formation agro alimentaire 1€¦ · < Un suivi et un conseil personnalisés tout au long du projet de f ormation La formation à l’Adria 5 000 stagiaires plus de 32 000 heures

11er semestre

alimentaireformation

CeNtred’expertiseagroalimeNtaire

stages

iNter-eNtreprises

programmes

détaillés

agro

2018

< Des formations actions personnalisées, adaptées au contexte de votre entreprise

< La possibilité d’associer plusieurs thématiques du catalogue dans un seul module

< La possibilité de mettre en place de groupes de niveaux tenant compte des acquis des apprenants

< Un suivi et un conseil personnalisés tout au long du projet de formation

La formation à l’Adria

5 000 stagiaires plus de 32 000 heures stagiairesun réseau de 40 formateurs consultantsun catalogue de plus de 130 stages pour les IAA

+ de 130 000 personnes formées en 45 ans par l’ADRIA

Depuis plus de 40 ans, le service formation de l’ADRIA construit sa renommée sur des compétences internes reconnues et un réseau d’intervenants externes de qualité. Leader national en formations agroalimentaires, l’ADRIA milite pour le développement des compétences des salariés au service de la compétitivité. A travers une offre innovante et diversifiée, nous accompagnons les entreprises dans chaque service et à tous les niveaux.

Nos prestations se déclinent en fonction de vos besoins :

< Formations inter entreprises (catalogue)

< Formations intra entreprise (sur mesure)

< Audit, conseil et accompagnement

< Outils de veille

Toutes les formations du catalogue sont transposables en INTRA

FORMATION AUDIT CONSEILPartenaire du DévELOPPEMENT DES COMPéTENCES de vos équipes

LES CHIFFRES en 2016

< Des intervenants experts, compétents et passionnés : formateurs et ingénieurs de l’ADRIA, consultants, enseignants chercheurs, industriels

< Des programmes approuvés depuis des années et au fait des dernières actualités du secteur

< Des exercices, des cas concrets et des mises en situation basés sur des expériences terrain

< Des rencontres et des échanges riches et variés avec les autres participants

Les + de la formation INTER

ADRIA Qualifiée OPQFLa qualification OPQF atteste du professionnalisme, de la compétence et du savoir-faire de l’organisme de formation.

ADRIA partenaire OPCALIML’ADRIA est partenaire du Catalog’ TPE/PME de l’OPCALIM, des formations gratuites pour les entreprises de moins de 300 salariés. Consultez la liste des formations éligibles : https://catalog.opcalim.org/

Elle garantit notre capacité à organiser des formations de qualité !

Les + de la formation INTRA

ADRIA référencée sur DATADOCK

EM006 Innovez par l’emballage 8

EM010 Déclarations d’aptitude au contact des aliments 8

EM013 BRC Packaging version 5 9

EM020 FSSC 22000 appliqué aux emballages 9

EMBALLAGES ALIMENTAIRES

RA001 Réglementation alimentaire : Mode d’emploi 4

RA002 Comment étiqueter les produits alimentaires 6

RA003 Communication nutritionnelle et positive 6

RA004 Réglementation des arômes 7

RA008 EUROPA : Portail d’accès à la réglementation UE 5

RA015 Les risques juridiques liés aux produits alimentaires 5

RA019 Constituer son fonds réglementaire 4

RÉGLEMENTATION ALIMENTAIRE

OA007 Innovez grâce aux plans d’expériences avec R 24

OA016 R&D/Marketing : comment manager votre innovation ? 25

OA018 Des idées au concept 25

OA022 Rendez-vous des Managers de l’Innovation en IAA 23

OA036 Marketing de l’innovation 25

DÉVELOPPEMENT PRODUITS - INNOVATION

PS005 Optimiser la mise au point des fourrages à biscuits 18

PS006 Technologies et formulations biscuitières 18

PS007 Parcours « de la fève au chocolat » 19

PRODUITS SUCRÉS

OA001 Maîtriser les outils de l’évaluation sensorielle 16

OA024 Goût et vocabulaire de la dégustation 16

OA028 Evaluation sensorielle et suivi de la qualité en production 17

OA034 Les méthodes sensorielles descriptives rapides 17

ÉVALUATION SENSORIELLE

TP003 Technologie des produits aérés 11

TP007 Cutterage et préparation des produits de charcuterie 10

TP036 Barèmes de pasteurisation 10

TP038 Les bases de la technologie laitière 11

TECHNOLOGIES - PROCESS

HS007 Conduite du nettoyage désinfection en IAA 31

HS009 L’HACCP « Expert » 33

HS014 Initiation à l’HACCP 33

HS018 Maîtrise de l’eau en IAA 35

HS022 Bonnes pratiques d’hygiène en IAA 30

HS028 Inspection « Sécurité des aliments » 32

HS032 Microbiologie prévisionnelle et HACCP 34

HS034 Biofilms : Stratégies de prévention et d’élimination 31

HS035 Allergènes : maîtrise et prévention en IAA 35

HS049 Analyse des dangers sur les matières premières 34

HS051 La microbiologie pour les non microbiologistes 30

HS064 Gestion des risques liés aux nuisibles 32

HYGIÈNE - SÉCURITÉ DES ALIMENTS

LB001 Techniques de base en microbiologie alimentaire 27

LB002 Optimiser ses pratiques au laboratoire de microbiologie 28

LB003 Microbiologie moléculaire 28

LB004 Expression des résultats d’analyses microbiologiques 28

LB007 Bactéries sporulées : Détection, identification, maîtrise 29

LB013 Contaminants fongiques en IAA : Levures et moisissures 27

LB017 ISO 7218 et document COFRAC LAB-GTA-59 29

LABORATOIRE

SommaireFORMATIONS INTER-ENTREPRISES

FORMATIONS INTER-ENTREPRISES

QE001 Conduite de l’audit qualité interne en IAA 37

QE005 ISO 9001 version 2015 38

QE007 OHSAS 18001 38

QE012 Rendez-vous des Managers de la Qualité 40

QE015 Animation de l’équipe sécurité des aliments (SDA) 43

QE019 Concevoir ses supports de formation SDA 43

QE023 IFS Global Markets - Food 40

QE026 Bien gérer les réclamations clients 42

QE027 ISO 22000 39

QE031 Audit fournisseur 37

QE035 Intégrer un service qualité et sécurité des aliments 36

QE036 Food defense 42

QE040 Métrologie pratique des préemballages 44

QE043 Métrologie des équipements de pesage et instruments 44

QE044 Authenticité/Fraude : Evaluer la vulnérabilité des matières 41

QE045 Maîtrise du risque de fraude alimentaire interne 41

QE048 Métrologie des préemballés : trieuses pondérales 45

QUALITÉ - ENVIRONNEMENT

MP007 Bonnes pratiques d’hygiène pour la maintenance 15

MP008 Méthodologie de résolution de problème « MRP » 12

MP026 Initiation à la conception hygiénique des matériels 14

MP034 Bonnes pratiques de sécurité en IAA 13

MP037 Performance industrielle en IAA 12

MP039 Assurer la conformité des matériaux des équipements 14

MP040 Zoning : Comment faire en pratique ? 15

MANAGEMENT - PRODUCTION

IF003 Epaississants et gélifiants 21

IF009 Connaître les arômes et agents aromatisants 20

IF012 Produire sans gluten 22

IF015 Arts culinaires et développement de nouveaux produits 24

IF019 Les protéines de demain : Caractéristiques et propriétés 22

IF024 Identifiez les enjeux du sourcing des ingrédients 23

IF040 Arômes alimentaires : Innovations et nouveaux challenges 20

IF049 Additifs alimentaires et auxiliaires technologiques 21

DÉVELOPPEMENT PRODUITS - INNOVATION

4 | Formations 1er semestre 2018 | Renseignements : 02 98 10 18 55 ou [email protected]

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ire réglementation alimentaire : mode d’emploi

→Introduction • Articulation entre droit français et de l’Union européenne

(UE)• Impact du droit de l’UE sur le droit national

→L’élaboration des textes• Au niveau de l’UE :

- Rôle des différentes institutions : Commission européenne, Parlement européen, Conseil de l’UE

- Typologie des textes - Procédures d’élaboration de la règlementation : les phases « pré-législative » et « législative »

• Au niveau français : - Rôle du Parlement et du gouvernement dans l’adoption de la législation française

- Rôle de l’Administration centrale et locale - Les instances consultatives : Conseil national de la consommation (CNC) et Conseil national de l’alimentation (CNA) : rôle et valeur des avis

• Au niveau international : - Le Codex Alimentarius et l’Organisation mondiale du commerce (OMC) : rôle, valeur et influence sur le droit des denrées alimentaires en France et dans l’UE

→La compétence de l’évaluation scientifique • Autorité européenne de sécurité alimentaire (European

Food Safety Agency - EFSA) : rôle et valeur des documents (avis, rapports, etc.)

• Agence nationale de sécurité sanitaire de l’alimentation, de l’environnement et du travail (ANSES) : rôle et valeur des documents (avis, rapports, etc.)

→L’interprétation des textes• Juges français et Cour de justice de l’UE : rôle et exemples

de répercussions de décisions de justice sur la pratique règlementaire

• Administrations européennes et françaises (Commission européenne, DGCCRF, DGAL, etc.) : interprétation de la règlementation ; valeur des avis, guides, positions, etc.

• Syndicats et fédérations professionnelles : valeur des positions, etc.

→La formalisation de pratiques et d’usages• La normalisation : accès aux normes et valeur (AFNOR)• Codes, guides de bonnes pratiques (syndicats, fédérations,

etc.)

→Le contrôle de l’application des textes• Acteurs du contrôle de la règlementation alimentaire • Sanction des prescriptions règlementaires (code rural, code

de la consommation, etc.)

Référence : RA001Tarif : 750 € HT

DATE :LIEU :DURÉE :HORAIRES :

27 marsNantes

1 jour / 7 heures

9h00 - 17h30

OBJECTIFS•Comprendre le fonctionne-

ment de la réglementation alimentaire

•Etre capable d’identifier les sources de droit pertinentes compte-tenu des activités de l’entreprise

•Hiérarchiser les règles (en fonction de leur source, de leur date, etc.)

PUBLICDirecteurs, responsables, chefs de service, ingénieurs ou juristes en charge de la réglementation.

Sociétés alimentaires ou fabri-cants d’ingrédients et d’additifs.



17 maiNantes

1 jour / 7 heures

9h00 - 17h30

OBJECTIFS•Identifier les pans de règle-

mentation alimentaire appli-cables à son entreprise

•Comprendre la valeur et l’arti-culation de différentes règles auxquelles l’entreprise doit se conformer

•Connaître les points d’accès aux règles pertinentes

•Savoir tenir à jour un fonds règlementaire

PUBLICToute personne en charge de la réglementation

Sociétés alimentaires ou fabri-cants d’ingrédients et d’additifs.

Constituer son Fonds réglementaireEW

N→ Identifier les pans de règlementation alimentaire

applicables à son entreprise : Organisation et vue d’ensemble de la règlementation alimentaire française et de l’Union européenne (UE)• Règles « horizontales »

- Hygiène et sécurité (contaminants, critères microbiologiques, matériaux au contact, etc.)

- Formulation (additifs, auxiliaires technologiques, etc.) - Présentation des produits (étiquetage, allégations, signes de qualité, etc.)

• Règles « verticales » (par type de denrée alimentaire) - Règles UE (ex. produits de la pêche, chocolat, jus de fruits, etc.) - Règles nationales (ex. : yaourts, fromages, pâtes alimentaires, etc.)

→Comprendre la valeur et l’articulation des différentes règles • Articulation entre droit français et de l’UE• Valeur des différentes règles :

- Distinction textes officiels contraignants/non contraignants - Valeur des usages - Valeur des circulaires, notes de services, etc. de l’administration

• Articulation des règles dans le temps

→Connaître les points d’accès aux règles pertinentes• La recherche des textes officiels : démonstration des

fonctionnalités des sites EUR-Lex et Legifrance

• L’interprétation : - L’accès à la jurisprudence - Panorama de sites fournissant des documents d’interprétation de la règlementation (positions de l’administration, etc.)

• L’anticipation : suivre l’élaboration de la règlementation

→Savoir tenir à jour un fonds règlementaire• Principes de gestion des textes : dissocier les cas de mise à

jour, remplacement, suppression• Le suivi de versions consolidées des textes de l’UE• La gestion des actualités : Flux RSS et newsletters

Les

Formation proposant une approche concrète pour constituer et tenir à jour de manière structurée un fonds de règlementation alimentaire.

Les

Formation offrant une vision globale du fonctionnement de la règlementation alimentaire, afin d’en faciliter la mise en œuvre au niveau de l’entreprise.

Catalogue en ligne sur www.adria-formationagroalimentaire.fr | Formations 1er semestre 2018 | 5

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les risQues JuridiQues liés aux produits alimentaires

→Risques juridiques liés à la sécurité des aliments• Rappels : notion de dangerosité, lien entre sécurité et

information, importance de la définition du lot, distinction selon l’existence ou non de seuils réglementaires (ex: critères microbiologiques, contaminants, résidus de pesticides...), obligation générale de sécurité, obligation de notification

• Définitions légales et éléments constitutifs des principaux risques liés à la sécurité : défaut de rappel des produits, tromperie, circonstances aggravantes pour les denrées dangereuses, blessures et homicides involontaires, mise en danger délibérée de la vie d’autrui, responsabilité du fait des produits défectueux

• Les sanctions et les responsabilités selon la place dans la chaîne d’approvisionnement, l’importance des contrats et des autocontrôles

→Risques juridiques liés à la conformité des aliments• Rappel sur l’obligation de conformité et d’autocontrôle • Définitions légales et éléments constitutifs des principaux

risques liés à la conformité : pratiques commerciales déloyales, tromperie, contravention d’étiquetage, dénigrement, parasitisme, concurrence déloyale, usurpation d’AOP, contrefaçon de marque, confusion avec un médicament...

• Les sanctions et les responsabilités selon la place dans la chaîne d’approvisionnement, l’importance des contrats et des autocontrôles

→La réalisation des risques en pratique• Les contrôles de l’Administration : les demandes de

mesures correctives, les PV d’infraction, la possibilité de prononcer des amendes, le timing, les moyens de contestation

• Les actions des concurrents : les différents moyens d’action des concurrents, ce qu’il peuvent demander et/ou obtenir, focus sur les procédures judiciaires d’urgence

• Les actions des consommateurs : les différents moyens d’action des consommateurs, ce qu’il peuvent demander et/ou obtenir, la class action à la française

• Le pénal : lignes directrices de la réalisation des enquêtes par les services de police ou les juges d’instructions, les mesures alternatives à un procès public, le jugement et ses conséquences

→Outils pour la gestion des risques• L’importance de l’autocontrôle et des contrats dans la

gestion des risques• L’importance du réseau d’experts scientifiques et techniques• Savoir identifier les signaux d’alerte

→Décryptage de quelques affaires emblématiques• Intoxications alimentaires, non-conformité majeure,

publicités trompeuses... : Que s’est-il passé dans ces affaires ? Quelles ont été les sanctions ? Qu’est-ce qui a été déterminant pour le juge ?

→Cas pratiques• Evaluer les risques liés à la dangerosité d’un produit et

proposer une méthodologie• Apprécier les risques de deux publicités pour un même

produit

réglementation alimentaire : mode d’emploi



4 avrilParis

1 jour / 7 heures

9h00 - 17h30

OBJECTIFS•Connaître les principales

infractions pénales en agroa-limentaire

•Savoir prévenir et gérer le risque pénal

•Appréhender l’imputation du risque dans la chaîne d’approvisionnement (client, fournisseur, sous traitant, importateur, etc.) et dans l’entreprise

•Intégrer les caractéristiques du risque lié aux concurrents et aux consommateurs

•Faire le point sur les nouveautés de la class action à la française

PUBLICDirigeants, responsables et ingénieurs des services régle-mentation, juridique, qualité...

Constituer son Fonds réglementaire

europa : le portail qui vous donne accès à la réglementation alimentaire européenne

→Introduction• Rappels sur l’importance de la réglementation alimentaire au

niveau de l’UE et de ses évolutions• Les instances européennes et leur rôle dans le processus

réglementaire

→Présentation du portail EUROPA

→Le site EURLEX• Recherche de textes de l’UE / de leurs modifications / de

leurs rectificatifs / des versions consolidées / des notices bibliographiques

• Recherche de projets de textes de l’UE• Accès aux fiches de synthèse• Faire des recherches automatisées

→Le site de la Commission Européenne et les sites des différentes DG (DG Santé, DG Agri…)

→Le site TRIS• Les projets de textes des Etats membres notifiés à la

Commission Européenne

→Le site du Parlement Européen

→Le site du Conseil de l’UE



14 juinRennes

1 jour / 7 heures

OBJECTIFS•Découvrir le potentiel des

outils du portail EUROPA pour: Faire une recherche de texte à jour ; Suivre l’évolution de la réglementation ; Recher-cher des fiches de synthèse / guidances / questions-ré-ponses... ; Accéder à des bases de données réglemen-taires (additifs alimentaires, allégations nutritionnelles et de santé, DOOR (AOP, IGP, STG)...)

•Apprendre à adapter sa mé-thodologie de recherche d’in-formation à sa problématique

PUBLICToute personne concernée par la recherche d’informations réglementaires au quotidien.

9h00 - 17h30

Les

• Formation pratique en salle informatique• Travail sur des études de cas pratiques• Groupe limité à 8 participants


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CommuniCation nutritionnelle et positive

→Le contexte réglementaire : Actualités et perspectives

• Les réglements CE N°1924/2006 sur les allégations nutritionnelles et de santé et UE 432/2012 (liste des allégations de santé autorisées portant sur les denrées alimentaires)

→Influence du contexte réglementaire sur le marketing et la communication des produits alimentaires

• Vue d’ensemble du marché• Conséquences en communication BtoC et BtoB (industriels,

professionnels de santé)

→Attentes des consommateurs en matière de nutrition et niveau de compréhension

→Nouvelles stratégies en marketing et communication

• En présence d’allégations nutritionnelles ou de santé : - Savoir valoriser les bons atouts nutritionnels du produit fini

• En l’absence d’allégations nutritionnelles ou de santé : - Valoriser les propriétés intrinsèques du produit (ingrédients stars, naturalité…)

- Redonner sa place à la marque - Surfer sur les allégations émotionnelles® - Apporter de la valeur ajoutée au produit - S’appuyer sur des supports institutionnels et environnementaux

- Apprendre à communiquer auprès de nouvelles cibles


22 marsNantes

1 jour / 7 heures

9h00 - 17h30

OBJECTIFS•Appréhender le contexte

réglementaire (Allégations, étiquetage)

•Définir les moyens de communiquer sur ses atouts nutritionnels dans le cadre et en dehors du règlement CE N°1924/2006 sur les allégations

•Identifier des outils et axes de communication différenciants (symbolique, communication prescripteurs, proximité avec le consommateur, aspects non-fonctionnels…)

PUBLICResponsables et chefs de projets marketing, communica-tion, réglementation.


Comment étiQueter les produits alimentaires (inCo)

→Introduction• Textes abrogés ou modifiés par le Règlement (UE) 1169/2011• Objectifs et principes généraux • Entrée en application, mesures transitoires • Dispositions de la directive 2000/13/CE « Etiquetage et

présentation des denrées alimentaires » conservées• Exigences supplémentaires figurant dans le règlement INCO:

Quelles nouvelles modalités ?

→Champ d’application et contenu du règlement• Denrées alimentaires concernées • Mentions obligatoires pour toutes les denrées alimentaires• Mentions obligatoires complémentaires pour certaines

denrées alimentaires• Règles générales et modalités à respecter / règles

spécifiques mention par mention • Règles à respecter pour les informations facultatives• Périmètre des mesures nationales • Cas particulier des denrées non préemballées

→Généralités • Importance des définitions • Responsabilités en matière d’information sur les denrées

alimentaires - Article 8• Pratiques loyales en matière d’information (règles de non

tromperie du consommateur) – Article 7

→Mentions obligatoires pour toutes les denrées alimentaires préemballées• Dénomination de la denrée alimentaire / Liste des

ingrédients / Allergènes / Quid (Indication quantitative des ingrédients) / Quantité nette / Date : DDM ou DLC / Conditions de conservation et/ou d’utilisation / Nom ou

raison sociale et adresse de l’exploitant / Pays d’origine ou lieu de provenance / Mode d’emploi / [Titre alcoométrique volumique acquis] / Déclaration nutritionnelle ou étiquetage nutritionnel

→Autres mentions obligatoires complémentaires • Exigées par le règlement INCO (ex: atmosphère protectrice,

date de décongélation…)• Exigées par d’autres textes (ex : lot/ directive 2011/91/UE,

denrées surgelées / décret 64-949…) • Modalités d’indication des mentions• Présentation et emplacement des mentions obligatoires

(taille minimale des caractères, lisibilité…) • Exigences linguistiques et lien avec les textes métrologiques

→Cas de la déclaration nutritionnelle• Informations nutritionnelles obligatoires (énergie, graisses

dont acides gras saturés, glucides, sucres, protéines et sel : « Big 7 »)

• Informations nutritionnelles complémentaires pouvant être indiquées - Possibilité de compléter / de répéter / d’indiquer en fonction des apports de référence / d’indiquer par portion ou par unité de consommation

• Présentation • Calculs et utilisation des valeurs nutritionnelles de référence• Travaux de la Commission européenne

→Cas particuliers• Denrées alimentaires non préemballées, Boissons titrant

plus de 1,2% d’alcool en volume, BtoB…

→Travaux dirigés• Examens d’étiquetages / interprétation du règlement



13 et 14 marsParis

2 jours / 14 heures

9h00 - 17h30

OBJECTIFS•Faire le point sur les règles

d’étiquetage en lien avec le Règlement 1169/2011 du 25 octobre 2011 « Information des consommateurs sur les denrées alimentaires »,

•Savoir réaliser un étiquetage conforme aux exigences de la réglementation française et européenne et éviter tout risque d’infraction

PUBLICToute personne en charge de la réglementation et de l’étiquetage, IAA et fabricants d’ingrédients et d’additifs.

Les

Formation animée par un expert en stratégies nutrition de l’agence NUTRIKEO, et un expert

scientifique et réglementaire européen de Pharmanager development.


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7 juinParis

1 jour / 7 heures

9h00 - 17h30

OBJECTIFS•Comprendre et interpréter la

réglementation européenne et française sur les arômes

•Faire le point sur l’appli-cation du règlement CE N° 1334/2008

PUBLICIngénieurs et techniciens desservices qualité, R&D, régle-mentation.Secteurs : IAA et fournisseursd’ingrédients.


→Le règlement (CE) N°1334/2008 relatif aux arômes et à certains ingrédients alimentaires possédant des propriétés aromatisantes

→Rappel du cadre général de la législation alimentaire européenne

→Champ d’application et définitions• Qu’est ce qu’un arôme ?• De quoi est-il constitué ?

- La partie aromatisante (différents agents d’aromatisation)- Les autres ingrédients ayant un rôle exclusivement dans

l’arôme : denrées, supports, additifs...

→Conditions d’utilisation des arômes• Substances indésirables dans les denrées alimentaires• Répertoire des substances aromatisantes• Liste communautaire• Point sur les arômes de fumée

→Etiquetage des arômes vendus en tant que tels• Etiquetage des arômes en BtoB, en BtoC• Utilisation du terme « naturel »

→Etiquetage des arômes dans la liste des ingrédients des denrées aromatisées (Cas de l’utilisation d’un ou de plusieurs arômes)

• Désignation dans la liste d’ingrédients• Utilisation du terme « naturel »• Illustrations, représentations graphiques…

→Point sur l’utilisation d’additifs dans les arômes

réglementation des arômes et denrées aromatisées

Les

Offre DUO : Suivez la formation complémentaire«IF009 - Arômes et agents aromatisants»

les 5 et 6 juin 2018 (voir p.20)et bénéficiez d’un tarif préférentiel 1500 € HT les 3 jours de formation (au lieu de 1730 € HT)


emba

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s entre tendances marketing et avancées technologiques,Comment innover par l’emBallage ?

Référence : EM006Tarif : 980 € HT

HORAIRES :

29 et 30 maiRennes

2 jours / 14 heures

OBJECTIFS•Faire le point sur les

tendances packaging et matériaux

•Identifier les différents axes pour innover grâce au packaging

•Découvrir le processus d’innovation par l’emballage : cahier des charges fonction-nel et méthodes de créativité

PUBLICResponsables et ingénieurs Packaging, Marketing, Innova-tion, Achats.

DATE :LIEU :DURÉE :

9h00 - 17h30

→Les matériaux d’emballages actuels et futurs• Réflexion sur les propriétés, les usages, leur intégration

globale dans le cycle environnemental• Discours marketing versus réalité technique

→Les fonctions de l’emballage• Historique des attendus de l’emballage• Axes d’évolutions actuels et potentiels : Législatif, industriel

et technique, communication...

→Revue des tendances• Exemples d’innovation au quotidien dans l’agroalimentaire et

analyse de cas concrets industriels• Innovation pratique / ergonomique• Innovation technologique• Innovation marketing

→Cahier des charges fonctionnelUn outil pour mieux travailler en interne et pour répondreaux exigences de la réglementation environnementale

• Objectifs• Bases techniques et rédaction• Utilisation et partage• Cas pratique : Rédaction simplifiée d’un cahier des charges

fonctionnel

→Atelier créativitéConcevoir un emballage de manière globale en intégrant le couple produit / emballage et tous les acteurs du cycle de vie de l’emballage (méthode au choix)

• Atelier de co-création « dessine-moi un mouton » ; facilitation de l’expression des besoins et « approche fonctionnelle détournée »

• Approche en design thinking, l’emballage en vision systémique

=> Le choix de la méthode expérimentée se fera avec les stagiaires au cours de la session

Les

•Une animation enrichie de nombreux exercices, mises en situation et techniques de créativité.

•Envoi d’un compte rendu à l’issue de la formation.

déClarations d’aptitude au ContaCt des denrées alimentaires

→Liens entre matériaux au contact et sécurité des aliments

• Définitions / rappel des problématiques et connaissances scientifiques sur la migration ; notion de risque, gravité des effets sur la santé

→La réglementation sur l’aptitude au contact des aliments

• Les textes applicables : Emballages et machines• Les évolutions réglementaires, notamment en matière de test

de migration (matières plastiques : règlement UE n°10/2011)• Responsabilités juridiques pour les fabricants et pour les

utilisateurs

→La déclaration de conformité pour un usage au contact des denrées alimentaires

• La démarche pour démontrer l’aptitude au contact• Les déclarations type ANIA / CLIFE et ANIA / FIM / EHEDG

France• Comment les gérer, comment les rédiger ?• Les notions incontournables à retrouver dans une déclaration

de conformité• Comment interpréter leur contenu ?• Exploitation des déclarations de conformité : Une donnée

d’entrée de votre HACCP

→Exercices• Analyse de déclarations de conformité au contact des

denrées alimentaires pour des emballages et des matériels• Discussion sur les éléments à retrouver sur de tels certificats



20 marsRennes

1 jour / 7 heures

9h00 - 17h30

OBJECTIFS•Identifier les problèmes de

sécurité des aliments liés à l’utilisation des emballages et matériaux au contact des aliments, notamment les pro-blématiques de migration

•Connaître la réglementation relative aux matériaux au contact des denrées alimentaires

•Faire le point sur la déclara-tion d’aptitude : importance, rôle, contenu, les outils à dis-position des industriels...

•Apprendre à exploiter les déclarations d’aptitude pour votre système d’analyse des dangers

PUBLICIngénieurs et techniciens des services Qualité, Production et Technique des IAA utilisatrices d’emballages et de machines.

Les

•Exercices pratiques.

•Possibilité pour les stagiaires de venir avec leurs propres déclarations de conformité pour les étudier et commenter durant le stage.


emba

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s

BrC paCKaging : évolutions du standard en version 5

→Contexte et motivations du passage à la version 5

→Principaux changements par rapport à la version 4• Modifications du protocole d’audit• Nouveau système de classement – focus sur le nouveau

grade AA• Programme d’audit inopiné

→Identification, chapitre par chapitre, des principales modifications• Présentation de l’outil Excel de comparaison des

exigences v.5/ v.4 et de gestion d’un plan d’actions

• Identification des chapitres modifiés

Pour chaque chapitre, les points suivants seront traités :

- Evaluation de l’impact des nouveautés - Comment déployer ces nouvelles exigences dans son système de management de la qualité et de la sécurité produit ?

- Chap. 1 - Engagement de la direction et amélioration continue

- Chap. 2 - Système de management des dangers et des risques

- Chap. 3 - Manuel de la qualité & de la sécurité des produits

- Chap. 4 - Normes relatives à l’environnement de l’usine - Chap. 5 - Maîtrise des produits et du procédé - Chap. 6 - Personnel

Les

Fourniture d’un outil de comparaison sous Excel permettant de comparer la version 5 et la version 4, exigence par exigence, et de gérer un plan d’action.

le réFérentiel FssC 22000 appliQué aux emBallages

→Le protocole de certification FSSC 22000

→La norme ISO 22000 relative au SMSA – identification des points clefs

→Focus sur les exigences de la norme ISO/TS 22004 relative aux prérequis• Identification des points clés

• Passage en revue des exigences chapitre par chapitre :

- L’état des extérieurs et la sécurité du site - L’aménagement des locaux de production et du personnel - Les fluides - La gestion des déchets et des nuisibles - L’état du matériel et sa maintenance - Le nettoyage et la désinfection - Le stockage et les transports - Les procédés de fabrication : la maîtrise, les contrôles de production en ligne et les analyses, la métrologie

- La maîtrise du produit non conforme - La maîtrise des risques chimiques, physiques et microbiologiques

- La gestion du personnel - La traçabilité - Le rappel, retrait et la gestion de crise - Food Defense

→Exigences spécifiques de la certification FSSC 22000

→Etude de cas

Les

•Fourniture d’une check-list des exigences sous Excel vous permettant d’évaluer votre conformité et de gérer votre plan d’actions.

•Travail sur études de cas.



5 juinRennes

1 jour / 7 heures

9h00 - 17h30

OBJECTIFS•Appréhender le système de

notation et d’obtention de la certification

•Analyser le référentiel en met-tant en avant les différences significatives avec la version 4

•Identifier les mesures concrètes à mettre en place sur le terrain

PUBLICIngénieurs et techniciens des services qualité, production et technique des industries du packaging et utilisatrices d’em-ballages.

Pré-requis : Connaître le réfé-rentiel BRC packaging V4.



6 juinRennes

1 jour / 7 heures

9h00 - 17h30

OBJECTIFS•Appréhender le système de

notation et d’obtention de la certification

•Analyser pas à pas les diffé-rents chapitres en mettant en avant les exigences clés

•Identifier les mesures concrètes à mettre en place sur le terrain

PUBLICIngénieurs et techniciens des services qualité, production et technique des industries du packaging et utilisatrices d’em-ballages.


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Cutterage et préparation de produits de CharCuterie

THÉORIE

→Critères de qualité des pâtes• Critères de l’industriel, de l’hygiéniste et du consommateur• Importance du cutterage : séparation de gras et de gelée,

texture, graisse, couleur...

→Qualité de la matière première, aptitudes technologiques

• Composants de base : maigre, gras, conjonctif• Prétraitement (présalage, marinage)• Aptitude à la transformation : les viandes congelées• Utilisation de viandes séparées mécaniquement

→Fonctionnalité des ingrédients et additifs• Sel, sel nitrité, sucres, amidons, polyphosphates• Protéines laitières, végétales...• Hydrocolloïdes• Nouvelles utilisations : conditions et modes d’utilisations,

aspects réglementaires

→Préparation des gelées et émulsions de gras• Formation des gelées et des émulsions• Agents émulsifiants • Mode de préparation et de formulation• Aromatisation et coloration des émulsions

→Principe du cutterage• Formulation : rôles du maigre, gras, ingrédients, additifs• Conduite du cutterage • Paramètres à respecter : ordre d’incorporation, rôle de la

température et du temps de cutterage• Matériel

→Les critères de sélection d’un matériel de cutterage• Principes, avantages et inconvénients• Utilisations, matériels et coûts

→Différentes techniques de préparation des pâtes de viandes et d’abats

• Cutter horizontal, cutter cuiseur mélangeur (modèle Stéphan), affineur microcut

→Accidents de fabrication et contrôle de la qualité• Causes des accidents en cours de fabrication, sur produits finis• Moyens de prévention

PRATIQUE EN ATELIER

→Préparation d’émulsions→Préparation et fabrication de produits sous boyaux

• Pâte fine porc/volaille, roulade• Boudin blanc

→Préparation et fabrication de produits en moule• Mousse de foie• Pâté de campagne

→Réalisations d’essais• Essais témoins• Défauts• Appréciations et commentaires sur les résultats obtenus

→Dégustation et analyse des produits fabriqués

Référence : TP007Tarif : 1500 € HT

DATE :LIEU :DURÉE :

HORAIRES :

20 au 22 mars

Quimper

3 jours / 21 h

9h00 - 17h30

OBJECTIFS•Comprendre l’influence de

la qualité technologique des matières premières et la fonc-tionnalité des ingrédients et additifs

•Améliorer la maîtrise des phé-nomènes intervenant lors de l’opération de cutterage

•Appréhender les techniques de préparation et modes de formulation des produits sous boyaux et en moule

•Optimiser la conduite du cutterage par la connaissance des paramètres clés de la fabrication et par la maîtrise des rendements

PUBLICProfessionnels de la charcuterie salaison, techniciens de fabri-cation et de contrôle qualité.

Barèmes de pasteurisation

→Rappels microbiologiques et contexte réglementaire• Germes pathogènes et germes d’altération• Facteurs de multiplication et conditions limites de croissance• Les traitements de conservation• Les produits pasteurisés au regard des textes «réglementaires»

→Comment fixer le niveau de pasteurisation ?• La destruction des germes par la chaleur: thermorésistance• Durée de vie et DLC• L’analyse des risques microbiologiques :

- Germes cibles - Risques spécifiques liés à l’extension de DLC - Apport de la démarche HACCP

• Niveau de pasteurisation et valeur pasteurisatrice => Etudes de cas

→Comment définir et mettre en place un barème de pasteurisation ?

• Critères à prendre en compte pour définir le barème• La problématique du refroidissement• Construire le barème pas à pas => Etudes de cas• Réaliser des mesures fiables : matériel et modalités

d’instrumentation => Exercice pratique

→Comment prendre en compte l’emballage ?• Performances et contraintes en fonction du type

d’emballage et du matériau• Comprendre le comportement de l’emballage• Quelles solutions possibles ? => Illustration du comportement de l’emballage (mesure de

déformation en fonction de différentes conditions initiales et de différents procédés)

→La maîtrise et la validation du barème au niveau industriel

• Les équipements de pasteurisation et leurs spécificités• La maîtrise sanitaire au niveau industriel

- Dispersions et conditions critiques - Le barème industriel

• La qualification du procédé : - Son importance - La démarche

• Le contrôle du produit fini - Optimiser le plan de contrôle microbiologique

→Des pistes pour optimiser les produits pasteurisés• Optimiser le barème : enjeux qualité produit et qualité

sanitaire / juste cuisson et juste pasteurisation • Utilisation combinée des traitements thermiques et d’autres

facteurs de conservation

→Des outils pour faciliter et sécuriser le développement des produits pasteurisés

• Apport de la microbiologie prévisionnelle et des outils de simulation

• Présentation de l’outil Sym’Previus et illustration concrète de son application pour guider l’analyse des risques



13 et 14 juinRennes

2 jours / 14 heures

9h00 - 17h30

OBJECTIFS•Clarifier comment définir le ni-

veau de pasteurisation (risques microbiologiques, DLC)

•Améliorer la qualification et la maîtrise des barèmes au niveau industriel

•Identifier des solutions en fonction des contraintes liées aux emballages

•Découvrir des outils pour opti-miser les barèmes et les DLC

•Travailler sur des études de cas permettant de se mettre en situation et de renforcer son autonomie

PUBLICIngénieurs et techniciens des services qualité, R&D et pro-duction des IAA en charge de la mise au point ou de l’applica-tion des barèmes de traitement thermique.

Les

Nombreux exercices et études de cas détail-lées permettant au stagiaire de s’approprier la démarche de mise au point d’un barème de pasteurisation.


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sRéférence : TP003Tarif : 1400 € HT


30 mai au 1er juinQuimper2,5 j / 17,5 heures

J1-2 : 9h - 17h30J3 : 9h - 12h30

OBJECTIFS•Comprendre la physico-

chimie des émulsions et des mousses (structure, forma-tion, instabilité)

•Appréhender la mise en œuvre et les procédés de fabrication des émulsions, mousses et produits aérés alimentaires

•Connaître les technologies et les matériels d’émulsification et de foisonnement agroali-mentaires

•Faire le point sur les méthodes de caractérisation de la struc-ture et du comportement des mousses et émulsions

PUBLICIngénieurs et techniciens des services R&D, formulation.Secteurs : IAA, ingrédients, cosmétique.

teChnologie des produits aérés

FORMULATION DES MOUSSES ET DES ÉMULSIONS

→Comprendre les systèmes alimentaires dispersés : aspects physico-chimiques

• Structure et fonction des constituants : sucres, matières grasses, tensioactifs

• Rôles des tensioactifs et émulsifiants• Physico-chimie aux interfaces liquides• Formation, déstabilisation• Ultra-structure

→Influence des paramètres de formulation sur le foisonnement

→Applications :• Produits laitiers, charcutiers, produits à base de fruits ou

légumes, sauces émulsionnées, boissons…• Formule : quels ingrédients ? quelles fonctionnalités ?• Mode opératoire : préparation des matières premières, ordre

d’incorporation...

→Travaux Dirigés (1ère partie) :• Fabrication d’une mousse laitière et d’une mousse de

légumes : Formule et procédé

TECHNOLOGIES ET APPLICATIONS

→Préparation des matrices à foisonner• Moyens et techniques (mélange, émulsification,

homogénéisation)• Modes opératoires et formulations (exemples)

→Foisonnement• Technologie : principes et procédés, paramètres de réglage• Équipements

→Travaux Dirigés (2ème partie) :• Fabrication d’une mousse laitière et d’une mousse de

légumes : Application – démonstration en atelier

→Table ronde : • Séance de questions-réponses entre les participants et les

intervenants autour d’un atelier de dégustation de produits mis sur le marché.

CARACTERISATION DES MOUSSES ET EMULSIONS

→Caractérisation de la structure et du comportement des mousses et émulsions

• Atelier pratique en laboratoire de caractérisation physique des aliments

• Caractérisation de différents types d’échantillons et contrôles de stabilité : point sur les méthodes, leur intérêt et leur mise en oeuvre



20 et 21 juinNantes

2 jours / 14 heures

9h00 - 17h30

OBJECTIFS•Connaître les caractéristiques

de la matière première laitière et les principales opérations utilisées dans la transforma-tion du lait

•Appréhender les consé-quences des différentes opé-rations unitaires sur les carac-téristiques physico-chimiques du lait et/ou de ses dérivés

•Connaître les compositions des différents produits laitiers, ainsi que le rôle des étapes et ingrédients dans les différents process laitiers

PUBLICIngénieurs et techniciens des services R&D, qualité, produc-tion... Toute personne souhai-tant acquérir les connaissances de base sur le lait et les produits laitiers.

les Bases de la teChnologie laitière

→Découverte de la matière première• Production laitière• Composition des laits (vache et/ou chèvre)• Variations de composition• Aptitudes à la transformation

→Principales opérations unitaires • Traitement et préparation du lait• Ecrémage• Refroidissement• Pasteurisation• Homogénéisation• Ultra-filtration

→Les différents process et la composition des produits

• Poudre de lait et dérivés• Caséines• Beurre• Crème• Produits frais• Fromages (frais, pâtes molles et pâtes pressées – vache et

chèvre, pâte filée)

Les

• Formation animée par un expert en technolo-gie laitière de l’ENILIA-ENSMIC.

• Illustrations et exemples issus des retours d’expériences du formateur.

Les

• Démonstrations pratiques en hall techno-logique et en laboratoire de caractérisation physique des aliments.


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ion perFormanCe industrielle en iaa

→L’évaluation des performances• Mesurer de façon précise la performance d’un processus

de production : tableau de bord productivité, rendement, freinte, TRS (Taux de Rendement Synthétique), …

• Mettre en évidence les différents événements qui pèsent le plus sur les performances de l’atelier : pannes, arrêts, non conformité...

→L’analyse et la résolution de problèmes• Comprendre le principe de base de l’amélioration continue :

Kaizen, Lean Manufacturing• Connaître les principaux outils de la résolution de pro-

blèmes : diagramme d’Ishikawa, QQOQCP, brainstorming, 5 pourquoi...

• Animer avec méthodologie une démarche de résolution de problème : PDCA, 8D

→L’action méthode• Savoir identifier l’origine des sources de gaspillage et

goulots d’étranglements : analyse de déroulement• Connaître les principes de base des « 5S » (Seiri Seiton

Seiso Seiketsu Shitsuke)• Savoir rationaliser les changements de séries en appliquant

le SMED (Single Minute Exchange Die)

→L’action maintenance• Connaître les différents types de maintenance : corrective,

préventive, prédictive...• Mettre en place une maintenance de « 1 et 2 niveaux »• Améliorer la performance des moyens de production : fiches

critères machines, fiches anomalies TPM (Total Productive Maintenance), avec classification

→L’action sécurité et prévention• Comprendre les effets des conditions de travail sur la santé,

la sécurité et la performance de l’entreprise• Connaître les principales méthodes et techniques d’analyse

d’un accident du travail (le mécanisme accidentel, le recueil des faits par l’arbre des causes)

• Connaître les principes généraux de prévention (la démarche préventive, les obstacles à l’action de prévention, la hiérarchie des mesures de prévention)

Référence : MP037Tarif : 1300 € HT


27 au 29 marsNantes

3 jours / 21 heures

9h00 - 17h30

OBJECTIFS•Apprendre à piloter son acti-

vité avec les bons indicateurs•Identifier et hiérarchiser les

sources de gaspillages dans le processus

•Comprendre les enjeux de la résolution de problèmes

•Connaître les principaux outils d’amélioration des flux et des moyens de production

•Comprendre les enjeux des Accidents de Travail et des Maladies Professionnelles pour l’entreprise

PUBLICResponsables de produc-tion, responsables d’ateliers, responsables de secteurs, res-ponsables maintenance, agents et techniciens méthodes...

Les

Offre DUO : Suivez la formation complémentaire

«MP035 - Responsabilisez vos équipes de production»

les 28 et 29 novembre 2018 à Rennes

et bénéficiez d’un tarif préférentiel 1850 € HT les 5 jours de formation (au lieu de 2280 € HT)

déployer une méthodologie de résolution de proBlème « mrp »

→Introduction : les fondements de la résolution de problème• L’engagement dans le processus de résolution de problème

et d’amélioration continue de l’encadrement : Comment accueillir positivement les problèmes

• Les avantages de la standardisation de processus « SDCA »

→Les méthodes associées à la résolution de problème• Comprendre les principes de base de la résolution de

problème (8D) et l’amélioration continue (PDCA) • Présentation de démarches associant les principes 8D et

PDCA (exemples d’outils concrets développés en entreprise)

→Les principaux outils de la résolution de problème• Connaître les principaux outils de la résolution de problème

(brainstorming, QQOQCP, 5 POURQUOI, ISHIKAWA, PARETO, arbre des causes…)

• Savoir articuler ces outils (présentation d’une étude de cas scénarisée)

→Outiller un groupe de travail à partir d’une démarche personnaliséeSéance de travaux dirigés pendant laquelle les participants seront amenés à :

• Créer une feuille d’analyse et de résolution de problème adaptée au contexte de leur entreprise « FARP », à partir des outils proposés

• Présenter leur démarche de résolution de problème à l’ensemble du groupe

• Synthèse : Analyse et comparaison des démarches proposées par les participants



31 mai et 1er juinNantes1,5 jour / 10,5 heures

J1 : 9h00-17h30J2 : 9h00-12h30

OBJECTIFS•Comprendre la dynamique

des groupes de travail et de l’amélioration continue

•Appréhender une méthodolo-gie d’analyse et de résolution de problème interne à l’entre-prise

•Partager une méthodologie claire et rigoureuse au sein des différents services

•Outiller son animation

PUBLICEncadrement des services production, maintenance, qualité, R&D, achats, approvi-sionnement…

Les

• Travail sur des études de cas et présentation de nombreux outils.

• Les travaux dirigés permettront aux partici-pants de bâtir leur démarche autour d’un fil conducteur « la feuille d’analyse et de réso-lution de problème ADRIA - FARP ».


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déployer une méthodologie de résolution de proBlème « mrp »

Bonnes pratiQues de séCurité en iaa

→L’organisation sécurité• La sécurité dans l’entreprise est l’affaire de tous : la

direction, l’encadrement et la maîtrise, les représentants du personnel, le CHSCT, la médecine du travail, les équipes de production...

• Les organismes externes à l’entreprise (l’inspection du travail, la CARSAT / la MSA, les organismes de vérification et de contrôle)

• La démarche de prévention des risques ou comment améliorer les performances de l’entreprise « Santé, Sécurité, Efficacité » : - La politique sécurité- Les droits et devoirs de l’employeur, du personnel (code du

travail, règlement intérieur, formation obligatoire...)- L’identification des risque (document unique)

• Les différents types d’accidents professionnels : - L’accident de travail- Les maladies professionnelles- L’accident de trajet

→La prévention des risques professionnels• Les enjeux des Accidents du Travail et des Maladies

Professionnelles• L’analyse de l’accident de travail : Le mécanisme accidentel

/ Le recueil des faits• Les principes généraux de prévention : La hiérarchie des

mesures de prévention



11 au 13 avrilNantes

3 jours / 21 heures

9h00 - 17h30

OBJECTIFS

PUBLICResponsables d’ateliers, anima-teurs sécurité... toute personne intervenant sur la prévention des risques.

•Comprendre les effets des conditions de travail sur la santé, la sécurité et la perfor-mance de l’entreprise

•Connaître les principales mé-thodes et techniques d’ana-lyse d’un accident du travail

•Connaître les principes géné-raux de prévention

Les

•Nombreux exercices pratiques, études de cas et retours d’expérience.

CONTACT : Florian JAOUEN - [email protected] - 02 98 10 18 54

PRÉVENTIONdes risques PROFESSIONNELS

UNE APPROCHE ADAPTÉE À VOTRE CONTEXTE INDUSTRIEL

Des mises en situation proches du terrain(études de cas, photos vidéos analyses, visites comportementales...)

Des formations-actions

Des outils(tableaux de bord, analyse de risques EVRP, fiches de sécurité, consignes de prévention...)

VERS ZÉRO ACCIDENT


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17 maiRennes

1 jour / 7 heures

9h00 - 17h30

assureZ la ConFormité des matériaux de vos éQuipements

→Matériaux et utilisations dans le secteur des équipements agroalimentaires

• Identification des principaux matériaux utilisés• Le contexte pour les industries agroalimentaires en matière

de matériaux au contact- Exigences réglementaires- Exigences des référentiels de certification en sécurité des

aliments (IFS Food, BRC Food, FSSC 22000, EHEDG...)

→Exigences générales concernant les matériaux en contact avec les aliments

• Au sein de l’Union Européenne (réglementation communautaire harmonisée)

• Directive 2006/42/CE dite directive « machines »• Règlement (CE) n°1935/2004 : Inertie ; Etiquetage ;

Traçabilité…• Règlement (CE) n°2023/2006 : Bonnes pratiques de

fabrication ; Assurance qualité…• Apport des résolutions du Conseil de l’Europe• En France (réglementation non harmonisée) et autres pays

de l’Union• Dans les pays tiers : USA par exemple

→Réglementations spécifiques non harmonisées - Le cas des plastiques : règlement (UE) n°10/2011

• Exigences générales et spécifiques en matière de composition

• Limites de migration : LMG (globale) et LMS (spécifique)• Cas des matériaux non exclusivement composés de

plastiques• Focus sur les tests de migration : les nouvelles règles

notamment pour les produits secs

→Réglementations spécifiques non harmonisées applicables aux autres matériaux en France

• Métaux : acier inox, acier, aluminium et autres• Caoutchouc et élastomères de silicone • Exigences de composition et pour les tests de migration• Cas particuliers des lubrifiants

→La déclaration de conformité pour un usage au contact des denrées alimentaires

• La démarche pour démontrer l’aptitude au contact• La déclaration type ANIA / FIM / EHEDG France• Comment les gérer, comment les rédiger ?• Les notions incontournables à retrouver dans une

déclaration de conformité• Comment interpréter leur contenu ?• Exploitation des déclarations de conformité : une donnée

d’entrée de votre HACCP

OBJECTIFS

PUBLICIngénieurs et techniciens des services qualité, production, maintenance, responsables techniques...

•Appréhender les réglemen-tations auxquelles sont sou-mis les différents matériaux (plastiques, métaux, élasto-mères…) et s’assurer de la conformité de ses équipe-ments

•Etre en mesure d’établir une déclaration de conformité à l’aptitude au contact des équipements

•Adapter ses outils qualité et son schéma de traçabilité à cette fin

initiation à la ConCeption hygiéniQue des matériels en iaa

→Contexte réglementaire• Analyse des textes légiférant dans le domaine de la

conception hygiénique (NF EN 1672-2 et NF EN ISO 14159)• Identification des textes de référence (EHEDG, 3A, ISO

22000, etc.)

→Conséquences d’une non maîtrise de la conception hygiénique

Analyse, à travers des études de cas et des photos d’ins-tallations, de l’impact d’une conception hygiénique sur :

• Le temps de production et de prestation nettoyage• La consommation d’eau• La sécurité• Le coût maintenance• Le risque sanitaire• Le coût énergétique• Les problématiques nettoyage• ...

→Les bases de la conception hygiénique• Identification de tous les éléments permettant une meilleure

conception hygiénique : - La problématique de zoning - Les caractéristiques des différents matériaux utilisés en IAA et leurs problématiques

- Les problématiques de conception (soudures, vannes, joints élastomères, etc.)

- Les problématiques d’accès et de démontage des matériels

• Analyse de problématiques de conception hygiénique en NEP / CIP (Travail sur des études de cas)

• Analyse de problématiques de conception hygiénique en surfaces ouvertes (Travail sur des études de cas)

→Définir ses besoins en conception hygiénique• Par rapport :

- Au produit - Au procédé - À l’organisation - Au nettoyage

• Mettre en place un cahier des charges technique et fonctionnel pour la conception de ses lignes en production

• Comment utiliser le document de déclaration de conformité de l’alimentarité des matériaux



4 avrilRennes

1 jour / 7 heures

9h00 - 17h30

OBJECTIFS•Faire le point sur la réglemen-

tation et sur les documents de référence (EHEDG, 3A)

•Comprendre les enjeux et les risques d’une mauvaise conception hygiénique

•Identifier les règles d’une bonne conception hygiénique pour les installations de NEP (nettoyage en place)

•Identifier les règles d’une bonne conception hygiénique pour les surfaces ouvertes

•Savoir analyser les probléma-tiques de conception hygié-nique sur une ligne (études de cas)

PUBLICIngénieurs et techniciens des services qualité, production, maintenance..., responsables techniques.

Les

Formation animée par Erwan BILLET, président de l’EHEDG France (European Hygienic Engineering and Design Group), fondation pour la promotion de la conception hygiénique des équipements et des installations de l’industrie agroalimentaire.


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ionRéférence : MP040

Tarif : 750 € HT


19 juinRennes

1 jour / 7 heures

9h00 - 17h30

OBJECTIFS•Etre en mesure de réaliser le

zoning de son site en confor-mité avec les exigences des référentiels de certification (IFS, FSSC 22000, BRC Food v.7) en tenant compte du risque couple produit/procédé

•Savoir sélectionner les mesures de maîtrise à appli-quer par type de zones en cohérence avec ces référen-tiels et les guides de recom-mandations EHEDG

•Etre capable de définir des mesures de compensation en cas de non-concordance

PUBLICIAA et équipementiers : services techniques, maintenance, tra-vaux neufs, qualité, directeurs d’usines...

Zoning : Comment Faire en pratiQue ?

→Principes généraux du zoning• Principe de la marche en avant, de la protection rapprochée

et de la théorie des barrières• Influence du couple produit / procédé (produits crus, cuits,

secs, ready to eat ; conservation ambiante, conservation par le froid…)

• Vecteurs de contamination passifs et actifs• Surfaces en contact et non en contact avec le produit• Etude de cas : détermination de la sensibilité de ses

produits

→Comment définir les différentes zones ?• Prise en compte des différents dangers• Lien avec les exigences spécifiques de BRC Food v.7 (zone

de produit clos – zone à faible risque – zone de grande précaution - zone hors procédés – zone à haut risque) et l’arbre de décision

• Apport des référentiels EHEDG (doc n°26 et doc n°44)• Etude de cas : caractérisation des zones de son usine

→Quelles règles faut-il appliquer par type de zone ?• La conception hygiénique des locaux (bâtiment, air...)• La conception hygiénique des équipements• Les flux de matières entrantes y compris les emballages• Les flux de personnel (opérateurs, managers, services

techniques, équipes de nettoyage...)• Les flux de matériels (chariot, transpalettes, contenants

réutilisables et petit matériel...)• Les flux sortants : déchets, effluents...

• Etude de cas : évaluation de conformité aux règles du zoning des couples produit / procédé – identification des axes d’amélioration pour son site

→Comment mettre en conformité son site• Présentation de l’outil d’autodiagnostic « ADRIA zoning »

outil permettant de sélectionner les règles à appliquer en fonction du type de zone

• Etude de cas : poursuite de l’étude de cas

Les

Fourniture d’un outil permettant de sélectionner les règles à appliquer en fonction du type de zone.

assureZ la ConFormité des matériaux de vos éQuipements

initiation à la ConCeption hygiéniQue des matériels en iaa

Bonnes pratiQues d’hygiène pour la maintenanCe

→Rappels d’hygiène et qualité• Notion de la qualité d’un produit alimentaire• Place de l’Homme maintenance dans le système qualité• Sécurité des aliments / notion de dangers et conséquences• Exigences des référentiels IFS et BRC, et du schéma de cer-

tification FSSC 22000 en matière de maintenance (gestion des équipements et infrastructures / étalonnage et vérification des appareils de mesure et surveillance / gestion des corps étrangers / hygiène et nettoyage / validation des équipements...)

→Règles élémentaires d’hygiène liées aux interventions «maintenance»Les préalables

• Organisation de l’atelier : règles du rangement et 5S / nettoyage et désinfection des outils - Organisation des activités - Secteur « propre » vs Secteur « sale » - Les différents types de maintenance (préventif, curatif, correctif) - Maintenance et astreintes - Comment gérer les réparations provisoires

Les règles à respecter lors d’une intervention

• Bonnes pratiques avant l’intervention : tenue, outillage, organisation du chantier, périmètre d’intervention…

• Bonnes pratiques pendant l’intervention : graissage, recensement des outils et pièces, règles lors du changement d’objets en verre ou autres matériaux fragiles

• Bonnes pratiques après l’intervention : nettoyage et désinfection, libération de la ligne, enregistrement des interventions, validation de l’efficacité de la réparation…

• Les règles à prendre en compte lors d’une modification ou une conception de matériel

• Exemples basés sur des photos et vidéos d’erreurs de comportement à ne pas commettre

→L’analyse de risques (HACCP) • Les interventions à risques

- Analyse de risques préalable aux interventions - Prise en compte du couple produit / process - Prise en compte du zoning - Prise en compte des équipements à risque - Règles spécifiques d’interventions

• L’intégration de la maintenance dans l’équipe HACCP : rôles et compétences - Analyse des dangers, identification des mesures de maîtrise - CCP et PRPo : modalités de surveillance, actions correctives

→Cas particulier des intervenants extérieurs• Accueil / Encadrement• Outils et documents nécessaires

→Notions de conception hygiénique des équipements• Les règles à prendre en compte lors d’une modification ou

de la conception de matériel (Aptitude au contact des matériaux, au nettoyage, à la vidange, à l’étanchéité, à la protection...)

• Exemples et fourniture d’une check-list des points clés

→La lubrification• Aspects réglementaires et normatifs• Evaluation des risques et conditions d’utilisation des

lubrifiants• Rôle des différents services dans la maîtrise de ces risques

→Fluides industriels• Choix des additifs et des produits de traitement des fluides

(eau, air, vapeur...)



15 et 16 maiRennes

2 jours / 14 heures

9h00 - 17h30

OBJECTIFS•Appréhender les risques sani-

taires liés aux opérations de maintenance dans le cadre de la production alimentaire

•Savoir organiser les inter-ventions dans le respect des bonnes pratiques d’hygiène

•Etre capable de valider l’absence de risque sanitaire suite à une intervention de maintenance

•Acquérir des notions de conception hygiénique pour être capable d’identifier les défauts des équipements et d’apporter des solutions

PUBLICIngénieurs et techniciens des services maintenance et technique.


eval

uatio

n se

nsor

ielle goût et voCaBulaire de la dégustation

→Découverte du goût et de la dégustation (sous forme d’atelier)

• Caractère multisensoriel de la dégustation et interactions entre les sens (ex : attentes visuelles)

• Composantes du goût : Les arômes, l’univers des saveurs, les sensations trigéminales (piquant, brûlant, rafraîchissant, astringent…)

• Données récentes sur le toucher (somesthésie)• Différences inter-individuelles dans la dégustation• Le vocabulaire de la dégustation

→Le «Goût-Plaisir» (Préférences alimentaires)• Les déterminants des préférences et des aversions (facteurs

biologiques, psychosociaux, culturels et cognitifs)• La néophobie alimentaire (méfiance vis-à-vis des aliments

nouveaux)

→Sensibilisation à l’évaluation sensorielle• Les différents types d’épreuves : épreuves de différence,

épreuves descriptives, épreuves hédoniques• Et leur organisation : sujets, environnement, modalités

opératoires

→Session pratique• Génération de vocabulaire puis création d’un glossaire de

descripteurs commun à un groupe de dégustateurs• Utilisation du vocabulaire spontané de chaque dégustateur

dans le cadre de la méthode «Sorted Napping*»

*Méthode récente de l’évaluation sensorielle, spontanée et rapide, demandant aux dégustateurs de positionner les produits en fonction de leur ressemblance ou dissemblance.

Référence : OA024Tarif : 750 € HT


15 mars

Paris

1 jour / 7 heures

9h00 - 17h30

OBJECTIFS•Acquérir des connaissances

modernes sur les mécanismes sensoriels de la dégustation et le plaisir alimentaire

•Apprendre à verbaliser ses perceptions sensorielles, et acquérir une démarche pour générer des descripteurs produits

•S’initier à l’évaluation sensorielle

PUBLIC•Direction, services R&D, mar-

keting et commercial des IAA.•Toute personne amenée à

échanger sur la formulation et la qualité sensorielle des produits.

maîtriser les outils de l’évaluation sensorielle

→Bases neurophysiologiques des perceptions sensorielles

• Fonctionnement des organes neuro-sensoriels et facteurs conditionnant la réponse affective.

→Domaines d’applications de l’évaluation sensorielle

→Les principes méthodologiques de l’analyse sensorielle

→Mise en place d’un laboratoire d’évaluation sensorielle, outils d’acquisition et traitement des données

→Panorama général des méthodes sensorielles adaptées aux questions posées en entreprise

• Tests de discrimination• Tests de classement• Méthodes descriptives : profil sensoriel et alternatives• Tests hédoniques (notation, préférences)• Recherche des axes d’optimisation des produits

→ Session pratique (en salle d’évaluation sensorielle)

• Réalisation et suivi des tests de base en évaluation sensorielle : Mise en oeuvre, participation et traitement des données concernant des tests triangulaires, de classement, d’appréciation hédonique, de reconnaissance d’odeurs et de saveurs, de génération de descripteurs.

→Les différents groupes de sujets en évaluation sensorielle

• Consommateurs, entraînés...

→Traitements statistiques des tests sensoriels• Statistiques descriptives élémentaires• Tests paramétriques et non paramétriques appliqués

à l’évaluation sensorielle (Comparaison de moyennes, interprétation des classements, etc.)

• Exemples d’utilisation des analyses multidimensionnelles : Analyse en composantes principales, classification

• La session permettra également le traitement des données réelles obtenues lors des sessions pratiques.

→ Session pratique (en salle d’évaluation sensorielle)

• Définition des descripteurs et caractérisation de produits lors d’une épreuve descriptive.

• Epreuve hédonique et explication des préférences.

→Nouvelles tendances des approches consommateurs

→Réponses aux questions spécifiques des participants



20 au 22 marsParis

3 jours / 21 heures

9h00 - 17h30

OBJECTIFS•Appréhender les potentialités

de l’évaluation sensorielle en vue de la réalisation des tests sensoriels internes (Services qualité et R&D) ou externes (tests consommateurs)

•Intégrer les bases neurophy-siologiques et statistiques

•Définir les éléments impor-tants pour la mise en place, dans la pratique, d’un labora-toire d’évaluation sensorielle

•Connaître les principaux tests sensoriels (dans quel cas les utiliser, mise en place et ana-lyse des résultats)

PUBLICResponsables, Ingénieurs et techniciens des services Qua-lité, R&D, Marketing, Analystes sensoriels... Toute personne souhaitant s’initier à l’évaluation sensorielle.

Les

•Formation pratique avec exercices en laboratoire d’évaluation sensorielle.

•Groupe limité à 6 personnes.

•Animation par un ingénieur sénior en évaluation sensorielle d’ACTALIA Sensoriel.

Les

Travaux pratiques : Séances de dégustations et exercices permettant d’illustrer les apports théoriques.


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ielleRéférence : OA028

Tarif : 800 € HT


14 juinParis

1 jour / 7 heures

9h00 - 17h30

OBJECTIFS•Appréhender les potentialités et

les limites de l’évaluation sen-sorielle pour le suivi de la qua-lité en ligne de fabrication

•Connaître les bases neurophy-siologiques de perception et les méthodologies de l’évaluation sensorielle pouvant servir au contrôle sensoriel sur ligne

•Etudier les méthodes et les mo-dalités de formation des opé-rateurs pour la mise en place pratique du contrôle sensoriel sur ligne de fabrication

•Intégrer le contrôle sensoriel dans une démarche d’HACCP organoleptique

PUBLICResponsables, ingénieurs, techni-ciens des services Qualité, R&D, Production, Analystes sensoriels. Toute personne devant mettre en place un contrôle sensoriel sur ligne de fabrication.

évaluation sensorielle et suivi de la Qualité sur ligne de FaBriCation

→Bases neurophysiologiques des perceptions sensorielles

• Les mécanismes physiologiques de la perception sensorielle

→Principes méthodologiques de l’évaluation sensorielle classique

• Distinction entre évaluation sensorielle / contrôle sensoriel en cours de fabrication / simple dégustation

• Environnement des mesures sensorielles et consignes de dégustation

→Panorama des méthodes d’évaluation sensorielle pouvant servir en contrôle sensoriel sur ligne

• Test triangulaire • Test de classement • Profil sensoriel

→Session pratique (en salle d’évaluation sensorielle)

• Réalisation des tests de base pour former les opérateurs : tests de reconnaissance d’odeurs et de saveurs, test triangulaire, classement, description de différentes sensations.

→Spécificités méthodologiques du contrôle sensoriel sur ligne de fabrication selon la norme V09-502

• Domaine d’application et de non application• Tâches dévolues aux opérateurs• Limites du contrôle sensoriel en ligne• Le choix des références illustrant la conformité / non-

conformité

• Extension de la méthode au contrôle de matières premières et produits finis

→Formation des opérateurs pour les contrôles en ligne• Entraînement et sélection des opérateurs• Contrôle des performances

→La mise en place des grilles d’évaluation pour les contrôles en ligne

→Intégrer le contrôle sensoriel dans une démarche d’HACCP organoleptique

• Etapes et principes de base de l’HACCP organoleptique

→Session pratique (en salle d’évaluation sensorielle)

• Réalisation de tests pour le contrôle des performances des opérateurs : tests de conformité

→Réponses aux questions spécifiques des participants



5 et 6 juinNantes1,5 jour / 10,5 heures

J1 : 9h00 - 17h30J2 : 9h00 - 12h30

OBJECTIFS•Se repérer dans l’univers des

méthodes sensorielles en fonction de l’objectif visé

•Découvrir les méthodes descriptives rapides et leur intérêt par rapport aux méthodes classiques

•Appréhender comment les mettre en oeuvre en pratique et analyser les données

•Etre en mesure de juger du potentiel et des limites des différentes méthodes pour bien choisir

PUBLICChefs de produits marketing, ingénieurs et techniciens R&D ou qualité amenés à utiliser ou choisir les techniques d’analyse sensorielle (entreprise avec ou sans jury interne).

les méthodes sensorielles desCriptives rapides

→Décrire des produits• Pour quels objectifs ? et avec qui ? experts, professionnels,

consommateurs ?

→La place des méthodes descriptives dans la boîte à outils sensoriels

• Choix des méthodes en fonction des objectifs

→Présentation des méthodes descriptives classiques • Profil conventionnel, libre…

→Tour d’horizon des méthodes descriptives rapides• Napping• Tri libre• Profil flash• Principe, description de la technique, modalités de mise en

œuvre et mode de traitement des données

→Comparaison des méthodes : avantages et limites • Temps de réalisation, temps de traitement des données,

nombre d’échantillons analysés, génération des descripteurs, …

• Regard critique sur les méthodes

→Les outils disponibles pour l’acquisition et les traitements de données

→Session pratique : Mise en pratique d’une sélection de méthodes sur une gamme de produits

• Déroulement pas à pas de l’ensemble du test avec les participants : Réalisation du test, recueil des données, traitement des données

• Discussion : Résultats obtenus avec les différentes méthodes, intérêt perçu et conditions de réalisation en entreprise

Les

•Formation pratique avec exercices en laboratoire d’évaluation sensorielle.


•Animation par un ingénieur sénior en évaluation sensorielle d’ACTALIA Sensoriel.

Les

La mise en pratique sur un cas concret servant de fil rouge au cours de la formation permettra aux stagiaires de s’approprier les méthodes et d’en évaluer l’intérêt pour leurs propres applications.


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optimiser la mise au point des Fourrages à BisCuits

→Définition et classification des fourrages• Les fourrages gras, aqueux et intermédiaires

→La caractérisation des fourrages• Résistance à la cuisson (rétraction, étalement)• Texture• Conservation• Aptitude au foisonnement• Qualités nutritionnelles…

→Leviers de formulation• Choix et teneur en matière grasse• Chocolat et cacao• Fruits• Impact de la matrice support : le biscuit

→Leviers de process de fabrication• Mélange• Affinage• Cutterage• Concentration• Aération

→ Leviers de process d’application du fourrage sur les biscuits• Equipements• Mise en œuvre des fourrages• Modes d’application du fourrage sur les biscuits (dépose)• Paramètres clés de la dépose

→Stabilité des fourrages• Stabilité microbiologique et organoleptique• Problématiques de transfert d’humidité

→Travaux pratiques :• Fabrication d’un fourrage chocolat type « kangoo » : impact

formulation et process• Exercice de formulation et fabrication d’un fourrage fruit• Mesures analytiques : Activité de l’eau (Aw), Extrait sec,

granulométrie• Test de résistance à la cuisson : « Ring test »

Référence : PS005Tarif : 1100 € HT


7 et 8 marsBordeaux

2 jours / 14 heures

9h00 - 17h30

OBJECTIFS•Connaître les différents types

de fourrages à biscuits et savoir les caractériser

•Aborder les différents modes d’application des fourrages sur les biscuits

•Optimiser la mise au point des fourrages en jouant sur la for-mulation et les paramètres de process

•Mettre en application les apports théoriques lors de travaux pratiques en hall tech-nologique

PUBLICIngénieurs et techniciens des services R&D et laboratoires d’application.Secteurs : IAA ou fabricants d’ingrédients et additifs.

Les

Formation pratique organisée en partenariat avec :

teChnologies et Formulations BisCuitières

→Les ingrédients• Ingrédients traditionnels (farine, matières grasses, sucre,

poudres levantes, oeufs)• Ingrédients ou additifs fonctionnels (farines fonctionnelles,

amidons, enzymes, fibres, texturants)• Les biscuits Bio, le clean label, le sans gluten

�Fiche fournisseurs des ingrédients/additifs spécifiques (poudres levantes et ingrédients fonctionnels)

Mémo sur les farines biscuitières

→Les technologies• Le mélange• Les technologies de dressage et coupe-fil, rotative, roto-

découpoir, co-extrusion, de moulage• Quelle technologie choisir pour quels types de biscuits ?• Les problématiques biscuitières associées (fèle, casse,

rétraction, machinabilité des pâtes...) : description et revue de pistes de résolution

• Caractérisation en cours et fin de fabrication (analytique: consistomètre pour certaines pâtes type pâtes jaunes, pénétromètre, Awmètre, mesure d’humidité relative ; sensoriel ; stabilité microbiologique (biscuits moelleux) pour les produits finis)

• La cuisson• Le conditionnement et la conservation

Fiche équipementiers

Fiche matériel analytique

→Démonstrations sur le plateau technique• Fonctionnement du matériel• Participation des stagiaires à la fabrication de biscuits secs

selon 2 technologies (dresseuse coupe fil et rotative)• Comparaison et dégustation de différentes formulations de

biscuits moelleux

Les


Référence : PS006Tarif : 1100 € HT


6 et 7 juinBordeaux

2 jours / 14 heures

9h00 - 17h30

OBJECTIFS•Comprendre la fonctionnalité

des différents ingrédients du biscuit et faire le point sur les spécificités des biscuits bio, sans gluten, clean label...

•Connaître les différentes technologies biscuitières et adapter ses choix en fonction des types de biscuits

•Mieux comprendre les contraintes techniques et maîtriser sa formulation pour anticiper les problématiques connues du métier (fèle, casse, rétraction, machinabilité des pâtes...)

PUBLICIngénieurs et techniciens des services R&D, laboratoires d’application, chefs de ligne, chefs d’équipe, responsables d’atelier de fabrication.


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optimiser la mise au point des Fourrages à BisCuits Référence : PS007Tarif : 1200 € HT


4 et 5 juilletBordeaux

2 jours / 14 heures

9h00 - 17h30

OBJECTIFS•Connaître la réglementation

du chocolat, maîtriser l’utili-sation des ingrédients princi-paux, comprendre la formula-tion d’un chocolat et connaître les process de transformation industriel et artisanal

•Savoir caractériser des lots de fèves séchées à réception

•Connaître les équipements nécessaires à la fabrication d’un chocolat

•Maîtriser la fabrication artisa-nale du chocolat : utilisation d’une conche universelle

PUBLICArtisan-chocolatier, industriel ayant le souhait de se diversifier ou de faire gagner en compé-tence ses équipes.

parCours « de la Fève au ChoColat »

→Les fondamentaux pour formuler un chocolat• Le marché du chocolat et les certifications du cacao• La règlementation du chocolat• Obtention et caractérisation des fèves séchées • Process d’obtention• Caractérisation (cut-test, E.S, grainage…)• Caractérisation sensorielle (origines des fèves, profil

sensoriel)• Process de transformation de la fève séchée à la liqueur de

cacao• Notions de base sur l’obtention des produits intermédiaires :

beurre et poudre de cacao• Les réseaux de fournisseurs• Décomposition recette et formulation

→Démonstration d’une fabrication de chocolat• Fabrication d’une recette de chocolat : théorie et pratique

en parallèle• Etapes industrielles comparées aux étapes de fabrication

sur conche universelle• Les caractérisations essentielles de suivi de fabrication et

ajustements : viscosité et granulométrie• Bonnes pratiques de fabrication

→D’un chocolat brut à un chocolat de consommation• Tempérage et moulage du chocolat fabriqué le premier jour• Théorie : la cristallisation du beurre de cacao, tempérage et

conservation du chocolat (par le froid)• Présentation et explication des principaux défauts : les

différents blanchiments• Conseils achat matériel (montants/fournisseurs), demande

de brochures aux différents fournisseurs• Conseils matériel analytique

Les


FOOD & PACK SOLUTIONS

Une équipe pour vous accompagner dans le développement de vos nouveaux produits alimentaires et de leurs emballages

Une équipe pluridisciplinaire composée de nutritionniste, biochimiste, biologiste, ingénieur packaging et spécialiste du process

Conserver vos produits et leurs propriétés grâce à un couple emballage/produit adapté

Projets privés ou collaboratifs

CONTACT : Thierry VARLET - [email protected] - 06 18 10 45 28


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n Référence : IF009Tarif : 980 € HT


5 et 6 juinParis

2 jours / 14 heures

9h00 - 17h30

OBJECTIFS•Appréhender l’offre des

aromatisants en termes de consommations, d’applica-tions, de formes commer-ciales, de tendances et de procédés de fabrication

•Analyser les mécanismes de la perception des arômes et les interactions arômes/ingrédients alimentaires pour mesurer leurs incidences en formulation

•Appréhender la formulation de mélanges aromatiques

PUBLICResponsables des achats, ingénieurs et techniciens des services R&D, formulation, qualité, laboratoire.

Connaître les arômes et agents aromatisants

→Introduction• Pourquoi utiliser des arômes dans l’industrie alimentaire ?

→Le marché des arômes et ses principaux intervenants

• Les grandes tendances

→Définition des termes aromatiques• Goût, saveur, arôme, flaveur

→Qu’est-ce qu’un arôme ?• Arômes endogènes et exogènes• Les principales formes d’arômes• Les principaux agents d’aromatisation et leurs modes

d’obtention• Les supports et additifs

→La formulation• Notions d’équilibre aromatique• Les différentes approches• Les procédés de fabrication

→Comment perçoit-on un arôme ?• Notions de physiologie sensorielle

→Qu’est-ce qu’une saveur ?• Les 5 saveurs fondamentales

→Comment perçoit-on une saveur ?• Notions de physiologie sensorielle

→Un arôme, à quoi ça sert ?• Fonctionnalités• Mode d’incorporation

→Comment utiliser un arôme dans un produit alimentaire ?

• Dosage

→Les interactions arôme-matrice• Influence des ingrédients et des procédés de fabrication sur

la perception aromatique

→La communication entre l’industrie aromatique et l’industrie alimentaire

• Le cahier des charges

→Comment évaluer un arôme dans un produit alimentaire ?

• Notion de descripteurs

arômes alimentaires : innovations et nouveaux challenges technologiques

→Le marché et les attentes des consommateurs • Aperçu des nouvelles tendances aromatiques et enjeux

→Comment réduire/remplacer le sel et le sucre sans impacter le goût ?

• Ingrédients et stratégies

→Les autres saveurs• L’umami• L’acidité et l’amertume• Le gras• Ingrédients et stratégies

→Les effets trigéminaux : Les comprendre pour les utiliser

• Ingrédients et applications

→La tendance au naturel• Techniques d’extraction• Ingrédients• Epices et aromates • Avantages et inconvénients

→Les molécules aromatiques de demain : Comment sont-elles découvertes ?

• Techniques et challenges

→Quelles sources d’inspiration pour innover en formulation aromatique ?

• Descriptif des outils et stratégies


12 juinParis

1 jour / 7 heures

OBJECTIFS

•Faire le point sur le marché des arômes, les tendances et les attentes des consom-mateurs

•«Manger moins gras, moins sucré, moins salé», quels sont les impacts au niveau aromatique et quelles sont les solutions

•Connaître les effets trigémi-naux et ingrédients associés

•Découvrir comment innover avec les arômes dans une démarche clean label

PUBLICIngénieurs et techniciens des services R&D, formulation produits, application des industries agroalimentaires utilisatrices d’arômes.

Tarif : 750 € HTRéférence : IF040

9h00 - 17h30

Les


«RA004 - Réglementation des arômes »

le 7 juin 2018 (voir p.7)


Les

Illustration pratique des apports théoriques à l’aide d’exemples concrets et d’évaluations olfactives et gustatives simples.


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épaississants et géliFiants

→Les agents de la texture et les mécanismes de structuration

• Pourquoi mettre en oeuvre des agents de texture ?• Mécanismes d’épaississement• Mécanismes de gélification• La relation avec la texture et les propriétés d’usage• Les interactions au cours des formulations

→Les méthodes d’évaluation des textures• La rhéologie, un outil de choix

→Les amidons et les amidons modifiés chimiquement de maïs, de blé, de tapioca et de pomme de terre

→Les agents de texture protéiques• Les protéines laitières• Les protéines carnées• Les protéines végétales

→Les hydrocolloïdes autres que l’amidon• Caroube, guar, xanthane, alginate, pectine, carraghénane,

agar• Origine, structure, fonctionnalités, applications alimentaires

→Etudes de cas : bien choisir son texturant alimentaire

• Critères de choix d’un agent de texture• Contraintes techniques de mise en oeuvre• Synergies et antagonismes

Les

Bénéficiez des connaissances et des retours d’expériences d’une sélection de spécialistes (consultants, enseignants chercheurs, industriels).

Référence : IF003Tarif : 1100 € HT

DATE :

DURÉE :HORAIRES :

28 et 29 mars

Paris

2 jours / 14 heures

9h00 - 17h30

OBJECTIFS•Comprendre les mécanismes

de gélification et les méthodes d’évaluation des propriétés épaississantes et gélifiantes

•Connaître les caractéristiques physico-chimiques, intérêts technologiques et contraintes d’utilisation des épaississants et gélifiants en IAA

•Identifier les critères de choix des épaississants et gélifiants et étudier les applications en formulation

PUBLICIngénieurs et techniciens des services R&D et formulation, ingénieurs applications et responsables techniques, chefs de produits, responsables de marchés et technico-commerciaux.

LIEU :



6 et 7 juinParis

2 jours / 14 heures

OBJECTIFS•Connaître la classification des

additifs alimentaires et auxi-liaires technologiques et faire le point sur la réglementation en vigueur

•Appréhender leurs propriétés fonctionnelles et leurs appli-cations en agroalimentaire

•Apprendre à bien formuler avec les additifs et auxiliaires technologiques

PUBLICIngénieurs et techniciens des services R&D, Formulation.

additiFs alimentaires et auxiliaires teChnologiQues

→Réglementation encadrant l’utilisation des additifs et auxiliaires technologiques

• Point à date sur le « Paquet Améliorants » • Règlement CE 1333/2008 modifié

→Rôles technologiques et intérêt des additifs et auxiliaires technologiques dans l’industrie alimentaire

• Conservation : conservateurs, antioxygènes, antirassissants, dépresseurs de l’activité de l’eau...

• Amélioration nutritionnelle : vitamines, oligoéléments...• Amélioration des propriétés sensorielles : arômes,

exhausteurs de goût, édulcorants, polyols, colorants, émulsifiants, épaississants, gélifiants...

→Utilisation et choix des additifs et auxiliaires technologiques

• Exemples dans les principales filières IAA :- produits carnés, charcuteries- plats cuisinés, conserves- boulangerie et biscuiterie- produits laitiers- corps gras- boissons- produits de la mer

→Substitution des additifs dans une démarche clean label

• Est-ce possible ?• Est-ce technologiquement souhaitable ? 9h00 - 17h30

Les

Formation complète qui vous donnera une vision d’ensemble des produits existants et de leurs applications.


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les protéines d’auJourd’hui et de demain

→Contexte et enjeux• La transition alimentaire• Les verrous sociologiques, économiques, nutritionnels et

structurels• Enjeux et opportunités

→Panorama comparatif des différentes sources de protéines

• La composition en acides aminés• Qu’est ce que la qualité d’une protéine ?• Concept de l’acide aminé limitant

→Propriétes fonctionnelles des protéines et formulation

• Caractéristiques structurales et physicochimiques : lien avec les propriétés fonctionnelles

• Propriétés fonctionnelles des protéines : - Moussantes, émulsifiantes, gélifiantes - Comment les caractériser, méthodes et outils

• Problématiques de formulation : - Texture - Sensoriel

• Exemples d’applications

→Etudes de cas

→Etat des recherches sur les protéines végétales et leviers à l’innovation

• Propriétés techno-fonctionnelles - Les questions clés : quelles stratégies pour construire l’offre alimentaire, nouvelles sources, alimentation adaptée, co-produits, alimentation animale

- Les verrous techniques : extraction, solubilité, goûts, arômes, couleurs, adaptation des procédés, propriétés biologiques, contaminants

- Pistes d’innovation : nouveaux assemblages fonctionnels et mixes

• Propriétés nutritionnelles - Questions scientifiques clés : qualité alimentaire des protéines, différences entre protéines animales et végétales

- Verrous techniques - Pistes d’innovation - Point particulier sur le caractère allergique



21 et 22 marsParis

2 jours / 14 heures

9h00 - 17h30

OBJECTIFS•Identifier les nouvelles

sources de protéines et leur potentiel d’innovation

•Maîtriser leurs caractéris-tiques structurelles, physico-chimiques et leurs propriétés nutritionnelles et fonctionnelles

•Appréhender les clés de la formulation (synergies exis-tantes, contraintes et problé-matiques particulières …)

PUBLICResponsables et ingénieurs des services R&D et formulation.

Les

Formation experte animée par des scientifiques travaillant au quotidien avec des entreprises à la pointe de l’innovation agroalimentaire.

produire sans gluten : Formulation et suivi Qualité

→Introduction• Allergie, intolérance ou maladie coeliaque ? • Les produits sans gluten : évolution de l’offre, exemples de

produits• Les attentes des consommateurs

→Produire sans gluten• Allégations et logo

- Réglementation : Evolutions du cadre européen et allégations

- Le logo «Epi de blé barré» et ses conditions d’apposition

• L’analyse du danger allergène - Bonnes pratiques : Flux, plan de nettoyage - L’HACCP : Points critiques et moyens de maîtrise

• Les moyens de contrôle - Sur produit - En cours de fabrication

• Mise en pratique : - Etude de cas dans l’usine pilote - Mise en oeuvre de kits de détection

→Formuler sans gluten• Les propriétés fonctionnelles du gluten (et des farines)

- Les amidons - Les protéines - Les fibres

• La reformulation et les alternatives - Le challenge de la substitution du gluten (machinabilité, qualité produit)

- Les solutions existantes (« clean label » et additifs - Exemples de produits du commerce (décryptage de la liste d’ingrédients)

• Mise en pratique : - Mise en oeuvre de substituts de gluten, tests en application



26 et 27 juinArras

2 jours / 14 heures

9h00 - 17h30

OBJECTIFS•Connaître le rôle technolo-

gique du gluten et les substi-tuts potentiels

•Apprendre à formuler des produits sans gluten en tenant compte des contraintes tech-nologiques, sensorielles et fonctionnelles

•Savoir mettre en place une production sans gluten (faisa-bilité industrielle, contrôles à mettre en place)

PUBLICResponsables et ingénieurs R&D, responsables qualité.

Les

•Deux jours pour aller de la formulation à la mise en place sur ligne de production industrielle.

•Des manipulations et des démonstations en usine pilote.

FORMATION PRATIQUEorganisée en partenariat avec


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5 avrilArras

1 jour / 7 heures

9h00 - 17h30

OBJECTIFS•Identifier les caractéristiques

importantes d’une fiche tech-nique

•Comprendre les besoins des services qualité et R&D dans le choix d’ingrédients à fonc-tion colorante, conservatrice, aromatisante ou texturante

•Intégrer la problématique du sourcing durable dans le choix des ingrédients (ex : filière RSPO, sans OGM…)

PUBLICAcheteurs des industries alimentaires pratiquant les achats d’ingrédients techno-fonctionnels

aCheteurs : identiFieZ les enJeux Clés du sourCing des ingrédientspropriétés fonctionnelles, origine, traçabilité et innovation

→La responsabilité des acteurs : • Contexte réglementaire européen et national• Référentiels privés • Illustration avec emballages produits finis

→La notion de filière• Illustration par des exemples (palme RSPO, BBC)

→Les ingrédients à fonction technologiqueQuels critères de choix (résultat attendu, mise en œuvre, durée de vie) ?

• Colorants : application sirops• Texturants : application sauces• Conservateurs : application pâtisseries• Arômes, édulcorants et exhausteurs de gout : application

boissons végétales

→Bilan / discussion

Les

•Alternance de théorie et de démonstrations pra-tiques en atelier de formulation.

FORMATION PRATIQUEorganisée en partenariat avec

EWN

La fonction achats est de plus en plus mise à l’épreuve pour maintenir les marges sur les produits alimentaires. Il en va de même pour les services R&D et qualité des entreprises qui doivent répondre à des exigences toujours plus fortes sur l’origine des produits.

Cette formation vous permettra d’appréhender les critères d’achat autres que le prix pour répondre aux besoins des utilisateurs (fonctionnalités technologiques et nutritionnelles des ingrédients, exigences de qualité et de traçabilité, sourcing responsable, innovation,…)

I N N O V AT I O N SVEILLE TENDANCESMANAGEMENT DE L’INNOVATION

C R é A T I V I T éDéVELOPPEMENT NOUVEAUX PRODUITS

12ème rendeZ-vous des managers de l’innovation en iaa

• Vous y retrouverez les témoignages de participants des précédentes éditions

• Vous aurez la possibilité de participer activement à l’élaboration du programme en envoyant vos idées et suggestions de thèmes via le formulaire en ligne

• Vous pourrez vous inscrire pour prendre part au vote qui sera proposé pour sélectionner les sujets traités lors de cette prochaine édition

Les

Deux journées de réflexion et d’échange pour :

•Faire le point sur l’actualité de votre métier,•Prendre du recul sur les pratiques de votre entreprise,•Vous ouvrir sur de nouveaux outils et méthodes de travail,•Echanger et partager votre expérience avec vos homologues et des

experts reconnus.

CONTACTMalika SALAÜ[email protected]

Suivez l’actualité de ce rendez-vous en visitant la page dédiée sur notre site internet :

réservez vos dates !

http://tiny.cc/managers-innovation



20 et 21 juinRennes

2 jours / 14 heures

9h00 - 17h30

OBJECTIFS•Faire le point sur les grandes

tendances •Mieux connaître ses consom-

mateurs et apprendre à orien-ter ses innovations produits

•Optimiser le management de son processus d’innovation

•Découvrir de nouveaux outils et techniques de créativité, développement produit

PUBLICResponsables et chefs de projets R&D, marketing, chefs d’entreprises, spécialistes de l’innovation…


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n arts Culinaires et développement de nouveaux produits

→Introduction• Rôles et finalités des arts culinaires• Arts culinaires et agro-industries• Innovation et arts culinaires• Qu’est-ce qu’une recette ?

→Arts culinaires et démarche expérimentale• Exploiter les sources• Les statistiques et la cuisine• Comprendre les recettes• Définir des recettes « moyennes »• Définir des domaines expérimentaux• Reformuler, comparer

→Cuisiner & innover, 6 étapes clefs1. Comprendre2. Identifier les composants3. Identifier des gestes4. Convertir5. Expérimenter6. Exploiter

TRAVAUX D’APPLICATION EN LABO R&D

→La démarche expérimentale « Le macaron »• Comprendre les fondamentaux d’une recette• Définir des réponses expérimentales• Définir un domaine d’expérience• Choisir une « stratégie » expérimentale• Faire varier un ou des paramètres expérimentaux• Observer des réponses expérimentales• Tirer des conclusions

→Développer un nouveau produitLa seconde journée est consacrée au développement d’un nouveau produit « complexe ». Chaque groupe (binôme ou trinôme) travaille sur un produit différent.

L’objectif du TP est de mettre en oeuvre les différentes étapes du processus de développement, depuis l’élaboration de la recette jusqu’à la réalisation des essais et leur analyse.

Schéma de travail :

• Choix du produit à développer• Analyse du cahier des charges• Analyse des problématiques « Formule »• Analyse des problématiques « Procédé »• Définition d’une recette de base/Formulation• Définition des réponses expérimentales• Mise en oeuvre des essais• Analyse des résultats• Identification des pistes d’amélioration

→Synthèse des travaux de la journéeLes différents groupes sont invités à présenter une synthèse de leurs travaux aux autres participants en mettant l’accent sur l’approche méthodologique mise en oeuvre.

Référence : IF015Tarif : 1200 € TTC


13 et 14 juinQuimper

2 jours / 14 heures

9h00 - 17h30

OBJECTIFS•Apprendre à valoriser des

compétences culinaires dans un contexte industriel

•Savoir associer des savoirs technologiques et artisanaux

•Faciliter les échanges entre Hommes de l’art et Ingénieurs

•Acquérir une démarche méthodologique en formulation

PUBLIC•Ingénieurs et techniciens R&D

souhaitant utiliser, valoriser les savoirs issus des arts culinaires dans le contexte industriel du développement des produits.

•Cuisiniers travaillant en indus-trie, pour acquérir les princi-paux outils d’une démarche méthodologique en formula-tion industrielle, mise au point ou optimisation de produits.

Les

•Application directe de la théorie lors de travaux pratiques en laboratoire de R&D.

•Groupe limité à 9 participants.



22 et 23 marsRennes

2 jours / 14 heures

9h00 - 17h30

OBJECTIFS•Appréhender les diffé-

rentes utilisations des plans d’expériences en IAA à partir d’exemples choisis dans les domaines de la formulation et des procédés

•Savoir construire et exploiter un plan d’expériences

•Travailler sur des études de cas pratiques sur logiciel

PUBLIC

Ingénieurs et techniciens des services R&D, formulation, production, qualité.

innoveZ grâCe aux plans d’expérienCes aveC le logiCiel « r »

→Découvrir la méthodologie des plans d’expériences• Définition• Exemple de modélisation• Objectif d’une démarche expérimentale• Notion d’espace expérimental• Notion de surface de réponse

→Comment construire un plan d’expériences• Formaliser le problème• Repérage des variables influentes• Sélection de variables et modalités• Nombre minimum d’essais• Construction d’un plan adapté

- Plan factoriel complet- Plan factoriel fractionnaire

• Méthodologie des surfaces de réponse• Démarche d’un «plan de mélange»

→Analyse statistique et interprétation des résultats• Modélisation de la réponse• Analyse de régression, validation du modèle• Représentations graphiques :

- Graphe des effets- Surfaces de réponses- Courbes d’iso-réponses

→Prise en main du logiciel « R »• Ouverture du logiciel R• Utilisation d’un script R• Premières commandes avec R• Manipulation des données avec R• Les graphiques avec R

→Exercices d’application et utilisation du logiciel «R»• Plan factoriel complet• Plan factoriel fractionnaire• Surface de réponse• Cas des mélanges• Exploitation statistique des résultats

Les

•Formation pratique en salle informatique.

•Travaux dirigés sur des études de cas du domaine agroalimentaire.

•Possibilité pour les stagiaires de soumettre leurs problématiques lors de la formation.


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artiCulation r&d / marKeting : Comment manager votre démarche d’innovation ?

→Qu’est ce que l’innovation ?• Appréhender les enjeux et la complexité de l’innovation sous

toutes ses formes

→Quelles particularités en alimentaire ?• Avez-vous vos propres spécificités ?• Analyser des tendances et opportunités du secteur

agroalimentaire

→Vers une stratégie d’innovation ?• S’inspirer de belles pratiques d’entreprises petites ou

grandes

→Qu’est ce que le management de l’innovation par le processus ?

• Les questions à se poser• Les étapes à mettre en oeuvre• Les outils à mettre en place• La finalité de chaque étape / les livrables

→Innover passe aussi par une organisation différente du processus

• Les tendances lean start up, l’innovation Jugaad, l’open innovation ou comment faire evoluer votre processus d’innovation pour mieux gérer un portefeuille de projet

Les

Cette formation passe en revue les tendances, modes de pilotage et bonnes pratiques à chaque étape du processus d’innovation et vous fera découvrir :

•Uncanevasdeprocessusd’innovationetune« boîte à outils » pour structurer et piloter votre processus d’innovation,

•Lesmeilleurespratiquesactuelles, les tendanceset illustrations pour construire votre propre chemin.



4 et 5 avrilNantes

2 jours / 14 heures

9h00 - 17h30

OBJECTIFS•Découvrir une démarche

organisée d’innovation•Appréhender le management de

projet par le processus d’innovation•Identifier les étapes et outils clés

PUBLICResponsables ou ingénieurs R&D ou marketing souhaitant mettre en place une démarche d’innovation par processus ou compléter leur démarche en cours.

des idées au ConCept : Concevoir les produits alimentaires de demain

→Introduction• Présentation des participants et recueil des attentes

→La méthode CPS : Creative Problem Solving (Résolution Créative de Problèmes)

• Découvrir la méthode CPS, les notions de divergence/convergence et le climat créatif

• Comprendre les principes de sa mise en oeuvre en interne• Détailler les étapes de la méthode et du processus créatif

→Expérimenter la méthode : Cas fictif

1. Clarification de l’objectif• Définir le besoin de changement• Explorer les données• Définir l’objectif et formuler le challenge créatif

2. Génération d’idées• Expérimenter plusieurs techniques de génération d’idées• Sélectionner les idées• Réaliser des regroupements

3. Solutions• Évaluer les regroupements selon les critères de sélection• Transformer les idées en solutions : Approfondissement et

rédaction des fiches-concepts• Aborder les étapes d’adhésion et de plan d’action

→S’entraîner à animer (pratique)Les participants choisissent une technique et s’entraînent en animant une séquence faisant l’objet d’un debrief approfondi avec le groupe et la formatrice.

→Bilan



16 et 17 maiRennes

2 jours / 14 heures

9h00 - 17h30

OBJECTIFS•Découvrir et expérimenter :

une méthode structurée pour guider et faciliter la conception de nouveaux produits / des techniques de génération d’idées, de sélection et d’approfondissement pour aboutir à des fiches concepts opérationnelles

•S’approprier des techniques en s’entraînant à animer

PUBLICResponsables, chefs de projets, chefs de produits des services R&D, qualité, marketing, commerciaux des IAA...

Les

Mise en situation pratique : Les participants expé-rimentent et s’approprient la méthode et les tech-niques au travers de cas fictifs.

marKeting de l’innovation : Générer des innovations gagnantes et réussir son lancement

→Innovation, réussites et échecs• Cas notoires d’échecs de lancements, qu’en retenir ?• Optimiser les chances de succès d’un nouveau produit :

8 erreurs à éviter pour donner toutes les chances à son nouveau lancement

• Analyses de positionnement marketing• En groupe ou individuellement, exercice de destruction

créative

→Le benchmark : Une méthode pour générer des innovations gagnantesPrésentation d’une méthode basée sur le benchmark. Utilisation de l’outil XTC Database

• Qu’est-ce que le benchmark ? Comment observer les marchés et réinventer les produits à partir des leviers d’innovation existants ?

• En partant d’un cas réel, présentation des différentes étapes et appropriation de la méthode

Référence : OA036Tarif : 750 € TTC


24 maiRennes

1 jour / 7 heures

9h00 - 17h30

OBJECTIFS•Comprendre les étapes du proces-

sus du marketing de l’innovation•Optimiser les lancements de nou-

veaux produits et éviter les échecs•Mettre en place une méthode

efficace pour innover de manière autonome

PUBLIC•Responsables et chefs de pro-

jets des services R&D, dévelop-pement, innovation, marketing.

DIGITAL LEARNINGModules d’autoformation / Parcours blended-learning

LES PARCOURS BLENDED-LEARNING

À DISTANCE APRèS LA FORMATIONEN PRÉSENTIELTest de positionnementModules de formation théorique Remise à niveau

Groupe de niveauEtudes de cas Exercices pratiques Mises en situation

Evaluation à froidSuivi en classe virtuelleModules complémentaires

Exemple de parcours blended learning : voir formation «Intégrer un service qualité» (page 36)

QUE CONTIENT UN MODULE E-LEARNING ? • DES APPORTS NOTIONNELS

Ecrans imagés interactifs accompagnés d’une voix off explicative• DES ACTIVITÉS

Quiz formatif pour vérifier la compréhension, mises en situation, exercices...• DES ÉVALUATIONS

Quiz sommatif pour vérifier l’atteinte des objectifs pédagogiques• DES BILANS

Ecran récapitulatif pour retenir l’essentiel de chaque séquence

PÉDAGOGIEVarier les modalités et espacer

les phases d’apprentissage favorise la mémorisation

VALEUR AJOUTÉEPrésentiel optimisé pour

des activités pratiques, des échanges, des mises en

situation

ORGANISATIONSouplesse, flexibilité

et gain de temps

EVALUATIONQuiz formatifs, quiz

sommatifs, meilleur suivi de l’efficacité de la formation

Vous souhaitez mettre en place un projet digital learning ou tout simplement échanger à ce sujet ? Contactez-nous : Florian JAOUEN | 02 98 10 18 54 | [email protected]

Ce sont des parcours de formation qui mixent des activités à distance (modules e-learning) et de la formation en présentiel.

Nouveau !

PERSONNALISATIONModule standard

ou adapté à votre entreprise

LES MODULES D’AUTOFORMATIONQu’est ce que c’est ? Ce sont des modules de formation accessibles à tout moment sur une plateforme de formation pour former rapidement et simplement, en toute souplesse et autonomie.

Pour qui ? Pour la formation continue des opérateurs, pour l’accueil des nouveaux salariés et intérimaires, pour les collaborateurs des services qualité, équipes HACCP...

Quelles thématiques ? Bonnes pratiques d’hygiène, bonnes pratiques de sécurité, initiation à l’HACCP… toutes les thématiques peuvent être déclinées.


labo

rato

ireanalyses miCroBiologiQues en iaa : techniques de base

→Présentation du monde microbien alimentaire et but de l’analyse microbiologique

• Présentation des différentes techniques de microbiologie• Rappel des différents microorganismes• Caractéristiques, paramètres de croissance, sources de

contamination• Milieux de culture

→Généralités sur le laboratoire de microbiologie alimentaire

• Sécurité au laboratoire de microbiologie• Présentation du laboratoire et de la marche en avant

→Techniques d’analyses en IAA• Préparation de la zone de travail

- Règles d’asepsie - Préparation du poste de travail autour du bec Bunsen

• Préparation des milieux - Milieux liquides - Milieux gélosés (Agar) - Stérilisation / désinfection - Préparation des boîtes de Pétri

• Prélèvement d’échantillons à analyser

• Prélèvements de façon stérile des échantillons à analyser

• Prélèvements de surface - Contrôle du nettoyage - Contrôle de l’air - Contrôle au niveau du personnel

→Analyse d’un produit alimentaire• Milieux spécifiques

- Lecture des milieux spécifiques - Isolements sur différents milieux chromogènes

• Observation et Identification - Identification par galerie API - Réalisation de colorations de Gram

• Lecture des boîtes - Dénombrement par les différentes méthodes mises en oeuvre

• Expression des résultats - Méthodes de dénombrement - Méthodes de recherche

identiFier les Contaminants FongiQues dans les aliments

→Généralités / Rappels théoriques• Différences entre champignons et autres microorganismes

en agroalimentaire• Différences entre levures et moisissures• Taxonomie• Méthodes d’identification des moisissures • Ecologie des champignons• Généralités sur les levures• Explication des différentes méthodes d’identification

→Travaux pratiques en laboratoireLes expériences réalisées viseront à identifier les levures et moisissures rencontrées en IAA.

• Techniques d’analyse abordées : - Observations morphologiques macroscopiques et microscopiques - Analyse biochimique (galerie biochimique ID32C) - Analyse physico-chimique (spectrométrie IRTF) - Analyse moléculaire (analyse de séquence ITS, analyse de séquence D1/D2)

• Familles concernées : Levures, Zygomycètes, Ascomycètes, Deutéromycètes

• Typage / cartographie d’atelier (et quantification)

• Sécurité alimentaire : Mycotoxines et toxicologie

→L’objectif de ces journées est d’aborder les questions pratiques suivantes :• Quel est le contaminant fongique présent dans mon

produit ? (Techniques d’identification)

• Quelle est l’origine des contaminants fongiques ? (Traçabilité, cartographie d’atelier, problématique de nettoyage)

• Quels sont les risques associés à ce type de contaminants ? (Altérations et sécurité sanitaire)

Référence : LB001Tarif : 1400 € HT


27 au 29 marsQuimper

3 jours / 21 heures

9h00 - 17h30

OBJECTIFS•Avoir les connaissances de

base sur le monde microbien et les bactéries rencontrées en alimentaire

•Apprendre à travailler de fa-çon aseptique

•Connaître les techniques de prélèvement des échantillons et leur préparation pour l’ana-lyse lors d’un contrôle de sur-face ou des produits

•Apprendre à réaliser des dilutions, à ensemencer un milieu, à faire des étalements sur gélose, à lire les résultats

PUBLICToute personne intégrant un laboratoire d’analyses microbio-logiques. Techniciens n’ayant pas de pratique confirmée en laboratoire de microbiologie ali-mentaire.



19 au 21 juinBrest

3 jours / 21 heures

9h00 - 17h30

OBJECTIFS•Acquérir les bases théoriques

de mycologie et d’écologie fongique en agroalimentaire

•Appréhender les différentes techniques d’identification (macroscopique, microsco-pique, moléculaire)

•Connaître les facteurs de développement des levures et moisissures

•Appréhender les risques sani-taires liés aux mycotoxines

•Mettre en oeuvre les tech-niques d’observation et d’identification lors de TP en laboratoire de mycologie

PUBLICIngénieurs et techniciens des services qualité et laboratoire souhaitant appréhender les techniques d’identification fongique.

Les

•Formation pratique en laboratoire de microbiologie.

•Groupe limité à 8 participants pour un accom-pagnement optimal.

Les

•Formation pratique en laboratoire.

•Formation coordonnée et animée par les experts en mycologie de l’ESIAB (École Supérieure d’Ingénieurs en Agroalimentaire de Bretagne atlantique).


labo

rato

ire optimiseZ vos pratiQues au laBoratoire de miCroBiologie : Choix des méthodes et confirmation des résultats positifs

→Validation des méthodes alternatives en microbiologie des aliments

• Processus de validation des méthodes alternatives selon le référentiel ISO 16140

• Les organismes de validation : AFNOR et MicroVal• Certificat et rapport de synthèse : une mine d’informations

→Panorama des méthodes validées ISO 16140 • Pour la recherche de flores pathogènes : Listeria spp,

Listeria monocytogenes, E. coli O157, Cronobacter spp

• Pour le dénombrement des flores de qualité hygiénique : Bacillus cereus, Staphylocoques à coagulase positive, flore totale, coliformes, entérobactéries

→Les méthodes de confirmation des résultats positifs• Quelles sont les possibilités selon la norme ISO 7218 ? Les

règles techniques de validation • Quelles méthodes choisir ?• Avantages et limites des méthodes phénotypiques et

moléculaires• Que faire quand un résultat positif présomptif n’est pas

confirmé par les tests préconisés en premier lieu ?

DATE :LIEU :


DURÉE :HORAIRES :

31 janv. et 1er fév.Quimper

2 jours / 14 heures

9h00 - 17h30

OBJECTIFS•Faire un tour d’horizon des

méthodes normalisées et validées•Savoir où trouver les informations

sur ces méthodes et les interpré-ter pour orienter ses choix

•Faire le point sur les méthodes de confirmation des résultats positifs

PUBLICIngénieurs et techniciens ayant une pratique confirmée en laboratoire.

Les

• Nombreux travaux pratiques en laboratoire.• Groupe limité à 4 participants pour une personna-

lisation maximale.• Echange préalable avec la formatrice afin

d’adapter le contenu de la formation et les méthodes présentées aux attentes et besoins des participants.



14 et 15 marsQuimper

2 jours / 14 heures

9h00 - 17h30

OBJECTIFS•S’approprier les outils de

l’analyse moléculaire•Découvrir les nouvelles

perspectives d’application de ces méthodes

•Appréhender l’utilisation de ces techniques en entreprise et savoir les intégrer dans son plan d’auto-contrôles microbiologiques

miCroBiologie moléCulaire : de la boîte de pétri au microtube

→Les cibles génomiques ou le simple agencement de 4 bases

• Les gènes : des cibles spécifiques de choix• Les grands principes des méthodes

- La PCR en temps réel - Le séquençage

→Les méthodes de recherche : vers l’analyse multi-paramétrique / Recherche des bactéries pathogènes

• Listeria spp, Listeria monocytogenes, Salmonella spp• Escherichia coli O157:H7 et autres E. coli vérotoxiques

(VTEC)• Les avancées de la PCR en temps réel : vers une méthode

de référence pour la détection des VTEC ?• Méthodes alternatives validées ISO 16140 : où trouver les

informations sur les méthodes ?• Praticabilité : vers l’analyse multi-paramétrique

→Détection et identification des contaminants specifiques aux industries agroalimentaires

• Des mini galeries moléculaires pour l’analyse des bactéries sporulées

→La confirmation des résultats• Les nouvelles évolutions de la norme ISO 7218• PCR sur colonies : praticabilité et spécificité inégalées

→Identifier les contaminants spécifiques aux IAA• Quand utiliser l’identification moléculaire des isolats ?

expression des résultats d’analyses miCroBiologiQues

→Cadre normatif et réglementaire• Règlement (CE) 2073/2005 relatif aux critères

microbiologiques• Normes de référence

→Dénombrement des colonies• Milieux non sélectifs• Milieux sélectifs

→Intervalle de confiance

→Quelles boîtes retenir ?

→Dénombrement avec confirmation des colonies

→Dénombrement en milieu liquide (NPP)

→Expression des résultats

→Travaux pratiques :• Dénombrement de boîtes au laboratoire et exemples /

exercices• Expression des résultats à partir des principes énoncés le

matin




31 mai Quimper

1 jour / 7 heures

9h00 - 17h30

OBJECTIFS•Connaître les normes et critères

microbiologiques applicables•Faire le point sur l’expression des

petits nombres


Les

• Formation pratique en laboratoire.• Groupe limité à 4 participants pour une personna-

lisation maximale.• Echange préalable avec la formatrice afin d’adapter

le contenu aux attentes des participants.

Les

• Stage interactif alternant exposés illustrés d’un support documentaire et travail en groupe sur des études de cas.

• Formation basée sur l’approche pratique de l’ex-pression des résultats d’analyses.


labo

rato

ireRéférence : LB007Tarif : 1500 € HT


16 et 17 maiQuimper

2 jours / 14 heures

9h00 - 17h30

OBJECTIFS•Faire le point sur les particulari-

tés et méthodes de détection des bactéries sporulées, notamment les souches pathogènes ou impli-quées dans l’altération des den-rées alimentaires

•Appréhender l’évolution et l’adap-tation de ces flores aux process utilisés en IAA

•Identifier les différents axes d’optimisation des procédés per-mettant de maîtriser la croissance de ces flores dans l’aliment (trai-tement thermique, formulation, sanitation...)

•Découvrir les outils permettant de prévoir la croissance / décrois-sance de ces flores

PUBLICIngénieurs et techniciens des ser-vices qualité et laboratoires ayant des connaissances de base en mi-crobiologie et biologie moléculaire.

BaCtéries sporulées en iaa : détection, identification, moyens de maîtrise

→Flores émergentes ou ré-émergentes• Caractéristiques de ces flores / cycle de vie• Etat des lieux des contaminations et prévalence des

bactéries sporulées en IAA• Flores pathogènes : épidemiologie et modalités liées

aux TIAC rapportées pour Bacillus cereus, Clostridium perfringens, Clostridium botulinum

• Flores d’altération : Focus sur la biodiversité de comportement et les types d’altération d’aliments

• Focus sur le groupe Bacillus cereus : caractéristiques des souches Bacillus cereus sensus stricto, Bacillus (pseudo)mycoides, Bacillus weihenstephanensis, Bacillus thuringiensis, Bacillus anthracis, Bacillus cytotoxicus

→Méthodes pour détecter et identifier ces flores • Inventaire et principes des méthodes disponibles pour la

recherche et le dénombrement de ces flores• Principe du typage et autre caractérisation moléculaire pour

l’identification et la traçabilité de ces flores

→Travaux pratiques• Microbiologie : Dénombrement de Clostridium perfringens et

Bacillus cereus selon les méthodes normalisées (méthode de référence ou méthode rapide)

• Biologie moléculaire : Amplification de gène cible par PCR pour l’identification et caractérisation de ces flores

→ Optimisation des procédés• Traitement thermique• Etude de cas : optimisation de la formulation (pH, aw, acides

organiques), inactivation (pH, acide peracétique, chlore...) • Focus sur l’utilisation d’outils pour prévoir la croissance et

décroissance et optimiser la formulation de produit et les conditions de stockage

→Travaux pratiques• Observation microscopique de cellules végétatives et spores• Lecture des résultats des manipulations expérimentales• Démonstration en ligne pour l’identification de ces flores :

travail sur les séquences de 16S, panC

→Cette formation permet d’aborder les questions pratiques suivantes : • Quelles altérations sont associées à la présence de

sporulées ? • Pourquoi parle-t-on de groupe Bacillus cereus ? • Comment distinguer une souche émétique de B. cereus ? • Comment distinguer B. thuringiensis des autres souches

du groupe B. cereus ? • Quelle est la diversité rencontrée au niveau des entrants

et sortants ? • Quelle est la prévalence de B. licheniformis ? • Pourquoi est-il important d’évaluer la contamination par

des spores dans les ingrédients ?



27 et 28 juinQuimper1,5 jour / 10,5 heures

J1 : 9h-17h30J2 : 9h-12h30

OBJECTIFS•Détailler les exigences de la

norme ISO 7218 « Microbiolo-gie des aliments – Exigences générales et recommandations » relative aux bonnes pratiques de laboratoire pour les laboratoires de microbiologie alimentaire

•Faire le point sur les exigences du Guide Technique d’Accréditation LAB-GTA-59 «Analyses micro-biologiques des produits et envi-ronnement agro-alimentaires» et son articulation avec la norme ISO 17025


la norme iso 7218 et le doCument CoFraC laB-gta-59

Pour chaque thème, seront proposés : un exposé des exigences, la présentation du vocabulaire employé, une mise en situation aux moyens d’exercices reprenant des cas concrets.

→L’accréditation• Contexte et finalité

→Système de management de la qualité : • Exigences organisationnelles• Exigences techniques

→Portée d’accréditation• Type de portée• Comment la définir ?

→Revue de contrat• Comment s’assurer de bien répondre à la demande du

client ?

→Les installations

→Personnel

→Les équipements, consommables et réactifs

→Traçabilité du mesurage

→Echantillons

→Les méthodes, normes, méthodes alternatives validées

→Assurer la qualité des résultats d’essai

→Expression des résultats et incertitude

→Rapport d’essai

Les

• Bénéficiez du savoir-faire et de l’expérience de l’ADRIA, laboratoire expert internationalement reconnu dans le domaine de la microbiologie ali-mentaire, accrédité depuis plus de 20 ans.

• Formation animée par un évaluateur technique pro-posant une approche très concrète basée sur de nombreux exemples pratiques.


Hyg

iène

- sé

curit

é de

s a

limen

ts

Référence : HS022Tarif : 980 € HT


4 et 5 avrilNantes

2 jours / 14 heures

9h00 - 17h30

OBJECTIFS•Comprendre les enjeux régle-

mentaires et économiques du « Paquet Hygiène » et des référentiels IFS, BRC et ISO 22000

•Revoir les principaux dangers dans les industries agroali-mentaires

•Apprendre à travailler dans le respect des bonnes pratiques d’hygiène

•Appréhender la méthodologie de l’HACCP

PUBLICChefs d’équipe, opéra-teurs, techniciens qualité. Toute personne chargée d’appliquer et de faire appliquer les bonnes pratiques d’hygiène.

→Enjeux réglementaires du Paquet Hygiène et exigences des référentiels IFS, BRC et ISO 22000

• Enjeux de santé publique• Responsabilité des professionnels• Responsabilisation des acteurs de la formation• Nécessité de formation à l’hygiène• Mise en oeuvre de l’HACCP• Obligation de contrôle (analyses, audits)

→Enjeux économiques• Le coût économique et social des dysfonctionnements en

matière d’hygiène• Comment concilier bonnes pratiques d’hygiène et efficacité

économique

→Rappels sur les dangers en agroalimentaire• Les principaux dangers : corps étrangers, contamination

microbienne, allergènes, contamination chimique• Des exemples de dysfonctionnements : non maîtrise du

danger

→Rappels sur les contaminations microbiologiques• Les germes d’altération• Les germes pathogènes : listéria, salmonelles…• Le développement des micro-organismes : action

température, acidité, teneur en eau

→Les Bonnes Pratiques d’Hygiène dans l’entreprise• Prévenir les contaminations• Contenir les contaminations• Hygiène personnelle

• Hygiène dans les manipulations• Hygiène de l’environnement sur le poste de travail• Circulation dans les ateliers, principe de la marche en avant,

interdiction des croisements• Mise en oeuvre des opérations de nettoyage désinfection

→Gestion et maîtrise des dangers : l’HACCP• Rappels de base sur le vocabulaire• Présentation pratique de la méthode HACCP• Importance capitale de la surveillance des points critiques

de maîtrise (CCP)• Les actions à entreprendre en cas de dérives

→Se mobiliser sur les pratiques d’hygiène dans l’entreprise

• La politique de l’entreprise• Les engagements des salariés• L’encadrement• Le management de l’hygiène dans l’entreprise



6 et 7 févrierParis

2 jours / 14 heures

9h00 - 17h30

OBJECTIFS•Faire un état des lieux des

principaux groupes de micro-organismes présents dans les aliments (métabolismes, physiologie et comportement)

•Appréhender les consé-quences du développement des microorganismes dans les aliments (altérations orga-noleptiques, toxi-infections)

•Connaître les méthodes de quantification et d’identifica-tion des microorganismes

•Savoir interpréter les rapports de résultats d’analyse micro-biologique

PUBLICToute personne souhaitant acquérir les connaissances de base en microbiologie alimentaire.

la miCroBiologie alimentaire pour les non miCroBiologistes

→Introduction• Qu’est ce que la microbiologie ?• Quels sont les types de microorganismes rencontrés en

agroalimentaire ?• Les TIAC (Toxi-infections alimentaires collectives) d’origine

bactérienne

→Les bactéries• Facteurs d’apparition : sources de contamination, mode de

multiplication, facteurs de développement• Les principales bactéries responsables des TIA : symptômes

et réservoirs, fréquence des TIA en France en fonction des principales bactéries incriminées

• Les bactéries responsables d’altération des aliments

→Les moisissures• Risques sanitaires liés aux mycotoxines• Mesures de prévention• Altérations dues aux moisissures

→Les levures• Altérations dues aux levures

→Quelques cas particuliers• Les parasites : Infestations ou infections d’origine parasitaire• Les biotoxines marines• Les virus alimentaires

→Les TIAC (Toxi-infections alimentaires collectives)• Quelques données chiffrées• Les aliments concernés• Les facteurs à prendre en compte

→La réglementation en vigueur sur les critères microbiologiques

• Le règlement CE 2073/2005• Les recommandations de la FICT• Les critères de la FCD

→Lire un bulletin d’analyses microbiologiques• Quelques clés d’interprétation

→Aperçu des techniques de conservation et d’extension de la durée de vie des aliments

• Salage• Séchage• Cuisson (notions de valeurs pasteurisatrice et stérilisatrice)• Ionisation• Congélation/surgélation,• Emballage…

→Quelques exemples d’applications avec utilisation volontaire de microorganismes

• Secteur des produits carnés, industrie laitière, boissons, …

→Les mesures préventives à respecter

Bonnes pratiQues d’hygiène en iaa


Hyg

iène

- sé

curit

é de

s a

limen

ts

Bonnes pratiQues d’hygiène en iaa

Conduite du nettoyage désinFeCtion en iaa

→Présentation du monde microbien• Germes pathogènes et germes d’altération• Facteurs de multiplication• Comment limiter la prolifération microbienne• Processus de formation des biofilms, cas particulier de

Listeria monocytogenes - Comment les mettre en évidence - Stratégies de lutte (curatif et préventif)

→Implications sur les opérations de sanitation• Analyse des dangers• Importance des opérations de sanitation pour la maîtrise de

la qualité hygiénique des produits• Découpage de l’usine : notions de zone sèche et zone

humide, zone sale et zone propre, salle microbiologiquement contrôlée…

• Conception hygiénique du matériel

→Nettoyage des locaux et du matériel• Nature et composition des produits de détergence : notions

de pouvoir mouillant, séquestrant, émulsifiant, tensioactif, alcalinité et acidité

• Critères d’utilisation des produits de nettoyage : types de salissures, nature du support à traiter, dureté de l’eau

• Facteurs agissant sur l’efficacité de la détergence : action mécanique, température, concentration, temps de contact

• Précautions d’emploi• Mise en oeuvre et techniques de détergence : manuel, par

trempage, haute pression, canon à mousse, NEP/CIP• Exercice de synthèse

→Désinfection des mains, des locaux, des surfaces et de l’air

• Principes actifs et formulation des désinfectants : bactéricide, bactériostatique, produit mixte (détergent et désinfectant)

• Critères d’utilisation des produits désinfectants• Facteurs agissant sur l’efficacité de la désinfection :

concentration, température, temps de contact, facteurs d’inhibition…

• Consignes de sécurité à respecter à l’utilisation• Modalités de mise en oeuvre

→Le rinçage

→Plan d’hygiène• Principes et règles d’élaboration d’un plan d’hygiène• Validation du plan d’hygiène• Contrôle et vérification des opérations de sanitation :

contrôle visuel, prélèvements par écouvillonnage, par boîtes contact, mesure par ATP-métrie

• Etude de cas

→Nouvelles molécules et technologies• Détergents issus de l’oléo-chimie (tensioactifs d’origine

végétale)• Le cahier des charges (intrants) spécifique aux

revendications agriculture biologique• Nouvelles technologies : cryogénie, vapeur sèche, procédé

exa-strip, décontamination en lumière pulsée



28 et 29 marsRennes

2 jours / 14 heures

9h00 - 17h30

OBJECTIFS•Apprécier l’importance des

opérations de nettoyage, de désinfection et de rinçage

•Appréhender les différentes techniques

•Définir, valider et appliquer un plan d’hygiène

•Savoir réaliser et interpréter les contrôles

PUBLICOpérateurs de l’équipe de sani-tation, techniciens de surface, responsables production, res-ponsables qualité, responsables techniques.

BioFilms : stratégies de prévention et d’élimination en iaa

→Le point sur la problématique Biofilms en IAA• Incidences technologiques, économiques et sanitaires

→Formation et développement des biofilms • Conditions de formation et de croissance• Principaux microorganismes concernés• Comprendre les mécanismes de résistances aux agents

anti-microbiens

→Les moyens de prévention • Maîtrise des conditions environnementales, renouvellement

des matériels• Biofilms positifs et biosurfactants : principes et limites

→Détection des biofilms : Panorama des méthodes disponibles

• Critères de choix / surfaces ouvertes et fermées• Principes de fonctionnement

→Stratégies de nettoyage désinfection pour la prévention et l’élimination des biofilms

• Principales familles de molécules / atouts et contraintes• Optimisation des procédés• Maîtrise des procédures • Techniques innovantes

→Conception hygiénique des équipements• Impact d’une mauvaise conception sur l’accroche et la

création des biofilms• Intérêts des travaux menés sur la nettoyabilité pour le

développement de matériels et de revêtements de surface• Choix des matériaux• Géométrie des équipements... OBJECTIFS

•Faire le point sur la probléma-tique des biofilms en IAA

•Comprendre les principes fondamentaux régissant le comportement des biofilms

•Connaître les méthodes de détection, sur surfaces ouvertes ou fermées

•Faire le point sur les straté-gies de nettoyage désinfection pour la prévention et l’élimina-tion des biofilms

•Appréhender l’importance de la conception hygiénique des équipements dans la lutte contre les biofilms

PUBLIC

Ingénieurs et techniciens qualité, laboratoire, respon-sables techniques, responsables nettoyage.



7 et 8 juinRennes

1,5 jour / 10,5 heuresJ1 : 9h00 - 17h30J2 : 9h00 - 12h30

Les

•Formation proposant une approche pratique de la prévention et de la lutte contre les biofilms en industrie agroalimentaire.

•Nombreux exemples et retours d’expériences des intervenants, experts de la problématique.


Hyg

iène

- sé

curit

é de

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limen

ts

optimiseZ vos inspeCtions « séCurité des aliments »

→Préambule• Affirmer la culture sécurité des aliments• Les enjeux de la maîtrise de la sécurité des aliments

→Intérêts et enjeux des systèmes d’inspection• Définition et objectif de l’audit interne• Différence entre audit, inspection et contrôle• Exigences des standards qualité (dont BRC, IFS) en matière

d’inspection• Finalités – objectifs : mieux les définir pour mieux orienter la

conception de l’outil d’inspection• Le rôle dans la vérification du système• Le rôle pédagogique• Les personnels concernés• Les sources d’informations / les référents à prendre en

compte dans les grilles d’inspection: référent qualité, pré-requis du site, mesures de maîtrise identifiées dans l’analyse des dangers (HACCP)...

→Les modalités des inspections• Fréquences• Echantillonnage• Observations à effectuer• Facilité de compréhension des grilles• Exhaustivité des grilles • Qui est responsable de l’inspection ? / Intégration du

personnel opérationnel dans les inspections ?

→L’élaboration d’une grille d’inspectionLE FOND : Recenser les points à vérifier et les modalités de vérifications

• Exercice : Quels thèmes sont à intégrer dans un support d’inspection, comment vérifier chacune des thématiques sur le terrain ? Travail sur des exemples concrets.

LA FORME : • La structuration de la grille• Le découpage par activité / par atelier / par produit / par

service• Un système de notation, de pondération des items : pour

quoi faire ? les cotations, l’expression de la note finale • Exercice : Aide à la conception de la trame d’une grille

d’inspection (les éléments constituants le support d’inspection : forme, critères de notations, calcul de la note...)

MISE EN APPLICATION :• La réalisation des inspections sur site : prise de photos,

gestion des inspections sur tablettes…

→Exploitation des données et plan d’action à mener• Analyse des données collectées par l’inspection, quelles

finalités ?• Le suivi de l’inspection, que faire des résultats ? La gestion

des actions préventives et des actions correctives, le passage de l’information auprès de pilotes concernés, le suivi

• Les indicateurs à suivre à partir des inspections, analyse des tendances et réactions

• Le rôle de chacun et la répartition des tâches pour un outil d’inspection efficace

• Définition d’axes de travail / d’actions d’amélioration pour faire progresser l’outil d’inspection sur la partie « analyse des données et suivi des plans d’actions »



24 maiRennes

1 jour / 7 heures

OBJECTIFS•Construire des outils (grilles

d’inspection) pour s’assurer du respect des bonnes pra-tiques d’hygiène dans les ateliers de production, de la surveillance des CCP/PRPo ou des spécifications

•Savoir préparer, conduire et conclure les inspections « Sé-curité des aliments » de façon efficace

•Savoir mener un plan d’actions

PUBLICResponsables et techniciens des services qualité et produc-tion, futurs inspecteurs sécurité des aliments.

9h00 - 17h30



26 juinParis

1 jour / 7 heures

9h00 - 17h30

OBJECTIFS•Acquérir les bases concernant

la lutte contre les rongeurs et les insectes en industrie agroalimentaire

•Connaître l’environnement réglementaire applicable

•Faire le point sur les méthodes de lutte et appré-hender leur évolution en fonction des référentiels IFS, BRC, ISO 22000...

PUBLICToute personne en charge desquestions de sanitation en industrie agroalimentaire.

gestion des risQues liés aux nuisiBles en iaa

→Contexte réglementaire• La recherche des nouveaux produits• Les produits biocides, AMM (Autorisation de mise sur le

marché)• Les produits : interdictions en industrie agroalimentaire, les

produits toxiques et non toxiques et les pratiques associées• Les normes de la prestation de service (NF EN 16 636)• Obligations réglementaires des 3D (désinsectisation,

dératisation, désinfestation)

→Achat de prestation de service• Comment évaluer une offre de services• Documentation nécessaire et contenu (FDS, autorisations,

stewardship, les plans, les compte-rendus de visites, le suivi, la gestion des améliorations et l’analyse des tendances)

• Précaution pour l’environnement

→La lutte contre les nuisibles dans les principales normes• La communication entre les sociétés 3D, les responsables

Qualité et les auditeurs• Echange de points de vue sur les mécanismes de lutte en

agroalimentaire : lutte possible ou non possible sur les sites IAA ?

• Ce que disent les normes (IFS, BRC, AIB) dans le cadre de la lutte contre les nuisibles en IAA, comment répondre concrètement aux standards

→Les outils pour bien comprendre la lutte contre les nuisibles avec 4 exemples et leurs protocoles simplifiés• Rongeurs• Cafards• Insectes volants (mouches)• Insectes des denrées stockées

→Evaluation d’un prestataire 3DTravail de groupe pour établir la liste de tous les points à mettre en oeuvre pour suivre la prestation de lutte contre les nuisibles

• Questions pratiques : Posez vos questions à notre expert sur vos cas concrets

• Documentation• Processus : Outils• Evaluation à priori de la qualité

Les

•Les participants sont invités à apporter des élé-ments de leur plan de dératisation / désinsecti-sation pour discussion lors des études de cas.

•Nombreux exemples et retours d’expériences du formateur.


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l’haCCp « expert » : allez plus loin dans votre HaCCp pour faire progresser votre smsda

→Présentation des enjeux de la validation• Qu’est-ce que la validation des produits et des procédés :

définitions, exigences des normes (FSSC) et des référentiels (IFS et BRC), exemples

• Conséquences et bénéfices d’un protocole de validation: importance de l’échantillonnage, conduite d’essais, bénéfices sur les plans de surveillance et les coûts de non-qualité, justification des décisions en cas de non-conformité, bénéfices dans l’expertise des risques

→Comment bien gérer les changements dans l’entreprise

• Données d’entrée du changement• Rôle de l’équipe HACCP et coordination avec les autres

acteurs de l’entreprise• Outils de gestion du changement et de validation (exemples)• Données de sortie de la validation et relation avec l’HACCP:

l’évaluation objective des risques et de leur criticité, la montée en version de l’étude HACCP

→La vérification de l’HACCP

•Objectifs de la vérification• Données d’entrées de la vérification• Comment évaluer le niveau d’application des PRP, PRPO et

des CCP ?• Comment évaluer l’efficacité de son système basé sur

l’HACCP par l’analyse des données ?• Données de sortie de la vérification• La communication en revue de direction de l’efficacité du

système HACCP



20 et 21 marsRennes

2 jours / 14 heures

9h00 - 17h30

OBJECTIFS

PUBLICToute personne souhaitant s’ini-tier à la mise en oeuvre d’une démarche HACCP.

•Appréhender la méthode HACCP dans son contexte réglementaire et son environ-nement qualité

•S’initier à la méthode HACCP et à la mise en oeuvre du PMS (Plan de Maîtrise Sanitaire)

•Maîtriser les conditions de réussite pour l’application de l’HACCP

•Concevoir des outils d’auto-contrôle simples, faciles à mettre en oeuvre

initiation à l’haCCp

→Les enjeux• Contexte réglementaire• Exigences clients• Position de l’HACCP dans l’environnement qualité de

l’entreprise• Les thèmes à inclure dans le PMS, autres que l’HACCP

(Présentation de l’entreprise, Activité de l’unité de production, Les Bonnes Pratiques d’Hygiène (BHP), La Qualité…)

→Pourquoi maîtriser les pratiques de travail – L’importance de la mise en place du système HACCP

• Maîtrise des produits et des procédés de fabrication• HACCP et réglementation « Paquet Hygiène »• Notion de gestion préventive des dangers : les pré-requis,

PrP• Position de l’HACCP dans l’environnement Qualité• Bases du Codex Alimentarius• Lien entre bonnes pratiques de travail et bonnes pratiques

d’hygiène

→Définition de la méthode HACCP• En quoi consiste le système HACCP ?• Le vocabulaire – Les termes clés• La mise en oeuvre du système HACCP : Les sept principes

sur lesquels repose le système / Les douze étapes qui composent la démarche

• Lien avec les normes et/ou référentiels existants

→Contenu technique pour une application de la méthode

• Définition des pré-requis à mettre en oeuvre• Étape préliminaire : Identification des dangers à étudier • Étape 1 : Constitution de l’équipe HACCP• Étape 2 : Description du produit• Étape 3 : Identification de l’utilisation prévue• Étape 4 : Élaboration du diagramme de fabrication• Étape 5 : Vérification sur site du diagramme de fabrication

→Application de la méthode HACCP• Principe 1 : Analyse des dangers (Définition, Identification

des dangers, Hiérarchisation, Mesures de maîtrise)• Principe 2 : Détermination des points critiques pour la

maîtrise et des PrPo (Définition, Identification, Classification des mesures de maîtrise)

• Principe 3 : Limites critiques (Établissement des limites critiques et des valeurs cibles / Validation des limites critiques)

• Principe 4 : Mise en oeuvre des procédures de surveillance (Détermination des procédures de surveillance / Enregistrement des données)

• Principe 5 : Détermination des actions correctives• Principe 6 : Vérification du système (Examen du système

HACCP / Analyse des écarts, Vérification des PrP, des CCP, des PrPo / Remise en cause du système / Détermination des fréquences de vérification / Outils à disposition)

• Principe 7 : Gestion documentaire (Plan et manuel HACCP)


DATE :

DURÉE :HORAIRES :

11 et 12 avrilRennes

OBJECTIFS•Comprendre les enjeux de la

validation des produits et des procédés

•Savoir gérer le management du changement et les consé-quences sur la maîtrise des dangers selon l’HACCP

•Savoir évaluer votre HACCP par la vérification de sa mise à jour, de son application et de son efficacité

•Mettre en évidence l’HACCP lors de la revue de direction

PUBLICResponsables, ingénieurs et techniciens qualité et sécu-rité des aliments, membres de l’équipe SDA.

1,5 jour / 10,5 heuresJ1 : 9h00-17h30J2 : 9h00-12h30

Les

•Formation accompagnée d’études de cas tout au long du programme.

•Les stagiaires sont invités à apporter, s’ils le désirent, des éléments de leurs études HACCP pour les études de cas.

optimiseZ vos inspeCtions « séCurité des aliments »

LIEU :


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→La microbiologie prévisionnelle : qu’est-ce que c’est ?• La finalité des outils de microbiologie prévisionnelle• Les différents types de modèles (primaires - secondaires /

croissance - décroissance)• Quels sont les outils ? focus sur Sym’prévius• Les références d’intérêt (RE 2073-2005, Saisine n°2003-

SA-0362 de l’AFSSA, Guide pour la détermination de la durée de vie des aliments prêts à l’emploi, Codex Alimentarius, ISO 22000)

→La microbiologie prévisionnelle : à quoi ça sert ?• Intérêt de l’intégration dans une démarche d’analyse des

dangers (HACCP)• Intérêt dans une démarche de développement produit et/

ou procédé• Intégration de la microbiologie prévisionnelle dans les

outils analytiques classiques (challenge-tests, études de vieillissements...)

• Quel retour sur investissement des logiciels de microbiologie prévisionnelle ?

→La microbiologie prévisionnelle : comment ça fonctionne ? Présentation des outils à travers leurs fonctionnalités

• HACCP : analyse et gestion des dangers• Impact des procédés• Aide à la formulation• Aide à la détermination de la DLC• Gestion des non conformités...

→Travaux dirigés (en salle informatique) Exemple d’études de cas(Proposées par le formateur en fonction des intérêts des stagiaires)

• Ce pathogène est-il capable de se développer dans mon produit ?

• Calcul de la durée de vie microbiologique d’un produit• Evaluation du danger lors d’une situation d’urgence (ex :

panne de chambre froide)• Identification des dangers microbiologiques sur un process• Evaluation du danger lors d’une étape de process : temps

d’attente trop long, durée de refroidissement... ?• Validation de mesures de maîtrise au sens du Codex

Alimentarius / ISO 22000 : - Calcul d’un barème de traitement thermique : vais-je pouvoir détruire ce pathogène ?

- Calculer la limite critique d’un CCP - Quel pH pour maîtriser un danger ?

Les

•Travaux pratiques en salle informatique.

•L’inscription à cette formation inclut un abonnement d’un an au logiciel de microbiologie prévisionnelle Sym’Previus

www.symprevius.org (voir page 45)



26 juinRennes

1 jour / 7 heures

9h00 - 17h30

OBJECTIFS•Découvrir les applications de

la microbiologie prévision-nelle à travers des situations concrètes : impact des procé-dés, aide à la formulation, aide à la détermination de la DLC, gestion des non conformités, HACCP (analyse des dangers, quantification des dangers, validation des mesures de maîtrises, détermination des limites critiques, etc.)

•S’exercer à manipuler Sym’previus en réalisant des exercices illustrant des situa-tions concrètes issues des industries alimentaires

PUBLICIngénieurs et techniciens des services qualité, R&D et production.

utiliseZ la miCroBiologie prévisionnelle dans votre haCCp



5 avrilRennes

1 jour / 7 heures

9h00 - 17h30

OBJECTIFS

PUBLICIngénieurs et techniciens des services Qualité, Achats...

•Mieux identifier les dangers dans vos matières premières, ingrédients et emballages

•Savoir exploiter les informa-tions sur les dangers, les ni-veaux acceptables, la gravité des effets sur la santé... pour faire une analyse des dangers documentée

•Adapter votre politique d’achats, les critères pour vos audits fournisseurs, vos plans de contrôles matières pre-mières et ingrédients

struCtureZ votre analyse des dangers sur les matières premières

→Obligations de travailler sur les matières premières / ingrédients / emballages

• Contexte des échanges de produits alimentaires et des responsabilités : mondialisation des échanges, responsabilités de la mise sur le marché

• Exigences réglementaires• Exigences normatives• Partage des responsabilités

→Travail sur l’élaboration d’une méthode d’analyse des dangers matières premières

• Mettre au point un système d’évaluation pour retenir les couples matières / dangers pertinents - présentation de l’outil ADRIA d’analyse de criticité des matières premières

• Bâtir un système d’évaluation de la criticité liés aux dangers Matières premières en fonction du type de matière, leur origine géographique, l’actualité sanitaire

→Travaux dirigés :• Exercice sur la détermination des dangers et leur évaluation

→Intégration de l’analyse des dangers dans la politique Achats

• Bases sur l’agrément et le suivi des fournisseurs• Identifier les fournisseurs / fournitures à risque

• Lien entre l’analyse des dangers et les outils d’achats : - Alimenter les cahiers des charges, - Etablir les plans de contrôle des matières et ingrédients, - Organiser l’agrément et le suivi des fournisseurs : questionnaires,

études de la documentation fournisseur, audits, analyses des données issues des contrôles...

Les

• Exercices pratiques.

• Présentation de l’outil de veille «Sentinelle HACCP» développé par l’ADRIA (voir page 39), et de l’outil ADRIA d’analyse de criticité des matières premières

• Les stagiaires sont invités à apporter leurs analyses des dangers pour les études de cas.


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DATE :

DURÉE :HORAIRES :

22 marsRennes

1 jour / 7 heures

9h00 - 17h30

OBJECTIFS

PUBLICToute personne participant à l’animation et à l’amélioration de l’hygiène sur le site.

•Connaître les usages et la réglementation des eaux et fluides hydriques pour être capable de les recenser et de les maîtriser dans leurs aspects hygiéniques

•Evaluer les contaminations potentielles induites par les eaux industrielles au sein d’un système HACCP

•Elaborer des mesures de maî-trise et un plan de contrôle des eaux pour prévenir les dangers

maîtriser l’eau en iaa : Usages, réglementation et critères de maîtrise hygiénique

→La réglementation de la ressource en eau potable• La ressource publique : Les bassins, les Agences, l’ARS /

Plans de contrôles, accès aux résultats, interprétation des résultats

• Les eaux puisées dans le milieu naturel par les industriels / Contraintes et plans d’échantillonnage des eaux prélevées

• La protection des réseaux publics envers les contaminations du réseau industriel

→Réseaux d’eau potable des ateliers de production• Bonnes pratiques de conception, marquage, plan• Le choix des matériaux : l’eau n’est pas un aliment, la

réglementation diffère fondamentalement : ACS• Principes d’entretien préventif• Que faire en situation de contamination ?• Traitement systématique des eaux par des produits de

désinfection• La production hygiénique des eaux adoucies• Les contraintes de la production d’eau chaude de process• La fabrication de glace de refroidissement

→Les eaux utilisées en nettoyage• Qualité de l’eau pour le nettoyage hygiénique• Conception hydraulique des équipements de nettoyage,

dispositifs de dilution et de séparation• L’eau support des produits de nettoyage et de désinfection,

règlementation biocides• Eaux de rinçage potables et non potables

→Les eaux dans les procédés industriels• Réglementation des produits biocides destinés aux fluides

• Eaux des tours aéroréfrigérantes, exigences de base de traitement et de surveillance

• ECS (eau chaude sanitaire du personnel, des lave-mains et du nettoyage)

• Production des eaux réfrigérées/glacées, contraintes des additifs• Vapeurs de process au contact et hors contact,

réglementation et position de l’ANSES• Eaux de chaudière et d’échangeurs thermiques

→Les eaux non potables• Peut-on recycler de l’eau et l’utiliser ?• Utilisation des eaux de mer (note de la DGAL)• Utilisation des eaux en nettoyage de produits terreux• Les eaux des circuits d’aspersion et de lutte contre

l’incendie

→Le contrôle des eaux• Que peut faire un laboratoire d’usine ?• Choix des points de prélèvement selon les objectifs• Fréquence d’échantillonnage• Analyses réalisées par les laboratoires externes• L’utilisation de capteurs

→L’eau, milieu de prolifération et de contamination• L’eau et les microorganismes : applications pratiques de

l’humidité et de l’Aw à la maîtrise des contaminations par le milieu et le matériel

• Microorganismes hydrophiles et xérophiles• Produire au sec : la lutte contre l’eau est un impératif• Observer directement les microorganismes pour mieux

lutter: une méthode originale de diagnostic rapide• BPH et lutte contre l’eau dans un programme HACCP


DATE :

DURÉE :HORAIRES :

5 avrilRennes

1 jour / 7 heures

9h00 - 17h30

OBJECTIFS

PUBLICIngénieurs et techniciens des services Qualité, Labo-ratoire, R&D, Production... Toute personne intervenant dans la gestion des allergènes sur site de fabrication.

•Connaître les caractéristiques de l’allergie alimentaire et les conséquences de la présence des allergènes en IAA

•Maîtriser les décisions à prendre dans le cadre du danger allergène dans son système HACCP

•Identifier les seuils en relation avec l’étiquetage et la gestion des alertes

•Faire le point sur les tech-niques et outils d’analyse dis-ponibles permettant de suivre les niveaux de contamination

allergènes : maîtrise et prévention en iaa

→Allergies alimentaires, impact sur la santé• Allergies alimentaires, intolérance alimentaire, réaction

histaminique : les différents types d’allergies évoquées dans les réclamations

• Mécanismes de l’allergie alimentaire, liens avec les processus industriels

• Prévalence des allergies alimentaires dans la population, seuil déclenchant, et implications sur les fabrications

• Responsabilité juridique de l’entreprise vis-à-vis des allergies alimentaires

→Le problème des allergènes en développement et formulation

• Information du consommateur dans la règlementation• Conséquences sur l’étiquetage :

- Réglementation et seuils, cas particulier des sulfites et du gluten

- Exigences des clients, étiquetage de précaution• Quelle stratégie adopter en HACCP de développement ? • Conception depuis la maîtrise matière première jusqu’aux

produits finis

→Les allergènes des fournisseurs de matières premières

• Allergènes introduits et allergènes fortuits• Contaminations croisées chez les fournisseurs, règles de

décision• Évaluer le système HACCP de son fournisseur du point de

vue des allergènes• Sélection et audit des fournisseurs, quels questionnaires ?

→Les allergènes en fabrication• Au stade du stockage : Règles de manipulation, règles de

stockage• Au stade de la transformation, panorama des principales

mesures préventives :- Organisation des séquences de production, séparation des

lignes et des flux- Règles de recyclage des aliments- Conception des équipements et installations- Nettoyage des équipements et installations- Traçabilité

→Les allergènes du point du vue de l’hygiène et de la qualité

• Méthodes d’analyse et tests réalisables sur le terrain, en laboratoire interne, par des laboratoires spécialisés

• Interpréter les résultats : limites et seuils analytiques, techniques, médicaux

• Qualifier des procédés de ségrégation et de nettoyage• Intégrer les allergènes dans les audits internes et la

certification IFS Food, BRC Global standard, FSSC 22000

→L’animation et la transmission sur le site par l’encadrement

• Élaboration et implantation du programme de gestion des allergènes dans le cadre du HACCP

LIEU :

LIEU :


Qua

lité

intégrer un serviCe Qualité et séCurité des aliments en iaa

→1. Comprendre le contexte de la qualité en industrie agroalimentaire (IAA)

• Définir les enjeux de la démarche qualité et des certifications• Résumer le contexte réglementaire• Distinguer les différents systèmes de management de la

qualité et des certifications• Lister les rôles et les missions d’un service qualité

→2. Connaître les principaux dangers en IAA• Différencier les types de dangers• Expliquer le développement microbien• Distinguer les principales bactéries pathogènes et d’altération• Interpréter un bulletin d’analyses microbiologiques

→3. Appliquer et faire appliquer les bonnes pratiques d’hygiène (BPH)

• Définir l’hygiène et la méthode des 5M• Appliquer les BPH selon les 5M• Animer et encadrer le management de l’hygiène

→4. Construire un plan HACCP• Définir l’HACCP• Expliquer le rôle d’un plan HACCP• Construire les 12 étapes d’une démarche• Identifier les CCP et PrPo• Mettre en place un plan de surveillance des points critiques

→5. Réaliser un plan de nettoyage désinfection• Lister les techniques de nettoyage désinfection• Identifier les étapes du nettoyage désinfection• Bâtir un plan de nettoyage désinfection• Mettre en place les contrôles pour vérifier l’efficacité

→6. Gérer le quotidien d’un service qualité• Mettre en place un plan de contrôle• Contrôler les équipements et maîtriser les mesures• Analyser et exploiter les résultats d’autocontrôle• Maîtriser le produit non-conforme• Gérer le système documentaire• Planifier et gérer les audits internes et externes• Suivre et gérer les réclamations clients• Appréhender la gestion des alertes

OBJECTIFS GENERAUX•Intégrer le contexte réglemen-

taire, l’environnement et les enjeux de la Qualité et de la Sécurité des aliments dans les entreprises agroalimentaires

•Acquérir les connaissances structurantes sur les métho-dologies, outils et techniques utilisés par les services Qua-lité en IAA

•Appréhender les missions et les métiers de la qualité

PUBLIC•Futurs assistants Qualité,

toute personne intégrant un service qualité en IAA

•Personnes changeant de poste lors d’un mouvement interne dans l’entreprise, techniciens, ingénieurs, res-ponsables qualité venant d’autres secteurs d’acti-vité intégrant une entreprise agroalimentaire...

Les MODULES E-LEARNING = à distance (environ 30 min/module) apportent les bases théoriques. Accessibles à tout moment sur une plateforme de formation, ils doivent être suivis avant la journée de regroupement en présentiel.

Les JOURNÉES DE FORMATION PRÉSENTIELLE permettent d’aller plus loin, en répondant aux questions, en échangeant, en mettant en application la théorie vue en e-learning, via des études de cas ou des travaux dirigés.

Les stagiaires sont accompagnés par UN TUTEUR tout au long de leur parcours et peuvent échanger avec lui et les autres apprenants grâce au forum de la plateforme.

•Un parcours mixant modules à distance et journées de regroupement pour travailler sur des études de cas et des travaux dirigés

•Un suivi personnalisé grâce à la plateforme de formation

•Des évaluations formatives, des évaluations sommatives, une évaluation finale

•Un groupe plus homogène pour optimiser les échanges en présentiel

Les

BlendedLearning

*Parcours en Blended learning = Modules à distance + journées en présentiel

Sem

aine

1

Semaine 2

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(1)

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Semaine 35 Modules à distance- HACCP (4)

- Plans de contrôle (6)

- Métrologie (6)

- Audits (6)

- Autocontrôles (6)

2 journées de présentiel

Semaine 4- Etude de cas HACCP (4)

- Plan de nettoyage (5)

- Quotidien d’un

service qualité (6)

Evaluation fi naleSem

aine 5Référence : QE035

Tarif : 2400 € HT

PARCouRS SuR 5 SEMAINES

Modules à distance Semaines 23 et 25

Journées de formation 3 jours / 21 heures14 juin et 27-28 juin Rennes

parcours en blended learning*

nouveau

* Blended Learning : Parcours de formation mixant activités à distance et formation en présentiel.


Qua

lité

Conduite de l’audit Qualité interne en iaa

→Rappel des principes du management de la qualité • Normes ISO 9001 et ISO 22000, IFS, BRC• Approche processus, amélioration continue et approche

factuelle pour la prise de décision

→Définition et objectifs de l’audit qualité• Les logiques de conformité et d’efficacité

→Lignes directrices de la norme ISO 19011

→Le processus d’audit et l’application du PDCA• Les activités d’audit : but, risque• Les différentes étapes de la réalisation d’un audit

(préparation, ouverture, conduite, clôture)• Les supports documentaires : guide d’entretien et

d’évaluation

→La Communication : Clé du succès de l’audit• Comment s’inscrit la communication de l’audit interne dans

la communication qualité de l’entreprise et le management• Réussir à concilier « Rigueur de l’audit » et « Respect de

l’audité »• Mener un audit générateur de motivation et de progression• Comprendre les ressorts de la communication, éviter

certaines attitudes inadaptées• Principe et techniques de communication pour chacune des

phases de l’entretien : ouverture, entretien, clôture• La gestion des tensions et des comportements que peut

susciter la situation d’audit• Mener une réunion de clôture mobilisatrice pour la mise en

oeuvre des actions correctives

→PRATIQUE : Préparation des audits réalisés en entreprise d’accueil• Etude des documents (fiche processus, procédure,

indicateur)• Elaboration des guides d’entretien• Définition d’une stratégie d’entretien• Préparation des supports d’audit

→PRATIQUE : Réalisation d’audits en entreprise d’accueil• Réunion d’ouverture• Pratique de l’audit : prise de notes, analyse des preuves

d’audit• Premier débriefing à chaud

→PRATIQUE : Débriefing des audits réalisés• Réunion de clôture (points forts, points sensibles, écarts

avec leurs conséquences, conclusion relative à l’efficacité)• Rédaction des rapports d’audit qui seront adressés à

l’entreprise d’accueil

→Conclusion

Référence : QE001Tarif : 980 € HT


21 et 22 marsQuimper

2 jours / 14 heures

9h00 - 17h30

OBJECTIFS•Identifier les points clés d’un

processus d’audit qualité interne

•Savoir préparer, conduire et conclure un audit interne de façon pertinente et efficace

•Maîtriser les techniques de communication lors d’audit qualité interne

•Gérer l’après audit

PUBLICResponsables et techniciens, service qualité, futurs auditeurs internes du système de management de la qualité.

Les

•Réalisation d’un audit pratique par binôme en entreprise d’accueil (secteur agroalimentaire).


→Généralités sur l’audit• Les différents types d’audit (interne, certification, fournisseur,

HACCP) et leurs finalités• L’audit fournisseurs dans le processus Achats• Vocabulaire (ISO 19011)

→Déclenchement de l’audit• Motifs de déclenchement (Audit de référencement, suite à un

défaut ponctuel ou répété, de suivi...)• Modalités de déclenchement• Remarques sur les auditeurs et la durée d’audit• Services concernés• Risques liés à une mauvaise préparation

→Préparation de l’audit• Analyse de risque Matières premières• Eléments à se procurer (statut interne d’évaluation du

fournisseur, bilan des réclamations, bilan des analyses, bilan des contrôles à réception...)

• Construction d’un plan d’audit

→Aide à la construction d’une grille d’audit - Le choix des thématiques à auditer• Les éléments sur lesquels s’appuyer : réglementation,

Codex Alimentarius, référentiels IFS, BRC et ISO 22000, les méthodes (6M)…

• Savoir centrer sur les fondamentaux, comment les identifier ?

Exercices sur les thématiques et filières retenues par les participants : comment les évaluer ?• Exemples : HACCP, traçabilité, achats, procédés de fabrication,

infrastructures / flux, services techniques, respect des spécifications / recettes, maîtrise du produit, food defense, plans de contrôle, système de management et organisation de l’audité

• Les points particuliers à évaluer chez les fournisseurs de matières et ingrédients

• Les points particuliers à évaluer chez les fournisseurs d’emballages, de service

• Le cas des traders / brokers / distributeurs

→Comment concevoir la trame d’une grille d’audit ?• Les éléments constituant le support d’audit (forme, critères

de notation, calcul de la note globale…)• Faire le focus sur les critères essentiels

→Déroulement de l’audit• Audit méthode, audit technique, audit d’application• Etapes de l’audit (réunion d’ouverture, examen et recueil des

preuves, réunion de clôture)

→Le suivi de l’audit• Le rapport d’audit• Le suivi du fournisseur, du plan d’actions, la relance des

actions d’amélioration• Impact en matière de référencement ou de suivi

→L’audit et la communication• La relation auditeur / audité• Comment gérer /maîtriser le plan d’audit• Les méthodes pour ne pas se faire déborder• Techniques de questionnement-reformulation• Les risques d’erreurs humaines

Comment auditer ses Fournisseurspour maîtriser ses achats de matières premières, d’emballages et de prestations



24 et 25 janvierNantes

2 jours / 14 heures

9h00 - 17h30

OBJECTIFS

PUBLICIngénieurs et techniciens des services qualité et achats ame-nés à réaliser des audits fournis-seurs ou souhaitant s’y préparer, Auditeurs seconde partie...

•Savoir sélectionner les thèmes judicieux (respect des recettes et spécifications, sécurité des aliments, authenticité, quan-tité, traçabilité...)

•Appendre à construire une grille d’audit pertinente

•Se préparer à mener un audit fournisseur sur les aspects documentaires et pratiques

•Maîtriser les techniques de com-munication dans les situations d’entretien avec les audités

•Adopter un comportement adapté au contexte (référen-cement, suivi...)


Qua

lité Référence : QE005

Tarif : 750 € HT


15 févrierNantes

1 jour / 7 heures

9h00 - 17h30

OBJECTIFS•Comprendre le contexte glo-

bal de révision de la norme•Parvenir à une vision d’en-

semble des modifications clés•Souligner les conséquences

de ces modifications sur votre organisation et votre SMQ

•Mettre en place la nouvelle norme et ces évolutions dans votre organisation

PUBLICResponsables, ingénieurs et techniciens qualité, respon-sables de processus.



28 juinNantes

1 jour / 7 heures

9h00 - 17h30


mise en place d’un système de management de la santé et de la sécurité au travail

•Parvenir a une vision d’en-semble des exigences clés

•Souligner les conséquences de ces exigences sur votre organisation

•Mettre en place l’OHSAS 18001 et ses exigences dans votre organisation

PUBLICResponsables, ingénieurs et techniciens en charge de la sécurité professionnelle ou HSE ou QSE, Responsables ou assis-tants RH

le passage à l’iso 9001 version 2015 : Comprendre les modifications et mener la transition

→Présentation de la nouvelle approche d’élaboration des normes de systèmes de management• L’évolution de la structure des normes et les objectifs de

cette évolution • Philosophie des principaux changements• Calendrier et échéance du passage à la version 2015

→Vision d’ensemble des principales modifications• Analyse du contexte de l’organisme, définition des enjeux et

des parties intéressées• Management du risque• Le leadership de la direction• Les documents requis

→Mener la transition dans votre organisation• Termes et définitions• Méthodologie d’analyse du contexte, des enjeux et

compréhension des besoins et des attentes des parties intéressées

• Mettre en œuvre l’approche par les risques dans l’approche processus

• Identification des connaissances nécessaires à l’organisation

• Maîtrise de la production et de la prestation de service

santé et séCurité au travail selon l’ohsas 18001 exigences et recommandations pour la mise en œuvre

→Présentation des enjeux• Les enjeux économiques • Les enjeux humains • Les conséquences pénales• La réglementation en matière de santé et de sécurité au

travail• Les bénéfices et les motivations pour votre organisation de

construire un système de management de la santé et de la sécurité au travail

→Vision d’ensemble des principales exigences• Structure de la norme et cycle d’amélioration continue• Termes et définitions • L’engagement de la direction et la planification des objectifs • L’évaluation des risques professionnels• Les documents requis

→Mettre en place l’OHSAS 18001 dans votre organisation• Méthodologie de conduite de l’évaluation des risques

professionnels• Mettre en œuvre l’animation et la prévention des risques en

production • Les leviers de la prévention de la SST en production• Réaliser le suivi des indicateurs et leur analyse• L’évaluation de la performance du système de management

de la santé et de la sécurité professionnelle

Les

•Présentation d’outils simples pour l’analyse des risques associés au contexte de votre entreprise.

•Retour d’expérience de la formatrice (auditrice IFS, BRC, ISO 9001, ISO 14001, ISO 22000, ISO 50001, OHSAS 18001) sur des systèmes de management évalués en audit de certification.

Les

•Retour d’expérience de la formatrice (auditrice IFS, BRC, ISO 9001, ISO 14001, ISO 22000, ISO 50001, OHSAS 18001) sur les meilleurs outils

•Bases sur les exigences réglementaires en matière de santé et sécurité au travail


Qua

litéle passage à l’iso 9001 version 2015 :

Comprendre les modifications et mener la transition metteZ à proFit les avantages de l’iso 22000 pour votre smsda*

→Genèse de la norme ISO 22000• Le contexte normatif en matière de sécurité des aliments,

les enjeux de la mise en place de l’ISO 22000, les référentiels système de management et les référentiels privés

• Genèse et motivation de la norme ISO 22000• Actualités du groupe de travail AFNOR sur l’ISO 22000• Présentation du protocole FSSC 22000

→Les fondamentaux de l’ISO 22000• Notion de chaîne alimentaire• Les éléments essentiels du SMSDA

→Gros plan sur les apports de la norme ISO 22000(A travers l’analyse des exigences des chapitres de la norme et des exercices proposés)

• La communication interactive : Canaux à mettre en oeuvre dans l’entreprise, l’équipe sécurité des denrées alimentaires

• Le management du système : Les fondamentaux en matière de gestion et d’amélioration du système SMSDA (audits internes, maîtrise des non-conformités)

• Les programmes pré-requis : - Comment les définir, comment les gérer, comment les formaliser ? - La norme ISO/TS 22002-1

• Les principes HACCP : - Les étapes exigées par la norme confrontées au Codex Alimentarius

- Clarification des notions de PRP, PRP opérationnels, de préparation et réponse aux urgences

- La détermination des niveaux acceptables des dangers - La notion de combinaison de mesures de maîtrise - La notion de validation de mesures de maîtrise - Validation, surveillance et vérification

• Les différentes notions seront illustrées d’exercices, des documents et des retours d’expérience du formateur, des demandes concrètes liées à votre entreprise

→Se repérer dans les référentiels• Qu’apportent les protocoles FSSC et SYNERGY 22000 ?• A la demande des stagiaires, le formateur fera le lien

avec les points communs et les spécificités des autres référentiels de sécurité des denrées alimentaires

(*) Système de Management de la Sécurité des Denrées Alimentaires

Les

•Formation intègrant les recommandations du guide «How to use ISO 22000 ?» de la Commis-sion AFNOR «Sécurité des aliments - Hygiène et Management».

•Les stagiaires sont invités à apporter des élé-ments de leurs SMSDA pour les étudier durant la formation.



14 et 15 marsNantes

2 jours / 14 heures

9h00 - 17h30

OBJECTIFS•Décrypter les exigences de la

norme ISO 22000•Identifier et mettre à profit les

outils méthodologiques de la norme

•Mettre en oeuvre un système HACCP qui reprend les concepts de l’ISO 22000

•Repérer les bénéfices de l’ISO 22000 parmi les référentiels de maîtrise de la sécurité des denrées alimentaires

•Intégrer les recommandations du guide AFNOR « How to use ISO 22000 ? »

•Comprendre les exigences du FSSC 22000

PUBLICIngénieurs et techniciens qualité des entreprises de la chaîne agroalimentaire, membres d’une équipe chargée de la sécurité des aliments.


Qua

lité



13 juinParis

1 jour / 7 heures

9h00 - 17h30


mise en place d’un système de management de la sécurité des aliments selon l’IFS

•Parvenir à une vision d’en-semble des exigences clés de l’IFS Global Market et du protocole d’évaluation

•Souligner les conséquences de ces exigences sur votre organisation

•Mettre en place l’IFS Global Market par étapes

PUBLICResponsables, ingénieurs et techniciens qualité et en sécu-rité des aliments.

iFs gloBal marKets - Food : Comprendre les exigences et les recommandations pour la mise en œuvre

→Présentation des enjeux• Les enjeux de l’IFS • Les fondements de l’IFS Global Market • Le protocole d’évaluation et les avantages pour la

satisfaction de vos clients MDD dans ce processus

→Vision d’ensemble des principales exigences• Structure du référentiel• Termes et définitions • Les exigences du niveau de base et celles du niveau

intermédiaire• Les exigences « Must have »• Les différentiels avec l’IFS Food version 6 et les étapes vers

la certification

→Mettre en place l’IFS Global market dans votre organisation• Méthodologie de l’HACCP et la relation avec les exigences

IFS Global Market• Mettre en œuvre les Pré-requis (PrP) en production • Construire le système de management

A noter

•Qu’est que l’IFS Global Markets ?Dans le contexte concurrentiel actuel, la cer-tification IFS est très souvent nécessaire pour assurer ses marchés, et notamment dans le secteur des MDD (Marques de Distributeurs). Mais une certification IFS peut être économi-quement et techniquement difficile à atteindre pour des entreprises de petite taille. L’IFS Global Market Food a été développé pour permettre à ces entreprises d’aller vers la certification IFS en plusieurs étapes (évaluation niveau de base sur la base de la check list de l’IFS Global Market Food puis évaluation en niveau intermédiaire et enfin certification sur la base de l’IFS Food).

•Quelles sont les entreprises concernées par l’IFS Global Markets - Food ?Le référentiel s’adresse aux TPE/PME qui ne sont pas encore engagées dans une certifica-tion IFS, et qui souhaitent mettre en place une démarche progressive pour aller à terme vers l’IFS Food. Il s’agit donc d’une première étape dans le processus de certification.

•Où trouver le référentiel ?Le référentiel est téléchargeable gratuitement sur le site www.ifs-certification.com



30 et 31 maiRennes

2 jours / 14 heures

9h00 - 17h30

OBJECTIFS•Faire le point sur l’actualité

des services qualité et inté-grer les nouveaux enjeux

•Echanger sur les outils de management de la qualité et de la sécurité des aliments

•Appréhender les probléma-tiques liées aux contaminants et à leurs moyens de maîtrise

PUBLIC•Directeurs et responsables

qualité et sécurité des aliments, responsables QSE, chefs d’en-treprises, qualiticiens...

•Filière agroalimentaire : production, transformation, distribution.

16ème rendeZ-vous des managers de la Qualité en iaa

• Vous y retrouverez les témoignages de participants des précédentes éditions

• Vous aurez la possibilité de participer activement à l’élaboration du programme en envoyant vos idées et suggestions de thèmes via le formulaire en ligne

• Vous pourrez vous inscrire pour prendre part au vote qui sera proposé pour sélectionner les sujets traités lors de cette prochaine édition

Les

Deux journées de réflexion et d’échange pour :

•Faire le point sur l’actualité de votre métier,•Prendre du recul sur les pratiques de votre entreprise,•Vous ouvrir sur de nouveaux outils et méthodes de travail,•Echanger et partager votre expérience avec vos homologues et des

experts reconnus.

CONTACTMarine THoMAS [email protected]

Suivez l’actualité de ce rendez-vous en visitant la page dédiée sur notre site internet :

réservez vos dates !

http://tiny.cc/managers-qualite

MANAGEMENT de la QUALITÉ

RÉGLEMENTATIONSÉCURITE DES ALIMENTSMAîTRISE DES RISQUES


Qua

litéRéférence : QE044

Tarif : 800 € HT


11 avrilRennes

1 jour / 7 heures

9h00 - 17h30

OBJECTIFS•Comprendre les exigences

en matière de gestion de la fraude

•Définir et utiliser une mé-thodologie d’analyse de la vulnérabilité des matières (matières premières, ingré-dients, additifs, auxiliaires, packaging…)

•Etre en mesure de donner confiance aux parties intéres-sées (clients, autorités, orga-nismes certificateurs...)

PUBLICIngénieurs et techniciens des services qualité et achats.



12 avrilRennes

1 jour / 7 heures

9h00 - 17h30

OBJECTIFS•Etre en mesure de démontrer

qu’aucune fraude n’est possible au sein de votre entreprise

•Aller au-delà d’une simple analyse de vulnérabilité matière entrante mais réaliser également une évaluation de sa vulnérabilité interne

•Adapter ses outils qualité et son schéma de traçabilité à cette fin

PUBLICIngénieurs et techniciens des services qualité et achats.

authentiCité / Fraude : evaluer la vulnérabilité des matières

→La fraude dans son contexte général• Comment est définie la fraude alimentaire ?• Quelques chiffres - Exemple de cas de fraudes• Le contexte réglementaire et ses évolutions

→Les exigences sur la gestion de la fraude alimentaire

• Position du GFSI • Exigences des référentiels de certification : BRC, IFS• Exigences réglementaires : INCO, étiquetage, lien avec les

contaminants, rapport du parlement européen…• Action des autorités (INTERPOL / OPSON)

→La lutte contre la fraude• Placer la lutte contre la fraude dans le processus d’achat :

sélection et suivi efficace des fournisseurs• Organiser la veille sur les potentialités de fraude• Analyser la vulnérabilité de ses matières de manière

pragmatique - Les outils disponibles (SSAFE...) - Quelle structuration, quelles informations, quels critères retenir ? - Dépendance à des filières à risque et à des couples matières/ fournisseurs à risque

• Mettre à jour ses outils «qualité et sécurité des aliments au service de la lutte contre la fraude»: questionnaires et dossiers fournisseurs, audits, traçabilité, retrait/rappel...

• Mettre en place un plan de contrôle adapté

→Etudes de cas• Travail sur les critères à retenir pour votre analyse de

vulnérabilité• Exercices d’analyse de vulnérabilité sur la base d’exemples

de votre site

maîtrise du risQue de Fraude alimentaire interne

→Contexte réglementaire et exigences des référentiels concernant la fraude

• Définir une fraude alimentaire / une fraude interne• Réglementation• Exigences des référentiels de certification IFS et BRC ainsi

que du GFSI• Dispositifs juridiques encadrant la prévention de la fraude en

entreprise• Action des autorités (INTERPOL/OPSON - DGCCRF)

→Quelques exemples de fraudes internes• Retour sur des faits d’actualités passés et récents dans

l’IAA et autres secteurs• Le coût de la fraude et les dommages collatéraux pour

l’entreprise• Portrait-robot du fraudeur• Organiser sa veille

→Méthodologie d’identification de sa vulnérabilité au risque de fraude interne

• Identification des causes potentielles de fraude interne• Système d’évaluation de la vulnérabilité

• Moyens de détection & Outils disponibles - Politique d’éthique - Adopter l’approche « les 5C » (commettre, camoufler, convertir, confondre et contrôler)

- Identification des facteurs de fraude - Identification des processus à risque et cartographie des risques de fraude

- Les procédures de contrôle interne à mettre en place (traçabilité, audit, rotation du personnel, surcontrôle…)

- Mise en place de dispositifs d’alerte

→Etude de cas• Présentation de l’outil ADRIA d’analyse de vulnérabilité

permettant de bâtir votre étude (grille Excel)• Etude de différents scénarios de fraudes internes : Achats,

Stocks, Ventes, Falsification (informations, résultats...), Etc.

Les


« QE044 - Fraude / Authenticité : Evaluez la vulnérabilité des matières »

le 11 avril 2018 (voir ci-dessus)


Les

Remise de l’Outil Adria d’analyse de vulnérabilité permettant de bâtir votre étude • Grille Excel pour structurer votre étude et définir les

critères d’analyse

• Permet de répondre aux exigences de l’IFS du BRC

iFs gloBal marKets - Food : Comprendre les exigences et les recommandations pour la mise en œuvre


Qua


Tarif : 500 € HT


27 marsNantes

1 jour / 7 heures

9h00 - 17h30

OBJECTIFS•Mieux identifier les dangers et

les exigences liés aux actes de malveillance

•Réaliser un cas pratique d’analyse des dangers

•Echanger sur les mesures de prévention à mettre en œuvre

PUBLICDirecteurs, responsables qualité et sécurité des aliments, responsables techniques.

Food deFense : protection contre les actes de malveillance

→Le Food defense en France, en Europe et dans le monde

• La « Sûreté des aliments » dans le contexte « Sécurité des denrées alimentaires »

• L’enseignement des crises passées : objectifs, moyens utilisés, cibles privilégiées

• Le renforcement des exigences dans les IAA : référentiels clients et distributeurs

→Documents de référence en matière de gestion des actes de malveillance

• Guides officiels nationaux, européens et internationaux• Interprétation des exigences des distributeurs (IFS, BRC)

→Pré-requis en matière de sûreté• Eviter les intrusions sur le site et dans les bâtiments• Prévenir la malveillance interne• Sécuriser les aires de stockage et le transport• Gérer les matières entrantes et sortantes• Sécuriser les produits et les process• Sécuriser les données

→L’analyse des dangers et l’évaluation des risques• La méthode CARVER SHOCK• La méthode VACCP (étude de cas)• Mesures de maîtrise spécifiques et plan d’action• Echanges sur la méthodologie à mettre en place

→Le management de la sûreté des aliments• La complémentarité des systèmes entre la sûreté et la

sécurité des denrées alimentaires • Rôles et responsabilités en Food Defense• Communication, sensibilisation et formation• Revue du système

Les

Remise de l’Outil Adria d’analyse des dangers de malveillance permettant de

bâtir votre étude



7 et 8 juinNantes

2 jours / 14 heures

9h00 - 17h30

OBJECTIFS•Acquérir les compétences

relationnelles pour bien gérer les réclamations clients

•Construire une argumentation performante pour répondre au client

•Apprendre à mener une négo-ciation efficace et évaluer la satisfaction du client

•Exploiter les réclamations et suivre leur traitement

PUBLIC

Responsables et ingénieurs des services qualité. Toute personne en contact avec les clients, centre d’appel, commerciaux...

Bien gérer les réClamations Clients

UNE COMMUNICATION PERSONNALISÉE POUR UN CLIENT SATISFAIT

→L’importance d’écouter, de traiter et d’anticiper tout signe de mécontentement chez un client

→Les attentes des clients (Résultats d’une étude Trusteam France) • Les entreprises gagnantes ont compris que « leurs clients

ont moins besoin d’elles qu’elles n’ont besoin d’eux ! »• Exercice : Cas concrets et réflexion adaptée à votre activité

→Comment anticiper ou gérer les conflits• Exercice : Écoute d’entretiens téléphoniques, lectures de mails

et courriers - Repérer les bonnes pratiques et celles à améliorer

→Développer un état d’esprit centré client• Faire la différence entre niveau technique de l’insatisfaction

et niveau humain de la relation• Étonner le client et lui faire vivre une expérience positive • Analyser le comportement humain du client et s’y adapter• Exercice : Repérage des différents comportements humains

des clients dans des situations concrètes

→Les différents formes de réclamations et la démarche appropriée à chacune

→La démarche de traitement des réclamations : La méthode AMARC*• Accueillir la demande, Manifester de l’empathie, Analyser la

situation, Répondre en structurant l’entretien, Conclure sur une recherche de confiance

• Exercice : Mises en application sur des cas concrets, proposés par les participants

AMARC* = Association pour le Management de la Réclamation Client

UN TRAITEMENT EFFICACE DES DONNÉES

→Identification du processus «gestion des réclamations» dans l’entreprise• Objectifs du processus, données d’entrée et de sortie,

acteurs, moyens, mesure de l’efficacité de ce processus

→Prise en charge de la réclamation• Identifier les sources de communication de la réclamation et

son enregistrement• Vers qui orienter la réclamation pour la traiter

→Qualité de la réponse : Rapidité, clarté, précision• Réclamations gérables rapidement• Réclamations « dites » difficiles à gérer rapidement et

permettant de satisfaire le client

→Gestion de la communication interne• Qui est concerné par la réclamation• Moyens d’information (affichages, indicateurs, …)• Mise en place et suivi du plan d’action• Retour d’information de la gestion de la réclamation aux

clients mais aussi aux commerciaux

→L’Analyse des données issues des réclamations• Identification des opportunités d’amélioration du système qualité• La méthode de résolution de problème• La vérification de l’efficacité de l’HACCP

→La synthèse des réclamations• Revue de direction, conclusion sur les réclamations,

amélioration continue

→Cas pratiques• Processus de gestion des réclamations dans votre entreprise• Quels indicateurs choisir, sous quelle forme les présenter, à qui ?• Conclure en revue de direction sur les réclamations


Qua

lité

animation de l’éQuipe séCurité des aliments

→Introduction• Rappels sur la démarche HACCP• Les concepts de l’ISO 22000 à exploiter pour l’animation de

l’équipe «sécurité des aliments» (SDA)

→Place de l’équipe SDA dans le système de management de la sécurité des aliments• Structuration de l’équipe, compétences• Rôles et missions de l’équipe : forces et faiblesses de

différents types d’organisation• Le rôle central dans la communication interne : interfaces

entre l’équipe SDA et les différents services, les outils de communication et leurs finalités

• Premier pas vers l’animation : Qu’attend-on de l’animation de l’équipe SDA ?

→Faire vivre les pré-requis• Les PrP dans l’entreprise• Dans quels pré-requis l’équipe SDA peut-elle ou doit-elle

s’impliquer ? • Les moyens d’animation des PrP dans l’entreprise (outils et

moyens de communication) : Quels outils mettre en place dans les ateliers ? (tableaux de communication, journaux internes, notes de services, tableaux de bords, réunions quotidiennes / hebdomadaires, points aux changements d’équipe...)

→Diagrammes, les bases de l’analyse des dangers• Finalités des diagrammes• Contenu attendu• Organisation pour la mise à jour

→Implication de l’équipe dans l’analyse des dangers• Rappel sur l’analyse de dangers• Comment s’organiser pour le maintien de l’étude à jour ?

→Validation des mesures de maîtrise• Définitions : validation / qualification• Finalités de la validation dans l’ISO 22000• Rôles de l’équipe SDA dans la validation• Méthodologie et formalisation de la validation des mesures

de maîtrise

→L’équipe SDA, acteur de la vérification du système• Attentes en matière de vérification• Notions d’indicateurs ; Intérêt des indicateurs et de la

définition d’objectifs dans un atelier• L’exploitation et l’analyse des données par l’équipe SDA :

intérêt, méthode, formalisation • Faire vivre au quotidien, c’est mettre à jour les éléments

du système : Changements à capter par l’équipe SDA et organisation à mettre en place pour permettre la remontée d’informations vers l’équipe SDA



29 maiRennes

1 jour / 7 heures

9h00 - 17h30

OBJECTIFS•Faire un état des lieux des

meilleurs outils pour animer son équipe SDA et son sys-tème de management de la sécurité des aliments

•Etre en capacité de répondre concrètement et quotidien-nement aux exigences de la norme ISO 22000 / du proto-cole FSSC 22000

•Permettre de relayer la dyna-mique de l’équipe SDA vers le terrain pour plus d’efficacité

•Savoir structurer les rôles et missions de l’équipe SDA pour une implication plus forte

PUBLICToute personne membre d’une équipe « Sécurité des aliments », responsable qualité en recherche de partage d’expérience pour animer sa démarche SDA.



20 et 21 juinRennes

2 jours / 14 heures

9h00 - 17h30

OBJECTIFS•Apprendre à concevoir ou

améliorer un support péda-gogique de formation en salle

•Identifier les points clés de la préparation et de l’organisation d’une session de formation

•Savoir rendre son animation interactive pour réussir son exposé

•Savoir gérer un groupe et maîtriser les situations inat-tendues

PUBLICResponsables et assistants qualité, toute personne devant prendre en charge l’animation de sessions de formation en hygiène et sécurité des aliments.

ConCevoir ses supports de Formation en séCurité des aliments

→L’organisation pratique d’une formation en salle• Préparation des documents administratifs (convocation,

feuille de présence, questionnaire d’évaluation de la formation)

• Préparation de la salle de formation• Manipulation du matériel pédagogique• Présentation d’exemples de documents et photos de salles

de formation

→Conception ou amélioration d’un module de formation

• Savoir définir un objectif général et le décliner en objectifs secondaires

• Apprendre à réaliser un guide d’animation de formation• Elaborer ou améliorer les contenus de la formation

- Dossier du participant (diaporama, livret stagiaire) - Méthodes d’animation (exposés, études de cas, exercices, mises en situations, supports vidéo…)

- Méthode d’évaluation des connaissances (Positionnement, Questionnaire, Quizz Box)

→Travaux dirigés : Conception ou amélioration d’une séquence de formation

→Travaux dirigés : Mise en situation des futurs formateurs

• Exposé d’une séquence du module de formation réalisé lors de la phase précédente

• Analyse et critique constructive des prestations à partir de la vidéoprojection de l’exposé : - Lancement de la séquence (accueil, présentation, tour de table...) - Déclinaison des objectifs pédagogiques - Le scénario et la méthode pédagogique - Le comportement et l’attitude du formateur - Les documents pédagogiques

→Conclusion• Les points clés du métier de formateur occasionnel

Les

•Séances de travaux dirigés :- Prise en main de supports pédagogiques- Construction d’une démarche pédagogique- Mise en situation d’animation

•Les participants disposant de modules de for-mation internes sont invités à les apporter pour les retravailler durant les séances de travaux dirigés.

Les

•Nombreux exercices pratiques / travail en sous groupes sur des études de cas.

•Formation privilégiant les échanges d’expé-riences entre le formateur et les participants.

Bien gérer les réClamations Clients


Qua


Tarif : 750 € HT


20 marsRennes

1 jour / 7 heures

9h00 - 17h30

OBJECTIFS•Comprendre les contraintes

règlementaires pour les équipements soumis à la métrologie légale

•Connaître les bases simples mais complètes de la métro-logie des pesages afin de pouvoir mettre en œuvre les actions pertinentes

•Acquérir des connaissances solides pour déterminer et mettre en œuvre des applica-tions métrologiques en usine et au laboratoire

PUBLICPersonnel impliqué dans les décisions métrologiques rela-tives aux préemballages et la gestion d’un parc d’équipe-ments de mesure.

métrologie des éQuipements de pesage et instruments de mesure

→La situation en entreprise • Place de la métrologie et des équipements en IAA• Exigences spécifiques des référentiels qualité et SDA• Pourquoi autant de constats de non-conformités sur le

matériel relevés en audit et par les autorités de tutelle DIRECCTE et DDPP ?

→La métrologie légale sur la base d’un exemple clé : les balances

• Réglementation des instruments de pesage, rôle de l’OIML et du WELMEC, applications

• Réglementation française et européenne des équipements de mesure légale : rôles de l’administration et du LNE, normes et bases de données accessibles

• Caractéristiques d’une balance, documents d’accompagnement, diagnostic de terrain de la bonne adaptation des balances aux pesées et à la réglementation

• Le dossier du prestataire de services est-il complet et utilisable?• Contrôles à réaliser en routine en entreprise • Focus sur des situations spécifiques (trieuse pondérale,

peseuse associative, systèmes de vérification des manquants) : Choix, installation, vérification.

• Précisions de la DGCCRF en matière de gestion du parc des balances sous métrologie légale (Nouveau Guide DGCCRF)

• Check-list des points de maîtrise des balances

→Bases pour construire un système solide et durable de maîtrise du parc des instruments de mesure

• Principe de cohérence de la chaîne de mesure, capabilités et incertitudes, principe de raccordement

• Applications pratiques aux balances et aux équipements d’usine (thermomètres, capteurs, sondes... reliés à des CCP)

• Aperçus des normes et réglementations• Déterminer les fréquences adaptées et les coûts• S’y retrouver dans les accréditations et certificats

d’étalonnage

→Applications pratiques au laboratoire d’usine• Principales difficultés en analyses physico-chimiques,

approches et calculs d’incertitude, norme FDV 03-116, Guide d’application des données métrologiques

• Notions d’incertitude, notion de laboratoire reconnu• Travailler avec un laboratoire sous-traitant (accréditations

spécifiques, comparaison et incertitudes)• Maîtrise de la justesse des équipements de laboratoire :

- Inter calibration des laboratoires - Matériaux de référence et étalons internes et externes - Testage, point zéro, méthodes de répétabilité et de reproductibilité

• Etude spécifique d’équipements de laboratoire et réponses adaptées



21 marsRennes

1 jour / 7 heures

9h00 - 17h30

OBJECTIFS•Comprendre les obligations

réglementaires sur les quan-tités vendues

•Appliquer ces exigences au contrôle métrologique des préemballages et des produits vracs

•Savoir concevoir et exploiter un plan de contrôle des conte-nus des préemballages et des produits

•Faire le point sur les exigences contenues dans les nouveaux guides DGCCRF et ANIA

PUBLICPersonnel impliqué dans les décisions métrologiques rela-tives aux préemballages et la gestion d’un parc d’équipe-ments de mesure.

métrologie pratiQue des préemBallages et des produits

→La réglementation des quantités vendues• Schéma de la métrologie légale des quantités vendues• Autorités de tutelles en France, équivalences européennes• Exigences spécifiques des référentiels : ISO, IFS , BRC...• Principaux constats de non-conformités DDPP• Directives de base en Europe• Réglementation française de 1978 et modifications de 1991• Utilisation de la marque «e»

→Le contrôle métrologique simple des préemballages et des produits vracs• Application directe des exigences réglementaires dans les

autocontrôles en usine et lors des contrôles administratifs• Maîtrise de la tare et de ses variations• Critère de la moyenne, notion de moyenne tolérée• Critère de dispersion, notions de T1 et T2 (normes OIML)• Plan de contrôle statistique simplifié des préemballages,

limites d’acceptation et de rejet, contrôle des écarts et du poids nominal, conformité des lots, échantillonnage

• Exigences relatives aux quantités importantes : vrac, sac, bigbag…

• Conservation absolue des données de contrôle demandée par la règlementation, problème des réseaux et des stockages non certifiés

→Le contrôle métrologique avancé pour les préemballages• Notions statistiques de risque client et de risque fournisseur• Qu’est-ce que l’efficacité d’une carte de contrôle ?• Réaliser un plan d’échantillonnage sur la base d’un NQA• Comment réaliser un échantillonnage au hasard / ciblé ?

→Exigences des Guides DGCCRF et ANIA • Pourquoi de nouveaux guides et doit-on les respecter ?• Nouvelles exigences de la DGCCRF sur les plans de

contrôles : Guide de bonnes pratiques concernant les modalités de contrôle métrologique interne à réaliser par les emplisseurs et importateurs de produits préemballés

• Seuil de centrage du processus en fonction de la capabilité machine pour les produits sans «e» et avec «e»

• Tare : analyse de la variabilité, maîtrise de la valeur• Contrôles par trieuse en métrologie légale• Contrôles par échantillonnage avec «e» et sans «e»• Contrôles à mettre en place par les importateurs• Mise en conformité et destination des lots non conformes• Check-list des points de maîtrise du processus de

conditionnement

→L’exploitation des résultats dans la boucle d’amélioration• Décision qu’un lot est conforme ou non• Remise en conformité d’un lot• Contestation d’une décision externe de non-conformité

relative à un lot• Gestion du dossier préemballages en situation de contrôle

externe ou d’audit• Utilisation des indicateurs de dérive et de surpoids• Qualification de la capabilité d’une nouvelle ligne • Comment préciser et améliorer le rôle de la maintenance,

du développement, des cadres de production dans la métrologie des préemballages ?

Les


« QE040 - Métrologie pratique des préemballages »

le 21 mars 2018 (voir ci-dessous)



Qua

litémétrologie des éQuipements de pesage et instruments de mesure

métrologie pratiQue des préemBallages et des produits



16 et 17 maiViroflay (78)

2 jours / 14 heures

9h00 - 17h30

OBJECTIFS•Maîtriser les obligations lé-

gales en matière de contrôle statistique des poids

•Savoir concevoir et exploiter un plan de contrôle

•Acquérir les connaissances sur le fonctionnement des trieuses pondérales pour garantir la conformité des lots fabriqués

PUBLICPersonnel impliqué dans les dé-cisions métrologiques relatives aux préemballages (service qualité ou production) et la ges-tion d’un parc d’équipements de mesures (achats des ba-lances ou trieuses pondérales)

métrologie des préemBallés : plan de Contrôle et trieuse pondérale

→Métrologie légale• Définitions et principes de la métrologie• Réglementation des instruments de métrologie légale

- Principes de base / Examen de type - Vérification primitive, vérification périodique - Organismes agréés

• Exigences normatives sur la métrologie : normes ISO 9001/ IFS / BRC / ISO 22000 et exigences en matière de métrologie légale

• Application aux instruments de pesage - Les IPFNA (instruments de pesage à fonctionnement non automatique)

- Les IPFA (instruments de pesage à fonctionnement automatique)

→Contrôle des préemballages• Généralités

- Champ d’application du contrôle statistique des préemballés - Réglementation applicable (cadre français / européen / grand import) - Définitions : lot, quantité nominale, e métrologique, erreur en moins - Instruments de contrôle (IPFA / IPFNA) - Les bases de la conformité d’un lot - Etiquetage des données relatives aux quantités / code emballeur

• Exigences normatives : Exploitation des exigences IFS en matière de contrôle des préemballages et parallèle avec d’autres standards (ISO 9001 / BRC / ISO 22000)

• Contrôle statistique de la moyenne : Principe / Résultats du contrôle• Contrôle statistique du nombre de défectueux

- Définition d’un préemballé défectueux - Exécution d’un contrôle / Principe du contrôle / Résultats du contrôle

• La gestion des tares : Problématiques / Mesures de maîtrise associées

→Mise en place des cartes de contrôle aux mesures dans le cadre de l’application de la réglementation sur la métrologie des préemballages

• Rappels théoriques / Les bases statistiques pour appliquer la réglementation sur les préemballés - Rappels sur la loi normale (Norme AFNOR NF X 06-050) - Les cartes de contrôles aux mesures (Norme AFNOR NF X 06-031-1) - La maîtrise statistique des processus (Norme AFNOR NF X 06-030)

• Les cartes de contrôle statistiques d’un lot - Principes et intérêts - Différentes cartes de contrôles et applications, notions de capabilité - Construction : quels contrôles, quelles fréquences ? - Interprétation

• Exemple d’anomalies constatées sur les cartes de contrôle • Explications des préconisations du guide DGCCRF sur les

autocontrôles métrologiques à mettre en place par les emplisseurs

• Exercices d’application - Détermination de la quantité cible en fonction des différents paramètres influençant l’efficacité des cartes

- Modalités d’utilisation de la carte

→Application pratique aux trieuses pondérales et logiciels intégrés de contrôle des poids• Construction des cartes de contrôle dans le cadre de

logiciels intégrés aux IPFNA• Définition des éléments pris en compte par la trieuse

pondérale - Quelles sont les limites des cartes de contrôles - A partir de quand la trieuse éjecte les produits ?

• Contrôles à mettre en place par l’industriel ayant fait le choix d’une trieuse pondérale ou d’un logiciel intégré

EW

Conditions générales de venteFormations Inter-Entreprises

ADRIA DéveloppementCréac’h gwen, 29196 QUIMPER cedex

Service Formations Inter-Entreprises :Tél : 02 98 10 18 55 – Fax : 02 98 10 24 46Mail : [email protected]

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4 AVANT L’INSCRIPTIONInscrivez-vous le plus tôt possible et dans l’idéal au minimum un mois avant le stage pour une meilleure organisation.

4 MODALITÉS D’ INSCRIPTION1. Complétez le bulletin d’inscription ou établissez un bon de

commande, en reprenant les rubriques du bulletin d’inscrip-tion le cas échéant.

2. Retournez-le :

< Par mail à [email protected]

< Par fax au 02.98.10.24.46

< Par courrier à ADRIA DéveloppementSecrétariat Formations Inter-entreprisesZA Créac’h Gwen - 29196 Quimper Cedex

3. Dès réception de votre bulletin, nous enregistrons votre inscription et en accusons réception par mail. Veillez à bien renseigner vos coordonnées.

4. Environ deux semaines avant la session, nous vous adressons :

< La convention de formation< Une convocation nominative par participant< L’adresse du lieu de formation et le plan d’accès< Une liste d’hôtels pour vous loger

(réservation à votre charge)

< Le programme détaillé et les horaires

4 TARIFSNos prix catalogue sont à majorer de la T.V.A. au taux en vigueur à la date de facturation. Ils englobent les frais d’animation, les déjeuners, les pauses, et les documents pédagogiques.

4 REMISES FIDÉLITÉSouhaitant favoriser la participation des salariés de votre entre-prise à nos formations, l’ADRIA vous propose des remises en fonction du nombre d’inscriptions sur l’année :

< Réduction de 5% sur les 3ème, 4ème et 5ème inscriptions< Réduction de 10% sur les 6ème, 7ème, 8ème et 9ème inscriptions

< Réduction de 15% sur la 10ème et plus

Cas particulier : Pour l‘inscription d’un deuxième salarié à une même formation (même programme et même date), vous bénéficiez de 10 % de remise sur la 2ème inscription. Cette offre n’est pas cumulable avec le programme de remise ci-dessus.

4 PAIEMENTDès l’inscription ou à réception de facture à l’issue de la formation,

< Par chèque bancaire ou postal à l’ordre de « ADRIA Développement »

< Par virement bancaire

Mentionnez clairement votre adresse de facturation en préci-sant celle de votre OPCA ou FAF le cas échéant.

La demande de prise en charge auprès de votre organisme payeur doit être faite avant le début de l’action de formation. La notification de prise en charge de l’organisme payeur sera remise à l’ADRIA au plus tard le 1er jour de la formation.

Adria Développement est un organisme de formation enre-gistré sous le n° 53 29 000 6329 auprès du Préfet de la Région Bretagne. Cet enregistrement ne vaut pas agrément de l’Etat.

4 DOCUMENTS LÉGAUXNous vous adressons :

< A la confirmation du stage, une convention de formation pro-fessionnelle continue, établie selon les textes en vigueur. Un exemplaire est à nous retourner signé, revêtu du cachet de votre entreprise, avant le début du stage.

< A l’issue de la formation, joints à la facture, un programme et l’attestation de présence nominative.

4 ANNULATION DU FAIT DU CLIENT< Modification :

Vous pouvez à tout moment remplacer un stagiaire par un autre.

< Annulation tardive :

Pour toute inscription annulée dans les 10 jours ouvrés précé-dents le début du stage, il vous sera facturé 10 % du prix total du stage. Pour toute inscription annulée dans les 5 jours ouvrés précédents le début du stage, il vous sera facturé 50 % du prix total du stage.

< Annulation ou abandon en cours de stage :

Facturation intégrale. Une annulation n’est effective que lorsqu’elle a été confirmée par mail ou par courrier.

4 ANNULATION OU MODIFICATION DU FAIT DE L’ADRIAL’ADRIA se réserve le droit de remplacer un intervenant par un autre, de compétences équivalentes, sans que le contenu de la formation n’en soit altéré.

L’ADRIA se réserve le droit d’annuler ou de reporter une session, au plus tard une semaine avant la date du stage, si le nombre de stagiaires ne permet pas de réaliser la formation dans les condi-tions optimales sur le plan pédagogique.

Dans ce cas, l’ADRIA procède au remboursement du droit d’ins-cription dans les meilleurs délais. Toute indemnisation allant au delà de ce remboursement sera exclue.

L’ADRIA se réserve la possibilité de modifier le planning prévi-sionnel établi au catalogue et s’engage à tenir informé le client de toute modification attachée à une session : date, lieu, prix, durée du stage.

Une mise à jour du catalogue est réalisée sur notre site Internet www.adria-formationagroalimentaire.fr

4 SUPPORTS PÉDAGOGIQUESLes supports pédagogiques remis lors des formations sont cou-verts par le droit d’auteur. Toute reproduction ou diffusion sans autorisation, dans un but commercial ou non commercial, sur quelque support que ce soit, est interdite.

BULLETIN D’INSCRIPTIONN° Existence : 53 29 000 6329 • N° TVA : FR 45306964271 À retourner par fax au 02 98 10 24 46

ou par email à [email protected] par courrier à : ADRIA Développement - Créac’h Gwen

29196 QUIMPER CedexRenseignements : Tél. 02 98 10 18 55

Au stage : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Date et lieu : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

(code du stage)

PARTICIPANT(S) et ENTREPRISE (Merci de compléter cette partie en totalité pour éviter toute erreur)

Participant(s) :o Mme o M. Nom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Prénom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Fonction : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Email : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

o Mme o M. Nom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Prénom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Fonction : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Email : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Entreprise :Nom société : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Effectif : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Adresse : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Code postal : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ville : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pays : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Tél. : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Fax : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Code T.V.A. Européen : N° SIRET : Code NAF :

Responsable formation ou personne chargée du dossier :o Mme o M. Nom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Prénom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Fonction : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Email : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

FACTURATION et DOCUMENTS LÉGAUX

La facture est prise en charge par votre société : N° de bon de commande :

o Ci-joint un chèque de ................................ € TTC à l’ordre de “ADRIA Développement”

o Règlement à réception de la facture (Merci de préciser l’adresse de facturation si différente de ci-dessus)Société : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Effectif : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Adresse : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


Tél. : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Fax : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Code T.V.A. Européen : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° SIRET : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Code NAF : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Le règlement est pris en charge par votre fonds de financement (merci de renseigner les champs suivants)Organisme : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Adresse : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


Tél. : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Fax : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

N° de dossier: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

* Les frais correspondent aux frais d’animation, d’enseignement, de documentation et au repas du midi. L’hébergement et la réservation sont à vos soins (une liste d’hôtels vous sera communiquée à la confirmation du stage).

* Pour chaque inscription, une convention de formation professionnelle continue établie selon les textes en vigueur vous est adressée. Un exemplaire est à nous retourner signé et revêtu du cachet de votre entreprise avant la formation.

* La facture est adressée à l’issue du stage accompagnée de l’attestation de présence et du programme du stage.

CONDITIONS DE VENTE

La signature de ce bulletin d’inscription implique l’acceptation des conditions de vente suivantes :Toute inscription annulée dans les dix jours ouvrés précédant le début du stage donnera lieu à une facturation partielle du stage.ADRIA Développement se réserve le droit de reporter ou d’annuler la formation si l’effectif n’est pas suffisant au plus tard une semaine avant le début de la formation.

Fait à : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . le : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Signature du Responsable : et cachet de l’entreprise

Je recevrai dans les meilleurs délais la confirmation de cette inscription.Conformément à la loi informatique et libertés du 6 janvier 1978, vous disposez d’un droit d’accès et de rectification des données vous concernant.

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