimiser les cots dans leur diversit ; sur le plan des structures, dengager des actions de dcloisonnement et dentraner les hommes, de fonctions,

spcialits et niveaux diffrents, dans un travail dquipe orient vers la ralisation dobjectifs communs, dansle cadre dune culture commune librement partage.

Cest ainsi que lexploitation dun outil, quelle quen soit la finalit (production de biens, services,), doit treconduite avec le double souci de lefficacit technico-conomique et de la scurit dans le respect des exigencesdes rfrentiels de management universellement reconnus dans le domaine de la qualit, (ISO 9000, etc.) et delenvironnement (ISO 14000, etc.).Lefficacit conomique de lentreprise est fonction entre autres du cot global de cycle de vie, intgrant dune partle cot total dacquisition et dautre part le cot dexploitation (main duvre, nergie, matires premires et four-nitures, maintenance).Dans ce contexte, limportance stratgique de la fonction maintenance, quelle soit intgre (centralise dans unseul service ou rpartie sur lensemble des acteurs du systme productif) ou quelle soit externalise (partielle-ment ou totalement) prend une nouvelle dimension dans le management dune entreprise.

IntroductionConu sous forme de guide, le prsent fascicule de documentation a pour objet de prsenter les lignes directrices prendre en compte pour concevoir, valuer ou rviser le processus maintenance quune entreprise industrielleest susceptible de mettre en place, en vue datteindre ses objectifs.Base sur une approche fonctionnelle de la maintenance, lanalyse propose guidera les responsables concernset/ou les dirigeants pour : concevoir un processus maintenance adapt leur contexte ; caractriser les interfaces et les liaisons que ce processus devra dvelopper avec les autres processus cons-

titutifs de lentreprise ; dfinir les missions et les responsabilits des diffrents acteurs de la fonction maintenance.

1 Domaine d'applicationLe prsent document sapplique au processus maintenance de lentreprise.Il concerne :

la maintenance du bien, dune fonction technique remplie par ce bien assurer ou dun systme productif danssa globalit ( lexclusion de la maintenance des logiciels informatiques) ;

les entreprises industrielles et de services.Il ne concerne pas certaines activits traditionnellement dvolues aux services maintenance des entreprises maisqui, de nature diffrente, ne relvent pas de la maintenance telle que dfinie dans la norme NF EN 13306 : travauxneufs, scurit, environnement,.

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2 Rfrences normativesLe prsent document comporte par rfrence date ou non date des dispositions d'autres publications. Ces rf-rences normatives sont cites aux endroits appropris dans le texte et les publications sont numres ci-aprs.Pour les rfrences dates, les amendements ou rvisions ultrieurs de l'une quelconque de ces publications nes'appliquent ce document que s'ils y ont t incorpors par amendement ou rvision. Pour les rfrences nondates, la dernire dition de la publication laquelle il est fait rfrence s'applique.

NF X 60-200, Documents techniques remettre aux utilisateurs de biens durables usage industriel et profes-sionnel Nomenclature et principes gnraux de rdaction et de prsentation.

X 60-012, Termes et dfinitions des lments constitutifs et de leurs approvisionnements pour les biens durables.

X 60-020, Maintenance Indicateurs de maintenance.

FD X 60-008, Maintenance Relation pr-contractuelle.

X 60-318 Maintenance Guide de prparation des contrats de maintenance.

NF EN 13306, Terminologie de la maintenance (indice de classement : X 60-319).

3 Termes et dfinitionsPour les besoins du prsent document, les termes et dfinitions suivants s'appliquent.

3.1maintenance ensemble de toutes les actions techniques, administratives et de management durant le cycle de vie dun bien,destines le maintenir ou le rtablir dans un tat dans lequel il peut accomplir la fonction requise

3.2articlebien identifi en tant que tel constituant de ce fait un lment de nomenclature ou de catalogue

3.3amliorationensemble des mesures techniques, administratives et de gestion, destines amliorer la sret de fonctionne-ment dun bien sans changer sa fonction requise

3.4bientout lment, composant, mcanisme, sous-systme, unit fonctionnelle, quipement ou systme qui peut treconsidr individuellement

NOTE Un nombre donn de biens, par exemple un ensemble de biens, ou un chantillon, peut tre lui-mme considrcomme un bien.

3.5externalisationopration qui consiste confier un oprateur extrieur, une activit ou un service excut habituellement eninterne

3.6maintenance prventivemaintenance excute des intervalles prdtermins ou selon des critres prescrits et destins rduire la pro-babilit de dfaillance ou la dgradation du fonctionnement dun bien, elle est subdivise en :

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3.6.1maintenance conditionnellemaintenance prventive base sur une surveillance du fonctionnement du bien et/ou des paramtres significatifsde ce fonctionnement et intgrant les actions qui en dcoulent

NOTE La surveillance du fonctionnement et des paramtres peut tre excute selon un calendrier, ou la demande,ou de faon continue.

3.6.2maintenance prvisionnellemaintenance conditionnelle excute en suivant les prvisions extrapoles de lanalyse et de lvaluation de para-mtres significatifs de la dgradation du bien

3.6.3maintenance systmatiquemaintenance prventive excute des intervalles de temps prtablis ou selon un nombre dfini d'unitsd'usage mais sans contrle pralable de l'tat du bien

3.7maintenance correctivemaintenance excute aprs dtection dune panne et destine remettre un bien dans un tat dans lequel il peutaccomplir une fonction requise

3.8management de la maintenancetoutes les activits des instances de direction qui dterminent les objectifs, la stratgie et les responsabilitsconcernant la maintenance et qui les mettent en application par des moyens tels que la planification, la matriseet le contrle de la maintenance, lamlioration des mthodes dans lentreprise y compris dans les aspectsconomiques

3.9modificationensemble des mesures techniques, administratives et de gestion, destines changer la fonction dun bien

NOTE 1 Modification ne signifie pas remplacement par un objet quivalent.NOTE 2 Une modification nest pas une action de maintenance, mais se rapporte au changement de la fonction requisedun bien pour donner ce bien une nouvelle fonction requise. Les changements peuvent avoir une influence sur la sretde fonctionnement ou sur les performances du bien, ou sur les deux.

NOTE 3 Une modification peut tre excute par le personnel de maintenance.

3.10plan de maintenanceensemble structur des tches qui comprennent les activits, les procdures, les ressources, et la dure nces-saire pour excuter la maintenance

3.11processusensemble dactivits corrles ou interactives qui transforme des lments dentre en lments de sortie

3.12systme productifsystme dont la finalit est de fournir un produit ou un service un client extrieur au systme

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4 Processus maintenance4.1 Management, politique et stratgie de maintenance4.1.1 Management de la maintenance

Le management de la maintenance est la charge dune (ou plusieurs) personne(s) dsigne(s) dont les respon-sabilits et autorit doivent tre dfinies.Le rle de la (ou des) personne(s) en charge du management de la maintenance consiste piloter toutes lesactions qui concourent atteindre aux meilleures conditions techniques et conomiques, les buts et objectifs quilui sont dfinis par la Direction en matire de : cots, qualit, sret de fonctionnement (FMD : Fiabilit, Mainte-nabilit, Disponibilit), scurit, environnement, etc.Le management de la maintenance ncessite la mise en uvre dune communication, base sur des changesdinformations avec toutes les autres fonctions de lentreprise.Ces informations peuvent tre par exemple : des tableaux de bord et suivi dindicateurs, des comptes rendus etrapports, des recommandations sur les consquences des choix industriels.

4.1.2 Politique de maintenance

La politique de maintenance consiste fixer les orientations (mthode, programme, budget, etc.), dans le cadredes buts et objectifs fixs par la Direction de lentreprise.Dans le cadre de loptimisation des cots de production, et selon la politique retenue, les orientations privilgient : la disponibilit et la dure de vie du bien ; la scurit des hommes et des biens ; la qualit des produits ; la protection de lenvironnement ; loptimisation des cots de maintenance ; etc.

Elle fait adapter les mthodes de travail suivant que larrt du bien maintenir ne concerne que lui (cas d'un bienautonome ou dun bien appartenant une ligne de production continue, mais qui a t doubl pour des questionsde disponibilit et/ou de scurit), ou au contraire, qu'il entranera larrt de toute une ligne de production (cas d'unlaminoir ou dune chane dassemblage de vhicules par exemple).La politique de maintenance conduit, en particulier, faire des choix entre : maintenance prventive et/ou corrective, systmatique ou conditionnelle ; maintenance internalise et/ou externalise.En tenant compte du : type de contractualisation ; degr de risque accept ; etc.

4.1.3 Stratgie de maintenance

La stratgie de maintenance, qui rsulte de la politique de maintenance, impose des choix pour atteindre, voiredpasser, les objectifs fixs.Ces choix sont faire pour : dvelopper, adapter ou mettre en place des mthodes de maintenance ; laborer et optimiser les gammes de maintenance ; organiser les quipes de maintenance ;

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internaliser et/ou externaliser partiellement ou totalement les tches de maintenance ; dfinir, grer et optimiser les stocks de pices de rechange et de consommables ; tudier limpact conomique (temps de retour sur investissement) de la modernisation ou de lamlioration de

loutil de production en matire de productivit et de maintenabilit.La stratgie de maintenance implique la mise en uvre dun plan de maintenance avec des objectifs chiffrs etdes indicateurs mesurables.Les rsultats mesurs sont compars aux objectifs et font lobjet danalyses.Une partie importante de la stratgie de maintenance concerne les ressources humaines aussi bien chez les inter-venants extrieurs lentreprise que dans le personnel de lentreprise elle-mme : slection, recrutement ; formation du personnel ; gestion des comptences et des habilitations ; communication ; etc.

4.2 Typologie et niveaux de maintenance

4.2.1 Les niveaux de maintenance

La maintenance et lexploitation dun bien sexercent travers de nombreuses oprations, parfois rptitives, par-fois occasionnelles, communment dfinies jusqualors en cinq niveaux de maintenance.Le classement de ces oprations permet de les hirarchiser de multiples faons.Ce peut tre en fonction des critres suivants :Dfinir qui fait quoi au regard de chacun des niveaux de maintenance : le personnel de production (maintenance industrielle)ou loccupant (maintenance immobilire) ; le personnel de maintenance en tenant compte de la qualification de lintervenant ; le personnel de lentreprise ou un sous-traitant ; une combinaison des trois.Quand il sagit de la maintenance de patrimoines immobiliers, il est important de dfinir avec prcision qui sontimputes les charges de maintenance : occupant ou locataire dautre part ; on distingue : les oprations rcurrentes de maintenance reconduire pour chaque exercice : ces charges sont gnrale-

ment imputes loccupant ou au locataire ; les oprations prvisibles de maintenance dont les chances sont des intervalles de temps suprieurs

la dure lgale dun exercice comptable ;NOTE 1 Ces charges sont gnralement imputes au propritaire du bien.

NOTE 2 Ces charges correspondent en gnral au niveau 4 dfinit ci-aprs.

les oprations de rnovation reconstruction assimilables des investissements et programmes en fonctionde la dure de vie prvisible des biens.NOTE 1 Ces charges sont toujours imputes au propritaire du bien.NOTE 2 Ces charges correspondent en gnral au niveau 5 dfinit ci-aprs.

Retenir dautres critres lis aux chelons de maintenance, aux moyens mettre en uvre, au cot despices dtaches, etc., pour lequel il appartient chacun de se dterminer.

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4.2.1.1 1er niveau de maintenance

Actions simples ncessaires lexploitation et ralises sur des lments facilement accessibles en toute scurit laide dquipements de soutien intgrs au bien.Ce type dopration peut tre effectu par lutilisateur du bien avec, le cas chant, les quipements de soutienintgrs au bien et laide des instructions dutilisation.Exemples : Maintenance prventive

(Dans certains cas, certaines actions de maintenance correctives peuvent relever du niveau 1)

Exemples : Maintenance corrective

Utilits et process Maintenance de patrimoine immobilier

Ronde de surveillance dtat Graissages journaliers Manuvre manuelle dorganes mcaniques Relevs de valeurs dtat ou dunits dusage Test de lampes sur pupitre Purge dlments filtrants Contrle dencrassement des filtres

Ronde de vrification des tats et de bonfonctionnement : clairage, ouvrants, plomberie,revtements, tanchit

Certains graissages, lubrifications (paumelles desportes, fentres, etc.,...)


Remplacement des ampoules Oprations de serrurerie courantes sur caractrisation,

racleurs, bavettes, frotteurs Ajustage, remplacement dlments dusure ou dtriors,

sur des lments composants simples et accessibles

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4.2.1.2 2e niveau de maintenance

Actions qui ncessitent des procdures simples et/ou des quipements de soutien (intgrs au bien ou extrieurs)dutilisation ou de mise en uvre simple.Ce type dactions de maintenance est effectu par un personnel qualifi avec les procdures dtailles et les qui-pements de soutien dfinis dans les instructions de maintenance.Un personnel est qualifi lorsquil a reu une formation lui permettant de travailler en scurit sur un bien prsen-tant certains risques potentiels, et est reconnu apte pour lexcution des travaux qui lui sont confis, compte tenude ses connaissances et de ses aptitudes.Exemples : Maintenance prventive



Contrle de paramtres sur quipements enfonctionnement, laide de moyens de mesureintgrs au bien

Rglages simples (alignement de poulies, alignementpompe-moteur, etc.)

Contrle des organes de coupure (capteurs,disjoncteurs, fusibles), de scurit, etc.

Dtartrage de surface de ruissellement (tour arorfrigrante)

Graissage faible priodicit (hebdomadaire,mensuelle)

Remplacement de filtres difficiles daccs

Vrification des rseaux eau Vanne (EV) et eauuse (EU)

Contrle de la robinetterie Vrification des mises la terre Contrle de fissuration et dtanchit des terrasses Nettoyage des descentes des eaux pluviales (EP)

dsherbage des terrasses Curage de canalisation (hors rseaux)


Remplacement par change standard de pices :fusibles, courroies, filtres air, etc.

Remplacement de tresses, de presse-toupe, etc. Lecture de logigrammes de dpannage pour remise

en cycle Remplacement de composants individuels dusure ou

dtriors par change standard (rail, glissire, galet,rouleaux, chane, fusible, courroie,)

Rparations par change standard et rglages sim-ples dquipements tels que : chasse deau, poignesde porte et douvrants, plaque de faux plafond

Remplacement de sources lumineuses Retouche de peinture et de revtements Remplacement des prises lectriques et interrupteurs

dtriors Dgorgement de canalisation avec matriel lger,

etc.

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Oprations qui ncessitent des procdures complexes et/ou des quipements de soutien portatifs, dutilisation oude mise en uvre complexes.Ce type dopration de maintenance peut tre effectu par un technicien qualifi, laide de procdures dtailleset des quipements de soutien prvus dans les instructions de maintenance.Exemples : Maintenance prventive



Contrle et rglages impliquant lutilisationdappareils de mesure externes aux biens

Visite de maintenance prventive sur lesquipements complexes

Contrle dallumage et de combustion (chaudires) Intervention de maintenance prventive intrusive Relev de paramtres techniques dtat de biens

laide de mesures effectues dquipements demesure individuels (prlvement de fluides ou dematire,)

Contrle tanchit des baies vitres en faade, desterrasses

Reprage des fissurations, pose de tmoins.


Diagnostic Rparation dune fuite de fluide frigorigne (groupe

de froid) Reprise de calorifuge Diagnostic dtat avec usage dquipements de

soutien portatifs et individuels (pocket automate,multimtre)

Remplacement dorganes et de composants parchange standard de technicit gnrale, sans usagede moyens de soutien communs ou spcialiss (carteautomate, vrin, pompe, moteurs, engrenage,roulement,)

Dpannage de moyens de production par usage demoyens de mesure et de diagnostics individuels

Diagnostic dtat avec usage dquipements desoutien portatifs (usage de terminaux portablesdinterrogation dautomates)

Remplacement de sous-ensembles et rglages :serrures, ferme-portes, robinetteries, appareilsdclairage,...

Remplacement de vitrerie simple ou panneau de murrideau 1 m2

Reprise de dgradation partielle sur porte, fentre,plinthe.

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Oprations dont les procdures impliquent la matrise dune technique ou technologie particulire et/ou la mise enuvre dquipements de soutien spcialiss.Ce type dopration de maintenance est effectu par un technicien ou une quipe spcialise laide de toutesinstructions de maintenance gnrales ou particulires.Exemples : Maintenance prventive



Rvisions partielles ou gnrales ne ncessitant pasle dmontage complet de la machine

Analyse vibratoire Analyse des lubrifiants Thermographie infrarouge (installations lectriques,

mcanique, thermique,) Relev de paramtres techniques ncessitant des

moyens de mesure collectifs (oscilloscope, collecteurde donnes vibratoires) avec analyse des donnes

Rvision dune pompe en atelier, suite dposeprventive

Thermographie infrarouge des btiments (isolation)


Remplacement de clapets de compresseur Remplacement de tte de cble en BTA Rvision dune pompe en atelier spcialis suite

dpose prventive Rparation dune pompe sur site, suite une

dfaillance Dpannage de moyens de production par usage de

moyens de mesure ou de diagnostics collectifs et/oude forte complexit (valise de programmationautomate, systme de rgulation et de contrle descommandes numriques, variateurs,)

Reprise de clture extrieure Remplacement dune porte et mise en peinture Rparations de fissures et dfauts dtanchit Reprise de fuite de toiture

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Oprations dont les procdures impliquent un savoir-faire, faisant appel des techniques ou technologies parti-culires, des processus et/ou des quipements de soutien industriels.Par dfinition, ce type doprations de maintenance (rnovation, reconstruction, etc.) est effectu par le construc-teur ou par un service ou socit spcialise avec des quipements de soutien dfinis par le constructeur et doncproches de la fabrication du bien concern.Exemples :

4.2.1.6 chelons de maintenanceIl est important de ne pas confondre les niveaux de maintenance avec la notion dchelon de maintenance quispcifie lendroit o les interventions sont effectues. On dfinit gnralement trois chelons qui sont : la maintenance sur site : lintervention est directement ralise sur le matriel en place ; la maintenance en atelier : le matriel rparer est transport dans un endroit, sur site, appropri

lintervention ;

la maintenance chez le constructeur ou une socit spcialise : le matriel est alors transport pour quesoient effectues les oprations ncessitant des moyens spcifiques.

Bien que les deux concepts de niveau et dchelon de maintenance soient bien distincts, il existe souvent unecorrlation entre le niveau et lchelon. Les oprations de niveaux 1 3, par exemple, seffectuant sur site, cellesde niveau 4 en atelier, et celles de niveau 5 chez un spcialiste hors site (constructeur ou socit spcialise). Sicela se vrifie frquemment (dans le domaine militaire par exemple), il convient cependant de ne pas en faire unegnralit. On peut rencontrer en milieu industriel des tches de niveau 5 effectues directement sur site.

4.2.1.7 Remarques sur une dcomposition diffrenteOn observe que la dcomposition dtaille en cinq niveaux de maintenance propose ci-dessus peut tre parfoisramene quatre ou trois niveaux selon dautres normes ou usages Une classification simplifie sur troisniveaux distingue : les oprations de maintenance simples (rglages, remplacements de consommables, graissages,...). Elles

concernent en particulier les tches effectues sur les Units Remplaables en Ligne (URL) qui sont caract-rises par une dtection aise de leurs dfaillances ou dgradations et un remplacement simple, sans dmon-tage des lments avoisinants. Cette premire classe dinterventions rassemble les niveaux 1 et 3 de laclassification en cinq niveaux ;

les oprations de maintenance de complexit moyenne (rparations de composants, contrles intrusifs, exa-mens des parties internes dun matriel, visites,...). Elles sappliquent en particulier aux Units Remplaablesen Atelier (URA) qui ne peuvent pas tre aisment changes sur le terrain. On retrouve ici le niveau 4 de ladcomposition en cinq niveaux ;

les oprations de maintenance majeures qui sidentifient au niveau 5 et qui sont gnralement effectues parle constructeur ou des socits spcialises.


Rvisions gnrales avec le dmontage complet dela machine

Reprise dimensionnelle et gomtrique Rparations importantes ralises par le constructeur

ou le reconditionnement de ses biens Remplacement de biens obsoltes ou en limite

dusure

Rfection dune chausse ou dun rseau Reprise complte dun revtement, dun faux

plancher ou dun faux-plafond dans un bureau ou unlocal

Rfection dune zone terrasse en tanchit

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4.2.2 Mise en uvre de la politique de maintenance

4.2.2.1 Dcomposition arborescente dun bienLe bien tant dfini comme tout lment, composant, mcanisme, sous systme, unit fonctionnelle, quipementou systme qui peut tre considr individuellement, une dcomposition arborescente dune part du bien etdautre part de ses fonctions devra tre ralise en vue des actions de maintenance.Il appartient chacun de dfinir selon ses besoins les diffrents niveaux de cette dcomposition arborescente.Certaines professions peuvent dvelopper, pour leur propre usage et en fonction de leurs spcificits, des guidesstandards ou des normes sectorielles facilitant cette dcomposition.

4.2.2.2 Description et codification dun bienChaque site est dcompos en systmes qui ralisent des fonctions.Un systme est compos dun ensemble de matriels ou dquipements eux-mmes dcomposables.La dsignation et la codification de ces matriels ou quipements sont dfinir en pralable et sont la base detoute la gestion de : maintenance ;

exploitation ; historique ; documentation ; gestion de stock ; gestion conomique ; gestion du patrimoine ; etc.

4.2.2.3 Maintenance prventivea) Maintenance prventive systmatiqueLa maintenance prventive systmatique inclut les actions de maintenance requises par les dispositions lgaleset/ou rglementaires. Elle inclut au minimum la planification formelle, la description claire et prcise du travail effectuer (lubrification, changement de filtres, remplacement des roulements, etc.) et lenregistrement du travailaccompli.La maintenance prventive systmatique sapplique des mcanismes de dgradation dont lvolution est globa-lement connue. Ceci explique quelle ninclut pas dobservation pralable de ltat du bien.

b) Maintenance prventive conditionnelle ou prvisionnellePour mieux tenir compte de la dgradation relle du matriel/quipement (par exemple : des conditions rellesdexploitation) des mesures priodiques ou continues de paramtres observables et significatifs de ltat de dgra-dation du bien permettent despacer ou de supprimer des tches rptitives, coteuses et parfois non justifies.La maintenance prventive conditionnelle ou prvisionnelle suppose ici lide de ne pas raliser une action demaintenance sur un quipement tant quil nest pas sur le point de ne plus assurer sa fonction requise. Ceci pourtenir compte du fait que la dure de vie de certains quipements peut diminuer si ces derniers sont arrts et red-marrs trop frquemment ou sils sont dmonts plus que ncessaire. Elle peut aussi permettre de rduire la fr-quence de certaines actions de maintenance prventive qui ncessitent larrt ou le dmontage des quipements.La maintenance conditionnelle ou prvisionnelle reprsente une dmarche doptimisation de la maintenance pr-ventive systmatique, base sur la mesure objective de paramtres de la dgradation du bien. Elle repose surlextrapolation de mesures et courbes de tendance en fonction de lusage du bien. Les courbes sont issues demesures successives compares celle du retour dexprience (REX).

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Le concept de maintenance conditionnelle suppose que la procdure en trois tapes dcrite ci-aprs soit suiviedans son intgralit et de faon systmatique :1) Mesures ou observations

Elles doivent tre reproductibles dans le temps et ralises priodiquement ou en continu. Cette conditionindispensable peut demander lusage dun appareillage appropri (mesureur poste fixe ou portable).

2) Traitement des mesuresCest la validation et la reprsentation formalises des mesures permettant lanalyse.

3) AnalyseCest la rflexion mene en particulier sur un graphe dcrivant lvolution des paramtres relevs. Toute ten-dance doit trouver son explication et conduire ltablissement dun diagnostic.Les interventions de maintenance seront planifies en fonction de la prvision datteinte des seuils prdter-mins par retour dexprience ou de leur franchissement.Le franchissement du seuil peut tre mis en vidence par linformation donne par un capteur ou par tout autremoyen.

c) Plan de maintenanceChaque matriel ou quipement est constitu dun certain nombre dlments pour lesquels sont dfinies desactions de maintenance prventive systmatique ou prventive conditionnelle raliser. Il convient de prendre enconsidration, si elles existent, les recommandations des constructeurs, compltes des donnes de retourdexprience du site ou dautres sites utilisateurs de mmes quipements.Le regroupement de ces actions constitue le plan de maintenance.

NOTE Une liste exhaustive dlments du bien, associe des actions et priodicits, peut constituer une base de don-nes standard par activit de maintenance. Cette base de donnes peut tre diffrente d'un utilisateur l'autre, en raisondes diffrences dusage et de criticit.

d) chancierLchelonnement priori de lensemble des actions de maintenance des matriels et quipements dun site, desintervalles de temps prtablis ou selon un nombre dunits dusage prvu, constitue lchancier.

e) Planification intervalles rguliers et prdtermins, et en fonction des paramtres effectifs (ressources disponibles, franchis-sement du nombre dunits dusage, entretien conditionnel, ordres de travaux, etc.), lchancier est actualis lorsde la planification.Cette planification prend en compte les contraintes lies lexploitation et les ressources disponibles.Suite cette dcision, lmission du document d'intervention est ralise et constitue le programme dactivit delquipe de maintenance.On retient frquemment la semaine comme priode de planification par les responsables de maintenance et parles diteurs de logiciels de GMAO (Gestion de la Maintenance Assiste par Ordinateur).

f) Ralisation suivant mode opratoireAfin de garantir une qualit constante dexcution des prestations en toute scurit, le personnel de maintenancedispose du manuel des instructions de maintenance explicitant lobjectif de lopration, les procdures et lesmoyens mettre en uvre.Ce manuel fait partie de la documentation de maintenance.

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4.2.2.4 Maintenance corrective

La maintenance corrective vise rtablir le bien considr dans ltat daccomplir une fonction requise, au moinsprovisoirement et/ou partiellement.Elle comprend en particulier : le diagnostic de la dfaillance (dtection, localisation, analyse) ; laction corrective ou palliative immdiate (fonction requise totale ou marche dgrade) ; laction corrective diffre avec ou sans amlioration ; un essai de fonctionnement.La maintenance corrective nest pas forcment celle qui est la moins coteuse, dabord parce que, pour une mmeintervention elle peut forcer engager des moyens exceptionnels justifis par la criticit de la dfaillance, dautrepart parce que l'interruption non programme du service ou de la production, peut avoir des consquences pr-judiciables pour lentreprise.La maintenance corrective est, par dfinition, imprvisible mais pas forcment imprvue :

a) Maintenance corrective accepteLa recherche permanente du meilleur rapport, usage/cot, peut conduire accepter la dfaillance dun quipe-ment avant denvisager des actions de maintenance.

b) Maintenance corrective palliativeAction de maintenance corrective destine permettre un bien daccomplir provisoirement tout ou partie dunefonction requise.Appele couramment dpannage, la maintenance palliative est principalement constitue dactions caractreprovisoire qui doivent tre suivies dactions curatives.

c) Maintenance corrective curativeAction de maintenance corrective ayant pour objet de rtablir un bien dans un tat spcifi pour lui permettredaccomplir une fonction requise.Le rsultat des actions ralises doit prsenter un caractre permanent.Des modifications et amliorations peuvent tre apportes, afin de rduire loccurrence dapparition de ladfaillance ou den limiter lincidence.

4.2.2.5 Auto maintenance

Certaines actions de maintenance ou pralables des actions de maintenance de niveau 1 peuvent tre ralisespar le personnel dexploitation : surveillance de ltat du bien et des paramtres significatifs de cet tat ; actions prdfinies de maintenance sur des lments facilement accessibles en toute scurit (suivant proc-

dure, instructions de maintenance) ; rtablissement provisoire dune fonction requise par des oprations simples de dpannage (niveau 1).Un guide dauto maintenance est labor pour dfinir les modalits dexcution de ces actions en complmentdes actions dexploitation telles que : surveillance dexploitation du bien ; permutation dquipements redondants et remise en cycle.Ce document fait partie intgrante de la documentation gnrale.

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4.2.2.6 Historique du bienTous les vnements, quils soient de maintenance prventive ou corrective, dexploitation, de mise en conformitde modification, lis des mises en service, des arrts, des travaux, etc., sont consigns pour constituer lhisto-rique du bien et en permettre la traabilit.Lhistorique de maintenance est un sous-ensemble de lhistorique du bien.La dsignation et la codification du bien permettront alors une analyse hirarchique de ce dernier, par systme,fonction, quipement, voire par lment chaque fois que ncessaire, pour ajuster en permanence la stratgie demaintenance.Lutilisation dun outil informatique adapt tel que loutil logiciel de Gestion de Maintenance Assiste parOrdinateur (GMAO) facilitera cette analyse.

4.2.2.7 Maintenance et outils spcifiquesSelon la dcomposition fonctionnelle du processus maintenance la fonction maintenance se compose dactivitstechniques dtude et de ralisation, dactivits dorganisation et dadministration et dactivits de management.Chacune dentre elles a ses outils spcifiques (techniques et/ou mthodologiques). On peut ainsi distinguer : des outillages trs diversifis qui sont utiliss par la fonction ralisation (collecteurs de donnes, outils dana-

lyse, outils dintervention manuels, etc.) ou par la fonction magasinage (lecteurs de codes-barres, robots, etc.) ; des outils mthodologiques pour les tudes. On peut citer notamment :

- les mthodes danalyse de fonctionnement pour obtenir une dcomposition fonctionnelle des systmes ;- les mthodes danalyse de dysfonctionnement (Analyse des Modes de Dfaillance, de leurs Effets et de

leur Criticit (AMDEC), arbre des dfaillances, etc.) qui permettent dtablir les chanes causales desdfaillances en vue damliorer la fiabilit ou la maintenabilit oprationnelle des biens en fonction de leurimpact sur les objectifs globaux de linstallation ;

- les mthodes daide au choix dalternatives de maintenance (arbre de maintenance, Maintenance Basesur la Fiabilit (MBF),...) ;

des mthodes pour dterminer les moyens logistiques requis (Analyse du Soutien Logistique (ASL) ...) ; des outils dorganisation et de gestion pour grer les ordres de travaux, planifier les interventions, grer les

matires en stock, suivre le processus dapprovisionnement, collecter le retour dexprience, etc. (systmesde GMAO) ;

des outils de management pour calculer des indicateurs et aider la prise de dcision.

4.3 La fonction tudes de maintenance

La maintenance est lune des fonctions de lentreprise qui contribue sa prennit et sa prosprit. De ce fait,tout en respectant un certain nombre de contraintes, elle doit tre oriente en fonction des objectifs gnraux delentreprise et tre rgule en fonction de lcart constat entre les performances attendues et celles qui sontmesures, ou dfaut observes. Les performances qui sont attendues et sur lesquelles les activits de maintenance ont un effet de levier impor-

tant sont :

- la disponibilit des biens, compte tenu de leur capacit et de lcoulement de la production sur le march ;- la qualit du service ou du produit ;- un cot dexploitation comprenant en particulier les cots de maintenance optimums.

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Les contraintes faire respecter et les objectifs atteindre concernent gnralement :- la scurit des biens et des personnes ;- la prservation du patrimoine et de la dure de vie de loutil de production jusqu' son obsolescence ;- la prservation de lenvironnement.

Ces exigences (performances et contraintes) peuvent tre contradictoires et les objectifs assigns ne peuvent treque le rsultat dun compromis. Cest donc partir de celui-ci que les activits de maintenance seront dfinies etplanifies.

4.3.1 Analyse des besoins

Lanalyse des besoins de maintenance doit commencer par l'identification des conditions de fonctionnement desbiens et la dfinition des objectifs constitutifs de la politique de maintenance. Cest sur cette base et compte tenudes contraintes respecter, que lon pourra dfinir les valeurs de fiabilit oprationnelle attendues des biens.La fiabilit oprationnelle qui est observe compte tenu de la maintenance prventive effectue ne constitue quunindicateur. Il ne sagit pas dun but en soi mais plutt dun paramtre qui influe sur les objectifs viss (disponibilit,qualit, cots) et sur les contraintes.Le responsable de maintenance doit avoir une vision fonctionnelle, aussi bien technique, quconomique (cotsdirects, cot global). Une vision trop matrielle qui recherche pour chaque bien une fiabilit maximale sans se pr-occuper des consquences des dfaillances risque de conduire une maintenance excessive incompatible avecles objectifs de cot et de disponibilit.Il en est de mme pour lanalyse de la performance intrinsque de lactivit maintenance, base sur une approchecots directs (vision rductrice avec risque de non-maintenance)

4.3.2 Analyse du retour dexpriencePour pouvoir dterminer le programme dactions de maintenance entreprendre ainsi que les moyens logistiques(rechanges, outillage, personnel, etc.) qui seront ncessaires, outre les performances attendues qui rsultent delanalyse des besoins, il faut disposer dun retour dexprience. Ce retour d'exprience contribue par exemple : au suivi dindicateurs qui rsument et synthtisent la fiabilit des matriels ainsi que leur contribution aux cots

dexploitation et aux risques vis--vis de la sret de fonctionnement ; lamlioration des modes opratoires.Ce retour d'exprience pour objectifs : damliorer les modes opratoires de maintenance et/ou de production ; dviter les cots inutiles (directs ou indirects) ; damliorer lefficacit des services de la maintenance ; damliorer la fiabilit/performance des process ou quipements de production ; de suivre les rsultats des modifications ou amliorations ; damliorer la qualit du produit ou service rendu. cette fin on peut par exemple constituer un chantillon rassemblant des matriels dont les caractristiquestechnologiques et les conditions de fonctionnement sont suffisamment proches de celles du matriel concernpour que l'on puisse tirer des conclusions valables de l'analyse de leur comportement. On pourra en particulierchercher profiter du retour dexprience provenant dautres exploitants.Les donnes prises en compte peuvent tre avantageusement compltes par des avis dexperts. Pour cela il estutile quune coopration et des changes techniques stablissent entre le constructeur et le service maintenancede lutilisateur pendant toutes les phases du cycle de vie de linstallation (de la conception sa mise au rebut).

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4.3.3 laboration du plan de maintenance prventiveQuoique lon fasse il restera toujours des dfaillances rsiduelles et il est prfrable de concevoir la maintenancecorrective non pas comme un chec de la maintenance prventive mais comme un type dintervention compl-mentaire. Le responsable de maintenance doit choisir la maintenance prventive quil effectuera et, autant quepossible, la part quil laissera la maintenance corrective.Dans ce dernier cas, les interventions identifies de maintenance corrective sont prpares en vue den simplifierlexcution. Llaboration dun plan de maintenance prventive est subordonne lanalyse pralable des cons-quences, des dfaillances probables des biens. Le retour dexprience disponible est utilis pour valuer les ris-ques vis--vis des enjeux de lentreprise ce qui permet de les comparer avec les effets des interventionsprventives qui rduiraient ces risques. La dcision prise par le responsable de maintenance repose sur une ana-lyse qui compare les consquences de diffrentes alternatives possibles en termes de sret de fonctionnement,de cots et de qualit de la production.Llaboration dun plan de maintenance prventive a pour but de dfinir : sur quel bien effectuer la maintenance ; quelles sont les interventions prvoir ; quand et comment elles doivent tre ralises. ces dcisions technico-conomiques sajoutent des choix dorganisation qui conduisent rpartir les tches etles responsabilits entre les diffrents acteurs (oprateurs de fabrication ou de conduite, agents de maintenancede lentreprise, prestataires de services). Des mthodes spcifiques peuvent ventuellement tre utilises pourclairer ces dcisions (MBF : Maintenance Base sur la Fiabilit). Leur application, outre la dfinition du plan demaintenance, peut galement conduire modifier les biens ou amliorer les modes opratoires.Le plan de maintenance prventive inclut les interventions rglementaires et peut donner lieu dans le domaine dela scurit des amnagements de postes ou diverses actions de prvention.Il convient gnralement de faire intervenir les diffrents services de lentreprise dans llaboration du plan demaintenance en fonction des comptences de chacun, et notamment dtablir une troite collaboration entre leservice maintenance et les services utilisateurs du bien.Il convient galement de tenir compte des prconisations et de lavis du constructeur.

4.3.4 Dtermination des articles ncessaires la maintenanceLe dlai dapprovisionnement et le prix dachat des articles ncessaires conduisent les entreprises constituer unstock pour limiter les consquences des dfaillances, en particulier sur la disponibilit. La liste des articles teniren magasin est tablie en tenant compte notamment : des conditions dexploitation et de fiabilit intrinsque des biens maintenir et qui influent sur la consommation

des articles ; de la frquence des remplacements systmatiques ; des consommations prvisionnelles pour une dure dtermine des dlais dapprovisionnement qui peuvent altrer la disponibilit des biens (cots indirects) ; des cots dacquisition (cots dachats, de transport, etc.) ; des cots de possession (cots financiers, de stockage, etc.) ; des conditions de conservation (dure de premption) ; etc.

Ce travail peut tre effectu sur la base du plan de maintenance prventive, du retour dexprience analys et desrecommandations du constructeur. Le nombre d'articles stocker est calcul en tenant compte du nombre debiens installs, et les seuils de rapprovisionnement sont tablis en fonction des risques de rupture de stock.La gestion des articles ncessaires la maintenance est traite au paragraphe 4.6 Gestion du stock demaintenance.

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4.3.5 tude de lamlioration des biensLorsque la maintenance prventive nest pas en mesure dapporter une solution applicable, efficace et conomi-que pour viter une dfaillance et que la maintenance corrective ne constitue pas une solution acceptable auregard des objectifs viss, il faut envisager une amlioration du bien qui peut porter sur : la fiabilit intrinsque du bien en rduisant notablement sa probabilit de dfaillance ; sa maintenabilit en rendant possible des interventions prventives ou en diminuant les cots et lindisponibi-

lit dus aux actions correctives ou prventives.Bien que par nature cela nentre pas dans le cadre de la stricte dfinition de la maintenance, mme si elles sontralises par la fonction maintenance, des modifications peuvent amliorer les performances dun bien. Les dci-sions de rparation (remise en tat de composants dgrads), de modernisation (remplacement de composantsen utilisant une nouvelle technologie), ou de reconstruction dun bien, tiennent compte de son esprance de vierestante (durabilit rsiduelle).

4.3.6 Participation au cahier des charges des investissementsLa maintenance est un poste significatif dans le cot global du cycle de vie dune installation qui dans de nombreuxcas dpasse son cot dacquisition. Or il est tabli que cest au tout dbut de la phase de conception que sontdfinies la plupart des caractristiques et notamment les dpenses futures. Cest au moment o sont faits leschoix techniques qui permettront dobtenir les performances requises quil importe de prendre la fonction mainte-nance en considration.Compte tenu des performances requises pour linstallation, une tude de la fiabilit, de la maintenabilit, de ladisponibilit et de la scurit des biens (tudes FMDS) permet de fixer les exigences spcifier dans le cahierdes charges et de comparer les offres des constructeurs.Une analyse simultane des besoins et du retour dexprience sur des biens similaires en exploitation permet dedfinir les caractristiques de fiabilit et de maintenabilit des investissements. En particulier elle amne sinter-roger sur les possibilits de standardisation de certains quipements. Pour rechercher le profit maximal dun investissement durant son cycle de vie, il convient aussi danalyser le sou-tien logistique et si possible de lintgrer ds la phase dlaboration du cahier des charges. Cette prise en compteprcoce des lments de soutien dont le plan de maintenance fait partie et qui comprennent galement le stockde pices de rechange, loutillage, les quipements de tests et dessais, le niveau de qualification du personnel,la documentation, la formation, etc. constitue un moyen dobtenir une bonne adquation entre le besoin rel etcelui exprim dans le cahier des charges.

4.4 Les fonctions prparation et ordonnancementLes fonctions prparation et ordonnancement consistent dterminer les conditions ncessaires la ralisationdes actions de maintenance dfinies dans le cadre de la stratgie de maintenance (voir 4.1), en utilisant lesmthodes et outils disponibles dans lentreprise elle-mme ou ceux auxquels elle peut faire appel dans les condi-tions prcises dans ses procdures.

4.4.1 PrparationLa prparation des interventions de maintenance doit tre considre comme une fonction part entire du pro-cessus maintenance. Toutes les conditions ncessaires la bonne ralisation dune intervention de maintenanceseront ainsi prvues, dfinies et caractrises. Une telle prparation devra bien sr sinscrire dans le respect desobjectifs gnraux tels quils sont dfinis par la politique de maintenance : cot, dlai, qualit, scurit,Quel que soit le type dintervention raliser, la prparation sera toujours prsente. Elle sera : implicite (non formalise) : dans le cas de tches simples, lintervenant assurera lui-mme, par exprience et

de faon souvent automatique la prparation de ses actions ; explicite (formalise) : ralise par un prparateur, elle donne lieu ltablissement dun dossier de prparation

structur qui, faisant partie intgrante de la documentation technique, sera utilis chaque fois que linterventionsera ralise. Il sera donc rpertori et conserv sous rserve de mises jour ultrieures.

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Une des premires questions se poser est de dfinir, partir dun certain nombre de critres technico-conomi-ques, les interventions qui justifient la mise en uvre dune prparation explicite et formalise.On sera donc amen caractriser les interventions par : leur nature : maintenance corrective, prventive, amliorative, etc ; leurs caractristiques :

- complexit technologique du matriel ;- niveau de maintenance ;- criticit du matriel dans le processus de production ;- dure prvisible de lintervention ;- rptitivit de lintervention ;- cots indirects gnrs par la dfaillance (maintenance corrective) ;- paramtres et contraintes de scurit ;

les conditions de ralisation des interventions :- chelon de maintenance ;- comptence des intervenants ;

etc.

Il est ncessaire de mettre en uvre une dmarche mthodologique rigoureuse pour assurer cette fonctionprparation ; cette mthodologie comprend les phases suivantes : dfinir ltat final recherch (cahier des charges, Bons de Travaux, Ordres de Travaux, etc.) ; caractriser ltat initial de linstallation ; raliser linventaire des contraintes respecter (externes, internes) ; raliser linventaire des tches lmentaires raliser ; valuer la dure prvisionnelle de chaque tche ; prvoir les ressources ncessaires : main duvre, pices de rechange, outillages, documentation, etc. chaque utilisation, ce dossier de prparation devra tre optimis en fonction des rsultats de linterventionralise : efficacit technique, rentabilit conomique, etc.Dans le cas dune prparation formalise par un dossier de prparation, celui-ci sera plus ou moins dtaill selonquil sagira dune prparation simplifie ou dune prparation approfondie. La prparation simplifie ne formali-sera que lessentiel et les intervenants seront supposs faire preuve de professionnalisme et dinitiative. On rser-vera la prparation approfondie aux interventions complexes ou de grande ampleur, comme les grands arrtsen process continu ou les arrts annuels en process manufacturiers par exemple.Que cette fonction prparation soit assure par une seule personne (ou quipe), ou quelle soit rpartie entre plu-sieurs personnes ayant dautres missions assurer, on devra prendre soin de bien dfinir sa mission, les limitesde ses responsabilits, son champ daction et les comptences requises pour lassurer avec efficacit.

4.4.2 Ordonnancement

Lordonnancement permet de faire la comparaison entre les besoins et les moyens en tenant compte descontraintes, de concevoir un programme de travail et dengager les moyens ncessaires au moment opportun.Lordonnancement de la maintenance sinscrit dans le plan dordonnancement gnral de la production delentreprise : chaque service spcialis et chaque agent doit avoir une claire perception des enjeux techniques,humains et conomiques de lentreprise sur lesquels son action porte effet.Les responsabilits doivent tre dfinies au sein de lentreprise pour que lordonnancement des actions de main-tenance permette en permanence de : prvoir et grer le plan de charge en tenant compte des ressources internes et externes.

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Cela comprend notamment la planification des activits qui doit tre dtaille au niveau des tches lmentaireset comprendre la coordination de tous les intervenants en utilisant le cas chant un outil appropri (planning barres, PERT, etc.). Le suivi et la mise jour de cette planification doivent tre organiss. prvoir la disponibilit des moyens matriels et logistiques requis (pices de rechange, outillage, etc.) ; coordonner les actions ; grer les vnements imprvus qui ncessitent une raction immdiate ; contribuer l'optimisation des cots de maintenance dans une perspective de moindre cot global ; assurer l'enregistrement et la transmission des informations appropries ; etc.

Les actions de maintenance se drouleront suivant des procdures trs diffrentes selon quil sagira de mainte-nance prventive (systmatique ou conditionnelle) ou de maintenance corrective, lun ou lautre des ces troistypes daction tant prdominant suivant le type de bien maintenir, et suivant les arbitrages que la DirectionGnrale de lentreprise aura exercs en tenant compte de la scurit et de loptimisation des cots recherchs.

4.5 La fonction ralisation

4.5.1 PilotageLe pilotage de la ralisation des actions de maintenance consiste principalement grer des moyens : hommes,outillage, pices de rechange, etc.En cas d'externalisation on privilgie gnralement latteinte d'un rsultat dfini pralablement dans un cahier descharges, un contrle de moyens.Dans tous les cas, les comptences de la personne charge du pilotage devront tre spcifies.Une intervention peut tre compose d'tapes comprenant entre autre des points d'arrt impliquant l'interventionde la personne charge du pilotage.

4.5.2 RalisationLa ralisation consiste mettre en uvre les moyens dfinis dans le dossier de prparation dans les rgles del'art, pour atteindre les rsultats attendus dans les dlais prconiss par l'ordonnancement.La russite de cette phase repose souvent sur l'usage de moyens de communication appropris.La minimalisation des dlais de ralisation est coteuse. Il convient donc de s'y attacher lorsque les objectifs glo-baux (production, qualit, scurit, etc.) le justifient.La ralisation peut ncessiter un diagnostic (une identification et une caractrisation de la dfaillance) impliquantla mise en uvre d'outils mthodologiques appropris.Dans certains cas il peut tre ncessaire de chercher lassistance dun spcialiste appropri, pour dterminer lavritable cause dune panne. De la mme faon, les techniques de diagnostic des pannes sont de plus en plusutilises. Ces moyens comprennent par exemple la faon de lire les plans, les techniques de management, l'ta-blissement darbres des causes et effets, les courbes de Pareto, et peuvent comprendre galement les mthodesconues spcialement par les fabricants pour des quipements spcifiques.

4.5.3 Contrle de la ralisation Divers contrles raliss selon les modalits dfinies peuvent tre effectus en phase de ralisation et/ou avantremise en service par des personnes dsignes dont les responsabilits sont galement dfinies. Cela ne rduiten rien la ncessit deffectuer des auto contrles individuels ou collectifs en cours dexcution.

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4.5.4 Collecte des donnes la fin dune action, il est ncessaire de collecter et d'enregistrer lexprience acquise sur des supports appropris(papier, informatique, etc.). Pour accrotre la crdibilit des donnes utilises, il est gnralement ncessaire depasser par une phase de validation.Il convient d'tablir un enregistrement pour toute dfaillance constate, pour toute action corrective et prventiveralise.Tout personnel impliqu dans la maintenance doit tre sensibilis lexistence des informations historiques, deleur prparation, transmission, stockage, extraction et mise jour.Ce retour dexprience est constitu : des donnes qualifiantes de lensemble des constatations qui ont t observes sur les biens : les symptmes ;

- leurs modes ;- leurs effets ;- leurs causes ;

- leurs localisations et leurs dates ;- les conditions dexploitation et toutes les informations relatives aux biens et leurs rparations ;- etc. ;

des interventions prventives et de leurs rsultats : - dgradations constates ou absences de dgradation ;- remplacements et remises en tat effectus et toutes les informations relatives aux actions ralises ;- etc.

4.6 Gestion des ressources ncessaires la maintenance

Le stock de maintenance est l'ensemble des biens stocks, ncessaires la ralisation optimale de la mainte-nance en termes de dlais, de disponibilit, cots, qualit, scurit.Il est constitu d'articles appartenant la nomenclature des biens maintenir et de matriels ou outils ncessaires la ralisation des actions de maintenance selon la politique et les niveaux de maintenance dfinis.

NOTE 1 Les outillages de fabrication ne font pas partie du stock maintenance.

NOTE 2 La nomenclature des articles fait partie de la documentation technique du bien.

4.6.1 Gestion du stock de maintenance

On peut classer les biens constituant le stock maintenance en cinq catgories : consommables ; pices remplacement programm ; pices remplacement non programm ; pices remplacement exceptionnel ; matriels et outillages ddis la maintenance.Dans le cadre dune relation contractuelle, les parties dfinissent qui incombent les divers frais relatifs la dis-ponibilit des rechanges de chaque catgorie.

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4.6.1.1 Consommables de maintenanceIl sagit de produits, ou d'articles banaliss ncessaires la maintenance. Par exemple : les huiles, graisses oules rouleaux de papier pour appareils enregistreurs de maintenance, peintures, vernis ou quincaillerie, etc.Il est recommand de standardiser chaque fois que possible l'utilisation des produits ou articles, afin de limiter : le risque d'erreur ; le nombre de rfrences en stock ; la valeur dachat du stock ; les frais dapprovisionnement ; les frais de stockage ; les risques de premption.Pour certaines applications, il est recommand de grer les consommables non seulement par marque et type,mais par lot de fabrication, pour viter les incompatibilits ventuelles (cas des huiles, graisses, produits chimi-ques, etc.).

4.6.1.2 Pices de rechangeIl peut arriver que certaines installations soient prvues pour de trs longues dures de vie. Dans ce cas une atten-tion particulire doit tre attache la disponibilit, sur la dure de vie prvue, des pices de rechange spcifiqueset les mesures appropries mises en place (arrt de fabrication, disparition du fournisseur,).Ces mesures peuvent tre : prvision dun stock de scurit adapt ; tude pralable dinterchangeabilit mise disposition du dossier de fabrication des pices concernes etc.

4.6.1.2.1 Pices remplacement programmIl s'agit des pices d'usure conues pour recevoir seules l'usure et dont le remplacement est prconis par leconstructeur pour un nombre d'units d'usage dtermin.

NOTE Il n'en est pas moins vrai que certaines dgradations peuvent tre constates sur des pices de fonctionnementnon conues pour recevoir seules l'usure. Leurs remplacements sont frquemment assimilables des rnovations du5e niveau de maintenance.

On citera par exemple : un rotor de moteur lectrique ; le remplacement d'ailettes de turbine ; etc.

La liste de ces rechanges rsulte directement de la description des actions de maintenance systmatique ou demaintenance conditionnelle, description qui doit prciser quels sont les articles qui doivent tre remplacs aucours de ces actions. On a ainsi la liste quantitative des pices de rechanges consommes au cours dune action.Le nombre annuel doprations, dfini par le plan de charge de lquipement et lchancier de maintenance,dtermine la consommation annuelle, quil convient naturellement de majorer pour tenir compte desconsommations imprvues lies des actions de maintenance corrective. Le stock minimum sera dfini partirde cette consommation annuelle et du dlai total de rapprovisionnement des articles considrs.Cette procdure est de la responsabilit de la fonction maintenance.

NOTE Pour loptimisation du stock et la rduction des frais de gestion et dtention, les pices remplacement pro-gramm sont gres hors stocks et commandes lorsque le besoin se prsente

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4.6.1.2.2 Pices remplacement non programmIl sagit de pices de rechange dont le remplacement intervient en gnral au cours dune action de maintenancecorrective excute la suite dune dfaillance. Cest le cas pour des pices de rechange remplacement pro-gramm quune action de maintenance corrective oblige changer en dehors de la priodicit des actions nor-males de maintenance prventive. Cela peut galement se produire suite un franchissement de seuil dunparamtre suivi en maintenance conditionnelle.La liste de ces rechanges est videmment moins simple constituer que les prcdentes. La liste initiale peut tretablie en utilisant la description qui doit figurer dans la documentation technique des actions de maintenance cor-rective. Elle peut aussi se baser sur l'exprience antrieure sur des matriels analogues, ainsi que sur celle duservice aprs vente du constructeur qui possde une connaissance statistique des articles les plus demands. Lerenouvellement du stock se basera naturellement sur les consommations constates dans la priode prcdente.

4.6.1.3 Pices remplacement exceptionnelIl sagit de pices dtaches ou assembles dont la dure de vie prvisible est au moins gale celle du bienconsidr, mais : qui peuvent tre endommages accidentellement ; dont le dlai d'approvisionnement est long ; dont le prix est trs lev ; dont la dfaillance entrane l'indisponibilit de l'installation.On citera par exemple un vilebrequin dun gnrateur Diesel, ou une hlice dun navire.Ce poste est le plus difficile grer, car il sagit dune procdure par tout ou rien, en sachant quun tel rechangepeut rester en magasin pendant toute la dure de vie du matriel concern, coter trs cher en intrt du capitalinvesti, en surface de magasin, ventuellement en maintenance, et finalement tre mis au rebut sans avoir jamaisservi, au moment de larrt dfinitif et du dmantlement, mais qu contrario, on regrettera de ne pas lavoircommand en cas daccident grave. La dcision dapprovisionner un tel rechange doit donc mettre en balance,dune part les consquences conomiques dune dfaillance qui exigerait sa disponibilit ainsi que la probabilitdune telle dfaillance, dautre part par le cot dapprovisionnement et de maintien en stock dun bien onreux etassez souvent encombrant. Ce dossier doit tre tabli par la fonction maintenance avec le concours de laproduction et transmis la Direction pour dcision. Cest un lment rsultant de la politique de maintenance etdexploitation dentreprise retenue pour ces biens.

4.6.1.4 Matriels et outillagesIl sagit des outillages divers ncessaires lexcution des actions de maintenance. On peut classer ces outils endeux catgories : le petit outillage (outillage manuel, comme par exemple des cls ou appareils de mesure portatifs comme des

contrleurs), outillage souvent qualifi doutillage individuel ; le gros outillage spcifique de lentreprise (bancs dessai), outillage souvent qualifi doutillage collectif ; l'outillage spcifique au bien, outillage ddi au bien.La gestion des outillages de maintenance diffre selon quil sagit du petit outillage ou du gros outillage. Sur le plancomptable : les premiers sont dpenss ds quils entrent en magasin, alors que les seconds entrent au bilan etsont soumis amortissement.Les mthodes de gestion de stock sont galement diffrentes : le petit outillage est suivant le cas affect despersonnels dfinis du service de maintenance, ou au contraire conserv en magasin et dlivr la demande pourdes travaux spcifiques. Le gros outillage sera soit conserv en magasin et dlivr la demande pour des travauxspcifiques, soit dans le cas de matriels importants (bancs dessai) implant en atelier.Il faut ajouter une contrainte spcifique loutillage : cest quil faut assurer sa maintenance. Cest vident pourles gros matriels tels que les bancs dessai qui posent les problmes propres aux quipements importants quilssont, mais cest vrai aussi pour certains matriels doutillage individuels comme les cls dynamomtriques qui doi-vent tre soumis des r-talonnages frquents ; il en est de mme des appareils de mesure qui doivent euxaussi tre r-talonns rgulirement.

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4.6.2 Responsabilits et principes de gestion du stock maintenance

Les indications de ce tableau sont considrer comme ayant un caractre gnral et indicatif. Elles doivent tre,dune part adaptes videmment en fonction de lorganisation propre de lentreprise, dautre part modules selonles catgories dfinies au paragraphe 4.6.1 ci-dessus.

REMARQUE En fin de vie dun bien, il peut subsister en stock, un certain nombre de pices de rechange spcifiques ce bien (pices de rechange, remplacement exceptionnel, par exemple). Dans ce dernier cas, il est de la responsabilitde la fonction Maintenance de dcider de supprimer du stock ces articles.

Il convient de faire des analyses priodiques du stock pour : valider ladquation entre le stock existant et les besoins identifis (sur-stockage, articles obsoltes, rupture de

stock, etc.) ; optimiser les paramtres correspondants.

4.6.3 Le fichier stock maintenance

La tenue dun fichier stock maintenance doit permettre la fonction maintenance damliorer ses propres pres-tations. Un fichier complet des articles pourrait contenir par exemple tout ou partie des lments suivants pourchaque article : dsignation ; code de larticle chez lutilisateur ; code de larticle chez le fabricant, ou les fournisseurs ; code du fabricant et ou des fournisseurs ; etc.

prconisations spcifiques dapprovisionnement :- quantit rapprovisionner ;- seuil de dclenchement de commande ;- stock maximum ;- priode de rapprovisionnement ;- dcision dapprovisionnement ;- etc. ;

dure moyenne dapprovisionnement ; conditions particulires de stockage ; dure de vie en stockage pour des biens prissables ; applicabilit (sur quels quipements peut-on trouver ce bien ?) ; criticit de larticle dans sa fonction.

REMARQUE Les exigences de gestion des articles constituant le stock maintenance conduisent gnralement affecter chaque article identifi un code. Dans tous les cas de figure on devra sattacher mettre en place un systme de codifi-cation, permettant didentifier de faon biunivoque, larticle dont on a besoin pour un usage donn.

Phases principales Fonction responsable concerne

Identification des articles et dfinition du volume du stock Maintenance avec aide du constructeur

Dcision de mise en stock Maintenance et ventuellement Direction

Acquisition Achats

Gestion physique Maintenance

Gestion conomique Maintenance avec concours comptabilit

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4.6.4 Gestion des ressources humaines

Il appartient au management et aux responsables de : dfinir les profils demploi ncessaires laccomplissement de la mission de la fonction maintenance ; grer les ressources disponibles en interne dans cet esprit et en particulier de prendre des dispositions pour

assurer la formation, la qualification et lhabilitation du personnel en vue de :- lui permettre dassurer les tches de maintenance avec un optimum defficacit ;- sassurer que les rgles de scurit sont connues et mises en uvre ;- tre conforme aux exigences rglementaires en matire dhabilitation ;- etc.

4.6.5 Gestion des ressources extrieures/externalisationLa stratgie de maintenance dfinit la partie de lactivit ralise en interne et celle confie pour tout ou partie des socits extrieures. Le responsable de la fonction maintenance a pour mission dlaborer le cahier des char-ges de lexternalisation envisage. Il doit ensuite, en sentourant des comptences ncessaires : rechercher, consulter, puis choisir les entreprises qualifies pour assurer ces prestations ; participer la rdaction des contrats ; grer les contrats.Cahier des charges de lexternalisation envisage : dfinir les profils demplois ncessaires laccomplissement de la mission de la fonction maintenance ; grer les ressources disponibles en interne dans cet esprit, etc. ; et in fine de vrifier que le personnel des entreprises prestataires retenues possde bien ces profils et dispose

des habilitations requises.Le lecteur pourra utilement se rfrer notamment aux documents normatifs portant sur la dmarche pr-contrac-tuelle et la relation contractuelle.

4.7 Gestion des ressources ncessaires la maintenance

4.7.1 Les cotsPour tre en mesure de satisfaire le besoin de lutilisateur (exprim souvent en termes de disponibilit, etc.), lafonction maintenance doit matriser les cots correspondants : la main duvre ; aux pices de rechange et consommables ; aux contrats dexternalisation ventuels ; aux cots divers (amortissement, frais de fonctionnement, etc.).Le systme de gestion (GMAO, par exemple) doit prendre en compte ces diffrents cots, en les imputant parquipement (en privilgiant les quipements critiques) et/ou par type dintervention (maintenance corrective et/ouprventive). La matrise de ces cots permettra de dterminer le cot global de maintenance par quipement etden apprcier la pertinence laide dindicateurs de maintenance appropris.

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4.7.2 Budget et contrle budgtaire

partir de ces rsultats, il sera possible de construire un budget prvisionnel de maintenance par quipement et/ou globalement pour lensemble du parc.Ce budget prvisionnel peut senvisager sur plusieurs exercices comptables, pour prendre en compte la gestion long terme des quipements.Au fur et mesure du droulement de lexercice de lanne A, on devra mettre en uvre priodiquement(mensuellement par exemple), selon une mthodologie rigoureuse une dmarche de contrle budgtaire partirdes lments suivants : le budget prvisionnel de lanne A ; le budget excut pour lanne A ; le budget excut pour lanne A-1 pour la mme priode ; le budget prvisionnel de lanne A-1 pour la mme priode.Les carts constats cette occasion doivent tre analyss et expliqus. Des mesures correctives, tant au niveaude la ralisation que de la prvision, pourront tre alors mises en uvre.

4.7.3 Tableaux de bord

Le management de la maintenance ncessite, pour son responsable, la mise en uvre de tableaux de bordappropris construits partir dindicateurs et de ratios pertinents. Ces tableaux de bord seront des outils : de mesure de lefficacit technique et conomique de la fonction ; de diagnostic de dysfonctionnements ventuels (organisation, fonctionnement, etc.) ; daide la dcision ; de communication destination :

- de la Direction dans lobjectif de la sensibiliser et de limpliquer dans la dfinition de la politique demaintenance ;

- des personnels de maintenance pour leur communiquer les rsultats de leurs actions et les sensibiliser laspect conomique de leur activit ;

- des personnels de production, pour les inciter au respect des procdures dexploitation et dauto mainte-nance et les sensibiliser aux ncessaires relations de coopration entre production et maintenance.