Initiation à SolidWorks Modélisation 3D de pièces et …ltechnologie.com/formationSLD/src/chapitres/chapitre_06/initiation... · 1.3 Interfaceutilisateur. . . . . . . . . .

Institut Supérieur des études technologiquesde Djerba

Initiation à SolidWorks

Modélisation 3D de pièces et des

assemblages mécaniques

Département Génie Mécanique

ISET Djerba

Abdelwahab MAHDHI

Année universitaire 2015 - 2016

Table des matières

Introduction I

1 Généralités 1

1.1 Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

1.2 Concepts de base de SolidWorks . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

1.3 Interface utilisateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

1.3.1 Menu de la barre de menus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

1.3.2 Les boutons d’outils fly-out . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

1.3.3 Coin de confirmation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

1.3.4 La barre d’outils affichage Heads-up . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

1.3.5 Gestionnaire de commande (Command Manager) . . . . . . . . . . 9

1.3.6 Volet des tâches . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

1.4 Termes clés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

2 Démarche de conception 14

2.1 Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

2.1.1 Approche utilsée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

2.1.2 Description fonctionnelle du mécanisme à trois bras . . . . . . . . . 14

2.2 Atelier de pièce : Conception d’un plateau moteur . . . . . . . . . . . . . . 15

2.2.1 Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

2.2.2 Démarche à suivre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

2.2.3 Evaluation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

2.3 Pièces à réaliser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

2.4 Atelier d’assemblage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

2.4.1 Contraintes d’assemblage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

2.4.2 Atelier mécanisme 3 bras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

2.4.2.1 Création de deux sous-assemblages . . . . . . . . . . . . . 26

2.4.2.2 Assemblage de mécanisme à trois bras . . . . . . . . . . . 27

2.5 Recherche du centre de gravité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

I

TABLE DES MATIÈRES II

2.5.1 Configuration 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

2.5.2 Configuration 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

2.5.3 Configuration 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

2.5.4 Configuration 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

2.5.5 Configuration 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

2.5.6 Solutions possibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

2.6 Atelier de mise en plan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

2.6.1 Fonds de plan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

2.6.2 Préparation de la feuille et du cartouche . . . . . . . . . . . . . . . 31

2.6.3 Insertion de la pièce . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

2.6.4 Choix et mise en place des vues . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

2.6.5 Mise en place d’une coupe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

2.6.6 Cotation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

3 Certification CSWA 34

3.1 Objectifs de la certification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

3.2 Organisation de l’examen CSWA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

3.2.1 Théorie de base et théorie de mise en plan . . . . . . . . . . . . . . 35

3.2.2 Modélisation de pièces . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

3.2.3 Modélisation d’assemblages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

3.2.4 Analyse et modélisation de pièces avancées . . . . . . . . . . . . . 36

3.2.5 Analyse et modélisation de pièces avancées . . . . . . . . . . . . . 36

3.3 Exemple d’application . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

3.3.1 Exemple 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

3.3.2 Exemple 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

3.3.3 Exemple 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

3.3.4 Exemple 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

3.3.5 Exemple 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

3.3.6 Exemple 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

3.3.7 Exemple 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

A Dessins de définition 45

Introduction

Les logiciels de CAO ont pour perspective de devenir de véritables outils d’aide à la

conception d’objets physiques. Ils ont évolué petit à petit grâce, d’une part à l’augmen-

tation des performances du matériel informatique et d’autre part à la recherche dans le

domaine du logiciel. Le processus de conception/réalisation est le passage de l’idée à l’ob-

jet. Plus l’objet à fabriquer est complexe, plus une méthodologie de conception demeure

nécessaire et plus les objets intermédiaires de conception, en particulier les plans, sont

indispensables. Les logiciels de CAO permettent ainsi une modélisation géométrique de

l’objet physique à concevoir pour faciliter le passage à la réalisation.

SolidWorks est un logiciel de conception mécanique 3D paramétrique qui tire profit de

l’interface graphique Microsoft Windows. Grâce à cet outil facile à utiliser, les ingénieurs

en mécanique peuvent esquisser rapidement une idée, expérimenter avec des fonctions et

des cotes et produire des modèles et des mises en plan précis. Ce logiciel de conception

est un modeleur 3D utilisant la conception paramétrique. Il génère 3 types de fichiers

relatifs à trois concepts de base : la pièce, l’assemblage et la mise en plan. Ces fichiers

sont en relation. Toute modification à quelque niveau que ce soit est répercutée vers tous

les fichiers concernés.

Avec SolidWorks, on commence par créer des objets, des pièces puis on les assemble

en vue d’obtenir un système technique complet. Une fois l’ensemble conçu en 3D, SW

peut réaliser automatiquement des représentations planes des pièces et de l’ensemble.

On utilisera donc, 3 types de fichiers :

1. Fichier pièce : créer un modèle volumique à partir d’une esquisse (idée tracée en

2D) et de fonction de création ou d’enlèvement de matière.

2. Fichier assemblage : utiliser la pièce 3D pour créer des assemblages.

3. Fichier mise en plan : utiliser les pièces ou les ensembles pour créer des dessins

de définition ou d’ensemble en 2D.

SolidWorks est un système de cotation piloté. Vous pouvez spécifier des cotes et des

rapports géométriques entre les éléments. Un changement de cotes entraîne un change-

ment de taille et de forme de la pièce, tout en préservant l’intention de conception. Vous

I

TABLE DES MATIÈRES II

pouvez utiliser des fonctions pour construire des pièces. Les fonctions peuvent être des

fonctions de forme (bossages, enlèvements de matière, perçages) et d’opérations (congés,

chanfreins, coques, etc.) ; vous les combinez pour construire des pièces.

Chapitre 1

Généralités

1.1 Introduction

L’application SolidWorks est un progiciel de conception mécanique de logiciels d’au-

tomatisation utilisé pour créer des pièces, des assemblages et des dessins qui prennent

avantage de l’interface familière de Microsoft Windows utilisateur graphique.

SolidWorks est un outil facile à apprendre outil de conception et d’analyse, (COS-

MOSXpress, COSMOSWorks , COSMOSFloWorks , et COSMOSMotion) qui permet

aux concepteurs d’esquisser rapidement des concepts en 2D et 3D, de créer des pièces et

assemblages 3D, et le détail des dessins en 2D. Dans le cadre de SolidWorks, l’assemblage,

et des documents de dessin sont tous liés.

1.2 Concepts de base de SolidWorks

Voici une liste de concepts de base de SolidWorks à examiner et à comprendre. Ces

concepts sont applicables à toutes les versions de SolidWorks. Tous ces concepts sont

abordés dans ce manuel de formation. Ils sont les suivants :

— Un modèle SolidWorks : Se compose de la géométrie des solides 3D dans une

pièce ou document d’assemblage. Les fonctions de SolidWorks commencent par

une esquisse 2D ou 3D. Vous pouvez importer un croquis en 2D ou en 3D ou vous

pouvez créer l’esquisse dans SolidWorks.

— Traits : Formes individuelles créées par les outils les entités d’esquisse : lignes,

cercles, rectangles, etc... , une fois combinées forme une pièce. Les fonctionnalités

peuvent également être ajoutées aux assemblages. Certaines fonctionnalités pro-

viennent que des esquisses ; d’autres fonctionnalités, telles que des coquilles ou

des filets, sont créés lorsque vous sélectionnez l’outil approprié ou commande de

menu et de définir les dimensions ou les caractéristiques que vous souhaitez.

1

CHAPITRE 1. GÉNÉRALITÉS 2

— Croquis de base : La première esquisse d’une partie est appelée le croquis de

base. Le croquis de base est le fondement pour le modèle 3D. Créer un croquis en

2D sur un plan par défaut : Face, Dessus, Droite dans l’arbre de création Featu-

reManager, ou sur un plan créé. Vous pouvez également importer une géométrie

de surface ou solide. Dans une esquisse 3D, les entités d’esquisse existent dans

l’espace 3D.

— Affinage de la conception. La procédure d’ajout, la modification, ou la réor-

ganisation dans l’arbre de création FeatureManager et dans la fenêtre graphique

a été profondément améliorée. Vous pouvez effectuer les types suivants d’édition

des opérations :

1. Restauration de la pièce à l’état où il se trouvait avant une fonction sélection-

née a été ajouté, soit avec le :

— Barre de reprise dans le FeatureManager.

— Rouler à la commande précédente de la boîte de dialogue Feature.

— Rouler au précédent : commande à partir de la barre d’outils contextuel

pop-up.

2. Éditer la définition, l’esquisse ou les propriétés d’une fonction par :

— Sélection de la fonction ou d’un croquis dans la FeatureManager. La barre

d’outils contextuelle pop-up s’affiche. Sélectionnez la commande Modifier.

— Sélection de la fonction ou d’un croquis dans le FeatureManager, un clic

droit dans la fenêtre graphique. La boîte de dialogue Fonction s’affiche.

Sélectionnez la commande Modifier.

Remarque Pour activer la barre d’outils contextuel pop-up, (aussi connu

sous la barre d’outils contextuelle), soit cliquer sur la fonction ou un croquis

dans le FeatureManager, faites un clic droit, ou cliquez sur la fonction dans

la fenêtre graphique

3. Contrôle de l’accès à des dimensions sélectionnées. Cliquez sur soit une carac-

téristique ou un croquis dans la fenêtre FeatureManager ou graphiques. Voir

les dimensions illustrées.

4. Utilisez la fonction de poignées pour déplacer et redimensionner les caracté-

ristiques.

5. Modifier l’ordre dans lequel les caractéristiques sont reconstruites lorsque la

pièce est reconstruite

— Associativité : Un modèle SolidWorks est entièrement associatif. Associativité

entre les parties, sous-ensembles, ensembles et dessins assurer que les changements


(a) (b)

(c) (d)

Figure 1.1 – Affinage de la conception.


incorporés dans un document ou une vue de dessin sont automatiquement faite à

tous les autres documents connexes et des vues de dessin.

— Dessins : Création de dessins 2D des pièces 3D solides et des assemblages que

vous concevez. Les pièces, les assemblages et les dessins sont des documents liés.

Cela signifie que tout changement se manifeste dans les pièces ou d’assemblage

du dessin. Un dessin se compose généralement de plusieurs vues générées à partir

du modèle. Les vues peuvent également être créées à partir de vues existantes.

Exemple : La vue en coupe est créée à partir d’un point de vue dessin existant.

— Contraintes : SolidWorks prend en charge de nombreuses contraintes. Les contraintes

sont les relations géométriques tels que : Perpendiculaire, Horizontal, parallèle,

Vertical, ce qui coïncide, concentrique, etc Appliquer les équations pour établir

des relations mathématiques entre les paramètres. Insérez des équations et des

contraintes à votre modèle pour conserver l’intention de conception.

1.3 Interface utilisateur

Les nouvelles éditions de SolidWorks sont conçues pour profiter au maximum de la

zone de la fenêtre graphique. La barre d’outils barre de menu contient un ensemble des

boutons d’outils les plus fréquemment utilisés à partir de la barre d’outils standard. Les

outils disponibles sont les suivants :

— Nouveau : Crée un nouveau document.

— Ouvert : Ouvre un document existant.

— Sauver : Enregistre un document actif.

— Imprimer : Imprime un document actif.

— Défaire : Annule la dernière action.

— Reconstruire : Reconstruit la partie active, le montage ou le dessin.

— Options : Modifications des options du système, les propriétés du document, et

Add-Ins pour SolidWorks.


Arbre de création(Feature manager)

Cette partie récapitule lesopérations effectuées sur la

pièce, l’assemblage ou la miseen plan

Les fonctionsElles permettent decréer ou modifier un

volume

Outils de créationd’esquisse

Plan de travailC’est dans cette partieque s’affiche la pièce,

la mise en plan oul’assemblage

Outils d’affichage etprésentation

Système decoordonnées

Figure 1.2 – Ecran du logiciel SOLIDWORKS

1.3.1 Menu de la barre de menus

Cliquez sur SolidWorks pour afficher le menu par défaut Menu Bar comme illustré

sur la figure (1.3). Les éléments de menu par défaut pour un document actif sont les

suivants : Dossier, Éditer, Affichage, Insérer, Outils, Fenêtre, Aide et Pin.

Sans menu déroulant

Sans menu barre d’outils

Menu déroulant avec menu barre d’outils

Figure 1.3 – Les menus SolidWorks


SolidWorks offre une structure de menu contextuel. Les titres de menu reste le même

pour tous les trois types de documents, mais les éléments de menu change selon le type de

document est actif (voir fig(1.4). Exemple : Le menu Insertion inclut des fonctionnalités

dans les documents de pièce, les contraintes dans les documents d’assemblage, et des vues

de dessin dans les documents de dessin. L’affichage du menu est également dépendant

de la personnalisation du flux de travail que vous avez sélectionné.

Figure 1.4 – Les menus suivant le type de document utilisé

1.3.2 Les boutons d’outils fly-out

Dans le but de consolidés les barres d’outils fly-out, diverses commandes similaires

sont regroupés. Exemple : Variations de l’outil rectangle sont regroupés en un seul bou-

ton.

— Pour certaines commandes telles qu’esquisse, la commande la plus couramment

utilisée est effectuée. Cette commande est la première sur liste et la commande

est affichée sur le bouton.

— Pour des commandes telles que rectangle, où vous voudrez peut-être à plusieurs

reprises créer la même variante du rectangle, la dernière commande utilisé est


effectuée. Il s’agit de la commande en surbrillance lorsque le l’outil fly-out est

élargi.

Figure 1.5 – Les boutons d’outils fly-out

1.3.3 Coin de confirmation

Lorsque de nombreuses commandes SolidWorks sont actifs, un symbole ou un en-

semble de symboles sont affichés dans le coin supérieur droit de la fenêtre graphique.

Cette zone est appelée le coin de confirmation.

Quand un croquis est actif, la boîte de coin de confirmation affiche deux symboles.

Le premier symbole est l’icône de l’outil d’esquisse. Le second symbole est un grand X

rouge. Ces deux symboles de fournir un rappel visuel que vous êtes dans une esquisse

active. Cliquez sur l’icône symbole d’esquisse pour quitter l’esquisse et enregistre toutes

les modifications que vous faites.

Lorsque les commandes sont actives, la boîte de confirmation coin fournit une coche

verte et d’un grand X rouge. Utilisez la coche verte pour exécuter la commande en cours.

Utilisez les X rouges grands pour annuler la commande.


Figure 1.6 – Coin de confirmation

1.3.4 La barre d’outils affichage Heads-up

SolidWorks permet à l’utilisateur de nombreuses options d’affichage des vues stan-

dard, Affichage, et Voir la barre d’outils Heads-up.

La barre d’outils Heads-up est une barre d’outils transparente qui s’affiche dans la

fenêtre graphique quand un document est actif. Vous ne pouvez pas cacher ou déplacer

la barre d’outils de Heads-up. Vous pouvez le modifier.

Les vues suivantes sont disponibles :

— Zoom au mieux : Zoom le modèle pour s’adapter à la fenêtre graphique.

— Zoom sur la région : Effectue un zoom avant vers les zones que vous sélectionnez

avec une boîte.

— Vue précédente : Affiche la vue précédente.

— Voir la section : Affiche une coupe d’une pièce ou un assemblage, en utilisant un

ou plusieurs plans de section transversale.

— Orientation de la vue : Fournit la capacité de choisir une orientation de vue ou

le nombre de fenêtres. Les options disponibles sont les suivants : Haut, Isomé-

trique, Trimétrique, Dimétrique, Gauche, Avant, Droit, Derrière, Dessous, Une

vue unique, Deux vue - Horizontal, Deux vue - Vertical, Quatre vue.

— Le style d’affichage : Fournit la capacité d’afficher le style de la vue active : Les

options disponibles sont les suivants : Filaire, Lignes cachées apparentes, Lignes


cachées supprimées, Ombragé, Ombrée bords.

— Masquer / Afficher les éléments : Offre la possibilité de sélectionner les éléments à

masquer ou afficher dans la fenêtre graphique. Remarque : Les options disponibles

dépendent du document à charge.

— Appliquer la scène : Fournit la capacité d’appliquer une scène à une partie active

ou document d’assemblage.

— Voir Réglage : Offre la possibilité de sélectionner les éléments suivants :Graphiques

RealView, Ombres en mode ombré et Perspective.

— Tourner voir : Offre la possibilité de faire pivoter une vue de dessin.

— Voir le dessin 3D : Fournit la capacité de manipuler dynamiquement la vue du

dessin pour faire une sélection.

Figure 1.7 – La barre d’outils affichage Heads-up

1.3.5 Gestionnaire de commande (Command Manager)

Le Gestionnaire de commandes dépend du document à charge. Les onglets sont situés

sur le côté inférieur gauche du Gestionnaire de commandes et affiche la mise à disposition

des barres d’outils et de fonctionnalités pour chaque onglet correspondant. Les onglets

Partie par défaut sont : Caractéristiques, esquisse, Évaluer, DimXpert et les Produits de

bureau.


Figure 1.8 – Command Manager

1.3.6 Volet des tâches

Le volet des tâches est affiché lorsqu’une session SolidWorks commence. Le volet

des tâches peuvent être affichés dans les états suivants : visible ou caché, développés ou

réduits, épinglés ou désépinglé, ancrée ou flottante. Le volet des tâches contient les onglets

par défaut suivantes : Ressources SolidWorks, Bibliothèque de conception, Explorateur de

fichiers, Recherche SolidWorks, Voir Palette, RealView et Récupération de document.


Le volet des tâches est unportefeuille permettantd’accéder vite à diversfonctions comme lesbibliothèques

Figure 1.9 – Volet des tâches

1.4 Termes clés

Assemblage Un assemblage est un document dans lequel les pièces, les caractéris-

tiques, et d’autres assemblages (sous-ensembles) sont mis ensemble. Une pièce

dans un assemblage est appelé un composant. Ajout d’un composant à un assem-

blage crée un lien entre l’Assemblage et le composant. Lorsque SolidWorks ouvre

l’assemblage, il trouve le fichier du composant pour le montrer à l’assemblage.

Les changements dans la composante sont automatiquement répercutés dans l’en-

semble. L’extension du fichier pour un nom de fichier SolidWorks assemblage est

*.SLDASM.

"CommandManager" Le Gestionnaire de commandes est une barre d’outils contex-

tuelle qui met à jour dynamiquement en fonction de la barre d’outils vous souhai-

tez accéder. Par défaut, il a des barres d’outils noyé dans la masse sur la base du

type de document. Lorsque vous cliquez sur un onglet ci-dessous le gestionnaire

de commandes, il met à jour pour afficher cette barre d’outils. Par exemple, si

vous cliquez sur le Sketches onglet, la barre d’outils Esquisse s’affiche.


"ConfigurationManager" Le "ConfigurationManager" est situé sur le côté gauche

de la fenêtre SolidWorks et fournit les moyens de créer, sélectionner et afficher

des configurations multiples de pièces et d’assemblages dans un document actif.

Vous pouvez diviser le ConfigurationManager, soit afficher deux cas Configura-

tionManager, ou de combiner le ConfigurationManager avec l’arbre de création

FeatureManager, PropertyManager, ou des applications tierces qui utilisent le

panneau.

Système de coordonnées SolidWorks utilise un système de coordonnées avec des

origines. Un document de pièce contient une origine originale. Chaque fois que

vous sélectionnez un plan ou une face et ouvrir une esquisse, une origine est créé

dans l’alignement avec le plan ou le visage. Une origine peut être utilisée comme

un point d’ancrage pour les entités d’esquisse, et il contribue à la perspective

d’orienter les axes. Une triade de référence en trois dimensions, vous oriente vers

les directions X, Y et Z dans le cadre et les documents d’assemblage.

Commentaires du curseur Le symbole système de rétroaction indique ce que vous

la sélection ou ce que système attend que vous sélectionnez. Lorsque vous déplacez

le pointeur de la souris sur votre modèle, la rétroaction du système est fourni.

Dimension Une valeur indiquant la taille de la 2D entité d’esquisse ou la fonction-

nalité 3D. Les dimensions d’un dessin SolidWorks sont associées avec le modèle,

et des changements dans le modèle sont reflétées dans le dessin.

"DimXpertManager" Le DimXpertManager répertorie les fonctionnalités de to-

lérance définies par DimXpert pour une pièce. Il affiche également des outils

DimXpert que vous utilisez pour insérer des cotes et les tolérances en une pièce.

Vous pouvez importer ces dimensions et les tolérances dans des dessins. DimXpert

n’est pas associative

"FeatureManager" L’arbre de création FeatureManager situé sur le côté gauche

de la fenêtre SolidWorks fournit une vue générale de la partie active, d’assemblage

ou dessin. Cela rend plus facile de voir comment le modèle ou l’assemblage a été

construite ou d’examiner les différentes feuilles et des vues dans un dessin. Le

FeatureManager et la fenêtre graphique sont liés dynamiquement.

Reconstruire Un outil qui met à jour (ou régénère) le document avec toutes les

modifications apportées depuis la dernière fois que le modèle a été reconstruit.

Reconstruire est généralement utilisé après un changement de dimension du mo-

dèle.

Relation Une relation est une contrainte géométrique entre les entités d’esquisse ou

entre une entité d’esquisse et un plan, axe, une arête ou un sommet.


Esquisse (Sketch) Le nom de décrire un profil 2D est appelé un croquis. Esquisses

2D sont créés sur des faces planes et des avions dans le modèle. Les types de géo-

métrie sont typiques des lignes, des arcs, des rectangles de coin, cercles, polygones,

des ellipses

Unités Utilisé dans la mesure de grandeurs physiques. Le dimensionnement en

pouces et le dimensionnement millimétriques sont les deux types d’unités com-

munes spécifiées pour les pièces techniques et de dessins.

Volet des tâches Le volet des tâches s’affiche lorsque vous ouvrez le logiciel So-

lidWorks. Il contient les onglets suivants : Ressources SolidWorks, Bibliothèque

de conception, l’Explorateur de fichiers, recherche, de palette, récupération de

documents, et RealView / PhotoWorks.

Chapitre 2

Démarche de conception

2.1 Introduction

2.1.1 Approche utilsée

A travers cette démarche, on devrait être capable de :

— Lire un dessin d’ensemble.

— Lire un dessin de définition.

— Extraire un dessin de définition à partir d’un dessin d’ensemble donné.

— Réaliser des pièces simples par enlèvement de matière.

— Réaliser des opérations d’assemblage par soudure.

— Réaliser la maquette virtuelle de ce mécanisme et l’animer.

— Réaliser le plan d’ensemble de ce mécanisme.

— Réaliser les dessins de définition des pièces constituant ce mécanisme.

Le choix du mécanisme devrais nous permettre de se familiariser à :

1. La création de formes volumiques à partir d’esquisses simples ou complexes

2. La création des assemblages

3. La création et l’habillage de pièces

2.1.2 Description fonctionnelle du mécanisme à trois bras

Le mécanisme à trois bras est constitué de 9 pièces. La rotation du plateau moteur

(3) entraîne l’oscillation du plateau (9) autour à l’arbre de sortie (8) à travers les pièces

intermédiaires (4) et (6). La valeur d’oscillation dépend de la position de la liaison entre

le levier (4) et la bielle (6). La variation de l’angle de sortie est obtenue en positionnant

le levier (4) sur les autres perçages de la bielle. Le plateau vibrant (9) est solidaire à la

bielle (6) par le biais du tourillon de bielle (7).

14

CHAPITRE 2. DÉMARCHE DE CONCEPTION 15

Figure 2.1 – Mécanisme 3 bras

Numéro Désignation Quantité

1 Socle 1

2 Arbre moteur 1

3 Plateau moteur 1

4 Levier 1

5 Tourillon de levier 2

6 Bielle 1

7 Tourillon de bielle 1

8 Arbre de sortie 1

9 Plateau vibrant 1

2.2 Atelier de pièce : Conception d’un plateau moteur

2.2.1 Introduction

1. On vous propose de suivre la démarche guidée suivante pour concevoir le plateau

moteur. Votre travail devrait aboutir finalement à la pièce suivante :


Figure 2.2 – Plateau moteur

2. Préparation du poste de travail :— mettre en marche l’ordinateur

— ouvrir une session solidworks

— ouvrir un nouveau fichier " PIECE "

2.2.2 Démarche à suivre

1. Extrusion d’une esquisse— Sélectionner le plan de face

— Tracer un cercle de 150 (esquisse, cercle, cotation) (fig 2.3 a).

— Créer une forme volumique (fonction, Bossage/Base Extrusion, borgne) (fig

2.3 b). ;

(a) (b)

Figure 2.3 – (a) traçage d’une esquisse, (b) extrusion de 30 mm


2. Enlèvement de matière borgne

— sélectionner la face supérieure de l’extrusion obtenue ;

— tracer un cercle de 40 (esquisse, cercle, cotation). (fig 2.4 a) ;

— enlever une forme volumique (fonction, enlèvement de matière extrudé, borgne).

(fig 2.4 b) ;

(a) (b)

Figure 2.4 – Enlèvement de matière borgne (cylindre)

3. Réalisation d’un bossage

— sélectionner la face supérieure de l’extrusion en (a) ou le plan de face ;

— tracer un cercle de φ20 distant de 60 mm par rapport au centre (esquisse,

cercle, cotation). (fig 2.5 a) ;

— créer une forme volumique (fonction, Bossage/Base Extrusion, borgne). (fig

2.5 b).

(a) (b)

Figure 2.5 – Réalisation d’un bossage I

4. Enlèvement de matière à travers tout


— sélectionner la face supérieure de l’extrusion obtenue en dans l’étape précé-

dente ;

— tracer un cercle de φ10 (esquisse, cercle, cotation). (fig 2.6 a) ;

— enlever une forme volumique (fonction, enlèvement de matière extrudé, à tra-

vers tout). (fig 2.6 b) ;

(a) (b)

Figure 2.6 – Enlèvement de matière à travers tout (I)

5. Réalisation d’un bossage

— sélectionner la face arrière de l’extrusion en (1) ;

— tracer un cercle de 40 au centre de la surface (esquisse, cercle, cotation). (fig

2.7 a) ;

— créer une forme volumique (fonction, Bossage/Base Extrusion, borgne). (fig

2.7 b) ;

(a) (b)

Figure 2.7 – Réalisation d’un bossage II

6. Enlèvement de matière


— sélectionner la face du fond de l’enlèvement de la matière réaliser en (2) ;

— tracer un cercle de φ20 (esquisse, cercle, cotation).(fig 2.8 a) ;

— enlever une forme volumique (fonction, enlèvement de matière extrudé, à tra-

vers tout). (fig 2.8 b).

(a) (b)

Figure 2.8 – Enlèvement de matière à travers tout (II)

7. Enlèvement de matière d’une esquisse complexe

— sélectionner le plan de face ;

— tracer l’esquisse de la figure (2.9 a) (esquisse, ligne de construction, ligne, arc

par son centre, cercle cotation) ;

— enlever une forme volumique (fonction, enlèvement de matière extrudé, borgne).

(fig 2.9 b) ;

(a) (b)

Figure 2.9 – Enlèvement de matière d’une esquisse complexe

8. Fonction nervure

— sélectionner le plan de droite et activer dans les vues standards "normale à" ;


— tracer une ligne comme sur la figure (2.10 a)(esquisse, ligne, cotation) ;

Remarque la ligne devrait obligatoirement commencer et finir dans une zone

de matière. Pour facilter la visualisation, passer en mode d’affichage lignes

cachées apparentes.

— Utiliser la fonction nervure pour réaliser la nervure (fonction, nervure, deux

cotés). (fig 2.10 b) ;

(a) (b)

Figure 2.10 – Fonction nervure

9. Répétition angulaire

— sélectionner la surface extérieure de la pièce et créer l’axe1 en utilisant la

fonction géométrie de référence (menue insertion). (fig 2.11 a) ;

— utiliser la fonction " répétition circulaire " pour reproduire les deux autres

nervures. (fig 2.11 b) ;

— axes de la répétition " axe1 ", angle " 1200 ", nombre d’occurrences " 3 ",

fonction à répéter " nervure ".

(a) (b)

Figure 2.11 – Répétition angulaire


2426.76 grammes 278.23 grammes 1975.45 grammes



Table 2.1 – Résultats possibles

10. Habillage mettre en place les congés et les chanfreins nécessaires (1 mm)

2.2.3 Evaluation

l’évaluation demandée ne tiens pas compte de l’habillage réaliser sur la pièce.

— En appliquant à la pièce un matériau type Acier Non Allié, donner la masse de

la pièce.

— En appliquant à la pièce un matériau type Alliage 1060, donner la masse de la

pièce.

— En appliquant à la pièce un matériau type Fonte ductile, donner la masse de la

pièce.

— En appliquant à la pièce un matériau type Cuivre, donner la masse de la pièce.

— En appliquant à la pièce un matériau type Caoutchouc, donner la masse de la

pièce.

On vous donne les caractéristiques des matériaux dans la tableau suivant :

2.3 Pièces à réaliser

En utilisant les connaissances acquises pour la réalisation du plateau moteur, on vous

demande de concevoir les autres pièces de l’assamblage (2.1). Les différentes pièces sont

illustrés dans les figures suivantes. Les dessins de définition complets sont en annexe.


Propriété Acier Non

Allié

Alliage

1060

Fonte duc-

tile

Cuivre Caoutchouc

Module d’élasti-

cité N/m2

2.1e+011 6.9e+010 1.2e+011 1.1e+011 6100000

Coefficient de

Poisson

0.28 S.O. 0.33 0.31 0.37 0.49

Module de ci-

saillement N/m2

7.9e+010 2.7e+010 7.7e+010 4e+010 2900000

Masse volumique

kg/m3

7800 2700 7100 8900 1000

Limite de traction

N/m2

399826000 68935600 861695000 394380000 13787100

Limite d’élasticité

N/m2

220594000 27574200 551485000 258646000 9237370

Coefficient de

dilatation ther-

mique /K

1.3e-005 2.4e-005 1.1e-005 2.4e-005 0.00067

Conductivité

thermique

W/(m.K)

43 200 75 390 0.14

Chaleur spéci-

fique J/(kg.K)

440 900 450 390 -

Table 2.2 – Propriétés des matériaux


(a) (b)

Figure 2.12 – a) Axe, b) Axe1

(a) (b)

Figure 2.13 – a) Support, b) Plateau sortie

(a) (b)

Figure 2.14 – a) Axe 2, b) Bras 2


Figure 2.15 – Bras 1

2.4 Atelier d’assemblage

2.4.1 Contraintes d’assemblage

Les relations de contrainte permettent d’orienter et de positionner avec précision les

pièces les unes par rapport aux autres dans un assemblage. Elles permettent également

de définir comment une pièce se déplace et pivote par rapport aux autres. En ajoutant

successivement des relations de contrainte. Les pièces sont amenées dans les positions

souhaitées (fig 2.16) .


Figure 2.16 – Exemple d’assemblage

L’assemblage crée des relations géométriques, telles que des relations :

— coïncidentes

— coaxiales

— parallèles

— perpendiculaires

— tangentes

La figure (2.17) montre les relations des contraintes et la compatibilité entre les

différentes entités géométriques dans SolidWorks.


Figure 2.17 – Les relations des contraintes

2.4.2 Atelier mécanisme 3 bras

2.4.2.1 Création de deux sous-assemblages

1. Sous-assemblage 1 (S-assb.1)

— Ouvrir Le levier (4)

— Insérer des composantes : tourillon de levier (5)

Contraintes — Coaxialité entre les surfaces de révolution.

— Coïncidente entre les surfaces planes.

(Refaire les mêmes opérations pour insérer le deuxième tourillon)

2. Sous-assemblage 2 (S-assb.2)

— Ouvrir bielle (6)

— Insérer des composantes : tourillon de bielle (7)




2.4.2.2 Assemblage de mécanisme à trois bras

— Ouvrir Support (1)

— Insérer des composantes ; Arbre moteur (2)



— Insérer des composantes : Plateau moteur (3) avec Arbre moteur (2).



— Insérer des composantes : Arbre de sortie (8) avec Support (1)



— Insérer des composantes : Plateau vibrant (9) avec Arbre de sortie (8)



— Insérer des composantes : S-assb.1 avec Plateau moteur (3)



— Insérer des composantes : S-assb.2 avec plateau vibrant (9)



— Insérer des composantes : S-assb.1 avec S-assb.2



— Insérer des composantes : S-assb.1 avec S-assb.2



2.5 Recherche du centre de gravité

Suivant la configuration proposée par l’enseignant, donner les coordonnées du centre

de gravité de l’ensemble.


2.5.1 Configuration 1

Figure 2.18 – Configuration 1











2.5.6 Solutions possibles

Solutions X Y Z

Solution 1 206.12 136.64 18.51

Solution 2 5.81 36.35 3.51

Solution 3 11.24 29.87 3.51

Solution 4 -193.88 -163.36 3.51

Solution 5 206.88 -163.22 3.51

Solution 6 10.66 44.34 3.24

Solution 7 11.24 29.87 3.51

Solution 8 -193.16 -163.21 3.51

Solution 9 206.32 136.75 18.51

Table 2.3 – Choix des centres de gravités (Valeurs en milimètres)

2.6 Atelier de mise en plan

2.6.1 Fonds de plan

Pour faire des mises en plan, il est tout d’abord nécessaire d’avoir des fonds de plan

pour y projeter les dessins. Ces fonds de plans ont un format (A4, A3, ...), une orientation

(portrait ou paysage) et contiennent éventuellement un cartouche.


Un certain nombre de fonds de plan de base sont proposés à l’origine, mais il est

préférable, avant de commencer, de personnaliser les fonds en plan que l’on utilisera par

la suite, à moins que vous ne les ayez déjà en mémoire sur votre disque dur. Si vous avez

les bons fonds de plan, vous pouvez commencer la mise en plan.

2.6.2 Préparation de la feuille et du cartouche

— Ouvrir le fichier correspondant à la pièce à mettre en plan.

— Faire une nouvelle mise en plan : menu Fichier Nouveau et cliquer sur Mise en

Plan.Dans la boîte de dialogue qui s’affiche, sélectionner fond de plan personnalisé,

cliquer sur Parcourir et choisir le fichier correspondant au format souhaité. Dans

cet exemple nous choisissons A3 (ISO) pour faire une mise en plan au format A3

horizontal.

— Cliquer avec le bouton de droite de la souris n’importe où sur la feuille et sélec-

tionner Éditer le fond de plan. Cliquer avec le bouton de droite de la souris sur

chaque cadre texte du cartouche qui doit être modifié et sélectionner Propriété

pour adapter le texte.

— Cliquer avec le bouton de droite de la souris n’importe où sur la feuille et sélec-

tionner Éditer la feuille pour sortir de la modification du fond.

— Vérifier que le mode de projection est celui utilisé en Europe : cliquer avec le

bouton de droite de la souris n’importe où sur la feuille et sélectionner Propriétés

et sélectionner Europe pour le Type de projection.


Figure 2.23 – Préparation de la misen en plan

2.6.3 Insertion de la pièce

— La pièce ayant été préalablement chargée, on peut visualiser la fenêtre de cette

pièce et celle de la mise en plan simultanément : Menu Fenêtre - Mosaïque hori-

zontale.

— Attraper la pièce dans l’arbre de création de la pièce et la faire glisser sur la

feuille de l’arbre de création de la mise en plan. On obtient alors trois vues 2D

standards. Agrandir la fenêtre de la mise en plan, afin de pouvoir y travailler plus

facilement.

2.6.4 Choix et mise en place des vues

— Les vues proposées n’étant pas forcément les bonnes, commencer par supprimer

celle(s) dont on ne veut pas : sélectionner la vue (cliquer sur le bord, dans la zone

grise : le cadre vert avec les poignées doit s’afficher ; ou bien cliquer dans l’arbre

de création) et taper sur la touche Suppr.

— Déplacer les vues pour les placer au bon endroit.


— Pour créer une vue supplémentaire : sélectionner la vue à partir de laquelle la vue

supplémentaire va être définie, puis cliquer sur le bouton et placer la vue sur la

feuille.

2.6.5 Mise en place d’une coupe

— Il faut tout d’abord définir la coupe avec une ligne de construction. Dans les

Outils d’esquisse cliquer sur l’axe et tracer la ligne de coupe.

— Transformer cette ligne de construction en ligne de coupe : menu Insertion -

Changer en ligne de coupe. Si la direction de coupe n’est pas la bonne, cliquer

avec le bouton de droite de la souris sur la ligne de coupe, choisir Propriétés et

sélectionner Changer la direction de la coupe/section.

— Faire la coupe en cliquant sur le bouton et la positionner au bon endroit sur

2.6.6 Cotation

Pour importer dans la mise en plan la cotation qui a été faite sur la pièce, il faut

importer cette cotation : menu Insertion - Objet du modèle... ,choisir Cotes. On peut aussi

à ce niveau importer, par exemple, les représentations de filetage ou les spécifications

géométriques (annotations).

Chapitre 3

Certification CSWA

3.1 Objectifs de la certification

L’examen CSWA s’appui sur une approche métier. Il permet d’évaluer les compé-

tences chez le candidat de certaines notions indispensables pour la maitrise du logiciel.

L’évalution se base principalement sur :

1. Création des contraintes

2. Créations des assemblages

3. Connaissances SimulationExpress

4. Propriétés des matériaux

5. Propriétés des masses d’un solide

6. La modélisation d’une pièce 3D

Il comprend des exercices pratiques dans la plupart des domaines suivants :

— Entités d’esquisse (lignes, rectangles, cercles, arcs, ellipses, lignes de construction)

— Outils d’esquisse (décalage, conversion, ajustement)

— Relations d’esquisse

— Fonctions de bossage et enlèvement de matière (extrusions, révolutions, balayages,

lissages)

— Congés et chanfreins

— Répétitions linéaires, circulaires et dans une zone

— Cotes

— Conditions des fonctions (début et fin)

— Propriétés de masse

— Matériaux

— Insertion de composants

34

CHAPITRE 3. CERTIFICATION CSWA 35

— Contraintes standard (coïncident, parallèle, perpendiculaire, tangente, concen-

trique, à distance, angle)

— Géométrie de référence (plans, axes, références de contrainte)

— Feuilles et vues de mise en plan

— Annotations

3.2 Organisation de l’examen CSWA

L’examen CSWA couvre cinq catégories principales. Deux questions portent sur les

catégories " Théorie de base et mise en plan de base " et " Théorie et analyse de mo-

délisation avancée ", et une question porte sur chacune des catégories suivantes : " Mo-

délisation de pièces ", " Analyse et modélisation de pièces avancées " et " Modélisation

d’assemblages ".

L’ordre des questions est aléatoire. Les questions font référence à un modèle appro-

fondi, illustré et coté. Vous devez obtenir au moins 70 points sur 100.

Les informations suivantes fournissent des instructions générales concernant le type de

contenu susceptible d’apparaître dans l’examen. Toutefois, d’autres rubriques connexes

peuvent également apparaître dans certaines versions spécifiques de l’examen.

3.2.1 Théorie de base et théorie de mise en plan

(2 questions sur un total de dix points)

— Maîtriser et appliquer les concepts de base dans SolidWorks

— Identifier les techniques de modélisation 3D

— Calculer les propriétés du matériau, de mesure, de masse et de section

— Identifier les fonctions et les éléments de l’arbre de création FeatureManager dans

une pièce et un assemblage

— Définir les entités d’esquisse par défaut affichées dans la barre d’outils Esquisse

— Identifier les entités d’esquisse par défaut affichées dans la barre d’outils Esquisse

— Identifier les outils d’esquisse par défaut affichés dans la barre d’outils Esquisse :

Entités

— Maîtriser les formats de fichiers SolidWorks à des fins d’importation et d’expor-

tation

— Utiliser les rubriques de l’aide SolidWorks

— Créer une mise en plan à partir d’une pièce ou d’un assemblage

— Définir des procédures pour insérer un type de vue de mise en plan et reconnaître

tous les types de vues dans l’arbre de création FeatureManager

— Définir les propriétés du document


3.2.2 Modélisation de pièces

(1 question sur 30 points)

— Lire et comprendre un document de mise en plan technique

— Identifier le plan de référence et l’origine de la pièce et appliquer l’intention de

conception

— Appliquer des esquisses 2D et 3D

— Créer une pièce à partir d’une illustration détaillée et cotée

— Appliquer des fonctions de base/bossage extrudé, d’enlèvement de matière ex-

trudé, de congé et de chanfrein

— Calculer les propriétés de masse, de volume et du matériau pour le modèle créé

— Appliquer des cotes et des relations géométriques

3.2.3 Modélisation d’assemblages


— Définir les propriétés du document

— Identifier les composants pour créer l’assemblage à partir d’une illustration dé-

taillée

— Définir le premier composant fixe et sa position

— Créer un assemblage ascendant avec des contraintes standard à partir d’une illus-

tration détaillée

— Calculer le centre de gravité de l’assemblage

3.2.4 Analyse et modélisation de pièces avancées


— Maîtriser la terminologie technique

— Créer une pièce avancée à partir d’une illustration détaillée et cotée

— Modifier des esquisses 2D et des fonctions

— Appliquer des fonctions de base/bossage avec révolution, d’enlèvement de matière

avec révolution, de répétition linéaire et circulaire

— Appliquer des cotes et des relations géométriques

3.2.5 Analyse et modélisation de pièces avancées


— Maîtriser la terminologie technique relative à l’analyse des contraintes

— Appliquer SolidWorks SimulationXpress à une pièce simple


3.3 Exemple d’application

3.3.1 Exemple 1

Soit à réaliser la pièce de la figure (3.1). On donne :

— Système d’unité : IPS

— A = 4.00

— B = 2.50

— Matériau : Alliage d’acier

— ν = 0.28

— Nombre de décimales = 2

Calculer la masse globale de la pièce, le volume, et de localiser le centre de masse en

fonction des données fournies.

Figure 3.1 – Exercice 1

3.3.2 Exemple 2



— A = 3.30

— B = 2.00

— Matériau : Alluminium 2014

— ν = 0.33






3.3.3 Exemple 3



— A = 6.00

— B = 4.50

— épaisseur de la plaque = 0.5


— ν = 0.33






3.3.4 Exemple 4


— Système d’unité : MMGS

— Matériau : Alliage 6061





3.3.5 Exemple 5



— A = 2.00

— B = 0.35







3.3.6 Exemple 6

Soit à réaliser l’assemblage de la figure (3.6). Retrouver les coordonnées du centre de

gravité.


3.3.7 Exemple 7


— Système d’unité : MMGS


— A = φ19

— Matériau : Fonte grise





Table des figures

1.1 Affinage de la conception. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

1.2 Ecran du logiciel SOLIDWORKS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

1.3 Les menus SolidWorks . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

1.4 Les menus suivant le type de document utilisé . . . . . . . . . . . . . . . . 6

1.5 Les boutons d’outils fly-out . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

1.6 Coin de confirmation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

1.7 La barre d’outils affichage Heads-up . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

1.8 Command Manager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

1.9 Volet des tâches . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

2.1 Mécanisme 3 bras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

2.2 Plateau moteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

2.3 (a) traçage d’une esquisse, (b) extrusion de 30 mm . . . . . . . . . . . . . 16

2.4 Enlèvement de matière borgne (cylindre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

2.5 Réalisation d’un bossage I . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

2.6 Enlèvement de matière à travers tout (I) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

2.7 Réalisation d’un bossage II . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

2.8 Enlèvement de matière à travers tout (II) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

2.9 Enlèvement de matière d’une esquisse complexe . . . . . . . . . . . . . . . 19

2.10 Fonction nervure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

2.11 Répétition angulaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

2.12 a) Axe, b) Axe1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

2.13 a) Support, b) Plateau sortie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

2.14 a) Axe 2, b) Bras 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

2.15 Bras 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

2.16 Exemple d’assemblage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

2.17 Les relations des contraintes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

2.18 Configuration 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

42

TABLE DES FIGURES 43

2.19 Configuration 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

2.20 Configuration 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

2.21 Configuration 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

2.22 Configuration 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

2.23 Préparation de la misen en plan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

3.1 Exercice 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

3.2 Exercice 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

3.3 Exercice 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

3.4 Exercice 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

3.5 Exercice 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

3.6 Exercice 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

3.7 Exercice 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

A.1 Axe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

A.2 AXE moteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

A.3 AXE sortie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

A.4 BRAS1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

A.5 BRAS2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49

A.6 Plateau2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

A.7 Support . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

Liste des tableaux

2.1 Résultats possibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

2.2 Propriétés des matériaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

2.3 Choix des centres de gravités (Valeurs en milimètres) . . . . . . . . . . . . 30

44

Annexe A

Dessins de définition10 15

1 45° X 1 45° X

1 45° X

15

20

Figure A.1 – Axe

45

ANNEXE A. DESSINS DE DÉFINITION 46

255

50

20

30

10

145°

X 1

45° X

145°

X 1

45° X

Figure A.2 – AXE moteur


2020

15

75

10

20

30

10

Chanfreins 1x45°

Figure A.3 – AXE sortie


185

10

R7,50

5

Figure A.4 – BRAS1


185

5 trous10 * 30

15 5

Figure A.5 – BRAS2


R65

10

AA

3 nervuresà 120°

Congé R = 1.5 3 trous R=5 x 120°

2030

15

150

40110

13,5

0

Echelle x:x

Format Axx

Classe

le jj/mm/aaaa

Nom

Prénom

plateau 2

Figure A.6 – Plateau2


400

300

240

1010

80

100

15

SU

PP

OR

T

Prénom

Nom

le jj/mm

/aaaa

Classe

Format A

xx

Echelle x:x

Figure A.7 – Support

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Initiation à SolidWorks Modélisation 3D de pièces et …ltechnologie.com/formationSLD/src/chapitres/chapitre_06/initiation... · 1.3 Interfaceutilisateur. . . . . . . . . .