LA POSE DES REVÊTEMENTS EN FAÇADE - litokol.it · en zone sismique. Ces dernières années, l'évolution du secteur de la céra-mique, a permis aux entreprises productrices de réaliser

FOCUSON LA POSE DES REVÊTEMENTS EN FAÇADE

TABLE DES MATIÈRES Introduction …………………………………………….. 03

Enduit à base de ciment ou de béton ………………. 03

Revêtement mur manteau …………………………… 05

Comment calculer la variation dimensionnelle des

carreaux ?……………………………………………….. 06

Qu'est ce qu'une colle déformante ou à haute capacité

déformante ? …………………………………………… 06

Colles Litokol …………………………………………… 07

Mise en garde : système de fixation mixte ………….. 08

Tableaux pour le choix des colles …………………… 09

Conseils pour la pose - Encollage …………………... 10

Joints ……………………………………………………. 11

Joints de fractionnement ……………………………… 11

Joints structurels ………………………………………. 12

LA POSE DES REVÊTEMENTS EN FAÇADE

01

INTRODUCTION La pose des revêtements céramiques en façade, surtout

pour des hauteurs supérieures à 3 mètres, est contrai-

gnante du point de vue de la conception et de l'applica-

tion.

Un des principaux facteurs que les concepteurs doivent

surtout prendre en compte est, en effet, représenté par

les mouvements différentiels qui s'installent entre le

support et le revêtement céramique à cause des varia-

tions thermiques journalières et saisonnières, qui à leur

tour dépendent de la position géographique, de l'orienta-

tion, de la couleur des carreaux en céramique et de leur

format. De ces considérations, il en dérive que pour ce

type d'application, il faut prendre en compte avec ex-

trême attention les aspects liés à la sécurité, surtout

lorsque le projet prévoit la pose de grandes plaques

(nous entendons par « grand format » les carreaux

ayant un côté supérieur à 60 cm) et si l’ouvrage est situé

en zone sismique.

Ces dernières années, l'évolution du secteur de la céra-

mique, a permis aux entreprises productrices de réaliser

des plaques en céramique toujours plus grandes

(jusqu'à 160x320 cm). L'épaisseur de ces plaques peut

varier de 3 à 5,5 mm (dans ce cas il s'agit de plaques

fines en grès cérame, dont certaines sont renforcées par

un treillis en fibre de verre anti-alcalin qui en augmente

la résistance) jusqu'à une épaisseur nominale de 10 à

11 mm.

On n’en déduit ainsi que les sollicitations dilatométriques

unies au poids des plaques nécessitent une évaluation

précise des caractéristiques du support.

En règle générale, dans la pose en façade, il existe trois

types de support.

Enduit à base de ciment ou de béton

La norme UNI 11493 définit que le support doit posséder

une résistance de cohésion (déterminée comme adhé-

sion à la couche porteuse) d'au moins 1 N/mm2 et une

résistance aux sollicitations parallèles à l'étage de pose

d’au moins 1,2 N/mm2 (classe AA « très élevée ») mesu-

rée selon la norme UNI 10827. La vérification de la ré-

sistance superficielle peut être effectuée également

avec une méthode empirique, qui consiste à rayer éner-

giquement la surface avec un gros clou en acier en for-

mant des carrés d'environ 2X2 cm. La résistance super-

ficielle est considérée comme acceptable si aucune

incision profonde ni effritement ne se produit.

En plus des susdites conditions, les supports doivent

répondre aussi aux conditions suivantes:

- Avoir complété leur cycle de séchage et donc être

dimensionnellement stables.

- Être secs.

Le contenu maximal d'humidité permis pour la pose de

carreaux en céramique ne doit pas dépasser 3%. Il faut

mesurer avec un hygromètre à carbure.


03

Plaque fine avec renfort

Plaque fine sans renfort

- Être plats.

La planéité du plan de pose (sol ou mur) est une exi-

gence fondamentale car elle influe directement sur la

régularité de la surface revêtue finie. Entre autres, un

plan de pose plat, permet l'application d'une épaisseur

uniforme de colle. Pour vérifier la planéité des supports,

il faut utiliser une règle métallique de 2 mètres posée sur

des épaisseurs de 2 mm (en cas de pose de plaques

fines) ou bien de 3 mm (en cas de carreaux plus épais)

en appuyant dans tous les sens. Il ne doit pas y avoir

d'écart positif ni négatif supérieur à ±2 mm (pour la pose

de plaques fines) et de ±3 mm (pour les carreaux plus

épais). Si ces tolérances ne sont pas respectées, il fau-

dra procéder au ragréage avec des produits adéquats.

- Les surfaces doivent être propres.

Il ne doit pas y avoir de poussière superficielle, d’éclats,

de résidus d'huile de décoffrage, de peinture, vernis,

ancienne colle et tout autre matériau pouvant nuire au

collage.

- Au niveau des bandeaux d’étages et sur les points

entre le cadre en béton et les murs de remplissage, il

faut armer l'enduit avec un treillis galvanisé pour réduire

l’éventuelle formation de fissures due aux mouvements

différentiels des différents matériaux.


04

Deviazione negativa: entro la tolleranza

Deviazione negativa: fuori tolleranza

Deviazione positiva: fuori tolleranza

Deviazione positiva: fuori tolleranza

Déviation négative : dans la norme

Déviation négative : hors norme

Déviation positive : dans la norme

Déviation positive : hors norme

Revêtement mur manteau

Récemment, du point de vue énergétique et de l'amélio-

ration du confort thermique des édifices, ont été déve-

loppés des systèmes d'isolation thermique en manteau

applicables tant sur les constructions neuves que pour la

restauration, ceux-ci permettent la pose de carreaux en

céramique pour remplacer les finitions minérales tradi-

tionnelles. Comme illustré en figure, il s’agit d’un sys-

tème combiné, caractérisé par la stratification des diffé-

rents éléments. Par rapport aux isolations thermiques

traditionnelles par l'extérieur avec finitions minérales, ce

système est composé de panneaux isolants en EPS

(polystyrène expansé) ou XPS

(polystyrène expansé extrudé) fixés avec des colles

adéquates au support, en combinaison avec des che-

villes et une couche d'enduit structurel armé avec treillis

en fibre de verre anti-alcalin de manière à créer une

surface de pose mécaniquement résistante, à faible

module d'élasticité en mesure de soutenir le poids et les

sollicitations du revêtement céramique. Le système per-

met la pose de plaques (maximum 50x150 m et 5 mm

d'épaisseur) jusqu'à une hauteur maximale de 20

mètres. Pour l'installation de ces systèmes isolants,

suivre scrupuleusement les indications des fabricants.


05

1 - Béton

2 - Colle

3 - Panneaux isolants 4 - Enduit structurel à faible module

5 - Treillis en fibre de verre

6 - Chevilles 7 - Colle : Hyperflex K100 8 - Plaque fine en grès porcelainé 9 - Joint de fractionnement avec Ottoseal S70 10 - Mortier à base de ciment Litochrom 1-6 ou Litochrom 3-15

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06

À la lumière de ce qui a été dit, il s'ensuit que pour un

bon projet il faut évaluer les paramètres suivants:

- Il faut absolument connaître la variation ou l'excursion

thermique prévue (∆t), pour calculer la variation dimen-

sionnelle des carreaux en fonction de leur format et de

leur coefficient de dilatation thermique fourni par le fabri-

cant.

- Il faut choisir des carreaux clairs avec un indice de

réflexion lumineuse supérieur à 20% (sachant que le

noir à un indice = 0%, alors que le blanc = 98%).

- Utiliser pour la pose des colles à base de ciment à

haute capacité déformante en mesure d’absorber les

mouvements différentiels entre le carreau et le support.

On peut aussi utiliser des adhésifs réactifs en deux com-

posants, généralement constitués de résine époxy/

polyuréthane.

- Prévoir la réalisation de joints d'une largeur appropriée

au format des carreaux.

- Réaliser des joints de fractionnement élastiques de la

surface carrelée, la largeur dépend de la ∆t prévue, de

leur distance et de la déformation totale admise du mor-

tier-joint à base de silicone.

- Pour les façades, la pose superposée sur les vieux

revêtements en céramique, mosaïque ou pierres natu-

relles n'est pas admise.

Voici en détail chacun de ces aspects.

Comment calculer la variation dimensionnelle des

carreaux?

Le grès porcelainé est le carreau qui s'adapte au mieux

à ce type d'application grâce à son absorption d'eau

pratiquement nulle il est en mesure de donner une lon-

gévité extrême aux surfaces extérieures en céramique.

Le coefficient de dilatation thermique linéaire des car-

reaux (α) est fourni par le fabricant et est mesuré selon

la norme UNI EN ISO 10545-8. Ce coefficient repré-

sente l'augmentation en millième de millimètre pour une

longueur initiale d'un mètre pour chaque augmentation

de température de 1°C. Le grès porcelainé se distingue

pour le coefficient de dilatation thermique linéaire qui

peut varier en moyenne entre 4 et 8 x 10-6 °C-1. La varia-

tion dimensionnelle (∆L) que peut subir le carreau en

grès porcelainé provient de la formule:

∆L = α x ∆t x L où:

∆L = variation dimensionnelle (mm)

α = coefficient de dilatation thermique

∆t = variation ou excursion thermique prévue (°C)

L = longueur du côté du carreau le plus grand (mm)

Qu'est ce qu'une colle déformante ou à haute capa-

cité déformante?

La capacité déformante d'une colle à base de ciment est

établie par la norme EN 12002. Cette norme décrit une

méthode d'essai qui mesure la capacité déformante

moyennant un essai de flexion d'une pellicule de colle

soumise à une charge centrale. Plus la capacité défor-

mante de la colle est grande, plus importante sera la

flexion mesurée au centre de l'échantillon. La norme

définie deux classes de capacité déformante. La classe

S1 identifie les « colles déformables » ayant une flexion

comprise entre 2,5 et 5 mm, la classe S2, elle, identifie

les « colles hautement déformables » caractérisées par

une flexion ≥ 5 mm.

Litokol propose les produits suivants:

Superflex K77

Colle à base de ciment déformable, très performante,

blanc ou gris, à glissement vertical nul et temps de prise

prolongé appartenant à la classe C2TE-S1 et conforme

aux normes EN 12004 et EN12002.

Hyperflex K100

Colle à base de ciment très déformable, très perfor-

mante, blanc ou gris, à glissement vertical nul et temps

de prise prolongé appartenant à la classe C2TE-S1 et

conforme aux normes EN 12004 et EN12002.

Cementkol K21-K22 + Latexkol

Colles à base de ciment (K21) ou blanc (K22) apparte-

nant à la classe C1 selon la norme EN12004 qui, mélan-

gées intégralement (30%) avec le latex Latexkol, se

transforment en colles très déformables de la classe

C2S2.

Litoelastic

Adhésif réactif à deux composants très performant,

blanc à glissement vertical nul appartenant à la classe

R2T et conforme à la norme EN12004.


07

MISE EN GARDE Pour les carreaux avec un côté supérieur à 30 cm, le

concepteur doit évaluer la nécessité d'utiliser un sys-

tème de fixation mixte adhésif/crochet de retenue à

choisir en fonction du format, du poids des carreaux, du

dessin/schéma de pose, de la hauteur du revêtement et

des conditions environnementales. LITOKOL est en

mesure d’aider ses clients dans le choix des crochets

de retenue les plus adéquats car elle collabore avec les

entreprises spécialisées du secteur.

Pour les projets où la hauteur du revêtement est

supérieure à 3 mètres, nous vous invitons à consul-

ter au préalable notre service d'assistance tech-

nique.


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Crochet de retenue RAI-FIX (Raimondi S.p.A.).


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COLLES LITOKOL POUR LA POSE EN FAÇADE DE PLAQUES FINES SANS TREILLIS DE RENFORT

(Support : enduit à base de ciment ou béton)

Format des plaques Colle Classe EN 12004

< 5.000 cm2

Côté plus long ≤ 100 cm Superflex K77 C2TES1

> 5.000 cm2 Hyperflex K100

Cementkol K21/K22 + Latexkol

C2TES2

C2S2

COLLES LITOKOL POUR LA POSE EN FAÇADE DE PLAQUES FINES AVEC TREILLIS DE RENFORT



< 5.000 cm2

Côté plus long ≤ 100 cm

Hyperflex K100


C2TES2

C2S2

> 5.000 cm2 Litoelastic R2T

COLLES LITOKOL POUR LA POSE EN FAÇADE SUR SYSTÈME D’ISOLATION PAR L’EXTÉRIEUR


Max 50X150 cm

Épaisseur : 5 mm

(sans treillis de renfort)

Hyperflex K100


C2TES2

C2S2

COLLES LITOKOL POUR LA POSE EN FAÇADE DE CARREAUX DE PLUS DE 5 mm D’ÉPAISSEUR


Format des carreaux

(côté le plus long) Colle Classe EN 12004

≤ 30 cm Superflex K77 C2TES1

≤ 60 cm

Superflex K77

Hyperflex K100


C2TES1

C2TES2

C2S2

> 60 cm Hyperflex K100


C2TES2

C2S2

** Évaluer la nécessité d'adopter un système de fixation mixte colle/crochet de retenue pour les hauteurs supérieures

à 3 mètres.

CONSEILS POUR LA POSE Encollage

Après avoir trouvé la colle, nous souhaitons souligner

certaines consignes pour son utilisation. Tout d’abord,

pour la pose des carreaux en façade la colle doit tou-

jours être appliquée avec la méthode du double encol-

lage, qui consiste à enduire aussi bien le support que le

dos du carreau pour obtenir (en battant bien les car-

reaux avec une spatule en caoutchouc) le recouvrement

complet du revers du carreau, évitant ainsi les vides

entre le support et le carreau.

Des outils électriques vibrants spéciaux sont disponibles

en commerce pour faciliter surtout le battage des grands

carreaux.

Une grande attention doit être dédiée au « temps de

prise » de la colle en vérifiant fréquemment avec les

doigts la formation éventuelle de la pellicule superfi-

cielle.

Lorsque la pellicule se forme (une fois écoulé le temps

de prise) il suffit de repasser la colle en ajoutant du pro-

duit frais et de poser les carreaux. Cette consigne est

encore plus importante en présence de climats chauds

ou de vent fort.

Si l'intervention est effectuée dans les saisons chaudes,

nous recommandons de travailler tôt le matin avec des

températures plus appropriées à la pose.

À l’inverse, en cas de basses températures, il ne faut

pas programmer les travaux si une baisse de tempéra-

ture est prévue en dessous de +5°C dans les 24 heures

qui suivent la pose. En cas de plaques fines, nous re-

commandons d'enlever la colle qui a débordé des joints

pendant qu'elle est encore fraîche.


10

Joints

Comme déjà indiqué plus haut, la pose des carreaux

doit être effectuée avec des joints larges. La pose à joint

uni n'est pas admise. La largeur doit être définie en fonc-

tion des conditions climatiques et du format des car-

reaux. En règle générale, pour la pose en façade, il faut

faire des joints d'une largeur comprise entre 4 et 8 mm.

Nous conseillons d'enlever les croisillons en plastique

avant de procéder au jointoiement. Pour remplir les

joints il est possible d’utiliser des mortiers à base de

ciment type Litochrom 1-6 et Litochrom 3-15 (mortier à

base de ciment pour joints très performants appartenant

à la classe CG2WA selon la norme EN 13888) ou bien

des mortiers époxydiques à deux composants typeStar-

like® ou Epoxystuk X90 (mortiers réactifs classe RG

selon EN 13888). Ces deux types de mortiers pour joints

sont caractérisés par des modules d'élasticité plus bas

par rapport à celui des carreaux, ils sont donc capables

d'éviter le transfert des tensions dilatométriques à la

colle qui pourrait détacher les carreaux. Pour utiliser

correctement les produits mentionnés, consulter les

fiches techniques respectives.

Joints de fractionnement

Il faut prévoir des joints de fractionnement pour absorber

les dilatations du revêtement en céramique. Le position-

nement des joints, à effectuer en phase de projet, doit

prévoir des réchampissages de 9 m2 (3x3 mètres li-

néaires). Ces joints doivent aussi être réalisés au niveau

des bandeaux d’étage, angles, bords de fenêtres et

ouvertures. La largeur des joints élastiques ne doit ja-

mais être inférieure à 6 mm, elle est calculée en fonction

des paramètres suivants:

Entraxe entre les joints (L)

Variation maximale de température prévue en exercice

(∆t)

Capacité d'allongement du mortier-joint à base de sili-

cone (E)

Coefficient de dilatation thermique linéaire du carreau

(α)

Selon la formule suivante:

Lj (largeur du joint ) = (α x ∆t x L) / E


11

Joint au niveau

d'autres éléments

Joint structurel gé-

néralement rempli

avec des profilés et

des couvre-joints

Joint de fractionne-

ment

Joint avec éléments

appliqués

Les parties hautes des surfaces verticales doivent être

adéquatement protégées avec des profilés ou des joints

afin d'éviter que l'eau ne pénètre sous le revêtement

céramique.

Grâce à la collaboration avec Otto Chemie, entreprise

leader du secteur du silicone, LITOKOL propose pour

réaliser des joints élastiques de fractionnement en fa-

çade entre les carreaux en céramique, le silicone à réti-

culation neutre Ottoseal S70. Le produit se caractérise

par une bonne résistance aux intempéries, au vieillisse-

ment et aux rayons UV et est enrichi avec des agents

fongicides. Il est disponible en différentes couleurs et sa

capacité d'allongement admise (E) est de 25%.

Joints structurels

Les joints structurels éventuellement présents sur l'édi-

fice, normalement fermés par des profilés et des couvre-

joints, ne doivent absolument pas être modifiés. Même

pour les joints structurels, Litokol est en mesure d’aider

ses clients dans le choix du meilleur produit, en fonction

des dimensions des points de passage, du mouvement

prévu par la structure, du type de revêtement et de pose

et du niveau d'étanchéité à l'eau requis.


12

Remarque

Les informations sur ce document, sont rédigées sur la base de notre expérience et de nos connaissances tech-

niques pour la pose des carreaux en céramique. En fonction de la multitude de cas et des différentes conditions

même imprévues pouvant se vérifier, les informations reportées sont fournies à titre d’exemple. C’est pour cette

raison que le concepteur du carrelage et le conducteur de travaux doivent absolument identifier les solutions de con-

ception adéquates avant d’entreprendre les travaux.

Litokol s.p.a. Via G.Falcone, 13/1 42048 Rubiera (RE) Italy Tel. +39 0522 622811 Fax +39 0522 620150 [email protected] www.litokol.it

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