1

La préparation de la terre

Les 4 rôles de la préparation

1. Emietter les terres

2. Eliminer les impuretés

3. Doser les constituants

4. Homogénéiser le mélange

2

Les modes de préparation : sec ou humide

3

%

La préparation sèche

4

Obtention d’une

granulométrie très fine

(< 150 µm)

Grande homogénéité du mélange

Grande qualité de peau

Frittage à plus basse température

Meilleure résistance mécanique

Diminution des défauts liés au calcaire

Nécessite un séchage de la terre en climat humide

Coût de l’investissement important

La préparation humide

5

Obtention d’un mélange de bonne homogénéité

Coût de séchage important

Alimentation des trémies

6

Les équipements de fragmentation

En voie semi-humide

7

Buts de la fragmentation

• Faciliter le dosage et le mélange par une distribution

granulométrique étroite

• Favoriser le mouillage par une augmentation de la

surface spécifique

• Augmenter la cohésion du mélange

8

Le brise-motte

9

Le brise-motte

10

Le désagrégateur

11

6 à 8 barrettes

Vitesse 10 fois plus grande

Diamètre 2 fois

plus grand

Le désagrégateur

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Le déchiqueteur

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Le broyeur à cylindres

14

Le broyeur à cylindres

15

Le broyeur à cylindres

16

Dégrossisseur : 3 mm

Finisseur : 0,8 mm

Super-finisseur : 0,5 mm

Taille des grains

Brise-motte

Broyage en voie semi-humide

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Petits granulats Mottes sèches Mottes humides

Désagrégateur

Déchiqueteur Epierreur

Broyeurs à cylindres

Les équipements de fragmentation

En voie sèche

18

Le broyeur à mâchoires

19

Le broyeur à marteaux

20

Le broyeur pendulaire

21

Broyage en voie sèche

22

Broyeur à mâchoires

Désagrégateur

Broyeur à marteaux

Broyeur pendulaire

Equipements pour l’élimination

des impuretés

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Les impuretés

• Terre végétale ou stérile

• Racines, déchets de bois, feuilles plastiques

• Cailloux, rochers, galets

• Déchets métalliques

• Calcaire

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Se retrouvent au niveau des

grilles et des filières

Créent des amorcent de rupture

Endommagent les

équipements

Crée des défauts

sur les produits

L’épierreur

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Le détecteur métallique

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Le séparateur magnétique

27

Poulie à électro

aimant

Tambour à électro aimant

Poulie à aimant

permanent

Equipements de formation des

mélanges

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Le distributeur ou doseur linéaire

29

Le distributeur ou doseur linéaire

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Le distributeur ou doseur linéaire

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Piocheurs

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Equipements d’homogénéisation

et d’humification

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Le broyeur à meules

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Le broyeur à meules

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• Une piste extérieure pleine

• Ecrasement par compression

• Ecrasement par cisaillement

Le broyeur à meules

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• Une piste intérieure perforée pour

faire passer l’argile

Le mouilleur-mélangeur

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Rôles :

• Humidifier l’argile

• Homogénéiser la terre et l’eau

• Comprimer l’argile pour donner de

la cohésion

pâles

Arrosage

Grille

Le mélangeur rotatif, le doseur rond, le

malaxeur filtre vertical

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Rôles :

• Ajuster l’humidité

• Homogénéiser la terre, l’eau et les

retours bavures

• Régulariser les débits

La cave à terre

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La cave à terre

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Reprise de terre par excavateur

La cave à terre

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Reprise par

chargeuse

Equipements de transport

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La tapis convoyeur

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Convoyeur à bande caoutchouc Convoyeur à lamelles métalliques

et joues latérales

Quelques exemples d’atelier de

préparation des terres

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Exemple tuilerie 1

44

10 mm

Défauts et contrôles

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Défauts imputables à la préparation

• Caractéristiques géométriques

• Comportement au séchage

• Comportement à la cuisson

• Cohésions

• Caractéristiques des produits cuits

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Contrôles de production

• La granulométrie

• L’humidité

• Les épaisseurs de laminage

• Les dosages

• Les débits

• Les teneurs en chaux, sulfate …

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